ES2201374T3 - Griferia mezcladora sanitaria con sistema de termostato. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA BATERIA MEZCLADORA SANITARIA (1) CON DISPOSITIVO DE TERMOSTATO, CON UN CARTUCHO DE TERMOSTATO (3), CON UN CUERPO REGULADOR (8) DISPUESTO EN UNA CARCASA DE CARTUCHO (7) Y CON UNA JUNTA DISPUESTA EN UNA RANURA (29) DEL CUERPO REGULADOR (8), EN ESPECIAL UNA JUNTA DE MEMBRANA (28). PARA FACILITAR EL MONTAJE Y EL DESMONTAJE DE LA BATERIA MEZCLADORA SE HA PREVISTO CONFORME A LA INVENCION QUE ESTE PREVISTO UN ANILLO DE ENCAJE A PRESION (30), QUE PUEDE ENCLAVARSE EN LA CARCASA DE CARTUCHO (7) PARA SUJETAR EL CUERPO REGULADOR (8) EN LA CARCASA DE CARTUCHO (7).

Description

Grifería mezcladora sanitaria con sistema de termostato.

La invención se refiere a una grifería mezcladora sanitaria con sistema de termostato y con un cartucho de termostato conforme al precepto de la reivindicación 1. Tal tipo de mezclador se conoce de la EP-A-461 536.

En la grifería mezcladora del tipo antes descrita y conocida de la práctica es desventajoso que el cuerpo regulador, en el que el aro de resorte está desplazado en sentido longitudinal, no pudiendo así usarse el aro de resorte para cumplimentar el sellado entre la carcasa del cartucho y el cuerpo regulador.

La invención optó por un nuevo recurso y evidencia las desventajas antes mencionadas mediante las características de la parte indicada de la reivindicación 1.

El aro de resorte en estado encastrado contacta de forma mediata o inmediata con la junta formando un tope de junta. Allí el borde anterior frontal del aro de resorte orientado hacia la junta debe presentar un perfil inclinado. Además de la función de sostén del cuerpo regulador, el aro de resorte cumple allí una función adicional de sellado. En esta forma de realización resulta finalmente un sellado libre de mantenimiento, que además no requiere grasa.

Además es ventajoso, si el aro de resorte está unido con una criba anular. A los efectos de simplificar, la criba y el aro de resorte deberían estar conformados de una sola pieza, lo que es especialmente ventajoso, si el aro de resorte y la criba están compuestos de material plástico, especialmente de POM.

A continuación se describe la invención mediante ejemplos de realización. Se muestra:

Figura 1 una vista de sección transversal de una grifería mezcladora con sistema de termostato,

Figura 2 una vista de sección transversal de un cartucho de termostato para una grifería mezcladora,

Figura 3 una vista de sección transversal de un cartucho de termostato con una unidad de regulación de un dispositivo regulador de temperatura, así como un dispositivo de retorno asignado,

Figura 4 una vista de sección transversal de una unidad de regulación,

Figura 5 una vista superior sobre un pestillo de la unidad de regulación y

Figura 6 una vista superior sobre otro pestillo de la unidad de regulación.

En la figura 1 se representa una grifería mezcladora 1 con un sistema de termostato, que está enroscado en una carcasa de inserción en la pared 2. La grifería mezcladora 1 presenta un cartucho de termostato 3, un dispositivo regulador de temperatura 4, un dispositivo de prolongación 5 y un dispositivo de
retorno 6.

En la figura 2 se representa en mayor detalle el cartucho de termostato 3. El cartucho de termostato 3 presenta una carcasa de cartucho 7, en el que por un lado se colocó un cuerpo regulador 8, y por el otro una unidad de sobreelevación 9. Para ello la carcasa de cartucho 7 presenta una primera cámara 10 más grande, abierta hacia afuera, para el cuerpo regulador 8 y una segunda cámara más pequeña 11 para la unidad de sobreelevación 9. Las cámaras 10, 11 están unidas entre sí a través de una abertura sellada 12, en la que se aloja una vara de presión 13. La vara de presión 13 está unida tanto con el cuerpo regulador 8, como también con la unidad de sobreelevación 9.

La unidad de sobreelevación 9 presenta un cuerpo hueco 14, un elemento de resorte a compresión 15 y una pieza de presión 16. El elemento de resorte a compresión 15, en el que se trata de un resorte a tornillo, está dispuesto en forma conjunta con la pieza de presión 16 en el interior del cuerpo hueco 14. La disposición es de modo tal, que el elemento de resorte a compresión 15 actúa contra la pieza de presión 16. Para ello la pieza de presión 16 presenta un borde perimetral 17, sobre el que apoya el elemento de resorte a compresión 15. La pieza de presión 16, que básicamente podría estar conformada como platillo, presenta una forma exterior de espiga, insertándose en la misma la vara a presión 13. Para ello se previó un correspondiente asiento 18 en la pieza a presión 16. En ambos extremos el cuerpo hueco 14 presenta en cada caso un tope 19, 20 como borde perimetral de tope. Allí un tope 19 se usa como contrasoporte para la pieza de presión 16, mientras que el otro tope 20 es el contrasoporte para el elemento de resorte a compresión 15.

Es esencial ahora que el cuerpo hueco 14 en estado desmontado, es decir cuando no se encuentra en la cámara 11, pueda abrirse rebatiendo. En este contexto abrir rebatiendo significa, que el elemento resorte a compresión 15 y también la pieza de presión 16 puede colocarse aproximadamente de modo transversal al eje longitudinal de la unidad de sobreelevación 9 dentro del cuerpo hueco 14. Además es esencial que ya en estado desmontado y también ya en el país de origen se hayan previsto los dos topes 19, 20, de modo que según el estado de la técnica, los trabajos necesarios de rebordeo del cuerpo hueco 14 en ambos extremos ya no sea necesario.

El cuerpo hueco 14 en el ejemplo de realización representado se compone de dos cubetas 21, 22 de estructura idéntica. Dado que las cubetas 21, 22 no sólo son iguales, sino también representan dos componentes separados uno de otro, la expresión "rebatible" anteriormente usada también significa que una cubeta puede retirarse de la otra, de modo que el espacio interior del cuerpo hueco 14 limitado por los topes 19, 20 es de libre acceso para colocar el elemento resorte a compresión 15 y la pieza de presión 16. La pieza de presión 16 y las cubetas 21, 22 están compuestas de material plástico, especialmente de POM.

Luego del armado de la unidad de sobreelevación 9 y la inserción en la cámara 11, el borde anterior 23 perimetral es rebordeado en la cámara 11 de modo tal, de asegurar la unidad de sobreelevación 9 en la cámara 11 y no puede ser expulsada hacia el exterior.

El cuerpo regulador 8 previamente mencionado presenta una vaina reguladora 24 y un elemento de material extensible 25, habiéndose fijado el elemento de material extensible 25 a la vaina reguladora 24. La vaina reguladora 24 misma, presenta en cada uno de sus dos extremos un borde regulador 26, 27 a los efectos de regular el flujo de agua fría y caliente. En la parte externa de la vaina reguladora 24 del cuerpo regulador 8 se encuentra una junta de membrana 28 perimetral. La junta de membrana 28 está dispuesta dentro de una ranura en V 29 de la vaina reguladora 24 y separa el área del agua caliente del área de agua fría.

Es esencial ahora que se haya previsto un aro de resorte 30 que puede encastrarse con la carcasa de
cartucho 7, que se usa para sostener el cuerpo regulador 8 dentro de la carcasa de cartucho 7, es decir, dentro de la cámara 10. A ese fin la carcasa de cartucho 7 presenta del lado de la abertura en la cámara 10 un borde 31 de preferencia perimetral y que sobresale hacia el interior, mientras que en el aro resorte 30 se previó al menos una saliente de encastre 32 con la usual pendiente de encastre. La unión de encastre entre la carcasa del cartucho 7 y el aro resorte 30 es de modo tal, que luego de encastrar el aro de resorte 30 éste es fijado a la carcasa de cartucho 7 en forma esencialmente libre, es decir, que no puede desplazarse en el sentido del eje longitudinal L. Allí el aro de resorte 30 en estado encastrado contacta de forma inmediata con la junta formando un tope de junta. El aro de resorte 30 no sólo cumple la función de conformar una unidad estructural con la carcasa del cartucho 7 y el cuerpo regulador 8, sino que allí cumple una función adicional de sellado entre estos dos componentes. A fin de no limitar el movimiento de la junta de membrana 28 y poner a disposición otra ranura en V para la junta de membrana 28, el borde anterior frontal 33 orientado hacia la junta de membrana presenta una pendiente 34.

Además está unida una criba anular 35 con el aro resorte 30, que se extiende sobrepasando el borde regulador 27 de la vaina reguladora 24. Pero también al borde regulador 26 se antepuso una criba 36, que está unida con la carcasa del cartucho 7. En contraposición a la criba 36, la criba 35 está conformada en una sola pieza con el aro resorte 30. La unidad estructural completa que se compone de aro resorte 30 y criba 35 está realizada de material plástico, especialmente de POM.

En la figura 3 se representó el cartucho de termostato 3 representado en la figura 2 conjuntamente con una unidad reguladora 37 del dispositivo regulador de temperatura 4, así como un dispositivo de retorno 6. Los detalles de la unidad reguladora 37 pueden verse especialmente bien en la figura 4. La unidad reguladora 37 presenta un elemento superpuesto 38, un elemento roscado 39 y un elemento rotacional 40. El elemento superpuesto 38 está conformado de modo tal, que puede colocarse en estado armado sobre la carcasa del cartucho 7 o el dispositivo de prolongación 5 de modo que no pueda girarse, ni tampoco retirarse. Para ello en el área interna inferior 41 del elemento superpuesto 38 se previeron medios de fijación 42, que se corresponden con los respectivos medios de fijación no representados en la carcasa del cartucho 7. En el ejemplo de realización representado, los medios de fijación en el elemento superpuesto 38 son salientes conformados como un serrucho. El área interna 41 misma está adaptada aproximadamente a la forma del área de la carcasa de cartucho 7, sobre el que se calza el elemento superpuesto 38. Para ello se previó en la carcasa de cartucho 7 un cuello 43, que presenta un cono perimetral 44. A continuación del cono 44 se previó una ranura perimetral 45.

En el extremo superior opuesto a la carcasa del cartucho 7, el elemento superpuesto 38 presenta una rosca externa 46, que se corresponde con una rosca interna 47 en el elemento roscado 39. Además el elemento roscado 39 presenta una abertura central 49 provista de un borde 48 que sobresale hacia el interior. Además se han previsto del lado externo en el elemento roscado 39 salientes guía 50 alargadas orientadas aproximadamente en el sentido del eje longitudinal L de la unidad reguladora 37, correspondiéndose las salientes con las respectivas salientes guía 51 del lado interno del elemento rotacional 40. También el elemento rotacional 40 está provisto de una abertura central 52 que presenta un borde 53, que sobresale hacia adentro y puede incluso internarse en la abertura 49. Ello significa que las medidas externas del borde 53 son apenas menores que las medidas internas de la abertura 49.

Es esencial ahora que la unidad reguladora 37 de preferencia sea encastrable como unidad estructural sobre la carcasa de cartucho 7 o una carcasa de prolongación 54 del dispositivo prolongador 6. En caso de usarse una carcasa de prolongación 54, como se representa en la figura 1, se sobreentiende que la carcasa de prolongación 54 en su extremo opuesto a la carcasa de cartucho 7 corresponde a la forma externa del correspondiente extremo de la carcasa de cartucho 7.

El mismo principio de bloqueo también está dado en la unión del dispositivo prolongador 5 con la carcasa de cartucho 7. Ello se representa en la figura 1.

El dispositivo prolongador 5 como tal se compone, como resulta de la figura 1, solamente de la carcasa de prolongación 54 y de un elemento de transmisión 55 desplazable, dispuesto en el interior, que une la unidad reguladora 37 con la unidad de sobreelevación 9. Para ello se previó en el elemento de transmisión 55 un primer borde 56, que está en contacto con el borde 48 del elemento roscado 39, mientras que el otro borde 57 está en contacto con el tope 20. De ese modo un movimiento de giro del elemento rotacional 40 puede transmitirse a través del elemento roscado 39, el elemento transmisor 55, la unidad de sobreelevación 9 y la vara de presión 13 al elemento regulador 8 a los efectos de regular la temperatura.

A los efectos de clarificar se deja sentado, que en la forma de realización representada en la figura 3, el borde 48 se encuentra en contacto inmediato con el tope 20, es decir que no se previó un dispositivo de prolongación 5.

Independientemente si la unidad reguladora 37 puede encastrarse sobre la carcasa de cartucho 7 misma o sobre la carcasa de prolongación 54, y si además la carcasa de prolongación 54 se pueda encastrar sobre la carcasa de cartucho 7, en ambas formas de realización se previó que el encastre y así también la fijación desbloqueable, se lleva a cabo mediante un pestillo 58 separado, que se representa en mayor detalle en la figura 5. La previsión de un pestillo separado 58 tiene la ventaja, que el encastre pueda soltarse de modo especialmente sencillo, lo que no es posible, al menos sin peligrar los elementos de encastre, en caso que no se pueda acceder desde el exterior a los elementos que encastran o que ellos no sean desbloqueables.

En el elemento superpuesto 38, o bien en la carcasa de prolongación 54 existe un asiento 59 en forma de ranura para el pasador 58. A fin de desarrollar la acción de encastre y bloqueo, el asiento 59 presenta dos aberturas pasantes 60 previstas en lados opuestos, que se extienden hasta el área interior 41 del elemento superpuesto 38, o bien, hasta el interior de la carcasa de prolongación 54. A través de cada una de las aberturas pasantes 60 asoma una parte del pestillo 58, a fin de actuar conjuntamente con la ranura 45 en la carcasa del cartucho 7, o bien, dentro de la carcasa de prolongación 54. El pestillo mismo tiene forma de U y presenta dos prolongaciones de encastre 61, 62 enfrentadas entre sí. Una prolongación de encastre 61 continúa una sección de fijación 63, que se usa para la fijación desbloqueable del pestillo 58 al elemento superpuesto 38, o bien, a la carcasa de prolongación 54. Además el pestillo 58 presenta una sección para asir 64, que se usa para desbloquear el pestillo 58 con facilidad. El pestillo 58, por lo demás está compuesto de material plástico, especialmente de POM.

A fin de que la unidad reguladora 37 sea manipulable como unidad estructural, el elemento rotacional 40 a través de otro pestillo separado 65 está fijado de modo rotacional al elemento superpuesto 38. El pestillo 65 allí no sólo asegura el elemento rotacional 40 sobre el elemento superpuesto 38, sino que también limita el movimiento del elemento roscado 39 dentro del elemento rotacional 40. En caso que el otro pestillo 65 no existiera, el elemento rotacional 40 podría desenroscarse del elemento superpuesto 38.

Como resulta especialmente de la figura 4, se previó en el elemento rotacional 40 una ranura de inserción 66 para el siguiente pestillo 65, presentando la ranura de inserción 66 dos aberturas 67 que alcanzan hasta el área interna del elemento rotacional 40, a través de las que asoma una sección del otro pestillo 65 estando éste colocado. Estas secciones que asoman al área interna del otro pestillo 65 actúan conjuntamente con la respectiva ranura perimetral 68 en el elemento superpuesto 38.

Como resulta especialmente de la figura 6, el siguiente pestillo también presenta forma de U; es decir que también presenta dos prolongaciones 69, 70. En cada uno de las dos prolongaciones 69, 70, el pestillo 65 presenta orientado hacia el exterior una sección de fijación 71'. Las secciones de fijación 71' se usan para fijar de modo desbloqueable el pestillo adicional 65 al elemento rotacional 40, o bien en el asiento 66.

En la figura 3, como ya se mencionó anteriormente, se representa en mayor detalle el dispositivo de retorno 6, mientras que en la figura 1 se lo puede ver estando colocado en la grifería mezcladora 1. El dispositivo de retorno 6, que se representa en las figuras 1 y 3 en una posición de pretensado, presenta otro elemento resorte a compresión 71, en el que se trata de un resorte a compresión con tornillo y una pieza de presión adicional 72. La pieza de presión 72 adicional se emplea para actuar conjuntamente con el elemento del material extensible 25 del cuerpo regulador 8.

Aquí es esencial, que se haya previsto como componente separado una vaina 73, en la que se incluye el siguiente elemento resorte a compresión 71 y la siguiente pieza de presión 72. El canto anterior frontal 74 de la vaina 73 está conformado como asiento de válvula del borde regulador 27 de la vaina reguladora 24. En total, la vaina 73, el siguiente elemento resorte a compresión 71 y la siguiente pieza de presión 72 están conformados como unidad estructural, es decir que pueden manipularse en conjunto. Para ello la siguiente pieza de presión 72 está encastrada con la vaina 73. La disposición del siguiente elemento resorte de compresión 72 y de la siguiente pieza de presión 72 en la vaina es de modo tal, que la vaina 73 presenta en su extremo opuesto al cuerpo regulador 8, un tope 75 orientado hacia el interior y de preferencia perimetral. Del lado interno contacta contra el tope 75, el siguiente elemento resorte a compresión 71. La siguiente pieza de presión 72 traspasa el siguiente elemento resorte a compresión 71 y se encastra detrás del tope 75. Para encastrar se previó para ello en la siguiente pieza de presión 72 al menos una saliente de encastre 76.

La siguiente pieza de encastre 72 presenta asimismo una forma de vaina y conforma en el extremo un tope 77 para el elemento de material extensible 25. En el ejemplo de realización representado el área que conforma el tope 77, está formada por cuatro brazos 79 separados cada uno entre sí por una ranura 78. La siguiente pieza de presión 72 de preferencia se compone de material plástico, especialmente de POM.

Del lado externo la vaina 73 presenta una rosca externa 80, que se corresponde con una respectiva rosca interna en la carcasa de inserción en la pared 2. Además, en el área posterior de la vaina 73 se previó una junta 81.

La grifería mezcladora sanitaria 1 con sistema de termostato representada en la figura 1 puede montarse en forma sencilla. En primer lugar se enrosca el dispositivo de retorno 6 en la carcasa de inserción en la pared 2. Luego se enrosca el cartucho de termostato 3 con el cuerpo regulador 8 fijado a través del aro resorte 30, dentro de la carcasa de inserción en la pared 2. A continuación puede desplazarse el dispositivo prolongador 5 sobre el cuello 43 de la carcasa de cartucho 7, encastrando el pestillo 58 en la ranura 45 luego del movimiento pasando el cono 44. Del mismo modo puede a continuación desplazarse la unidad reguladora 37 sobre el cuello de la carcasa de prolongación 45, hasta que encastre el pestillo 58.

Claims (5)

1. Grifería mezcladora sanitaria (1) con sistema de termostato y con un cartucho de termostato (3), con un cuerpo regulador (8) dispuesto dentro una carcasa de cartucho (7) y con una junta (28) dispuesta en una ranura (29) del cuerpo regulador (8) que actúa entre la carcasa de cartucho (7) y el cuerpo regulador (8), habiéndose previsto un aro resorte (30) que puede encastrarse con la carcasa de cartucho (7), para retener el cuerpo regulador (8) dentro de la carcasa de cartucho (7), caracterizada porque el aro resorte (30) en estado encastrado contacta de forma mediata o inmediata con la junta conformando un tope de junta.

2. Grifería mezcladora de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la junta está conformada como junta de membrana (28).

3. Grifería mezcladora de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el borde anterior frontal (33) del aro resorte (30) orientado hacia la junta presenta un perfil inclinado (34).

4. Grifería mezcladora de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el aro resorte (30) está unido a una criba anular (35).

5. Grifería mezcladora de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque el aro resorte (30) y la criba (35) están conformados en una sola pieza y se componen de material plástico, especialmente de POM.