CN104359228B - 热水系统及其防干烧控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种热水系统的防干烧控制方法,其中,热水系统包括燃气热水器、电热水器、进水管、出水管、控制阀和水泵,该防干烧控制方法包括以下步骤:分别检测电热水器的进水温度以及电热水器水箱内水的温度;根据水箱内水的温度计算温度上升速率;根据进水温度和温度上升速率判断热水系统是否干烧;如果热水系统发生干烧,则控制电热水器停止加热并进行报警。本发明的热水系统的防干烧控制方法,对于燃气热水器和电热水器组合的热水系统可以防止发生干烧,保证热水系统安全运行。本发明还提出一种热水系统。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域,特别涉及一种热水系统及其防干烧控制方法。
背景技术
热水器主要分为四类,即电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器,四种类型的热水器各有优缺点,适合不同人群的需求。随着人们节能环保意识的不断提高,对节能环保热水设备的需求越来越强烈,随着生活水平的不断提高,人们对热水的要求也越来越高,例如,需求热水用量不断增加、需要开机即有热水、同时用水点数增加等。因而单一能源热水器已慢慢不能满足需求,于是市场上不断出现了多能源组合热水器,例如,太阳能和燃气热水器的组合等。
但是,对于不同方式的组合热水器,如果还是采用传统的控制方式往往会出现一些问题,例如,误报干烧的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。为此,本发明需要提出一种热水系统的防干烧控制方法,该防干烧控制方法对于燃气热水器和电热水器组合的热水系统可以防止发生干烧,保证热水系统安全运行。
本发明还提出一种热水系统。
为解决上述问题,本发明一方面实施例提出一种热水系统的防干烧控制方法,所述热水系统包括燃气热水器、电热水器、进水管、出水管、控制阀和水泵,其中,所述进水管适于与水源相连且具有冷水出口,所述进水管的一端与所述燃气热水器的进水口相连,所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口相连,所述电热水器的出水口与所述出水管的一端连接相连,所述出水管具有热水出口,所述控制阀串联在所述出水管的另一端与所述进水管的另一端之间以使所述出水管内的水单向流入所述进水管,所述水泵并联连接在所述进水管上以将所述进水管内的水泵入到所述燃气热水器内,所述防干烧控制方法包括以下步骤:分别检测所述电热水器的进水温度以及电热水器水箱内水的温度;根据所述水箱内水的温度计算温度上升速率;根据所述进水温度和所述温度上升速率判断所述热水系统是否干烧;如果所述热水系统发生干烧, 则控制所述电热水器停止加热并进行报警。
根据本发明实施例的热水系统的防干烧控制方法,基于燃气热水器和电热水器组合的热水系统,考虑到电热水器的进水为燃气热水器的出水,进而根据电热水器的进水温度和水箱内水的温度上升速率判断热水系统是否干烧,并在热水系统发生干烧时,控制电热水器停止加热并进行报警,可以防止该组合方式的热水系统发生干烧,避免干烧误报,保证热水系统安全运行。
在本发明的一些实施例中,根据所述进水温度和所述温度上升速率判断所述热水系统是否干烧,具体包括:判断所述进水温度是否小于预设温度,以及判断所述温度上升速率是否大于或等于预设速率;如果所述进水温度小于所述预设温度且所述温度上升速率大于或等于所述预设速率,则判断所述热水系统发生干烧。
具体地,在本发明的一些实施例中,所述预设温度为34-36℃,所述预设速率为14-16℃/分钟。
为解决上述问题,本发明的另一方面实施例提出一种热水系统,该热水系统包括:燃气热水器和电热水器,所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口相连;适于与水源相连且具有冷水出口的进水管,所述进水管的一端与所述燃气热水器的进水口相连;具有热水出口的出水管,所述出水管的一端与所述电热水器的出水口相连;控制阀,所述控制阀串联在所述出水管的另一端与所述进水管的另一端之间以使所述出水管内的水单向流入所述进水管;水泵,所述水泵并联连接在所述进水管上以将所述进水管内的水泵入到所述燃气热水器内;第一测温件和第二测温件,所述第一测温件用于检测所述电热水器的进水温度,所述第二测温件用于检测电热水器水箱内水的温度;报警装置;控制器,所述控制器根据所述水箱内水的温度计算温度上升速率,并根据所述进水温度和所述温度上升速率判断所述热水系统是否干烧,以及在所述热水系统发生干烧时,控制所述电热水器停止加热并控制所述报警装置进行报警。
根据本发明实施例的热水系统,通过将燃气热水器和电热水器组合,燃气热水器的出水口与电热水器的进水口连接,燃气热水器可以持续产热水,电热水器具有储水能力,所以在满足多个热水用水点的同时可以持续产热水,具有缓冲压力、减小水温波动的能力,使得热水出水端压力和温度稳定,另外,考虑电热水器的进水温度,根据进水温度和温升速率判断热水系统是否干烧,更加准确,避免干烧误报,保证热水系统的安全运行。
在本发明的一些实施例中,所述控制器还用于在所述进水温度小于预设温度且所述温度上升速率大于或等于预设速率时,判断所述热水系统发生干烧。
具体地,在本发明的一些实施例中,所述预设温度为34-36℃,所述预设速率为14-16℃/分钟。
具体地,所述控制阀为单向阀。由此,控制阀的成本较低,安装容易。
在本发明的一些实施例中,上述热水系统还包括:第一单向阀,所述第一单向阀与所述水泵串联连接且并联连接在所述进水管上。
在本发明的一些实施例中,上述热水系统还包括第二单向阀,所述第二单向阀串联设在所述进水管的适于与所述水源相连的端口处以在所述水源到所述进水管的方向上单向导通。
在本发明的一些实施例中,上述热水系统还包括泄压阀,所述泄压阀设置于所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口之间。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明的一个实施例的热水系统的防干烧控制方法的流程图;
图2为根据本发明的一个具体实施例的热水系统的防干烧控制方法的流程图;
图3为根据本发明的另一个实施例的热水系统的示意图。
附图标记
热水器系统100、
进水口A、出水口B、燃气热水器10、电热水器20、进水管3、冷水出口31、水源端口32、出水管4、热水出口41、控制阀51、水泵52、
第一单向阀53、第二单向阀54、泄压阀55、
水源200。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。 这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外,以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例,也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例,这样第一和第二特征可能不是直接接触。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式,来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面参照附图描述根据本发明实施例的热水系统的防干烧控制方法以及热水系统。
其中,热水系统包括燃气热水器、电热水器、进水管、出水管、控制阀和水泵,其中,进水管适于与水源相连且具有冷水出口,进水管的一端与燃气热水器的进水口相连,燃气热水器的出水口与电热水器的进水口相连,出水口具有热水出口,电热水器的出水口与出水管的一端相连,控制阀串联在出水管的另一端与进水管的另一端之间以使出水管内的水单向流入进水管,水泵并联连接在进水管上以将进水管内的水泵入到燃气热水器内。
这里,水源可来自市政给水,进水管的进口与水源相连以向燃气热水器供水加热,经燃气热水器加热后的水进而流经电热水器,通过出水管流出。需要说明的是,进水管上的冷水出口流出的水通常为常温水,出水管上的热水出口流出的水通常为经加热后的热水。冷水出口及热水出口可设在浴室或厨房内,多个冷水出口分别设在用水装置例如洗脸盆和淋浴器处,多个热水出口也分别设在洗脸盆和淋浴器处。
进水管与出水管通过控制阀相连,在水泵的驱动作用下,出水管内的水可通过控制阀流向进水管,然后通过进水管流入燃气热水器和电热水器内以加热。由此,热水器系统具有回水功能,热水器系统内的水可循环加热。
本发明实施例的防干烧控制方法基于电热水器和燃气热水器组合的热水系统,该热水系统对燃气热水器和电热水器各自的优缺点进行整合。燃气热水器的持续产热水特性保证多个热水用水点同时使用时能够持续的产热水;电热水器,例如储水式或半储水式电热水器,能够储水具有一定的缓冲压力、水温波动能力,使热水出水端压力及温度稳定。
通常电热水器采用一段时间内电热水器温升过大则判定为干烧,而本发明实施例中,电热水器进水口的进水是经燃气热水器预热之后的热水,电热水器水箱内水的温度的变化与进水温度也有关系,不同的进水温度温升不同,如果按照传统干烧的判定条件,系统正常运行时也可能报干烧。为了很好的预防电热水器误报干烧,本发明实施例提出一种热水系统的防干烧控制方法,图1为根据本发明的一个实施例的热水系统的防干烧控制方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1,分别检测电热水器的进水温度以及电热水器水箱内水的温度。
例如,可以分别在电热水器的进水口以及水箱内胆内设置温度传感器,通过温度传感器检测进水温度也就是燃气热水器的出水温度,以及电热水器水箱内的温度。
S2,根据水箱内水的温度计算温度上升速率。
例如,获取一定时间内的温度,进而计算单位时间内的温度变化。
S3,根据进水温度和温度上升速率判断热水系统是否干烧。
具体地,如图2所示,步骤S3包括:
S31,判断进水温度是否小于预设温度,以及判断温度上升速率是否大于或等于预设速率。
其中,预设温度可以为34-36℃,预设速率可以为14-16℃/分钟。例如,判断进水温度是否小于35℃,以及判断温度上升速率是否大于或等于15℃/分钟。
如果进水温度小于预设温度且温度上升速率大于或等于预设速率,则进入步骤S32,否则进入步骤S33。
S32,判断热水系统发生干烧。
例如,进水温度小于35℃,且温度上升速率大于15℃/分钟,则判断热水系统发生干烧,进入步骤S4。
S33,热水系统正常运行。
S4,如果热水系统发生干烧,则控制电热水器停止加热并进行报警。
根据本发明实施例的热水系统的防干烧控制方法,基于燃气热水器和电热水器组合的热水系统,考虑到电热水器的进水为燃气热水器的出水,进而根据电热水器的进水温度和水箱内水的温度上升速率判断热水系统是否干烧,并在热水系统发生干烧时,控制电热水器停止加热并进行报警,可以防止该组合方式的热水系统发生干烧,避免 干烧误报,保证热水系统安全运行。
下面结合具体结构,对本发明实施例的热水系统以及其采用上述防干烧方法的工作过程进行详细说明。
图3为根据本发明的一个实施例的热水系统的示意图。如图3所示,本发明实施例的热水系统100包括燃气热水器10、电热水器20、进水管3、出水管4、控制阀51、水泵52、第一测温件和第二测温件、报警装置和控制器。
其中,燃气热水器10的出水口与电热水器20的进水口相连,也就是说,电热水器20与燃气热水器10串联,电热水器20的进水为燃气热水器10的出水,需要说明的是,本发明实施例中的电热水器20为容积式电热水器,可以进行储水。进水管3适于与水源200相连且具有冷水出口31的,进水管3的一端与燃气热水器10的进水口A相连,出水管4具有热水出口41,出水管4的一端与电热水器20的出水口B相连。
这里,水源200可来自市政给水,进水管3上设有水源端口32,水源端口32与水源200相连以向燃气热水器10和电热水器20供水加热,经燃气热水器10和电热水器20加热后的水可通过出水管4流出。需要说明的是,进水管3上的冷水出口31流出的水通常为常温水,出水管4上的热水出口41流出的水通常为经燃气热水器10和电热水器20加热后的热水。冷水出口31及热水出口41可设在浴室或厨房内,如在图3所示的示例中,冷水出口31和热水出口41分别为多个,多个冷水出口31分别设在洗脸盆和淋浴器处,多个热水出口41也分别设在洗脸盆和淋浴器处。当然,本发明不限于此,冷水出口31和热水出口41的设置位置由实际应用情况决定,这里不作具体限定。
控制阀51串联在出水管4的另一端与进水管3的另一端之间以使出水管4内的水单向流入进水管3,水泵52并联连接在进水管3上以将进水管3内的水泵入到燃气热水器10内。也就是说,进水管3与出水管4通过控制阀51相连,在水泵52的驱动作用下,出水管4内的水可通过控制阀51流向进水管3,然后通过进水管3流入燃气热水器10和电热水器20内以加热。由此,热水器系统100具有回水功能,热水系统100内的水可循环加热。
第一测温件用于检测电热水器20的进水温度,第二测温件用于检测电热水器20水箱内水的温度。
在使用热水时,市政给水通过冷水管流经燃气热水器10,燃气热水器10检测有水流经过马上启动,慢慢达到设定温度恒温输出,当洗浴盆或沐浴器任一用水点开启热水时,燃气热水器10恒温输出的热水从电热水器20的进水口流入,当第二测温件检测电热水器20水箱内水的温度低于设置温度时,电热水器20的电热水管启动加热直至达到设置温度停止,若第二测温件检测的温度大于或等于设置温度,电加热管不启 动加热,则直接从电热水器20的出水口B流出到达用水点。
可以看出,热水系统100为燃电互补型热水系统,其中,燃气热水器10加热迅速,可实现快速供应热水。而电热水器20的产热水量大,可满足用户大量用水,而且电热水器20具有水箱以蓄水,因此热水系统100内的水预热完成且停止循环后,热水系统100内的热水大部分存储于电热水器12内,从而减少热量流失,以进一步降低能耗。
通常地,一段时间内电热水器20的温升过大则判定为干烧,而本发明实施例中,电热水器20进水口进水是经燃气热水器10预热之后的热水,电热水器20水箱内水的温度的变化与进水温度也有关系,不同的进水温度温升不同,如果按照传统干烧的判定条件,热水系统100正常运行时也可能报干烧。为了更好地预防电热水器20误报干烧,考虑电热水器20的进水温度,控制器根据水箱内水的温度计算温度上升速率,并根据进水温度和温度上升速率判断热水系统是否干烧,以及在热水系统100发生干烧时,控制电热水器20停止加热并控制报警装置进行报警例如蜂鸣。控制器判断电热水器20的进水温度和水箱内水的温升速率同时满足条件时才判定发生干烧,可以防止误报,保证热水系统100安全运行。
在本发明的一个实施例中,控制器在进水温度小于预设温度且温度上升速率大于或等于预设速率时,判断热水系统100发生干烧。具体地,预设温度可以为34-36℃,预设速率可以为14-16℃/分钟。例如,控制器判断进水温度是否小于35℃,以及判断温度上升速率是否大于或等于15℃/分钟,并在进水温度小于35℃且温度上升速率大于或等于15℃/分钟时,判断热水系统100发生干烧,进而控制电热水器20停止加热并控制报警装置进行报警提示。
在本发明的一些实施例中,如图3所示,热水系统100还包括第一单向阀53,第一单向阀53与水泵52串联连接且并联连接在进水管3上,其中,第一单向阀53可将水泵52泵出的水单向导向燃气热水器10,由此,可避免水泵52内的水倒流导致水泵52损坏,从而延长水泵52的使用寿命。另外,水泵52在停止运行时会产生一定低压,使得水泵52会从连接燃气热水器10和电热水器20的一端吸水,第一单向阀53的设置可避免燃气热水器10内的水流向水泵52,从而保证热水系统100的正常运行。
进一步地,如图3所示,热水系统100还包括第二单向阀54,第二单向阀54串联设在进水管3的适于与水源200相连的端口处,也就是说,第二单向阀54设在进水管3的水源端口32处,第二单向阀54在水源200到进水管3的方向上单向导通。由此,可避免进水管3内加热后的水从水源端口32流出,从而降低热水系统100的能耗。
可选地,控制阀51为单向阀。由此,控制阀51的成本较低,安装容易。当然,本发明不限于此,例如,控制阀51也可为电磁阀,电磁阀与控制器相连,当水泵52 启动时,控制阀51打开电磁阀,在水泵52的驱动下,出水管4内的水单向流向进水管3。
如图3所示,热水系统100还包括泄压阀55,泄压阀55设置于燃气热水器10的出水口与电热水器20的进水口之间。由此,可保证电热水器20内水压适宜,以保证热水系统100的正常运行。
根据本发明实施例的热水系统,通过将燃气热水器和电热水器组合,燃气热水器的出水口与电热水器的进水口连接,燃气热水器可以持续产热水,电热水器具有储水能力,所以在满足多个热水用水点的同时可以持续产热水,具有缓冲压力、减小水温波动的能力,使得热水出水端压力和温度稳定,另外,考虑电热水器的进水温度,根据进水温度和温升速率判断热水系统是否干烧,更加准确,避免干烧误报,保证热水系统的安全运行。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本 领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (8)
1.一种热水系统的防干烧控制方法,其特征在于,所述热水系统包括燃气热水器、电热水器、进水管、出水管、控制阀和水泵,其中,所述进水管适于与水源相连且具有冷水出口,所述进水管的一端与所述燃气热水器的进水口相连,所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口相连,所述电热水器的出水口与所述出水管的一端连接相连,所述出水管具有热水出口,所述控制阀串联在所述出水管的另一端与所述进水管的另一端之间以使所述出水管内的水单向流入所述进水管,所述水泵并联连接在所述进水管上以将所述进水管内的水泵入到所述燃气热水器内,所述防干烧控制方法包括以下步骤:
分别检测所述电热水器的进水温度以及电热水器水箱内水的温度;
根据所述水箱内水的温度计算温度上升速率;
根据所述进水温度和所述温度上升速率判断所述热水系统是否干烧,其中,如果所述进水温度小于预设温度且所述温度上升速率大于或等于所述预设速率,则判断所述热水系统发生干烧;
如果所述热水系统发生干烧,则控制所述电热水器停止加热并进行报警。
2.如权利要求1所述的热水系统的防干烧控制方法,其特征在于,所述预设温度为34-36℃,所述预设速率为14-16℃/分钟。
3.一种热水系统,其特征在于,包括:
燃气热水器和电热水器,所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口相连;
适于与水源相连且具有冷水出口的进水管,所述进水管的一端与所述燃气热水器的进水口相连;
具有热水出口的出水管,所述出水管的一端与所述电热水器的出水口相连;
控制阀,所述控制阀串联在所述出水管的另一端与所述进水管的另一端之间以使所述出水管内的水单向流入所述进水管;
水泵,所述水泵并联连接在所述进水管上以将所述进水管内的水泵入到所述燃气热水器内;
第一测温件和第二测温件,所述第一测温件用于检测所述电热水器的进水温度,所述第二测温件用于检测电热水器水箱内水的温度;
报警装置;
控制器,所述控制器根据所述水箱内水的温度计算温度上升速率,并在所述进水温度小于预设温度且所述温度上升速率大于或等于预设速率时,判断所述热水系统发生干烧,以及在所述热水系统发生干烧时,控制所述电热水器停止加热并控制所述报警装置进行报警。
4.如权利要求3所述的热水系统,其特征在于,所述预设温度为34-36℃,所述预设速率为14-16℃/分钟。
5.如权利要求3所述的热水系统,其特征在于,所述控制阀为单向阀。
6.如权利要求3所述的热水系统,其特征在于,还包括:
第一单向阀,所述第一单向阀与所述水泵串联连接且并联连接在所述进水管上。
7.如权利要求3所述的热水系统,其特征在于,还包括:
第二单向阀,所述第二单向阀串联设在所述进水管的适于与所述水源相连的端口处以在所述水源到所述进水管的方向上单向导通。
8.如权利要求3所述的热水系统,其特征在于,还包括:
泄压阀,所述泄压阀设置于所述燃气热水器的出水口与所述电热水器的进水口之间。
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