JPS5824366A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
- Publication number
- JPS5824366A JPS5824366A JP12206081A JP12206081A JPS5824366A JP S5824366 A JPS5824366 A JP S5824366A JP 12206081 A JP12206081 A JP 12206081A JP 12206081 A JP12206081 A JP 12206081A JP S5824366 A JPS5824366 A JP S5824366A
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- JP
- Japan
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- basket
- screen wall
- discharge
- wall
- discharge chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば綿、バルブ、切削屑等短い繊維状物の
脱水処理に好適なる遠心分＃１４１１に関するものであ
る。
脱水処理に好適なる遠心分＃１４１１に関するものであ
る。
本発明者は先に、内面が球面状をなしその上部開口の周
壁にほぼ垂直に延びる第１のスクリーン壁を有する第１
バスケツトと、該第１バスゲツトを取り囲むようにその
外側に設けられ前記第１バスケツトの上端周縁に近接す
る位置からやや外波がシに傾斜して上方へ延びる第２の
スクリーン壁を有する第２バスケツトｙ同軸状に回転自
在に配設し、かつわずかな速度差をもって同一方向へ回
転させるように構成し、被処理物を前記第１及び第２ス
クリーン壁からなる脱水領域に一定時間（７〜２分間）
停留させてむらのない脱水処理を施すため、第１バスケ
ツトの上端周縁に連設したフランジ部に回転方向後方へ
′向かって漸次上向きに傾斜して延びる排出用翼板を設
けると共に、第２バスケツトの第２スクリーン壁の内側
面に回転方向へ向かって漸次上方へ傾斜する案内突条片
を設け、かつ第１パヌケツトを第２バスケツトより速く
回転させるようにした遠心分離機を特願昭５５−０１７
１．７７号において提案した。
壁にほぼ垂直に延びる第１のスクリーン壁を有する第１
バスケツトと、該第１バスゲツトを取り囲むようにその
外側に設けられ前記第１バスケツトの上端周縁に近接す
る位置からやや外波がシに傾斜して上方へ延びる第２の
スクリーン壁を有する第２バスケツトｙ同軸状に回転自
在に配設し、かつわずかな速度差をもって同一方向へ回
転させるように構成し、被処理物を前記第１及び第２ス
クリーン壁からなる脱水領域に一定時間（７〜２分間）
停留させてむらのない脱水処理を施すため、第１バスケ
ツトの上端周縁に連設したフランジ部に回転方向後方へ
′向かって漸次上向きに傾斜して延びる排出用翼板を設
けると共に、第２バスケツトの第２スクリーン壁の内側
面に回転方向へ向かって漸次上方へ傾斜する案内突条片
を設け、かつ第１パヌケツトを第２バスケツトより速く
回転させるようにした遠心分離機を特願昭５５−０１７
１．７７号において提案した。
しかし上記出願に係る遠心分離ｔａけ、被処理物を前記
排出用翼板により第２のスクリーン壁に設けた案内突条
片に沿って押し上げるように構成したから、第１及び第
２バスケツトの回転運動の抵抗が非常に大きくて、実際
の運転に支障のあることがわかった。
排出用翼板により第２のスクリーン壁に設けた案内突条
片に沿って押し上げるように構成したから、第１及び第
２バスケツトの回転運動の抵抗が非常に大きくて、実際
の運転に支障のあることがわかった。
本発明は上記欠点に鑑みその対策としてなされたもので
あり、前記第１及び第２バスケツトに設ける前記排出用
具板と案内突条片の構成配置を改良して、ｇｌ及び第２
バスケツトの回転運動の抵抗を軽減させると同時に脱水
効率を高める構造となし、脱水むらが少なく、自動連続
的に能率良く脱水処理できる遠心分離機を提供するもの
である。
あり、前記第１及び第２バスケツトに設ける前記排出用
具板と案内突条片の構成配置を改良して、ｇｌ及び第２
バスケツトの回転運動の抵抗を軽減させると同時に脱水
効率を高める構造となし、脱水むらが少なく、自動連続
的に能率良く脱水処理できる遠心分離機を提供するもの
である。
以下、本発明の一突旅例を図面に基づいて説明台、
する。１は遠心分離機の本体をなす外胴で、基ｆ２に立
設した３本の支柱６に上下摺動可能の支軸４及びスクリ
ーン壁５を介して支持されている。外胴１の底部には差
動歯車装置７を内蔵したケーシング６が固装されていて
、差動歯車装置７に運動する第１主軸８とこれに同軸に
套嵌された筒軸からなる第２主軸９が外胴１の中心部に
突出状ｌＩＫ配置されている。第１主軸８と第２主軸９
は差動歯車装置７によりｂずかの速度差をもって同一方
向へ回転せしめられるようになっており１例えばＩ！１
主軸８を毎分ｇＯＯ回転させ、これに対して第２主軸９
を毎分１０２回転させて、処２主軸９が第１主軸８より
７分間当り２回転だけ速く回転するように設定する。こ
れによって、後述するＦｌ’）二重槽からなる脱水バス
ケットをわずかの速度差をもって同一方向に回転させる
のである。
設した３本の支柱６に上下摺動可能の支軸４及びスクリ
ーン壁５を介して支持されている。外胴１の底部には差
動歯車装置７を内蔵したケーシング６が固装されていて
、差動歯車装置７に運動する第１主軸８とこれに同軸に
套嵌された筒軸からなる第２主軸９が外胴１の中心部に
突出状ｌＩＫ配置されている。第１主軸８と第２主軸９
は差動歯車装置７によりｂずかの速度差をもって同一方
向へ回転せしめられるようになっており１例えばＩ！１
主軸８を毎分ｇＯＯ回転させ、これに対して第２主軸９
を毎分１０２回転させて、処２主軸９が第１主軸８より
７分間当り２回転だけ速く回転するように設定する。こ
れによって、後述するＦｌ’）二重槽からなる脱水バス
ケットをわずかの速度差をもって同一方向に回転させる
のである。
１０は第１バスケツトで、内面がほぼ球面状の椀形をな
し、底部中央が第１主軸８に連結支持され、ｌ！１主軸
８によ、り７ｗ、２図に矢印で示す方向に速度■１で回
転せしめられる。この第１バスケツト１０の上端外周に
は７ランジ部１１が連設されていて、該フランジ部１１
に周方向６７０度ずつ位置を異にしてダつの排出用翼体
１２が取シ付ゆられている。排出用翼板１２は、第４図
に最も明瞭に示されているように、取付板１３の中央部
から回転方向へ少し傾斜して上方へ延びる豆ち上シ部１
４と、該豆ち上り部１４から回転方向へ屈曲して延びる
傾斜部１５と、Ｖち上り部１４の回転方向側に内方へ向
くように形成された誘導壁面１６とを有し、該誘導壁面
１６と傾斜部１５の下側面とにより後述するように被処
理物を受容するポケット部１７が形成されると共に、豆
ち上り部１４の外側面と傾斜部１５の上側面により逆く
の字形の案内壁１８が形成されている。１９は取付孔を
示す。
し、底部中央が第１主軸８に連結支持され、ｌ！１主軸
８によ、り７ｗ、２図に矢印で示す方向に速度■１で回
転せしめられる。この第１バスケツト１０の上端外周に
は７ランジ部１１が連設されていて、該フランジ部１１
に周方向６７０度ずつ位置を異にしてダつの排出用翼体
１２が取シ付ゆられている。排出用翼板１２は、第４図
に最も明瞭に示されているように、取付板１３の中央部
から回転方向へ少し傾斜して上方へ延びる豆ち上シ部１
４と、該豆ち上り部１４から回転方向へ屈曲して延びる
傾斜部１５と、Ｖち上り部１４の回転方向側に内方へ向
くように形成された誘導壁面１６とを有し、該誘導壁面
１６と傾斜部１５の下側面とにより後述するように被処
理物を受容するポケット部１７が形成されると共に、豆
ち上り部１４の外側面と傾斜部１５の上側面により逆く
の字形の案内壁１８が形成されている。１９は取付孔を
示す。
２０は第１バスケツト１０を取り凹みその外側に配置さ
れた第２バスケツトであって、底部中央が第２主軸９に
連結支持され、第２図に矢印で示すように第１バスケツ
ト１０と同一方向にその速度■１よシわずかに大きい速
度ｖ２で回転せしめられる。
れた第２バスケツトであって、底部中央が第２主軸９に
連結支持され、第２図に矢印で示すように第１バスケツ
ト１０と同一方向にその速度■１よシわずかに大きい速
度ｖ２で回転せしめられる。
２１は第２バスケツト２０の上側部に設けられ第１バス
ケツト１０のフランジ部１１の外周縁に近接する位置か
らやや外波がりに傾斜して上方へ延びるスクリーン壁で
ろって、第２バスケツト２０の開口部局面にリプ２２を
介して張設した多孔板２６により形成され、該スクリー
ン壁２１の内側面に多数の案内突条片２４がバスケット
の回転方向へ向かって漸次上方へ傾斜して並列状態に配
設されている。２５及び２６は水分（液分）の排出口で
あって、スクリーン壁２１により分Ｍざｔた水分は排出
口２５及び２６を通じて外胴１に集められ、外胴１の底
部に接続した排出管２７に経て機外へ排出されるように
なっている。
ケツト１０のフランジ部１１の外周縁に近接する位置か
らやや外波がりに傾斜して上方へ延びるスクリーン壁で
ろって、第２バスケツト２０の開口部局面にリプ２２を
介して張設した多孔板２６により形成され、該スクリー
ン壁２１の内側面に多数の案内突条片２４がバスケット
の回転方向へ向かって漸次上方へ傾斜して並列状態に配
設されている。２５及び２６は水分（液分）の排出口で
あって、スクリーン壁２１により分Ｍざｔた水分は排出
口２５及び２６を通じて外胴１に集められ、外胴１の底
部に接続した排出管２７に経て機外へ排出されるように
なっている。
２８は第２パスケツ）２０の上方に形成した排出室であ
って、外胴１の上部に固装した蓋体２９により画定され
、該排出室２８の側壁から接線方向へ突出する排出筒６
０が設けられている。）６１は供給筒で６って、上端開
口部を蓋体２９に固着して排出室２８の中央部に配置さ
れ、下端部は第１バスケツト１０の底部近傍まで延びて
いる。
って、外胴１の上部に固装した蓋体２９により画定され
、該排出室２８の側壁から接線方向へ突出する排出筒６
０が設けられている。）６１は供給筒で６って、上端開
口部を蓋体２９に固着して排出室２８の中央部に配置さ
れ、下端部は第１バスケツト１０の底部近傍まで延びて
いる。
次に作用を説明する。第１主軸８と第２主軸９を回転ざ
♂、第１バスケツト１０と第２バスケツト２０を前述の
ようにわずかの速度差（Ｖ２−Ｖｌ）をもって同一方向
に回転させた状態に２いて、染色処理あるいは漂白処理
されたばら毛のように多量の水分を含んだ短い繊維状物
からなる被処理物を供給イ筒６１を通じて第１バスケツ
ト１０に供給すると、伎処理物は遠心力で瞬時に放射状
に拡が９、球面状の内面に清って上部開口側へ押し上げ
られる。
♂、第１バスケツト１０と第２バスケツト２０を前述の
ようにわずかの速度差（Ｖ２−Ｖｌ）をもって同一方向
に回転させた状態に２いて、染色処理あるいは漂白処理
されたばら毛のように多量の水分を含んだ短い繊維状物
からなる被処理物を供給イ筒６１を通じて第１バスケツ
ト１０に供給すると、伎処理物は遠心力で瞬時に放射状
に拡が９、球面状の内面に清って上部開口側へ押し上げ
られる。
第６図に示すように、遠心力で第１バスケツト１０の上
部開口より押し上げられた被処理物６２は、矢印ａで示
すように排出用具ｆ１２の誘導壁面１６に衝突するよう
にしてポケット部１７に受容され、誘導壁面１６との衝
突により被処理物６２に含まれている水がミスト状にな
って飛び散りスクリーン壁２１を通じて効果的に除去さ
れる。このとき排出用翼板１２の傾斜部１５が上方へ乗
数しようとするミストを効果的に抑制する働きをなす。
部開口より押し上げられた被処理物６２は、矢印ａで示
すように排出用具ｆ１２の誘導壁面１６に衝突するよう
にしてポケット部１７に受容され、誘導壁面１６との衝
突により被処理物６２に含まれている水がミスト状にな
って飛び散りスクリーン壁２１を通じて効果的に除去さ
れる。このとき排出用翼板１２の傾斜部１５が上方へ乗
数しようとするミストを効果的に抑制する働きをなす。
このように相当量の水分が除去されて軽くなった被処理
物６２は遠心力でスクリーン壁２１に押し付けられた状
態となり、かつ第１バスケツト１０と＠２バスケット２
０との速度差（Ｖ２−Ｖｌ）により矢印すないし・に示
すように第２バスケツト２０に引きずられて排出用翼体
１２から離れるように移動すると共に、案内突条片２４
によりスクリーン壁２１に浦って徐々に押し上げられる
。
物６２は遠心力でスクリーン壁２１に押し付けられた状
態となり、かつ第１バスケツト１０と＠２バスケット２
０との速度差（Ｖ２−Ｖｌ）により矢印すないし・に示
すように第２バスケツト２０に引きずられて排出用翼体
１２から離れるように移動すると共に、案内突条片２４
によりスクリーン壁２１に浦って徐々に押し上げられる
。
この間もスクリーン１１２１を通して水分が除去される
。更に、被処理物３２は隣設する排出用翼板１２後側の
傾斜案内壁１８と案内突条片２４との相対的に交叉する
協働作用により、スクリーン壁２１に遠心力で耐着して
いる被処理物６２が傾斜案内縁１８とスクリーン壁２１
との間に喰込んだシ、多るいは排出用翼板１２にからみ
付くことなく、積極的に押し上げられて排出室２８に送
り込まれる。このようにスクリーン壁２１に突設し九案
内突条片２４と排出用翼板１２との相対運動により被処
理物６２を押し上げるので、第１及び第２パメケツト１
０及び２０の回転運動に伴う抵抗は非常に少ない。
。更に、被処理物３２は隣設する排出用翼板１２後側の
傾斜案内壁１８と案内突条片２４との相対的に交叉する
協働作用により、スクリーン壁２１に遠心力で耐着して
いる被処理物６２が傾斜案内縁１８とスクリーン壁２１
との間に喰込んだシ、多るいは排出用翼板１２にからみ
付くことなく、積極的に押し上げられて排出室２８に送
り込まれる。このようにスクリーン壁２１に突設し九案
内突条片２４と排出用翼板１２との相対運動により被処
理物６２を押し上げるので、第１及び第２パメケツト１
０及び２０の回転運動に伴う抵抗は非常に少ない。
排出室２８に送り込まれた被処理物は前述の脱水処理で
水分が均一にかつむらなく除去されて非常に軽くなって
いるので、第１ノ＜スケット１０及び第２バスケット２
００回転に伴って生じる送風作用により排出室２８を旋
回しつつ順次排出筒６０から排出される。
水分が均一にかつむらなく除去されて非常に軽くなって
いるので、第１ノ＜スケット１０及び第２バスケット２
００回転に伴って生じる送風作用により排出室２８を旋
回しつつ順次排出筒６０から排出される。
上記の脱水処理は、被処理物を供給筒６１から連続的に
供給することによって自動的に行なわれる。
供給することによって自動的に行なわれる。
以、Ｅ詳述したように１本発明によれば、相当量の水分
を含んだ短い繊維状物からなる被処理物を均一にかつ連
続的にきわめて能率良く脱水処理できる。しかも第１バ
スケツトと第２バスケツトの回転運動の抵抗が小さく省
エネルギーの点でもすぐれている。
を含んだ短い繊維状物からなる被処理物を均一にかつ連
続的にきわめて能率良く脱水処理できる。しかも第１バ
スケツトと第２バスケツトの回転運動の抵抗が小さく省
エネルギーの点でもすぐれている。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
遠心分離機の要部縦断面図、＄２図は第１図のＩｆ−Ｉ
線に洞う矢視平面図、第６図は同主要部の展開図、第４
図は排出用翼体の斜視図である。 １０・・・・・・第１バスケツト １１・・・・・・
フフンジ部１２・・・・・・排出細翼体 １７・・
・・・・ポケット部１８・・・・・・傾斜案内壁
２０・・・・・・第２バスケツト２１・・・・・・スク
リーン壁 ２４・・・・・・案内突条片２８・・・
・・・排出室 ６１・・・・・・供給筒特許出願人
徳 森 秀 哉
遠心分離機の要部縦断面図、＄２図は第１図のＩｆ−Ｉ
線に洞う矢視平面図、第６図は同主要部の展開図、第４
図は排出用翼体の斜視図である。 １０・・・・・・第１バスケツト １１・・・・・・
フフンジ部１２・・・・・・排出細翼体 １７・・
・・・・ポケット部１８・・・・・・傾斜案内壁
２０・・・・・・第２バスケツト２１・・・・・・スク
リーン壁 ２４・・・・・・案内突条片２８・・・
・・・排出室 ６１・・・・・・供給筒特許出願人
徳 森 秀 哉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 内面が球面状の椀形をなし、上端周縁に連設した
フフンジ部に複数の排出用翼体が周方向に適当間隔をお
いて取り付けられており、前記排出用具体は回転方向側
に被処理物が一時的に受容されるポケット部を有し、反
対側に回転方向へ向かって上向きに傾斜して延びる案内
壁を有しているｗｃ１バスケットと、該第１バスケツト
を取り囲むようにしてその外側に設けられ、前記フフン
ジ部の外周縁に近接する位置からやや外波がりに傾斜し
て上方へ延びるスクリーン壁を有し、該スクリーン壁の
内偵面に回転方向後方へ向かって漸次上方へ傾斜する複
数の案内突条片が設けられている第２バスケツトと、該
第２バスケツトの上方に設けられた排出室と、該排出室
の側壁に設けられた排出口と、前記排出室の中央部を貫
通して配設され前記第１バスケツトの底部近傍まで延び
る供給量と、前記第１バスケツト及び第２バスケツトを
同軸の周シに回転自在に配設して収容する外胴と。 前記第１バスケット及び第２バスケツトを同一方向にか
つ前記第１バスケツトより前記第２バスケツトをわずか
−に速く回転させる回転駆動装置とを具備している遠心
分離機。 ２ 前記回転駆動装置による前記第１バスケツトと前記
第２バスケツトの速度差が７分間に約合回転なめしｔ回
転である特許請求の範囲第１項記載の遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12206081A JPS5824366A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12206081A JPS5824366A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 遠心分離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824366A true JPS5824366A (ja) | 1983-02-14 |
| JPS6110184B2 JPS6110184B2 (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=14826623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12206081A Granted JPS5824366A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824366A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6962560B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-11-08 | Knelson Patents Inc. | Continuous centrifugal separation of slurry using balls contained in a recess of a bowl |
| US6997859B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-02-14 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with fluid injection openings formed in a separate strip insert |
| US7144360B2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-12-05 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl |
| JP2006334466A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 濾過乾燥機と、その濾過乾燥機を用いた濾過乾燥方法 |
| US7585269B2 (en) * | 2005-04-18 | 2009-09-08 | Mcalister Steven A | Centrifugal concentrator with variable diameter lip |
| JP2010142807A (ja) * | 2010-01-15 | 2010-07-01 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 濾過乾燥方法 |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12206081A patent/JPS5824366A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6962560B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-11-08 | Knelson Patents Inc. | Continuous centrifugal separation of slurry using balls contained in a recess of a bowl |
| US6997859B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-02-14 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with fluid injection openings formed in a separate strip insert |
| US7144360B2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-12-05 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl |
| US7585269B2 (en) * | 2005-04-18 | 2009-09-08 | Mcalister Steven A | Centrifugal concentrator with variable diameter lip |
| JP2006334466A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 濾過乾燥機と、その濾過乾燥機を用いた濾過乾燥方法 |
| JP2010142807A (ja) * | 2010-01-15 | 2010-07-01 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 濾過乾燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6110184B2 (ja) | 1986-03-28 |
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