ES2176105B1 - Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego para diferentes sectores industriales, especialmente para la construccion. - Google Patents

Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego para diferentes sectores industriales, especialmente para la construccion.

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Abstract

Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego, para diferentes sectores industriales, especialmente para la construcción. Aplicable a revestimiento de fachadas, impermeabilización de cubiertas, aislamiento térmicos y/o acústicos, bloqueante de humedades y salitre, amortiguador de vibraciones, encapsulador de elementos, protector de estructuras y elementos frente al fuego, medio de revestimiento de soportes para fabricación de moquetas y similares, bloqueante de filtraciones, elastificante y aglutinante de soportes sueltos, revestimiento de canales, conductos y tuberías, adhesivo para todo tipo de materiales sólidos, junta de dilatación y cualquier otro supuesto en el que se requieran de las prestaciones enunciadas, en el mismo participa resina acrílica entre el 10% y el 49%, acetato de polivinilo entre el 20% y el 28%, aceite vegetal entre el 1% y el 8%, agua entre el 10% y el 20%, partículas de corcho entre el 0% y el 12%, hidróxido sódico entre el 1% y el4%, pigmento entre el 0% y el 58% y cola celulósica entre el 0% y el 5%, expresadas todas estas magnitudes en porcentajes en peso con respecto al total de la mezcla.

Description

Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego, para diferentes sectores industriales, especialmente para la construcción.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un producto, inicialmente pastoso o semidenso, que una vez aplicado y seco ofrece un carácter polivalente, siendo utilizable como aislamiento térmico y acústico, como impermeabilizante, como elemento antivibratorio y elástico, como medio sellante y antihumedad, como adhesivo y como material de protección frente al fuego.
De forma más concreta el producto que se preconiza, que puede ser aplicado con espátula, llana, por vertido, por proyección con cualquier tipo de máquina apropiada, puede a su vez ser utilizado en diferentes sectores industriales y especialmente el de la construcción, como por ejemplo para la impermeabilización y sellado de todo tipo de cubiertas o terrazas, como revestimiento estético de fachadas, como revestimiento antihumedad, como revestimiento para aislamiento térmico y/o acústico, como revestimiento de estructuras para protección frente al fuego, como revestimiento e impermeabilización de depósitos, aljibes, balsas, piscinas, fuentes, túneles, etc., como revestimiento de chapas metálicas o de cemento-amianto, lisas u onduladas, o de paneles sandwiches para cubiertas o fachadas; para el sellado de grietas o fisuras y juntas de dilatación, para encapsular chapas de cemento-amianto, para proteger los revestimientos de la humedad y del salitre; como amortiguante del ruido, de las vibraciones en general y en particular de estructuras metálicas y de automóviles o de medios de transporte (en sustitución, por ejemplo de la brea actualmente utilizada), como protección del óxido en estructuras metálicas, como pegamento en general de materiales sólidos (hierro con hierro, vidrio con vidrio o hierro, ladrillo con ladrillo, ladrillo con hormigón armado o con hierro y todo tipo de combinaciones, etc.) para proteger de los agentes naturales fachadas antiguas, modernas y monumentos, como anti-graffitti; como revestimiento de material de soporte para crear moquetas, felpudos o papel para pegar a las paredes, como revestimiento de las mismas; para pre-aislar térmica y acústicamente e impermeabilizar materiales y/o tableros de madera, aglomerado, hierro, vidrio, plástico, cartón yeso, escayola, etc., como material interno de aislamiento termo-acústico de paneles sandwich, para compactar, pegar y dar elasticidad a materiales sueltos como arena, tierra, piedras, etc., para sanear y tapar grietas y fisuras, como revestimiento e impermeabilizante de canales, conductos y tuberías en general, etc.
Antecedentes de la invención
En todos los sectores de la construcción y la industria existen una serie de necesidades, como las de aislar térmica y/o acústicamente, impermeabilizar, revestir fachadas, techos, paredes y cubiertas con un material elástico y transpirante; proteger de los agentes atmosféricos y naturales fachadas nuevas y antiguas y monumentos; para proteger de la humedad y no permitir filtraciones o paso de salitre, proteger de hongos y otros microorganismos, y todo ello con productos que sean estables en el tiempo, no peligrosos ni tóxicos durante su aplicación ni posteriormente, resistentes al fuego, monocomponentes y, además, ecológicos.
En la actualidad existe en la práctica una amplísima gama de productos que son capaces de suministrar una o varias de las características anteriormente citadas, pero no existe ningún producto polivalente, que sea capaz de suministrarlas todas ellas, combinadamente.
Descripción de la invención
El producto polivalente que la invención propone reúne todas las características anteriormente expuestas, de manera que ofrece un carácter polivalente, que permite su utilización en cualquiera de los supuestos anteriormente citados.
Para ello dicho producto está constituido mediante una combinación de resina acrílica, acetato de polivinilo, aceite vegetal, agua, partículas de corcho, hidróxido sódico, pigmento y cola celulósica, productos de fácil accesibilidad en el mercado y que mediante variaciones en la proporción utilizada con cada uno de ellos permiten obtener productos terminados con distintas características, adecuadas en cada caso al tipo de problema a solucionar, pudiendo en determinadas circunstancias no participar en el producto alguno de los componentes anteriormente citados.
De forma más concreta la participación de los citados componentes en el producto, de acuerdo con porcentajes en peso respecto del total, es la siguiente:
- Resina acrílica: entre el 10% y el 49%
- Acetato de polivinilo: entre el 20% y el 28%
- Aceite vegetal: entre el 1% y el 8%
- Agua: entre el 10% y el 20%
- Partículas de corcho: entre el 0% y el 12%
- Hidróxido Sódico: entre el 1% y el 4%
- Pigmento: entre el 0% y el 58%
- Cola celulósica: entre el 0% y el 5%
Realización preferente de la invención
De acuerdo con una realización preferente de la invención, como resina acrílica se utilizará la que habitualmente es utilizada en la fabricación de pinturas plásticas y que incluye los polímeros de los ácidos acrílicos, metacrílicos y sus derivados. Este componente, la resina, garantiza las prestaciones de impermeabilidad, elasticidad y adherencia.
Por su parte el acetato de polivinilo es un homopolímero, amorfo del acetato de vinilo, habitualmente utilizado como "cola blanca" a nivel general para trabajos relacionados con la madera en sectores industriales y de la construcción. Este componente, el acetato de polivinilo, garantiza la fijación de las partículas de corcho, actuando como adhesivo o ligante.
El aceite vegetal puede ser de cualquier tipo, girasol, maíz, etc., con una acidez comprendida entre 0,2º y 0,4º. Este componente, el aceite vegetal, actúa como impermeabilizante y da maleabilidad en general al producto.
El pigmento también puede ser de tipo líquido utilizado normalmente en las pinturas tradicionales o puede ser también en polvo (tierras naturales). En estos casos el porcentaje baja a niveles cercanos a cero.
Las partículas de corcho, al ser éste el mejor aislante térmico natural, además de un buen aislante acústico y un óptimo amortiguador con adhesividad latente y con una óptima impermeabilidad, actúan como espesante y aglutinante de los demás componentes, añadiendo al producto general todas sus características.
El agua es el componente que confiere fluidez al producto, no dejándolo secar una vez envasado, actuando como solución acuosa en una primera fase con el hidróxido sódico y en un segundo estadio como dilución del gel, producto entre la combinación del hidróxido sódico, agua y aceite vegetal. Actúa paralelamente como fluidificante general y es el único componente que se puede añadir en el momento de la aplicación para encontrar la densidad y fluidez necesaria para las distintas modalidades de aplicación elegidas.
El hidróxido sódico, conjuntamente con determinados componentes, concretamente el aceite vegetal y el agua, bien batido, suministra al producto el grado de densidad y viscosidad deseado y aporta propiedades antihongos y de conservación en el tiempo.
El pigmento, con una amplia gama de participación, comprendida entre el 0% y el 58% en peso, como anteriormente se ha dicho, permite niveles tan altos de participación por cuanto que puede sustituir, en el caso de producto pigmentado, parcialmente a la resina acrílica, por cuanto que ésta se encuentra ya incorporada en el pigmento. Según la tonalidad de color, el porcentaje de pigmento puede subir hasta la citada cota de 58% para productos de tonalidades claras y conlleva en sí mismo la resina necesaria.
La cola celulósica, consistente en un componente en polvo, se añade a la solución acuosa de hidróxido de sodio y aceite vegetal y constituye un espesante que añade mayor fuerza adhesiva al producto final.
Para la fabricación del producto se han previsto las siguientes fases operativas:
-
En una primera fase se procede a la preparación de una solución acuosa de hidróxido sódico, añadiendo el aceite vegetal en las proporciones programadas y mezclando muy bien para una homogeneización general del compuesto. Se deja descansar unas horas hasta la transformación del compuesto líquido en un gel denso y viscoso.
-
En una segunda fase operativa, al gel obtenido en la primera fase se añade todo el porcentaje previsto de cola celulósica y agua (aproximadamente 15 litros de agua para 2,5 Kg de gel + 0,5 Kg de cola celulósica) y se remueve hasta obtener un producto fluido y homogéneo sin grumos. Este nuevo compuesto se tratará como un componente más para la fabricación del producto.
-
En una tercera y última fase operativa, al componente de la fase anterior se añade el acetato de polivinilo en una mezcladora rotativa (como por ejemplo una hormigonera), acto seguido se añade, siempre mezclando en forma continua, la resina acrílica y el pigmento en el caso de que el producto final sea pigmentado, y finalmente se añade el corcho en partículas, siempre mezclando y homogeneizado todos los componentes en la mezcladora.
El producto final, pigmentado o sin pigmento, se presenta como un mortero más o menos denso, listo para envasar en contenedores.
En el momento de su aplicación el producto preparado como anteriormente se ha dicho, según las modalidades de aplicación elegidas (llana, proyección, vertido, etc.) requiere de una fase de batido, para su nueva homogeneización, pudiendo ser preciso añadir un poco de agua para obtener la fluidez adecuada.
Una vez aplicado se convierte en una superficie compacta y resistente, siendo aconsejable un espesor por capa de 2,5 a 4 milímetros. Para un espesor superior es aconsejable aplicar varias capas una vez secas las capas precedentes.
Los soportes sobre los cuales se aplicará el producto pueden ser lisos o rugosos e irregulares, porosos, como el hormigón, ladrillo, enfoscado, madera, etc., o no porosos como el hierro, vidrio, cerámica, plástico, etc., y el tiempo de secado dependerá del tipo y de las características del soporte.
El producto que se preconiza, por sus propiedades, está dirigido a todos los sectores industriales y de la construcción, y de forma más específica, como ya se ha apuntado con anterioridad, para los siguientes:
-
Impermeabilización de cubiertas, terrazas, pavimentos.
-
Absorción de la humedad existente en muros internos y externos.
-
Protección al fuego de elementos estructurales y no estructurales.
-
Protección contra todo tipo de humedad (por capilaridad, filtraciones, condensación, permeabilidad, etc.).
-
Aislamiento acústico de transmisión, de impactos, de reverberación.
-
Sellante en general.
-
Adhesivo en general.
-
Impermeabilización de piscinas, fuentes, balsas, depósitos, túneles.
-
Antivibración en general (medios de transporte, maquinarias, coches, camiones, trenes, etc.).
-
Protección de la oxidación en estructuras en hierro.
-
Revestimiento elástico y decorativo de fachadas, techos cubiertas.
-
Protección a la degradación de fachadas antiguas, murallas, iglesias, cubiertas, monumentos, etc. (en este caso el porcentaje de corcho es cero).
-
Impermeabilización de fachadas vistas (siendo el producto sin corcho, transparente).
-
Encapsulamiento de cubiertas en cemento-amianto.
-
Aislamiento térmico y aislamiento acústico para impacto de lluvia, impermeabilizante y sellante en chapas onduladas o lisas de hierro galvanizado o no, o prepintado o paneles sandwiches.
-
En parquet; para aislar acústicamente, pegar aislar térmicamente e impermeabilizar.
-
Juntas de dilatación (en consideración a su elevada elasticidad).
-
Protección contra hongos y verdina.
-
Sellante para conductos de aire acondicionado.
-
Revestimiento de vigas y pilares en hierro y hormigón armado.
-
Protección de hormigón armado.
-
Revestimientos y rehabilitación de fachadas en general.
-
Amortiguante entre chapas de hierro de pilares y base de cemento armado.
-
Aislante térmico en cámaras de aire.
-
Impermeabilización y aislante térmico bajo tejas de cubiertas.
-
Sellante para grietas, fisuras y agujeros de pequeñas y grandes dimensiones.
-
Revestimiento y pavimentos como amortiguante en guarderías, colegios e instalaciones deportivas y recreativas.
-
Elemento aislante (termo-acústico) en paneles sandwich con chapas exteriores de cualquier naturaleza (hierro, madera, aglomerados, cartón-yeso, vidrio, plástico, etc.)
-
Antigraffitti para todas las superficies a proteger.
-
Como material de terminación sobre un soporte, para moquetas, papel, felpudo, etc.
Tal como anteriormente se ha dicho las proporciones a que se ha hecho mención con anterioridad, pueden ser variables en función de la aplicación práctica prevista para el producto, y en este caso, a título meramente ilustrativo, pueden establecerse los siguientes ejemplos:
Ejemplo de composición
Caso de material impregnante sin corcho
Componente Porcentaje en peso
Resina acrílica 49%
Acetato de polivinilo 28%
Aceite vegetal 1,5%
Agua 20%
Partículas de corcho 0%
Hidróxido Sódico 1,5%
Pigmento 0%
Cola celulósica 0%
Ejemplo de composición
Caso de material pigmentado color claro
Componente Porcentaje en peso
Resina acrílica 10%
Acetato de polivinilo 25%
Aceite vegetal 1,5%
Agua 17%
Partículas de corcho 8%
Hidróxido Sódico 1,5%
Pigmento 35%
Cola celulósica 2%
Ejemplo de composición
Caso de material pigmentado color oscuro
Componente Porcentaje en peso
Resina acrílica 37%
Acetato de polivinilo 25%
Aceite vegetal 1,5%
Agua 17%
Partículas de corcho 8%
Hidróxido Sódico 1,5%
Pigmento 8%
Cola celulósica 2% 
\newpage
Ejemplo de composición
Caso de material natural color corcho
Componente Porcentaje en peso
Resina acrílica 49%
Acetato de polivinilo 21%
Aceite vegetal 2%
Agua 17%
Partículas de corcho 8%
Hidróxido Sódico 1,5%
Pigmento 0%
Cola celulósica 1,5%

Claims (2)

1. Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego, para diversos sectores industriales, especialmente para la construcción, que siendo utilizable como revestimiento de fachadas, anti-graffittis, impermeabilización de cubiertas, aislamientos térmicos y/o acústicos en general y sobre chapas metálicas, bloqueante de humedades y salitre, amortiguador de vibraciones en vehículos o medios de transporte en general y maquinaria fija o móvil, encapsulador para chapas de cemento amianto, protector de estructuras y elementos frente al fuego, medio de revestimiento de soportes para fabricación de moquetas y similares, bloqueante de filtraciones, elastificante y aglutinante de soportes sueltos, revestimiento de canales, conductos y tuberías, adhesivo para todo tipo de materiales sólidos, junta de dilatación y cualquier otro supuesto en el que se requieran de las prestaciones enunciadas, se caracteriza porque en el mismo participan como componentes resina acrílica, acetato de polivinilo, aceite vegetal, agua, partículas de corcho, hidróxido sódico, pigmento y cola celulósica, que lo hacen con los siguientes porcentajes en peso:
- Resina acrílica: entre el 10% y el 49% - Acetato de polivinilo: entre el 20% y el 28% - Aceite vegetal: entre el 1% y el 8% - Agua: entre el 10% y el 20% - Partículas de corcho: entre el 8% y el 12% - Hidróxido Sódico: entre el 1% y el 4% - Pigmento: entre el 0% y el 58% - Cola celulósica: entre el 0% y el 5%
2. Método de fabricación del producto de la reivindicación anterior, caracterizado porque en el mismo se establecen las siguientes fases operativas:
-
Preparación de una solución acuosa con el hidróxido sódico añadiendo el aceite vegetal, mezclando hasta la homogeneización del compuesto, y reposo durante unas horas hasta la transformación del compuesto líquido en un gel denso y viscoso.
-
Adición al citado gel de la cola celulósica y el agua y remoción hasta obtención de un producto fluido y homogéneo sin grumos.
-
Adición al producto fluido de la fase anterior del acetato de polivinilo en una mezcladora rotativa, a continuación la resina acrílica, seguidamente el pigmento cuando se ha previsto la coloración del producto resultante, y finalmente la adición del corcho en partículas, manteniéndose permanente la remoción hasta conseguir el compuesto final, presentado como un mortero más o menos denso, listo para envasar en contenedores.
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