ES2202408T3

ES2202408T3 - Procedimiento y aparato para la fabricacion de confiteria congelada de varios sabores.

Info

Publication number: ES2202408T3
Application number: ES96120176T
Authority: ES
Inventors: Neal Edwin White; Kenneth D. Margolis
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 2004-04-01
Anticipated expiration: 2016-12-16
Also published as: EP0784934B1; DE69629002T2; EP0784934A2; CA2191048C; DE69629002D1; EP0784934A3; ATE244513T1; CA2191048A1; DK0784934T3

Abstract

SE PROPORCIONA UN METODO Y UN SISTEMA DE FABRICACION DE UNA CONFITURA CONGELADA QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE SECCIONES SABOREADAS Y COLOREADAS DE MANERA DIFERENTE. DESPUES DE LA CREACION EN UN MOLDE DE UNA CAPA EXTERIOR CONGELADA QUE COMPRENDE LOS INGREDIENTES PARA UN PRIMER SABOR O COLOR, UN MEDIO DE VACIADO, COMO, POR EJEMPLO, UNA HERRAMIENTA CALENTADA O UNA BOQUILLA DE EYECCION DE UN GAS A ALTA PRESION, QUITA UNA PORCION DE LA CAPA EXTERIOR CONGELADA SEGUN UN DISEÑO PREDETERMINADO. DESPUES, SE AÑADEN LOS INGREDIENTES DE UN SEGUNDO COLOR O SABOR, Y SE SOMETE AL MOLDE A UNA CONGELACION PARA FORMAR EL PRODUCTO FINAL. DE MANERA ALTERNATIVA, UNA HERRAMIENTA QUE TIENE UNAS PORCIONES DE CONTACTO CON UNOS SALIENTES DE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL MOLDE SE INTRODUCE EN EL MOLDE, ANTES O DESPUES DE LOS PRIMEROS INGREDIENTES, SE CONGELAN LOS INGREDIENTES, Y SE QUITA LA HERRAMIENTA, Y, DESPUES, SE AÑADEN Y SE CONGELAN LOS SEGUNDOS INGREDIENTES. EN OTRO MODELO, SE PULVERIZA UN PRIMER SABOR O COLOR EN LAPARED INTERIOR DEL MOLDE Y SE CONGELA. DESPUES, SE AÑADE AL MOLDE UN SEGUNDO COLOR O SABOR EN FORMA LIQUIDA Y SE CONGELA PARA FORMAR UNA CONFITURA CONGELADA MULTISABOR O MULTICOLOR.

Description

Procedimiento y aparato para la fabricación de confitería congelada de varios sabores.

Antecedentes de la invención

Esta invención se refiere a aparatos y métodos para hacer dulces helados, y, más en particular, a aparatos y métodos para hacer dulces helados que tienen una pluralidad de secciones coloreadas y saboreadas de modo diferente. El objeto de la Patente U.S. No. 5,374,436, que se concedió el 20 de Diciembre de 1994 a los mismos inventores, se incluye aquí como referencia.

Los aparatos para fabricar dulces helados comprenden en general una pluralidad de moldes unidos a una cinta transportadora o a una mesa giratoria para desplazar los moldes de unos a otros diversos puestos de procesamiento. Estos puestos de modo convencional comprenden: (a) un puesto de llenado donde se llenan los moldes con los ingredientes en forma líquida; (b) un puesto para colocación de los palitos donde los palitos se colocan dentro de los moldes; (c) un puesto de congelación donde los moldes son sometidos a temperaturas inferiores al punto de congelación para conseguir la solidificación de los ingredientes líquidos; y (d) un puesto de extracción del producto donde los dulces helados se extraen de los moldes. Como paso final, en algunos casos, los dulces helados se sumergen en un baño que contiene los ingredientes de una capa de revestimiento (por ej. chocolate).

También son conocidos los dulces helados que comprenden más de un sabor o color. La Patente U.S. No. 2,747,525 de Lund expone un método y un aparato para la fabricación de un producto de ese tipo. En la patente de Lund, los moldes se llenan con un primer ingrediente en forma líquida y a continuación se sumergen en una solución de salmuera que tiene una temperatura inferior al punto de congelación. Antes de que se congele el núcleo interior del producto, esta parte se saca del molde por aspiración. A continuación se inyecta en el molde un segundo ingrediente en forma líquida, y se sumerge de nuevo el molde en la solución de salmuera. El producto resultante es un dulce helado que comprende una capa exterior de un sabor o color y un núcleo interior de un segundo sabor o color. Utilizando el Sistema Lund, sin embargo, el segundo sabor o color no es visible para el consumidor, excepto en el núcleo del producto.

La Patente U.S. No. 3,971,853 de Crowder expone un aparato y método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de diferentes sabores o colores. Crowder, sin embargo, utiliza para llenado de los moldes un complicado sistema de toberas que distribuyen diferentes ingredientes a los moldes en un estado semilíquido. Además, utilizando el sistema Crowder, los ingredientes están mezclados de forma que los diferentes sabores o colores no forman distintas secciones.

La Patente U.S. No. 1,429,405 de Carter y otros expone un método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de secciones coloreadas o saboreadas de modo diferente. En el método de Carter, se utiliza un troquel o punzón para sacar una parte del dulce helado después de haber sacado el dulce helado del molde. La cavidad resultante se rellena a continuación con un ingrediente, en forma líquida, que tenga un diferente sabor o color, y todo el producto se somete a continuación a una congelación adicional. Este método es muy inadecuado para producción en masa.

La Patente U.S. No. 2,674,960 de DePasquale expone un método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de diferentes colores y sabores. Después del llenado parcial de un primer molde con un primer ingrediente, se inserta un segundo molde más pequeño dentro del primer molde para conseguir que el primer ingrediente llene el espacio entre ambos moldes. A continuación se congela el primer ingrediente y se saca el segundo molde. La cavidad resultante en el producto se rellena parcialmente a continuación con un segundo ingrediente, y se repiten los mismos pasos utilizando un molde cada vez más pequeño. Utilizando el sistema DePasquale, solamente es visible por el consumidor el primer sabor o color.

La Patente U.S. No. 4,986,080 de Grigoli expone un aparato y método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de diferentes sabores o colores. Sin embargo, el método Grigoli requiere substanciales modificaciones de los aparatos convencionales de fabricación de dulces helados. El aparato de Grigoli funciona según un principio de doble paso en el cual las filas de moldes avanzan de dos en dos. Una primera unidad de llenado llena una primera fila de moldes pero se salta la segunda fila de moldes. Los ingredientes de dentro de los moldes de la primera fila son entonces congelados y, en un primer puesto de retirada e introducción, los productos congelados son retirados de estos primeros moldes e introducidos dentro de los moldes de la segunda fila. Los segundos moldes tienen una sección transversal tal que, cuando el producto congelado se introduce dentro de los segundos moldes, queda un espacio entre el producto y las paredes interiores de los segundos moldes al menos en algunos sitios. Entonces, un segundo ingrediente en forma líquida se introduce dentro de los segundos moldes para rellenar estos espacios. En una variante de este proceso expuesto en la Patente U.S. No. 5,343,710 de Cathenaut y otros, los segundos moldes se llenan parcialmente con el segundo ingrediente antes de que los productos congelados sean introducidos dentro de los segundos moldes. En ambos casos, los segundos moldes son trasladados a un segundo puesto de congelación, y después a un puesto final de retirada donde se retira el producto final. Este método de doble paso complica en gran medida, y aumenta los costes de, la fabricación de un dulce helado.

La Patente U.S. No. 4,188,768 de Getman describe un aparato para hacer un dulce helado que incluye un cono comestible recubierto de papel y que contiene el helado. Con el fin de evitar que los conos lleguen a reblandecerse, el interior de los conos está completamente recubierto con una composición de chocolate líquido. El chocolate se mezcla con aire comprimido y se pulveriza por medio de toberas colocadas sobre los conos. El chocolate forma una película contínua, impermeable a los líquidos. El dulce es posteriormente enfriado para solidificar el helado y el chocolate pulverizado.

La JP 60098947 describe un proceso para hacer un dulce helado que tiene una textura superficial mediante el estampado de dicha textura sobre una capa congelada utilizando un cuño caliente.

Resumen de la invención

La presente invención proporciona un aparato y un método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de secciones distintas, visibles, coloreadas o saboreadas de modo diferente. El sistema y el método de los solicitantes utiliza equipos convencionales de fabricación de helados y requiere solamente la adición de puestos a este equipo.

En una realización del sistema y método de los solicitantes, los moldes para un producto de dulce-helado se llenan parcialmente con un primer ingrediente para un primer sabor o color. A continuación se inserta en cada uno de los moldes una herramienta macho maciza o hueca que tiene unos salientes fijos para entrar en contacto con la superficie interior del molde, desplazando el primer ingrediente hacia dentro de los pasos entre los salientes.

Alternativamente, se sitúa una herramienta macho dentro de cada molde antes de llenar el molde con un primer ingrediente o ingredientes. Cada uno de los moldes se avanza a continuación hasta un puesto donde el primer ingrediente es congelado. En la alternativa, la introducción del primer ingrediente o ingredientes dentro de los moldes tiene lugar en un puesto de congelación. Después de la congelación del primer ingrediente, cada uno de los moldes se avanza hasta un puesto de retirada de la herramienta, donde la herramienta macho es calentada y retirada del molde. El segundo ingrediente o ingredientes se añaden a continuación y se congelan, creando sobre la superficie exterior del dulce helado una textura visible de diversos sabores o colores.

Una ventaja de la presente invención es que cada línea de moldes unida a la cinta transportadora o a la mesa giratoria de una máquina de fabricación de dulces helados produce productos finales durante un ciclo único a través de la máquina. Esto es una ventaja sobre los sistemas de dos pasos de la tecnología anterior descritos en las Patentes U.S. Nos. 4,986,080 y 5,343,710 en los que los productos finales son producidos solamente por una o por otra línea de moldes que circulan a través de la máquina. El presente sistema, por consiguiente, requiere menos espacio de suelo y menor número de moldes.

Breve descripción de los planos

La Fig. 1 es un diagrama parcial de bloques funcionales de un sistema de fabricación de dulces helados que utiliza una herramienta macho de acuerdo con una cuarta realización de la invención;

La Fig. 2 es un diagrama parcial de bloques funcionales de un sistema de fabricación de dulces helados que utiliza una herramienta macho de acuerdo con una variante de la realización mostrada en la Fig. 1;

La Fig. 3 es una vista parcial en perspectiva de una herramienta macho y de un dulce helado formado parcialmente de acuerdo con las realizaciones mostradas en las Figs. 1 y 2;

La Fig.4 es una vista parcial en perspectiva de otra herramienta macho de acuerdo con las realizaciones de las Figs. 1 y 2.

Descripción detallada de las realizaciones recomendadas

En una realización de la invención que se muestra en las Figs. 1-4, se inserta una herramienta macho dentro de un molde antes de que el primer ingrediente se congele en el molde. El primer ingrediente puede introducirse en el molde bien antes o bien después de introducir la herramienta macho. La Fig. 1 es una representación esquemática de los primeros puestos de un proceso en una máquina de hacer helados en línea o giratoria de acuerdo con esta realización. En el puesto de dosificación 401, una unidad de llenado 423 introduce un primer ingrediente en forma líquida dentro del molde. El molde se llena solo parcialmente.

Los moldes son a continuación trasladados hasta el puesto de inserción de la herramienta 402, donde la herramienta macho 429 es insertada en el molde utilizando el brazo robótico 434. La herramienta macho tiene una geometría tal que, después de esta inserción, las superficies exteriores de la herramienta macho quedan en contacto con las superficies interiores del molde. Por ejemplo, la herramienta macho 390 mostrada en la Fig.3 tiene superficies 396 que quedan en contacto con la superficie interior 392 del molde 393 cuando la herramienta se inserta en el molde. Al insertar la herramienta macho dentro del molde, el primer ingrediente líquido se queda en las partes 397 del molde no ocupadas por la herramienta macho 390. En las zonas de contacto entre las superficies exteriores 396 de la herramienta macho y la superficie interior del molde 392 queda relativamente poco o nada del primer ingrediente.

Volviendo a la Fig. 1, el molde, junto con la herramienta macho 429 y el primer ingrediente, son trasladados a un puesto de congelación 403, donde el primer ingrediente es congelado en el tanque de congelación 430. El molde es trasladado a continuación hasta un puesto de retirada de la herramienta 404. La herramienta puede ser calentada en este puesto por medios químicos, mediante corriente eléctrica a través del molde, y/o utilizando un calentador eléctrico externo. También puede aplicarse calor elevando la temperatura ambiente de alrededor de los moldes; por ej. utilizando agua caliente. La herramienta es calentada suficientemente como para despegar cualquier primer ingrediente congelado adherido a su superficie, pero no tanto como para descongelar de modo significativo el resto del primer ingrediente dentro del molde. La herramienta macho 429 se extrae a continuación utilizando, por ejemplo, un brazo robótico 431 similar al brazo 434. El primer ingrediente congelado permanece en el molde, formando una textura sobre la superficie interior del molde.

El molde es trasladado a continuación hasta un puesto de dosificación 405 donde se añaden al molde ingredientes adicionales, diferentes en sabor y/o color a los del primer ingrediente. Los ingredientes adicionales rellenan los espacios 398 (Fig. 3), del interior del molde dejados vacíos por la herramienta macho. Los ingredientes adicionales son añadidos preferiblemente dentro de un tanque de congelación 435 con el fin de que los ingredientes adicionales se congelen rápidamente y permanezcan relativamente separados del primer ingrediente. Cuando se utiliza una herramienta macho tal como la herramienta 390 (Fig. 3), después de retirar la herramienta queda una única galería continua. Por consiguiente, se utiliza solamente un único dispositivo dosificador 433, para añadir un único ingrediente adicional para rellenar esta galería.

En una realización alternativa, se utiliza una herramienta macho 440 (Fig. 4), que tiene múltiples elementos machos 441. Cada uno de los elementos tiene una superficie externa 442 para quedar en contacto con la pared interior del molde. Cada uno de los elementos machos 441 deja una parte vacía alargada independiente en el primer ingrediente congelado después de haber retirado la herramienta. En ese caso, el dispositivo dosificador 433 (Fig. 1) puede comprender múltiples elementos de llenado para introducir una pluralidad de ingredientes, que tengan cada uno de ellos un diferente color y/o sabor, dentro de la pluralidad de galerías 441.

Después de haber pasado el puesto dosificador 433, el molde continúa a lo largo de un ulterior sistema de fabricación que incluye un puesto de colocación del palito, un puesto de congelación y un puesto de retirada del producto.

En una realización alternativa de la invención que se muestra en la Fig. 2. la herramienta macho 429 se coloca primero en el molde en un puesto 410 de inserción de la herramienta. Las superficies externas de la herramienta macho quedan en contacto con la superficie interior del molde. Las superficies de la herramienta y la superficie interior del molde forman una o más secciones dentro del molde. Preferiblemente, un tanque de congelación 415 en el puesto de inserción de la herramienta enfría el molde, produciéndose la adherencia de la herramienta a la superficie interior del molde al congelarse las condensaciones superficiales, sellándose las superficies de contacto. El molde, junto con la herramienta macho, se traslada hasta el puesto de dosificación 411, donde se introduce dentro del molde un primer ingrediente en forma líquida, rellenando las secciones. Si se utiliza una herramienta macho, tal como la herramienta 390 (Fig. 3), las múltiples secciones 397 formadas por la herramienta macho y la pared interior del molde resultan independientes y diferenciadas. Cada una de las secciones, por lo tanto, puede rellenarse con un ingrediente diferente que tenga un diferente color y/o sabor. Aún en otra realización, múltiples ingredientes pueden depositarse verticalmente dentro de cada sección mediante pasos alternados de llenado y congelación. En otras palabras, una o más secciones pueden llenarse parcialmente con un ingrediente, producirse su congelación, llenarse parcialmente con un segundo ingrediente, producirse su congelación, etc.

El molde, la herramienta macho y los ingredientes dentro del molde se trasladan a continuación hasta un puesto de congelación 412, donde los ingredientes son congelados, y hasta un puesto de retirada de la herramienta 413, donde se detiene la congelación y la herramienta macho 429 es calentada y retirada según se ha explicado antes. El molde, que contiene los primeros ingredientes congelados formando una textura sobre la superficie interior del molde, es trasladado a un segundo puesto de dosificación 414 donde se añade un ingrediente adicional para rellenar el molde. Alternativamente, en este puesto pueden también añadirse múltiples ingredientes en capas, según se ha explicado antes, o llenar por separado múltiples secciones distintas, separadas dentro del molde (si tales secciones existen como resultado de la estructura de la herramienta macho).

Claims

1. Un método para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de secciones coloreadas o saboreadas de modo diferente, comprendiendo:

(a) disponer un molde;

(b) disponer un primer cuerpo que tenga superficies o salientes fijos en su periferia exterior;

(c) insertar dicho primer cuerpo dentro de dicho molde de modo que dichas superficies o salientes queden sustancialmente en contacto con la pared interior de dicho molde para crear de este modo un primer espacio limitado por dicho cuerpo y dicho molde;

(d) introducir un primer líquido con ingredientes de un primer sabor o color dentro de dicho molde bien antes del paso (c) o bien después del paso (c), por lo cual cuando dicho paso se realiza después del paso (c), dicho primer líquido se introduce dentro de dicho primer espacio en dicho molde;

(e) congelar dicho primer líquido para formar una primera capa exterior sustancialmente congelada;

(f) extraer dicho primer cuerpo de dicho molde;

(g) introducir un segundo líquido con ingredientes de un segundo sabor o color dentro de dicho molde; y

(h) congelar dicho segundo líquido.

2. El método según la reivindicación 1 que comprende además los pasos de:

(a) introducir un tercer líquido con ingredientes de un tercer sabor o color dentro de dicho molde encima de dicha primera capa congelada;

(b) congelar dicho tercer líquido.

3. El método según la reivindicación 1 que comprende además los pasos de:

(a) introducir un tercer líquido con ingredientes de un tercer sabor o color dentro de dicho molde encima de dichos segundos ingredientes congelados;

(b) congelar dicho tercer líquido.

4. El método según la reivindicación 1 en el que dicho paso de disponer dicho primer cuerpo incluye disponer dicho primer cuerpo con una pluralidad de elementos macho para formar una pluralidad de galerías alargadas dentro de dicha primera capa exterior congelada, y dicho paso de introducir dicho segundo líquido incluye introducir dicho segundo líquido dentro de una primera de dichas galerías, y que comprende además los pasos de:

(a) introducir un tercer líquido con ingredientes de un tercer sabor o color dentro de una segunda de dichas galerías; y

(b) congelar dicho tercer líquido.

5. El método según la reivindicación 1 que comprende además el paso de calentar dicho primer cuerpo antes de extraer dicho primer cuerpo de dicho molde.

6. El método según la reivindicación 1, en el que dicho paso de insertar dicho primer cuerpo dentro de dicho molde incluye la creación de un segundo espacio limitado por dichas superficies o salientes, dicho cuerpo y dicha superficie interior, siendo dicho segundo espacio sustancialmente independiente de dicho primer espacio, y que comprende además los pasos de introducir un tercer líquido con ingredientes de un tercer sabor o color dentro de dicho segundo espacio; y de congelar dicho tercer líquido.

7. Un sistema para hacer un dulce helado que tiene una pluralidad de secciones coloreadas o saboreadas de modo diferente, que comprende:

(a) medios para introducir un primer líquido dentro de un molde;

(b) un cuerpo que tiene superficies fijas en su periferia exterior;

(c) medios para insertar dicho primer cuerpo dentro de dicho molde de modo que dichas superficies fijas están sustancialmente en contacto con dicha pared interior;

(d) medios para congelar dicho primer líquido para formar una primera capa exterior sustancialmente congelada que rodea dichas superficies fijas;

(e) medios para extraer dicho cuerpo de dicho molde;

(f) medios para introducir un segundo líquido dentro de dicho molde; y

(g) medios para congelar dicho segundo líquido.

8. El sistema según la reivindicación 7 que comprende además medios para enfriar dicho cuerpo y dicho molde hasta una temperatura bajo 0ºC(32ºF)antes de introducir dicho primer líquido.

9. El sistema según la reivindicación 7, en el que dicho sistema comprende además un calentador para calentar dicho cuerpo.

10. El sistema según la reivindicación 9, en el que dicho calentador es un calentador eléctrico.

11. El sistema según la reivindicación 9, en el que dicho calentador es un calentador químico.