CN204478486U - 热泵热水器 - Google Patents

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CN204478486U CN201520092301.1U CN201520092301U CN204478486U CN 204478486 U CN204478486 U CN 204478486U CN 201520092301 U CN201520092301 U CN 201520092301U CN 204478486 U CN204478486 U CN 204478486U
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万华新
韩仁智
王菲
高文伟
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Abstract

本实用新型公开了一种热泵热水器,包括:水箱,设置在所述水箱上的第一换热器和第二换热器;压缩机、蒸发器,所述第一换热器和所述第二换热器连接于所述压缩机和所述蒸发器之间;所述第一换热器连接第一输出管路,所述第二换热器连接第二输出管路,所述第一输出管路与所述第二输出管路通过第三输出管路与所述蒸发器连通;第一压力调节装置,设于所述第一输出管路上;第二压力调节装置,设于所述第二输出管路或所述第三输出管路上;控制阀,控制冷媒进入所述第一换热器和/或所述第二换热器的冷媒输入端。本实用新型所述热泵热水器,能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。

Description

热泵热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器领域,特别涉及一种热泵热水器。
背景技术
目前在行业内,大多数热泵热水器只能对整个水箱内的水进行加热。但上述方式只适用于用户需使用大量热水的情况,当用户使用少量水或者用户人数发生变化时,仍然对整箱水进行加热,会造成用户等待时间过长,浪费能源,增加用户使用成本等问题,因此不能灵活满足用户的各种用水量的需求。
为此中国专利CN 201310075725.2给出了一种实现方式。具体的,上述专利给出了一种加热系统及具有加热系统的热泵热水器。所述加热系统主要包括:第一加热支路、第二加热支路。当用水量较大时,所述热泵热水器的第一加热支路和第二加热支路同时工作,对整个水箱内的水进行加热。当用水量较小时,所述热泵热水器可以选择半胆加热模式,仅所述第一加热支路工作,第二加热支路不工作,从而对水箱内部分水进行加热。在实际使用时,用户可以根据用水量及其用户人数的不同,在全胆加热模式和半胆加热模式下进行切换。但是热泵热水器由全胆加热模式切换为半胆加热模式时积存在第二加热支路中的冷媒无法被有效地利用到半胆加热模式下,从而导致整机可用于循环的冷媒量大大减少,进而降低整个热泵热水器的换热效率。此外在一般情况下,所述热泵热水器在半胆工作模式时,参与循环的冷媒会不断的泄漏进入第二加热支路中,也导致了参与循环的冷媒量减小,换热效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热泵热水器,能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
一种热泵热水器,所述热泵热水器包括:水箱,设置在所述水箱上的第一换热器和第二换热器;压缩机、蒸发器,所述第一换热器和所述第二换热器连接于所述压缩机和所述蒸发器之间,所述第一换热器可单独运行;所述第一换热器连接第一输出管路,所述第二换热器连接第二输出管路,所述第一输出管路与所述第二输出管路通过第三输出管路与所述蒸发器连通;第一压力调节装置,设于所述第一输出管路上;第二压力调节装置,设于所述第二输出管路或所述第三输出管路上;控制阀,控制冷媒进入所述第一换热器和/或所述第二换热器的冷媒输入端。
进一步的,所述热泵热水器还包括用于获取所述第二换热器内第一压力信息的第一检测装置,用于获取所述蒸发器冷媒入口端第二压力信息的第二检测装置。
进一步的,所述第一检测装置和/或所述第二检测装置为压力传感器。
进一步的,所述第一检测装置和/或所述第二检测装置为温度传感器。
进一步的,还包括设置在所述水箱上的温度传感器,以间接获取所述第二换热器的温度。
进一步的,所述第一换热器位于所述第二换热器之上。
进一步的,所述第一换热器、第二换热器通过并联的方式连接在所述压缩机和所述蒸发器之间。
进一步的,所述第二压力调节装置设于所述第二输出管路上。
进一步的,所述控制阀位于所述第二换热器的输入端。
进一步的,所述第一换热器、第二换热器通过串联的方式连接在所述压缩机和蒸发器之间。
进一步的,所述第二压力调节装置设于所述第二输出管路或所述第三输出管路上。
进一步的,所述第二输出管路上还设有单向阀。
进一步的,所述第一压力调节装置为电子膨胀阀,所述第二压力调节装置为电子膨胀阀或毛细管或热力膨胀阀。
本实用新型的特点和优点是:提供一种热泵热水器,相对于现有的具有半胆加热、全胆加热切换功能的热泵热水器而言,当需要在半胆加热模式工作时,位于所述第二换热器冷媒输入端的控制器处于关闭状态,所述第一换热器单独运行,通过调节所述第一压力调节装置和/或蒸发器的风机转速,使所述第二压力调节装置入口端压力大于所述第二压力调节装置出口端压力,进而控制所述第二换热器内的冷媒可从所述第二换热器流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器或者泄漏进入第二换热器中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
附图说明
图1是本实用新型热泵热水器的系统图;
图2是本实用新型热泵热水器第一并联方式系统图;
图3是本实用新型热泵热水器第二并联方式系统图;
图4是本实用新型热泵热水器第三并联方式系统图;
图5是本实用新型热泵热水器第四并联方式系统图;
图6是本实用新型热泵热水器第五并联方式系统图;
图7是本实用新型热泵热水器第六并联方式系统图;
图8是本实用新型热泵热水器第一串联方式系统图;
图9是本实用新型热泵热水器第二串联式系统图;
图10是本实用新型热泵热水器第三串联方式系统图;
图11是本实用新型热泵热水器第四串联方式系统图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
本实用新型提供一种热泵热水器,能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
请参阅图1,为本实用新型热泵热水器的系统图。本实用新型所述热泵热水器包括:水箱1,设置在所述水箱1上的第一换热器11和第二换热器12;压缩机2、蒸发器3,所述第一换热器11和所述第二换热器12连接于所述压缩机2和所述蒸发器3之间,所述第一换热器11可单独运行;所述第一换热器11连接第一输出管路13,所述第二换热器12连接第二输出管路14,所述第一输出管路13与所述第二输出管路14通过第三输出管路15与所述蒸发器3连通;第一压力调节装置4,设于所述第一输出管路13上;第二压力调节装置5,设于所述第二输出管路14上;控制阀6,控制冷媒进入所述第一换热器11和/或所述第二换热器12的冷媒输入端。
所述第一换热器11、第二换热器12可位于所述水箱1的内部,例如所述第一换热器11、第二换热器12自上而下设置在所述水箱1的内部;所述第一换热器11、第二换热器12也可以设置于所述水箱1的外壁上。
所述第一压力调节装置4可为电子膨胀阀或毛细管或热力膨胀阀,所述第二压力调节装置5可为电子膨胀阀或毛细管或热力膨胀阀。所述控制阀6可为电磁阀。
所述热泵热水器还包括用于获取所述第二换热器12内第一压力信息的第一检测装置120,用于获取所述蒸发器3冷媒入口端第二压力信息的第二检测装置30。所述第一检测装置120和/或所述第二检测装置30为压力传感器或者可为温度传感器。所述压力信息可以为压力值也可为温度值。
例如当所述第一检测装置120、所述第二检测装置30为压力传感器,且为半胆加热模式时,根据所述第一压力信息与第二压力信息,可调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第一压力信息大于所述第二压力信息。具体的,若所述第一压力信息小于或等于所述第二压力信息时,则调节所述第一压力调节装置4减小流量和/或减小所述蒸发器3的风机转速,使所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒压力小于所述第二换热器12内的冷媒压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。
例如当所述第一检测装置120、所述第二检测装置30为温度传感器时,所述第一检测装置120设置在所述水箱1上,以间接获取所述第二换热器12的温度。所述第二检测装置30设置在蒸发器3位置,用于获取所述蒸发器3内的温度,由于温度与压力具有一一对应的正比关系,因此所述温度能够直接反应出压力的大小。在半胆加热模式下,根据所述第一检测装置120、所述第二检测装置30获得的温度,可调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第一压力信息大于所述第二压力信息。具体的,若所述第一压力信息小于或等于所述第二压力信息时,则调节所述第一压力调节装置4减小流量和/或减小所述蒸发器3的风机转速,使所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒压力小于所述第二换热器12内的冷媒压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。
当所述第一换热器11、第二换热器12设置于所述水箱1的外壁上时,所述热泵热水器还包括设置在所述水箱1上的温度传感器,所述温度传感器用于获取所述水箱1的温度,以间接获取所述第二换热器12的温度。由于温度与压力存在对应关系,因此能够反应出第二换热器12处的压力信息。
实际使用时,若所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作,可选择所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,也可选择让所述第二换热器12单独运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,所述第一压力调节装置4可为电子膨胀阀,处于关闭状态。所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B;调节所述蒸发器3的风机转速,使所述第一压力调节装置4入口端压力大于所述第一压力调节装置4出口端压力,进而控制所述第一换热器11内的冷媒可从所述第一换热器11流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第一换热器11或者泄漏进入第一换热器11中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在全胆加热模式工作时,所述第一换热器11和所述第二换热器12同时运行,所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11和所述第二换热器12。
如图1所示,所述第二输出管路14上还设有单向阀7。所述单向阀7能够防止从第二换热器12内流出的冷媒通过所述第二输出管路14倒流回第二换热器12内。
请参阅图2,为本实用新型热泵热水器第一并联方式系统图。所述热泵热水器包括:水箱1,设置在所述水箱1上的第一换热器11和第二换热器12;压缩机2、蒸发器3,所述第一换热器11、第二换热器12通过并联的方式连接在所述压缩机2和所述蒸发器3之间,所述第一换热器11可单独运行;所述第一换热器11连接第一输出管路13,所述第二换热器12连接第二输出管路14,所述第一输出管路13与所述第二输出管路14通过第三输出管路15与所述蒸发器3连通;第一压力调节装置4,设于所述第一输出管路13上;第二压力调节装置5,设于所述第二输出管路14上;控制阀6,分别位于所述第一换热器11的输入端A和所述第二换热器12的输入端B,以控制冷媒进入所述第一换热器11和所述第二换热器12的冷媒输入端。
所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,所述第二压力调节装置5为电子膨胀阀。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择让所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于打开状态,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,也可选择让所述第二换热器12单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B;调节所述第二压力调节装置5和/或蒸发器3的风机转速,使所述第一压力调节装置4入口端压力大于所述第一压力调节装置4出口端压力,进而控制所述第一换热器11内的冷媒可从所述第一换热器11流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第一换热器11或者泄漏进入第一换热器11中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
实际使用时,若所述水箱1的出水管位于其上部,所述第一换热器11位于所述第二换热器12之上,靠近出水管的位置,当用水量较小时,选择所述第一加热器11单独运行,所述热泵热水器在半胆加热模式下工作,加热后的水可直接从上半胆流出,有利于缩短加热时间,节约能源,增加用户使用成本。
请参阅图3,为本实用新型热泵热水器第二并联方式系统图,其与所述第一并联方式不同之处在于:所述第二压力调节装置5为毛细管;另外所述第二输出管路14上还设有单向阀7。所述单向阀7能够防止从第二换热器12内流出的冷媒通过所述第二输出管路14倒流回第二换热器12内。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择所述第一换热器11单独运行,位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于打开状态,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,也可选择让所述第二换热器12单独运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B;调节所述蒸发器3的风机转速,使所述第一压力调节装置4入口端压力大于所述第一压力调节装置4出口端压力,进而控制所述第一换热器11内的冷媒可从所述第一换热器11流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第一换热器11或者泄漏进入第一换热器11中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
请参阅图4,为本实用新型热泵热水器第三并联方式系统图,其与所述第一并联方式不同之处在于:所述第一压力调节装置4为毛细管;另外所述第一输出管路13上还设有单向阀7。所述单向阀7能够防止从第一换热器11内流出的冷媒通过所述第一输出管路11倒流回第一换热器11内。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择所述第一换热器11单独运行,位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于打开状态,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,也可选择让所述第二换热器12单独运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,位于所述第一换热器11冷媒输入端A的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B;通过调节所述第二压力调节装置5和/或蒸发器3的风机转速,使所述第一压力调节装置4入口端压力大于所述第一压力调节装置4出口端压力,进而控制所述第一换热器11内的冷媒可从所述第一换热器11流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第一换热器11或者泄漏进入第一换热器11中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
请参阅图5,为本实用新型热泵热水器第四并联方式系统图,其与所述第三并联方式不同之处在于:所述控制器6个数为一个,位于所述第一换热器11冷媒输入端A处。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,且选择所述第一换热器11单独运行时,可打开位于所述第一换热器11冷媒输入端A处的控制器6,并关闭所述第二压力调节装置5,从而控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A。
请参阅图6,为本实用新型热泵热水器第五并联方式系统图,其与所述第一并联方式不同之处在于:所述控制器6个数为一个,位于所述第二换热器12冷媒输入端B处。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,且选择所述第二换热器11单独运行时,可打开位于所述第二换热器12冷媒输入端B处的控制器6,并关闭所述第一压力调节装置4,从而控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B。
请参阅图7,为本实用新型热泵热水器第六并联方式系统图,其与所述第一并联方式不同之处在于:所述控制器6个数为一个,位于所述第一换热器11冷媒输入端A处。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,且选择所述第一换热器11单独运行时,可打开位于所述第一换热器11冷媒输入端A处的控制器6,并关闭所述第二压力调节装置5,从而控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A。
请参阅图8,为本实用新型热泵热水器第一串联方式系统图。所述热泵热水器包括:水箱1,设置在所述水箱1上的第一换热器11和第二换热器12;压缩机2、蒸发器3,所述第一换热器11、第二换热器12通过串联的方式连接在所述压缩机2和所述蒸发器3之间,所述第一换热器11可单独运行;所述第一换热器11连接第一输出管路13,所述第二换热器12连接第二输出管路14,所述第一输出管路13与所述第二输出管路14通过第三输出管路15与所述蒸发器3连通;第一压力调节装置4,设于所述第一输出管路13上;第二压力调节装置5,设于所述第二输出管路14上;控制阀6,位于所述第二换热器12的输入端B,控制冷媒进入所述第二换热器12的冷媒输入端B。
所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,所述第二压力调节装置5为电子膨胀阀。
所述第二输出管路14上还设有单向阀7。所述单向阀7能够防止从第二换热器12内流出的冷媒通过所述第二输出管路14倒流回第二换热器12内。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在全胆加热模式工作时,可选择让所述第一换热器11、第二换热器12同时运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,处于关闭状态。所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11、第二换热器12输入端,对整胆进行加热。
请参阅图9,为本实用新型热泵热水器第二串联方式系统图,其与所述第一串联方式不同之处在于:所述第一输出管路13上还设置有控制阀6,所述压力调节装置4为毛细管。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述第一输出管路13上的控制阀6处于打开状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在全胆加热模式工作时,可选择让所述第一换热器11、第二换热器12同时运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,位于所述第一输出管路13上的控制阀6处于关闭状态。所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11、第二换热器12输入端,从而对整胆进行加热。
请参阅图10,为本实用新型热泵热水器第三串联方式系统图,其与所述第一串联方式不同之处在于:所述第二压力调节装置5为毛细管。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作,可选择让所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述第一输出管路13上的控制阀6处于打开状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在全胆加热模式工作时,可选择让所述第一换热器11、第二换热器12同时运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,处于关闭状态。所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11、第二换热器12输入端,从而对整胆进行加热。
请参阅图11,为本实用新型热泵热水器第四串联方式系统图。所述热泵热水器包括:水箱1,设置在所述水箱1上的第一换热器11和第二换热器12;压缩机2、蒸发器3,所述第一换热器11、第二换热器12通过串联的方式连接在所述压缩机2和所述蒸发器3之间,所述第一换热器11可单独运行;所述第一换热器11连接第一输出管路13,所述第二换热器12连接第二输出管路14,所述第一输出管路13与所述第二输出管路14通过第三输出管路15与所述蒸发器3连通;第一压力调节装置4,设于所述第一输出管路13上;第二压力调节装置5,设于所述第三输出管路15上;控制阀6,位于所述第二换热器12的输入端B,控制冷媒进入所述第二换热器12的冷媒输入端B。
所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,所述第二压力调节装置5为电子膨胀阀。
所述热泵热水器需要在半胆加热模式工作时,可选择所述第一换热器11单独运行,此时位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;调节所述第二压力调节装置5和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
所述热泵热水器需要在全胆加热模式工作时,可选择让所述第一换热器11、第二换热器12同时运行,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于打开状态,所述第一压力调节装置4为电子膨胀阀,处于关闭状态。所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11、第二换热器12输入端,从而对整胆进行加热。
本实用新型还提供了基于上述热泵热水器的控制方法,其包括:
所述第一换热器11单独运行时,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第一换热器11输入端A;
所述第二换热器12单独运行时,所述控制阀6控制冷媒仅进入所述第二换热器12输入端B;
所述第一换热器11和所述第二换热器12同时运行时,所述控制阀6控制冷媒同时进入所述第一换热器11和所述第二换热器12。
所述第一压力调节装置4可为电子膨胀阀。例如当所述第一换热器11单独运行时,所述第二压力调节装置5控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出。具体的,可通过调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,从而实现将所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
上述调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速方式,可使所述第二压力调节装置5输入端压力大于第二压力调节装置5输出端压力与预设值之和,进而将所述第二压力调节装置5,以及与所述第二压力调节装置5相连通的第二换热器2内的冷媒从所述第二换热器12内吸出。
上述调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速的方式,可使所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒压力小于所述第二换热器12内的冷媒压力,进而将所述第二换热器12内积存的冷媒吸出。
所述热泵热水器还包括用于获取所述第二换热器12内第一压力信息的第一检测装置120,用于获取所述蒸发器3冷媒入口端第二压力信息的第二检测装置30,根据所述第一压力信息与第二压力信息,调节所述第一压力调节装置4或蒸发器3的风机转速,使所述第一压力信息大于所述第二压力信息。若所述第一压力信息小于或等于所述第二压力信息时,则调节所述第一压力调节装置4减小流量和/或减小所述蒸发器3的风机转速,进而使所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒压力小于所述第二换热器12内的冷媒压力,将所述第二换热器12内积存的冷媒或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒吸出。
当所述第一检测装置120、所述第二检测装置30为压力传感器时,所述第一检测装置120获取的第一压力信息为所述第二换热器12内的压力值,所述第二检测装置30获取的为所述蒸发器3冷媒入口端的压力值。当所述第二换热器12内的压力值小于或等于所述蒸发器3冷媒入口端的压力值时,则调节所述第一压力调节装置4减小流量和/或减小所述蒸发器3的风机转速,进而使所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒压力小于所述第二换热器12内的冷媒压力,将所述第二换热器12内积存的冷媒吸出。
当所述第一检测装置120、所述第二检测装置30为温度传感器时,所述第一检测装置120获取的第一压力信息为所述第二换热器12内冷媒的温度值,所述第二检测装置30获取的第二压力信息为所述蒸发器3输入端的温度,由于温度与压力具有一一对应的正比关系,因此所述温度能够直接反应出压力的大小。在半胆加热模式下,根据所述第一检测装置120、所述第二检测装置30获得的温度,可调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二换热器12内的冷媒温度大于所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒温度与预定值之和,进而保证所述第二换热器12内的冷媒能够被有效地吸出。所述预设值为温度常数,其值为可变常数,例如可为8、9、10等。当所述第二换热器12内的冷媒温度大于所述蒸发器3冷媒输入端的冷媒温度与预定值之和时,能够快速有效地将所述第二换热器12内积存的冷媒或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒吸出,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
本实用新型提供一种热泵热水器,相对于现有的具有半胆加热、全胆加热切换功能的热泵热水器而言,当需要在半胆加热模式工作时,位于所述第二换热器12冷媒输入端B的控制器6处于关闭状态,所述第一换热器11单独运行,通过调节所述第一压力调节装置4和/或蒸发器3的风机转速,使所述第二压力调节装置5入口端压力大于所述第二压力调节装置5出口端压力,进而控制所述第二换热器12内的冷媒可从所述第二换热器12流出,进入整个热泵加热系统。也就是说可以使积存于所述第二换热器12或者泄漏进入第二换热器12中的冷媒能够被有效利用,参与半胆加热模式的热循环,从而能够始终有效保证热泵热水器内冷媒的循环量,使其具有较高的换热效率。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种热泵热水器,其特征在于,所述热泵热水器包括:
水箱,设置在所述水箱上的第一换热器和第二换热器;
压缩机、蒸发器,所述第一换热器和所述第二换热器连接于所述压缩机和所述蒸发器之间,所述第一换热器可单独运行;所述第一换热器连接第一输出管路,所述第二换热器连接第二输出管路,所述第一输出管路与所述第二输出管路通过第三输出管路与所述蒸发器连通;
第一压力调节装置,设于所述第一输出管路上;
第二压力调节装置,设于所述第二输出管路或所述第三输出管路上;
控制阀,控制冷媒进入所述第一换热器和/或所述第二换热器的冷媒输入端。
2.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述热泵热水器还包括用于获取所述第二换热器内第一压力信息的第一检测装置,用于获取所述蒸发器冷媒入口端第二压力信息的第二检测装置。
3.如权利要求2所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一检测装置和/或所述第二检测装置为压力传感器。
4.如权利要求2所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一检测装置和/或所述第二检测装置为温度传感器。
5.如权利要求2所述的热泵热水器,其特征在于:还包括设置在所述水箱上的温度传感器,以间接获取所述第二换热器的温度。
6.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一换热器位于所述第二换热器之上。
7.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一换热器、第二换热器通过并联的方式连接在所述压缩机和所述蒸发器之间。
8.如权利要求7所述的热泵热水器,其特征在于:所述第二压力调节装置设于所述第二输出管路上。
9.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述控制阀位于所述第二换热器的输入端。
10.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一换热器、第二换热器通过串联的方式连接在所述压缩机和蒸发器之间。
11.如权利要求10所述的热泵热水器,其特征在于:所述第二压力调节装置设于所述第二输出管路或所述第三输出管路上。
12.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述第二输出管路上还设有单向阀。
13.如权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于:所述第一压力调节装置为电子膨胀阀,所述第二压力调节装置为电子膨胀阀或毛细管或热力膨胀阀。
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