ES2350332B1 - Formulacion con propiedades aislantes - Google Patents

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Abstract

Formulación con propiedades aislantes.#La presente invención se refiere a una formulación caracterizada por comprender.#a) un componente A, donde dicho componente A comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo seleccionado de un grupo que consiste en corcho, plastificantes, dispersantes y cargas minerales, o cualquier combinación de los anteriores.#b) un componente B, donde dicho componente B comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo reticulante. #Es asimismo objeto de la invención un método de aplicación de dicha formulación, así como el uso de la formulación como material aislante.

Description

Formulación con propiedades aislantes.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una formulación con propiedades ignífugas e impermeables especialmente adecuada para su uso como material decorativo, así como aislante térmicoyacústico.
Estado de la técnica anterior a la invención
Actualmente es muy habitual, en el sector de la construcción, aplicar materiales que aíslan tanto térmica como acústicamente las superficies en las que son aplicados. Entre los materiales más empleados cabe mencionar el corcho, debido a las propiedades óptimas que presenta dicho material.
Es frecuente, a la hora de emplear el corcho, el que éste sea aplicado en forma de planchas, las cuales han de ser recortadas para adecuarlas a las superficies donde van a ser aplicadas. Por ejemplo, en la solicitud de patente FR2618821 se describe un métododefabricaciónde panelesa basede cemento, corchoy resinas, con propiedades aislantes.Tambiénen FR2535247se describen panelesque comprendenunacapaexternade fibrocementoo similares, una láminaexternade resinasyal menos una capa internade corcho aglomerado.
Elinconvenientedeestemododeempleoes,porunlado,elelevadotiempo requeridopara recortarlas planchasy, porotro,elgastoderivadodel materialqueesdesaprovechadoenlos recortes.Además,elhechodeemplearplanchas implica la necesidad de que las mismas sean fijadas sobre la superficie soporte, con objeto de evitar el que se muevan yse reduzca, en consecuencia, su capacidad de aislamiento.
Otro posible método de aplicación del corcho es mediante proyección, para lo cual el corcho se emplea como composición, proyectándose sobre las superficies que se desean aislar. El inconveniente de esta solución es quelas composiciones actualeso bien requieren un procesodefabricación lento,o bien no son capacesde adherirse sobre cualquier tipo de superficie, con el riesgo añadido de obtener un acabado final no homogéneo.
Será, por tanto, objeto de la presente invención, presentar una nueva formulación a base de resinas, caracterizada por comprender un sistema bicomponente donde al menos uno de los ingredientes será un aditivo orgánico y/o inorgánico con propiedades aislantes.
Será asimismo objeto de la invención un método de aplicación de dicha formulación, el cual se caracteriza por comprenderla mezcla delsistema bicomponentey su posterior homogeneización,previaa su aplicación.
Finalmente, será objeto de la invención el uso de la formulación como material aislante, debido a las buenas propiedades de adherencia que presenta sobre la mayoría de materiales (mortero, metal, madera, PVC, polietileno expandido, etcétera).
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a una formulación caracterizada por comprender:
a) un componenteA, donde dicho componenteAcomprendeal menos una resina termoplásticayalmenos un aditivoseleccionadodeun grupoque consisteen corcho, plastificantes, dispersantesycargas minerales,
o cualquier combinación de los anteriores.
b) un componenteB, donde dicho componenteBcomprendeal menos una resina termoplásticayalmenos un aditivo reticulante.
De manera preferente, la resina termoplástica del componenteA es seleccionada entre resinas epoxi,y resinas acrílicas,ocualquiercombinacióndelas mismas.Enuna realizaciónpreferidadelainvención,el porcentajeenpesode la resinaepoxienelcomponenteestá comprendido, preferentemente, entreun0.05yun30%,ymás preferentemente, entre un1 un 16%. Respectoala resina acrílica, ésta se encuentra comprendida, preferentemente, entre un20y un 65%,ymás preferentemente, entre un40y48% en peso del componenteA.
En cuanto a los aditivos utilizados, en una realización preferida de la invención los plastificantes serán seleccionados entre hidroxietilcelulosaymetilcelulosay se encontrarán comprendidos, preferentemente, entre un 0.05y un 10%, más preferentemente, entre un 0,2 un 2% en peso del componente A.
Por su parte, los elementos dispersantes serán seleccionados, de manera preferente, entre polifosfatos, nonilfenoles etoxiladosy carbonatode magnesio, los cuales se encontrarán en un porcentaje preferentede 0.05a 20%,más preferentemente,de1 a 10% en peso del componenteA.
Respectoa las cargas minerales, éstas podrán consistir,a suvez, en cargas minerales no aislantes,y cargas minerales aislantes. Las cargas minerales no aislantes, de manera preferente, serán a su vez seleccionadas de un grupo que consiste en carbonatos, silicatos, bióxido de titanio o cualquier combinación de las anteriores, preferentemente, en un porcentaje comprendido entre un1y un 40%, más preferentemente, entre un5y un30% en peso del componente
A. Por su parte, las cargas minerales aislantes serán seleccionadas, preferentemente, entre perlitay vermiculita,de manera preferente en un porcentaje comprendido entre un 0.1y un 40%, más preferentemente entre un 0.5y un30% en peso del componente A.
Por último, el corcho será utilizado, preferentemente, como corcho en grano,y estará comprendido, de manera preferente, entre un5y un 25%, más preferentemente, entre un8yun 15% en peso del componenteA.
En una realización particulardelainvención,el componenteAcomprenderá,a suvez, granuladode cortezade pino, preferentemente, en unporcentaje comprendido entre un3y un 15% en pesode componenteA.
Por su parte,de manera preferente,la resina termoplástica del componenteBserá seleccionada, preferentemente, entre resinasde poliuretano, poliaziridinay n-metilpirrolidonao cualquier combinacióndelas anteriores, preferentementeenun porcentaje comprendido entreun1yun30%,más preferentemente, entreun5yun20%enpeso respecto al componente B. Por su parte, los reticulantes consistirán, de manera preferida, en reticulantes de grupos acrílicos, los cuales se encontrarán preferentemente en un porcentaje comprendido entre un 0.5yun 20%, más preferentemente entre un1y un 10% en pesodecomponenteB.
En una realización especialmente preferida, la formulación objeto de la invención comprenderá:
a) un componente A, donde dicho componente A comprende, en porcentaje en peso respecto al total del componenteA
b) un componenteB, dondedicho componenteBcomprende:
En una realización particular de la invención, la formulación podrá comprender, además, otros materiales, preferentemente seleccionados entre los materiales habitualmente empleados en construcción. Estosmateriales consistirán, de manera preferente, en al menos un conglomerante seleccionado de un grupo que consiste en cemento, escayolas, calycualquier combinaciónde los anterioresode derivadosde los mismos.
Respectoalas características particularesdela formulación,éstase caracterizapor presentarun aspecto pastosoy una densidad comprendida entre un 0.5y0.7 g/cm3(a 20ºC). Seráun objeto adicionaldelainvenciónel métodode aplicación in situ de la formulación anteriormente descrita, el cual se caracteriza por comprender las siguientes etapas: a) la mezclayhomogeneizaciónde los ingredientes del componenteA; b) la mezclayhomogeneizaciónde los ingredientes del componenteB; c) la mezcla del componenteAyel componenteBhasta obtener una mezcla uniforme; d) la aplicación de dicha mezcla uniforme sobre una superficie.
Tantolaetapa(a) comolaetapa(b)demezclayhomogeneizacióndelos ingredientessellevanacabo,de manera preferente, por separado, empleando preferentemente al menos un sistema tensioactivo seleccionado entre alcoholes grasos etoxiladosy nonilfenoles etoxilados en un porcentaje, preferentemente, entre un 0,5y un 3% de la mezcla. Asimismo, de manera preferente, se utilizará además al menos un agente emulsionante, preferentemente amidas de coco, con objeto de evitar la redeposición de los ingredientes.
Asu vez, de manera preferente, la mezcla de los ingredientes se llevará a cabo mediante una máquina planetaria develocidad regulable,de manera preferente,a unavelocidad comprendida entre 200y500 rpm.
Enuna realización preferidadelainvenciónenlaquelas resinas termoplásticas consistanen resinasepoxiyresinas acrílicas,laetapa(a)demezcladelos ingredientesdel componenteAcomprenderá, asuvez,los siguientes pasos:
a) la formaciónde una emulsión entre las cargas mineralesylas resinas acrílicas;
b) la adiciónde dicha emulsióna las resinas epoxiyla homogeneizacióndela mezcla obtenida;
c) la adiciónde aguayel restode aditivos, salvoel corcho,ala mezcla anterior,ysu posterior homogeneización;
d) la adición de corcho.
En una realización particular en la que el componenteA comprenda además granulado de corteza de pino, éste será añadido en la etapa (d), junto a la adición del corcho.
Respecto al componente B, la mezcla de sus ingredientes se llevará a cabo, de manera preferida, en al menos una máquina planetaria independiente de la anterior, mediante la adición a la misma de todos los ingredientes del componenteB. En este caso, estos ingredientes serán añadidos, de manera preferente, en estado líquido. De manera particular, dicha mezcla podrá llevarse a cabo en presencia de un dispersante, preferentemente, seleccionado entre poliuretanobaseagua, poliaziridinaypoliuretanos hidrosolublesno iónicos,ocualquier combinacióndelos anteriores. En una realización preferida, el porcentaje de dichos dispersantes se encontrará comprendido entre 1 y 3 0% de poliuretanobaseagua;0,5y3%de poliaziridinay0,3y1%de poliuretanos hidrosolublesno iónicos.
Porúltimo,lamezcladelcomponenteAyel componenteBsellevaráacabo, preferentemente, medianteelempleo de una batidorao mezclador,y su aplicación sobre una superficie se realizará, preferentemente,de manera mecánica, mediante proyección con máquina, o de manera manual, preferentemente, mediante llana o espátula.
Será un objeto adicional de la invención el uso de la emulsión acuosa objeto de la invención como material aislante, debidoa lasbuenas propiedadesde adherencia que presenta sobrela mayoríade materiales como, por ejemplo, mortero, metal,madera,P.V.C, polietilenoexpandido, etc.De este modo, será utilizada,de manera preferente,enlas siguientes aplicaciones:
Revestimientosdefachadas, decorándolasyaislándolas térmicamente;
Impermeabilización de cubiertas de todo tipo, de manera preferente, tela asfáltica, chapa o uralita, aislándolas al mismo tiempo térmicamente;
Decoraciónde interioresycorrección acústicade locales;
siendo el listado anterior un ejemplo no limitante del gran número de aplicaciones posibles de la formulación objeto de la invención.
Entre las múltiples ventajas que presenta esta nueva formulación con respecto a otros productos similares del estado de la técnica, cabe resaltar las siguientes:
se consiguenaplicaciones aislantes sobretodotipode superficies graciasalos aditivos incorporadosenlas resinas que permiten una mayor adherencia al substrato;
se logran aplicaciones decorativas en una sola mano de aplicación, al conseguirse espesores dehasta 12 mm;
se consiguen acabados homogéneos,evitando zonas diferencialesdetexturaybrillo;
selograunamayor estabilidaddelproductoalosagentesquímicosexternosgraciasalamezcladeresinas epoxiyde poliuretano;
la incorporación de cargas minerales aislantes contribuye a las propiedades aislantes del corcho a la vez que mejora su resistencia alfuego;
al ser un sistema bicomponente se mejora, respecto a los sistemas convencionales: -la estabilidad del preparado; -se regula mejor la reacción entre los distintos componentes, controlando de este modo la flexibilidad,
tiempode reacciónydureza; -los tiempos de secado de la mezcla son notablemente inferiores a los sistemas acrílicos estirénicos;
por último,al añadirala formulación resinas epoxiyde poliuretano,se consigueevitarlos inconvenientes derivados de la utilización de las formulaciones en base exclusivamente a resinas acrílicas vinílicas y estirénicas conlasquese creanrezumosen espesores relativamente pequeños,de1.5a3mm,los cuales pueden provocar brillosy zonas no homogéneas conla consiguiente pérdidade propiedades estéticas.
Acontinuación se recogen una seriede ejemplos,a modode ilustraciónycon carácter no limitante, con objetode lograr un mejor entendimiento de la invención.
Ejemplo1
Caracterización técnica de la formulación
Enesteprimer ejemplo,se procedióadeterminarlas características técnicasdela formulaciónobjetode protección, obteniéndose los resultadosque se muestran enla siguiente tabla:
(*) Nota:La clasificación del fuego fue realizada con respectoa las normas UNEEN 13501-1:2007, UNEEN 13823:2002yUNEEN ISO 11925-2:2002.La clasificaciónal fuego obtenida fue de: B-s2 d0.
Ejemplo2
Caracterización técnica de la formulación
En un segundo ejemplo, se llevaron a cabo una serie de ensayos adicionales, entre ellos ensayos de aislamiento acústicoytérmico, obteniéndose los siguientes resultados:

Claims (24)

  1. REIVINDICACIONES
    1.Formulación caracterizada porque comprende:
    a) un componenteA, donde dicho componenteAcomprendeal menos una resina termoplásticayal menos un aditivoseleccionadodeun grupoque consisteen corcho, plastificantes, dispersantesycargas minerales,
    o cualquier combinacióndelos anteriores;
    b) un componenteB, donde dicho componenteBcomprendeal menos una resina termoplásticayal menos un aditivo reticulante.
  2. 2.Formulación,segúnlareivindicación1, dondela resina termoplásticadel componenteA es seleccionada entre resinas epoxiyresinas acrílicas,o cualquier combinaciónde las mismas.
  3. 3.Formulación, según una cualquierade las reivindicaciones1 o2, dondeel porcentaje en pesodela resina epoxi enel componenteAestá comprendido entre un 0.05y un 30%.
  4. 4.Formulación,segúnunacualquieradelasreivindicaciones1o2,dondeelporcentajeenpesodelaresina acrílica enel componenteAestá comprendido entre un20y un 65%.
  5. 5.Formulación,segúnlareivindicación1, dondelos plastificantes son seleccionados entremetilcelulosae hidroxietilcelulosa.
  6. 6.Formulación,segúnuna cualquieradelasreivindicaciones1o5,dondeel porcentajeenpesodelos plastificantes enel componenteAestá comprendido entre un 0.05y un 10%.
  7. 7.Formulación, segúnla reivindicación1, donde los elementos dispersantes son seleccionados entre polifosfatos, nonilfenoles etoxiladosy carbonatode magnesio.
  8. 8.Formulación,según una cualquieradelasreivindicaciones1 o7, dondeel porcentajeenpesodelos elementos dispersantes enel componenteAestá comprendido entre un 0.05y un 20%.
  9. 9.Formulación, segúnla reivindicación1, donde las cargas minerales son seleccionadasde un grupo que consiste en carbonatos, silicatos, bióxido de titanio o cualquier combinación de las anteriores.
  10. 10.Formulación, según unacualquierade las reivindicaciones1 o9, dondeel porcentaje en pesode las cargas minerales enel componenteAestá comprendido entre un1y un 40%.
  11. 11.Formulación, segúnla reivindicación1, donde las cargas minerales tienen propiedades aislantes.
  12. 12.Formulación,segúnuna cualquieradelasreivindicaciones1 o11,dondeel porcentajeenpesodelascargas minerales aislantes enelcomponenteAestá comprendido entre un 0.1y un 40%.
  13. 13. Formulación, según la reivindicación 1, donde el porcentaje en peso del corcho en el componente A está comprendido entre un5yun 25%.
  14. 14.Formulación,segúnlareivindicación1, dondeel componenteAcomprende además granuladode cortezade pino.
  15. 15.Formulación, segúnla reivindicación1, dondela resina termoplástica del componenteB es seleccionada entre resinasde poliuretano, poliaziridinayn-metilpirrolidona,o cualquier combinaciónde las anteriores.
  16. 16.Formulación, según una cualquieradelasreivindicaciones1 o15, dondeel porcentajeenpesodela resina termoplástica enel componenteBestá comprendido entre un1y un 30%.
  17. 17.Formulación, segúnla reivindicación1, dondeel porcentaje en pesode los reticulantes enel componenteB está comprendido entre un 0.5y un 20%.
  18. 18.Formulación, segúnla reivindicación1, caracterizada porque comprende: a) un componenteA, donde dicho componenteAcomprende,asuvez,en porcentajeenpesode componente
    A:
    b) un componenteB, donde dicho componenteBcomprende,a suvez, en porcentaje en pesode componente
    B:
  19. 19.Formulación, según una cualquierade las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende, además, al menos un conglomerante seleccionado de un grupo que consiste en cemento, escayolas, cal, o cualquier combinación de los anteriores o de derivados de los mismos.
  20. 20.
    Método de aplicación in situ de la formulación de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender las siguientes etapas: a) la mezclayhomogeneizaciónde los ingredientes del componenteA; b) la mezclayhomogeneizaciónde los ingredientes del componenteB;
    c) la mezcla del componenteAyel componenteBhasta obtener una mezcla uniforme; d) la aplicación de dicha mezcla uniforme sobre una superficie.
  21. 21.
    Método, de acuerdo a la reivindicación 20, caracterizado porque tanto la etapa (a) como la etapa(b) de mezclay homogeneización comprenden la adición de al menos un sistema tensioactivo y/o de al menos un agente emulsionante.
  22. 22.
    Método, de acuerdo a la reivindicación 20, caracterizado porque, cuando las resinas termoplásticas consisten en resinasepoxiyresinas acrílicas,laetapade mezcladelos ingredientesdel componenteAcomprendeasuvezlos siguientes pasos:
    a) la formaciónde una emulsión entre las cargas mineralesylas resinas acrílicas; b) la adiciónde dicha emulsióna las resinas epoxiyla homogeneizacióndela mezcla obtenida; c) la adiciónde aguayel restode aditivos, salvoel corcho,ala mezcla anterior,ysu posterior homogeneiza
    ción; d) la adición de corcho.
  23. 23. Método, de acuerdo a la reivindicación 20, donde la etapa (d) de aplicación de la formulación sobre una superficie se lleva a cabo mediante proyección con máquina o de manera manual.
  24. 24.Usodela formulación,deacuerdoa una cualquieradelasreivindicaciones1a19, como material aislante.
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