CN204478497U - 出水管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水管组件，包括：管体，所述管体具有能与所述内胆连接的安装端，和能伸入于所述内胆中的自由端；所述管体靠近所述内胆下部的位置设置有第一进水口，所述第一进水口能使所述内胆下部的水进入所述管体；所述管体靠近所述内胆上部的位置设置有第二进水口，所述第二进水口能使所述内胆上部的水进入所述管体；活动设置在所述管体上的封堵件，及设置在所述管体上的第一热敏元件，所述第一热敏元件能在预定温度时带动所述封堵件移动以调节所述第一进水口和/或所述第二进水口的开度；设置在所述管体上的弹性复位元件，所述弹性复位元件能向所述封堵件施加使所述封堵件复位的力。本实用新型所述出水管组件，具有较强的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出水装置，特别涉及一种出水管组件。
背景技术
目前，在现有的热水器领域，使用者对热水器的舒适性、安全性、耐用性等都提出了更高的要求。然而，现有的热水器经常出现出水水温过烫的现象，不仅影响了舒适性且在安全性上更是得不到满足。
为了避免出水水温过烫，影响舒适性，甚至烫伤使用者的情况发生，公告号为CN203550218U的中国实用新型，公开了一种电热水器出水装置，包括：自所述电热水器水箱底部延伸至其顶部的出水管，位于所述水箱下部的所述出水管上开设有至少一个引流孔，所述出水管设有控制所述引流孔流通面积的温控开关机构。通过采用温控开关机构随温度变化自动调节出水温度的功能，进而避免过热水由出水管流出，以避免使用者被烫伤。
具体的，所述温控开关机构主要部件为热敏元件包括：套管或热敏金属片或热敏弹簧或温度膨胀包，所述热敏元件的长度可随温度变化而变化。例如当温度升高时，热敏元件的长度伸长，温度降低时，热敏元件的长度缩短，根据热敏元件的自然伸长或缩短从而控制所述引流孔的流通面积。然而所述热敏元件在使用过程中，一般的在相同的温差下，其自然伸长量和缩短量不同。一般地，自然缩短的距离会小于伸长的距离，导致在多次使用后，所述热敏元件会发生移位，从而不能起到精确控制所述引流孔的流通面积的目的，从一定程度上来说，所述电热水器出水装置存在可靠性较低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种出水管组件，其可靠性强。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种出水管组件，用于安装于热水器的内胆中，包括：管体，所述管体具有能与所述内胆连接的安装端，和能伸入于所述内胆中的自由端；所述管体靠近所述内胆下部的位置设置有第一进水口，所述第一进水口能使所述内胆下部的水进入所述管体；所述管体靠近所述内胆上部的位置设置有第二进水口，所述第二进水口能使所述内胆上部的水进入所述管体；活动设置在所述管体上的封堵件，及设置在所述管体上的第一热敏元件，所述第一热敏元件能在预定温度时带动所述封堵件移动以调节所述第一进水口和/或所述第二进水口的开度；设置在所述管体上的弹性复位元件，所述弹性复位元件能向所述封堵件施加使所述封堵件复位的力。
进一步的，所述封堵件具有完全封堵所述第一进水口的第一位置和至少部分敞开所述第一进水口的第二位置；所述第一热敏元件能带动所述封堵件在第一位置和第二位置之间移动；所述弹性复位元件能向所述封堵件施加向着所述第一位置的力。
进一步的，所述封堵件为中空结构，并与所述管体相套接。
进一步的，所述管体上设有阻挡件，所述阻挡件能限制所述封堵件的活动范围。
进一步的，所述封堵件为圆筒状，其上设置有开口，所述封堵件处于第一位置时，所述封堵件完全封堵所述第一进水口；所述封堵件处于第二位置时，所述开口至少部分与所述第一进水口连通。
进一步的，所述封堵件具有用于封堵所述第一进水口的第一部分，和设置有贯通孔的第二部分；所述封堵件处于所述第二位置时，所述贯通孔至少部分与所述第一进水口连通。
进一步的，所述第一部分具有面对所述阻挡件的阻挡面，封堵件处于所述第一位置时，所述阻挡面被所述阻挡件阻挡。
进一步的，所述第二部分远离所述第一部分的端部形成有周向凸缘；所述封堵件处于所述第二位置时，所述周向凸缘被所述阻挡件阻挡。
进一步的，所述封堵件、所述第一热敏元件和所述弹性复位元件均设置在所述管体的内部或外部。
进一步的，所述第一热敏元件为热敏弹簧。
进一步的，所述热敏弹簧设置在管体的冷热水混合部。
进一步的，所述热敏弹簧的材料为镍钛合金或镍钛铜合金。
进一步的，所述第一热敏元件的材料为热敏聚合物。
进一步的，所述弹性复位元件为复位弹簧，其弹性系数为常数。
进一步的，所述封堵件处于第二位置时，所述复位弹簧的弹性系数小于所述第一热敏元件的弹性系数。
进一步的，所述弹性复位元件为第二热敏元件。
进一步的，所述第一热敏元件设置在靠近所述第一进水口的位置，或所述第一热敏元件设置在靠近所述第二进水口的位置。
进一步的，所述第一热敏元件与所述封堵件之间设置有连接件。
进一步的，所述管体设置有对所述第一热敏元件限位的第一限位部，所述第一热敏元件设置在所述第一限位部与所述封堵件之间；所述管体设置有对所述弹性复位元件限位的第二限位部，所述弹性复位元件设置在所述第二限位部与所述封堵件之间。
本实用新型的特点和优点是：本实用新型所述出水管组件相对于现有的出水装置，由于设置了所述弹性复位件，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件准确完成复位，因此可靠性强。另外在所述管体的相应位置还设置有与所述弹性复位件相配套的限位部，能够更好地控制所述第一热敏元件和所述弹性复位元件的压缩或伸长距离，防止其过度变形，提高耐用性，更利于延长整个出水管组件的使用寿命。
此外，本实用新型结构简单，成本较低，其不仅可以通过控制第一进水口的开度向热水中混入冷水实现恒温出水，还可以通过控制第二进水口的开度向冷水中混入热水来实现，甚至可以同时控制第一进水口和第二进水口的开度来实现。
附图说明
图1是本实用新型出水管组件在内胆中的安装示意图；
图2是本实用新型出水管组件实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型出水管组件实施例一的使用状态图；
图4是本实用新型出水管组件实施例二的结构示意图；
图5是本实用新型出水管组件实施例二的使用状态图；
图6是本实用新型出水管组件实施例三的剖视图；
图7是本实用新型出水管组件实施例三的使用状态图；
图8是本实用新型出水管组件实施例四的结构示意图；
图9是本实用新型出水管组件实施例四的使用状态图；
图10是本实用新型出水管组件实施例五的结构示意图；
图11是本实用新型出水管组件实施例五的使用状态图；
图12是本实用新型出水管组件实施例六的结构示意图；
图13是本实用新型出水管组件实施例六位于内胆中的安装示意图；
图14是本实用新型出水管组件实施例六的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
本实用新型提供一种出水管组件，具有可靠性强等特点。
请参阅图1，为本实用新型出水管组件在内胆中的安装示意图。如图1所示，本实用新型所述出水管组件安装于热水器的内胆A中，其包括管体1，所述管体1具有能与所述内胆A连接的安装端1A，和能伸入于所述内胆A中的自由端1B。
请结合参阅图2，为本实用新型出水管组件实施例一的结构示意图。所述管体1靠近所述内胆A下部的位置设置有第一进水口11，所述第一进水口11能使所述内胆A下部的水进入所述管体1；所述管体1靠近所述内胆A上部的位置设置有第二进水口12，所述第二进水口12能使所述内胆A上部的水进入所述管体1；活动设置在所述管体1上的封堵件2，及设置在所述管体1上的第一热敏元件3，所述第一热敏元件3能在预定温度时带动所述封堵件2移动以调节所述第一进水口11的开度；设置在所述管体1上的弹性复位元件4，所述弹性复位元件4能向所述封堵件2施加使所述封堵件2复位的力。
请参阅图3，为本实用新型出水管组件实施例一的使用状态图。所述封堵件2具有完全封堵所述第一进水口11的第一位置F1和至少部分敞开所述第一进水口11的第二位置F2；所述第一热敏元件3能带动所述封堵件2在第一位置F1和第二位置F2之间移动；所述弹性复位元件4能向所述封堵件2施加向着所述第一位置F1的力。
通过所述弹性复位元件4对所述封堵件2施加使所述封堵件2复位的力，使其能够准确地回复到初始的第一位置F1处，从而保证所述出水管组件在使用过程中的可靠性。
进一步地，如图2所示，所述封堵件2为中空结构，并与所述管体1相套接。
例如，所述封堵件2为圆筒状，可套设于所述管体1的内部，所述封堵件2上设置有开口21。所述封堵件2处于第一位置F1时，所述封堵件2完全封堵所述第一进水口11；所述封堵件2处于第二位置F2时，所述开口21至少部分与所述第一进水口11连通。
所述第一热敏元件3和所述弹性复位元件4设置在所述管体1的内部。
所述管体1设置有对所述第一热敏元件3限位的第一限位部13，所述第一热敏元件3设置在所述第一限位部13与所述封堵件2之间；所述管体1设置有对所述弹性复位元件4限位的第二限位部14，所述弹性复位元件4设置在所述第二限位部14与所述封堵件2之间。所述第一限位部13、第二限位部14具体可为管体1管壁上向内形成的周向凸起。当在所述管体1上分别设置所述第一限位部13和第二限位部14时，其有利于准确控制所述第一热敏元件3和所述弹性复位元件4的压缩或伸长距离，防止其过度变形，因此耐用性好，有利于延长整个出水管组件的使用寿命。
所述第一热敏元件3具体可为热敏弹簧。在优选的实施方式中，所述热敏弹簧设置在管体1的冷热水混合部15，靠近所述第一进水口11的位置。当设置在所述冷热水混合部15时，所述热敏弹簧感测的温度直接与出水管出口位置的温度一致。有益于准确可靠地控制出水管的出水水温。当所述第一热敏元件3为热敏弹簧时，其材料可为镍钛合金或镍钛铜合金。
另外所述第一热敏元件3具体还可为热敏聚合物管。
所述弹性复位元件4具体可为复位弹簧，其弹性系数为常数。
所述封堵件2处于第二位置F2时，所述复位弹簧的弹性系数小于所述第一热敏元件3的弹性系数。从而保证所述复位弹簧具有足够的力将所述封堵件2复位。
所述弹性复位元件4也可为第二热敏元件。
实际使用时，当所述第二进水口12进入的水温较高，达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动以增大所述第一进水口11的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动以减小所述第一进水口11的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
请参阅图4，为本实用新型出水管组件实施例二的结构示意图。在本实施例二中与实施例一不同之处在于：所述封堵件2、第一热敏元件3和所述弹性复位元件4套设在所述管体1的外围。所述第一限位部13、第二限位部14具体可为管体1管壁上向外形成的周向凸起。所述第一热敏元件3设置在靠近所述第二进水口12的位置。所述第一热敏元件3用于感测所述第二进水口12处热水的温度。
请参照图5，为本实用新型出水管组件实施例二的使用状态图。所述封堵件2具有完全封堵所述第一进水口11的第一位置F1和至少部分敞开所述第一进水口11的第二位置F2；所述第一热敏元件3能带动所述封堵件2在第一位置F1和第二位置F2之间移动；所述弹性复位元件4能向所述封堵件2施加向着所述第一位置F1的力。通过所述弹性复位元件4对所述封堵件2施加使所述封堵件2复位的力，使其能够准确地回复到初始的第一位置F1处，从而保证所述出水管组件在使用过程中的可靠性。
实际使用时，当所述第二进水口12进入的水温较高时，达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动以增大所述第二进水口12的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动以减小所述第二进水口12的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
请参阅图6，为本实用新型出水管组件实施例三的剖视图。在本实施例三中与实施例一不同之处在于：所述管体1上还设置有阻挡件5，所述阻挡件5能限制所述封堵件2的活动范围。
请结合参阅图7，为本实用新型出水管组件实施例三的使用状态图。在本实施例三中，所述封堵件2具有用于封堵所述第一进水口11的第一部分2A，和设置有贯通孔22的第二部分2B；所述第一部分2A的上端与所述弹性复位元件4相抵，其下端与第二部分2B相卡合，所述第二部分2B的上端与所述第一部分2A相卡合，其下端与所述第一弹性热敏元件3相抵。当所述封堵件2处于所述第二位置2F时，所述贯通孔22至少部分与所述第一进水口11连通。
具体的，所述第一部分2A具有面对所述阻挡件5的阻挡面23，所述封堵件2处于第一位置F1时，所述阻挡面23被所述阻挡件5阻挡。
所述第二部分2B远离所述第一部分2A的端部形成有周向凸缘24；所述封堵件2处于所述第二位置2F时，所述周向凸缘24被所述阻挡件5阻挡。
所述阻挡件5与所述封堵件2以及所述第一限位部13、第二限位部14配合使用时，能够更好地控制所述第一热敏元件3和所述弹性复位元件4的压缩或伸长距离，防止其过度变形，提高耐用性，更利于延长整个出水管组件的使用寿命。
另外所述第一限位部13的形式可以为管体1管壁上向内形成的周向凸起，也可以为在所述管体1管壁上向内的形成一台阶，并在所述台阶位置设置的一垫圈。
实际使用时，当所述第一进水口11进入的水温较高，达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动以增大所述第一进水口11的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动以减小所述第一进水口11的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
请参阅图8，为本实用新型出水管组件实施例四的结构示意图。在本实施例四中与实施例一不同之处在于：在靠近所述第二进水口12处还设置有另一环状封堵件6，所述环状封堵件6与所述封堵件2之间通过一固定件62固定连接，当所述封堵件2上下移动时，所述环状封堵件6能够同步移动。
请结合参阅图9，为本实用新型出水管组件实施例四的使用状态图。实际使用时，当水箱内的水温度较高达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动，同时增大所述第一进水口11、减小第二进水口12的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动，同时减小所述第一进水口11、增大第二进水口12的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
请参阅图10，为本实用新型出水管组件实施例五的结构示意图。在本实施例五中与实施例一不同之处在于：所述第一热敏元件3能在预定温度时带动所述封堵件2移动以调节所述第二进水口12的开度。
结构上：所述第二进水口12位于管体1上部的侧壁上，所述管体1的顶端设置有第二限位部14，所述第二限位部14具体为将所述管体1上端封闭的盖体。所述封堵件2用于控制所述第二进水口12的开度，即控制热水进入管体1中的流量。在所述第一热敏元件3与所述封堵件2之间设置有连接件32。所述连接件32用于使得所述第一热敏元件3与所述封堵件2能够保持同步移动。另外在所述第一热敏元件3的上部还可设置有第三限位部16，所述第三限位部16具体可为管体1管壁上向内形成的周向凸起。所述第三限位部16能够用于限制所述第一热敏元件3的最大伸缩量，从而有利于所述第一热敏元件3能够可靠地在所述封堵件2所需的位移范围内工作。
请参阅图11，为本实用新型出水管组件实施例五的使用状态图。实际使用时，当所述第一进水口11进入的水温较高，达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动以减小所述第二进水口12的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动以增大所述第二进水口12的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
请参阅图12和图13，分别为本实用新型出水管组件实施例六的结构示意图以及本实用新型出水管组件实施例六位于内胆中的安装示意图。如图12所示，所述内胆A为竖式结构。在本实施例六中与实施例一主要不同之处在于：所述出水管组件的出水方式为上出水。所述管体1具有能与所述内胆A连接的安装端1A，和能伸入于所述内胆A中的自由端1B。所述安装端1A安装位置位于所述内胆A的上方，所述安装端1A为开口端，用于流出恒温水。所述自由端1B位于所述内胆A的下方，为封闭端。
所述管体1靠近所述内胆A下部的位置设置有第一进水口11，所述第一进水口11能使所述内胆A下部的冷水进入所述管体1；所述管体1靠近所述内胆A上部的位置设置有第二进水口12，所述第二进水口12位于所述管体1的侧壁上，所述第二进水口12能使所述内胆A上部的热水进入所述管体1；活动设置在所述管体1上的封堵件2，及设置在所述管体1上的第一热敏元件3，所述第一热敏元件3能在预定温度时带动所述封堵件2移动以调节所述第一进水口11的开度，即能调节进入管体1的冷水的流量；设置在所述管体1上的弹性复位元件4，所述弹性复位元件4能向所述封堵件2施加使所述封堵件2复位的力。
所述封堵件2为圆筒状，套设于所述管体1的内部，所述封堵件2上设置有开口21。所述封堵件2处于第一位置F1时，所述封堵件2完全封堵所述第一进水口11；所述封堵件2处于第二位置F2时，所述开口21至少部分与所述第一进水口11连通。
所述管体1设置有对所述第一热敏元件3限位的第一限位部13，所述第一限位部13位于所述第二进水口12以上位置。所述管体1设置有对所述弹性复位元件4限位的第二限位部14，所述第二限位部14位于所述管体1的顶端位置。所述第一限位部13、第二限位部14具体可为管体1管壁上向内形成的周向凸起。当在所述管体1上分别设置所述第一限位部13和第二限位部14时，其有利于准确控制所述第一热敏元件3和所述弹性复位元件4的压缩或伸长距离，防止其过度变形，因此耐用性好，有利于延长整个出水管组件的使用寿命。
在所述第一热敏元件3与所述封堵件2之间设置有连接件32。所述第一热敏元件3与所述封堵件2之间通过所述连接件32固定连接，当所述第一热敏元件3上下伸缩变形时，所述封堵件2能够同步移动。
请参阅图14，为本实用新型出水管组件实施例六的使用状态图。实际使用时，当所述第二进水口12进入的水温较高，达到预定温度时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第一位置F1向第二位置F2移动以增大所述第一进水口11的开度，当水温降低时，所述第一热敏元件3带动所述封堵件2由第二位置F2向第一位置F1移动以减小所述第一进水口11的开度。本实用新型所述出水管组件由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。
综上所述，本实用新型所述出水管组件相对于现有的出水装置，由于设置了所述弹性复位件4，在实现自动调节水温功能的前提下，能够有效保证所述封堵件2准确完成复位，因此可靠性强。另外在所述管体1的相应位置还设置有与所述弹性复位件4相配套的限位部，能够更好地控制所述第一热敏元件3和所述弹性复位元件4的压缩或伸长距离，防止其过度变形，提高耐用性，更利于延长整个出水管组件的使用寿命。
此外，本实用新型结构简单，成本较低，其不仅可以通过控制第一进水口11的开度向热水中混入冷水实现恒温出水，还可以通过控制第二进水口12的开度向冷水中混入热水来实现，甚至可以同时控制第一进水口11和第二进水口12的开度来实现。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所述技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (19)
1.一种出水管组件，用于安装于热水器的内胆中，其特征在于，包括：
管体，所述管体具有能与所述内胆连接的安装端，和能伸入于所述内胆中的自由端；
所述管体靠近所述内胆下部的位置设置有第一进水口，所述第一进水口能使所述内胆下部的水进入所述管体；
所述管体靠近所述内胆上部的位置设置有第二进水口，所述第二进水口能使所述内胆上部的水进入所述管体；
活动设置在所述管体上的封堵件，及设置在所述管体上的第一热敏元件，所述第一热敏元件能在预定温度时带动所述封堵件移动以调节所述第一进水口和/或所述第二进水口的开度；
设置在所述管体上的弹性复位元件，所述弹性复位元件能向所述封堵件施加使所述封堵件复位的力。
2.根据权利要求1所述的一种出水管组件，其特征在于：所述封堵件具有完全封堵所述第一进水口的第一位置和至少部分敞开所述第一进水口的第二位置；所述第一热敏元件能带动所述封堵件在第一位置和第二位置之间移动；所述弹性复位元件能向所述封堵件施加向着所述第一位置的力。
3.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述封堵件为中空结构，并与所述管体相套接。
4.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述管体上设有阻挡件，所述阻挡件能限制所述封堵件的活动范围。
5.如权利要求3或4所述的出水管组件，其特征在于：所述封堵件为圆筒状，其上设置有开口，所述封堵件处于第一位置时，所述封堵件完全封堵所述第一进水口；所述封堵件处于第二位置时，所述开口至少部分与所述第一进水口连通。
6.如权利要求4所述的出水管组件，其特征在于：所述封堵件具有用于封堵所述第一进水口的第一部分，和设置有贯通孔的第二部分；所述封堵件处于所述第二位置时，所述贯通孔至少部分与所述第一进水口连通。
7.如权利要求6所述的出水管组件，其特征在于：所述第一部分具有面对所述阻挡件的阻挡面，封堵件处于所述第一位置时，所述阻挡面被所述阻挡件阻挡。
8.如权利要求7所述的出水管组件，其特征在于：所述第二部分远离所述第一部分的端部形成有周向凸缘；所述封堵件处于所述第二位置时，所述周向凸缘被所述阻挡件阻挡。
9.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述封堵件、所述第一热敏元件和所述弹性复位元件均设置在所述管体的内部或外部。
10.如权利要求1所述的出水管组件，其特征在于：所述第一热敏元件为热敏弹簧。
11.如权利要求10所述的出水管组件，其特征在于：所述热敏弹簧设置在管体的冷热水混合部。
12.如权利要求10所述的出水管组件，其特征在于：所述热敏弹簧的材料为镍钛合金或镍钛铜合金。
13.如权利要求1所述的出水管组件，其特征在于：所述第一热敏元件的材料为热敏聚合物。
14.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述弹性复位元件为复位弹簧，其弹性系数为常数。
15.如权利要求14所述的出水管组件，其特征在于：所述封堵件处于第二位置时，所述复位弹簧的弹性系数小于所述第一热敏元件的弹性系数。
16.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述弹性复位元件为第二热敏元件。
17.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述第一热敏元件设置在靠近所述第一进水口的位置，或所述第一热敏元件设置在靠近所述第二进水口的位置。
18.如权利要求17所述的出水管组件，其特征在于：所述第一热敏元件与所述封堵件之间设置有连接件。
19.如权利要求2所述的出水管组件，其特征在于：所述管体设置有对所述第一热敏元件限位的第一限位部，所述第一热敏元件设置在所述第一限位部与所述封堵件之间；所述管体设置有对所述弹性复位元件限位的第二限位部，所述弹性复位元件设置在所述第二限位部与所述封堵件之间。
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