ES2311192T3 - Mezclador de liquidos. - Google Patents
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Abstract
Un cartucho (11) para un mezclador de flujos, que comprende: * un tambor que tiene: * una salida (34) en un extremo del tambor, * dos partes alineadas del tambor (31, 44), y * una parte intermedia del tambor (245), y * las partes del tambor proporcionan: * dos entradas de líquidos (22, 23) respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y * una lanzadera (52) montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para: * cerrar una de las entradas mediante cooperación con la parte del tambor respectiva de la entrada y la parte intermedia del tambor cuando se mueve hacia esta parte del tambor; * cerrar la otra entrada mediante cooperación con su respectiva parte del tambor y la parte intermedia cuando se mueve en la otra dirección, y * permitir su apertura en una posición media, y * teniendo la lanzadera aberturas para que pase el flujo a través de la misma, * una cápsula termostática (61) dispuesta en el interior del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas, * un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo" 81) dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas; * estando el cartucho caracterizado por tres juntas de estanqueidad externas que rodean el eje del tambor para sellar a un cuerpo externo, y las juntas de estanqueidad comprenden: * una junta de estanqueidad posterior (117) para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida; * una junta de estanqueidad anterior (115) para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y * una junta de estanqueidad oblicua (116) para sellar la entrada más próxima a la salida de la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.
Description
Mezclador de líquidos.
La presente invención se refiere a un cartucho
para un mezclador de flujos y un mezclador para dos flujos de
líquido a diferentes temperaturas, particularmente, aunque no
exclusivamente, para la mezcla termostática de agua en una
ducha.
Se conoce el empleo de una cápsula termostática
para mover una lanzadera para abrir o cerrar pequeños huecos a
ambos lados de la lanzadera. Es conveniente que esta lanzadera sea
circular y que los huecos sean anulares, pero esto da lugar a otros
problemas.
La entrada a los huecos anulares está
convenientemente dispuesta hacia dentro radialmente, pasando
entonces el flujo mezclado axialmente a la cápsula termostática.
Esta disposición requiere la regulación del flujo aguas abajo de la
cápsula y en el lado de la cápsula opuesto del flujo, y controles de
temperatura. Convencionalmente, el control del flujo se ha llevado
a cabo por medio de un elemento separado radialmente hacia fuera de
la lanzadera. Esto ayuda contra una estructura compacta.
El documento EP 0 566 433 Vernet explica un
cartucho para un mezclador de flujos que comprende un tambor que
tiene una salida en un extremo, dos entradas de líquidos
respectivas, espaciadas a lo largo del tambor, y una lanzadera
montada en el tambor. Sin embargo, no se da ninguna explicación
acerca del sellado del tambor dentro del grifo en el que está
colocado.
El objeto de la invención consiste en
proporcionar una disposición para el sellado del cartucho.
De acuerdo con la invención, se proporciona un
cartucho para un mezclador de flujos que comprende:
- \bullet
- un tambor que tiene:
- \bullet
- una salida en un extremo del tambor,
- \bullet
- dos partes alineadas del tambor, y
- \bullet
- una parte intermedia del tambor, y
- \bullet
- las partes del tambor proporcionan:
- \bullet
- dos entradas de líquidos respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y
- \bullet
- una lanzadera montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para:
- \bullet
- cerrar una de las entradas mediante cooperación con la parte del tambor respectiva de la entrada y la parte intermedia del tambor cuando se mueve hacia esta parte del tambor;
- \bullet
- cerrar la otra entrada mediante cooperación con su respectiva parte del tambor y la parte intermedia cuando se mueve en la otra dirección, y
- \bullet
- permitir su apertura en una posición media, y
- \bullet
- teniendo la lanzadera aberturas para que pase el flujo a través de la misma,
- \bullet
- una cápsula termostática dispuesta dentro del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas,
- \bullet
- un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo") dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de la salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas, y
- \bullet
- tres juntas de estanqueidad que rodean el eje del tambor para sellarlo a un cuerpo exterior, comprendiendo las juntas de estanqueidad:
- \bullet
- una junta de estanqueidad posterior para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida;
- \bullet
- una junta de estanqueidad anterior para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y
- \bullet
- una junta de estanqueidad oblicua para sellar la entrada más próxima a la salida respecto a la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.
De acuerdo con un segundo aspecto de la
invención, se proporciona un grifo monobloque para mezclar dos
flujos de líquido, comprendiendo el grifo:
- \bullet
- un cuerpo exterior, que tiene una cavidad central con
- \bullet
- una parte anterior abierta,
- \bullet
- una salida posterior desde la cavidad central y
- \bullet
- dos entradas opuestas desde los lados del cuerpo, siendo las entradas del cuerpo coaxiales y estando la cavidad adaptada para sellar; y
- \bullet
- un cartucho del segundo aspecto de la invención, sellándose el cartucho con el cuerpo a través del casquillo exterior:
- \bullet
- en primer lugar, en el parte anterior abierta de la cavidad central,
- \bullet
- en segundo lugar, oblicuamente en la cavidad para dirigir el flujo desde una entrada del cuerpo hasta una entrada del cartucho y el flujo desde la otra entrada del cuerpo hasta la otra entrada del cartucho,
- \bullet
- en tercer lugar, en la parte posterior del cuerpo para dirigir el flujo desde la salida del cartucho hasta la parte posterior del cuerpo.
Preferentemente, el cuerpo exterior es de latón
forjado.
Preferentemente, la cavidad se va estrechando
con una zona paralela con diámetro mayor en la parte anterior
abierta para la primera junta de estanqueidad, una parte
troncocónica intermedia para la segunda junta de estanqueidad
oblicua y una zona paralela más pequeña para la tercera junta de
estanqueidad contigua a la salida posterior, siendo las juntas de
estanqueidad juntas tóricas provistas en el casquillo externo.
Normalmente, la salida posterior del cuerpo
estará dirigida hacia arriba con respecto a la orientación del
grifo, cuando un plano común de la cavidad central y las dos
entradas del cuerpo sea horizontal.
Para ayudar a entender la invención, ahora se
describirá una forma de realización específica de la misma, a modo
de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
la fig. 1 es una vista en perspectiva de un
grifo monobloque de la invención, con los mandos de control
mostrados de forma recortada;
la fig. 2 es una vista en sección a través de
un cuerpo del grifo, que muestra su cartucho mezclador de
flujos;
la fig. 3 es una vista similar, que muestra el
cartucho en sección;
la fig. 4 es una vista en sección de un detalle
en el otro plano de una lanzadera situada en el cartucho;
la fig. 5 es una vista en sección del cartucho
a una escala mayor que en la figura 3;
la fig. 6 es una vista de un detalle de una
lanzadera modificada con una junta de estanqueidad de cierre;
la fig. 7 es una vista en sección de un detalle
de la salida del grifo monobloque con un controlador de flujo
alternativo, que se muestra abierto en la mitad izquierda de la
figura y cerrado en la mitad derecha de la figura;
la fig. 8 es una vista similar de un casquillo
unitario alternativo (con los demás componentes omitidos excepto la
lanzadera);
la fig. 9 es una vista similar de dos
disposiciones alternativas de un dedo de accionamiento, en las
partes respectivas, izquierda y derecha, de la figura; y
la fig. 10 es una vista similar a la de la
figura 8 de una configuración alternativa del tambor y la
lanzadera.
En referencia a los dibujos, el grifo monobloque
para una ducha que se muestra tiene un cuerpo 1, con una conexión
de tubería de agua fría 2, una conexión de tubería de agua caliente
3 y una conexión de salida de agua mezclada 4. En la parte anterior
del grifo se proporciona un mando de control de flujo 5 y un mando
de control de temperatura 6.
En el núcleo del grifo hay un cartucho mezclador
de flujos 11, que está sellado en una cavidad 12 del cuerpo a
través de un casquillo externo 14. El casquillo tiene tres ranuras
de sellado 15, 16, 17 provistas de juntas tóricas 115, 116, 117. La
ranura anterior 15 es una simple ranura circular y su junta tórica
se acopla con una zona circular cilíndrica 215 situada en la parte
anterior de la cavidad del cuerpo 12. Igualmente, la ranura
posterior 17 es también una ranura circular sencilla con un diámetro
más pequeño que el de la ranura anterior 15 y su junta tórica se
acopla con una zona cilíndrica circular 217 situada en la parte
trasera de la cavidad del cuerpo 12. Entre las zonas, la cavidad
tiene una pared troncocónica 216. La ranura 16 y su junta tórica
116 tienen una forma oblicua y
complementaria.
complementaria.
A un lado, el lado derecho de las figuras 2 y 3,
entre la ranura anterior 15 y la ranura oblicua 16, el casquillo
tiene una toma de agua fría 22; mientras que al otro lado, entre la
ranura posterior 17 y la ranura oblicua 16, el casquillo tiene una
toma de agua caliente 23. Estas tomas están comunicadas con las
conexiones de agua fría y caliente 2, 3 del cuerpo, a través de las
partes impelentes de entrada 122, 123 de la cavidad, entre el
cuerpo y el casquillo. Las conexiones se pueden alinear entre sí
axialmente, ya que las tomas 22, 23 están desplazadas y aisladas la
una de la otra mediante la junta de estanqueidad oblicua. De este
modo, con el cuerpo de latón forjado, las conexiones de tubería de
entrada pueden formarse mediante operaciones mecánicas
sencillas.
El casquillo 14 es un moldeado por inyección de
un material plástico y está moldeado integralmente con una parte de
tambor posterior 31, siendo el casquillo generalmente troncocónico
para que corresponda con la forma de la cavidad del cuerpo;
mientras que la parte del tambor es paralela con una cara terminal
131. El moldeado del casquillo tiene un extremo cerrado 32, que
cierra tanto el casquillo como el tambor. En una prolongación 33
del tambor más allá del casquillo, se encuentra una toma de salida
34. Esta se abre hacia una parte impelente de la salida posterior
134 de la cavidad, desde la cual se prolonga a su vez la conexión de
salida 4.
Un moldeado del tambor anterior 41 se instala en
el moldeado del tambor posterior/casquillo 14/31, acoplándose con
este en un reborde 35, situado junto a la ranura de sellado 15, y en
una zona de sellado interna 36. Un reborde 42 del moldeado del
tambor anterior hace contacto con el reborde 35 y ambos se mantienen
unidos mediante una arandela roscada 7 situada en el cuerpo 1 en la
boca de la cavidad 12. Entre los rebordes queda capturada una junta
tórica 43, que los sella. El reborde 42 se extiende para sostener el
propio tambor anterior 44, cuyo diámetro interno es ligeramente
mayor que el del tambor posterior y que tiene una cara terminal
posterior 144 opuesta a la cara terminal anterior 131 del tambor
anterior. El reborde 51 de una lanzadera 52 está colocado entre las
caras 131, 144, con pequeño huelgo. El tambor anterior se extiende
hacia atrás como una ranura de sellado 45, pasada la cara terminal
144, y está provisto de una junta tórica 145, que sella en una zona
245 del casquillo 14, formando la zona una parte intermedia del
tambor. La junta de estanqueidad 45/145/245 divide el espacio
interno del casquillo en las partes impelentes interiores, fría y
caliente 222, 223. Estas están comunicadas con los respectivos
huecos caliente y frío de pequeño huelgo 322, 323 entre la cara
terminal del tambor 144 y la lanzadera y la cara terminal del
tambor 131 y la lanzadera. La conexión entre el tambor anterior 44
y la ranura de sellado 45 está abierta 46. De este modo, el agua
puede fluir desde las partes impelentes fría y caliente 222, 223, a
través de los huecos frío y caliente 322, 323, hacia los tambores
44, 31, de acuerdo con la posición de la lanzadera. Dicho de otro
modo, los huecos frío y caliente 322, 323 proporcionan entradas de
calor y frío en el tambor combinado.
La propia lanzadera está abierta 53, de forma
que el flujo pueda pasar por ella desde el tambor anterior 44 hasta
el tambor posterior 31 y hacia la toma de salida 34. La lanzadera
está montada en una cápsula termostática 61, que tiene una cámara
de cera expansiva 62, un reborde de soporte 63 y un vástago de
accionamiento 64, que se empuja sacándolo de la cápsula en
respuesta al aumento de temperatura que experimenta la cámara de
cera. Esta acción ajusta los huecos frío y caliente 322, 323. Al ser
posible para un aumento repentino de la temperatura, como en el
primer uso de una ducha cuando empieza a llegar el agua caliente,
extender el vástago más que el conjunto de los huecos, la conexión
entre la lanzadera y la cápsula se realiza a través de un reactor
de resorte 71. Este y la lanzadera tienen unos estribos
complementarios 54, 72, que están dispuestos para permitir que la
cápsula se mueva de vuelta al cartucho con tal exceso de temperatura
provocando que la lanzadera se desplace al fondo en la cara
terminal del tambor posterior 131. Este movimiento aparte del
estribo va contra la acción de un resorte 73 que actúa entre el
estribo 54 y una abrazadera 74 en una prolongación hacia delante 75
del reactor. El resorte mantiene normalmente los estribos 54, 72
unidos, transmitiendo de esta forma el movimiento del reborde de
soporte 63 de la cápsula a la lanzadera a través de un asiento 76
para el reborde de soporte. El reactor de resorte 71 tiene también
una prolongación hacia atrás 77, que está abierta 78 para el flujo
de agua hacia la cámara de cera 62, con un reborde 79 para un
resorte principal 80 contra el que actúa normalmente la cápsula
para el ajuste de la posición de la lanzadera. El resorte reacciona
contra una arandela de sellado 83 y el extremo cerrado 32 del
moldeado del casquillo.
Se proporciona un controlador de flujo 81 dentro
del tambor posterior, en forma de un manguito provisto de dos
juntas tóricas 181 para el sellado con el tambor posterior y que
tiene una cara terminal 82 para apoyarse con la arandela de sellado
83 dispuesta en el interior del extremo cerrado 32 del moldeado del
casquillo. El manguito tiene unos dedos integrales 84, que se
extienden hacia delante a través de ciertas aperturas concretas 53
de la lanzadera. El movimiento hacia atrás del controlador de flujo
reduce y, en último término, cierra el grifo mediante el
aislamiento de la parte impelente interna de salida 234 del
cartucho, en la que está situada la cámara de cera 62, desde la
parte impelente externa 134 de la cavidad 14. Más concretamente, la
cara terminal del manguito 82 se apoya en la arandela de sellado 83
y aísla la toma de salida 34 de las tomas de entrada 22, 23.
\newpage
Ahora se describirán las disposiciones para el
accionamiento longitudinal del manguito de control de flujo 81 y la
cápsula/lanzadera 61/52. Esencialmente, comprenden unos elementos
acanalados impulsados longitudinalmente mediante cooperación de
rosca de tornillo con elementos giratorios de movimiento
longitudinal restringido.
El moldeado del tambor anterior 41 tiene unas
acanaladuras internas 47, abiertas hacia la parte posterior y
terminadas antes de un calibre sencillo de menor diámetro 48 y un
borde 49 anterior doblado hacia dentro del moldeado. Un manguito de
accionamiento 85 tiene unas acanaladuras externas complementarias 86
para realizar un movimiento de deslizamiento en el tambor sin
rotación. Tiene un faldón 87 con aperturas 88 en las que se
enganchan unos ganchos 89 situados en el extremo de los dedos 84. El
manguito 85 tiene una rosca interna 90 y unas acanaladuras internas
91 que sobresalen de la rosca en el extremo interno del
manguito.
Se proporciona un elemento roscado de
accionamiento 92 en la parte anterior del moldeado del tambor, que
está restringido longitudinalmente en la misma mediante el apoyo de
un escalón 93 contra el interior del borde 49 y de una arandela de
retención 95 contra el exterior del borde, estando la arandela de
retención enganchada en una ranura 96 en el elemento de
accionamiento 92. Un par de juntas tóricas 192 se acoplan en las
ranuras del elemento y lo sellan en el tambor a la altura del
calibre 48. El elemento tiene una rosca externa 97 en su extremo
interno, acoplada en la rosca 90 del manguito 85, y una cabeza
exterior brochada 98 acoplada en el mando de control de flujo 5. De
este modo, el elemento roscado puede girar, pero está restringido
axialmente; mientras que el manguito está limitado en su rotación,
pero es móvil axialmente. Al girar el mando 5, el manguito de
accionamiento 85 se mueve axialmente y, con este, el manguito 81,
moviendo su cara terminal 82 acercándola o alejándola de la
arandela de sellado 83. De este modo, se controla el flujo total a
través del grifo.
Dentro del elemento roscado de accionamiento de
control de flujo 92, se encuentra un manguito separador 99, con una
restricción de escalón y arandela de retención similar a la del
elemento roscado. Tiene unas acanaladuras externas 100 acopladas
con las acanaladuras 91 del manguito de accionamiento 85. De este
modo, el manguito tiene restringido el movimiento axial y
longitudinal. También está sellado al elemento 92 mediante una junta
tórica 199. Dentro de manguito 99 están montados un elemento de
accionamiento del termostato 101 y un elemento roscado de
accionamiento del termostato 102 con una cabeza brochada 103 en la
que está montado el mando de control de temperatura 6. El elemento
de accionamiento 101 tiene un extremo interno con muescas 104 contra
el que se apoya el vástago 64 de la cápsula termostática. La
rotación del mando de control de temperatura 6 hace que se mueva la
lanzadera 52 bajo la acción del resorte de reacción 73 o el resorte
principal 80 para cerrar el hueco respectivo 322, 323 para elevar o
bajar la temperatura del agua de salida a medida que cambia la
temperatura. Tras el movimiento inicial de la lanzadera, la cápsula
cambiará la longitud para volver a ajustar la lanzadera en la
dirección opuesta y controlar así la temperatura para fijarla en la
recién seleccionada.
A partir del hecho de que el cartucho se muestra
en la figura 5 con la derecha y la izquierda invertidas en
comparación con la figura 3, se apreciará que se puede montar en
cualquier orientación para adaptarse a la entrada por la izquierda
o la derecha de agua fría (y caliente) dentro del cuerpo del grifo.
Esto supone una clara ventaja, ya que no es algo desconocido para
los fontaneros invertir accidentalmente las piezas de
fontanería.
Haciendo referencia ahora a la figura 6, se
muestra una vista en detalle de una lanzadera modificada. En lugar
de una junta tórica 55 provista en el borde de la lanzadera y que
actúa dentro de la parte ranurada 45 del tambor anterior, para
separar las cámaras impelentes fría y caliente 222, 223, la
lanzadera 452 tiene un sobremoldeado 455 de material elastomérico.
Este tiene un saliente de sellado 4551 que actúa como la junta
tórica y unas partes anulares 4552, 4553 en los huecos frío y
caliente 322, 323. Esto tiene la ventaja de que en el caso de que
falle el suministro de agua tanto fría como caliente, la cápsula
termostática impulsa la lanzadera en la dirección adecuada para
abrir completamente el suministro cortado y cerrar completamente el
resto del suministro. Esto tiene el efecto de cerrar el grifo. La
provisión del moldeado en los huecos permite que la lanzadera selle
completamente el hueco correspondiente al resto del suministro.
No se pretende que la invención quede limitada a
los detalles de la forma de realización descrita anteriormente. Por
ejemplo, se puede prever que la junta de estanqueidad oblicua pueda
estar configurada como una junta de estanqueidad de adelante hacia
atrás en el plano vertical. No obstante, la junta tórica se debería
sustituir en ese caso.
El controlador de flujo puede proporcionarse
como un cilindro con aberturas 581 que coopera con la parte
posterior del tambor 531, tal como se muestra en la figura 7. Las
aberturas del tambor se alinean con las aberturas 5811 del cilindro
cuando se abre el grifo monobloque y están desalineadas para cerrar
el grifo. Cuando el grifo está cerrado, dos juntas tóricas se
colocan por encima y por debajo de las aberturas del tambor,
sellándolas.
Tal como se muestra en la figura 8, la parte
posterior del tambor 631 puede estar formada de una pieza o estar
soldada integralmente, no sólo con el casquillo 614, sino también
con la zona 645 para prescindir de la junta de estanqueidad
145.
Tal como se muestra en el lado izquierdo de la
figura 9, los dedos de accionamiento 784 pueden ser integrales con
el manguito de accionamiento 785 y estar recortados en el elemento
de control de flujo 781. Alternativamente, tal como se muestra en
el lado derecho de la figura, los dedos pueden estar recortados
tanto en el manguito de accionamiento 885 como en el elemento de
control de flujo 881, estando los dedos espaciados
circunferencialmente por medio de un anillo integral 8841.
En la figura 10 se muestra otra disposición
alternativa, en la que las dos partes del tambor alineadas 931, 941
y la parte intermedia 945 del tambor son todas partes integrales con
construcción unitaria. El tambor tiene unas entradas fría y
caliente 922, 923 en forma de aberturas en las paredes del tambor
entre la parte anterior y la parte intermedia y entre la parte
intermedia y la parte posterior. La lanzadera 952 está contenida en
el tambor y tiene una junta tórica 955 que la sella a la parte
intermedia. Se mueve para sellar cualquiera de los conjuntos de
puertas que se requiera.
Claims (9)
1. Un cartucho (11) para un mezclador de flujos,
que comprende:
- \bullet
- un tambor que tiene:
- \bullet
- una salida (34) en un extremo del tambor,
- \bullet
- dos partes alineadas del tambor (31, 44), y
- \bullet
- una parte intermedia del tambor (245), y
- \bullet
- las partes del tambor proporcionan:
- \bullet
- dos entradas de líquidos (22, 23) respectivas espaciadas a lo largo del tambor, una a un lado de la parte intermedia del tambor y la otra al otro lado de la misma, y
- \bullet
- una lanzadera (52) montada en el tambor en una relación de sellado con la parte intermedia del tambor y de forma móvil axialmente en el tambor, estando la lanzadera y el tambor adaptados y dispuestos para:
- \bullet
- cerrar una de las entradas mediante cooperación con la parte del tambor respectiva de la entrada y la parte intermedia del tambor cuando se mueve hacia esta parte del tambor;
- \bullet
- cerrar la otra entrada mediante cooperación con su respectiva parte del tambor y la parte intermedia cuando se mueve en la otra dirección, y
- \bullet
- permitir su apertura en una posición media, y
- \bullet
- teniendo la lanzadera aberturas para que pase el flujo a través de la misma,
- \bullet
- una cápsula termostática (61) dispuesta en el interior del tambor en el flujo del líquido a través de las entradas y adaptada para controlar la posición de la lanzadera para la selección de flujo desde las dos entradas,
- \bullet
- un elemento de control del flujo combinado ("controlador de flujo" 81) dispuesto aguas abajo de la cápsula termostática en el extremo de salida del tambor para controlar el flujo combinado procedente de las entradas;
- \bullet
- estando el cartucho caracterizado por tres juntas de estanqueidad externas que rodean el eje del tambor para sellar a un cuerpo externo, y las juntas de estanqueidad comprenden:
- \bullet
- una junta de estanqueidad posterior (117) para sellar la salida del tambor para aislarla de la entrada más próxima a la salida;
- \bullet
- una junta de estanqueidad anterior (115) para sellar la entrada más alejada de la salida contra escapes al ambiente; y
- \bullet
- una junta de estanqueidad oblicua (116) para sellar la entrada más próxima a la salida de la entrada más alejada de la salida, estando la junta de estanqueidad oblicua espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad hacia un lado del tambor y espaciada más lejos desde la junta de estanqueidad anterior hacia el otro lado del tambor.
2. Un cartucho según la reivindicación 1, en el
que las juntas de estanqueidad están dispuestas para sellar con un
orificio cónico.
3. Un cartucho según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el que las juntas de estanqueidad son juntas
tóricas provistas en unas ranuras respectivas en la superficie
externa del cartucho.
4. Un cartucho según la reivindicación 1, la
reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que el tambor tiene
un casquillo exterior conectado integralmente con la parte del
tambor alineada que tiene la salida, teniendo el casquillo:
- \bullet
- una primera entrada entre la junta de estanqueidad posterior y la junta de estanqueidad oblicua a un lado del tambor, y
- \bullet
- una segunda entrada entre la junta de estanqueidad anterior y la junta de estanqueidad oblicua al otro lado del tambor, y
- \bullet
- la primera y la segunda aberturas del casquillo se comunican con las entradas del tambor.
5. Un cartucho según la reivindicación 4, en el
que las entradas del casquillo se comunican con las entradas del
tambor a través de unas cámaras impelentes que se extienden
alrededor del tambor.
6. Un cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que incluye:
- \bullet
- medios que incluyen al menos un dedo que pasa a través de la lanzadera para accionar el controlador de flujo para controlar el flujo combinado.
7. Un grifo monobloque para mezclar dos flujos
de líquido, comprendiendo el grifo:
- \bullet
- un cuerpo exterior, que tiene una cavidad central con
- \bullet
- una parte anterior abierta,
- \bullet
- una salida posterior desde la cavidad central y
- \bullet
- dos entradas opuestas desde los lados del cuerpo, siendo las entradas del cuerpo al menos sustancialmente coaxiales y estando la cavidad adaptada para sellar; y
- \bullet
- un cartucho según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, sellándose el cartucho con el cuerpo a través del casquillo exterior:
- \bullet
- en primer lugar, en el parte anterior abierta de la cavidad central,
- \bullet
- en segundo lugar, oblicuamente en la cavidad para dirigir el flujo desde una entrada del cuerpo hacia una entrada del cartucho y el flujo desde la otra entrada del cuerpo hacia la otra entrada del cartucho,
- \bullet
- en tercer lugar, en la parte posterior del cuerpo para dirigir el flujo desde la salida del cartucho hacia la parte posterior del cuerpo.
8. Un grifo monobloque según la reivindicación
7, en el que el cuerpo externo es de latón forjado.
9. Un grifo monobloque según la reivindicación 7
o la reivindicación 8, en el que la cavidad se va estrechando con
una zona paralela de un diámetro mayor en la parte anterior abierta
para la primera junta de estanqueidad, una parte troncocónica
intermedia para la segunda junta de estanqueidad oblicua y una zona
paralela más pequeña para la tercera junta de estanqueidad contigua
a la salida posterior, siendo las juntas de estanqueidad juntas
tóricas provistas en el casquillo externo.
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