ES2220842T3 - Valvula mezcladora termostatica. - Google Patents
Valvula mezcladora termostatica.Info
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Abstract
Válvula mezcladora termostática para una grifería sanitaria, con 1.1 un elemento de dilatación (9) expuesto a la temperatura del agua de la mezcla y 1.2 un cuerpo de válvula (8) móvil por el elemento de dilatación (9) para abrir y cerrar las aberturas de control, caracterizada por el hecho de que 1.3 el cuerpo de válvula (8) con su movimiento 11 acciona 1.3.1 por lo menos dos aberturas de control para el agua fría de entrada y/o 1.3.2 por lo menos dos aberturas de control para el agua caliente.
Description
Válvula mezcladora termostática.
La invención se refiere a una válvula mezcladora
termostática. Las válvulas mezcladoras de este tipo tienen una
entrada para el agua fría y una entrada para el agua caliente. La
proporción de la mezcla entre el agua caliente y el agua fría se
produce a través de un cuerpo de válvula en forma de un casquillo de
control que se encuentra dispuesto en un manguito de control. Un
elemento de dilatación está expuesto a la temperatura del agua de
la mezcla, moviendo axialmente el casquillo de control. Éste
modifica con el movimiento la proporción de la sección transversal
de la abertura de control de agua caliente a agua fría.
En virtud del espacio disponible y las
temperaturas habituales, así como del material utilizado para el
elemento de dilatación, la anchura de la ranura entre el casquillo
de control y el correspondiente asiento de válvula se encuentra en
el margen de tamaño de 0,4 mm a 0,8 mm. Esto conduce, si se
requiere una sección transversal del flujo determinada, a un
diámetro del casquillo de control derivado relativamente
grande.
Todas las válvulas mezcladoras termostáticas
conocidas de este tipo tienen tanto para el agua fría como también
para el agua caliente una única abertura de entrada accionada por
el cuerpo de válvula (EP-A-0187378,
US-A-4,760,953,
US-A-5,927,597).
La tarea de la invención es proporcionar una
válvula mezcladora termostática que posibilite también en un
espacio mínimo grandes secciones transversales del flujo de las
aberturas de control.
Para resolver esta tarea, la invención propone
una válvula mezcladora con las características citadas en la
reivindicación 1. Los perfeccionamientos de la invención son objeto
de reivindicaciones secundarias, cuyo texto como el texto del
resumen, hace referencia al contenido de la descripción.
La válvula mezcladora propuesta por la invención
utiliza entonces un cuerpo de válvula, que presenta por lo menos
sobre un lado al menos 2 aberturas de control para el agua de
entrada. Sobre el otro lado, es decir el lado con la temperatura
más alta o más baja, puede estar presente según la invención por lo
menos 1 abertura de control, pero preferiblemente también 2
aberturas de control.
Las medidas de la invención hacen posible abrir o
cerrar cada vez dos aberturas de control con la misma carrera. De
este modo es posible prácticamente duplicar la sección transversal
del flujo de las aberturas de control en estado abierto. En la
disposición de más de dos aberturas de control sobre cada lado, la
sección transversal del flujo puede además seguir aumentando. Esta
ampliación de la sección transversal del flujo con un tamaño no
modificado de la carrera puede aprovecharse para disminuir el
diámetro del cuerpo de válvula y por tanto el tamaño de la
grifería. Para ello puede bastar con presentar dos aberturas de
control sólo en un lado de la válvula, por ejemplo el lado del agua
caliente.
Sin embargo, resulta especialmente favorable que
sobre ambos lados de la válvula se presenten por lo menos dos
aberturas de control.
En un perfeccionamiento de la invención puede
preverse que cada abertura de control esté formada por una sección
móvil del cuerpo de válvula y una parte inmóvil de la válvula
mezcladora, particularmente por una parte de la carcasa.
Particularmente en un perfeccionamiento de la
invención puede preverse que por lo menos una abertura de control
esté formada entre una ranura del cuerpo de válvula y un canto de
la carcasa de la válvula mezcladora. Con el desplazamiento de la
ranura con respecto al canto de la carcasa aumenta o disminuye la
sección transversal del flujo de las aberturas de control.
Igualmente puede preverse y está propuesto por la
invención que por lo menos una abertura de control esté formada
entre dos superficies de control, de modo que la dirección de
movimiento del cuerpo de válvula se extienda más o menos
perpendicular a por lo menos una superficie de control.
En otro perfeccionamiento de la invención puede
preverse que un asiento de válvula esté dispuesto en la carcasa,
que junto con el cuerpo de válvula forma una abertura de
control.
También en el caso de la válvula mezcladora
termostática propuesta por la invención puede utilizarse como
cuerpo de válvula un casquillo de control.
Según la invención puede preverse que por lo
menos una superficie frontal del cuerpo de válvula actúe junto con
una superficie de control que forma un asiento de válvula para
formar una abertura de control.
Puede preverse que por lo menos dos aberturas de
control presenten una distancia entre sí en la dirección de
movimiento del cuerpo de válvula. Particularmente, si el cuerpo de
válvula se mueve axialmente, se asegura de esta manera que el agua
de entrada pueda entrar a través de una superficie relativamente
grande en dirección axial.
En un perfeccionamiento de la invención puede
preverse que por lo menos una superficie de control presente una
superficie formada elásticamente. Puesto que las aberturas de
control se cierran simultáneamente, esto puede servir para
compensar las tolerancias resultantes de la producción. Puede
preverse que la superficie formada elásticamente esté formada por
un complemento o soporte de un material elástico, particularmente
un material elastómero. También puede preverse que por lo menos 1
asiento esté formado elásticamente.
Otras características, detalles y ventajas de la
invención resultan evidentes de la lectura de la siguiente
descripción de formas de realización preferidas de la invención, de
las reivindicaciones, cuyo texto hace referencia al contenido de la
descripción, así como del dibujo. Aquí muestran:
Fig. 1: un accesorio de inserción de válvula
provista de un termostato;
Fig. 2: una sección de la válvula de termostato a
escala aumentada;
Fig. 3: una sección correspondiente a la figura 2
con una forma de realización modificada;
Fig. 4: una disposición notablemente simplificada
en otra forma de realización.
La figura 1 muestra en sección axial la
estructura de un accesorio de inserción de válvula con una válvula
mezcladora termostática. La estructura corresponde esencialmente a
la estructura para válvulas termostáticas convencionales. Existe
una entrada 1 para el agua fría y una entrada 2 para el agua
caliente. Ambas entradas están aseguradas a través de un filtro 3.
El agua caliente y el agua fría acceden cada una a un espacio
anular 4, 5, que son estancas entre sí por una junta 6. La junta 6
se asienta en una ranura perimétrica 7 de un cuerpo de válvula 8.
El cuerpo de válvula 8 está conectado mecánicamente con un elemento
de dilatación 9 que puede desplazar el cuerpo de válvula 8 en
dirección axial, según la temperatura del elemento de dilatación 9.
El elemento de dilatación 9 se encuentra dispuesto de manera que
está expuesto a la temperatura del agua de la mezcla. El agua de la
mezcla abandona la válvula en la dirección de la flecha 10.
El modo de funcionamiento de la invención será
descrito ahora con ayuda de la figura 2. El cuerpo de válvula 8
está conformado como un casquillo de control, el cual comprende en
el centro una sección cilíndrica 11, en cuya rosca hembra 12 está
enroscado un émbolo 13 móvil por el elemento de dilatación. De esta
manera con un movimiento axial del émbolo 13 se mueve también
axialmente el casquillo de control. La sección cilíndrica 11 está
dispuesta en una arandela 14 que presenta orificios axiales 15. La
sección externa 16 del casquillo de control contiene dos cantos
frontales 17, 17a. Entre los cantos frontales 17, 17a y la arandela
14 dispuesta centralmente se encuentra presente una serie de
orificios radiales 19 que se extienden en dirección perimetral por
un arco determinado. En el lado externo del casquillo de control
está presente aproximadamente en el centro la ranura perimétrica 7
ya mencionada con la junta 6 dispuesta en su interior.
De modo opuesto a cada canto frontal 17, 17a está
formada una superficie anular 20, 20a que se encuentra en un plano.
Estas superficies anulares 20, 20a limitan junto con el respectivo
canto frontal 17, 17a del casquillo de control una abertura de
control, que presenta la forma de una ranura perimétrica. Cuando el
casquillo de control en la figura 2 se mueve hacia la izquierda, se
reduce la anchura de la ranura entre la superficie anular 20 y el
canto frontal 17, mientras que sobre el lado opuesto aumenta la
distancia entre la superficie anular 20a y el canto frontal 17a. La
superficie anular 20, 20a en la que el canto frontal 17 ó 17a se
acopla, forma un asiento de válvula.
En dirección axial está presente igualmente entre
ambos cantos frontales 17, 17a del casquillo de control y los
orificios 19 una superficie 21, 21a orientada hacia afuera que se
extiende transversalmente a la dirección axial, formando también
una superficie anular. De modo opuesto a estas superficies anulares
se encuentran presentes las superficies del asiento de válvula 22,
22a, que junto con las superficies anulares 21 forman otra abertura
de control sobre cada lado de la válvula. La distancia axial entre
las superficies anulares 20 y los correspondientes cantos frontales
17 ó 17a corresponden exactamente a la distancia axial entre las
superficies del asiento de válvula 22, 22a y las superficies
anulares 21, 21a. En consecuencia, en la parte derecha de la figura
2 se proporciona un apoyo tanto del canto frontal 17a en la
superficie 20a como también de la superficie 21a en la superficie
22a. En la parte izquierda de la figura 2 el agua puede fluir en la
dirección de las flechas hacia el interior del casquillo de control
y desde allí hacia la parte derecha en el espacio en el que está
dispuesto el elemento de dilatación 9.
Como ya se ha mencionado, para una correcta
función de la válvula, la distancia entre el canto frontal 17 y las
correspondientes superficies del asiento de válvula 20 debe ser
igual a la distancia entre las correspondientes superficies 21 y
22. Para poder compensar las tolerancias resultantes de la
producción, o expresado de otro modo, para hacer posible vivir con
tolerancias, la invención propone ahora que ambas superficies del
asiento de la válvula 20, 20a interactúen con los cantos frontales
17 ó 17a, con una superficie flexible. Esto se efectúa, en el
ejemplo representado en la figura 3, introduciendo un anillo 23 de
material elastómero en una entalladura correspondiente. Puesto que
sobre cada lado del cuerpo de válvula, es decir sobre el lado frío y
el lado caliente, se cierran y se abren dos aberturas de control,
resulta de gran importancia disponer este tipo de anillo 23 sólo en
una superficie del asiento de válvula. Si estuvieran presentes tres
aberturas de control sobre cada lado, estos anillos 23 de material
elastómero se emplearían para cada dos superficies del asiento de
válvula.
Ahora se hace referencia a la representación
notablemente simplificada de la forma de realización de la figura
4. También aquí se muestra de nuevo sólo una mitad de la
disposición, es decir la mitad por debajo del eje longitudinal 24.
El casquillo de control 25 está representado de modo simplificado
sólo como manguito, que presenta de nuevo dos cantos frontales 17,
17a y orificios radiales 19. De modo opuesto al casquillo de control
25, es decir manteniéndose sujeto externamente, se encuentra
presente una pared cilíndrica de la carcasa que presenta igualmente
orificios radiales 27. En la parte izquierda de la figura 4 existe
una coincidencia de los orificios 19 del casquillo de control y los
orificios 27 de la carcasa. El agua puede fluir entonces en la
dirección de las flechas, por una parte, alrededor del canto
frontal 17 del casquillo de control 25 y, por otra parte, a través
de ranuras radiales 19, 27 coincidentes en el interior del
casquillo de control 25. Desde allí el agua puede acceder a la
salida, véase la flecha 10 en la figura 1. En el lado derecho de la
figura 4 la abertura de control formada entre el canto frontal 17a
y la carcasa está cerrada, igual que la segunda abertura de control
formada por los orificios 19, 27. Si se desplaza ahora hacia la
izquierda el casquillo de control 25 en la figura 4, entonces se
cierran simultáneamente las dos aberturas de control en el lado
izquierdo, mientras que las del lado derecho se abren. Sin ampliar
la carrera se consigue duplicar la sección transversal del flujo de
las aberturas de control. Lo que se encuentra representado
esquemáticamente en la figura 4 para dos aberturas de control sobre
cada lado de la válvula, puede representarse y realizarse también
para varias aberturas de control.
Claims (14)
1. Válvula mezcladora termostática para una
grifería sanitaria, con
- 1.1
- un elemento de dilatación (9) expuesto a la temperatura del agua de la mezcla y
- 1.2
- un cuerpo de válvula (8) móvil por el elemento de dilatación (9) para abrir y cerrar las aberturas de control,
- caracterizada por el hecho de que
- 1.3
- el cuerpo de válvula (8) con su movimiento 11 acciona
- 1.3.1
- por lo menos dos aberturas de control para el agua fría de entrada
- y/o
- 1.3.2
- por lo menos dos aberturas de control para el agua caliente.
2. Válvula mezcladora según la reivindicación 1,
en la que cada abertura de control está formada por una sección
móvil del cuerpo de válvula (8) o una sección del cuerpo de válvula
móvil (8) y una parte inmóvil de la válvula mezcladora,
particularmente de la carcasa.
3. Válvula mezcladora según la reivindicación 1 ó
2, en la que por lo menos una abertura de control está formada
entre una ranura del cuerpo de válvula (8) y un canto de la carcasa
de la válvula mezcladora.
4. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una abertura de
control está formada entre dos superficies de control (20, 21, 22)
eventualmente estrechas, de modo que la dirección de movimiento del
cuerpo de válvula (8) se extiende más o menos perpendicular a por
lo menos una superficie de control (20, 21, 22).
5. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una abertura de
control está formada entre un asiento de válvula de la carcasa y el
cuerpo de válvula (8).
6. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo de válvula (8)
está conformado como un casquillo de control (25).
7. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una superficie
frontal (17, 17a) del cuerpo de válvula (8) interactúa con un
asiento de válvula formado por una superficie o canto para la
formación de una abertura de control.
8. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos dos aberturas
de control presentan una distancia entre sí en la dirección de
movimiento del cuerpo de válvula (8).
9. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos un asiento de
válvula está formado por una superficie anular (20) particularmente
plana de la carcasa.
10. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos dos aberturas
de control presentan una distancia entre sí en una dirección
transversal a la dirección de movimiento del cuerpo de válvula
(8).
11. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una superficie
de control presenta una superficie formada elásticamente.
12. Válvula mezcladora según la reivindicación
11, en la que la superficie formada elásticamente está formada por
un complemento o soporte (23) de material elástico, particularmente
material elastómero.
13. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una superficie
de control está alojada de modo móvil.
14. Válvula mezcladora según una de las
reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos una superficie
de control está alojada de forma elástica.
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2003
- 2003-01-14 HK HK03100335.1A patent/HK1048166A1/zh unknown
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