CZ8922U1 - Separátor kapalin - Google Patents

Separátor kapalin Download PDF

Info

Publication number
CZ8922U1
CZ8922U1 CZ19999287U CZ928799U CZ8922U1 CZ 8922 U1 CZ8922 U1 CZ 8922U1 CZ 19999287 U CZ19999287 U CZ 19999287U CZ 928799 U CZ928799 U CZ 928799U CZ 8922 U1 CZ8922 U1 CZ 8922U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
container
chambers
liquid separator
channels
hollow shaft
Prior art date
Application number
CZ19999287U
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Koblížek
Original Assignee
Jan Koblížek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Koblížek filed Critical Jan Koblížek
Priority to CZ19999287U priority Critical patent/CZ8922U1/cs
Publication of CZ8922U1 publication Critical patent/CZ8922U1/cs
Priority to EP00918671A priority patent/EP1173266B1/en
Priority to DE60003306T priority patent/DE60003306T2/de
Priority to AU39556/00A priority patent/AU3955600A/en
Priority to AT00918671T priority patent/ATE242656T1/de
Priority to PCT/CZ2000/000028 priority patent/WO2000062887A1/en
Priority to ES00918671T priority patent/ES2200854T3/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433Discharge mechanisms for floating particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0217Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B15/00Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
    • E02B15/04Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
    • E02B15/10Devices for removing the material from the surface
    • E02B15/107Whirling means forming a vortex in the water; cyclones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Separátor kapalin
Oblast techniky
Technické řešení se týká separátoru kapalin, zejména pro odstraňování mastných kapalin z povrchu vodní hladiny.
Dosavadní stav techniky
Znečištění vodní hladiny mastnými kapalinami, jako je ropa a její produkty, je ekologickým problémem, jehož řešení stávajícími prostředky představuje další negativní dopad na životní prostředí v místě zamoření a jeho okolí. Mastnou nečistotu lze sice často dobře zachytit nomými stěnami a zabránit tak dalšímu znečišťování vodního toku nebo vodní hladiny, ale odstranění této nečistoty je již podstatně obtížnější. Použití absorpčního pásu s následným ždímáním je málo účinné pro široké spektrum viskozit separovaných látek. Většinou se používají chemické nebo mechanické prostředky, které na sebe mastnou kapalinu vážou. Takto vzniklou hmotu je však třeba mechanicky z vodní hladiny odstranit a později zlikvidovat, nejčastěji uložením na skládku nebo spálením. Již při sběru mastné hmoty z vodní hladiny dochází k silnému znečištění okolí pracovního místa, které je pak obvykle ponecháno svému osudu. Náprava přirozenou cestou probíhá jen velmi pomalu, umělá rekultivace je nákladná a dekontaminovaná zemina končí opět na skládce. Skládky pro odpad tohoto typu musí být speciálně upravované a udržované v potřebném stavu, což je opět nákladné. Navíc tyto skládky představují trvalé nebezpečí pro životní prostředí.
Účelem tohoto technického řešení je účinná separace kapalin rozdílné měrné hmotnosti, které se mezi sebou nemísí a tvoří spolu vrstvy hladin, zejména separace vody a mastných kapalin a zabránit výše popsaným negativním jevům při odstraňování následků znečištění.
Podstata technického řešení
Výše uvedeného účelu je dosaženo separátorem kapalin podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že separátor je opatřen první nádobou se dnem skloněným vůči horizontální rovině, jímž prochází pouzdro, v němž je svým dutým hřídelem otočně uložen, na spodní straně dna umístěný a se dnem planparalelně vedený kotouč, na jehož povrchu, na straně odvrácené od dna nádoby, jsou uspořádány alespoň dvě spirálovitě vedené lopatky, které vymezují komory, z nichž každá je otevřená jednak ve směru tečny kotouče, jednak v axiálním směru na stranu opačnou k poloze kotouče aje zaústěná do jednoho z kanálů vytvořených axiálně vedenými přepážkami v dutině hřídele. Každý z těchto kanálů je prvním průchozím otvorem, vedeným stěnou dutého hřídele, zaústěn do dutiny pouzdra, v jehož plášti je druhý průchozí otvor. Počet kanálů v dutině hřídele je roven počtu komor. Dále podle tohoto technického řešení je první nádoba umístěna ve druhé nádobě, jejíž boční stěna je částečně otevřená. Rovněž podle tohoto řešení je možno druhou nádobu opatřit plovákovým systémem.
Výhodou zařízení podle tohoto technického řešení je, že jeho pomocí probíhá separace mastných kapalin z povrchu vodní hladiny bez použití chemikálií nebo absorpčních prostředků, které znečišťují životní prostředí, případně způsobují vznik produktů, které mohou znečistit životní prostředí v okolí zamoření vodní hladiny mastnými kapalinami. Přitom odseparovaná mastná kapalina není znehodnocená aje možno ji vrátit původnímu účelu. Vlastní zařízení klade minimální nároky na prostor a okolí pro manipulaci. Nezanedbatelnou výhodou je rovněž velký rozsah mastných kapalin, které je možno pomocí něj z vody odseparovat.
-1 CZ 8922 U1
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude dále podrobněji objasněno na příkladu jeho praktického provedení, uvedeném na přiložených výkresech, na nichž na obr. 1 je nakresleno příkladné provedení v podélném řezu a na obr. 2 je čelní pohled na spirálové lopatky komor.
Příklad provedení
Jak je znázorněno na obr. 1, separátor kapalin podle tohoto technického řešení, sestává ze statorové a rotorové části. Stator je tvořen první nádobou 1, se dnem 2 skloněným v úhlu 30° vůči horizontální rovině. První nádoba I je uložená ve druhé nádobě 3, jejíž boční stěna 4 je částečně otevřená. Dnem 2 první nádoby i prochází a je s ním pevně spojeno pouzdro 5. ίο V pouzdru 5 je uložen rotor separátoru, tvořený dutým hřídelem 6, na jehož volném konci je upevněn kotouč 7, vedený planparalelně se spodní stranou dna 2 první nádoby i. Na kotouči 7, ze strany opačné, než je povrch přivrácený ke dnu 2 nádoby I, tj. na straně odvrácené od dna 2 první nádoby I, jsou uspořádány dvě spirálovitě provedené lopatky 8, vymezující na přilehlém povrchu kotouče 7 dvě komory 9 z nichž každá je otevřená jednak ve směru tečny kotouče 7, tj.
ve směru k obvodu kotouče 7, jednak v axiálním směru na stranu opačnou než je poloha kotouče
7, tedy směrem dolů. Každá z komor 9 je zaústěná do jednoho z kanálů 10 v dutině hřídele 6. Kanály 10 jsou vymezeny axiálně vedenými přepážkami 11 a každý z obou kanálů 10 je prvním průchozím otvorem 12 ve stěně dutého hřídele 6, zaústěn do dutiny pouzdra 5. V plášti pouzdra 5 je druhý průchozí otvor 13, umístěný v odstupu od dna 2 první nádoby I a ústící do prostoru první nádoby 1.
Počet spirálovitě vytvořených komor 9 může být i větší, přičemž platí, že počet kanálů 10 axiálně vedených dutým hřídelem 6 je roven počtu komor 10.
Rotor separátoru je poháněn s výhodou elektromotorem, který není na výkrese nakreslen. Hřídel pohonného motoru je uspořádán souose s hřídelem 6 rotoru a je s ním pevně spojen.
Dále je výhodné, je-li druhá nádoba 3 opatřena plovákovým systémem, usnadňujícím polohu separátoru na hladině čištěného vodního toku. Druhá nádoba 3 může být součástí nomé stěny, zabraňující odtékání znečištěné povrchové vrstvy. Tvar obou nádob 1, 3 není podstatný.
Zařízení pracuje následujícím způsobem. Otáčením rotoru ve směru zakřivení lopatek 8, jak je naznačeno na obr. 2, je do komor 9 vtlačována vrstva 20 vody s povrchovou vrstvou mastné kapaliny, např. vrstvou 21 ropy, přičemž uvnitř komory 9 zůstává nad vrstvou 21 ropy vzduchová vrstva 22, která přebytečnou vodu vytláčí spodem komor 9 zpět do čištěné kapaliny. V prostoru radiálních kanálů 10 je vrstva 21 ropy vytlačována vzhůru, směrem k prvnímu průchozímu otvoru 12, odkud v okamžiku souhlasu s druhým průchozím otvorem J3 vystřikuje do prostoru první nádoby 1, odkud již může být snadno odčerpávána, např. do náhradních zásobníků. Během otáčení rotoru se v radiálních kanálech 13 vytvářejí vícenásobné vrstvy kapalin a vzduchu. Vzduch proniká vzhůru a vytváří pneumatické impulzy, které mastnou kapalinu vytláčejí průchozími otvory 12, 13 do prostoru první nádoby 1. Rovněž mastná kapalina ze spodní vrstvy je působením tlaku uvnitř komor 10, a díky menší měrné hmotnosti než má voda, vytlačována vzhůru nad hladinu vody, která se tak do průchozích otvorů 12,13 a do první nádoby 1 prakticky nedostane.
Kapacitu separace lze zvýšit paralelním řazením několika separačních zařízení podle tohoto technického řešení, účinnost separace případnou opakovanou separací namístě nebo později v laboratorních podmínkách, kdy již nezáleží na rychlosti zásahu.
-2CZ 8922 U1
Průmyslová využitelnost
Zařízení podle předmětného technického řešení je vhodné pro separaci kapalin, které samovolně netvoří emulzi a jejichž měrná hmotnost se liší alespoň o 5 %, nejlépe pro separaci vody od mastných kapalin o měrné hmotnosti 950 g/m3 a viskozitě nejméně 2 mm2 /s.

Claims (4)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Separátor kapalin, zejména pro odstraňování mastných kapalin z povrchu vodní hladiny, vyznačující se tím, zeje opatřen první nádobou (1) se dnem (2) skloněným vůči horizontální rovině, jímž prochází pouzdro (5) v němž je svým dutým hřídelem (6) otočně uložen, na spodní straně dna (2) umístěný a se dnem (2) planparalelně vedený kotouč (7), na ío jehož povrchu, na straně odvrácené od dna (2) nádoby (1), jsou uspořádány alespoň dvě spirálovitě vedené lopatky (8), které vymezují komoiy (9), z nichž každá je otevřená jednak ve směru tečny kotouče (7), jednak v axiálním směru na stranu opačnou k poloze kotouče (7), a je zaústěná do jednoho z kanálů (10) vytvořených axiálně vedenými přepážkami (11) v dutině hřídele (6), přičemž každý z těchto kanálů (10), jejichž počet je roven počtu komor (9), je prvním
    15 průchozím otvorem (12), vedeným stěnou dutého hřídele (6), zaústěn do dutiny pouzdra (5), v jehož plášti je druhý průchozí otvor (13).
  2. 2. Separátor kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že první nádoba (1) je umístěna ve druhé nádobě (3), jejíž boční stěna (4) je částečně otevřená.
  3. 3. Separátor kapalin podle nároku 2, vyznačující se tím, že druhá nádoba (3) je
    20 opatřena plovákovým systémem.
  4. 4. Separátor kapalin podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dno (2) první nádoby (1) je vůči horizontální rovině skloněno pod úhlem 25 až 35 stupňů.
CZ19999287U 1999-04-21 1999-04-21 Separátor kapalin CZ8922U1 (cs)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19999287U CZ8922U1 (cs) 1999-04-21 1999-04-21 Separátor kapalin
EP00918671A EP1173266B1 (en) 1999-04-21 2000-04-20 Equipment for liquid separation
DE60003306T DE60003306T2 (de) 1999-04-21 2000-04-20 Flüssigkeitsabtrennungsvorrichtung
AU39556/00A AU3955600A (en) 1999-04-21 2000-04-20 Equipment for liquid separation
AT00918671T ATE242656T1 (de) 1999-04-21 2000-04-20 Flüssigkeitsabtrennungsvorrichtung
PCT/CZ2000/000028 WO2000062887A1 (en) 1999-04-21 2000-04-20 Equipment for liquid separation
ES00918671T ES2200854T3 (es) 1999-04-21 2000-04-20 Equipo para separacion de liquidos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19999287U CZ8922U1 (cs) 1999-04-21 1999-04-21 Separátor kapalin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ8922U1 true CZ8922U1 (cs) 1999-07-26

Family

ID=5468610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19999287U CZ8922U1 (cs) 1999-04-21 1999-04-21 Separátor kapalin

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1173266B1 (cs)
AT (1) ATE242656T1 (cs)
AU (1) AU3955600A (cs)
CZ (1) CZ8922U1 (cs)
DE (1) DE60003306T2 (cs)
ES (1) ES2200854T3 (cs)
WO (1) WO2000062887A1 (cs)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE412334C (de) * 1923-02-02 1925-04-18 Arthur Mc Dougall Duckham Vorrichtung zur Entfernung fester oder fluessiger Stoffe von der Oberflaeche einer Fluessigkeit
GB1212222A (en) * 1968-01-23 1970-11-11 Nat Res Dev Separation of floatable media
GB1274387A (en) * 1970-04-02 1972-05-17 Michael Freegarde Separation of floatable media
SE416220B (sv) * 1977-04-27 1980-12-08 Sten Gosta Walin Oljesaneringspump
US4265758A (en) * 1979-11-05 1981-05-05 Fox Charles J Collection of a surface layer of liquid
DE3934874C2 (de) * 1989-10-19 1996-12-12 Bernhard Kessel Verfahren zum Entsorgen einer Abscheideanlage und Abscheideanlage
JP2529889B2 (ja) * 1989-12-22 1996-09-04 光弘 関野 浮上液分離回収装置
DE9415114U1 (de) * 1994-09-17 1994-11-03 Brockmann GmbH Anlagenbau, 48249 Dülmen Vorrichtung zum Abfördern von auf Flüssigkeiten, insbesondere Abwässern, schwimmendem Klärschlamm

Also Published As

Publication number Publication date
ATE242656T1 (de) 2003-06-15
AU3955600A (en) 2000-11-02
WO2000062887A1 (en) 2000-10-26
ES2200854T3 (es) 2004-03-16
DE60003306T2 (de) 2004-06-17
EP1173266A1 (en) 2002-01-23
DE60003306D1 (de) 2003-07-17
EP1173266B1 (en) 2003-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008281586A1 (en) Method for removing oil from oil-contaminated material
CN113443811B (zh) 一种油泥热化学洗涤处理设备
CN109113117B (zh) 一种沟渠淤泥清理与打包一体化设备
CA2185240A1 (en) Method and apparatus for disposal of biological waste
CZ8922U1 (cs) Separátor kapalin
KR100729952B1 (ko) 폐수의 잔존물 분리장치용 여과 스크린
KR20110004139U (ko) 오토그리스트랩
CN111137960B (zh) 废乳化液中固液分离的气浮分离方法及其分离装置
KR20080000444U (ko) 로터리식 스컴(거품)제거기
JP2015014523A (ja) 汚染土壌処理装置
KR100416042B1 (ko) 폐 윤활유 용기의 재활용 처리방법 및 장치
HU231439B1 (hu) Kavitációs víztisztító berendezés és eljárás
KR20020005520A (ko) 미세공기 발생장치 및 이를 이용한 유도공기식부상분리장치
JPH08290160A (ja) 廃水中の油系成分及び界面活性剤成分の除去方法
CN112250278B (zh) 一种对冲式油泥干化设备
JP2738647B2 (ja) スカム貯留室を備えた固液分離装置
CN210620534U (zh) 一种用于石油炼化污水深度处理装置
CN117263317B (zh) 一种压力气动隔油池及其使用方法
CN215327064U (zh) 一种具有废物收集功能的气浮机
KR20090103486A (ko) 전하를 갖는 미세기포를 이용한 오염 물질의 세척장치
KR200276862Y1 (ko) 탈지 슬러지 제거장치가 부착된 탈지용액 저장탱크
KR100807770B1 (ko) 폐수의 부유물 수거장치
JP4913473B2 (ja) 泡沫処理装置
ES2239872B1 (es) Aparato para la depuracion de aguas residuales.
KR101622113B1 (ko) 슬러지 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20030220

MK1K Utility model expired

Effective date: 20060421