ES2197261T3 - Interruptor con un mecanismo de accionamiento en funcion de la temperatura. - Google Patents

Abstract

UN INTERRUPTOR (10) ABARCA UNA CARCASA (11) QUE RECIBE UN MECANISMO (12) DE CONEXION DEPENDIENTE DE LA TEMPERATURA, QUE MUESTRA UNA PARTE (4) INFERIOR, EN CUYO FONDO (15) INTERIOR SE DISPONE UN PRIMER CONTRACONTACTO (16) PARA EL MECANISMO (12) DE CONEXION. SE HA PREVISTO ADEMAS UNA PARTE (17) DE TAPA QUE CIERRA LA PARTE (14) INFERIOR, EN CUYO LADO (18) INTERIOR SE HA PREVISTO UN SEGUNDO CONTRACONTACTO (19) PARA EL MECANISMO (12) DE CONEXION. EL MECANISMO (12) DE CONEXION SE ELABORA EN DEPENDENCIA DE SU TEMPERATURA CON UNA UNION CONDUCTORA ELECTRICA ENTRE AMBOS CONTRACONTACTOS (16,19), QUE SON CONTACTABLES DESDE EL EXTERIOR. LA PARTE (14) INFERIOR SE ELABORA A BASE DE MATERIAL AISLANTE, DONDE EL PRIMER CONTRACONTACTO (16) ES CONTACTABLE DESDE EL EXTERIOR POR MEDIO DE UNA PARED (13) DE LA PARTE (14) INFERIOR. LA PARTE (17) DE CUBIERTA SE ELABORA A BASE DE MATERIAL CONDUCTOR ELECTRICO Y ACTUA AL MISMO TIEMPO COMO SEGUNDO CONTRACONTACTO (19), DONDE LA PARTE (17) DE CUBIERTA ESTA SOPORTADA POR UN BORDE (27) SUPERIOR DE LA PARTE (14) INFERIOR.

Description

Interruptor con un mecanismo de accionamiento en función de la temperatura.

El presente invento hace referencia a un interruptor con una caja que aloja un mecanismo de accionamiento en función de la temperatura, la cual tiene una parte inferior, en cuyo fondo interior va dispuesto un primer contracontacto para el mecanismo de accionamiento, así como una tapa que cierra la parte inferior, en cuyo costado interior hay un segundo contracontacto para el mecanismo de accionamiento, de modo que dicho mecanismo de accionamiento establece, en función de su temperatura, una conexión eléctrica entre ambos contracontactos, que son contactables desde el exterior.

Se conoce un interruptor de esta clase a través de la patente DE-3.710.672-A1.

En el conocido interruptor, la caja tiene una parte inferior hecha de material conductor de la electricidad, así como una tapa que cierra la parte inferior, la cual está hecha de material aislante. Dentro de dicha caja va dispuesto el mecanismo de accionamiento, el cual comprende un disco elástico que lleva una pieza de contacto móvil. El disco elástico trabaja contra un disco bimetálico que se mueve por resorte, que queda cubriendo la pieza de contacto móvil. Por debajo de la temperatura de conmutación, el disco elástico, que se apoya en el fondo de la parte inferior, aprieta la pieza de contacto móvil contra un contracontacto dispuesto dentro de la tapa y se extiende a modo de un remache hacia al exterior, a través de la tapa. El fondo de la parte inferior sirve como otro contracontacto para el mecanismo de accionamiento.

Dado que el propio disco elástico está hecho de un material conductor de la electricidad se ocupa, por debajo de la temperatura de reacción del mecanismo de accionamiento, se establecer una conexión conductora de electricidad de baja resistencia entre el contracontacto existente en la tapa y el contracontacto en la parte inferior, de modo que la parte inferior establece contacto desde el exterior. Si ahora aumenta la temperatura del mecanismo de accionamiento, el disco bimetálico que se mueve por resorte salta de repente y aprieta la pieza de contacto móvil, venciendo la fuerza del disco elástico y separándolo del contracontacto de la tapa, de modo que se interrumpe la conexión eléctrica.

Esta clase de interruptores se utiliza generalmente para el control de la temperatura de aparatos eléctricos. Mientras la temperatura del aparato eléctrico no sobrepase una determinada temperatura de reacción, el interruptor permanece cerrado, a cuyo objeto va conectado en serie con el aparato de consumo a proteger. Ahora, si la temperatura del aparato de consumo se eleva más de lo permitido, salta el disco bimetálico que se mueve por resorte e interrumpe así el paso de corriente al aparato de consumo.

El inconveniente del conocido interruptor es que su fabricación resulta relativamente costosa. Esto se debe sobre todo al hecho de que una vez construida la tapa debe fijarse el contracontacto a dicha tapa, de modo que al mismo tiempo hay que procurar que exista una conexión conductora de electricidad que salga al exterior a través de la pared. Esto tiene lugar a modo de un remache, que termina con una cabeza en el exterior de la tapa, en la cual pueden soldarse cables, contactos de compresión, etc. Este montaje del contracontacto en la tapa suele hacerse manualmente y por tanto resulta muy caro.

A través de la patente DE-2.212.802 A1 se conoce otro interruptor, según el concepto inicial de la reivindicación 1, en cuya caja también va dispuesto un mecanismo de accionamiento que depende de la temperatura, tal como se ha descrito antes. En este interruptor tanto la tapa como la parte inferior están conformadas a modo de pote y hechas con un material conductor de la electricidad. Tanto en la parte superior como en la inferior hay conexiones para contactos por compresión formados de una pieza, de modo que el contacto por comprensión de la parte inferior sobresale al exterior a través de una correspondiente entalladura en la parte de la parte superior. Entre la parte superior y la parte inferior va colocada una lámina aislante, a fin de aislar eléctricamente una parte de otra de la caja.

El mecanismo de accionamiento en función de la temperatura ahora contacta por un lado la parte inferior con el disco elástico y por otra parte la tapa con la pieza de contacto móvil, de manera que existe una conexión conductora de electricidad entre ambos contactos por comprensión, mientras que la temperatura del mecanismo de accionamiento se halle por debajo de la temperatura de reacción. Al aumentar la temperatura del mecanismo de accionamiento, se interrumpe la conexión eléctrica, del modo antes descrito.

También en este interruptor resulta muy caro el montaje final a causa de la lámina aislante que hay que colocar, y por ello únicamente puede hacerse a mano. Este montaje final a mano no sólo resulta económicamente costoso, sino que también conlleva errores de montaje y por tanto un elevado porcentaje de rechazos.

Otro de los inconvenientes de los dos interruptores que han sido descrito reside en que, en determinadas aplicaciones, también han de aislarse adicionalmente al exterior, dado que el paso de corriente tiene lugar a través de la parte inferior conductora de electricidad.

A través de la patente US-4.490.704 se conoce otro interruptor que depende de la temperatura, el cual presente una parte inferior de la caja hecha de material aislante y una tapa de metal, la cual va colocada sobre un apoyo de la parte inferior y se mantiene a través de un borde de dicha parte inferior. El mecanismo de accionamiento en función de la temperatura comprende un resorte bimetálico sujeto por un costado, el cual lleva un contacto móvil en su extremo libre, que por debajo de la temperatura de reacción del mecanismo de accionamiento se apoya en un contracontacto fijo colocado dentro de la tapa.

Por su otro extremo el resorte bimetálico va fijado y está unido a una resistencia, que corre por el fondo de la parte inferior. En el fondo se ha previsto un orificio pasante dentro del cual va insertada, desde abajo, una pieza de conexión en forma de cabeza. Esta pieza de conexión va soldada a la resistencia con su cabeza dispuesta dentro del interruptor. La cabeza forma una brida que atraviesa la pared de la parte inferior y se convierte en una patilla de conexión junto a la parte inferior.

Dicho documento también describe un mecanismo de accionamiento en función de la temperatura, que es totalmente diferente a los dos documentos antes citados, en el cual gracias al resorte bimetálico sujeto por un costado, exigiendo menos requisitos al aislamiento del mecanismo de accionamiento en los diferentes estados de conmutación.

El establecimiento de contacto del extremo sujeto del resorte bimetálico resulta muy costoso debido a la parte de conexión en forma de cabeza, no sólo son necesarias complejas formas constructivas sino que el montaje es muy caro dado que hay que soldar la cabeza a la resistencia dentro de la parte inferior. Otro inconveniente de este interruptor reside en el hecho de que no está aislado ni hacia arriba ni hacia abajo, de manera que al colocarlo en un aparato a proteger hay que tomar especiales medidas de precaución.

Con estos antecedentes, el objeto del presente invento es desarrollar el interruptor del tipo antes citado, de manera que resulte de montaje más económico mediante una construcción más sencilla.

De acuerdo con el invento este objeto se consigue en el interruptor del tipo antes citado por el hecho de que la parte inferior está hecha de material aislante, el primer contracontacto pasa a través de una pared de la parte inferior para poder acceder al mismo desde el exterior, y la tapa está hecha de material conductor de la electricidad actuando al mismo tiempo como un segundo contracontacto, de modo que la tapa va preferentemente colocada en la parte inferior y se sostiene respectivamente en un borde superior de la parte inferior.

De este modo se resuelve por completo el objetivo fundamental del invento. Dado que ahora la parte inferior está hecha de material aislante, no se requiere ninguna lámina aislante, para conseguir un adecuado aislamiento eléctrico entre la parte inferior y la tapa. Otra ventaja reside en el hecho de que la misma tapa actúa de contracontacto, de manera que se evitan los caros contactos a través de la tapa, que requiere el actual estado de la técnica. Este establecimiento de contacto desde el exterior puede simplificarse claramente en la parte inferior, por ejemplo previendo una ranura en la pared de la parte inferior, a través de la cual sale al exterior una pieza de conexión del primer contracontacto. La pieza inferior también puede fabricarse a modo de pote con una larga ranura en su pared exterior, con lo cual únicamente hay que colocar el primer contracontacto de manera que su parte de conexión, que sale al exterior, quede dentro de la ranura. Asimismo, el mecanismo bimetálico de accionamiento se coloca preferentemente en orden invertido al que hasta ahora solía ser conocido y luego se monta la tapa, que es sostenida directamente por el borde de la parte inferior, a cuyo efecto han sido previstos, por ejemplo, resaltes de enclavamiento. Todo el montaje del nuevo interruptor resulta así muy simplificado, con lo cual también se precisan relativamente menos componentes, así que los costes para el nuevo interruptor se mantienen muy reducidos gracias a su simple construcción.

El fondo externo de la parte inferior puede utilizarse como superficie de apoyo aislante, de modo que el nuevo interruptor puede montarse más fácilmente en un aparato a proteger.

En este caso es preferible que el primer contracontacto se fije de manera segura en la parte inferior, mediante material fundible o inyectado al fabricar la parte inferior, de manera que se convierta en un componente integral de la parte inferior.

Es ventajoso que la parte inferior ahora puede estar hecha, por ejemplo como pieza inyectada de plástico, de modo que durante el proceso de inyección se incorpora el primer contracontacto, de modo que se convierte en un componente integrado en la parte inferior. Dicho con otras palabras, durante la fabricación de esta parte inferior se realiza simultáneamente la fijación del contracontacto al fondo de la parte inferior, de manera que pueden ahorrarse varias fases de trabajo. Asimismo, gracias al sistema de inyección, el primer contracontacto queda completamente aislando del exterior, de manera que no es necesario un posterior aislamiento mediante epoxy o una protección aislante, tal como se conocía hasta el presente.

En otra forma de realización es ventajoso si el primer contracontacto presenta una pieza de conexión conformada que pase al exterior a través de una pared de la parte inferior.

En este caso es ventajoso que tanto el montaje del primer contracontacto en la parte inferior como también el establecimiento de contacto del mismo hacia al exterior a través de la pared, pueden realizarse de manera integral, en una sola etapa, durante la fabricación de la parte inferior. Los contracontactos con piezas de conexión conformadas pueden suministrarse a la cinta, por ejemplo, atadas, mientras una máquina inyectora va aplicando un contracontacto tras otro junto con la parte inferior de la caja. A continuación únicamente hay que colocar en dicha parte inferior el mecanismo bimetálico de accionamiento, para luego cerrarla con la tapa que, al mismo tiempo, sirve como segundo contracontacto. De esta manera, el conjunto requiere muy pocas fases de trabajo para fabricar el nuevo interruptor, de manera que los costes de dicho interruptor pueden mantenerse muy bajos.

En la forma de realización preferida el primer contracontacto es un anillo conductor de electricidad o un disco conductor de electricidad, de manera que está conformado ventajosamente como una pieza de plancha troquelada, que comprende la pieza de conexión integrada. También el segundo contracontacto está conformado como una pieza de plancha troquelada con la pieza de conexión integrada.

Estas medidas resultan por un lado favorables desde el punto de vista constructivo, puesto que discos y anillo, preferiblemente como piezas de chapa troquelada, resultan especialmente simples y económicas de fabricar, así como fáciles de fijar por fundición o inyección, de manera que la fabricación de la parte inferior con el contracontacto integrado a la misma es muy económica y fácil de realizar. Después de dicha fabricación, la pieza de conexión hacia al exterior puede pasar automáticamente a través de una pared lateral de la parte inferior.

En la forma de realización como disco también es ventajoso conseguir una mejor conductibilidad térmica, que con un anillo, del nuevo interruptor a través del fondo de la parte inferior hecha de material aislante en contacto con el aparato a proteger respecto a su desarrollo de temperatura.

Sin embargo, cuando el primer contracontacto está hecho a modo de anillo, en su centro existe una mayor zona libre de material aislante, con la cual la pieza de contacto móvil del mecanismo bimetálico de accionamiento puede apoyarse, sin que se produzca un contacto eléctrico con el contracontacto, de manera que en este caso pueden evitarse los, a veces necesarios, discos aislantes entre el mecanismo bimetálico de accionamiento, así como la tapa.

Cuando se trata del mecanismo de accionamiento es ventajoso si comprende un disco aislante conductor de electricidad, que lleva un contacto móvil y trabaja contra un disco bimetálico movido por resorte, situado aproximadamente en el centro de la pieza de contacto móvil, de manera que se apoye con su borde sobre con contracontacto y la pieza de contacto móvil apriete contra el otro contracontacto, cuando el mecanismo de accionamiento se halla por debajo de su temperatura de reacción.

Esta clase de mecanismos bimetálicos de accionamiento son generalmente conocidos en el actual estado de la técnica, presentando la ventaja de que el paso de corriente tiene lugar a través del disco elástico, de manera que el disco bimetálico movido por resorte no experimenta ningún calentamiento por corriente y por tanto no resulta influido su comportamiento de reacción de manera negativa o imprevista. Ahora, cuando un mecanismo de accionamiento de este tipo va dispuesto en el nuevo interruptor, el disco elástico se apoya sobre el primer contracontacto y aprieta la pieza de contacto móvil contra el segundo contracontacto. Al aumentar la temperatura del mecanismo de accionamiento el disco bimetálico movido por resorte se dispara y apoya ahora con su borde dentro de la tapa apretando la pieza de contacto móvil con el disco elástico hacia abajo, sobre el fondo de la parte inferior. Ahora, cuando el primer contracontacto está conformado como anillo, la pieza de contacto móvil no se apoya, de manera que queda interrumpida la conexión eléctrica entre los conectores externos del nuevo interruptor, aun cuando ahora el disco elástico se apoya con su borde dentro de la tapa.

Cuando el primer contracontacto está conformado como disco debido a su mejor transferencia térmica, tan sólo ha que colocar un disco aislante entre el disco bimetálico movido por resorte y la tapa, para evitar que ajustando a alta temperatura exista contacto entre el borde del disco elástico y el segundo contracontacto, y a causa de ello se produzca un no deseado cortocircuito.

Sin embargo, en otra forma de realización es preferible si el primer contracontacto presenta un resalte de contacto aproximadamente en el centro, con el cual se apoye la pieza de contacto móvil del mecanismo de accionamiento por debajo de su temperatura de reacción.

Es preferible en este caso colocar el mecanismo de accionamiento en la posición denominada ``cabeza abajo'' dentro de la caja, de manera que el disco elástico por debajo de la temperatura de reacción se apoye con su borde en la tapa. Una ventaja de esta disposición reside en el sencillo montaje, puesto que ahora puede colocarse primero el disco bimetálico movido por resorte en la parte inferior, lo cual en determinados casos queda centrado sobre el resalte de contacto. Luego se coloca el disco elástico con la pieza de contacto soldada, que también se centra automáticamente en la abertura del disco bimetálico movido a resorte, de manera que el montaje del nuevo interruptor puede ahora hacerse de forma automática.

En otra forma de realización, la parte inferior ahora solapa anularmente el primer contracontacto, de modo que se forma una zona de apoyo aislando sobre el primer contracontacto.

En este caso es preferible que esta zona aislada de apoyo pueda ser fabricada al mismo tiempo durante la inyección o fundición de la parte inferior, lo cual evita el uso de otro disco adicional aislante. Si ahora el mecanismo de accionamiento se coloca ``cabeza abajo'' dentro de la caja, el disco elástico se apoya, por debajo de la temperatura de reacción, con su borde sobre la tapa y aprieta la pieza de contacto móvil contra el resalte de contacto. Por encima de la temperatura de reacción el disco elástico se apoya ahora con su borde sobre la zona aislante de apoyo, de modo que a pesar de la colocación de la zona central del disco elástico y el disco bimetálico movido a resorte sobre la tapa no puede producirse ningún cortocircuito entre ambos contracontactos. Gracias a esta tan simple medida constructiva también vuelve a reducirse notablemente el gasto del montaje final del nuevo interruptor. Asimismo también aumenta la calidad y la productividad, puesto que durante el proceso de producción de los conocidos interruptores sufren esfuerzos mecánicos la capa y/o lámina aislante, surgiendo grietas que causan cortocircuitos. Estos problemas no aparecen con el nuevo interruptor.

Hay que destacar especialmente que también se reducen drásticamente la cantidad de fases de trabajo, pues una vez inyectado el primer contracontacto únicamente hay que colocar el disco bimetálico movido a resorte y el disco elástico en la parte inferior, bastando luego únicamente cerrarla con la tapa. Estas fases de trabajo son ahora tan sencillas que pueden automatizarse sin problemas.

La ventaja económica del nuevo interruptor no sólo reside en el reducido número de fases de montaje así como en la posibilidad de automatizar dicho montaje, sino también por el hecho de que ahora es posible prescindir por completo del disco aislante. Según el actual estado de la técnica, este disco aislante ha de cumplir una serie de requisitos referentes a la resistencia a la tensión etc., de modo que resulta un componente de elevado coste, cuyo precio influye notablemente en el precio total del conocido interruptor. Dado que ahora también puede prescindirse de este disco aislante, vuelven a reducirse notablemente los costes del nuevo interruptor.

En general es preferible que la tapa esté colocada sobre un apoyo interior de la parte inferior de la caja, para una vez colocada dicha tapa estampar en caliente o soldar preferentemente el borde de la parte inferior de la caja.

Gracias a estas medidas, por un lado resulta posible una simple colocación de la tapa, mientras que por otro lado gracias al estampado o soldadura en caliente se consigue una sujeción claramente superior de la tapa en la parte inferior, de la que se obtendría mediante los antes citados salientes de enclavamiento. Además, se consigue un aislamiento eléctrico del mecanismo de accionamiento alojado y un cierre hermético contra influencias externas especialmente bueno.

Otras características y ventajas del invento se ponen de manifiesto a través de la descripción y el dibujo adjunto.

Se entiende que las características antes citadas y las que todavía se mencionarán no solo pueden aplicarse en las combinaciones indicadas sino también en otras combinaciones o individualmente, sin salirse del ámbito del presente invento.

En el dibujo adjunto han sido representados ejemplos de formas de realización del invento, los cuales son descritos con detalle a continuación. En dicho dibujo:

La figura 1 muestra el nuevo interruptor en un primer ejemplo de forma de realización, representada esquemáticamente en una vista lateral en sección: y

La figura 2 es una representación como la figura 1, pero de un segundo ejemplo de forma de realización del nuevo interruptor.

En la figura 1 se indica con la referencia 10 un interruptor, en cuya caja 11 va dispuesto un mecanismo de accionamiento en función de la temperatura 12. Esta clase de interruptores se utiliza, por ejemplo, para vigilar la temperatura de aparatos que funcionan con electricidad y a tal objeto están conectados en serie con el aparato.

La caja 11 comprende una parte inferior 14 que tiene una pared 13, en el fondo interno 15 de la misma va dispuesto un primer contracontacto 16 para el mecanismo de accionamiento 12. La parte inferior 14 se cierra mediante una tapa 17, en cuyo costado interno 18 existe un segundo contracontacto 19.

Mientras la parte inferior 14 está hecha de un material aislante de la electricidad, la tapa 17 es conductora de electricidad, de modo que la misma actúa como segundo contracontacto.

El primer contracontacto 16 está conformado como anillo 21, cuya pieza de conexión 22 se extiende hacia al exterior a través de una ranura 23 existente en la pared 13. Al montar el interruptor 10, el anillo 21 es colocado dentro de la parte inferior 14 de tal modo que la pieza de conexión 22 se deslice hacia abajo a través de la ranura 23. Dicha ranura 23 puede estar hecha muy delgada, de modo que no influya en el funcionamiento del nuevo interruptor. Sin embargo, también es posible fundir o estampar en caliente la ranura 23 una vez colocado el primer contracontacto.

El segundo contracontacto 19 está conformado como disco 24, que con su borde 25 descansa sobre un apoyo interior 26 que circunda la parte inferior 14. El borde 25 del disco 24 es sobrepasado por un borde 27 existente en la parte inferior 14. En dicho borde 27 han sido previstos resaltes de enclavamiento 28 que sostienen el disco 24 sobre el apoyo 26 de manera que no pueda salirse.

En la figura 1 también puede verse que hay una segunda pieza de contacto 29 del segundo contracontacto 19 que sale al exterior dentro del borde 27, donde puede ser contactada de manera apropiada.

El mecanismo de accionamiento 12 comprende un disco elástico 31, que lleva una pieza de contacto móvil 32, la cual, en el ejemplo de forma de realización representado, va soldada al disco elástico 31. El disco elástico 31 se apoya con su borde 33 sobre el anillo 21 y, en el ajuste de temperatura profunda representado en la figura 1, aprieta la pieza de contacto móvil 32 contra el disco 24, de modo que junto con el disco elástico conductor de electricidad 31 forma una conexión eléctrica entre las piezas de conexión 22 y 29.

Sobre la pieza de contacto móvil 32 se encuentran un disco bimetálico movido a resorte 34 y también un disco aislante 35.

Ahora, si se eleva la temperatura del interruptor 10 por encima de la temperatura de reacción del mecanismo de accionamiento, se dispara de repente el disco bimetálico movido a resorte 34 y va a apoyarse con su borde 36 sobre el disco aislante 35 en el costado interior 18 de la tapa 17. De este modo, el disco bimetálico movido a resorte aprieta la pieza de contacto móvil 32, venciendo la fuerza del disco elástico 31, para separar el disco 24, que forma el segundo contracontacto. De esta manera se interrumpe la conexión eléctrica entre ambas piezas de contacto 22 y 29.

Al montar el interruptor representado en la figura 1, primero se coloca la primera pieza de contacto 16 en la parte inferior 14, antes de colocar el disco elástico 31, el disco bimetálico movido a resorte 34 así como un disco aislante 35. Finalmente también se coloca la tapa 17 en el borde 27 de la parte inferior 14 y se aprieta hacia abajo para que los resaltes de enclavamiento 28 enganchen el disco 24 y lo mantengan de modo que no pueda salir, es decir ``insertado a presión''.

En la figura 2 se muestra otro ejemplo de forma de realización del nuevo interruptor 10, en el cual el primer contracontacto también está conformado como disco 37. El disco 37 tiene sus bordes sobrepasados periféricamente por la parte inferior de la caja 14, de manera que se forma una zona aislante de colocación 38, aislando también el borde del disco 27 hacia arriba.

Aproximadamente en su centro, el disco 37 presenta también un resalte de contacto 39, dirigido hacia al interior de la caja 11.

En el ejemplo de forma de realización de la figura 1, el contracontacto 16 ahora se incorpora por inyección o fundición al fabricar la parte inferior 14, de manera que forma un componente integral con la parte inferior 14.

En comparación con la figura 1, el mecanismo bimetálico de accionamiento representado en la figura 2 va colocado ``cabeza abajo'', de modo que la pieza de contacto móvil 32 se apoya al resalte de contacto 39, en el ajuste de temperatura mostrado en la figura 2. El disco elástico 31 se apoya con su borde en el interior de la tapa 17, de modo se forma una unión conductora entre las piezas de conexión 22, 29, extendiéndose ambas lateralmente a través de la pared 13 de la parte inferior 14.

La pieza de conexión 29 queda en una entalladura, no visible en la figura 2, del borde 27, de modo puede insertarse posteriormente desde arriba. Hay que reconocer que el borde 27 solapa el disco 24 por su borde y así lo mantiene de manera que no pueda salirse. Esta fijación se consigue por el hecho de que el borde 27, que primero era recto hacia arriba, se estampa o suelda en caliente una vez colocado el disco 27, de manera que queda encima de por lo menos parte del disco 24. Cuando el borde 27 está estirado hacia arriba, también puede preverse tanto material aislante que el disco 24 queda aislado hacia al exterior cuando el borde 27 sea estampado en caliente.

Dicho con otras palabras, gracias a esta clase de montaje se consigue un interruptor que también está completamente aislado al exterior, del cual únicamente sobresalen ambas piezas de contacto 22 y 29. Dado que ambos contracontactos 16 y 19 están conformados como discos 37 y 24, respectivamente, también puede conseguirse una buena unión térmica hacia al exterior.

Gracias a la zona de apoyo aislante 39, en el interruptor 10 de la figura 2, también puede prescindirse del disco aislante 35 representado en la figura 1. Si ahora el mecanismo de accionamiento 12 se calienta hasta el punto de que el disco bimetálico movido a resorte 34 salta a su posición de alta temperatura, con lo cual se apoya sobre la zona aislada de apoyo 38 y aprieta la pieza de contacto móvil 32 separándola del resalte de contacto 39, hasta que finalmente también el disco elástico 31 cambia de la forma cóncava representada a una forma convexa. El disco elástico 31 y el disco bimetálico movido a resorte 34 se apoyan con sus bordes en la zona aislante de apoyo 38, de manera que un, en determinados casos posible, apoyo en la zona de la pieza de contacto móvil 32 en la tapa 17 no causa un cortocircuito, no deseado, entre ambas piezas de conexión 22 y 29.

Claims (12)

1. Interruptor con una caja (11) que aloja un mecanismo de accionamiento (12) que depende de la temperatura, la cual tiene una parte inferior (14), en cuyo fondo interior (15) va dispuesto un primer contracontacto (16) para el mecanismo de accionamiento (12), así como una tapa (17) que cierra la parte inferior (14), en cuyo costado interior (18) hay un segundo contracontacto (19) para el mecanismo de accionamiento (12), de modo que dicho mecanismo de accionamiento (12) establece, en función de su temperatura, una conexión eléctrica entre ambos contracontactos (16, 19), que son pueden conectarse desde el exterior, caracterizado por el hecho de que la parte inferior (14) está hecha de material aislante, pasando el primer contracontacto (16) a través de una pared (13) de la parte inferior (14) para acceder al mismo desde el exterior, y la tapa (17) está hecha de material conductor de la electricidad actuando al mismo tiempo como segundo contracontacto (19), de modo que la tapa (17) está sostenida en un borde superior (27) de la parte inferior (14).

2. Interruptor de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) se fije de manera segura en la parte inferior (14), mediante fusión o rociado de material al fabricar la parte inferior (14), de manera que sea un componente integral de la parte inferior (14).

3. Interruptor de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) tiene una pieza de conexión (22) conformada que pasa al exterior a través de una pared (13) de la parte inferior (14).

4. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) está conformado como anillo conductor de la electricidad (21).

5. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) está conformado como disco conductor de la electricidad (37).

6. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) es una chapa troquelada, en la cual está integrada la pieza conformada de conexión (22).

7. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el segundo contracontacto (19) es una chapa troquelada con la pieza de conexión conformada (29).

8. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que la tapa (17) va colocada sobre un apoyo interior (26) de la parte inferior (14).

9. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que una vez colocada la tapa (17) el borde (27) es estampado en caliente o soldado.

10. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que el mecanismo de accionamiento comprende un disco aislante conductor de electricidad (31), que lleva una pieza de contacto móvil (32) y trabaja contra un disco bimetálico movido por resorte (34), situado aproximadamente en el centro de la pieza de contacto móvil (32), de manera que se apoya con su borde (33) sobre un contracontacto (16, 19), mientras que la pieza de contacto móvil (32) aprieta contra el otro contracontacto (19, 16), cuando el mecanismo de accionamiento (12) se halla por debajo de su temperatura de reacción.

11. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que el primer contracontacto (16) presenta un resalte de contacto (39) aproximadamente en el centro, al que se apoya la pieza de contacto móvil (32) del mecanismo de accionamiento (12) por debajo de su temperatura de reacción.

12. Interruptor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por el hecho de que la parte inferior (14) solapa anularmente el primer contracontacto (16), de manera que se forma una zona aislada de apoyo (38) sobre el primer contracontacto (16).