ES2274918T3 - Mezclador de flujo. - Google Patents
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Abstract
Un cartucho (11) para un mezclador de flujo que comprende: ¿ un tambor con: ¿ una salida (34) en un extremo del tambor (33), ¿ dos porciones de tambor alineadas (41, 31) y ¿ una porción de tambor intermedia (14) y ¿ proporcionando las porciones de tambor: ¿ dos entradas de líquido respectivas (22, 23) separadas a lo largo del tambor, una en un lado de la porción de tambor intermedia y la otra en el otro lado del mismo, y ¿ una corredera (52) montada en el tambor en relación de estanqueidad con la porción de tambor intermedia y móvil axialmente en el tambor, estando adaptados y dispuestos la corredera y el tambor para: ¿ cerrar una de las entradas (22) mediante cooperación con la porción de tambor respectiva de entrada y la porción de tambor intermedia cuando se mueve hacia esta porción de tambor; ¿ cerrar la otra entrada (23) mediante cooperación con su porción de tambor respectiva y la porción intermedia cuando se mueve hacia la otra dirección y ¿ permitir a ambas entradas abrirse en una posición media, y ¿ estando la corredera perforada (53) para que pase flujo a través de la misma, ¿ una cápsula termostática (61) dispuesta en el tambor en el flujo de líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la corredera para selección del flujo desde las dos entradas, ¿ un elemento de control de flujo combinado ("controlador de flujo") (81) dispuesto corriente abajo en la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado desde las entradas y ¿ medios (84) para activación longitudinal del controlador de flujo caracterizado porque el medio de activación del controlador de flujo incluye al menos un dedo (84) que pasa a través de la corredera.
Description
Mezclador de flujo.
La presente invención se refiere a un cartucho
para un mezclador de flujo y un mezclador para dos flujos de
líquido a distintas temperaturas, concreta pero no exclusivamente
para mezcla termostática de agua en una ducha.
Se conoce emplear una cápsula termostática para
mover una corredera para abrir y cerrar pequeños espacios en ambos
lados de la corredera. Es conveniente que esta corredera sea
circular siendo anulares los espacios, pero esto da lugar a otros
problemas.
La entrada a los espacios anulares es
convenientemente radial hacia dentro, pasando después el flujo
mezclado axialmente a la cápsula termostática. Esta disposición
requiere regulación de flujo corriente abajo de la cápsula y en el
lado de la cápsula opuesta a los controles de flujo y temperatura.
Convencionalmente, los controles de flujo pueden llevarse a cabo
mediante un elemento separado radialmente hacia afuera de la
corredera. Esto se atenúa ante una estructura compacta.
El documento US 4 029 256 enseña una válvula
mezcladora termostática en la que la regulación de la temperatura
es convertir la rotación del mando de control a movimiento
longitudinal de una válvula de corredera, que a su vez regula las
proporciones de agua caliente y fría que entran en el cartucho.
Aunque esto permite una estructura más compacta, el control de
flujo se lleva a cabo no obstante mediante un elemento separado
radialmente hacia afuera de la corredera.
El objeto de la invención es proporcionar una
disposición en la que un elemento de control de flujo pasa hacia
dentro de la corredera para proporcionar una estructura más
compacta. Un objeto secundario es proporcionar una disposición de
flujo de entrada más compacta.
Según la invención se proporciona un cartucho
para un mezclador de flujo que comprende:
- \bullet
- un tambor con:
- \bullet
- una salida en un extremo del tambor
- \bullet
- dos porciones de tambor alineadas y
- \bullet
- una porción de tambor intermedia y
- \bullet
- proporcionando las porciones de tambor:
- \bullet
- dos entradas de líquido respectivas separadas a lo largo del tambor, una en un lado de la porción de tambor intermedia y la otra en el otro lado del mismo, y
- \bullet
- una corredera montada en el tambor en relación de estanqueidad con la porción de tambor intermedia y móvil axialmente en el tambor, estando adaptados y dispuestos la corredera y el tambor para:
- \bullet
- cerrar una de las entradas mediante cooperación con la porción de tambor respectiva de entrada y la porción de tambor intermedia cuando se mueve hacia esta porción de tambor;
- \bullet
- cerrar la otra entrada mediante cooperación con su porción de tambor respectiva y la porción intermedia cuando se mueve hacia la otra dirección y
- \bullet
- permitir a ambas entradas abrirse en una posición media, y
- \bullet
- estando la corredera perforada para que pase flujo a través de la misma,
- \bullet
- una cápsula termostática dispuesta en el tambor en el flujo de líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la corredera para selección del flujo desde las dos entradas,
- \bullet
- un elemento de control de flujo combinado ("controlador de flujo") dispuesto corriente abajo en la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado desde las entradas y
- \bullet
- medios para activación longitudinal del controlador de flujo
caracterizado porque el medio de
activación incluye al menos un dedo que pasa a través de la
corredera.
Aunque puede concebirse que el controlador de
flujo tenga diversas formas, tal como un obturador móvil que cierra
un extremo abierto del tambor que forma la salida o un cilindro
perforado que cierra una o más aberturas de salida en el tambor en
el extremo de salida estando el extremo cerrado; en la forma de
realización preferida, el controlador de flujo es un manguito
montado en el tambor y en su posición cerrada se sella contra un
extremo cerrado del tambor, cerrando de ese modo una abertura de
salida en la pared del tambor adyacente a su extremo.
Preferentemente, el manguito de control de flujo se sella contra
una junta de estanqueidad cautiva entre el manguito y el extremo del
tambor.
Cuando la corredera está completamente incluida
en el tambor, puede concebirse que éste sea de construcción
unitaria siendo las entradas aberturas en las porciones alineadas.
No obstante, como en la forma de realización preferida, las dos
porciones de tambor alineadas son partes distintas que se sellan
conjuntamente, estando la porción de tambor intermedia conectada de
forma integrada a una de las dos porciones de tambor, actuando la
corredera entre los extremos opuestos de las dos porciones.
Los medios de activación del controlador de
flujo pueden ser una parte integrada del controlador de flujo, como
uno o más dedos moldeados de forma integrada con el controlador de
flujo y engranando con un activador en el lado opuesto de la
corredera desde el controlador de flujo y la cápsula termostática, o
pueden ser uno o más dedos que se extienden de forma integrada
desde el activador y engranando con el controlador de flujo.
También puede concebirse que los medios de activación se formen por
separado y engranen tanto con el controlador de flujo como con el
activador.
El activador es convenientemente un manguito
acanalado o de lo contrario sostenido de forma irrotacional en el
tambor y un elemento rotativo dotado en el tambor, estando adaptados
el manguito y el elemento rotativo para convertir la rotación del
elemento rotativo en traslación del activador y del controlador de
flujo. Mientras se puede concebir que el activador podría sellarse
al tambor y al elemento rotativo en el conversor de movimiento
rotativo, una disposición más práctica es sellar el tambor al
elemento de tambor que se prolongará normalmente dentro del
activador.
Se proporciona preferentemente una disposición
similar de movimiento rotativo a traslacional para efectuar la
regulación de temperatura con la cápsula termostática dentro del
montaje del elemento rotativo activador del control de flujo.
Preferentemente el cartucho es de componentes
plásticos moldeados, con la excepción de la cápsula termostática,
muelles asociados, juntas de estanqueidad y otros accesorios.
En una forma de realización, la corredera lleva
una junta tórica en un reborde de la corredera y que actúa con la
porción de tambor intermedia para proporcionar la junta de
estanqueidad entre la corredera y la porción de tambor
intermedia.
En otra forma de realización la corredera tiene
un sobremoldeado de material elastomérico en un reborde de la
corredera, teniendo el sobremoldeado un saliente de estanqueidad que
actúa con la porción de tambor intermedia para proporcionar el
cierre entre la corredera y/o la porción de tambor intermedia y las
porciones anulares de las caras escalonadas adaptadas para cooperar
con las porciones de tambor alineadas para cerrar las entradas
respectivas.
Con relación al segundo objeto, es generalmente
inconveniente proporcionar conductos de agua en etapas para agua
caliente y fría en el cuerpo de un grifo que admite un cartucho
mezclador. No obstante, puesto que la estética puede requerir que
externamente los conductos de agua sean coaxiales, se proporcionan
frecuentemente conductos de agua en etapas. Cuando, como ocurre
normalmente, el cuerpo es de latón, esto reduce las chapas a favor
de las piezas fundidas a pesar de que las chapas son más
baratas.
Según una característica preferida importante de
la invención, el cartucho incluye tres juntas de estanqueidad
externas que rodean el eje del tambor para sellarse a un cuerpo
externo, comprendiendo las juntas de estanqueidad:
- \bullet
- una junta de estanqueidad posterior para sellar la salida del tambor a partir de la entrada más cercana a la salida;
- \bullet
- una junta de estanqueidad delantera para sellar la entrada más lejana de la salida para impedir una fuga al entorno; y
- \bullet
- una junta de estanqueidad oblicua para sellar la entrada más cercana a la salida a partir de la entrada más lejana de la salida, estando además separada la junta de estanqueidad oblicua de la junta de estanqueidad posterior en un lado del tambor y separada además de la junta de estanqueidad delantera en el otro lado del tambor.
La junta de estanqueidad oblicua permite que los
conductos de agua opuestos al cartucho puedan ser coaxiales.
Preferentemente, las juntas de estanqueidad están dispuestas para
sellar con una perforación cónica. Convenientemente, las juntas de
estanqueidad son juntas tóricas contenidas en respectivas ranuras en
la superficie externa del cartucho.
Según otra característica importante de la
invención, el tambor tiene un collar externo conectado de forma
integrada a la porción de tambor alineada con una salida, teniendo
el collar:
- \bullet
- una primera entrada entre la junta de estanqueidad posterior y la junta de estanqueidad oblicua en un lado del tambor y
- \bullet
- una segunda entrada entre la junta de estanqueidad delantera y la junta de estanqueidad oblicua en el otro lado del tambor, y
- \bullet
- comunicando la primera y la segunda entrada de collar con las entradas de los tambores.
Aunque puede concebirse que el collar externo
puede separarse y sellarse al tambor o a una de sus partes, en la
forma de realización preferida, el collar externo está integrado a
una parte del tambor. Preferentemente, las entradas del collar
comunican con las entradas del tambor mediante cámaras de
distribución de aire que se extienden alrededor del tambor.
Para ayudar a entender la invención, ahora se
describirá una forma de realización específica de la misma a modo de
ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los
que:
la fig. 1 es una vista en perspectiva de un
grifo mezclador de la invención con mandos de control que se
muestran separados;
la fig. 2 es una vista transversal a través de
un cuerpo del grifo, que muestra su cartucho mezclador de
flujo;
flujo;
la fig. 3 es una vista similar que muestra el
cartucho en sección transversal;
la fig. 4 es una vista transversal fragmentada
del otro plano de una corredera del cartucho;
la fig. 5 es una vista transversal del cartucho
en una escala mayor que la figura 3;
la fig. 6 es una vista fragmentada de una
corredera modificada con una junta de estanqueidad de paso;
la fig. 7 es una vista transversal fragmentada
de la salida del grifo mezclador con un controlador de flujo
alternativo, que se muestra abierta en la mitad izquierda de la
figura y cerrada en la mitad derecha de la figura;
la fig. 8 es una vista similar de una collar
unitario alternativo (con otros componentes excepto para la
corredera omitida);
la fig. 9 es una vista similar de dos
disposiciones de dedo activadores alternativos, en las respectivas
mitades izquierda y derecha de la figura; y
la fig. 10 es una vista similar a la figura 8
de una tambor alternativo y configuración de corredera.
Con referencia a los dibujos, el grifo mezclador
para una ducha que se muestra en los mismos tiene un cuerpo 1, con
una conexión de tubo de agua fría 2, una conexión de tubo de agua
caliente 3 y una conexión de salida de agua mezclada 4. Se
proporcionan un mando de control de flujo 5 y un mando de control de
temperatura del agua 6 en la parte delantera del grifo.
En el corazón del grifo hay un cartucho
mezclador de flujo 11, que está sellado en una cavidad 12 en el
cuerpo mediante un collar externo 14. El collar tiene tres ranuras
de estanqueidad 15, 16, 17 que llevan juntas tóricas 115, 116, 117.
La ranura delantera 15 es una ranura circular plana y su junta
tórica se acopla a una zona cilíndrica-circular 215
en la parte delantera de la cavidad del cuerpo 12. Asimismo la
ranura posterior 17 también es una ranura circular plana de menor
diámetro que la ranura delantera 15 y su junta tórica se acopla a
una zona cilíndrica-circular 217 en la parte
posterior de la cavidad del cuerpo 12. Entre las zonas, la cavidad
tiene una pared en forma de cono truncado 216. La ranura 16 y su
junta tórica 116 tienen una forma oblicua complementaria. La
provisión de estas juntas de estanqueidad forma la base de una
solicitud divisional, publicada con el No. EP 1607819 y no son
características esenciales de la presente invención.
En un lado, el lado derecho de las figuras 2 y
3, entre la ranura delantera 15 y la ranura oblicua 16, el collar
tiene una toma de agua fría 22; mientras que en el otro lado entre
la ranura posterior 17 y la ranura oblicua 16, el collar tiene una
toma de agua caliente 23. Estas tomas están en comunicación con las
conexiones de agua fría y caliente 2, 3 en el cuerpo, mediante
porciones de recintos de entrada 122, 123 de la cavidad entre el
cuerpo y el collar. Las conexiones pueden estar alineadas axialmente
entre sí, puesto que las tomas 22, 23 están desplazadas y aisladas
entre sí mediante la junta de estanqueidad oblicua. Así, con el
cuerpo forjado con latón, las conexiones de tubo de entrada pueden
formarse mediante operaciones de mecanizado sencillas.
El collar 14 es un moldeado por inyección de
material plástico y se moldea de forma integrada con una porción de
tambor posterior 31, siendo generalmente el collar en forma de cono
truncado para encajar la forma de la cavidad del cuerpo; mientras
que la porción de tambor es paralela a una cara final 131. El
moldeado de collar tiene un extremo cerrado 32, que cierra tanto el
collar como el tambor. En una extensión 33 del tambor más allá del
collar, hay una toma de salida 34. Ésta se abre a una porción de
recinto de salida posterior 134 de la cavidad, desde la que a su
vez se extiende la conexión de salida 4.
Un moldeado de tambor delantero 41 se ajusta a
un moldeado de tambor/collar posterior 14/31, acoplándose al mismo
en una brida 35, adjuntando la ranura de estanqueidad 15, y en una
zona de estanqueidad interna 35. Una brida 42 del moldeado de
tambor delantero entra en contacto con la brida 35 y ambas se
sostienen juntas mediante un anillo roscado 7 en el cuerpo 1 en la
boca de la cavidad 12. Una junta tórica 43 está cautiva entre las
bridas y las sella. La brida 42 se extiende para soportar
adecuadamente el tambor delantero 44, cuyo diámetro interno es
ligeramente mayor que el del tambor posterior y que tiene una cara
final posterior 144 opuesta a la cara final delantera 131 del
tambor posterior. La brida del reborde 51 de una corredera 52 está
situada entre las caras 131, 144, con una holgura pequeña. El tambor
delantero se extiende hacia atrás cuando pasa una ranura de
estanqueidad 45 por la cara final 144 y está provisto de una junta
tórica 145, que sella una zona 245 del collar 14, formando la zona
una porción intermedia del tambor. La junta de estanqueidad
45/145/245 divide el espacio interno del collar en porciones de
recintos internos, frío y caliente, 222, 223. Éstas están en
comunicación con los respectivos espacios frío y caliente 322, 323
de pequeña holgura entre la cara final del tambor 144 y la
corredera y la cara final del tambor 131 y la corredera. La conexión
entre el tambor delantero 44 y la ranura de estanqueidad 45 está
perforada 46. Así, el agua puede fluir desde las porciones de
recintos frío y caliente 222, 223 mediante los espacios frío y
caliente 322, 323 en los tambores 44, 31 según la posición de la
corredera. En otras palabras, los espacios frío y caliente 322, 323
proporcionan entradas caliente y fría en el tambor combinado.
La corredera en sí misma está perforada 53, de
forma que el flujo puede pasar desde el tambor delantero 44 hasta
el tambor posterior 31 y hacia la toma de salida 34. La corredera
está ajustada a una cápsula termostática 61, que tienen una cámara
de cera expansiva 62, una brida de soporte 63 y una varilla de
empujador de activación 64, que es empujada hacia fuera de la
cápsula en respuesta al aumento de temperatura que experimenta la
cámara de cera. Esta acción ajusta los espacios frío y caliente
322, 323. Puesto que es posible que un aumento repentino de
temperatura, como en el primer uso de una ducha cuando llega el agua
caliente por primera vez, extienda la varilla de empujador más que
el conjunto de los espacios, la conexión entre la corredera y la
cápsula es mediante un reactor de muelle 71. Éste y la corredera
tienen contactos complementarios 54, 72, que están dispuestos para
permitir que la cápsula se mueva hacia atrás en el cartucho en este
exceso de temperatura que provoca que la corredera tope con la
parte inferior de la cara final del tambor posterior 131. Este
movimiento de separación de los contactos es contra la acción de un
muelle 73 que actúa entre el contacto 54 y una abrazadera 74 en una
extensión hacia delante 75 del reactor. Normalmente el muelle
mantiene los contactos 54, 72 juntos, por lo que el movimiento de
la brida de soporte 63 de la cápsula se transmite a la corredera
mediante un asiento 76 para la brida de soporte. El reactor de
muelle 71 también tiene una extensión hacia atrás 77 que está
perforada 78 para el flujo de agua hacia la cámara de cera 62, con
una brida 79 para un muelle principal 80 contra el que actúa
normalmente la cápsula para ajustar la posición de la corredera. El
muelle reacciona contra una arandela de estanqueidad 83 y el
extremo cerrado 32 del moldeado de collar.
Se proporciona un controlador de flujo 81 en el
tambor posterior. Tiene forma de un manguito que lleva dos juntas
tóricas 181 para sellar con el tambor posterior y que tiene una cara
extrema 82 para contacto con la arandela de estanqueidad 83 que
lleva dentro del extremo cerrado 32 del moldeado de collar. El
manguito tiene dedos integrados 84, que se extienden hacia delante
a través de ciertas aberturas 53 de la corredera. El movimiento
hacia atrás del controlador de flujo estrangula y en última
instancia cierra el grifo aislando la porción de recinto de salida
interna 234 del cartucho, en la que está situada la cámara de cera
62, desde la porción de recinto de salida externa 134 de la cavidad
14. Más concretamente, la cara extrema del manguito 82 entra en
contacto con la arandela de estanqueidad 83 y aísla la toma de
salida 34 de las tomas de entrada 22, 23.
Ahora se describirán las disposiciones para la
activación longitudinal del manguito de control de flujo 81 y la
cápsula/corredera 61/52. Esencialmente, comprenden elementos
acanalados accionados de forma longitudinal mediante cooperación de
rosca de tornillo con elementos rotativos desprovistos de movimiento
longitudinal.
El moldeado de tambor delantero 41 tiene
acanaladuras internas 47, abiertas hacia la parte posterior y que
terminan cerca de una perforación plana 48 de diámetro menor y de un
reborde delantero 49 doblado hacia dentro del moldeado. Un manguito
de activación 85 tiene acanaladuras complementarias externas 86 para
movimiento deslizante en el tambor sin rotación. Tiene una base 87
con aberturas 88 en las que se engranan ganchos 89 en el extremo de
los dedos 84. El manguito 85 tiene una rosca de tornillo interna 90
y acanaladuras internas 91 que sobresalen de la rosca en el extremo
interno del manguito.
Se proporciona un elemento roscado de activación
92 en la parte delantera del moldeado de tambor que se limita
longitudinalmente en la misma mediante contacto de un escalón 93
contra el interior del reborde 49 y de una grapa circular 95 contra
el exterior del reborde, estando engranada la grapa circular en una
ranura 96 del elemento de activación 92. Un par de juntas tóricas
192 se asientan en ranuras del elemento y lo sellan al tambor en la
pared interior 48. El elemento tiene una rosca de tornillo externa
97 en su extremo interno, engranado en la rosca 90 del manguito 85,
y una cabeza externa escariada 98 engranada en el mando de control
de flujo 5. Así, el elemento roscado puede girar pero está limitado
axialmente; mientras que el manguito está limitado rotativamente
pero puede moverse axialmente. Girando el mando 5, el manguito de
activación 85 se mueve axialmente y con él, el manguito 81, que
mueve su cara extrema 82 hacia o lejos de la arandela de
estanqueidad 83. Así, se controla el flujo global a través del
grifo.
Alojado en el elemento roscado de activación del
control de flujo 92 hay un manguito separador 99, con una
limitación axial del escalón y grapa circular similar a la del
elemento roscado. Tienen acanaladuras externas 100 engranadas en
las acanaladuras 91 del manguito de activación 85. Así, el manguito
está limitado frente a movimiento axial y longitudinal. También
está sellado con una junta tórica 199 al elemento 92. Montado en el
manguito 99 exactamente de la misma manera que los elementos 85, 92
hay un elemento termostático de activación 101 y un elemento
termostático roscado de activación 102 con un cabezal escariado 103
en el que se ajusta el mando de control de temperatura del agua 6.
El elemento de activación 101 tiene un extremo interno hundido 104
con el que entra en contacto la varilla empujadora 64 de la cápsula
termostática. La rotación del mando de control de flujo 6 mueve la
corredera 52 bajo la acción del muelle de reacción 73 o del muelle
principal 80 para cerrar el espacio respectivo 322, 323 para subir
o bajar la temperatura del agua de salida cuando cambia la
temperatura. Después del movimiento inicial de la corredera, la
cápsula cambiará la longitud para ajustar otra vez la corredera en
la dirección opuesta y controlar así la temperatura a la que se
acaba de seleccionar.
Se apreciará del hecho de que en la figura 5 se
muestre el cartucho al revés derecha por izquierda en comparación
con la figura 3, que puede ajustarse en cualquier orientación para
favorecer la entrada por la derecha o la izquierda de agua fría -y
caliente- en el cuerpo del grifo. Esto es una clara ventaja porque
los fontaneros conocen el hecho de invertir la instalación de
tuberías por accidente.
Con referencia ahora a la figura 6, se muestra
en la misma una vista fragmentada de una corredera modificada. En
lugar de una junta tórica 55 portada en el reborde de la corredera y
actuando dentro de la porción ranurada 45 del tambor delantero,
para separar la distribución de aire frío y caliente 222, 223, la
corredera 452 tiene un sobre-moldeado 455 de
material elastomérico. Éste tiene un saliente de estanqueidad 4551
que actúa como la junta tórica y las porciones anulares 4552, 4553
en los espacios frío y caliente 322, 323. Esto tiene la ventaja de
que en caso de fallo del suministro de agua tanto fría como
caliente, la cápsula termostática acciona la corredera en la
dirección para abrir completamente el suministro que falla y cerrar
completamente el suministro restante. Esto tiene el efecto de
cerrar el grifo. El suministro del moldeado en los espacios permite
que la corredera selle por completo el espacio correspondiente al
suministro restante.
La invención no pretende limitarse a los
detalles de la forma de realización que se ha descrito
anteriormente. Por ejemplo, podría concebirse que la junta de
estanqueidad oblicua se configurara como una junta de estanqueidad
anterior/posterior en el plano vertical. No obstante, en este
ejemplo tendría que cambiarse la junta tórica.
El controlador de flujo puede proporcionarse
como un cilindro perforado 581 que coopera con la porción de tambor
posterior 531 como se muestra en la figura 7. Las aberturas del
tambor 534 se alinean con las aberturas 5811 en el cilindro cuando
el grifo mezclador está abierto y están fuera de alineación para
cerrar el grifo. Cuando el grifo está cerrado se sitúan dos juntas
tóricas en el cilindro encima y debajo de las aberturas del tambor,
sellándolos.
Como se muestra en la figura 8, la porción de
tambor posterior 631 puede formarse como unidad, o soldarse de
forma integrada junto con, no sólo el collar 614, sino también la
zona 645 para dispensar la necesidad de junta de estanqueidad
145.
Como se muestra en el lado izquierdo de la
figura 9, los dedos de activación 784 pueden integrarse con el
manguito de activación 785 y sujetarse al elemento de control de
flujo 781. Alternativamente, como se muestra en el lado derecho de
la figura pueden sujetarse los dedos 884 tanto al manguito de
activación 885 como al elemento de control de flujo 881, estando
separados los dedos en circunferencia mediante un anillo integrado
8841.
Otra disposición alternativa se muestra en la
figura 10, en la que las dos porciones de tambor alineadas 931, 941
y la porción intermedia 945 del tambor son partes integrantes de una
construcción unitaria. El tambor tiene entradas fría y caliente
922, 923 en forma de aberturas en las paredes del tambor entre la
porción delantera y la porción intermedia y entre la porción
intermedia y la porción posterior. La corredera 952 incluida en el
tambor tiene una junta tórica 955 que lo sella a una porción
intermedia. Se mueve para sellar también los juegos de tomas como se
requiere.
Claims (23)
1. Un cartucho (11) para un mezclador de flujo
que comprende:
- \bullet
- un tambor con:
- \bullet
- una salida (34) en un extremo del tambor (33),
- \bullet
- dos porciones de tambor alineadas (41, 31) y
- \bullet
- una porción de tambor intermedia (14) y
- \bullet
- proporcionando las porciones de tambor:
- \bullet
- dos entradas de líquido respectivas (22, 23) separadas a lo largo del tambor, una en un lado de la porción de tambor intermedia y la otra en el otro lado del mismo, y
- \bullet
- una corredera (52) montada en el tambor en relación de estanqueidad con la porción de tambor intermedia y móvil axialmente en el tambor, estando adaptados y dispuestos la corredera y el tambor para:
- \bullet
- cerrar una de las entradas (22) mediante cooperación con la porción de tambor respectiva de entrada y la porción de tambor intermedia cuando se mueve hacia esta porción de tambor;
- \bullet
- cerrar la otra entrada (23) mediante cooperación con su porción de tambor respectiva y la porción intermedia cuando se mueve hacia la otra dirección y
- \bullet
- permitir a ambas entradas abrirse en una posición media, y
- \bullet
- estando la corredera perforada (53) para que pase flujo a través de la misma,
- \bullet
- una cápsula termostática (61) dispuesta en el tambor en el flujo de líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la corredera para selección del flujo desde las dos entradas,
- \bullet
- un elemento de control de flujo combinado ("controlador de flujo") (81) dispuesto corriente abajo en la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado desde las entradas y
- \bullet
- medios (84) para activación longitudinal del controlador de flujo
- caracterizado porque el medio de activación del controlador de flujo incluye al menos un dedo (84) que pasa a través de la corredera.
2. Un cartucho según la reivindicación 1, en el
que el controlador de flujo es un manguito (81) montado en el
tambor (31) y sellándose en su posición cerrada contra un extremo
cerrado (32) del tambor, cerrando de ese modo una abertura de
salida (34) en la pared del tambor adyacente a su extremo.
3. Un cartucho según la reivindicación 2, en el
que el manguito de control de flujo (81) se sella a una junta de
estanqueidad (83) cautiva entre el manguito y el extremo del
tambor.
4. Un cartucho según la reivindicación 1, en el
que el controlador de flujo (81) es un obturador móvil que cierra
un extremo abierto del tambor que forma la salida.
5. Un cartucho según la reivindicación 1, en el
que el controlador de flujo es un cilindro perforado (581) que
cierra una o más aberturas de salida en el tambor en el extremo de
salida estando cerrado el extremo.
6. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que:
- \bullet
- las dos porciones de tambor alineadas (31, 41) son partes distintas selladas conjuntamente, estando la porción de tambor intermedia (14) conectada de forma integrada a una de las dos porciones de tambor; y
- \bullet
- la corredera está situada y actúa entre los extremos opuestos de las dos porciones.
7. Un cartucho según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que:
- \bullet
- las dos porciones alineadas (31, 41) y la porción intermedia del tambor (14) son partes integrantes de una construcción unitaria,
- \bullet
- las entradas (22, 23) son aberturas en las porciones alineadas y
- \bullet
- la corredera (52) está completamente incluida en el tambor.
8. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el medio de activación (84)
del controlador de flujo (81) es una parte integrante del
controlador de flujo.
9. Un cartucho según la reivindicación 7, en el
que el medio de activación comprende uno o más dedos (84) moldeados
de forma integrada con el controlador de flujo y engranando con un
activador (85) en el lado opuesto de la corredera desde el
controlador de flujo (81) y la cápsula termostática (61).
10. Un cartucho según la reivindicación 7, en
el que los dedos de activación (84) tienen formaciones de grapas
(89) sujetadas al activador.
11. Un cartucho según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio de activación comprende
uno o más dedos que se extienden de forma integrada desde el
activador y que engranan con el controlador de flujo.
12. Un cartucho según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio de activación está
formado separado y está engranado tanto con el controlador de flujo
como con el activador.
13. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el activador comprende un
manguito (85) sostenido de forma irrotacional en el tambor y un
elemento rotativo dotado en el tambor, estando adaptados el
manguito y el elemento rotativo para convertir la rotación del
elemento rotativo en traslación del activador y del controlador de
flujo.
14. Un cartucho según la reivindicación 13, en
el que el elemento rotativo está sellado al tambor y el elemento de
tambor se extiende dentro del activador.
15. Un cartucho según la reivindicación 14, que
incluye medios de ajuste de la cápsula termostática que comprende
un segundo manguito sostenido de forma irrotacional en el manguito
del activador, un segundo elemento rotativo equipado en el segundo
manguito y un activador de la cápsula sostenido de forma
irrotacional en el manguito del activador y engranado de forma
roscada con el segundo elemento rotativo.
16. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el tambor, la corredera, el
controlador de flujo y el medio de activación son de material
plástico.
17. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la corredera tiene una
junta tórica llevada en un reborde de la corredera y que actúa con
la porción de tambor intermedia para proporcionar la junta de
estanqueidad entre la corredera y la porción de tambor
intermedia.
18. Un cartucho según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16, en el que la corredera tiene un
sobremoldeado de material elastomérico en un reborde de la
corredera, teniendo el sobremoldeado un saliente de estanqueidad
que actúa con la porción de tambor intermedia para proporcionar la
junta de estanqueidad entre la corredera y la porción de tambor
intermedia y/o las porciones anulares en caras de estanqueidad
adaptadas para cooperar con las porciones de tambor alineadas para
cerrar las entradas respectivas.
19. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que incluye tres juntas de
estanqueidad externas que rodean el eje del tambor para sellar a un
cuerpo externo, comprendiendo las juntas de estanqueidad:
- \bullet
- una junta de estanqueidad posterior para sellar la salida del tambor a partir de la entrada más cercana a la salida;
- \bullet
- una junta de estanqueidad delantera para sellar la entrada más lejos de la salida para impedir una fuga al entorno; y
- \bullet
- una junta de estanqueidad oblicua para sellar la entrada más cercana a la salida a partir de la entrada más lejana de la salida, estando además separada la junta de estanqueidad oblicua de la junta de estanqueidad posterior en un lado del tambor y separada además de la junta de estanqueidad delantera en el otro lado del tambor.
20. Un cartucho según la reivindicación 19, en
el que las juntas de estanqueidad están dispuestas para sellar con
una perforación cónica.
21. Un cartucho según la reivindicación 19 ó
20, en el que las juntas de estanqueidad son juntas tóricas
llevadas en respectivas ranuras en la superficie externa del
cartucho.
22. Un cartucho según la reivindicación 19, 20
ó 21, en el que el tambor tiene un collar externo conectado de
forma integrada a la porción de tambor alineada con una salida,
teniendo el collar:
- \bullet
- una primera entrada entre la junta de estanqueidad posterior y la junta de estanqueidad oblicua en un lado del tambor y
- \bullet
- una segunda entrada entre la junta de estanqueidad delantera y la junta de estanqueidad oblicua en el otro lado del tambor, y
- \bullet
- comunicando la primera y la segunda entrada de collar con las entradas de los tambores.
23. Un cartucho según la reivindicación 22, en
el que las entradas del collar comunican con las entradas del tambor
a través de recintos de distribución que se extienden alrededor del
tambor.
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