泉涌式电热水壶用温控器
技术领域
本发明涉及温控器技术领域,更具体地说,它涉及一种泉涌式电热水壶用温控器。
背景技术
随着科技的发展,快捷、安全、便利、充分利用能源日渐成为了电热水壶的主要特点,被广泛适用于喝茶、煮咖啡、饮料等;电热水壶温控开关是一种用双金属片作为感温元件的温度开关,电器正常工作时,双金属片处于自由状态,触点处于闭合状态,电热水壶接通电源加热后,水温逐步上升到沸腾,当温度升高至动作温度值时,蒸汽冲击蒸汽开关上面的双金属片,由于热胀冷缩的作用,双金属片膨胀变形,顶开开关触点断开电源,电热水壶温控器就是将温度控制在一个温度范围之内、不至于使水长处于沸腾的器件,从而起到热保护作用。
而泉涌式电热水壶由于其独特的出水方式更受消费者的青睐,温控器是泉涌式电热水壶重要的组成部件;目前泉涌式电热水壶用的温控器其进水管和出水管在连接上密封效果不好,容易造成泄漏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种泉涌式电热水壶用温控器,具有提高温控器其进水管和出水管在连接上密封性及结构稳定性的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种泉涌式电热水壶用温控器,包括相互配合的下连接座和上连接座,在所述下连接座上安装有进水管,在所述上连接座上安装有与进水管相配合的出水管,在所述出水管的一端口处安装有中空的密封塞,所述密封塞一端的内壁与所述进水管抵触,所述密封塞另一端的外壁与出水管抵触,在所述密封塞内壁上设置有多个弧形片,且多个所述弧形片的自由端相互抵触并将密封塞的中空部密封,在所述密封塞另一端的端口上设置有钢球,在所述出水管的另一端口处安装有漏水板,在所述漏水板与钢球之间设置有复位弹簧,在所述漏水板沿出水管轴线方向上限位滑动设置有雨伞密封件,且所述雨伞密封件投影于漏水板上的面积大于漏水板的面积。
如此设置,通过将下连接座固定安装于电热水壶底盘上,上连接座固定安装于电热水壶上,将电热水壶放置于电热水壶底盘上时,使其上连接座与下连接座相配合,位于下连接座上的进水管将水导入至上连接座上的出水管处;由于液压的作用,使密封塞内的多个弧形片产生形变,并将密封塞的中空部开启,促使液压作用于钢球上,复位弹簧受压变形,钢球沿出水管的轴线方向移动;同时,由于液压的作用,雨伞密封件产生形变,漏水板与电热水壶储水部相通,液体通过出水管并经漏水板流出,实现泉涌式电热水壶自动上水的目的;当进水管停止进水时,由于液压的作用,一方面,使其电热水壶内的液压作用于雨伞密封件上,使雨伞密封件覆盖于漏水板上并将漏水板与电热水壶之间的水通道闭合;另一方面,进水管处的液压消失,由于复位弹簧的复位作用,使其作用于钢球上并使钢球回落至密封塞的一端端口上,将密封塞的中空部密封,密封塞内壁上的多个弧形片回位,将密封塞的内壁密封;通过上述多个结构相互作用,达到液体停止导入时的防漏目的,具有提高温控器其进水管和出水管在连接上密封性及结构稳定性的效果。
进一步设置:多个所述弧形片自然状态下呈拱形设置,且拱形方向朝雨伞密封件方向设置。
如此设置,便于在液体导入时,弧形片朝漏水板方向开启,使其出水管与进水管相通,当液体停止导入时,出水管内的液压作用有弧形片上,使弧形片回位,将出水管与进水管闭合,实现进水或者倒流的目的。
进一步设置:在所述出水管内安装有导向盖板件,所述导向盖板件的一端面上开设有球形槽,所述钢球转动布置于所述球形槽内,在所述导向盖板件的另一端面上开设有安装槽,所述复位弹簧的一端抵触于所述安装槽的槽底。
如此设置,通过将导向盖板件的一端面上开设有球形槽,钢球位于球形槽内,提高钢球与导向盖板件之间的配合度;通过将导向盖板件的另一端面上开设有安装槽,提高复位弹簧的一端抵触于安装槽内的稳定性。
进一步设置:所述导向盖板件包括一体连接的上端部和下端部,所述安装槽布置于所述上端部上,所述球形槽布置于所述下端部上,所述上端部直径大于所述下端部直径,且下端部插接于所述密封塞内,所述上端部直径大于所述密封塞位于该端端口的外口径。
如此设置,使导向盖板件限位位于密封塞与漏水板之间滑动,提高导向盖板件位于出水管内往复滑动的稳定性。
进一步设置:在所述出水管的内壁沿其轴线方向设置有导向轨,所述导向盖板件的外壁抵触于所述导向轨上,且导向轨与出水管内壁之间形成有出水间隙。
如此设置,一方面便于导向盖板件处于导向轨上滑动,并通过导向轨,使得出水管的内壁与导向盖板件之间形成有出水间隙,实现出水管内液体的流动或断开的目的。
进一步设置:所述密封塞内壁与所述钢球接触面设置为倾斜面。
如此设置,便于钢球位于密封塞端口处往复运动的作用,提高密封塞与钢球之间的配合度。
进一步设置:在所述上连接座固定安装有安装铁支架,在所述出水管的外壁上固定设置有凸耳,所述凸耳与安装铁支架抵触连接。
如此设置,便于将其他部件安装于安装铁支架上,另通过凸耳抵触安装于安装铁支架,提高出水管与上底座之间的稳定性。
进一步设置:在所述出水管远离与进水管连接的一端外罩设有出水盖帽,所述出水盖帽外壁上开设有出水孔,所述出水盖帽的端口抵触于安装铁支架上。
如此设置,通过将出水盖帽设置于安装铁支架上,起到一定的过滤作用。
进一步设置:所述雨伞密封件包括一体依次连接伞体部、伞柄部以及限位部,在所述漏水板上开设有直径小于限位部直径的通孔,所述伞柄部滑动布置于所述通孔内,所述限位部布置于钢球与漏水板之间,所述伞体部布置于所述漏水板上方。
如此设置,上液时由于液压的作用,雨伞密封件的伞体部朝出水盖帽方向产生形变,漏水板与出水盖帽相通,液体通过出水间隙并经漏水板从出水盖帽处流出,实现泉涌式电热水壶自动上水的目的;当进水管停止进水时,由于液压的作用,使其电热水壶内的液压作用于雨伞密封件的伞体部,使伞体部覆盖于漏水板上并将漏水板与电热水壶之间的水通道闭合,防止倒流的目的。
进一步设置:所述密封塞与雨伞密封件均为气象硅胶。
如此设置,有利于密封塞与雨伞密封件在受到液压时产生相应的形变,同时在不受力的作用下,快速恢复原状的效果。
通过采用上述技术方案,本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
1、进液时由于液压的作用,使密封塞内的多个弧形片产生形变,并将密封塞的中空部开启,雨伞密封件的伞体部朝出水盖帽方向产生形变,漏水板与出水盖帽相通,液体通过出水间隙并经漏水板从出水盖帽处流出,实现泉涌式电热水壶自动上水的目的;
2、当进水管停止进液时,雨伞密封件的伞体部受压覆盖于漏水板上并将漏水板与电热水壶之间的水通道闭合,钢球回落至密封塞的一端端口上并将其密封,密封塞内壁上的多个弧形片回位,将密封塞的内壁密封,达到液体停止导入时的防漏目的;
3、通过将导向盖板件的下端部上开设有球形槽,钢球位于球形槽内,提高钢球与导向盖板件之间的配合度;通过将导向盖板件的上端部上开设有安装槽,提高复位弹簧的一端抵触于安装槽内的稳定性;
4、通过将密封塞内壁与钢球接触面设置为倾斜面,便于钢球位于密封塞端口处往复运动的作用,提高密封塞与钢球之间的配合度。
附图说明
图1为泉涌式电热水壶用温控器的结构示意图;
图2为泉涌式电热水壶用温控器的剖视图;
图3为泉涌式电热水壶用温控器中出水管处的剖视图;
图4为泉涌式电热水壶用温控器出水管处的爆炸图。
图中:1、上连接座;2、下连接座;21、安装孔;3、进水管;4、出水管;41、导向轨;42、出水间隙;43、凸耳;5、密封塞;51、弧形片;6、钢球;7、导向盖板件;71、上端部;72、下端部;73、球形槽;74、安装槽;75、漏水板;751、通孔;76、复位弹簧;8、雨伞密封件;81、伞体部;82、伞柄部;83、限位部;9、安装铁支架;10、出水盖帽;101、出水孔。
具体实施方式
参照附图对泉涌式电热水壶用温控器做进一步说明。
一种泉涌式电热水壶用温控器,如图1所示,包括固定安装于电热水壶底盘上的下连接座2和固定安装于电热水壶上并与下连接座2相配合的上连接座1;在下连接座2上固定安装有进水管3,在上连接座1上固定安装有与进水管3相配合的出水管4;通过下连接座2上的进水管3将水导入至上连接座1上的出水管4内,实现泉涌式电热水壶自动上水的目的。
如图2所示,其中,在下连接座2的轴线上开设有安装孔21,出水管4的一端口插接于安装孔21内,且在出水管4的该端口处安装有中空的密封塞5;密封塞5一端的内壁与进水管3抵触,密封塞5另一端的外壁与出水管4抵触。
如图2和图3所示,在密封塞5内壁上一体成型有多个弧形片51,密封塞5与弧形片51均为气象硅胶,且多个弧形片51的自由端在自然状态下相互抵触并形成一拱形状,将密封塞5的中空部密封,且拱形方向朝雨伞密封件8方向设置,进水管3的一端位于该拱形状内。
如图2和图3所示,在密封塞5远离进水管3的端口处设置有钢球6,并将该端口处的密封塞5内壁与钢球6接触面设置为倾斜,该端端口的最小处口径小于钢球6直径。
如图2和图3所示,在出水管4内安装有导向盖板件7,导向盖板件7包括一体连接的上端部71和下端部72,上端部71直径大于下端部72直径,且下端部72插接于密封塞5内,上端部71直径大于密封塞5位于该端端口的外口径;导向盖板件7的下端部72上开设有球形槽73,钢球6转动布置于球形槽73内。
如图2和图3所示,在出水管4远离密封塞5的端口处安装有漏水板75,在漏水板75与钢球6之间设置有复位弹簧76,在向盖板件的上端部71上开设有安装槽74,复位弹簧76的一端抵触于安装槽74的槽底,另一端抵触于漏水板75上。
如图3和图4所示,在漏水板75沿出水管4轴线方向上限位滑动设置有雨伞密封件8;雨伞密封件8包括由气象硅一体成型设置的伞体部81、伞柄部82以及限位部83,在漏水板75上开设有直径小于限位部83直径的通孔751,伞柄部82滑动布置于通孔751内;限位部83布置于钢球6与漏水板75之间,伞体部81布置于漏水板75上方,且伞体部81投影于漏水板75上的面积大于漏水板75的面积。
如图2和图3所示,在出水管4的内壁沿其轴线方向设置有导向轨41,多个导向轨41沿出水管4的内壁呈圆周状布置;导向盖板件7的上端部71外壁抵触于导向轨41上,且导向轨41与出水管4内壁之间形成有出水间隙42。
如图2和图3所示,在上连接座1固定安装有安装铁支架9,在出水管4的外壁上固定设置有凸耳43,凸耳43与安装铁支架9抵触连接;同时,在出水管4远离与进水管3连接的一端外罩设有出水盖帽10,出水盖帽10外壁上开设有出水孔101,且出水盖帽10的端口抵触于安装铁支架9上。
工作原理:通过将下连接座2固定安装于电热水壶底盘上,上连接座1固定安装于电热水壶上,将电热水壶放置于电热水壶底盘上时,使其上连接座1与下连接座2相配合,位于下连接座2上的进水管3将水导入至上连接座1上的出水管4处;由于液压的作用,使密封塞5内的多个弧形片51产生形变,并将密封塞5的中空部开启,促使液压作用于钢球6上,复位弹簧76受压变形,钢球6及导向盖板件7沿出水管4的轴线方向移动;同时,由于液压的作用,雨伞密封件8的伞体部81朝出水盖帽10方向产生形变,漏水板75与出水盖帽10相通,液体通过出水间隙42并经漏水板75从出水盖帽10处流出,实现泉涌式电热水壶自动上水的目的;当进水管3停止进液时,由于液压的作用,一方面,使其电热水壶内的液压作用于雨伞密封件8的伞体部81,使伞体部81覆盖于漏水板75上并将漏水板75与电热水壶之间的水通道闭合;另一方面,进水管3处的液压消失,由于复位弹簧76的复位作用,使其作用于导向盖板件7上,钢球6回落至密封塞5的一端端口上并将其密封,密封塞5的中空部密封,密封塞5内壁上的多个弧形片51回位,将密封塞5的内壁密封;通过上述多个结构相互作用,达到液体停止导入时的防漏目的,具有提高温控器其进水管3和出水管4在连接上密封性及结构稳定性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。