ES2311192T3

ES2311192T3 - Mezclador de liquidos.

Info

Publication number: ES2311192T3
Application number: ES05076583T
Authority: ES
Inventors: Jeremy Philip Swadling
Original assignee: Valquest Ltd
Current assignee: Valquest Ltd
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2001-12-03
Publication date: 2009-02-01
Anticipated expiration: 2021-12-03
Also published as: ATE339718T1; GB2385408B; DE60123112T2; WO2002046853A1; US20040046037A1; EP1342143A1; ATE403900T1; DE60123112D1; GB2385408C; US7073725B2; EP1342143B1; GB2385408A; DE60135258D1; GB0312427D0; AU2002220874A1; ES2274918T3

Abstract

Un cartucho (11) para un mezclador de flujos, que comprende: * un tambor que tiene: * una salida (34) en un extremo del tambor, * dos partes alineadas del tambor (31, 44), y * una parte intermedia del tambor (245), y * las partes del tambor proporcionan: * dos entradas de líquidos (22, 23) respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y * una lanzadera (52) montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para: * cerrar una de las entradas mediante cooperación con la parte del tambor respectiva de la entrada y la parte intermedia del tambor cuando se mueve hacia esta parte del tambor; * cerrar la otra entrada mediante cooperación con su respectiva parte del tambor y la parte intermedia cuando se mueve en la otra dirección, y * permitir su apertura en una posición media, y * teniendo la lanzadera aberturas para que pase el flujo a través de la misma, * una cápsula termostática (61) dispuesta en el interior del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas, * un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo" 81) dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas; * estando el cartucho caracterizado por tres juntas de estanqueidad externas que rodean el eje del tambor para sellar a un cuerpo externo, y las juntas de estanqueidad comprenden: * una junta de estanqueidad posterior (117) para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida; * una junta de estanqueidad anterior (115) para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y * una junta de estanqueidad oblicua (116) para sellar la entrada más próxima a la salida de la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.

Description

Mezclador de líquidos.

La presente invención se refiere a un cartucho para un mezclador de flujos y un mezclador para dos flujos de líquido a diferentes temperaturas, particularmente, aunque no exclusivamente, para la mezcla termostática de agua en una ducha.

Se conoce el empleo de una cápsula termostática para mover una lanzadera para abrir o cerrar pequeños huecos a ambos lados de la lanzadera. Es conveniente que esta lanzadera sea circular y que los huecos sean anulares, pero esto da lugar a otros problemas.

La entrada a los huecos anulares está convenientemente dispuesta hacia dentro radialmente, pasando entonces el flujo mezclado axialmente a la cápsula termostática. Esta disposición requiere la regulación del flujo aguas abajo de la cápsula y en el lado de la cápsula opuesto del flujo, y controles de temperatura. Convencionalmente, el control del flujo se ha llevado a cabo por medio de un elemento separado radialmente hacia fuera de la lanzadera. Esto ayuda contra una estructura compacta.

El documento EP 0 566 433 Vernet explica un cartucho para un mezclador de flujos que comprende un tambor que tiene una salida en un extremo, dos entradas de líquidos respectivas, espaciadas a lo largo del tambor, y una lanzadera montada en el tambor. Sin embargo, no se da ninguna explicación acerca del sellado del tambor dentro del grifo en el que está colocado.

El objeto de la invención consiste en proporcionar una disposición para el sellado del cartucho.

De acuerdo con la invención, se proporciona un cartucho para un mezclador de flujos que comprende:

\bullet: un tambor que tiene:

\bullet: una salida en un extremo del tambor,

\bullet: dos partes alineadas del tambor, y

\bullet: una parte intermedia del tambor, y

\bullet: las partes del tambor proporcionan:

\bullet: dos entradas de líquidos respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y

\bullet: una lanzadera montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para:

\bullet: cerrar una de las entradas mediante cooperación con la parte del tambor respectiva de la entrada y la parte intermedia del tambor cuando se mueve hacia esta parte del tambor;

\bullet: cerrar la otra entrada mediante cooperación con su respectiva parte del tambor y la parte intermedia cuando se mueve en la otra dirección, y

\bullet: permitir su apertura en una posición media, y

\bullet: teniendo la lanzadera aberturas para que pase el flujo a través de la misma,

\bullet: una cápsula termostática dispuesta dentro del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas,

\bullet: un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo") dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de la salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas, y

\bullet: tres juntas de estanqueidad que rodean el eje del tambor para sellarlo a un cuerpo exterior, comprendiendo las juntas de estanqueidad:

\bullet: una junta de estanqueidad posterior para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida;

\bullet: una junta de estanqueidad anterior para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y

\bullet: una junta de estanqueidad oblicua para sellar la entrada más próxima a la salida respecto a la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un grifo monobloque para mezclar dos flujos de líquido, comprendiendo el grifo:

\bullet: un cuerpo exterior, que tiene una cavidad central con

\bullet: una parte anterior abierta,

\bullet: una salida posterior desde la cavidad central y

\bullet: dos entradas opuestas desde los lados del cuerpo, siendo las entradas del cuerpo coaxiales y estando la cavidad adaptada para sellar; y

\bullet: un cartucho del segundo aspecto de la invención, sellándose el cartucho con el cuerpo a través del casquillo exterior:

\bullet: en primer lugar, en el parte anterior abierta de la cavidad central,

\bullet: en segundo lugar, oblicuamente en la cavidad para dirigir el flujo desde una entrada del cuerpo hasta una entrada del cartucho y el flujo desde la otra entrada del cuerpo hasta la otra entrada del cartucho,

\bullet: en tercer lugar, en la parte posterior del cuerpo para dirigir el flujo desde la salida del cartucho hasta la parte posterior del cuerpo.

Preferentemente, el cuerpo exterior es de latón forjado.

Preferentemente, la cavidad se va estrechando con una zona paralela con diámetro mayor en la parte anterior abierta para la primera junta de estanqueidad, una parte troncocónica intermedia para la segunda junta de estanqueidad oblicua y una zona paralela más pequeña para la tercera junta de estanqueidad contigua a la salida posterior, siendo las juntas de estanqueidad juntas tóricas provistas en el casquillo externo.

Normalmente, la salida posterior del cuerpo estará dirigida hacia arriba con respecto a la orientación del grifo, cuando un plano común de la cavidad central y las dos entradas del cuerpo sea horizontal.

Para ayudar a entender la invención, ahora se describirá una forma de realización específica de la misma, a modo de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la fig. 1 es una vista en perspectiva de un grifo monobloque de la invención, con los mandos de control mostrados de forma recortada;

la fig. 2 es una vista en sección a través de un cuerpo del grifo, que muestra su cartucho mezclador de flujos;

la fig. 3 es una vista similar, que muestra el cartucho en sección;

la fig. 4 es una vista en sección de un detalle en el otro plano de una lanzadera situada en el cartucho;

la fig. 5 es una vista en sección del cartucho a una escala mayor que en la figura 3;

la fig. 6 es una vista de un detalle de una lanzadera modificada con una junta de estanqueidad de cierre;

la fig. 7 es una vista en sección de un detalle de la salida del grifo monobloque con un controlador de flujo alternativo, que se muestra abierto en la mitad izquierda de la figura y cerrado en la mitad derecha de la figura;

la fig. 8 es una vista similar de un casquillo unitario alternativo (con los demás componentes omitidos excepto la lanzadera);

la fig. 9 es una vista similar de dos disposiciones alternativas de un dedo de accionamiento, en las partes respectivas, izquierda y derecha, de la figura; y

la fig. 10 es una vista similar a la de la figura 8 de una configuración alternativa del tambor y la lanzadera.

En referencia a los dibujos, el grifo monobloque para una ducha que se muestra tiene un cuerpo 1, con una conexión de tubería de agua fría 2, una conexión de tubería de agua caliente 3 y una conexión de salida de agua mezclada 4. En la parte anterior del grifo se proporciona un mando de control de flujo 5 y un mando de control de temperatura 6.

En el núcleo del grifo hay un cartucho mezclador de flujos 11, que está sellado en una cavidad 12 del cuerpo a través de un casquillo externo 14. El casquillo tiene tres ranuras de sellado 15, 16, 17 provistas de juntas tóricas 115, 116, 117. La ranura anterior 15 es una simple ranura circular y su junta tórica se acopla con una zona circular cilíndrica 215 situada en la parte anterior de la cavidad del cuerpo 12. Igualmente, la ranura posterior 17 es también una ranura circular sencilla con un diámetro más pequeño que el de la ranura anterior 15 y su junta tórica se acopla con una zona cilíndrica circular 217 situada en la parte trasera de la cavidad del cuerpo 12. Entre las zonas, la cavidad tiene una pared troncocónica 216. La ranura 16 y su junta tórica 116 tienen una forma oblicua y
complementaria.

A un lado, el lado derecho de las figuras 2 y 3, entre la ranura anterior 15 y la ranura oblicua 16, el casquillo tiene una toma de agua fría 22; mientras que al otro lado, entre la ranura posterior 17 y la ranura oblicua 16, el casquillo tiene una toma de agua caliente 23. Estas tomas están comunicadas con las conexiones de agua fría y caliente 2, 3 del cuerpo, a través de las partes impelentes de entrada 122, 123 de la cavidad, entre el cuerpo y el casquillo. Las conexiones se pueden alinear entre sí axialmente, ya que las tomas 22, 23 están desplazadas y aisladas la una de la otra mediante la junta de estanqueidad oblicua. De este modo, con el cuerpo de latón forjado, las conexiones de tubería de entrada pueden formarse mediante operaciones mecánicas sencillas.

El casquillo 14 es un moldeado por inyección de un material plástico y está moldeado integralmente con una parte de tambor posterior 31, siendo el casquillo generalmente troncocónico para que corresponda con la forma de la cavidad del cuerpo; mientras que la parte del tambor es paralela con una cara terminal 131. El moldeado del casquillo tiene un extremo cerrado 32, que cierra tanto el casquillo como el tambor. En una prolongación 33 del tambor más allá del casquillo, se encuentra una toma de salida 34. Esta se abre hacia una parte impelente de la salida posterior 134 de la cavidad, desde la cual se prolonga a su vez la conexión de salida 4.

Un moldeado del tambor anterior 41 se instala en el moldeado del tambor posterior/casquillo 14/31, acoplándose con este en un reborde 35, situado junto a la ranura de sellado 15, y en una zona de sellado interna 36. Un reborde 42 del moldeado del tambor anterior hace contacto con el reborde 35 y ambos se mantienen unidos mediante una arandela roscada 7 situada en el cuerpo 1 en la boca de la cavidad 12. Entre los rebordes queda capturada una junta tórica 43, que los sella. El reborde 42 se extiende para sostener el propio tambor anterior 44, cuyo diámetro interno es ligeramente mayor que el del tambor posterior y que tiene una cara terminal posterior 144 opuesta a la cara terminal anterior 131 del tambor anterior. El reborde 51 de una lanzadera 52 está colocado entre las caras 131, 144, con pequeño huelgo. El tambor anterior se extiende hacia atrás como una ranura de sellado 45, pasada la cara terminal 144, y está provisto de una junta tórica 145, que sella en una zona 245 del casquillo 14, formando la zona una parte intermedia del tambor. La junta de estanqueidad 45/145/245 divide el espacio interno del casquillo en las partes impelentes interiores, fría y caliente 222, 223. Estas están comunicadas con los respectivos huecos caliente y frío de pequeño huelgo 322, 323 entre la cara terminal del tambor 144 y la lanzadera y la cara terminal del tambor 131 y la lanzadera. La conexión entre el tambor anterior 44 y la ranura de sellado 45 está abierta 46. De este modo, el agua puede fluir desde las partes impelentes fría y caliente 222, 223, a través de los huecos frío y caliente 322, 323, hacia los tambores 44, 31, de acuerdo con la posición de la lanzadera. Dicho de otro modo, los huecos frío y caliente 322, 323 proporcionan entradas de calor y frío en el tambor combinado.

La propia lanzadera está abierta 53, de forma que el flujo pueda pasar por ella desde el tambor anterior 44 hasta el tambor posterior 31 y hacia la toma de salida 34. La lanzadera está montada en una cápsula termostática 61, que tiene una cámara de cera expansiva 62, un reborde de soporte 63 y un vástago de accionamiento 64, que se empuja sacándolo de la cápsula en respuesta al aumento de temperatura que experimenta la cámara de cera. Esta acción ajusta los huecos frío y caliente 322, 323. Al ser posible para un aumento repentino de la temperatura, como en el primer uso de una ducha cuando empieza a llegar el agua caliente, extender el vástago más que el conjunto de los huecos, la conexión entre la lanzadera y la cápsula se realiza a través de un reactor de resorte 71. Este y la lanzadera tienen unos estribos complementarios 54, 72, que están dispuestos para permitir que la cápsula se mueva de vuelta al cartucho con tal exceso de temperatura provocando que la lanzadera se desplace al fondo en la cara terminal del tambor posterior 131. Este movimiento aparte del estribo va contra la acción de un resorte 73 que actúa entre el estribo 54 y una abrazadera 74 en una prolongación hacia delante 75 del reactor. El resorte mantiene normalmente los estribos 54, 72 unidos, transmitiendo de esta forma el movimiento del reborde de soporte 63 de la cápsula a la lanzadera a través de un asiento 76 para el reborde de soporte. El reactor de resorte 71 tiene también una prolongación hacia atrás 77, que está abierta 78 para el flujo de agua hacia la cámara de cera 62, con un reborde 79 para un resorte principal 80 contra el que actúa normalmente la cápsula para el ajuste de la posición de la lanzadera. El resorte reacciona contra una arandela de sellado 83 y el extremo cerrado 32 del moldeado del casquillo.

Se proporciona un controlador de flujo 81 dentro del tambor posterior, en forma de un manguito provisto de dos juntas tóricas 181 para el sellado con el tambor posterior y que tiene una cara terminal 82 para apoyarse con la arandela de sellado 83 dispuesta en el interior del extremo cerrado 32 del moldeado del casquillo. El manguito tiene unos dedos integrales 84, que se extienden hacia delante a través de ciertas aperturas concretas 53 de la lanzadera. El movimiento hacia atrás del controlador de flujo reduce y, en último término, cierra el grifo mediante el aislamiento de la parte impelente interna de salida 234 del cartucho, en la que está situada la cámara de cera 62, desde la parte impelente externa 134 de la cavidad 14. Más concretamente, la cara terminal del manguito 82 se apoya en la arandela de sellado 83 y aísla la toma de salida 34 de las tomas de entrada 22, 23.

\newpage

Ahora se describirán las disposiciones para el accionamiento longitudinal del manguito de control de flujo 81 y la cápsula/lanzadera 61/52. Esencialmente, comprenden unos elementos acanalados impulsados longitudinalmente mediante cooperación de rosca de tornillo con elementos giratorios de movimiento longitudinal restringido.

El moldeado del tambor anterior 41 tiene unas acanaladuras internas 47, abiertas hacia la parte posterior y terminadas antes de un calibre sencillo de menor diámetro 48 y un borde 49 anterior doblado hacia dentro del moldeado. Un manguito de accionamiento 85 tiene unas acanaladuras externas complementarias 86 para realizar un movimiento de deslizamiento en el tambor sin rotación. Tiene un faldón 87 con aperturas 88 en las que se enganchan unos ganchos 89 situados en el extremo de los dedos 84. El manguito 85 tiene una rosca interna 90 y unas acanaladuras internas 91 que sobresalen de la rosca en el extremo interno del manguito.

Se proporciona un elemento roscado de accionamiento 92 en la parte anterior del moldeado del tambor, que está restringido longitudinalmente en la misma mediante el apoyo de un escalón 93 contra el interior del borde 49 y de una arandela de retención 95 contra el exterior del borde, estando la arandela de retención enganchada en una ranura 96 en el elemento de accionamiento 92. Un par de juntas tóricas 192 se acoplan en las ranuras del elemento y lo sellan en el tambor a la altura del calibre 48. El elemento tiene una rosca externa 97 en su extremo interno, acoplada en la rosca 90 del manguito 85, y una cabeza exterior brochada 98 acoplada en el mando de control de flujo 5. De este modo, el elemento roscado puede girar, pero está restringido axialmente; mientras que el manguito está limitado en su rotación, pero es móvil axialmente. Al girar el mando 5, el manguito de accionamiento 85 se mueve axialmente y, con este, el manguito 81, moviendo su cara terminal 82 acercándola o alejándola de la arandela de sellado 83. De este modo, se controla el flujo total a través del grifo.

Dentro del elemento roscado de accionamiento de control de flujo 92, se encuentra un manguito separador 99, con una restricción de escalón y arandela de retención similar a la del elemento roscado. Tiene unas acanaladuras externas 100 acopladas con las acanaladuras 91 del manguito de accionamiento 85. De este modo, el manguito tiene restringido el movimiento axial y longitudinal. También está sellado al elemento 92 mediante una junta tórica 199. Dentro de manguito 99 están montados un elemento de accionamiento del termostato 101 y un elemento roscado de accionamiento del termostato 102 con una cabeza brochada 103 en la que está montado el mando de control de temperatura 6. El elemento de accionamiento 101 tiene un extremo interno con muescas 104 contra el que se apoya el vástago 64 de la cápsula termostática. La rotación del mando de control de temperatura 6 hace que se mueva la lanzadera 52 bajo la acción del resorte de reacción 73 o el resorte principal 80 para cerrar el hueco respectivo 322, 323 para elevar o bajar la temperatura del agua de salida a medida que cambia la temperatura. Tras el movimiento inicial de la lanzadera, la cápsula cambiará la longitud para volver a ajustar la lanzadera en la dirección opuesta y controlar así la temperatura para fijarla en la recién seleccionada.

A partir del hecho de que el cartucho se muestra en la figura 5 con la derecha y la izquierda invertidas en comparación con la figura 3, se apreciará que se puede montar en cualquier orientación para adaptarse a la entrada por la izquierda o la derecha de agua fría (y caliente) dentro del cuerpo del grifo. Esto supone una clara ventaja, ya que no es algo desconocido para los fontaneros invertir accidentalmente las piezas de fontanería.

Haciendo referencia ahora a la figura 6, se muestra una vista en detalle de una lanzadera modificada. En lugar de una junta tórica 55 provista en el borde de la lanzadera y que actúa dentro de la parte ranurada 45 del tambor anterior, para separar las cámaras impelentes fría y caliente 222, 223, la lanzadera 452 tiene un sobremoldeado 455 de material elastomérico. Este tiene un saliente de sellado 4551 que actúa como la junta tórica y unas partes anulares 4552, 4553 en los huecos frío y caliente 322, 323. Esto tiene la ventaja de que en el caso de que falle el suministro de agua tanto fría como caliente, la cápsula termostática impulsa la lanzadera en la dirección adecuada para abrir completamente el suministro cortado y cerrar completamente el resto del suministro. Esto tiene el efecto de cerrar el grifo. La provisión del moldeado en los huecos permite que la lanzadera selle completamente el hueco correspondiente al resto del suministro.

No se pretende que la invención quede limitada a los detalles de la forma de realización descrita anteriormente. Por ejemplo, se puede prever que la junta de estanqueidad oblicua pueda estar configurada como una junta de estanqueidad de adelante hacia atrás en el plano vertical. No obstante, la junta tórica se debería sustituir en ese caso.

El controlador de flujo puede proporcionarse como un cilindro con aberturas 581 que coopera con la parte posterior del tambor 531, tal como se muestra en la figura 7. Las aberturas del tambor se alinean con las aberturas 5811 del cilindro cuando se abre el grifo monobloque y están desalineadas para cerrar el grifo. Cuando el grifo está cerrado, dos juntas tóricas se colocan por encima y por debajo de las aberturas del tambor, sellándolas.

Tal como se muestra en la figura 8, la parte posterior del tambor 631 puede estar formada de una pieza o estar soldada integralmente, no sólo con el casquillo 614, sino también con la zona 645 para prescindir de la junta de estanqueidad 145.

Tal como se muestra en el lado izquierdo de la figura 9, los dedos de accionamiento 784 pueden ser integrales con el manguito de accionamiento 785 y estar recortados en el elemento de control de flujo 781. Alternativamente, tal como se muestra en el lado derecho de la figura, los dedos pueden estar recortados tanto en el manguito de accionamiento 885 como en el elemento de control de flujo 881, estando los dedos espaciados circunferencialmente por medio de un anillo integral 8841.

En la figura 10 se muestra otra disposición alternativa, en la que las dos partes del tambor alineadas 931, 941 y la parte intermedia 945 del tambor son todas partes integrales con construcción unitaria. El tambor tiene unas entradas fría y caliente 922, 923 en forma de aberturas en las paredes del tambor entre la parte anterior y la parte intermedia y entre la parte intermedia y la parte posterior. La lanzadera 952 está contenida en el tambor y tiene una junta tórica 955 que la sella a la parte intermedia. Se mueve para sellar cualquiera de los conjuntos de puertas que se requiera.

Claims

1. Un cartucho (11) para un mezclador de flujos, que comprende:

\bullet: un tambor que tiene:

\bullet: una salida (34) en un extremo del tambor,

\bullet: dos partes alineadas del tambor (31, 44), y

\bullet: una parte intermedia del tambor (245), y

\bullet: las partes del tambor proporcionan:

\bullet: dos entradas de líquidos (22, 23) respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y

\bullet: una lanzadera (52) montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para:

\bullet: permitir su apertura en una posición media, y

\bullet: una cápsula termostática (61) dispuesta en el interior del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas,

\bullet: un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo" 81) dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas;

\bullet: estando el cartucho caracterizado por tres juntas de estanqueidad externas que rodean el eje del tambor para sellar a un cuerpo externo, y las juntas de estanqueidad comprenden:

\bullet: una junta de estanqueidad posterior (117) para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida;

\bullet: una junta de estanqueidad anterior (115) para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y

\bullet: una junta de estanqueidad oblicua (116) para sellar la entrada más próxima a la salida de la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.

2. Un cartucho según la reivindicación 1, en el que las juntas de estanqueidad están dispuestas para sellar con un orificio cónico.

3. Un cartucho según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que las juntas de estanqueidad son juntas tóricas provistas en unas ranuras respectivas en la superficie externa del cartucho.

4. Un cartucho según la reivindicación 1, la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que el tambor tiene un casquillo exterior conectado integralmente con la parte del tambor alineada que tiene la salida, teniendo el casquillo:

\bullet: una primera entrada entre la junta de estanqueidad posterior y la junta de estanqueidad oblicua a un lado del tambor, y

\bullet: una segunda entrada entre la junta de estanqueidad anterior y la junta de estanqueidad oblicua al otro lado del tambor, y

\bullet: la primera y la segunda aberturas del casquillo se comunican con las entradas del tambor.

5. Un cartucho según la reivindicación 4, en el que las entradas del casquillo se comunican con las entradas del tambor a través de unas cámaras impelentes que se extienden alrededor del tambor.

6. Un cartucho según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye:

\bullet: medios que incluyen al menos un dedo que pasa a través de la lanzadera para accionar el controlador de flujo para controlar el flujo combinado.

7. Un grifo monobloque para mezclar dos flujos de líquido, comprendiendo el grifo:

\bullet: un cuerpo exterior, que tiene una cavidad central con

\bullet: una parte anterior abierta,

\bullet: una salida posterior desde la cavidad central y

\bullet: dos entradas opuestas desde los lados del cuerpo, siendo las entradas del cuerpo al menos sustancialmente coaxiales y estando la cavidad adaptada para sellar; y

\bullet: un cartucho según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, sellándose el cartucho con el cuerpo a través del casquillo exterior:

\bullet: en segundo lugar, oblicuamente en la cavidad para dirigir el flujo desde una entrada del cuerpo hacia una entrada del cartucho y el flujo desde la otra entrada del cuerpo hacia la otra entrada del cartucho,

\bullet: en tercer lugar, en la parte posterior del cuerpo para dirigir el flujo desde la salida del cartucho hacia la parte posterior del cuerpo.

8. Un grifo monobloque según la reivindicación 7, en el que el cuerpo externo es de latón forjado.

9. Un grifo monobloque según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el que la cavidad se va estrechando con una zona paralela de un diámetro mayor en la parte anterior abierta para la primera junta de estanqueidad, una parte troncocónica intermedia para la segunda junta de estanqueidad oblicua y una zona paralela más pequeña para la tercera junta de estanqueidad contigua a la salida posterior, siendo las juntas de estanqueidad juntas tóricas provistas en el casquillo externo.