ES2199154T3 - Metodo y dispositivo para mezclar y aplicar componentes de viscosidades diferentes, tales como adhesivos para tejidos. - Google Patents
Metodo y dispositivo para mezclar y aplicar componentes de viscosidades diferentes, tales como adhesivos para tejidos.Info
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Abstract
Dispositivo para mezclar el componente líquido de trombina y el componente líquido de fibrinógeno de un adhesivo para tejidos durante la aplicación de éste, siendo dicho componente de trombina menos viscoso que dicho componente de fibrinógeno, comprendiendo dicho dispositivo un primer canal (7) para suministrar el componente de trombina menos viscoso y un segundo canal (8) independiente para suministrar el componente de fibrinógeno más viscoso, estando dicho primer canal y dicho segundo canal dispuestos separados entre sí, una zona de mezcla de componentes (19) y una salida de adhesivo para tejidos (23; 12), caracterizado porque a continuación del primer canal (7) se encuentra una parte de guía (14; 27; 27'') para desviar e incorporar a presión un chorro del componente de trombina menos viscoso directamente en un flujo del componente de fibrinógeno en un paso de flujo (21) en la zona de mezcla (19) que se aleja del segundo canal (8), en un ángulo como mínimo aproximadamente recto con respecto a la dirección de flujo del componente de fibrinógeno.
Description
Método y dispositivo para mezclar y aplicar
componentes de viscosidades diferentes tales como adhesivos para
tejidos.
La invención se refiere a un método para mezclar
como mínimo dos componentes líquidos de viscosidades diferentes de
un material de varios componentes, tal como un adhesivo para
tejidos, durante la aplicación de los mismos, en el que los
componentes se sacan a presión de recipientes independientes, se
mezclan y se aplican con ayuda de una pieza de aplicación, por
ejemplo una cánula.
Además, la invención también se refiere a un
dispositivo para mezclar como mínimo dos componentes líquidos de
viscosidades diferentes de un material de varios componentes, tal
como un adhesivo para tejidos, durante la aplicación de los mismos,
comprendiendo dicho dispositivo entradas de componentes
individuales dispuestas separadas entre sí, una zona de mezcla y
una salida.
El documento AT 379 311 B da a conocer un
dispositivo para aplicar un adhesivo para tejidos, en el que los
dos componentes del adhesivo para tejidos, es decir, trombina por
una parte y fibrinógeno por otra (o, más concretamente, soluciones
de éstos), llegan mediante una jeringa doble hasta un dispositivo
diseñado como cabeza colectora o cabeza conectora de una pieza,
donde los dos componentes son llevados a una cánula de mezcla o un
catéter de mezcla a través de canales separados, junto con un gas
utilizado para la mezcla. En caso necesario, los dos componentes se
mezclan en la cánula de mezcla o el catéter de mezcla,
respectivamente. Durante este proceso, la alimentación de gas es
continua para mantener libres los canales de transporte
individuales siempre que no se estén suministrando los componentes
del adhesivo para tejidos.
También se conoce un dispositivo para aplicar un
adhesivo de varios componentes para tejidos similar en cuanto a la
mezcla de los componentes mediante el uso de un gas, estando
previsto este dispositivo para la aplicación por pulverización del
adhesivo para tejidos. Con este fin, los componentes se mezclan
directamente corriente abajo del lado frontal del cuerpo de
conexión diseñado con varios canales, y se atomizan con ayuda de un
gas medicinal.
A diferencia de estos dispositivos conocidos,
cada vez más frecuentemente se desea una mezcla de los componentes
sin la presencia de ningún gas medicinal. La mezcla a fondo de los
componentes sin que se produzca una formación prematura de coágulos
provocando el bloqueo de los pasos plantea considerables problemas.
El documento US 5,116,315 A, da a conocer una jeringa doble que
tiene una cabeza de conexión con entradas conectadas a los extremos
de descarga de las jeringas y un extremo delantero opuesto a las
jeringas provisto de una parte superior pulverizadora cónica que
está enganchada con el cuerpo de conexión y en la que está formado
un espacio de mezcla plano en forma de disco en el cual terminan
los canales de transporte para los componentes de adhesivo para
tejidos en la periferia exterior del mismo, y desde el cual una
salida axial central conduce al exterior. Sobre esta parte superior
se puede colocar por ejemplo una cánula. El diseño de este
dispositivo permite la formación de coágulos dentro del dispositivo
que podrían producir obstrucciones.
Un objeto de la invención consiste en eliminar
estos problemas y proporcionar un método y una disposición,
respectivamente, del tipo definido en la introducción, con los que
se logre una mezcla eficaz de los componentes de un material de
varios componentes sin una solidificación prematura y sin que sea
necesario el suministro de un gas medicinal.
El concepto de la presente invención se
caracteriza porque el componente de trombina, que es menos viscoso,
se incorpora a presión directamente en el chorro o flujo de como
mínimo otro componente de fibrinógeno, que tiene mayor viscosidad,
en un ángulo como mínimo aproximadamente recto con respecto a la
dirección de flujo del componente de fibrinógeno.
Correspondientemente, el dispositivo de la
presente invención se caracteriza porque detrás de la entrada para
el componente de trombina menos viscoso se encuentra una parte de
guía para desviar e incorporar a presión el componente de trombina
menos viscoso directamente en un paso de flujo para el componente
de fibrinógeno más viscoso en un ángulo como mínimo aproximadamente
recto con respecto a la dirección de flujo del componente de
fibrinógeno, paso de flujo que conduce desde la entrada hasta la
salida.
Por consiguiente, de acuerdo con la presente
invención, el componente de trombina menos viscoso se incorpora
activamente a presión en el otro componente de fibrinógeno más
viscoso, por ejemplo inyectando un chorro del componente menos
viscoso directamente en el chorro o el flujo del componente más
viscoso. Esto asegura una buena mezcla de los dos componentes,
siendo arrastrado el componente más viscoso por el componente menos
viscoso, que se incorpora a presión en un ángulo como mínimo
aproximadamente recto con respecto a la dirección de flujo del
componente más viscoso. Dado que, a continuación, el chorro o flujo
de componentes se puede suministrar inmediatamente al exterior o a
la punta del aplicador, respectivamente, pudiendo evitarse sin
problemas los espacios muertos, se evita la formación no deseada de
coágulos. Antes de que el componente de trombina menos viscoso se
incorpore a presión en el chorro o flujo del componente de
fibrinógeno más viscoso, el componente menos viscoso se puede
retardar deliberadamente para que los dos componentes lleguen
prácticamente al mismo tiempo a la zona de mezcla a pesar de que el
caudal del componente menos viscoso sea mayor debido a su
viscosidad más baja. Este retardo como tal se puede lograr mediante
un suministro retardado del componente a la entrada, por ejemplo
presionando con retardo un cuerpo de jeringa en comparación con la
del otro componente más viscoso. En lo que respecta al propio
dispositivo, una realización del dispositivo según la invención que
es particularmente ventajosa en lo que respecta a dicho retardo se
caracteriza porque la parte de guía define simultáneamente un
recorrido retardador para el componente menos viscoso. En este
caso, la parte de guía dirige el componente menos viscoso por un
recorrido más largo, el recorrido retardador, en comparación con el
paso de flujo para el componente más viscoso, es decir, los
recorridos de flujo para los diferentes componentes del material de
varios componentes presentan una configuración diferente.
En relación con el retardo del componente menos
viscoso, también puede resultar adecuado que la entrada para el
componente menos viscoso tenga una sección transversal de paso más
pequeña que la entrada para el componente más viscoso. Si los
recorridos de émbolo de los cuerpos de jeringa comúnmente
utilizados son iguales con una actuación simultánea de los émbolos
de jeringa y se expulsan a presión cantidades correspondientes de
los componentes, mediante el estrechamiento del canal de entrada
para el componente menos viscoso, es decir, la sección transversal
de paso más pequeña, se puede lograr una mayor velocidad y, por
consiguiente, una mayor energía del componente menos viscoso, de
modo que este último, a pesar del mayor tiempo de flujo provocado
por el retardo en la parte de guía, entrará no obstante en el
chorro o flujo del componente más viscoso con una energía
suficientemente alta para asegurar una mezcla a fondo.
Preferentemente, el componente menos viscoso se
retarda, tal como se dice más arriba, desviándolo o haciéndole dar
un rodeo, para compensar la menor velocidad de flujo del otro
componente teniendo en cuenta su mayor viscosidad. Preferiblemente,
el chorro del componente menos viscoso se puede desviar sobre una
superficie de guía o superficie de impacto con el fin de
retardarlo. En este caso, el chorro del componente menos viscoso
impacta sobre la superficie de guía o de impacto y es desviado por
ésta hacia el chorro o flujo del componente más viscoso, que
preferiblemente sigue una línea esencialmente recta.
No obstante, por otra parte, el retardo también
se puede lograr introduciendo a presión el chorro del componente
menos viscoso en un tubo ciego que está dispuesto adyacente al
chorro o flujo del componente más viscoso y que tiene como mínimo
una abertura de boquilla lateral a una distancia de la cara
delantera cerrada, y a través de como mínimo una abertura de
boquilla lateral hasta el interior del chorro o flujo del
componente más viscoso. El componente menos viscoso entra en el
tubo ciego, pasa hasta la superficie del extremo delantero cerrado
y sólo entonces sale a través de como mínimo una abertura de
boquilla lateral para introducirse en el chorro o flujo del
componente más viscoso. El tiempo de retardo se puede fijar
mediante la longitud de la porción ciega del tubo, es decir, la
distancia desde la(s) abertura(s) de boquilla hasta
la superficie del extremo delantero cerrado.
Una realización ventajosa del dispositivo según
la invención se caracteriza porque la parte de guía define una
superficie de guía dispuesta en ángulo, opcionalmente curva, para
desviar el chorro del componente menos viscoso hacia el paso de
flujo para el componente más viscoso. Por otra parte, en términos
de construcción, ventajosamente se puede prever un tubo ciego como
parte de guía adyacente al paso de flujo para el componente más
viscoso, tubo ciego que, a una distancia determinada de la
superficie del extremo delantero cerrado, tiene como mínimo una
abertura de boquilla que termina en el paso de flujo para el
componente más viscoso, estando conectado el tubo ciego con la
entrada para el componente menos viscoso. El paso de flujo para el
componente más viscoso también puede estar formado por una cánula o
un soporte de cánula, un tubo flexible o también un canal en una
cabeza de conexión.
El dispositivo según la presente invención puede
comprender ventajosamente una cabeza colectora o conectora con una
parte de conexión para una cánula o catéter, en particular un
catéter de tubo doble, estando dispuesta la parte de guía en la
zona de la parte de conexión. Para una producción simple, de forma
particularmente ventajosa la superficie de guía está moldeada en la
superficie del extremo delantero de la cabeza conectora y se abre
hacia la zona de mezcla, que está delimitada hacia fuera por un
soporte de cánula insertado en ella. Preferentemente, para
completar el dispositivo de aplicación, las entradas del
dispositivo están conectadas además con partes de descarga de los
cuerpos de jeringa. En este caso, los cuerpos de jeringa contienen
los diferentes componentes del material de varios componentes.
La invención se explica más detalladamente a
continuación a base de ejemplos de realizaciones ventajosas
ilustradas en los dibujos, que no obstante no limitan la
invención.
- La figura 1, muestra una vista de despiece de
un dispositivo para mezclar los componentes de un adhesivo para
tejidos, que comprende una cabeza conectora de una pieza y un
soporte de cánula que se puede insertar en la misma y que incluye
una cánula, estando representadas estas dos partes en sección.
Además, en la figura 1 se muestran con líneas de puntos y rayas los
extremos de cuerpos de jeringa que contienen los componentes del
adhesivo para tejidos.
- La figura 2, muestra una vista desde arriba de
la cabeza conectora según la flecha II de la figura 1.
- La figura 3, muestra una vista lateral de una
zona de extremo delantero de la cabeza conectora según la flecha
III de la figura 1, que representa la parte de guía cónica, en
forma de tejado, en el extremo de la cabeza conectora.
- La figura 4, muestra una vista en sección de la
zona de la cabeza conectora con la parte de guía y el soporte de
cánula insertado, para ilustrar el modo de funcionamiento del
presente dispositivo.
- La figura 5, muestra una sección de otro
dispositivo de mezcla que incluye una cabeza conectora y un soporte
de cánula.
- La figura 6, muestra otro dispositivo de mezcla
particularmente preferente, en este caso con un catéter insertado
en una representación en sección comparable.
- La figura 7, muestra una sección transversal a
través de una cuarta realización del presente dispositivo de mezcla
según el plano VII-VII de la figura 8.
- La figura 8, muestra una sección axial a través
de la parte esencial de este dispositivo de mezcla de la figura 7
según el plano VIII-VIII de la figura 7.
Como elemento esencial, el dispositivo de mezcla
según la figura 1 comprende una cabeza conectora 1 de una pieza de
material sintético moldeada por inyección, que tiene una parte de
unión 2 con cavidades cónicas 3 que están dispuestas, o se
dispondrán, sobre conos de tipo Luer 4 de un primer cuerpo de
jeringa 5 o un segundo cuerpo de jeringa 6, respectivamente. La
cabeza conectora 1 está provista de un primer canal 7 y un segundo
canal 8 en forma de canales que se alejan de las cavidades cónicas
3 y están previstos para los diferentes componentes contenidos en
el primer cuerpo de jeringa 5 y el segundo cuerpo de jeringa 6 y
que se van a mezclar entre sí. En particular, los componentes son
componentes de adhesivo para tejidos, es decir un componente de
fibrinógeno que tiene una viscosidad relativamente alta y que está
contenido en el segundo cuerpo de jeringa 6 y desde allí llega al
segundo canal 8, y un componente de trombina de viscosidad
relativamente baja que está contenido en el primer cuerpo de
jeringa 5 y es impulsado a presión a través del primer canal 7 que
atraviesa la cabeza conectora 1.
El primer canal 7 y el segundo canal 8 continúan
a través de la cabeza conectora 1 hasta su parte de conexión 9 que,
en su parte exterior, presenta una forma ligeramente cónica y
actúa como cono de inserción para el cono interior 10 de un soporte
de cánula 11. Como es habitual, el soporte de cánula 11 porta una
cánula 12 ilustrada sólo parcialmente en la figura 1. Al igual que
la cabeza conectora 1, el soporte de cánula 11 también puede estar
hecho de una pieza de un material sintético utilizado
convencionalmente en medicina, por ejemplo una poliolefina
(polietileno, polipropileno), poliuretano, PVC o ABS
(acrilonitrilo-butadieno-estireno).
Preferentemente, estas piezas 1, 11 se pueden moldear por
inyección.
En el extremo de la cabeza conectora 1, detrás de
la superficie del extremo 13, donde tienen la salida el primer
canal 7 y el segundo canal 8, está moldeada una parte de guía 14
que tiene forma de cono cortado, constituyendo su lado interior una
superficie de guía 15 para el chorro del componente de trombina que
sale del primer canal 7. El recorte de la parte de guía cónica 14,
que tiene forma de un sector de cuarto de círculo, se puede
observar en particular en la vista desde arriba de la figura 2 en
el punto 16, véanse también las figuras 1 y 3.
En la figura 4, se ilustra la zona del presente
dispositivo que es esencial para mezclar los dos componentes, en
caso de operación. El componente de fibrinógeno se transporta a
presión a través del segundo canal 8 y el componente de trombina se
transporta a presión a través del primer canal 7 de forma
convencional mediante el movimiento de los émbolos de jeringa no
ilustrados en la figura 1 hacia el interior de un primer cuerpo de
jeringa 5 y un segundo cuerpo de jeringa 6. En la figura 4, el
chorro del componente de trombina, en general el componente menos
viscoso, se indica con el número 17, y el chorro o flujo del
componente de fibrinógeno se indica con el número 18. Estos dos
componentes se mezclan en una zona de mezcla 19 desviando el
componente 17 comparativamente menos viscoso sobre la superficie de
guía 15 de la parte de guía 14 e introduciéndolo activamente o a
presión con una determinada energía en el chorro o flujo 18 del
componente más viscoso. Mediante esta desviación del chorro 17
sobre la superficie de guía 15 se obtiene un recorrido retardador
de modo que el componente menos viscoso también se retarda en
cierta medida, con lo que la velocidad de flujo del componente
menos viscoso, que es superior a la velocidad del componente más
viscoso 18, se iguala a ésta. Por consiguiente, al principio del
procedimiento de mezcla, los dos componentes 17, 18 pueden llegar
de forma prácticamente simultánea a la zona de mezcla 19. Después,
desde la zona de mezcla 19 se extenderá un flujo 20 de los
componentes mezclados a través del interior del soporte de cánula
11 hacia la cánula 12, tal como se puede observar en la figura
4.
Así, en el ejemplo de realización según las
figuras 1 a 4, el soporte de cánula 11 con su pared interior define
un paso de flujo 21 para la zona de mezcla 19, que está dispuesto
en el otro lado, adyacente a la parte de guía 14. Evidentemente, en
una realización alternativa, la zona de mezcla 19 también se podría
acomodar por completo dentro de la cabeza conectora 1, por ejemplo
disponiendo una pared en el lado de la cabeza conectora opuesta a
la parte de guía 14, tal como se indica con líneas discontinuas 22
en la figura 1, en cuyo caso la abertura superior que queda entre
la parte de guía 14 y esta pared 22 definirá una salida alternativa
23. En la realización según la figura 4, la cánula 12 forma de
hecho la salida.
En la realización según la figura 5, de nuevo un
soporte de cánula 11 delimita la zona de mezcla 19 o un paso de
flujo alternativo 24 para el componente más viscoso,
respectivamente, véase la flecha 18, en el que se incorpora a
presión el componente menos viscoso. De nuevo está prevista una
cabeza conectora 1' que tiene un primer canal 7 y un segundo canal
8 para los dos componentes. El primer canal 7 para el componente
menos viscoso (trombina) va seguido de un tubo 25 que está cerrado
por su extremo delantero 26, de modo que se proporciona una porción
de tubo ciego 27 como parte de guía para el componente menos
viscoso. Esta porción de tubo ciego 27 forma una porción de represa
que se extiende desde las aberturas de boquillas 28 del tubo 25
hasta el extremo delantero cerrado 26. El componente menos viscoso
es impulsado a presión hacia fuera a través de las aberturas de
boquilla 28 una vez que se ha llenado la porción de tubo ciego 27,
véanse también las flechas transversales en la figura 5. De este
modo, el componente menos viscoso se incorpora a presión de nuevo
con un retardo causado por el llenado de la porción de tubo ciego
27, en el flujo del componente más viscoso indicado mediante la
flecha 18 en el paso de flujo 21 dentro del soporte de cánula 11.
Por lo demás, la realización del dispositivo de mezcla según la
figura 5 corresponde a la realización según las figuras 1 a 4,
principalmente en lo que respecta a la parte de conexión 2 de la
cabeza conectora 1' para la conexión con un primer cuerpo de
jeringa 5 y un segundo cuerpo de jeringa 6, así como a la
aplicación de los componentes mezclados a través de la cánula
12.
El dispositivo según la figura 6 es similar al de
la figura 5 en lo que respecta a la disposición de un tubo ciego
27, pero difiere del de la figura 5 en que en lugar de una cabeza
conectora de material sintético están dispuestos un primer conducto
7' y un segundo conducto 8' para los dos componentes, que están
guiados uno dentro del otro, estando unido el primer conducto 7'
con la porción de tubo ciego 27 y estando previstas aberturas de
boquilla 28 en la zona precedente a ésta. Los dos conductos 7', 8'
están encajados sobre los conos de tipo Luer de los cuerpos de
jeringa 5, 6, y un tubo de catéter 29, por ejemplo, está dispuesto
sobre el segundo conducto 8' que está previsto para el componente
más viscoso. Este tubo de catéter 29 forma el paso de flujo para
el componente más viscoso detrás del segundo conducto 8' y, en
combinación con éste, también define la zona de mezcla 19, en la
que el componente menos viscoso, después de un retardo causado por
el llenado de la porción de tubo ciego 27, se incorpora a presión
en el flujo 18 del componente más viscoso a través de las aberturas
de boquilla 28.
Además, en la realización según las figuras 7 y 8
está prevista una porción de tubo ciego 27' para retardar el
componente menos viscoso (véase la flecha 17) en relación con el
componente más viscoso 18. En detalle, en esta realización está
prevista una parte en forma de tubo 30, por ejemplo de material
sintético, que puede configurar por ejemplo una prolongación de una
cabeza conectora 1 ó 1' de acuerdo con las figuras 1 a 4 ó 5, y que
está subdividida en su interior hasta el extremo cerrado 32 de la
porción de tubo ciego 27' por una pared de separación 31 de modo
que configura dos pasos de flujo independientes para los dos
componentes de viscosidades diferentes, véanse las flechas 17 y 18.
En la pared de separación 31 de nuevo están previstas aberturas de
boquilla 28 a una distancia delante del extremo cerrado 32, a
través de las cuales el componente menos viscoso 17, después de
haber sido retardado, por ejemplo después de llenarse la porción de
tubo ciego 27', es expulsado a presión y se incorpora activamente
a presión en el flujo 18 del líquido más viscoso; la zona de mezcla
está indicada de nuevo con el número 19. A continuación, la mezcla
de componentes continúa fluyendo en el punto 20 en una parte con
forma de tubo 30, por ejemplo hasta una cánula no ilustrada en
detalle o hasta un catéter tampoco ilustrado en detalle.
Se pueden concebir otras modificaciones para
incorporar a presión el componente menos viscoso con retardo en el
chorro del componente más viscoso, tal como, en particular, que
dicha incorporación a presión se efectúe directamente en el
interior de una cabeza colectora. En este caso también es
concebible que la cabeza colectora esté prevista para una
aplicación por pulverización de la mezcla en su extremo (en lugar
de una aplicación a través de una cánula o un catéter). Además, el
espacio de mezcla 19 también se puede disponer directamente dentro
de una cánula, por ejemplo alargando el segundo conducto 8' hasta
una cánula en la realización según la figura 6.
En otra realización, la incorporación a presión
del componente menos viscoso en el componente más viscoso se
efectúa en la propia pieza de aplicación, es decir, por ejemplo en
una cánula o aguja, en particular en una pieza intercambiable de
este tipo. Esto significa que dentro de la propia pieza de
aplicación se puede disponer un medio para la incorporación a
presión, por ejemplo una desviación. Después de un único uso del
dispositivo, la pieza de aplicación respectiva se puede simplemente
intercambiar y sustituir por una nueva.
En otra realización, el dispositivo comprende
como mínimo un canal adicional. Éste se puede utilizar por ejemplo
para suministrar un gas, por ejemplo aire o CO_{2}, o para
limpiar el dispositivo o la pieza de aplicación, respectivamente.
El dispositivo también puede comprender otros dos canales,
sirviendo uno de ellos para suministrar un gas y el segundo para
limpiar el dispositivo. Mediante el suministro de un gas, en
particular los componentes a mezclar se pulverizan, por ejemplo
directamente sobre el área de la herida que se desea tratar.
Para realizaciones especiales del dispositivo,
por ejemplo de un catéter, también se puede prever un medio
regulador de presión para el suministro de gas. La limpieza del
dispositivo de contaminaciones o depósitos formados, por ejemplo
coágulos formados por la mezcla de trombina y fibrinógeno, se puede
llevar a cabo por ejemplo mediante una simple aspiración aplicando
un vacío en el canal adicional. La limpieza también se puede
efectuar mediante otros métodos conocidos en el estado anterior de
la técnica.
Claims (11)
1. Dispositivo para mezclar el componente líquido
de trombina y el componente líquido de fibrinógeno de un adhesivo
para tejidos durante la aplicación de éste, siendo dicho componente
de trombina menos viscoso que dicho componente de fibrinógeno,
comprendiendo dicho dispositivo un primer canal (7) para
suministrar el componente de trombina menos viscoso y un segundo
canal (8) independiente para suministrar el componente de
fibrinógeno más viscoso, estando dicho primer canal y dicho segundo
canal dispuestos separados entre sí, una zona de mezcla de
componentes (19) y una salida de adhesivo para tejidos (23; 12),
caracterizado porque a continuación del primer canal (7) se
encuentra una parte de guía (14; 27; 27') para desviar e incorporar
a presión un chorro del componente de trombina menos viscoso
directamente en un flujo del componente de fibrinógeno en un paso
de flujo (21) en la zona de mezcla (19) que se aleja del segundo
canal (8), en un ángulo como mínimo aproximadamente recto con
respecto a la dirección de flujo del componente de fibrinógeno.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte de guía define al mismo tiempo
un medio de retardo para retardar el chorro del componente de
trombina menos viscoso con respecto al componente de fibrinógeno
más viscoso.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el primer canal (7) para el componente
de trombina menos viscoso tiene una sección transversal de paso
menor que la del segundo canal (8) para el componente de
fibrinógeno más viscoso.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la parte de
guía (14) define una superficie de desvío (15) dispuesta en ángulo,
opcionalmente curva, para desviar el chorro del componente de
trombina menos viscoso hacia el paso de flujo (21) para el
componente de fibrinógeno más viscoso.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque está prevista
una porción de tubo ciego (27; 27') como una parte de guía
adyacente al paso de flujo (21) para el componente de fibrinógeno
más viscoso, porción de tubo ciego que, a una distancia de la
superficie de su extremo delantero cerrado (26), tiene como mínimo
una abertura de boquilla (28) que termina en el paso de flujo (21)
para el componente de fibrinógeno más viscoso, estando conectada la
porción de tubo ciego con el primer canal (7) para el componente de
trombina menos viscoso.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el paso de flujo (21) para el
componente de fibrinógeno más viscoso está formado por una cánula o
un soporte de cánula (11).
7. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el paso de flujo (21) para el
componente de fibrinógeno más viscoso está formado por un tubo de
catéter (29).
8. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el paso de flujo (21) para el
componente de fibrinógeno más viscoso está formado por un canal en
una cabeza de conexión.
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por una cabeza
conectora de una pieza (1; 1') como cuerpo colector con una parte
de conexión (9) para una cánula (12) o un catéter, estando
dispuesta la parte de guía (14) en la zona de la parte de
conexión.
10. Dispositivo según las reivindicaciones 4 y 9,
caracterizado porque la parte de guía (14) está moldeada en
la superficie del extremo delantero (13) de la cabeza conectora (9)
y se abre lateralmente hacia la zona de mezcla (19), que está
delimitada hacia fuera por un soporte de cánula (11) insertado en
ella.
11. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el primer
canal (7) y el segundo canal (8) están conectados con conos de tipo
Luer (4) de un primer cuerpo de jeringa (5) y un segundo cuerpo de
jeringa (6), respectivamente.
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