ES2202953T3 - Aparato para hacer vino. - Google Patents
Aparato para hacer vino.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PARA FABRICACION DE VINO QUE APROVECHA LA PRESION DE DIOXIDO DE CARBONO PRODUCIDA DURANTE LA FERMENTACION, PARA AGITAR EL MOSTO Y PRODUCIR EL HUMEDECIMIENTO DEL ORUJO. EN PARTICULAR, EL APARATO SEGUN LA INVENCION COMPRENDE: - UN CONTENEDOR (30) CUYO INTERIOR ESTA DIVIDIDO HORIZONTALMENTE EN DOS CAMARAS (32, 33); - UNA PRIMERA TUBERIA (35) QUE CONECTA EL FONDO DE LA CAMARA INFERIOR (32) CON LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMARA SUPERIOR (33); - UNA SEGUNDA TUBERIA (36), EQUIPADA CON SISTEMAS DE APERTURA Y CIERRE DE TIPO VALVULA (37), QUE CONECTA LAS PARTES SUPERIORES DE AMBAS CAMARAS (32, 33); - UNA VALVULA DE SEGURIDAD (38) EN LA CAMARA SUPERIOR; Y - SISTEMAS DISEÑADOS PARA COMUNICAR LAS DOS CAMARAS DE TAL FORMA QUE EL FLUIDO PUEDE FLUIR DESDE LA CAMARA SUPERIOR A LA INFERIOR, PERO NO AL CONTRARIO. DICHA CONFIGURACION APROVECHA LA PRESION GENERADA POR LA FERMENTACION DEL MOSTO, PARA TRANSFERIR PARTE DEL MISMO DESDE LA CAMARA INFERIOR A LA SUPERIOR Y HUMEDECER EL ORUJO QUE SE RECOGE EN LA SUPERFICIE DEL MOSTO.
Description
Aparato para hacer vino.
Esta invención se refiere a un aparato para
hacer vino que explota la presión del dióxido de carbono que se
produce durante la fermentación para remover el mosto y provocar
que éste humedezca el orujo.
En particular, el aparato según la invención
comprende:
- \bullet
- un contenedor con el interior dividido horizontalmente en dos cámaras
- \bullet
- una primera tubería que conecta la base de la cámara inferior con la parte superior de la cámara superior
- \bullet
- una segunda tubería, equipada con sistemas de abertura y de cierre de tipo válvula, que conecta las partes superiores de las dos cámaras
- \bullet
- una válvula de descarga de presión en la cámara superior, y
- \bullet
- sistemas concebidos para hacer que las dos cámaras comuniquen de tal modo que el fluido pueda fluir desde la cámara superior hacia la inferior pero no al revés.
Tal como ya se ha indicado, esta configuración
explota la presión generada por la fermentación del mosto para
transferir parte del mosto desde la cámara inferior hacia la cámara
superior y humedecer el orujo que recoge en la superficie del
mosto.
Una de las etapas del proceso para hacer vino
implica la fermentación del mosto en contenedores especiales, en
los que el mosto se introduce con el orujo.
El orujo tiende a subir a la superficie, formando
una capa denominada "sombrero" que necesita ser humedecida
periódicamente con mosto para asegurar que los colorantes en las
pieles de la uva se disuelven y para evitar el riesgo de
acetificación del orujo en contacto con el aire.
Se conocen varios tipos de aparatos utilizados
con este propósito, todos los cuales están abiertos por la parte
superior y la mayoría de ellos están equipados con dispositivos
mecánicos concebidos para remover el orujo y mantenerlo
humedecido.
El documento US 3.507.208 revela un aparato para
la fermentación del vino que comprende una cámara inferior y una
cámara superior separadas por medios de válvula, estando abierta la
cámara superior. Un conducto se extiende desde debajo del nivel del
vino en la cámara inferior hacia la cámara superior, y el incremento
de presión cuando fermenta el vino, fuerza el vino hacia la cámara
superior.
Cuando el vino alcanza un nivel prefijado, se
abre una válvula de escape para permitir que la presión en la
cámara inferior escape, de tal modo que el peso del vino en la
cámara superior abre los medios de válvula y el vino vuelve hacia la
cámara inferior.
El documento FR 823.187 muestra un aparato para
hacer vino en el que la presión del gas que se produce durante la
fermentación se utiliza para empujar el vino hacia una cámara
superior. Cuando el vino en la cámara superior alcanza un nivel
prefijado, la presión es liberada y el vino puede caer dentro de una
cámara inferior.
El documento FR 1.472.600 revela una fermentadora
en la que la presión del gas empuja el vino desde una cámara
inferior hacia una cámara superior.
Cuando el nivel del vino en la cámara superior
alcanza un nivel prefijado, un accionador descarga la presión y
abre un pasaje hacia la cámara inferior, permitiendo que el vino
vuelva a la cámara inferior.
El documento DE 27 37 809 muestra una vasija de
fermentación en la que el mosto se hace subir desde una cámara
inferior, bajo la presión de los gases de fermentación, a través de
una tubería de descarga de gas de fermentación, hacia una cámara
superior que tiene un orificio abierto 67 en la pared superior.
Si el nivel en la cámara inferior disminuye hasta
la altura de un orificio, los gases de fermentación escapan a
través de una tubería de descarga de gas de fermentación hacia la
cámara superior. Como consecuencia de la caída de presión en la
cámara inferior, se abre una válvula y el mosto fluye desde la
cámara superior hacia la cámara inferior y durante esto disuelve
pigmentos fuera del sombrero del orujo.
La patente francesa 2.732.977, muestra un aparato
para hacer vino que comprende:
- -
- un contenedor inferior 1 de fermentación;
- -
- un contenedor superior 2 conectado al inferior por medio de una tubería 4 provista de una válvula 11, estando provisto dicho contenedor superior de una válvula superior 13 flotante;
- -
- un conducto 3 que conecta la parte inferior del contenedor de fermentación con la tubería 4 y por lo tanto con la parte inferior del contenedor superior;
- -
- una tubería 6 con una válvula 12, que conecta la parte superior del contenedor 1 de fermentación con la válvula 13 del contenedor superior;
- -
- una tubería 7 provista con una válvula 15, que conecta la tubería 6 con el exterior.
En las figuras anexas 1 a 6 están ilustradas
esquemáticamente las fermentadoras de tipo conocido más
comunes.
Por ejemplo, un tipo de fermentadora conocido
(véase figura 1) está constituido por un contenedor 1 abierto en la
parte superior, equipado con una bomba 2 que bombea mosto desde la
base del contenedor y lo transporta a través de una tubería 3 hacia
la parte superior del contenedor, desde la cual fluye a lo largo de
un brazo rotatorio 4 (accionado por un motor 5) que provoca que el
mosto se vierta en la capa de orujo que se muestra con la
referencia 6.
Otra fermentadora de tipo conocido, ilustrada en
la figura 2, comprende un contenedor con una tubería central 7
perforada; una bomba 8 succiona el mosto desde dicha tubería 7 y lo
transporta hacia un conjunto de salidas superiores 9, a través de
las cuales es pulverizado en la capa de orujo.
Otro aparato de tipo conocido (figura 3)
comprende un tanque 10 con un tubo central 11 y un número de
pistones 12 en la parte superior; dichos pistones mueven el mismo
número de palas 13, consistiendo en un par de paletas articuladas a
la barra del pistón que se abren cuando éstas se hacen bajar para
presionar el orujo y empujarlo hacia abajo.
El efecto de la presión ejercida es que parte del
mosto sube por la tubería central 11, sale a la parte superior y se
vierte en el orujo, humedeciéndolo.
Otros tipos de aparatos conocidos, ilustrados en
las figuras 4 y 5, consisten en contenedores de eje horizontal,
básicamente cilíndricos y giratorios.
En algunos casos (figura 4) el contenedor está
equipado con un propulsor 14 en el perímetro que, cuando se hace
girar, remueve el orujo y lo empuja hacia un extremo del
contenedor, desde el cual éste se descarga. En el otro caso (figura
5), el contenedor tiene un árbol 15 equipado con un número de palas
16 que remueven los contenidos, manteniendo el orujo inmerso en el
mosto.
Finalmente, se conoce una cuba convexa, (véase
figura 6); este aparato consiste en un contenedor dividido
horizontalmente en dos partes 17 y 18 que comunican la una con la
otra a través de un orificio 19 en la estructura de separación.
La cuba convexa se completa con una tubería 20
con un orificio en la parte inferior y una rejilla 21 que está
fijada a la tubería en el interior del contenedor después de que
las uvas prensadas hayan sido introducidas en el contenedor.
El sombrero del orujo 22 que se acumula contra la
rejilla 21 evita la salida del dióxido de carbono producido durante
la fermentación, y el resultante incremento de presión provoca que
el mosto suba por la tubería 20 hacia un tanque superior 17, desde
el cual vuelve al tanque inferior 18 a través de un hueco 19 para
humedecer el orujo.
Todos estos sistemas implican, sin embargo,
algunas desventajas o limitaciones.
En primer lugar, las cubas abiertas requieren un
cuidado especial para asegurar que cuerpos extraños no entren en la
cuba.
Además, los sistemas más conocidos requieren la
utilización de sistemas mecánicos para remover el mosto.
La presente invención está comprendida en este
sector; ofrece un aparato para hacer vino de tipo totalmente
cerrado en el que el mosto se hace mover por explotación de la
presión que se produce en la cuba como resultado de la
fermentación.
Ésta y otras características aparecerán más
claramente de la siguiente descripción detallada, proporcionada a
modo de ejemplo pero no de limitación, haciendo referencia a los
dibujos anexos, en los cuales:
\bullet las figuras 1 a 6 muestran
esquemáticamente algunas fermentadoras de tipo conocido;
\bullet la figura 7 ilustra
esquemáticamente un aparato para hacer vino según la invención,
mostrado en sección transversal.
Haciendo referencia a la figura 7, el aparato
para hacer vino según la invención consiste básicamente en un
contenedor 30, preferentemente pero no necesariamente un contenedor
básicamente cilíndrico con un eje vertical, que está dividido
horizontalmente
por una pared 31 en dos cámaras mostradas como 32 y 33.
por una pared 31 en dos cámaras mostradas como 32 y 33.
La pared 31 contiene una abertura que permite que
las dos cámaras comuniquen, estando cerrada dicha abertura por un
dispositivo 34 de válvula que se describirá con más detalle más
adelante.
Una tubería 35, que siempre está abierta, va
desde la base del tanque inferior 32 hasta la parte superior del
tanque superior 30.
Por lo tanto, los dos tanques siempre comunican
el uno con el otro a través de la tubería 35.
Otra tubería 36, equipada con una válvula 37 de
tipo conocido, conecta las partes superiores de los tanques 32 y
33.
Una válvula 38, que permite que la presión de la
cámara sea liberada, está colocada en la parte superior del tanque
33.
Un sensor de nivel de tipo conocido está colocado
en el interior de la cámara 33, a una cierta distancia de la pared
inferior 31, para detectar el nivel del líquido en la cámara;
cuando dicho líquido alcanza la altura del sensor, se genera una
señal que controla las válvulas 37 y 38.
El elemento 34 de válvula en la pared 31, que
puede verse más claramente en el detalle en la figura 7, puede
estar constituido simplemente por un órgano 40 para contener
presión que se abre hacia dentro en la cámara 32, y por lo tanto
permanece normalmente cerrado cuando en la cámara 32 está presente
una cierta presión.
El aparato descrito anteriormente funciona tal
como sigue.
El mosto y el orujo se introducen en la cámara
32; al cabo de un rato el orujo sube a la superficie, en donde
forma una capa flotante indicada en la figura con la letra S.
Durante la fermentación, la válvula 38 permanece
cerrada, la válvula 37 se abre, y las cámaras 32 y 33 comunican la
una con la otra a través de las tuberías 35 y 36.
Como resultado de la fermentación y la producción
de dióxido de carbono la presión en las cámaras incrementa, pero
permanece equilibrada, presentando los mismos valores en las
cámaras superior e inferior.
Cuando el orujo necesita ser humedecido, la
válvula 37 se cierra y la válvula 38 se abre.
La presión en la cámara superior 33 es liberada
al exterior, y la mayor presión en la cámara 32 cierra el órgano 40
para contener presión y empuja el líquido provocando que el mosto
suba por la tubería 35 y fluya hacia la cámara superior 33.
Aquí, el mosto se acumula en la base, y cuando
alcanza el nivel del sensor 39, dicho sensor genera una señal que
cierra la válvula 38 y abre la válvula 37.
Luego, la parte superior de la cámara 32 comunica
con la cámara superior 33 a través de una tubería 36 hasta que la
misma presión es restablecida en las dos cámaras.
En estas circunstancias, el órgano 40 para
contener presión está sujeto por un lado a la presión en las
cámaras, y por el otro a la misma presión con la adición de la
presión hidrostática del líquido en la cámara superior.
Esto provoca que el órgano 40 para contener
presión se abra, con lo cual el líquido fluye hacia la cámara
inferior y se vierte sobre el orujo, que es así humedecido.
La abertura de la válvula 38 y el cierre de la
válvula 37 pueden controlarse automáticamente por un reloj, o por
dispositivos conocidos que, por ejemplo, detectan cuando se alcanza
un valor de presión prefijado en el aparato.
Claims (3)
1. Aparato para hacer vino, caracterizado
porque comprende:
- \bullet
- un contenedor (30) con el interior dividido horizontalmente en dos cámaras (32, 33); estando cerrado dicho contenedor;
- \bullet
- una primera tubería (35) que conecta la parte superior de la cámara superior (33) con la base de la cámara inferior (32), estando siempre abierto dicho conducto (35);
- \bullet
- una segunda tubería (36), equipada con sistemas (37) de abertura y de cierre de tipo válvula, que conecta las partes superiores de dichas dos cámaras (32, 33);
- \bullet
- sistemas (38) de válvula concebidos para liberar la presión presente en la cámara superior (33);
- \bullet
- sistemas (34) de válvula concebidos para abrir un pasaje en la pared separadora (31) entre dichas dos cámaras (32, 33) para permitir que el mosto de la cámara superior fluya hacia la cámara de abajo, pero no al revés.
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que
dichos sistemas (34) están constituidos por un órgano (40) para
contener presión que se abre hacia dentro en la cámara inferior,
siendo accionado dicho órgano por el empuje hidrostático del líquido
en la cámara superior cuando la presión en las dos cámaras es
igual.
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la cámara superior está equipada con un
sensor (39) concebido para detectar el nivel del mosto en la cámara
superior y generar una señal que controla los sistemas (37) de
válvula presentes en la tubería (36) de conexión entre las dos
cámaras (32, 33), estando presentes también en la cámara superior
sistemas (38) de descarga de presión de tipo válvula.
Applications Claiming Priority (2)
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