ES2198390T3 - Orificio de llenado de agua para una plancha. - Google Patents

Abstract

Orificio de llenado de depósito de agua (2) constituido por un cuerpo de orificio (5) y por una pieza de cierre (6), caracterizado porque el cuerpo de orificio (5) comprende, al menos, una junta (51) sobremoldeada destinada a asegurar la estanqueidad entre este cuerpo de orificio (5) y la pieza de cierre (6).

Description

Orificio de llenado de agua para una plancha.

La presente invención se refiere a las planchas de vapor con depósito de líquido integrado y, de modo más particular, al orificio de llenado de líquido de la citada plancha.

Las planchas de vapor comprenden, generalmente, una suela calentada eléctricamente, un depósito de agua que hay que vaporizar que fluye a través de un sistema de gota a gota hacia una cámara de vaporización, y una envuelta que comprende una empuñadura para la manipulación de la plancha y un orificio que permite el llenado del depósito. Pero ciertas planchas, tales como las descritas en las patentes FR2632331 y FR2705975, pueden comprender varios depósitos de líquidos de naturaleza o utilización diferente.

En lo que sigue, y con fines de simplificación, se interesa de modo más especial en la aplicación de la invención a un orificio de llenado de agua de un depósito de plancha, pero la invención se extiende sin dificultad a cualquier orificio de llenado de líquido de una plancha.

Es necesario conectar hidráulicamente la superficie exterior de la envuelta de la plancha con un parte alta del depósito evitando que el agua pueda salirse fácilmente de la plancha por salpicaduras que podrían producirse durante las manipulaciones del planchado.

Se conocen las planchas en las cuales el orificio de llenado está constituido por una forma de la envuelta en embudo, conectada con el depósito por un tubo cuyos codos y longitud no permiten que el agua salga fácilmente de la plancha. A menudo un segundo tubo conecta el depósito con un paso practicado en la proximidad del embudo para servir de orificio de purga del depósito durante el llenado. Pero este sistema tiene el inconveniente de frenar el llenado y de necesitar el ensamblaje de los tubos. Estos pueden ser reemplazados por pasos en zigzag más cortos. El moldeo de una pieza monobloque que comprende los pasos en zigzag, el conducto de aireación y la forma de embudo, tal como se describe, por ejemplo, en la patente DE2605443, permite un montaje económico, pero los pasos en zigzag frenan el llenado, que se hace difícil y su eficacia resulta limitada.

Las disposiciones que comprenden un cierre del orificio son más eficaces. Se conocen, por ejemplo, la patente FR2318970 o la patente JP61265197 o las patentes JP60041992 y US 4 748 755 en las cuales el cierre del orificio está asegurado por una virola, un opérculo rotatorio, o una tapa basculante. Se conocen, igualmente, la patente JP61164598 o la patente JP61263494 en las cuales el cierre está asegurado por un opérculo deslizante. Pero la estanqueidad de las piezas de cierre se obtiene a costa de una precisión que no se acomoda a grandes tolerancias de fabricación y necesita disposiciones constructivas delicadas de retención o de mantenimiento en posición de cierre y de apertura de estas piezas. En la utilización, pueden producirse fugas durante los movimientos del planchado.

La invención que sigue tiene por objeto un orificio de llenado rápido que ponga remedio a estos inconvenientes, fácil de fabricar y de instalar.

El objeto de la invención se consigue, principalmente, por un orificio de llenado de depósito de plancha constituido por un cuerpo de orificio y una pieza de cierre, comprendiendo el cuerpo del orificio, al menos, una junta sobremoldeada destinada a asegurar la estanqueidad entre este cuerpo y la pieza de cierre.

La presencia de una junta evita que el agua gotee alrededor de la pieza de cierre a consecuencia de un ajuste demasiado poco preciso con el cuerpo o como consecuencia de deformaciones que intervienen durante el envejecimiento del aparato. El sobremoldeo en el cuerpo permite un ensamblaje automático, en gran serie, de gran fiabilidad, no pudiendo producirse fugas entre la junta y el cuerpo y no pudiendo producirse defectos de colocación de la junta.

Preferentemente, un primer labio de la junta rodea el orificio de llenado.

Este primer labio asegura la estanqueidad principal del cuerpo con la pieza de cierre.

Preferentemente, un segundo labio de la junta u otro labio de una segunda junta sobremoldeada asegura el guiado de la pieza de cierre durante la apertura y el cierre del orificio.

Este segundo labio de junta asegura a la vez un complemento de estanqueidad y un mejor guiado de la pieza de cierre.

Preferentemente, la pieza de cierre desliza con rozamiento suave sobre la junta sobremoldeada durante la apertura y el cierre del orificio.

La pieza de cierre se escamotea deslizando a lo largo del cuerpo del orificio, rozando ligeramente sobre el labio o los labios de la junta. El rozamiento suave permite a la pieza de cierre mantenerse naturalmente en posición, de modo más particular, en posición de cierre o de apertura. Las juntas sobremoldeadas están fijadas sólidamente sin holgura al cuerpo del orificio. Éstas no son arrastradas ni rodadas durante estas operaciones de apertura o de cierre, lo que asegura la suavidad del desplazamiento.

Preferentemente, el cuerpo del orificio comprende un conducto de purga del depósito.

Esta disposición permite un llenado rápido de la abertura de llenado que puede ser ocupada completamente por el flujo líquido sin ser molestada por la salida del aire del depósito.

Preferentemente, el cuerpo del orificio comprende, también, una junta sobremoldeada destinada a asegurar la estanqueidad entre este cuerpo y el depósito.

El número de piezas de estanqueidad es, así, limitado.

El cuerpo del orificio puede ser una pieza diferente de la envuelta de la plancha.

Preferentemente, otra junta sobremoldeada en el cuerpo del orificio asegura la estanqueidad entre el cuerpo del orificio y la envuelta de la plancha o una parte de la envuelta de la plancha.

Las juntas sobremoldeadas que aseguran la estanqueidad del cuerpo con el depósito, con la pieza de cierre y con la envuelta de la plancha, están compuestas, de modo útil, de un mismo material y están unidas por una o varias lengüetas del mismo material.

La lengüeta de unión asegura un complemento de fijación de la junta al cuerpo del orificio y permite, por la continuidad que ésta genera, inyectar las diferentes juntas en un solo punto de inyección y una sola fase de moldeo. La fabricación está facilitada por esta concepción.

Preferentemente, la junta o las juntas sobremoldeadas son de un material termoplástico elastómero (TPE).

La termoplasticidad es una calidad esencial para el sobremoldeo y la adherencia al soporte.

Preferentemente, la dureza del material termoplástico elastómero está comprendida entre 40 y 55 Shore A.

Preferentemente, el cuerpo del orificio es de ABS (acrilonitrilo butadieno estireno).

Los materiales termoplásticos elastómeros se adhieren bien a este material, que, además, tiene una buena presentación estética.

La invención se comprenderá mejor a la vista del ejemplo que sigue y de los dibujos anejos.

La figura 1 es una sección parcial por un plano longitudinal de la parte delantera de una plancha de vapor en la que está situado un orificio de llenado de agua que hay que evaporar.

La figura 2 es un detalle de la sección longitudinal precedente en la zona que comprende el orificio.

La figura 3 es una vista desde arriba del cuerpo del orificio.

La figura 4 es una sección del orificio por un plano perpendicular al plano longitudinal de la plancha y que comprende el eje del orificio de llenado.

En una realización preferente de la invención, visible en la figura 1, la plancha comprende un subconjunto 1 que incluye la suela y un cuerpo de calentamiento con una cámara de vaporización, un depósito de agua 2 compuesto por dos piezas 21 y 22 ensambladas y un dispositivo de gota a gota 3 para controlar el caudal de agua que hay que vaporizar del depósito de agua 2 hacia la cámara de vaporización. En la parte delantera de la plancha, una abertura 23 del depósito de agua 2 permite el llenado hasta un punto alto, tanto cuando la plancha está sobre su talón, como cuando ésta está en posición de planchado. La plancha comprende, también, una envuelta que constituye la empuñadura. Esta envuelta comprende una pieza principal 4. En la parte delantera de la plancha, en la proximidad de la abertura 23 del depósito de agua 2, la envuelta comprende una pieza 41 que tiene un paso 42 en correspondencia con la abertura 23.

La conexión hidráulica entre el paso 42 de la pieza de envuelta 41 y la abertura 23 del depósito de agua 2 se realiza (véanse las figuras 1 y 2) por un cuerpo de orificio 5, preferentemente, de ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) cuya forma de embudo facilita el flujo del agua. El cuerpo del orificio comprende, de modo útil, un conducto de purga 58 que permite el escape del aire del depósito de agua 2 durante el llenado. Este conducto 58 se corresponde con un paso de purga 231 de la abertura 23 del depósito 2.

Una pieza de cierre 6 deslizante entre la pieza de envuelta 41 y el cuerpo de orificio 5 permite la apertura o el cierre estanco del paso 42.

La estanqueidad de la conexión hidráulica se realiza por juntas de elastómero termoplástico sobremoldeadas en el cuerpo de orificio 5.

Un labio de una primera junta 51 visible de frente en la figura 3 está sobremoldeado en el cuerpo de orificio 5 alrededor del paso 42. Esta junta 51 asegura la estanqueidad entre la pieza de cierre 6 y el cuerpo 5.

Una extensión de esta junta 51 que comprende un labio 52 está sobremoldeada en la zona en la que circula la pieza de cierre 6, ocupando, de modo útil, toda la anchura de esta zona. Este labio 52 está dispuesto de modo que mantiene un apoyo contra la pieza de cierre 6 cuando ésta, durante la apertura del orificio, abandona la porción de la junta 51 que rodea el orificio.

La pieza de cierre 6 mantenida por la pieza de envuelta 41 como puede verse en la figura 4 roza con la junta 51-52 durante sus desplazamientos.

Una segunda junta 53 del mismo material que el precedente está sobremoldeada en el cuerpo de orificio 5 alrededor de la abertura 23 del depósito de agua 2. Esta junta 53 asegura la estanqueidad entre el depósito 2 y el cuerpo de orificio 5.

Las juntas 51-52 y 53 están unidas por una lengüeta 55 del mismo material.

Una tercera junta 54 del mismo material que los precedentes está sobremoldeada en la periferia del cuerpo de orificio 5 y asegura la estanqueidad entre la pieza de envuelta 41 y el cuerpo de orificio 5. Una lengüeta 56 del mismo material que prolonga la lengüeta 55 une esta junta 54 con las precedentes.

Cuando la usuaria tiene que llenar el depósito de agua 2, ésta hace deslizar la pieza de cierre 6 lo largo, y entre, el cuerpo 5 y la pieza de envuelta 41. La pieza de cierre 6 roza con un deslizamiento suave sobre la junta 51-52 porque ésta está sobremoldeada en el cuerpo 5 y flexa sin desplazarse. No pueden producirse sacudidas por absorción de una holgura entre la junta 51 y el cuerpo de orificio 5. Al final del recorrido, la pieza de cierre 6 roza solamente con el labio 52 y sólo de modo parcial contra la junta 51. El labio 52 de la junta 51 permite un poyo lateral de la pieza de cierre en toda su anchura y asegura un rozamiento suave constante hasta la plena apertura. La pieza de cierre que es llevada a la posición de apertura del orificio de llenado se mantiene en esta posición a consecuencia del rozamiento suave provocado por estas juntas 51-52, lo que evita prever otras disposiciones de mantenimiento. Por las mismas razones, durante el cierre, las juntas 51-52 aseguran el mantenimiento de la pieza de cierre 6 en posición cerrada.

Las lengüetas de unión 55-56 entre las juntas 51-54 permiten un sobremoldeo de todas las juntas 51-54 en una sola fase de inyección. Además, éstas refuerzan la unión de las juntas 51-54 con el cuerpo de orificio 5. El material ABS elegido para realizar el cuerpo de orificio 5 favorece la unión con el elastómero de las juntas 51-54.

Durante el llenado del depósito de agua 2, el cuerpo de orificio 5 guía el flujo de agua hacia el depósito de agua 2 sin que puedan producirse fugas hacia el interior de la plancha a consecuencia de la presencia de la junta 54 entre el cuerpo de orificio 5 y la pieza de envuelta 41 y de la junta 53 entre el cuerpo de orificio 5 y el depósito 2. Estas juntas 51-54 flexibles de elastómero se adaptan a las piezas a las que hacen estancas, sin que éstas sean necesariamente de gran precisión.

El flujo de agua puede llenar el orificio, el aire expulsado del depósito de agua 2 vuelve, entonces, a la atmósfera a través del paso 231 del depósito de agua 2 y del conducto de purga 58 del cuerpo de orificio 5, lo que permite un llenado fácil y rápido.

Después del llenado, la usuaria cierra el orificio con la pieza de cierre 6. La junta 51 asegura el mantenimiento en posición de la pieza de cierre y la estanqueidad del cierre. Por consiguiente, durante las manipulaciones de la plancha, el agua agitada del depósito de agua 2 que franquea la abertura 23 del depósito de agua 2 queda retenida completamente.

El montaje de este orificio de llenado es muy simple, el cuerpo de orificio 5 se encaja en el depósito de agua 2 por la junta 53, basta a continuación colocar la pieza de cierre 6 y cerrar la plancha por la pieza de envuelta 41.

Por estos medios se obtiene un orificio de llenado de agua práctico, de un pequeño número de piezas, simple de fabricar, y de cierre eficaz.

Claims (11)

1. Orificio de llenado de depósito de agua (2) constituido por un cuerpo de orificio (5) y por una pieza de cierre (6), caracterizado porque el cuerpo de orificio (5) comprende, al menos, una junta (51) sobremoldeada destinada a asegurar la estanqueidad entre este cuerpo de orificio (5) y la pieza de cierre (6).

2. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque un labio de la junta (51) rodea el orificio de llenado.

3. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque un segundo labio (52) de la junta (51), u otro labio (52) de una segunda junta sobremoldeada en el cuerpo de orificio (5), asegura el guiado de la pieza de cierre (6) durante la apertura y el cierre del orificio.

4. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pieza de cierre (6) desliza con rozamiento sobre la junta sobremoldeada (51) durante la apertura y el cierre del orificio.

5. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el cuerpo de orificio (5) comprende un conducto de purga (58) del depósito de agua (2).

6. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el cuerpo de orificio (5) comprende, también, una junta sobremoldeada (53) en el cuerpo de orificio (5) destinada a asegurar la estanqueidad entre este cuerpo de orificio (5) y el depósito de agua (2).

7. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque otra junta (54) sobremoldeada en el cuerpo de orificio (5) asegura la estanqueidad entre el cuerpo de orificio (5) y la envuelta (41) de la plancha o una parte de la envuelta de la plancha.

8. Orificio de llenado de depósito de agua 2 de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque las juntas sobremoldeadas (51-54) que aseguran la estanqueidad del cuerpo (5) con el depósito (2), con la pieza de cierre (6) y con la envuelta (41) o una parte de la envuelta de la plancha, están compuestas por un mismo material y están unidas por una o varias lengüetas de unión (55-56) de este mismo material.

9. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la junta o las juntas sobremoldeadas (51-54) son de material termoplástico elastómero.

10. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el material termoplástico elastómero presenta una dureza comprendida entre 40 y 55 Shore A.

11. Orificio de llenado de depósito de agua (2) de plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo (5) del orificio es de acrilonitrilo butadieno estireno.