ES2200854T3 - Equipo para separacion de liquidos. - Google Patents
Equipo para separacion de liquidos.Info
- Publication number
- ES2200854T3 ES2200854T3 ES00918671T ES00918671T ES2200854T3 ES 2200854 T3 ES2200854 T3 ES 2200854T3 ES 00918671 T ES00918671 T ES 00918671T ES 00918671 T ES00918671 T ES 00918671T ES 2200854 T3 ES2200854 T3 ES 2200854T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- container
- disk
- hollow shaft
- opening
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
- E02B15/107—Whirling means forming a vortex in the water; cyclones
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Equipo para separación de líquidos, que comprende un primer recipiente (1), cuyo fondo (2) está inclinado respecto a un nivel horizontal, teniendo el primer recipiente (1) una manga (5) que pasa a través del primer recipiente (1) y conteniendo un eje hueco giratorio (6) de un disco (7) situado paralelamente a la superficie exterior del fondo del primer recipiente, estando el disco (7) provisto de al menos dos palas espirales (8), que se disponen en la superficie del disco (7) alejada del fondo del primer recipiente (2) y que definen cámaras (9), extendiéndose cada una de las cámaras (9) tangencialmente al disco (7) y axialmente en un sentido opuesto a la posición del disco y conduciendo al interior de uno de los canales (10) previstos mediante tabiques axiales (11) construidos dentro del eje hueco (6), en el que cada uno de los canales (10), cuyo número corresponde al número de cámaras (9), se extiende mediante una abertura (12), pasando a través de la pared del eje hueco (6), a la cavidadde la manga (5), cuyo cuerpo hueco está dotado de una segunda abertura (13), separada del fondo del primer recipiente (2) y que se extiende hacia el primer recipiente (1), comunicándose las aberturas (12, 13) en un momento de coincidencia durante la rotación del eje hueco (6) dentro de la manga (5).
Description
Equipo para separación de líquidos.
La invención se refiere a equipo para separación
de líquidos, más específicamente a equipo para separación de
líquidos grasos de una superficie de
agua.
agua.
La contaminación de una superficie de agua por
líquidos grasos, como petróleo crudo y sus productos, representa un
problema ecológico, cuya solución por medios convencionales produce
efectos negativos adicionales en el medio ambiente en el lugar mismo
de la contaminación o lugar en que se realiza esta separación. Los
contaminantes grasos se pueden atrapar a menudo mediante paredes de
mezcla, impedir más flujo de agua o contaminación de la superficie
de agua, pero la retirada de los contaminantes es significativamente
más difícil. Una aplicación de cinturones de absorción con la
consiguiente compresión muestra un pequeño efecto para un intervalo
de viscosidad amplio de sustancias separadas. Por lo general, se
usan medios químicos o mecánicos, aglutinando y absorbiendo los
líquidos grasos separados. Sin embargo, la sustancia creada mediante
procedimientos de separación química tiene que ser retirada
mecánicamente de la superficie de agua y después hay que deshacerse
de ella, principalmente mediante deposición en un vertedero de
desechos o mediante combustión. Ya mediante la retirada de una
sustancia grasa de la superficie de agua se llega a una gran
contaminación del lugar, que posteriormente queda descuidada. Un
remedio por un medio natural se desarrolla muy lentamente y los
procedimientos de recultivo artificial conocidos son muy costosos y
el suelo descontaminado va también a un vertedero de desechos. Los
vertederos de desechos para estos propósitos se tienen que diseñar
respectivamente y mantener en un estado apropiado, lo que es también
costoso. Además, estos vertederos de desechos representan una
amenaza para el medio ambiente. Del documento US4186095 se conoce un
aparato para recoger la polución de un líquido contaminado en
superficie. Una capa de líquido contaminado se introduce en un rotor
hueco giratorio en virtud de un vórtice líquido establecido en él.
Mediante un contacto del líquido con un estator se reduce la
velocidad rotacional de la capa límite de líquido contaminado, que
es empujado hacia el centro del vórtice y extraído a través de una
cavidad colectora situada en el centro del estator. Una solución
similar se conoce del documento US5124038, que describe un aparato
con una placa de guía de vórtice que está en el centro provista de
medios colectores que se extienden hacia abajo y que comprenden
medios para recuperación de la sustancia separada. Un impulsor
giratorio que es concéntrico con la placa de vórtice se sitúa bajo
los medios colectores. Ambas soluciones conocidas no proporcionan
separación suficiente para un intervalo amplio de contaminantes y
tampoco cuando se han de retirar capas delgadas.
Un objeto de la invención es diseñar medios para
la separación eficaz de líquidos que tengan diferente masa
específica, no se mezclen mutuamente y formen capas superficiales,
más específicamente para separación de agua y líquidos grasos.
Un objeto adicional de la invención es impedir
efectos negativos por retirada de contaminantes por medio de
productos químicos.
Los problemas precedentes se resuelven y el
objeto establecido se logra mediante un equipo para separación de
líquidos conforme a la invención, que comprende el primer
recipiente, cuyo fondo está inclinado respecto a un nivel
horizontal, teniendo el primer recipiente una manga que pasa a
través del recipiente y conteniendo un eje hueco giratorio de un
disco situado paralelamente a la superficie exterior del fondo del
recipiente, estando el disco provisto de al menos dos palas
espirales, que se disponen en la superficie del disco alejada del
fondo del recipiente y que definen cámaras, extendiéndose cada una
de las cámaras tangencialmente al disco y axialmente en un sentido
opuesto a la posición del disco y conduciendo al interior de uno de
los canales previstos mediante tabiques dispuestos en el eje hueco.
Cada uno de los canales, cuyo número corresponde al número de
cámaras, se extiende mediante una primera abertura, pasando a través
de la pared del eje hueco, a la cavidad de la manga, cuyo cuerpo
hueco está dotado de una segunda abertura, separada del fondo del
primer recipiente y que se junta con el primer recipiente,
comunicándose las aberturas en un momento de coincidencia durante la
rotación del eje hueco dentro de la manga. El número de canales en
la cavidad del eje corresponde al número de cámaras. Aún conforme a
la presente invención, el primer recipiente se sitúa en un segundo
recipiente, una de cuyas paredes laterales está parcialmente
retirada. Todavía conforme a la invención el segundo recipiente está
dotado con medios de flotación. En la realización preferida el fondo
del primer recipiente está inclinado respecto a un nivel horizontal
en un ángulo en el intervalo de 25 a 45 grados.
Según los aspectos anteriores de la invención se
proporciona un equipo que prevé la separación de líquidos grasos de
la superficie de agua sin ninguna aplicación de productos químicos o
medios de absorción que causan polución ambiental o hacen que los
productos contaminen el área en la vecindad próxima del lugar de
contaminación de agua. Además el líquido graso separado no se
estropea y se puede devolver a su propósito original. El equipo como
tal no requiere mucho espacio para su funcionamiento. Otra
característica favorable de la invención es un intervalo amplio de
líquido graso separable mediante el equipo.
A modo de un ejemplo, la invención se describirá
ahora con referencia a los dibujos anexos.
Fig. 1 presenta la realización preferida de la
invención en una vista en alzado en una sección longitudinal y
Fig. 2 muestra una vista frontal sobre las palas
espirales de la cámara.
Haciendo referencia a la Fig. 1, el equipo para
separación de líquidos según la invención está dotado de un estator
y un rotor. El estator comprende un primer recipiente (1) con un
fondo (2) que muestra inclinación de 30º respecto a un nivel
horizontal. El primer recipiente (1) está contenido en un segundo
recipiente (3) cuya pared lateral (4) está parcialmente retirada. A
través del fondo (2) del primer recipiente (1) pasa un cuerpo hueco
de manga (5) conectado rígidamente al primer recipiente (1). Dentro
de la manga (5) se sitúa el rotor, que comprende un eje hueco (6),
con un disco (7) unido a su extremo libre. El disco (7) está situado
paralelamente a la superficie exterior del fondo (2) del primer
recipiente (1). Sobre el disco (7), en la superficie opuesta al lado
adyacente al fondo (2) del primer recipiente (1), es decir, en la
superficie alejada del fondo (2) del primer recipiente 1, se
disponen dos palas espirales (8), que definen dos cámaras 9 en la
superficie del disco (7) adyacente.
Cada una de las cámaras 9 se extiende
tangencialmente al disco (7), es decir, en el sentido hacia la
circunferencia del disco (7), así como axialmente en un sentido
opuesto a la posición del disco (7), es decir, hacia abajo. Cada una
de las cámaras (9) conduce además a uno de dos canales (10)
previstos mediante un tabique axial (11) en la cavidad del eje (6).
Los canales 10 se extienden a la cavidad de la manga (5) mediante
una primera abertura (12), pasando a través de la pared del eje
hueco (6). El cuerpo de la manga (5) está provisto de una segunda
abertura (13), extendiéndose al espacio interior del primer
recipiente (1). La primera abertura (12) y la segunda abertura (13)
están separadas del fondo (2) del primer recipiente (1) para
permitir la coincidencia de la primera abertura (12) con la segunda
abertura (13) durante la rotación del eje (6). El número de cámaras
espirales (9) puede ser incluso mayor, pero siempre se aplica que el
número de canales (10) dentro de la cavidad del eje (6) se
corresponde con el número de cámaras (10).
Preferentemente el fondo (2) del primer
recipiente está inclinado respecto a un nivel horizontal en un
ángulo en el intervalo de 25 a 45 grados.
El rotor se impulsa preferentemente mediante un
motor eléctrico que no se muestra en los dibujos. El eje del motor
impulsor se dispone coaxialmente con el eje (6) del rotor y se une
firmemente a éste.
Preferentemente el segundo recipiente (3) está
provisto de medios de flotación, facilitando el posicionamiento del
equipo sobre la superficie del agua. El segundo recipiente (3) puede
constituir una parte de una pared de mezcla, impidiendo que escape
la capa de agua superficial contaminada. La forma de ambos
recipientes (1), (3) no es importante.
El equipo funciona como sigue. Girando el rotor
en el sentido de la curvatura de la pala (8), como se presenta en la
Fig. 2, la capa de agua (20) que lleva la capa superficial de
líquido graso, como la capa de petróleo crudo (21), se bombea hacia
el interior de las cámaras (9), mientras dentro de la cámara (9),
sobre la capa de petróleo crudo (21), permanece un cojín de aire
(22), forzando la cantidad de agua excesiva a través del fondo de la
cámara (9) de vuelta al líquido depurado. Dentro del área del canal
radial (10) la capa de petróleo crudo (21) se fuerza hacia arriba,
hacia la primera abertura (12), y en el momento de coincidencia de
la primera y segunda abertura (12), (13), el petróleo crudo chorrea
hacia el espacio interior del primer recipiente (1). Debería ser un
asunto fácil retirar el líquido graso separado del primer recipiente
1 y transportarlo a un contenedor. Durante el funcionamiento se
construyen múltiples capas de líquido y aire en los canales radiales
(10). El aire penetra hacia arriba creando impulsos neumáticos que
fuerzan el líquido graso a través de las aberturas (12), (13) hacia
el espacio interior del primer recipiente (1). También el líquido
graso comprendido en una capa de fondo, debido a presión de las
cámaras interiores 9 y una masa específica inferior al agua, se
fuerza hacia arriba sobre el nivel del agua. Por consiguiente,
prácticamente se impide que entre el agua en las aberturas (12),
(13) y el primer recipiente 1.
El rendimiento de separación se puede aumentar
preferentemente mediante disposición múltiple paralela de dicho
equipo. El ritmo de eficacia de la separación se puede mejorar
mediante procedimiento repetido en la misma localización o
posteriormente bajo condiciones de laboratorio, cuando la velocidad
de separación no es tan importante.
La presente invención está diseñada para
separación mecánica de líquidos que no constituyan espontáneamente
emulsión y manifiesten una diferencia en su masa específica de al
menos 5%, preferentemente para separación de agua de líquidos grasos
con masa específica de al menos 950 g/m^{3} y viscosidad de al
menos 2 mm^{2}/s.
Claims (4)
1. Equipo para separación de líquidos, que
comprende un primer recipiente (1), cuyo fondo (2) está inclinado
respecto a un nivel horizontal, teniendo el primer recipiente (1)
una manga (5) que pasa a través del primer recipiente (1) y
conteniendo un eje hueco giratorio (6) de un disco (7) situado
paralelamente a la superficie exterior del fondo del primer
recipiente, estando el disco (7) provisto de al menos dos palas
espirales (8), que se disponen en la superficie del disco (7)
alejada del fondo del primer recipiente (2) y que definen cámaras
(9), extendiéndose cada una de las cámaras (9) tangencialmente al
disco (7) y axialmente en un sentido opuesto a la posición del disco
y conduciendo al interior de uno de los canales (10) previstos
mediante tabiques axiales (11) construidos dentro del eje hueco (6),
en el que cada uno de los canales (10), cuyo número corresponde al
número de cámaras (9), se extiende mediante una abertura (12),
pasando a través de la pared del eje hueco (6), a la cavidad de la
manga (5), cuyo cuerpo hueco está dotado de una segunda abertura
(13), separada del fondo del primer recipiente (2) y que se extiende
hacia el primer recipiente (1), comunicándose las aberturas (12, 13)
en un momento de coincidencia durante la rotación del eje hueco (6)
dentro de la manga (5).
2. Equipo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el primer recipiente (1) está situado en
un segundo recipiente (3), una de cuyas paredes laterales está
parcialmente retirada.
3. Equipo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el segundo recipiente (3) está provisto
de medios de flotación.
4. Equipo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fondo
(2) del primer recipiente (1) está inclinado respecto a un nivel
horizontal en un ángulo en el intervalo de 25 a 45 grados.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19999287U CZ8922U1 (cs) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Separátor kapalin |
| CZ928799U | 1999-04-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2200854T3 true ES2200854T3 (es) | 2004-03-16 |
Family
ID=5468610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00918671T Expired - Lifetime ES2200854T3 (es) | 1999-04-21 | 2000-04-20 | Equipo para separacion de liquidos. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1173266B1 (es) |
| AT (1) | ATE242656T1 (es) |
| AU (1) | AU3955600A (es) |
| CZ (1) | CZ8922U1 (es) |
| DE (1) | DE60003306T2 (es) |
| ES (1) | ES2200854T3 (es) |
| WO (1) | WO2000062887A1 (es) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE412334C (de) * | 1923-02-02 | 1925-04-18 | Arthur Mc Dougall Duckham | Vorrichtung zur Entfernung fester oder fluessiger Stoffe von der Oberflaeche einer Fluessigkeit |
| GB1212222A (en) * | 1968-01-23 | 1970-11-11 | Nat Res Dev | Separation of floatable media |
| GB1274387A (en) * | 1970-04-02 | 1972-05-17 | Michael Freegarde | Separation of floatable media |
| SE416220B (sv) * | 1977-04-27 | 1980-12-08 | Sten Gosta Walin | Oljesaneringspump |
| US4265758A (en) * | 1979-11-05 | 1981-05-05 | Fox Charles J | Collection of a surface layer of liquid |
| DE3934874C2 (de) * | 1989-10-19 | 1996-12-12 | Bernhard Kessel | Verfahren zum Entsorgen einer Abscheideanlage und Abscheideanlage |
| JP2529889B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1996-09-04 | 光弘 関野 | 浮上液分離回収装置 |
| DE9415114U1 (de) * | 1994-09-17 | 1994-11-03 | Brockmann GmbH Anlagenbau, 48249 Dülmen | Vorrichtung zum Abfördern von auf Flüssigkeiten, insbesondere Abwässern, schwimmendem Klärschlamm |
-
1999
- 1999-04-21 CZ CZ19999287U patent/CZ8922U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-20 ES ES00918671T patent/ES2200854T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-20 DE DE60003306T patent/DE60003306T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-20 AU AU39556/00A patent/AU3955600A/en not_active Abandoned
- 2000-04-20 AT AT00918671T patent/ATE242656T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-20 WO PCT/CZ2000/000028 patent/WO2000062887A1/en active IP Right Grant
- 2000-04-20 EP EP00918671A patent/EP1173266B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE242656T1 (de) | 2003-06-15 |
| EP1173266B1 (en) | 2003-06-11 |
| EP1173266A1 (en) | 2002-01-23 |
| DE60003306D1 (de) | 2003-07-17 |
| AU3955600A (en) | 2000-11-02 |
| DE60003306T2 (de) | 2004-06-17 |
| CZ8922U1 (cs) | 1999-07-26 |
| WO2000062887A1 (en) | 2000-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2490794T3 (es) | Dispositivo de desobstrucción de filtro para aspirador | |
| GB2081137A (en) | Centrifugal degasser | |
| JPS62221459A (ja) | 遠心管用フイルタ | |
| JP3024776B2 (ja) | 液体の脱気方法及びその装置 | |
| RU2668436C1 (ru) | Устройство для удаления примесей из потока флюида | |
| ES2200854T3 (es) | Equipo para separacion de liquidos. | |
| KR20170116659A (ko) | 부유물 회수장치 | |
| KR101431049B1 (ko) | 침전지 매니폴드형 슬러지 수집 및 배출장치 | |
| WO2013150901A1 (ja) | 浮上油、浮上スラッジの回収装置およびその方法 | |
| JP2006088155A (ja) | 気液混合用インペラー | |
| KR20190126951A (ko) | 분산공기부상식 고액 분리기 | |
| JP5171508B2 (ja) | 浮遊懸濁物質採取装置 | |
| EP2868249B1 (en) | Portable suction device for surface cleaning | |
| KR101812680B1 (ko) | 부유물 회수장치 | |
| ES2304953T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la separacion de una capa superficial de un cuerpo liquido. | |
| JP3790729B2 (ja) | 気液混合用インペラー | |
| KR20170031149A (ko) | 원심 저감 분리기 | |
| CN216023604U (zh) | 一种油水分离处理装置 | |
| JP2019058905A (ja) | 船舶清掃システム | |
| KR20190008584A (ko) | 성분별 분리추출이 용이한 원심분리용기 | |
| AU2007247465A1 (en) | Filter device | |
| WO2002008568A1 (es) | Metodo y aparato para quitar gas de un fluido de perforacion | |
| KR20050033388A (ko) | 진공강자흡식 펌프를 이용한 부유물 회수장치 | |
| KR101811866B1 (ko) | 교반 기능을 갖는 하부모터형 수중펌프 | |
| JPH11211883A (ja) | 乾式再処理遠心抽出器 |