JPH04331806A - 油圧機器におけるオイルクーラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械等に組込む油
圧機器の作動油を冷却する油圧機器におけるオイルクー
ラーについての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の形態のオイルクーラーＡは、従前
にあっては、図１に示しているように、所望の場所に設
置し得るよう、軸線方向を横方向としたシリンダ状に形
成した外筒１の周壁の軸方向の両端部位に、オイルの流
入口となる接続管１０と、オイルの吐出口となる接続管
１１とを設け、さらに、このシリンダ状の外筒１の軸方
向の両端部には、外筒１の内腔と外部とを水密に隔てる
隔壁１２・１３をそれぞれ設けて、それら隔壁１２・１
３の各外面側に、一方の隔壁１２の外面にあっては、水
入口管２０が連通する水室２１と水出口管２２が連通す
る水室２３とを具備するフランジヘッド２を組付け、他
方の隔壁１３の外面には、外筒１の断面積に略対応させ
た広い一つの水室３０を具備するフランジヘッド３を組
付け、かつ、各隔壁１２・１３間には、一側のフランジ
ヘッド２に設けた２つの水室２１・２３のうちの一つの
水室２１と他側のフランジヘッド３に設けた広い水室３
０とを連通する冷却管４０のグループを、外筒１内腔に
対し水密を保持して、その外筒１内を軸方向に貫通する
ように渡架装設するとともに、一側のフランジヘッド２
に設けたもう一つの水室２３と他側のフランジヘッド３
に設けた前述の広い水室３０とを連通する冷却管４１の
グループを、同様に外筒１内腔に対し水密を保持してそ
の外筒１内を軸方向に貫通するように渡架装設し、これ
らによりオイルクーラー本体ａを構成する。

【０００３】そして、このオイルクーラー本体ａの外筒
１の周壁に設けた流入口となる接続管１０には、機器の
油圧装置Ｋに接続する油冷却回路５の往路側の接続回路
５０を接続するとともに、その接続回路５０に循環ポン
プＰと温度センサＳを接続して設け、前記外筒１の周壁
に設けた吐出口となる接続管１１には、前述の油圧装置
Ｋの油冷却回路５の復路側の接続回路５１の他端を接続
することで、前記循環ポンプＰの作動により、油圧装置
Ｋのオイルが、オイルクーラー本体ａの外筒１の内腔を
経て循環するようにする。

【０００４】そしてまた、オイルクーラー本体ａの外筒
１の一側の端部に設けたフランジヘッド２が具備する水
入口管２０に、冷却水が供給される冷却水配管６の給水
配管６０を接続し、水出口管２２に冷却水配管６の排水
配管６１を接続して、冷却水配管６により供給される冷
却水が、フランジヘッド２に設けた水室２１からオイル
クーラー本体ａの外筒１内に配設した冷却管４０のグル
ープおよびフランジヘッド３に設けた水室３０および前
記外筒１内に配設した冷却管４１のグループならびにフ
ランジヘッド２に設けた水室２３を経て排水配管６１に
流れ、この間において、冷却管４０・４１により外筒１
内のオイルを冷却するようにし、さらに、給水配管６０
には流量制御弁Ｖを設けて、この流量制御弁Ｖの作動を
前述の前述の接続回路６０に設けた温度センサＳによる
油温検出作動により制御せしめることで、油圧機器のオ
イルの温度を所望の温度に保持せしめるようにしている
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従前の油圧機器
におけるオイルクーラーＡは、オイルの温度を検出する
温度センサＳおよびそれに作動が制御される流量制御弁
Ｖを、オイルを冷却するオイルクーラー本体ａと別体で
、かつ、流量制御弁Ｖのボディに温度センサＳを組付け
た単体に構成することから、その流量制御弁Ｖのボディ
には、温度センサＳにより油温を検出させるよう油冷却
回路５の途中に接続するための２本の接続管と、流量制
御弁Ｖにより冷却水の流量を制御させるよう冷却水配管
６の途中に接続させるための２本の接続管との都合４本
の接続管が設けられることで、高価なものとなって、別
体のオイルクーラー本体ａと合わせた全体の価格を高く
している問題があり、また、油圧装置Ｋのオイルをオイ
ルクーラー本体ａに循環させるための油冷却回路５の配
管工事および冷却水をオイルクーラー本体ａに供給する
ための冷却水配管６の配管工事が、この流量制御弁Ｖを
途中に接続することによる制約を受けて面倒なものとな
る問題がある。

【０００６】本発明は、従来手段に生じているこれらの
問題を解消せしめるためになされたものであって、冷却
水の流量を制御する制御弁Ｖおよびオイルの温度を検出
する温度センサＳを含めたオイルクーラー全体の製作コ
ストを低減するとともに冷却水配管および油冷却回路の
配管工事が、制約弁Ｖおよび温度センサＳの制約を受け
ることなく楽に行なえるようになるオイルクーラーを構
成する新たな手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、オイルの
流入口となる接続管とオイルの流出口となる接続管とを
具備するシリンダ状の外筒内に、往路側の冷却管と復路
側の冷却管とを、軸方向に貫通するよう装設し、その外
筒の軸方向の一端側には、前記往路側の冷却管と連通す
る水入口管および復路側の冷却管と連通する水出口管を
具備するフランジヘッドを設け、外筒の軸方向の他端側
には、前記往路側の冷却管と復路側の冷却管とを連通さ
せる水室を具備するフランジヘッドを設けたオイルクー
ラー本体において、それの往路側の冷却管と復路側の冷
却管とを連通させるようフランジヘッド内に装設する水
室を、往路側の冷却管と通ずる第１水室と復路側の冷却
管と通ずる第２水室とに区画するとともに、それらを連
通する開口を設けて、該フランジヘッドに、前記開口を
介し第１水室から第２水室に流れる冷却水の流量を制御
する制御弁と、その制御弁の作動を前記外筒内の油温に
応じて自動制御する温度センサとを組付けたことを特徴
とする油圧機器におけるオイルクーラーを提起するもの
である。

【０００８】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前のものと同効の構成部材については同一
の符号を用いるものとする。

【０００９】図２は、本発明を実施せるオイルクーラー
Ａの全体の概要説明図で、同図において、ａはオイルク
ーラー本体、１はそれの外筒、２は外筒１の軸方向の一
端側に組付けたフランジヘッド、３は外筒１の軸方向の
他端側に組付けたフランジヘッド、４０・４１は外筒１
内を軸方向に貫通するよう設けた冷却管、５は油冷却回
路、６は冷却水配管、Ｋは油圧装置を示す。

【００１０】オイルクーラー本体ａは、軸方向の両端の
開放口を隔壁１２・１３により閉塞して、周壁の軸方向
の両端部位にオイルの流入口となる接続管１０とオイル
の流出口となる接続管１１とを設けた外筒１と、外筒１
内を軸方向に貫通するように配位して前記隔壁１２・１
３間に渡架する冷却管４０・４１と、冷却水配管６に接
続する水入口管２０および水出口管２２を具備せしめて
外筒１の軸方向の一端側に組付けるフランジヘッド２と
、往路側の冷却管４０と復路側の冷却管４１とを連通す
る水室３０を具備せしめて外筒１の軸方向の他端側にセ
ットボルト１４により組付けるフランジヘッド３とで構
成することについては、従前手段のものと変わりない。

【００１１】しかし、往路側の冷却管４０と復路側の冷
却管４１とを連通させる水室３０を具備せしめて外筒１
の軸方向の一方の端部に組付けるフランジヘッド３は、
図３に示している如く、水室３０が隔壁３１により、往
路側の冷却管４０に連通する第１水室３０ａと、復路側
の冷却管４１に連通する第２水室３０ｂとに区画され、
それら区画された第１水室３０ａと第２水室３０ｂとの
間には、それらを連通する開口７０とその開口７０を開
閉制御する制御弁Ｖを収蔵せしめる弁室７１とが装備せ
しめてある。

【００１２】そして、その弁室７１内に収蔵せる制御弁
Ｖは、それの弁体７２が筒状弁に形成されて、それの筒
壁の先端が弁座７３に当接する方向にバネ７４で付勢さ
れ、さらに、弁室７１内を軸方向に貫通するように配位
してその軸方向に摺動するようフランジヘッド３に組付
けたサーモエレメントとよりなる温度センサＳのボディ
８０に、連結部材７５を介して一体的に連結し、ボディ
８０から突出するピストン８２の先端を、フランジヘッ
ド３に対し固定して設けておく衝合部材８３に衝合させ
ておくことで、温度センサＳの感温部８１の感温作動で
、ボディ８０に出入自在に嵌装してあるピストン８２が
押出されて、図４の如くボディ８０を逆に押し返すこと
により、同図４にあるよう開弁していくようにし、その
温度センサＳの感温部８１を、隔壁１３に設けた透孔１
３ａから外筒１内に水密を保持せしめた状態として突入
させておくことによって、その温度センサＳが外筒１内
のオイルの温度を検出する作動によりその外筒１内のオ
イルの温度を変化に応じて、筒状弁に形成した制御弁Ｖ
の弁体７２の先端と弁座７３との間に形成される弁口の
開度を自動的に変動させる自動の温度制御弁に構成して
いる。

【００１３】温度センサＳの出入するピストン８２の先
端に衝合してそのピストン８２の先端の位置を規制する
前述の衝合部材は、フランジヘッド３に対し螺合してい
る調節ダイヤル８４の回動軸部８５の内腔に、摺動自在
に嵌装され、前述のバネ７４よりもバネ圧を強く設定し
てある逃しバネ８６によりストッパー８７に突き当たる
よう押出されて、そのストッパー８７に突き当った位置
を保持するように組込まれている。そして、これにより
、調節ダイヤル８４を回して回動軸部８５を前記ピスト
ン８２が出入作動する方向に動かすことで、衝合部材８
３の位置がピストン８２の作動方向に変位して、温度セ
ンサＳの温度変化に応じて感温作動により制御弁Ｖを動
かしたときの、その制御弁Ｖと弁座７３との関係位置を
変化させ、その制御弁Ｖの弁体７２の先端と弁座７３と
の関係位置により設定される制御弁Ｖの制御温度が、所
望に調節し得るようにしてある。

【００１４】しかして、フランジヘッド３に組込む制御
弁Ｖおよび温度センサＳならびに制御作動を調節するダ
イヤル８４は、制御弁Ｖにあっては、そのフランジヘッ
ド３内の水室３０を区画した第１水室３０ａおよび第２
水室３０ｂを介して、往路側の冷却管４０から復路側の
冷却管４１に流れる冷却水の流量を所望に調節できるよ
うになり、また温度センサＳにあっては、前記制御弁Ｖ
の制御作動が、外筒１内を流れるオイルの温度に応じて
行なわれるようになり、また、調節ダイヤル８４にあっ
ては、前記制御弁Ｖの制御作動の変更調節が所望に行な
えるようになれば良いものであり、フランジヘッド３に
対する組付け手段は任意である。

【００１５】しかし、この実施例においては、図５に示
しているいる如く、フランジヘッド３には、それの軸芯
部位に、該フランジヘッド３内に設けた第１水室３０ａ
および第２水室３０ｂに対して、各別の流路３２ａ・３
２ｂを介して連通する筒状の空室３２を設けるとともに
、その空室３２の内端側には、隔壁１３に設けた透孔１
３ａに、外筒１の内腔に向け突入するよう嵌合して外筒
１の内腔に開放する開放部３３を設け、また、その空室
３２の外端側は、フランジヘッド３の外端側の端壁の軸
芯部位に開設した透孔３４を介し外部に開放させてある
。

【００１６】また、制御弁Ｖおよび温度センサＳは、フ
ランジヘッド３と別体で、前述の空室３２内に密に嵌合
していく筒状体７を形成して、これに組付けるようにす
る。即ち、フランジヘッド３と別体に形成した筒状体７
の筒壁に、前記空室３２の第１水室３０ａに対し連通す
る流路３２ａと連通する開口７０・７０と、第２水室３
０ｂに対し連通する流路３２ｂと連通する開口７６・７
６を設けるとともに、この筒状体７の内腔に、前記開口
７０・７０から流入して開口７６・７６より流出してい
く冷却水の流量を制御するための制御弁Ｖを収蔵せしめ
る弁室７１を形成して、そこに弁体７２を筒状体とした
制御弁Ｖを収蔵する。また、筒状体７の外端側（図５に
おいて左端側）には、該筒状体７を前記フランジヘッド
３の外端部の端壁の軸芯部に開設した透孔３４を介して
空室３２内に嵌挿したときに、そのフランジヘッド３の
外端側の端壁に衝合する取付鍔部７７を一体的に組付け
るとともに、前記筒状弁とした弁体７２の先端と対向さ
せる弁座７３を、この取付鍔部７７に一体に連続させて
装設し、前記弁室７１内に設けたバネ７４により筒状弁
とした弁体７２をこの弁座７３にむけて押し出すように
付勢する。

【００１７】そして、筒状体７には、前記制御弁Ｖの作
動を油温に応じて制御せしめるための温度センサＳを、
軸筒状のボディ８０内に封入したワックス類等の感温物
質の熱変化による体積変化でピストン８２がボディ８０
の軸方向に出入するように形成して、該筒状体７の内腔
に形成した弁室７１を軸方向に貫通するように保持せし
め、それのボディ８０を制御弁Ｖの弁体７２に連結部材
７５を介し一体的に連結し、かつ、ボディ８０の先端側
を、前述の取付鍔部７７に設けた弁座７３の軸芯部位に
設けた透孔に水密を保持せしめて摺動自在に嵌挿して、
該取付鍔部７７の外面側に突出させ、また、該温度セン
サＳのボディ８０の基端側は、筒状体７の底壁７８の軸
芯部位に開設した透孔から水密を保持せしめて摺動自在
に嵌挿し、そのボディ８０の基端に形設せる感温部８１
が筒状体７の底壁７８の外部に突出して露出する状態と
する。

【００１８】そしてまた、ボディ８０の先端側の出入作
動するピストン８２の先端と衝合させる衝合部材８３は
、前記取付鍔部７７に、調節ダイヤル８４の回動操作で
回転するよう螺合させた回動軸部８５を、中空の軸筒状
に形成して、それの内腔に軸方向に動くよう嵌挿し、そ
の回動軸部８５内に前述のバネ７４よりバネ圧を強く設
定して収蔵した逃しバネ８６により、ストッパー８７に
突き当たるよう付勢して、常態において、このストッパ
ー８７に衝合した位置を保持するようにしてあって、こ
れにより、感温部８１の感温作動でピストン８２が出入
作動を行なうと、ボディ８０が逆にピストン８２の出入
作動する方向に動いて、これにより連結部材７５を介し
連結している制御弁Ｖの弁体７２が弁座７３に対し進退
する作動を行なうようにしてある。

【００１９】従って、この実施例では、筒状体７に設け
た取付鍔部７７とフランジヘッド３とを組付けているセ
ットボルト７９を外して、筒状体７をフランジヘッド３
から抜き出せば、制御弁Ｖおよび温度センサＳならびに
調節ダイヤル８４が、筒状体７に組込まれた状態で、カ
セットのようにそっくり抜き出され、また、この筒状体
を前述のフランジヘッド３の外端面の透孔３４から空室
３２内に嵌挿して、取付鍔部７７を組付ければ、制御弁
Ｖおよび温度センサＳならびに調節ダイヤル８４が、オ
イルクーラー本体ａに、所定の作動を行なう状態として
組付けられることになる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるオイ
ルクーラーＡは、オイルクーラー本体ａの外筒１内を流
過するオイルを冷却する冷却水の流量を制御するための
制御弁Ｖおよびその制御弁Ｖの作動をオイルの温度に応
じて自動制御するための温度センサＳとを、オイルクー
ラー本体ａの軸方向の端部に組付けるフランジヘッド２
・３のうちの、オイルクーラー本体ａの外筒１内の往路
側の冷却管４０と復路側の冷却管４１とを連通させる水
室３０を設けた側のフランジヘッド３内に、その往路側
の冷却管４０から復路側の冷却管４１に流れる冷却水の
流量をオイルクーラー本体ａ内を流れるオイルの温度に
応じて制御するように組込んでいるのだから、オイルク
ーラー本体ａの外筒１に設けた接続管１０・１１に接続
する油冷却回路５の配管およびフランジヘッド２に設け
た水入口管２０・水出口管２２に接続する冷却水配管６
を、図２に示しているように、制御弁Ｖおよび温度セン
サＳと係りなく自由に配管できるようになって、配管工
事を楽にする。そして、制御弁Ｖおよび温度センサＳは
、オイルクーラー本体ａ内に装備されている冷却水の流
路およびオイルの流路を利用することから、冷却水配管
６および油冷却回路５の配管に接続するための接続管が
省略できて、安価に形成でき、オイルクーラー全体を著
しく安価にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前手段の全体の説明図である。

【図２】本発明手段によるオイルクーラーの全体の説明
図である。

【図３】同上の要部の縦断正面図である。

【図４】同上の作用の説明図である。

【図５】本発明手段の制御弁および温度センサをカート
リッジ状にした実施例の要部の縦断正面図である。

【図６】同上実施例の側面図である。

【符号の説明】

Ａ…オイルクーラー、ａ…オイルクーラー本体、Ｋ…油
圧装置、Ｐ…循環ポンプ、Ｓ…温度センサ、Ｖ…制御弁
、１…外筒、１０・１１…接続管、１２・１３…隔壁、
１３ａ…透孔、１４…セットボルト、２…フランジヘッ
ド、２０…水入口管、２１…水室、２２…水出口管、２
３…水室、３…フランジヘッド、３０…水室、３０ａ…
第１水室、３０ｂ…第２水室、３１…隔壁、３２…空室
、３２ａ・３２ｂ…流路、３３…開放部、３４…透孔、
４０・４１…冷却管、５…油冷却回路、５０・５１…接
続回路、６…冷却水配管、６０…給水配管、６１…排水
配管、７…筒状体、７０…開口、７１…弁室、７２…弁
体、７３…弁座、７４…バネ、７５…連結部材、７６…
開口、７７…取付鍔部、７８…底壁、７９…セットボル
ト、８０…ボディ、８１…感温部、８２…ピストン、８
３…衝合部材、８４…調節ダイヤル、８５…回動軸部、
８６…逃しバネ、８７…ストッパー。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　オイルの流入口となる接続管１０とオ
   イルの流出口となる接続管１１とを具備するシリンダ状
   の外筒１内に、往路側の冷却管４０と復路側の冷却管４
   １とを、軸方向に貫通するよう装設し、その外筒１の軸
   方向の一端側には、前記往路側の冷却管４０と連通する
   水入口管２０および復路側の冷却管４１と連通する水出
   口管２２を具備するフランジヘッド２を設け、外筒１の
   軸方向の他端側には、前記往路側の冷却管４０と復路側
   の冷却管４１とを連通させる水室３０を具備するフラン
   ジヘッド３を設けたオイルクーラー本体ａにおいて、そ
   れの往路側の冷却管４０と復路側の冷却管４１とを連通
   させるようフランジヘッド３内に装設する水室３０を、
   往路側の冷却管４０と通ずる第１水室３０ａと復路側の
   冷却管４１と通ずる第２水室３０ｂとに区画するととも
   に、それらを連通する開口７０を設けて、該フランジヘ
   ッド３に、前記開口７０を介し第１水室３０ａから第２
   水室３０ｂに流れる冷却水の流量を制御する制御弁Ｖと
   、その制御弁Ｖの作動を前記外筒１内の油温に応じて自
   動制御する温度センサＳとを組付けたことを特徴とする
   油圧機器におけるオイルクーラー。
2. 【請求項２】　　フランジヘッド３の第１水室３０ａと
   第２水室３０ｂとの間に、外部に透孔３４を介して開放
   する空室３２を形設し、この空室３２に、制御弁Ｖおよ
   び温度センサＳを組付けた筒状体７を装脱自在に装着せ
   しめたことを特徴とする請求項１記載の油圧機器におけ
   るオイルクーラー。
3. 【請求項３】　　温度センサＳの感温部８１を、筒状体
   ７の底壁７８から突出させ、フランジヘッド３に設ける
   空室３２には、前記感温部８１をオイルクーラー本体ａ
   の外筒１に突入させる開放部３３を設けた請求項２記載
   の油圧機器におけるオイルクーラー。