JPH11211883A - 乾式再処理遠心抽出器 - Google Patents
乾式再処理遠心抽出器Info
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- JPH11211883A JPH11211883A JP1427598A JP1427598A JPH11211883A JP H11211883 A JPH11211883 A JP H11211883A JP 1427598 A JP1427598 A JP 1427598A JP 1427598 A JP1427598 A JP 1427598A JP H11211883 A JPH11211883 A JP H11211883A
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融塩と比重が大きい金属とを混合した混合
物においても、溶融塩と金属との分離を確実に行えるよ
うにする。 【解決手段】 下部中央に溶融塩−金属の混合物を導入
する導入口８を備えて回転により混合物を内側の溶融塩
９と外側の金属１５とに分離する回転胴４と、回転胴４
の内側上部位置に設けて溶融塩９をオーバフローさせて
取出す内側堰１０と、内側堰１０の外側を通る流路１４
の上部に設けて金属１５をオーバフローさせて取出す外
側堰１６とを備えた乾式再処理遠心抽出器であって、回
転胴４の下部内周に、回転胴４の回転により金属１５を
上方に向わせるようにした押上げ翼部材２３を設ける。
物においても、溶融塩と金属との分離を確実に行えるよ
うにする。 【解決手段】 下部中央に溶融塩−金属の混合物を導入
する導入口８を備えて回転により混合物を内側の溶融塩
９と外側の金属１５とに分離する回転胴４と、回転胴４
の内側上部位置に設けて溶融塩９をオーバフローさせて
取出す内側堰１０と、内側堰１０の外側を通る流路１４
の上部に設けて金属１５をオーバフローさせて取出す外
側堰１６とを備えた乾式再処理遠心抽出器であって、回
転胴４の下部内周に、回転胴４の回転により金属１５を
上方に向わせるようにした押上げ翼部材２３を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾式再処理遠心抽
出器に関するものである。
出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子炉からの使用済み核燃料を乾式再処
理する施設には、使用済み核燃料を溶融塩（ＬｉＣｌ−
ＫＣｌ）を用いて電解精製することにより発生する放射
性物質溶融廃塩に、カドミウムＣｄ系等の金属を混合す
ることにより、放射性物質溶融廃塩の放射性物質（ＴＲ
Ｕ）を金属側に移行させ、その後溶融塩と金属とを分離
することにより放射性物質が除去されて清浄となった溶
融塩をサイクル内に戻すための放射性物質抽出工程があ
る。
理する施設には、使用済み核燃料を溶融塩（ＬｉＣｌ−
ＫＣｌ）を用いて電解精製することにより発生する放射
性物質溶融廃塩に、カドミウムＣｄ系等の金属を混合す
ることにより、放射性物質溶融廃塩の放射性物質（ＴＲ
Ｕ）を金属側に移行させ、その後溶融塩と金属とを分離
することにより放射性物質が除去されて清浄となった溶
融塩をサイクル内に戻すための放射性物質抽出工程があ
る。
【０００３】この放射性物質抽出工程においては、放射
性物質溶融廃塩と金属との混合物を、乾式再処理遠心抽
出器を用いて溶融塩と金属とを分離することによって連
続的で高効率な処理を行うことが期待できる。
性物質溶融廃塩と金属との混合物を、乾式再処理遠心抽
出器を用いて溶融塩と金属とを分離することによって連
続的で高効率な処理を行うことが期待できる。
【０００４】図３は、現在考えられている乾式再処理遠
心抽出器の一例を示したもので、ケーシング本体１の内
部に、ケーシング本体１の上部外側に設けた駆動装置２
により回転軸３を介して回転駆動されるようにした円筒
状の回転胴４が設けられている。
心抽出器の一例を示したもので、ケーシング本体１の内
部に、ケーシング本体１の上部外側に設けた駆動装置２
により回転軸３を介して回転駆動されるようにした円筒
状の回転胴４が設けられている。
【０００５】前記ケーシング本体１は、回転胴４の下部
外周と底部下側を供給室５により包囲する形状を有して
おり、該ケーシング本体１の側部の所要位置には、溶融
塩９を供給するための供給口６と、金属１５を供給する
ための供給口７を設けており、前記供給口６から供給さ
れた溶融塩９と供給口７から供給された金属１５は回転
している回転胴４の下部外周とケーシング本体１との間
の狭い間隔Ｓで混合されて供給室５に導かれるようにな
っている。
外周と底部下側を供給室５により包囲する形状を有して
おり、該ケーシング本体１の側部の所要位置には、溶融
塩９を供給するための供給口６と、金属１５を供給する
ための供給口７を設けており、前記供給口６から供給さ
れた溶融塩９と供給口７から供給された金属１５は回転
している回転胴４の下部外周とケーシング本体１との間
の狭い間隔Ｓで混合されて供給室５に導かれるようにな
っている。
【０００６】前記回転胴４の下部中央には、前記供給室
５の溶融塩−金属の混合物を内部に導入するための導入
口８が形成されている。
５の溶融塩−金属の混合物を内部に導入するための導入
口８が形成されている。
【０００７】回転胴４の内側上部位置には、溶融塩９を
オーバフローさせて取出すための内側堰１０が設けられ
ている。内側堰１０の外側位置におけるケーシング本体
１には、内側堰１０からオーバフローした溶融塩９を傾
斜面１１に衝突させて溜める環状の溜まり部１２が形成
されており、該溜まり部１２の所要位置には、溶融塩９
を外側に取り出すための溶融塩取出口１３が設けられて
いる。
オーバフローさせて取出すための内側堰１０が設けられ
ている。内側堰１０の外側位置におけるケーシング本体
１には、内側堰１０からオーバフローした溶融塩９を傾
斜面１１に衝突させて溜める環状の溜まり部１２が形成
されており、該溜まり部１２の所要位置には、溶融塩９
を外側に取り出すための溶融塩取出口１３が設けられて
いる。
【０００８】また、回転胴４における内側堰１０の更に
上部位置には、内側堰１０の外側に設けられた流路１４
を通って上昇してくる金属１５をオーバフローさせて取
出すための外側堰１６が設けられている。外側堰１６の
外側におけるケーシング本体１には、外側堰１６からオ
ーバフローした金属１５を傾斜面１７に衝突させて溜め
る環状の溜まり部１８が形成されており、該溜まり部１
８の所要位置には、金属１５を外側に取り出すための金
属取出口１９が設けられている。
上部位置には、内側堰１０の外側に設けられた流路１４
を通って上昇してくる金属１５をオーバフローさせて取
出すための外側堰１６が設けられている。外側堰１６の
外側におけるケーシング本体１には、外側堰１６からオ
ーバフローした金属１５を傾斜面１７に衝突させて溜め
る環状の溜まり部１８が形成されており、該溜まり部１
８の所要位置には、金属１５を外側に取り出すための金
属取出口１９が設けられている。
【０００９】更に、前記ケーシング本体１における下側
の液溜まり部１２と供給室５の側部上部位置との間は、
回転胴４の外周面に対して僅かな隙間で対峙するように
した区画壁２０によって隔てられている。
の液溜まり部１２と供給室５の側部上部位置との間は、
回転胴４の外周面に対して僅かな隙間で対峙するように
した区画壁２０によって隔てられている。
【００１０】また、前記ケーシング本体１内の底部に
は、間隔Ｓから供給室５に導入された混合物に遠心力に
より上向きの力を与え、混合物を前記回転胴４の導入口
８に向わせるようにした放射状の複数の導入翼部材２１
を設けている。
は、間隔Ｓから供給室５に導入された混合物に遠心力に
より上向きの力を与え、混合物を前記回転胴４の導入口
８に向わせるようにした放射状の複数の導入翼部材２１
を設けている。
【００１１】図中２２は、回転軸３における導入口８の
上部位置に設けた円盤状の偏向板であり、該偏向板２２
は導入口８から回転胴４内に導入された混合物を、回転
胴４の底部に沿って回転胴４の内周面側に向わせる働き
を有している。
上部位置に設けた円盤状の偏向板であり、該偏向板２２
は導入口８から回転胴４内に導入された混合物を、回転
胴４の底部に沿って回転胴４の内周面側に向わせる働き
を有している。
【００１２】乾式再処理において、使用済み核燃料を溶
融塩（ＬｉＣｌ−ＫＣｌ）を用いて電解精製することに
より発生した放射性物質溶融廃塩は、例えばカドミウム
Ｃｄ系等の金属と混合して放射性物質溶融廃塩の放射性
物質（ＴＲＵ）を金属側に移行させるようにしており、
供給口６から供給する溶融塩９と供給口７から供給する
金属１５は、間隔Ｓを通る時に回転胴４の回転によって
混合され、放射性物質溶融廃塩中の放射性物質が金属に
移行される作用が増強されて供給室５に供給される。
融塩（ＬｉＣｌ−ＫＣｌ）を用いて電解精製することに
より発生した放射性物質溶融廃塩は、例えばカドミウム
Ｃｄ系等の金属と混合して放射性物質溶融廃塩の放射性
物質（ＴＲＵ）を金属側に移行させるようにしており、
供給口６から供給する溶融塩９と供給口７から供給する
金属１５は、間隔Ｓを通る時に回転胴４の回転によって
混合され、放射性物質溶融廃塩中の放射性物質が金属に
移行される作用が増強されて供給室５に供給される。
【００１３】供給室５に供給された混合物は、回転胴４
の回転による遠心力と導入翼部材２１の作用によって上
向きの力が与えられて回転胴４中心の導入口８に向うよ
うになる。
の回転による遠心力と導入翼部材２１の作用によって上
向きの力が与えられて回転胴４中心の導入口８に向うよ
うになる。
【００１４】導入口８から回転胴４内に導入された溶融
塩−金属の混合物は、回転胴４の回転による遠心力と、
偏向板２２の働きとによって、回転胴４底部に沿って回
転胴４の内周面側に移動する。
塩−金属の混合物は、回転胴４の回転による遠心力と、
偏向板２２の働きとによって、回転胴４底部に沿って回
転胴４の内周面側に移動する。
【００１５】回転胴４内の内周面に移動した混合物は、
遠心力の作用により溶融塩と金属との比重の差に基づい
て、図３に示すように、比重が大きい金属１５は外側
に、金属１５に対して比重が小さい溶融塩９は内側に夫
々に分離される。これにより、放射性物質が除去された
清浄な溶融塩９と、放射性物質を取込んだ金属１５と
は、完全に二層に分離されることになる。
遠心力の作用により溶融塩と金属との比重の差に基づい
て、図３に示すように、比重が大きい金属１５は外側
に、金属１５に対して比重が小さい溶融塩９は内側に夫
々に分離される。これにより、放射性物質が除去された
清浄な溶融塩９と、放射性物質を取込んだ金属１５と
は、完全に二層に分離されることになる。
【００１６】乾式再処理遠心抽出器の供給口６への溶融
塩９の供給と供給口７への金属１５の供給が継続される
と、回転胴４内で分離された溶融塩９と金属１５のレベ
ルは上昇して、内側の溶融塩９は内側堰１０からオーバ
フローして溜まり部１２に流下して溶融塩取出口１３か
ら取り出されるようになり、また、外側の金属１５は流
路１４を通って外側堰１６からオーバフローして溜まり
部１８に流下して金属取出口１９から取り出されるよう
になる。
塩９の供給と供給口７への金属１５の供給が継続される
と、回転胴４内で分離された溶融塩９と金属１５のレベ
ルは上昇して、内側の溶融塩９は内側堰１０からオーバ
フローして溜まり部１２に流下して溶融塩取出口１３か
ら取り出されるようになり、また、外側の金属１５は流
路１４を通って外側堰１６からオーバフローして溜まり
部１８に流下して金属取出口１９から取り出されるよう
になる。
【００１７】上記において、ケーシング本体１の区画壁
２０と回転胴４の外周面との間には僅かな隙間が形成さ
れているが、溜まり部１２側の圧力が供給室５側より高
くなっているので混合物が溜まり部１２側に漏洩するこ
とはなく、また逆に溜まり部１２側から供給室５側への
溶融塩９の漏洩が生じたとしても混合物に混合されて再
び回転胴４により分離されるのみであり問題を生じるこ
とはない。
２０と回転胴４の外周面との間には僅かな隙間が形成さ
れているが、溜まり部１２側の圧力が供給室５側より高
くなっているので混合物が溜まり部１２側に漏洩するこ
とはなく、また逆に溜まり部１２側から供給室５側への
溶融塩９の漏洩が生じたとしても混合物に混合されて再
び回転胴４により分離されるのみであり問題を生じるこ
とはない。
【００１８】上記図３に示した乾式再処理遠心抽出器に
よれば、回転胴４にて混合物を溶融塩９と金属１５とに
分離する作業を連続的に効率良く行える可能性があり、
金属１５により放射性物質が除去されて清浄となった溶
融塩９は、再び乾式再処理のサイクルに戻して利用する
ことができるので、放射性廃棄物の量を減少させること
ができる。
よれば、回転胴４にて混合物を溶融塩９と金属１５とに
分離する作業を連続的に効率良く行える可能性があり、
金属１５により放射性物質が除去されて清浄となった溶
融塩９は、再び乾式再処理のサイクルに戻して利用する
ことができるので、放射性廃棄物の量を減少させること
ができる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の乾
式再処理遠心抽出器においては、次のような問題を有し
ていた。
式再処理遠心抽出器においては、次のような問題を有し
ていた。
【００２０】即ち、乾式再処理に用いた溶融塩に、カド
ミウムＣｄ系のような比重の大きな金属を混合させる場
合には、乾式再処理遠心抽出器に供給して混合した混合
物を溶融塩９と金属１５とに分離するべく回転胴４を回
転させても、金属１５の比重が大きいために回転胴４内
部において金属１５のレベルが良好に上昇しないことが
あり、このために溶融塩９が流路１４を通って外側堰１
６からオーバフローして、金属取出口１９に溶融塩９が
流出してしまうことがあり、このために分離操作が全く
できない場合があるという問題を生じていた。また、上
記したように回転胴４内において比重の大きな金属１５
のレベルが上昇し難いという問題の他の要因としては、
導入口８から回転胴４内へ導入される混合物の取込みが
良好に行われないことも考えられる。
ミウムＣｄ系のような比重の大きな金属を混合させる場
合には、乾式再処理遠心抽出器に供給して混合した混合
物を溶融塩９と金属１５とに分離するべく回転胴４を回
転させても、金属１５の比重が大きいために回転胴４内
部において金属１５のレベルが良好に上昇しないことが
あり、このために溶融塩９が流路１４を通って外側堰１
６からオーバフローして、金属取出口１９に溶融塩９が
流出してしまうことがあり、このために分離操作が全く
できない場合があるという問題を生じていた。また、上
記したように回転胴４内において比重の大きな金属１５
のレベルが上昇し難いという問題の他の要因としては、
導入口８から回転胴４内へ導入される混合物の取込みが
良好に行われないことも考えられる。
【００２１】本発明は、かかる従来の問題点を解決すべ
くなしたもので、溶融塩と比重が大きい金属とを混合し
た混合物においても、溶融塩と金属との分離を確実に行
えるようにした乾式再処理遠心抽出器を提供することを
目的としている。
くなしたもので、溶融塩と比重が大きい金属とを混合し
た混合物においても、溶融塩と金属との分離を確実に行
えるようにした乾式再処理遠心抽出器を提供することを
目的としている。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明は、下部中央に溶
融塩−金属の混合物を導入する導入口を備えて回転によ
り前記混合物を内側の溶融塩と外側の金属とに分離する
回転胴と、該回転胴の内側上部位置に設けて溶融塩をオ
ーバフローさせて取出す内側堰と、該内側堰の外側を通
る流路の上部に設けて金属をオーバフローさせて取出す
外側堰とを備えた乾式再処理遠心抽出器であって、前記
回転胴の下部内周に、回転胴の回転により金属を上方に
向わせるようにした押上げ翼部材を設けたことを特徴と
する乾式再処理遠心抽出器、に係るものである。
融塩−金属の混合物を導入する導入口を備えて回転によ
り前記混合物を内側の溶融塩と外側の金属とに分離する
回転胴と、該回転胴の内側上部位置に設けて溶融塩をオ
ーバフローさせて取出す内側堰と、該内側堰の外側を通
る流路の上部に設けて金属をオーバフローさせて取出す
外側堰とを備えた乾式再処理遠心抽出器であって、前記
回転胴の下部内周に、回転胴の回転により金属を上方に
向わせるようにした押上げ翼部材を設けたことを特徴と
する乾式再処理遠心抽出器、に係るものである。
【００２３】また、回転胴の内側底部に、回転胴の回転
により混合物を導入口から回転胴内壁側に向わせるよう
にした押出し翼部材を設けることができる。
により混合物を導入口から回転胴内壁側に向わせるよう
にした押出し翼部材を設けることができる。
【００２４】上記手段によれば、回転胴の下部内面に備
えた押上げ翼部材により、回転胴内で分離される金属に
押上げ力を作用させるようにしたので、溶融塩と金属の
レベルを同時に上昇させることができ、従って乾式再処
理に比重が大きい金属を使用した場合にも、溶融塩と金
属とを確実に分離して取り出すことができる。
えた押上げ翼部材により、回転胴内で分離される金属に
押上げ力を作用させるようにしたので、溶融塩と金属の
レベルを同時に上昇させることができ、従って乾式再処
理に比重が大きい金属を使用した場合にも、溶融塩と金
属とを確実に分離して取り出すことができる。
【００２５】また、回転胴の内底部に押出し翼部材を備
えることにより、混合物を導入口から回転胴内に取込ん
で回転胴の周面側に移動させる作用が増強され、この取
込み作用の増強によって回転胴内の金属のレベルの上昇
効果を更に期待することができる。
えることにより、混合物を導入口から回転胴内に取込ん
で回転胴の周面側に移動させる作用が増強され、この取
込み作用の増強によって回転胴内の金属のレベルの上昇
効果を更に期待することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００２７】図１、２は本発明の乾式再処理遠心抽出器
の形態例を示したもので、図中図３と同一の符号を付し
た部分は同一物を表している。
の形態例を示したもので、図中図３と同一の符号を付し
た部分は同一物を表している。
【００２８】図１、２に示すように、下部中央に溶融塩
−金属の混合物を導入するための導入口８を備え、上部
に内側堰１０と外側堰１６とを備え、回転により混合物
を内側の溶融塩９と外側の金属１５とに分離するように
している回転胴４において、該回転胴４の下部内周に、
回転胴４の回転により金属１５を上方に向わせるように
した押上げ翼部材２３を設ける。
−金属の混合物を導入するための導入口８を備え、上部
に内側堰１０と外側堰１６とを備え、回転により混合物
を内側の溶融塩９と外側の金属１５とに分離するように
している回転胴４において、該回転胴４の下部内周に、
回転胴４の回転により金属１５を上方に向わせるように
した押上げ翼部材２３を設ける。
【００２９】押上げ翼部材２３は、図１、２では、矩形
断面を有する所要長さの棒状部材を、回転軸３と平行な
鉛直線に対して同方向に同一角度で傾斜するように、回
転胴４の内面に沿って４本等間隔に取付けている。上記
押上げ翼部材２３は、板状、円柱状等の種々の形状とす
ることができ、また傾斜する角度も任意に選定すること
ができ、更にはファン等の翼のように流線形とすること
もできる。
断面を有する所要長さの棒状部材を、回転軸３と平行な
鉛直線に対して同方向に同一角度で傾斜するように、回
転胴４の内面に沿って４本等間隔に取付けている。上記
押上げ翼部材２３は、板状、円柱状等の種々の形状とす
ることができ、また傾斜する角度も任意に選定すること
ができ、更にはファン等の翼のように流線形とすること
もできる。
【００３０】更に、回転胴４の内側底部に、回転胴４の
回転により導入口８から導入される混合物を回転胴４の
内壁側に向わせるようにした押出し翼部材２４を設けて
いる。図２では、矩形断面を有する所要長さの棒状部材
を放射状に４本等間隔に設けた場合を示している。この
押出し翼部材２４も、板状、円柱状等の種々の形状とす
ることができ、また放射状以外に角度をもたせて配置す
ることができ、更にファン等の翼のように流線形とする
こともできる。
回転により導入口８から導入される混合物を回転胴４の
内壁側に向わせるようにした押出し翼部材２４を設けて
いる。図２では、矩形断面を有する所要長さの棒状部材
を放射状に４本等間隔に設けた場合を示している。この
押出し翼部材２４も、板状、円柱状等の種々の形状とす
ることができ、また放射状以外に角度をもたせて配置す
ることができ、更にファン等の翼のように流線形とする
こともできる。
【００３１】上記図１、２に示した形態例の作用を説明
する。
する。
【００３２】図１、２の乾式再処理遠心抽出器によれ
ば、回転胴４の下部内周に、回転胴４の回転により金属
１５を上方に向わせるようにした押上げ翼部材２３を設
け、また、回転胴４の内側底部に、回転胴４の回転によ
り導入口８から導入される混合物を回転胴４の内壁側に
向わせるようにした押出し翼部材２４を設けていること
により、カドミウムＣｄのような比重が大きい金属を用
いて放射性物質溶融廃塩の再処理を行う際においても、
溶融塩９と金属１５との分離を確実に行うことができ
る。
ば、回転胴４の下部内周に、回転胴４の回転により金属
１５を上方に向わせるようにした押上げ翼部材２３を設
け、また、回転胴４の内側底部に、回転胴４の回転によ
り導入口８から導入される混合物を回転胴４の内壁側に
向わせるようにした押出し翼部材２４を設けていること
により、カドミウムＣｄのような比重が大きい金属を用
いて放射性物質溶融廃塩の再処理を行う際においても、
溶融塩９と金属１５との分離を確実に行うことができ
る。
【００３３】即ち、図１、２における乾式再処理遠心抽
出器の回転胴４を回転させた状態において、供給口６か
ら溶融塩９を供給し、供給口７から金属１５を供給する
と、間隔Ｓにて混合されて溶融塩−金属の混合物となる
ことにより放射性物質溶融廃塩中の放射性物質が金属に
移行されて、供給室５に供給される。
出器の回転胴４を回転させた状態において、供給口６か
ら溶融塩９を供給し、供給口７から金属１５を供給する
と、間隔Ｓにて混合されて溶融塩−金属の混合物となる
ことにより放射性物質溶融廃塩中の放射性物質が金属に
移行されて、供給室５に供給される。
【００３４】供給室５に供給された混合物は、導入翼部
材２１と回転胴４の回転作用により上向きの力が与えら
れて回転胴４中心の導入口８に向うようになる。
材２１と回転胴４の回転作用により上向きの力が与えら
れて回転胴４中心の導入口８に向うようになる。
【００３５】導入口８に導かれた混合物は、回転胴４の
回転による遠心力と、偏向板２２の働きと、更に押出し
翼部材２４による外方への押出し作用とによって、導入
口８の混合物が回転胴４の底部に沿って回転胴４の内壁
側に効果的に移動させられるようになり、これによって
導入口８からの混合物の取込み作用が増大されるように
なる。
回転による遠心力と、偏向板２２の働きと、更に押出し
翼部材２４による外方への押出し作用とによって、導入
口８の混合物が回転胴４の底部に沿って回転胴４の内壁
側に効果的に移動させられるようになり、これによって
導入口８からの混合物の取込み作用が増大されるように
なる。
【００３６】回転胴４内の内周面に移動した混合物は、
遠心力を受ける溶融塩９と金属１５との比重の差によ
り、比重が大きい金属１５は外側に、金属１５に対して
比重が小さい溶融塩９は内側に夫々に分離される。これ
により、放射性物質が除去された清浄な溶融塩９と、放
射性物質を取込んだ金属１５とに、完全に二層に分離さ
れる。
遠心力を受ける溶融塩９と金属１５との比重の差によ
り、比重が大きい金属１５は外側に、金属１５に対して
比重が小さい溶融塩９は内側に夫々に分離される。これ
により、放射性物質が除去された清浄な溶融塩９と、放
射性物質を取込んだ金属１５とに、完全に二層に分離さ
れる。
【００３７】この時、供給口６からの溶融塩９と供給口
７からの金属１５の継続的な供給を行っても、比重が大
きい金属１５は回転胴４内においてレベルが上昇しにく
いが、回転胴４の下部内面に傾斜した押上げ翼部材２３
を設けたことにより、該押上げ翼部材２３によって金属
１５が上方に押上げられるようになり、従って溶融塩９
と金属１５のレベルが同時に上昇するようになり、これ
によって、内側の溶融塩９は内側堰１０からオーバフロ
ーして溜まり部１２に流下して溶融塩取出口１３から取
り出され、また、外側の金属１５は流路１４を通って外
側堰１６からオーバフローして溜まり部１８に流下して
金属取出口１９から取り出されるようになって、溶融塩
９と金属１５との分離が確実に行われる。
７からの金属１５の継続的な供給を行っても、比重が大
きい金属１５は回転胴４内においてレベルが上昇しにく
いが、回転胴４の下部内面に傾斜した押上げ翼部材２３
を設けたことにより、該押上げ翼部材２３によって金属
１５が上方に押上げられるようになり、従って溶融塩９
と金属１５のレベルが同時に上昇するようになり、これ
によって、内側の溶融塩９は内側堰１０からオーバフロ
ーして溜まり部１２に流下して溶融塩取出口１３から取
り出され、また、外側の金属１５は流路１４を通って外
側堰１６からオーバフローして溜まり部１８に流下して
金属取出口１９から取り出されるようになって、溶融塩
９と金属１５との分離が確実に行われる。
【００３８】上記によれば、混合物を溶融塩９と金属１
５とに分離する作業を確実に行わせることができ、よっ
て連続的に効率良く分離された放射性物質除去後の溶融
塩９は、再び乾式再処理のサイクルに戻して再利用でき
る。
５とに分離する作業を確実に行わせることができ、よっ
て連続的に効率良く分離された放射性物質除去後の溶融
塩９は、再び乾式再処理のサイクルに戻して再利用でき
る。
【００３９】尚、本発明は上記形態例にのみ限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、回転胴の下部内面に備
えた押上げ翼部材により、回転胴内で分離される金属に
押上げ力を作用させるようにしたので、溶融塩と金属の
レベルを同時に上昇させることができ、従って乾式再処
理に比重が大きい金属を使用した場合にも、溶融塩と金
属とを確実に分離して取り出すことができるという優れ
た効果を奏し得る。
えた押上げ翼部材により、回転胴内で分離される金属に
押上げ力を作用させるようにしたので、溶融塩と金属の
レベルを同時に上昇させることができ、従って乾式再処
理に比重が大きい金属を使用した場合にも、溶融塩と金
属とを確実に分離して取り出すことができるという優れ
た効果を奏し得る。
【００４１】また、回転胴の内底部に押出し翼部材を備
えることにより、混合物を導入口から回転胴内に取込ん
で回転胴の周面側に移動させる作用が増強され、この取
込み作用の増強によって回転胴内の金属のレベルの上昇
効果を更に期待することができる。
えることにより、混合物を導入口から回転胴内に取込ん
で回転胴の周面側に移動させる作用が増強され、この取
込み作用の増強によって回転胴内の金属のレベルの上昇
効果を更に期待することができる。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す切断側面図
である。
である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】従来の乾式再処理遠心抽出器の一例を示す切断
側面図である。
側面図である。
４ 回転胴 ８ 導入口 ９ 溶融塩 １０ 内側堰 １４ 流路 １５ 金属 １６ 外側堰 ２３ 押上げ翼部材 ２４ 押出し翼部材
フロントページの続き (72)発明者 栃木 善克 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (2)
- 【請求項１】 下部中央に溶融塩−金属の混合物を導入
する導入口を備えて回転により前記混合物を内側の溶融
塩と外側の金属とに分離する回転胴と、該回転胴の内側
上部位置に設けて溶融塩をオーバフローさせて取出す内
側堰と、該内側堰の外側を通る流路の上部に設けて金属
をオーバフローさせて取出す外側堰とを備えた乾式再処
理遠心抽出器であって、前記回転胴の下部内周に、回転
胴の回転により金属を上方に向わせるようにした押上げ
翼部材を設けたことを特徴とする乾式再処理遠心抽出
器。 - 【請求項２】 回転胴の内側底部に、回転胴の回転によ
り混合物を導入口から回転胴内壁側に向わせるようにし
た押出し翼部材を設けたことを特徴とする請求項１に記
載の乾式再処理遠心抽出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1427598A JPH11211883A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 乾式再処理遠心抽出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1427598A JPH11211883A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 乾式再処理遠心抽出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211883A true JPH11211883A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11856547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1427598A Pending JPH11211883A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 乾式再処理遠心抽出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211883A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010538284A (ja) * | 2007-09-04 | 2010-12-09 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | アルカリ土類金属塩化物をタングステン酸塩およびモリブデン酸塩に変換するプロセスおよびその用途 |
| CN102824755A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-19 | 江苏圣奥化学科技有限公司 | 环隙式离心萃取机及其在含4-氨基二苯胺还原液的油相和水相分离工艺中的应用 |
| US20160288071A1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-10-06 | Empire Technology Development Llc | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using rotational force |
| KR102036028B1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-10-24 | 한국원자력연구원 | 카드뮴 진공증류장치 및 이를 이용한 카드뮴 진공증류방법 |
| CN115945303A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-11 | 江苏润睿生物科技有限公司 | 一种离心分离器以及酸化油水解处理工艺 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP1427598A patent/JPH11211883A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010538284A (ja) * | 2007-09-04 | 2010-12-09 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | アルカリ土類金属塩化物をタングステン酸塩およびモリブデン酸塩に変換するプロセスおよびその用途 |
| CN102824755A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-19 | 江苏圣奥化学科技有限公司 | 环隙式离心萃取机及其在含4-氨基二苯胺还原液的油相和水相分离工艺中的应用 |
| CN102824755B (zh) * | 2012-09-05 | 2014-06-11 | 江苏圣奥化学科技有限公司 | 环隙式离心萃取机及其在含4-氨基二苯胺还原液的油相和水相分离工艺中的应用 |
| US20160288071A1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-10-06 | Empire Technology Development Llc | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using rotational force |
| KR102036028B1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-10-24 | 한국원자력연구원 | 카드뮴 진공증류장치 및 이를 이용한 카드뮴 진공증류방법 |
| CN115945303A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-11 | 江苏润睿生物科技有限公司 | 一种离心分离器以及酸化油水解处理工艺 |
| CN115945303B (zh) * | 2022-12-16 | 2023-11-17 | 江苏润睿生物科技有限公司 | 一种离心分离器以及酸化油水解处理工艺 |
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