ES2350332A1 - Formulacion con propiedades aislantes. - Google Patents

Formulacion con propiedades aislantes. Download PDF

Info

Publication number
ES2350332A1
ES2350332A1 ES200901148A ES200901148A ES2350332A1 ES 2350332 A1 ES2350332 A1 ES 2350332A1 ES 200901148 A ES200901148 A ES 200901148A ES 200901148 A ES200901148 A ES 200901148A ES 2350332 A1 ES2350332 A1 ES 2350332A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
component
formulation
percentage
weight
resins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200901148A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2350332B1 (es
Inventor
Maria Jesus Otamendi Arreche
Ramon Simon Millan Adrian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vipeq Hispania 2008 S L
VIPEQ HISPANIA 2008 SL
Original Assignee
Vipeq Hispania 2008 S L
VIPEQ HISPANIA 2008 SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vipeq Hispania 2008 S L, VIPEQ HISPANIA 2008 SL filed Critical Vipeq Hispania 2008 S L
Priority to ES200901148A priority Critical patent/ES2350332B1/es
Priority to PCT/ES2010/070282 priority patent/WO2010128190A1/es
Priority to EP10772056.7A priority patent/EP2428538B1/en
Priority to PT107720567T priority patent/PT2428538T/pt
Publication of ES2350332A1 publication Critical patent/ES2350332A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2350332B1 publication Critical patent/ES2350332B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/007—Cork
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Formulación con propiedades aislantes. La presente invención se refiere a una formulación caracterizada por comprender. a) un componente A, donde dicho componente A comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo seleccionado de un grupo que consiste en corcho, plastificantes, dispersantes y cargas minerales, o cualquier combinación de los anteriores. b) un componente B, donde dicho componente B comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo reticulante. Es asimismo objeto de la invención un método de aplicación de dicha formulación, así como el uso de la formulación como material aislante.

Description

Formulación con propiedades aislantes.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una formulación con propiedades ignífugas e impermeables especialmente adecuada para su uso como material decorativo, así como aislante térmico y acústico.
\vskip1.000000\baselineskip
Estado de la técnica anterior a la invención
Actualmente es muy habitual, en el sector de la construcción, aplicar materiales que aíslan tanto térmica como acústicamente las superficies en las que son aplicados. Entre los materiales más empleados cabe mencionar el corcho, debido a las propiedades óptimas que presenta dicho material.
Es frecuente, a la hora de emplear el corcho, el que éste sea aplicado en forma de planchas, las cuales han de ser recortadas para adecuarlas a las superficies donde van a ser aplicadas. Por ejemplo, en la solicitud de patente FR2618821 se describe un método de fabricación de paneles a base de cemento, corcho y resinas, con propiedades aislantes. También en FR2535247 se describen paneles que comprenden una capa externa de fibrocemento o similares, una lámina externa de resinas y al menos una capa interna de corcho aglomerado.
El inconveniente de este modo de empleo es, por un lado, el elevado tiempo requerido para recortar las planchas y, por otro, el gasto derivado del material que es desaprovechado en los recortes. Además, el hecho de emplear planchas implica la necesidad de que las mismas sean fijadas sobre la superficie soporte, con objeto de evitar el que se muevan y se reduzca, en consecuencia, su capacidad de aislamiento.
Otro posible método de aplicación del corcho es mediante proyección, para lo cual el corcho se emplea como composición, proyectándose sobre las superficies que se desean aislar. El inconveniente de esta solución es que las composiciones actuales o bien requieren un proceso de fabricación lento, o bien no son capaces de adherirse sobre cualquier tipo de superficie, con el riesgo añadido de obtener un acabado final no homogéneo.
Será, por tanto, objeto de la presente invención, presentar una nueva formulación a base de resinas, caracterizada por comprender un sistema bicomponente donde al menos uno de los ingredientes será un aditivo orgánico y/o inorgánico con propiedades aislantes.
Será asimismo objeto de la invención un método de aplicación de dicha formulación, el cual se caracteriza por comprender la mezcla del sistema bicomponente y su posterior homogeneización, previa a su aplicación.
Finalmente, será objeto de la invención el uso de la formulación como material aislante, debido a las buenas propiedades de adherencia que presenta sobre la mayoría de materiales (mortero, metal, madera, PVC, polietileno expandido, etcétera).
\vskip1.000000\baselineskip
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a una formulación caracterizada por comprender:
a)
un componente A, donde dicho componente A comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo seleccionado de un grupo que consiste en corcho, plastificantes, dispersantes y cargas minerales, o cualquier combinación de los anteriores.
b)
un componente B, donde dicho componente B comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo reticulante.
De manera preferente, la resina termoplástica del componente A es seleccionada entre resinas epoxi, y resinas acrílicas, o cualquier combinación de las mismas. En una realización preferida de la invención, el porcentaje en peso de la resina epoxi en el componente está comprendido, preferentemente, entre un 0.05 y un 30%, y más preferentemente, entre un 1 un 16%. Respecto a la resina acrílica, ésta se encuentra comprendida, preferentemente, entre un 20 y un 65%, y más preferentemente, entre un 40 y 48% en peso del componente A.
En cuanto a los aditivos utilizados, en una realización preferida de la invención los plastificantes serán seleccionados entre hidroxietilcelulosa y metilcelulosa y se encontrarán comprendidos, preferentemente, entre un 0.05 y un 10%, más preferentemente, entre un 0,2 un 2% en peso del componente A.
Por su parte, los elementos dispersantes serán seleccionados, de manera preferente, entre polifosfatos, nonilfenoles etoxilados y carbonato de magnesio, los cuales se encontrarán en un porcentaje preferente de 0.05 a 20%, más preferentemente, de 1 a 10% en peso del componente A.
Respecto a las cargas minerales, éstas podrán consistir, a su vez, en cargas minerales no aislantes, y cargas minerales aislantes. Las cargas minerales no aislantes, de manera preferente, serán a su vez seleccionadas de un grupo que consiste en carbonatos, silicatos, bióxido de titanio o cualquier combinación de las anteriores, preferentemente, en un porcentaje comprendido entre un 1 y un 40%, más preferentemente, entre un 5 y un 3 0% en peso del componente A. Por su parte, las cargas minerales aislantes serán seleccionadas, preferentemente, entre perlita y vermiculita, de manera preferente en un porcentaje comprendido entre un 0.1 y un 40%, más preferentemente entre un 0.5 y un 30% en peso del componente A.
Por último, el corcho será utilizado, preferentemente, como corcho en grano, y estará comprendido, de manera preferente, entre un 5 y un 25%, más preferentemente, entre un 8 y un 15% en peso del componente A.
En una realización particular de la invención, el componente A comprenderá, a su vez, granulado de corteza de pino, preferentemente, en un porcentaje comprendido entre un 3 y un 15% en peso de componente A.
Por su parte, de manera preferente, la resina termoplástica del componente B será seleccionada, preferentemente, entre resinas de poliuretano, poliaziridina y n-metilpirrolidona o cualquier combinación de las anteriores, preferentemente en un porcentaje comprendido entre un 1 y un 3 0%, más preferentemente, entre un 5 y un 20% en peso respecto al componente B. Por su parte, los reticulantes consistirán, de manera preferida, en reticulantes de grupos acrílicos, los cuales se encontrarán preferentemente en un porcentaje comprendido entre un 0.5 y un 20%, más preferentemente entre un 1 y un 10% en peso de componente B.
En una realización especialmente preferida, la formulación objeto de la invención comprenderá:
a)
un componente A, donde dicho componente A comprende, en porcentaje en peso respecto al total del componente A
1
b)
un componente B, donde dicho componente B comprende:
2
En una realización particular de la invención, la formulación podrá comprender, además, otros materiales, preferentemente seleccionados entre los materiales habitualmente empleados en construcción. Estos materiales consistirán, de manera preferente, en al menos un conglomerante seleccionado de un grupo que consiste en cemento, escayolas, cal y cualquier combinación de los anteriores o de derivados de los mismos.
Respecto a las características particulares de la formulación, ésta se caracteriza por presentar un aspecto pastoso y una densidad comprendida entre un 0.5 y 0.7 g/cm^{3} (a 20ºC).
Será un objeto adicional de la invención el método de aplicación in situ de la formulación anteriormente descrita, el cual se caracteriza por comprender las siguientes etapas:
a)
la mezcla y homogeneización de los ingredientes del componente A;
b)
la mezcla y homogeneización de los ingredientes del componente B;
c)
la mezcla del componente A y el componente B hasta obtener una mezcla uniforme;
d)
la aplicación de dicha mezcla uniforme sobre una superficie.
Tanto la etapa (a) como la etapa (b) de mezcla y homogeneización de los ingredientes se llevan a cabo, de manera preferente, por separado, empleando preferentemente al menos un sistema tensioactivo seleccionado entre alcoholes grasos etoxilados y nonilfenoles etoxilados en un porcentaje, preferentemente, entre un 0,5 y un 3% de la mezcla. Asimismo, de manera preferente, se utilizará además al menos un agente emulsionante, preferentemente amidas de coco, con objeto de evitar la redeposición de los ingredientes.
A su vez, de manera preferente, la mezcla de los ingredientes se llevará a cabo mediante una máquina planetaria de velocidad regulable, de manera preferente, a una velocidad comprendida entre 200 y 500 rpm.
\vskip1.000000\baselineskip
En una realización preferida de la invención en la que las resinas termoplásticas consistan en resinas epoxi y resinas acrílicas, la etapa (a) de mezcla de los ingredientes del componente A comprenderá, a su vez, los siguientes pasos:
a)
la formación de una emulsión entre las cargas minerales y las resinas acrílicas;
b)
la adición de dicha emulsión a las resinas epoxi y la homogeneización de la mezcla obtenida;
c)
la adición de agua y el resto de aditivos, salvo el corcho, a la mezcla anterior, y su posterior homogeneización;
d)
la adición de corcho.
\vskip1.000000\baselineskip
En una realización particular en la que el componente A comprenda además granulado de corteza de pino, éste será añadido en la etapa (d), junto a la adición del corcho.
Respecto al componente B, la mezcla de sus ingredientes se llevará a cabo, de manera preferida, en al menos una máquina planetaria independiente de la anterior, mediante la adición a la misma de todos los ingredientes del componente B. En este caso, estos ingredientes serán añadidos, de manera preferente, en estado líquido. De manera particular, dicha mezcla podrá llevarse a cabo en presencia de un dispersante, preferentemente, seleccionado entre poliuretano base agua, poliaziridina y poliuretanos hidrosolubles no iónicos, o cualquier combinación de los anteriores. En una realización preferida, el porcentaje de dichos dispersantes se encontrará comprendido entre 1 y 3 0% de poliuretano base agua; 0,5 y 3% de poliaziridina y 0,3 y 1% de poliuretanos hidrosolubles no iónicos.
Por último, la mezcla del componente A y el componente B se llevará a cabo, preferentemente, mediante el empleo de una batidora o mezclador, y su aplicación sobre una superficie se realizará, preferentemente, de manera mecánica, mediante proyección con máquina, o de manera manual, preferentemente, mediante llana o espátula.
\vskip1.000000\baselineskip
Será un objeto adicional de la invención el uso de la emulsión acuosa objeto de la invención como material aislante, debido a las buenas propiedades de adherencia que presenta sobre la mayoría de materiales como, por ejemplo, mortero, metal, madera, P.V.C, polietileno expandido, etc. De este modo, será utilizada, de manera preferente, en las siguientes aplicaciones:
\bullet
Revestimientos de fachadas, decorándolas y aislándolas térmicamente;
\bullet
Impermeabilización de cubiertas de todo tipo, de manera preferente, tela asfáltica, chapa o uralita, aislándolas al mismo tiempo térmicamente;
\bullet
Decoración de interiores y corrección acústica de locales;
siendo el listado anterior un ejemplo no limitante del gran número de aplicaciones posibles de la formulación objeto de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Entre las múltiples ventajas que presenta esta nueva formulación con respecto a otros productos similares del estado de la técnica, cabe resaltar las siguientes:
\bullet
se consiguen aplicaciones aislantes sobre todo tipo de superficies gracias a los aditivos incorporados en las resinas que permiten una mayor adherencia al substrato;
\bullet
se logran aplicaciones decorativas en una sola mano de aplicación, al conseguirse espesores de hasta 12 mm;
\bullet
se consiguen acabados homogéneos, evitando zonas diferenciales de textura y brillo;
\bullet
se logra una mayor estabilidad del producto a los agentes químicos externos gracias a la mezcla de resinas epoxi y de poliuretano;
\bullet
la incorporación de cargas minerales aislantes contribuye a las propiedades aislantes del corcho a la vez que mejora su resistencia al fuego;
\bullet
al ser un sistema bicomponente se mejora, respecto a los sistemas convencionales:
-
la estabilidad del preparado;
-
se regula mejor la reacción entre los distintos componentes, controlando de este modo la flexibilidad, tiempo de reacción y dureza;
-
los tiempos de secado de la mezcla son notablemente inferiores a los sistemas acrílicos estirénicos;
\bullet
por último, al añadir a la formulación resinas epoxi y de poliuretano, se consigue evitar los inconvenientes derivados de la utilización de las formulaciones en base exclusivamente a resinas acrílicas vinílicas y estirénicas con las que se crean rezumos en espesores relativamente pequeños, de 1.5 a 3 mm, los cuales pueden provocar brillos y zonas no homogéneas con la consiguiente pérdida de propiedades estéticas.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se recogen una serie de ejemplos, a modo de ilustración y con carácter no limitante, con objeto de lograr un mejor entendimiento de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 1
Caracterización técnica de la formulación
En este primer ejemplo, se procedió a determinar las características técnicas de la formulación objeto de protección, obteniéndose los resultados que se muestran en la siguiente tabla:
\vskip1.000000\baselineskip
3
(*) Nota: La clasificación del fuego fue realizada con respecto a las normas UNE EN 13501-1:2007, UNE EN 13823:2002 y UNE EN ISO 11925-2:2002. La clasificación al fuego obtenida fue de: B-s2 d0.
\newpage
Ejemplo 2
Caracterización técnica de la formulación
En un segundo ejemplo, se llevaron a cabo una serie de ensayos adicionales, entre ellos ensayos de aislamiento acústico y térmico, obteniéndose los siguientes resultados:
5

Claims (24)

1. Formulación caracterizada porque comprende:
a)
un componente A, donde dicho componente A comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo seleccionado de un grupo que consiste en corcho, plastificantes, dispersantes y cargas minerales, o cualquier combinación de los anteriores;
b)
un componente B, donde dicho componente B comprende al menos una resina termoplástica y al menos un aditivo reticulante.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Formulación, según la reivindicación 1, donde la resina termoplástica del componente A es seleccionada entre resinas epoxi y resinas acrílicas, o cualquier combinación de las mismas.
3. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde el porcentaje en peso de la resina epoxi en el componente A está comprendido entre un 0.05 y un 30%.
4. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde el porcentaje en peso de la resina acrílica en el componente A está comprendido entre un 20 y un 65%.
5. Formulación, según la reivindicación 1, donde los plastificantes son seleccionados entre metilcelulosa e hidroxietilcelulosa.
6. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, donde el porcentaje en peso de los plastificantes en el componente A está comprendido entre un 0.05 y un 10%.
7. Formulación, según la reivindicación 1, donde los elementos dispersantes son seleccionados entre polifosfatos, nonilfenoles etoxilados y carbonato de magnesio.
8. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 7, donde el porcentaje en peso de los elementos dispersantes en el componente A está comprendido entre un 0.05 y un 20%.
9. Formulación, según la reivindicación 1, donde las cargas minerales son seleccionadas de un grupo que consiste en carbonatos, silicatos, bióxido de titanio o cualquier combinación de las anteriores.
10. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 9, donde el porcentaje en peso de las cargas minerales en el componente A está comprendido entre un 1 y un 40%.
11. Formulación, según la reivindicación 1, donde las cargas minerales tienen propiedades aislantes.
12. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 11, donde el porcentaje en peso de las cargas minerales aislantes en el componente A está comprendido entre un 0.1 y un 40%.
13. Formulación, según la reivindicación 1, donde el porcentaje en peso del corcho en el componente A está comprendido entre un 5 y un 25%.
14. Formulación, según la reivindicación 1, donde el componente A comprende además granulado de corteza de pino.
15. Formulación, según la reivindicación 1, donde la resina termoplástica del componente B es seleccionada entre resinas de poliuretano, poliaziridina y n-metilpirrolidona, o cualquier combinación de las anteriores.
16. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 15, donde el porcentaje en peso de la resina termoplástica en el componente B está comprendido entre un 1 y un 30%.
17. Formulación, según la reivindicación 1, donde el porcentaje en peso de los reticulantes en el componente B está comprendido entre un 0.5 y un 20%.
\newpage
18. Formulación, según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende:
a)
un componente A, donde dicho componente A comprende, a su vez, en porcentaje en peso de componente A:
6
b)
un componente B, donde dicho componente B comprende, a su vez, en porcentaje en peso de componente B:
7
19. Formulación, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende, además, al menos un conglomerante seleccionado de un grupo que consiste en cemento, escayolas, cal, o cualquier combinación de los anteriores o de derivados de los mismos.
20. Método de aplicación in situ de la formulación de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender las siguientes etapas:
a)
la mezcla y homogeneización de los ingredientes del componente A;
b)
la mezcla y homogeneización de los ingredientes del componente B;
c)
la mezcla del componente A y el componente B hasta obtener una mezcla uniforme;
d)
la aplicación de dicha mezcla uniforme sobre una superficie.
21. Método, de acuerdo a la reivindicación 20, caracterizado porque tanto la etapa (a) como la etapa (b) de mezcla y homogeneización comprenden la adición de al menos un sistema tensioactivo y/o de al menos un agente emulsionante.
22. Método, de acuerdo a la reivindicación 20, caracterizado porque, cuando las resinas termoplásticas consisten en resinas epoxi y resinas acrílicas, la etapa de mezcla de los ingredientes del componente A comprende a su vez los siguientes pasos:
a)
la formación de una emulsión entre las cargas minerales y las resinas acrílicas;
b)
la adición de dicha emulsión a las resinas epoxi y la homogeneización de la mezcla obtenida;
c)
la adición de agua y el resto de aditivos, salvo el corcho, a la mezcla anterior, y su posterior homogeneización;
d)
la adición de corcho.
23. Método, de acuerdo a la reivindicación 20, donde la etapa (d) de aplicación de la formulación sobre una superficie se lleva a cabo mediante proyección con máquina o de manera manual.
24. Uso de la formulación, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, como material aislante.
ES200901148A 2009-05-05 2009-05-05 Formulacion con propiedades aislantes Active ES2350332B1 (es)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901148A ES2350332B1 (es) 2009-05-05 2009-05-05 Formulacion con propiedades aislantes
PCT/ES2010/070282 WO2010128190A1 (es) 2009-05-05 2010-04-30 Formulacion con propiedades aislantes
EP10772056.7A EP2428538B1 (en) 2009-05-05 2010-04-30 Formulation with insulating properties
PT107720567T PT2428538T (pt) 2009-05-05 2010-04-30 Formulação com propriedades de isolamento

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901148A ES2350332B1 (es) 2009-05-05 2009-05-05 Formulacion con propiedades aislantes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2350332A1 true ES2350332A1 (es) 2011-01-21
ES2350332B1 ES2350332B1 (es) 2011-11-15

Family

ID=43050019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200901148A Active ES2350332B1 (es) 2009-05-05 2009-05-05 Formulacion con propiedades aislantes

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2428538B1 (es)
ES (1) ES2350332B1 (es)
PT (1) PT2428538T (es)
WO (1) WO2010128190A1 (es)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015001154A1 (es) * 2013-07-04 2015-01-08 Industrias Kolmer, S.A. Revestimiento proyectable aislante térmico y acústico
WO2015162312A1 (es) * 2014-04-24 2015-10-29 Desarrollos Quimicos Castellanos, S.L. Producto quimico de aislamiento

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109096916B (zh) * 2018-08-31 2020-11-06 扬州郎康汽车水性涂料有限公司 一种水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法和应用工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2254084A (en) * 1991-03-29 1992-09-30 Ikeda Bussan Co Cork chip moulding
US5464494A (en) * 1991-11-15 1995-11-07 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dispersion-based heat-sealable coating
EP1158035A1 (en) * 2000-05-23 2001-11-28 Aisin Kako Kabushiki Kaisha Acrylic sol for a sound insulating underbody coating
ES2176105A1 (es) * 2000-11-28 2002-11-16 Intecvibo Servicios S L Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente el fuego para diferentes sectores industriales, especialmente para la construccion.
ES2248636T3 (es) * 2002-01-17 2006-03-16 Basf Corporation Composicion de revestimiento de capa base con bajo contenido en organicos volatiles y revestimiento compuesto preparado a partir de la misma.
ES2288096A1 (es) * 2005-11-11 2007-12-16 Mercedes Jaime Martinez "composicion conteniendo corcho para proyectar".

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL26447A (en) * 1965-09-29 1970-05-21 Cushioned Prod Corp Cork and polyurethane foam product
US3457202A (en) * 1966-03-09 1969-07-22 Armstrong Cork Co Cork-rubber gasketing and cushioning composition containing low density cellular rubber particles and a thermosetting binder
US4337320A (en) * 1981-03-25 1982-06-29 Otsuka Chemical Co., Ltd. Expandable vinyl chloride resin composition
FR2535247A1 (fr) 1982-10-27 1984-05-04 Santiveri Manuel Panneaux pour le revetement d'un substrat, notamment en vue de l'isolation thermique et phonique et de la decoration de locaux
FR2618821B1 (fr) 1987-07-27 1990-04-13 Grisard Paul Panneaux isolants pour surfaces exterieures principalement a base de liege, de ciment et de resine
JP2002336380A (ja) * 2001-05-17 2002-11-26 Bridgestone Sports Co Ltd ゴルフボール

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2254084A (en) * 1991-03-29 1992-09-30 Ikeda Bussan Co Cork chip moulding
US5464494A (en) * 1991-11-15 1995-11-07 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dispersion-based heat-sealable coating
EP1158035A1 (en) * 2000-05-23 2001-11-28 Aisin Kako Kabushiki Kaisha Acrylic sol for a sound insulating underbody coating
ES2176105A1 (es) * 2000-11-28 2002-11-16 Intecvibo Servicios S L Producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente el fuego para diferentes sectores industriales, especialmente para la construccion.
ES2248636T3 (es) * 2002-01-17 2006-03-16 Basf Corporation Composicion de revestimiento de capa base con bajo contenido en organicos volatiles y revestimiento compuesto preparado a partir de la misma.
ES2288096A1 (es) * 2005-11-11 2007-12-16 Mercedes Jaime Martinez "composicion conteniendo corcho para proyectar".

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015001154A1 (es) * 2013-07-04 2015-01-08 Industrias Kolmer, S.A. Revestimiento proyectable aislante térmico y acústico
WO2015162312A1 (es) * 2014-04-24 2015-10-29 Desarrollos Quimicos Castellanos, S.L. Producto quimico de aislamiento

Also Published As

Publication number Publication date
EP2428538B1 (en) 2019-09-11
ES2350332B1 (es) 2011-11-15
EP2428538A4 (en) 2013-06-26
PT2428538T (pt) 2019-12-02
EP2428538A1 (en) 2012-03-14
WO2010128190A1 (es) 2010-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2295797T3 (es) Procedimiento de realizacion de una obra, enlucido de llagueado y de superficies para elementos de construccion y su procedimiento de preparacion.
ES2384540T3 (es) Sistema de aislamiento térmico para edificios y para sistemas de almacenamiento y transporte de líquidos
JPH11500477A (ja) 安定かつ耐水性の水性発泡体組成物
WO2007014168A3 (en) Magnesium cementitious composition
ES2732324T3 (es) Composición que utiliza perlita expandida
MX2013013835A (es) Compuestos de eter de celulosa para desempeño de temperatura caliente mejorado en morteros de sistemas de acabado de aislamiento externo (eifs).
US20060178453A1 (en) Lightweight base coating
KR20150142769A (ko) 개질 유황을 포함하는 마그네시아 시멘트 조성물 및 그 제조방법, 경량패널 표면재 및 그 제조방법, 및 경량복합패널
US11859097B2 (en) Functional aqueous paint composition having incombustibility, flame resistance, heat shielding, heat insulation and dew condensation prevention effects
ES2350332B1 (es) Formulacion con propiedades aislantes
US4339362A (en) Hardening composition containing cellulose powder, latex, magnesite and magnesium chloride
JP2009096108A (ja) 化粧材
KR101886180B1 (ko) 결로방지 단열 조성물 및 이를 이용한 결로방지 단열 시공 방법
KR100634744B1 (ko) 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법
KR100757929B1 (ko) 황토 방수 조성물 및 이를 이용하여 시공한 방수시공방법
KR20040099709A (ko) 건축용 판재 및 그 제조공정
US1867180A (en) Cementitious composition and method of making same
CN103981957A (zh) 复合型保温膨胀聚苯板及其制备方法
RU2809790C2 (ru) Композиция для изготовления "гибкого" камня
ES2936610T3 (es) Composición impermeabilizante de alta resistencia y productos hechos a partir de la misma
JP3789278B2 (ja) セメント用組成物
JP4495530B2 (ja) 耐火被覆及び耐火被覆の施工方法
KR100685713B1 (ko) 황토 미장방법
TWI227708B (en) Multi-functional silicon cement
CN105153768B (zh) 一种用于聚苯乙烯的改性剂

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2350332

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20111115