CN201555276U - 燃气灶头余热热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶头余热热水器，包括烟道采热器、补水器，烟道采热器上设有烟道水套和烟气通道，在烟道采热器下端连接有灶头采热器，该灶头采热器为环形，其中设有与烟道水套连通的灶头水套，灶头采热器的内腔作为灶头燃烧室，所述燃烧室一侧与烟气通道相通，烟道水套顶部为封闭式；在烟道水套一侧设有水汽分流器，水汽分流器通过初级导流管和次级导流管与烟道水套上端连通，补水器通过管路与灶头水套底部连通。该热水器用于酒店、餐厅等炉灶余热的利用，不仅可节约能源，减少浪费，降低污染，而且可制取热水，达到降耗增效的效果。

Description

燃气灶头余热热水器

技术领域

本实用新型属于灶台余热利用技术领域，具体是涉及一种利用灶台余热加热水的装置。

背景技术

现在学校、部队、工矿企业等单位食堂，以及酒店、餐厅的厨房所使用的灶具多为燃气灶。烹饪时，多为急火猛炒，火苗外蹿，高温烟气也是直接经抽油烟机排掉，灶台余热难以利用；同时，厨师在烹饪中差不多有一半的时间是配菜、加调料、装盘和洗锅等，在“换手”和刷洗之间，炉火处在空烧状态，不仅白白浪费掉了大量的燃料，并且增加温室气体的排放，加重环境污染，也会给厨师带来更多的身体危害。为减少空烧现象，有的在炉灶上加装火焰自动控制器，在厨师“换手”和刷洗时减小火力，来降低消耗；也有的通过对灶头进行改进，增加采热面来提高燃气利用率。这些方法，虽然对降低燃气损耗和提高燃气利用率起到一定的作用，但普遍功能单一，使用不便，节能降污效果差。特别是急火猛炒时，对火焰、高温烟气的控制和余热的利用等方面作用不明显。与此同时，酒店、餐厅、食堂等单位每天都需要大量热水，而且需要专用锅炉等设施供应热水，不仅投资大，消耗大量能源，而且容易导致环境污染。也就是说酒店、餐厅等单位一方面存在着能源的浪费，同时还要再消耗能源来获取热水。申请人于2005年申请的“烟道集热自排式开水器”(专利号为200520082950.X)公开了一种利用炉灶烟气加热水的装置，这种装置仅适于燃煤炉灶，它利用高温烟气对夹套内水加热，对灶头余火没有利用，热效率不高，开水产量低；还存在着热水排出不畅，容易产生爆沸，使用不安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热效率高、排水通畅、使用安全的燃气灶头余热热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型包括烟道采热器、补水器，烟道采热器上设有烟道水套和烟气通道，其结构特点是在烟道采热器下端连接有灶头采热器，该灶头采热器为环形，其中设有与烟道水套连通的灶头水套，灶头采热器的内腔作为灶头燃烧室，所述燃烧室一侧与烟气通道相通，烟道水套顶部为封闭式；在烟道水套一侧设有水汽分流器，水汽分流器通过初级导流管和次级导流管与烟道水套上端连通，所述的初级导流管呈非对称“U”型状，其出水口水平高度高于进水口，次级导流管呈“L”状，其进水口位于初级导流管进水口以下；初级导流管和次级导流管的出水口均不低于补水器最高水位线；水汽分流器下端的排水管连接有储水箱；补水器的水箱内设有水位自动控制器，补水器通过管路与灶头水套底部连通。

所述的初级导流管的出水口与进水口高度差为5-10厘米，初级导流管进水口与烟道水套内腔顶壁的距离为5-10厘米，次级导流管进水口位于初级导流管进水口以下30-40厘米，次级导流管出水口高于初级导流管出水口。

所述的水汽分流器内设有位于初级导流管出水口上端的反流罩。

所述灶头采热器和烟道采热器为2个并联，其间共用1套补水器和水汽分流器。

所述的初级导流管和次级导流管上设有调节阀。

所述的管路上设有单向阀，灶头采热器底部设有炉头孔。

本实用新型有益效果是：由于本实用新型设有与烟道采热器连为一体的灶头采热器，灶头采热器呈环形套接在灶头之上，其上口为灶口，它对强力外蹿火焰起阻挡作用，使燃气在燃烧室内充分燃烧，不仅提高了热效率，而且还对套内水体进行加热；高温烟气从燃烧室直接进入烟气通道，降低了污染，余热利用也充分。当厨师“换手”和刷洗时，炉火便给水套加热，解决了空烧状态对燃料的浪费，减少了能源损耗。水汽分流器内非对称设置的初、次级导流管可随时将沸水排出水套并汇集到储水箱中，汽、水分流持续均匀，不会产生爆沸现象，使用安全。经试验证明，一个炉头正常工作时每天可提供300公斤热水，一个酒店按照10个灶头算，每天可提供3吨热水，节约燃煤100公斤，一年累计可节约燃煤近40吨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部分剖视图；

图3是本实用新型两联组合兼顾示意图。

具体实施方式

参照附图，该燃气灶头余热热水器包括烟道采热器2、补水器5，烟道采热器2上设有烟道水套9和烟气通道3，在烟道采热器2下端连接有灶头采热器1，该灶头采热器1为环形，其中设有与烟道水套9连通的灶头水套24，灶头采热器1底部设有炉头孔11，灶头采热器1的内腔作为灶头燃烧室10，所述燃烧室10一侧与烟气通道3相通，烟道水套9顶部为封闭式；在烟道水套9一侧设有水汽分流器6，水汽分流器6通过初级导流管14和次级导流管15与烟道水套9上端连通，初级导流管14呈非对称“U”型状，其出水口14b水平高度高于进水口14a，其高度差为5-10厘米，初级导流管进水口14a与烟道水套9内腔顶壁的距离为5-10厘米；次级导流管15呈“L”状，其进水口15a位于初级导流管进水口14a以下30-40厘米；初级导流管14和次级导流管15的出水口(14b、15b)均不低于补水器5最高水位线21，且次级导流管出水口15b高于初级导流管出水口14b；水汽分流器6上部设有排汽管12，其箱体内设有位于初级导流管出水口14b上端的反流罩23，反流罩23呈倒漏斗状；初级导流管14和次级导流管15上设有调节阀25，根据需要调节阀门大小，可以调节排出的汽、水比例；水汽分流器6下端的排水管13与储水箱7连通；补水器5的水箱内设有水位自动控制器20，该水位自动控制器20可以是浮球式液位控制器，补水器5通过管路8与灶头水套24底部连通，管路8上设有单向阀16，管路8底部设有放水阀17，补水器5上设有供水管19。

图3所示为本实用新型由2个并联灶头采热器1和烟道采热器2组合放在一个灶台22上使用，其间共用1套补水器5和水汽分流器6。

使用时，首先经补水器5将灶头水套24和烟道水套9内水加至预定水位线，一般加至初级导流管进水口14a以上位置；在加热过程中，水套内热水不断上行，当温度升至100度时，便产生蒸汽，使水套内压升高，将开水从导流管压至水汽分流器6，水位下降至初级导流管进水口14a以下时，蒸汽迅速经初级导流管14排空，内外压力平衡，停止排水，同时补水器5补水。这样循环往复，便可不断获得开水。由于导流管进、出水口存在高度差，初级导流管进水口14a与烟道水套9内腔顶壁的距离为5-10厘米，使开水排出流畅均匀，不会产生爆沸现象。

Claims (6)

1.一种燃气灶头余热热水器，包括烟道采热器(2)、补水器(5)，烟道采热器(2)上设有烟道水套(9)和烟气通道(3)，其特征是在烟道采热器(2)下端连接有灶头采热器(1)，该灶头采热器(1)为环形，其中设有与烟道水套(9)连通的灶头水套(24)，灶头采热器(1)的内腔作为灶头燃烧室(10)，所述燃烧室(10)一侧与烟气通道(3)相通，烟道水套(9)顶部为封闭式；在烟道水套(9)一侧设有水汽分流器(6)，水汽分流器(6)通过初级导流管(14)和次级导流管(15)与烟道水套(9)上端连通，所述的初级导流管(14)呈非对称“U”型状，其出水口(14b)水平高度高于进水口(14a)，次级导流管(15)呈“L”状，其进水口(15a)位于初级导流管进水口(14a)以下；初级导流管(14)和次级导流管(15)的出水口(14b、15b)均不低于补水器(5)最高水位线(21)；水汽分流器(6)下端的排水管(13)连接有储水箱(7)；补水器(5)的水箱内设有水位自动控制器(20)，补水器(5)通过管路(8)与灶头水套(24)底部连通。

2.按照权利要求1所述的燃气灶头余热热水器，其特征是所述的初级导流管(14)的出水口(14b)与进水口(14a)高度差为5-10厘米，初级导流管进水口(14a)与烟道水套(9)内腔顶壁的距离为5-10厘米，次级导流管进水口(15a)位于初级导流管进水口(14a)以下30-40厘米，次级导流管出水口(15b)高于初级导流管出水口(14b)。

3.按照权利要求2所述的燃气灶头余热热水器，其特征是所述的水汽分流器(6)内设有位于初级导流管出水口(14b)上端的反流罩(23)。

4.按照权利要求2所述的燃气灶头余热热水器，其特征是所述灶头采热器(1)和烟道采热器(2)为2个并联，其间共用1套补水器(5)和水汽分流器(6)。

5.按照权利要求2所述的燃气灶头余热热水器，其特征是所述的初级导流管(14)和次级导流管(15)上设有调节阀(25)。

6.按照权利要求1所述的燃气灶头余热热水器，其特征是所述的管路(8)上设有单向阀(16)，灶头采热器(1)底部设有炉头孔(11)。

Images