ES2288096A1 - "composicion conteniendo corcho para proyectar". - Google Patents

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Abstract

Composición conteniendo corcho para proyectar, aplicable en diferentes sectores industriales, especialmente en el de la construcción, caracterizado por estar comprendido por varios, componentes, que una vez mezclados en sus porcentajes exactos, constituye un producto de especiales características como, impermeabilizante, aislante térmico, aislante acústico de ruidos por transmisión y de impacto, absorbente acústico y antivibratorio, sellante y adhesivo de materiales, elástico para la absorción de grietas y fisuras, no inflamable, resistente a todo tipo de humedades y condensaciones. La invención que se presenta puede adherirse sobre todo tipo de superficies limpias metálicas, madera, hormigón, cemento, ladrillos, cristal, fibrocemento, etc., y utilizable como base adherente de distintos recubrimientos como enfoscados, maderas, solerías, alicatados, yesos, pintura, etc., y proyectado en diferentes colores.

Description

Composición conteniendo corcho para proyectar.
Composición conteniendo corcho para proyectar, aplicable en diferentes sectores industriales, especialmente en el de la construcción, caracterizado por estar comprendido por varios componentes, que una vez mezclados en sus porcentajes exactos, constituye un producto de especiales características como, impermeabilizante, aislante térmico, aislante acústico de ruidos por transmisión y de impacto, absorbente acústico y antivibratorio, sellante y adhesivo de materiales, elástico para la absorción de grietas y fisuras, no inflamable, resistente a todo tipo de humedades y condensaciones.
La invención que se presenta puede adherirse sobre todo tipo de superficies limpias metálicas, madera, hormigón, cemento, ladrillos, cristal, fibrocemento, etc., y utilizable como base adherente de distintos recubrimientos como enfoscados, maderas, solerías, alicatados, yesos, pintura, etc., y proyectado en diferentes colores.
En la actualidad en todos los sectores de la industria en general y muy especialmente en el de la construcción se utiliza el corcho en sus diferentes variantes, planchas, prensado, etc, en multitud de aplicaciones aprovechando sus propiedades en revestimientos de paredes de hospitales, colegios, viviendas, como pavimentos de corcho para todo tipo de usos, en la industria del calzado como plantillas, revestimiento anticondensación en la industria naval en general y así multitud de ejemplos que demuestran que el corcho es un material altamente utilizado a lo largo de los tiempos.
Pero existe el inconveniente de su aplicación sobre soportes que pueden ofrecer dificultades en el momento de su aplicación, tanto en el recorte de las planchas, como en su posterior pegado sobre los mismos.
Es importante destacar como inconveniente la gran cantidad de corcho se desperdicia al realizar los cortes precisos para su posterior aplicación sobre el soporte en cuestión, sobre todo en soportes que ofrezcan una gran dificultad, aumentando de forma importante los costos en mano de obra y materiales.
Se ha intentado resolver el problema, buscando otras soluciones como la Patente 200002848, que protege un "producto polivalente, aislante, antivibratorio, adhesivo y resistente al fuego para diferentes sectores industriales, especialmente para la construcción", que mediante un proceso de fabricación donde se utilizan partículas de corcho, mezcladas con diferentes componentes en sus porcentajes exactos, se obtiene un producto pastoso o semidenso que puede ser aplicado mediante espátula, llana, por vertido o por proyección.
Pero la mezcla de los diferentes componentes que componen el producto, deben ser mezclados por separado y posteriormente agrupados, necesitando tres fases para su composición, ofreciendo un proceso de fabricación lento en su ejecución y muy laborioso.
Para solventar la problemática existente en la actualidad se ha ideado la composición conteniendo corcho para proyectar objeto de la presente invención, tratando de llevar las propiedades del corcho natural a cualquier superficie, producto que por naturaleza es conocido por sus excelentes características: comportamiento prácticamente infusible e insoluble al agua, alcohol, cloroformo y ácidos, propiedades altamente impermeabilizantes, aislantes acústicas y protectoras, escasa conductividad térmica, elasticidad y flexibilidad, por lo que el producto final aplicado y acabado, al contener corcho natural granulado cocido, posee intactas todas sus propiedades naturales, potenciadas por otros componentes que además le añaden otras como gran adherencia en cualquier soporte, estabilidad al fuego y resistencia a la tracción.
La composición conteniendo corcho para proyectar para proyectar se presenta en un estado denso, listo para ser aplicado, siendo el más indicado mediante proyección, utilizando para la misma cualquier tipo de maquinaria que se adapte a este tipo de materiales y que fácilmente pueden encontrase en el mercado.
La composición conteniendo corcho para proyectar tiene infinidad de aplicaciones en todo tipo de sectores industriales, construcción, automovilístico, naval, aeronáutico, calzado, etc., presentado como novedad la utilización de la proyección como modo de aplicación para llevar las propiedades del corcho a todas las superficies, conllevando una mayor limpieza, facilidad y rapidez, utilizándose como producto impermeabilizante para todo tipo de cubiertas, terrazas, paramentos verticales, aljibes, depósitos, piscinas, canalizaciones de todo tipo.
Como de revestimiento elástico para grietas y fisuras, revestimiento de fachadas y muros internos o externos para evitar humedades y sales.
Como aislante térmico general y aislante acústico de ruidos por transmisión, absorción, antivibratorio y ruidos de impacto.
Adhiriéndose a cualquier material y soporte porosos y no porosos bien limpios, interiores o exteriores bien sean metálicos, cerámicos, de cristal, de fibrocemento, lisos u ondulados, mostrando ser un buen soporte para ser pintado, alicatado, pavimentado, revestido o cubierto por otros materiales (madera, enfoscados, yesos, escayolas, etc.,).
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\global\parskip0.950000\baselineskip
Como producto anticondensación, sobre las superficies y soportes anteriores, sellante y adhesivo en general entre materiales anteriormente descritos y así, todo tipo de aplicación que conlleve aprovechar las propiedades naturales del corcho.
La composición conteniendo corcho para proyectar facilita su aplicación sobre cualquier superficie, sin necesidad de recortes y dificultosas adaptaciones a los soportes, todo ello con un producto exento de ningún tipo de toxicidad, no inflamable, sin disolventes ni siliconas y listo para ser utilizado.
Además reúne todas las propiedades características del corcho natural, pudiendo ser utilizado en todas las aplicaciones anteriormente descritas y cualquier otra que las características del corcho lo permitan.
El producto esta compuesto de productos terminados y listos para su utilización en el proceso de fabricación, sin necesidad de realizar ningún tipo de variación en ellos antes, durante o después de la elaboración del producto y cuyos porcentajes pueden modificarse dependiendo de las tres modalidades de producto que se desee.
Así los porcentajes en peso de los citados componentes son:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4%
Agua entre el 5% y el 20%
Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 8% y el 52%
Dispersión acuosa de copolímeros acrílicos-estirénicos, pigmentos
inorgánicos y cargas minerales entre el 50% y el 76%
Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 5% y el 30%
Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 12%
El oleato potásico, producto tenso activo iónico, es utilizado como ligante de los restantes componentes.
La utilización de agua en el proceso de fabricación, es única y exclusivamente para dar la soltura y fluidez necesaria al producto, siendo variable la cantidad de la misma en este proceso, debida a la irregularidad del volumen del corcho.
El producto terminado no necesita agua añadida, a no ser que lleve excesivo tiempo almacenado y a temperaturas no indicadas.
La dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos, compatible con todo tipo de pigmentos utilizados comúnmente, se utiliza para aumentar la flexibilidad, resistencia al agua, a la suciedad a los agentes climatológicos.
La dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos con pigmentos inorgánicos y cargas minerales, es un producto ya pigmentado (blanco, verde, rojo teja, siena y gris) que suministra al material final una gran elasticidad y dilatación a altas temperaturas, gran resistencia a los agentes climatológicos y al frote en húmedo, máxima impermeabilización, estabilidad a los rayos ultra violeta y de color.
La dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada, se utiliza para potenciar la adherencia y la resistencia a la humedad.
El corcho natural granulado cocido, es utilizado para dar todas las propiedades anteriormente descritas al material del corcho, dando el aspecto denso al producto.
Para la fabricación del producto es necesaria una sola fase operativa, siendo el proceso de fabricación muy rápido y simple, tratándose tan solo de mezclar bien todos los componentes y sin necesidad de manipular o rectificar ninguna de ellos, puesto que ya están listos para ser usados.
En primer lugar se procede a verter en una mezcladora el oleato potásico y el agua, dejándolos mezclar bien hasta conseguir una mezcla viscosa y libre de espuma.
A continuación se van añadiendo la dispersión acrílico-estirénica, se continua mezclando para homogeneizar el resultante y así, sucesivamente con la dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales (excepto en el corcho para proyectar natural, en el que se suprime este componente) y el adhesivo en base a una dispersión de poliacetato de vinilo, para finalmente y una vez mezclados correctamente todos los componentes, añadir el corcho natural granulado cocido, poco a poco para evitar el exceso de espesura.
Seguidamente se procede a seguir mezclando todo hasta llegar a la fluidez deseada, añadiéndole la cantidad de agua necesaria hasta el final del proceso.
El producto terminado e independiente de la modalidad fabricada se presenta como un mortero semidenso y pastoso, listo para su aplicación. En el proceso de aplicación, lógicamente será necesaria la homogenización del contenido de los envases debido al asentamiento y subida a la superficie de los componentes, siendo fácilmente ejecutable con un batidor a baja potencia.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Una vez aplicado el producto y seco, se muestra como un mortero compacto, firme y consistente, pudiéndose aplicar en diferentes espesores dependiendo del resultado final deseado, siendo este aplicado en diferentes capas una vez secas las anteriores.
El producto puede aplicarse sobre todo tipo de superficies, sean porosas o no, rugosas o lisas, siempre soportes bien limpios y libres de impurezas, dependiendo el tiempo de secado del tipo de soporte y de la temperatura exterior.
Las propiedades de la composición conteniendo corcho para proyectar son las mismas que las del corcho natural, características que son potenciadas por los diferentes componentes anteriormente referidos teniendo como campos de aplicación todos en los que se utilice para:
-
Impermeabilización en general
-
Aislamientos térmicos en general
-
Aislamientos térmicos en general, evitando ruidos por transmisión, de impacto, absorción acústica y antivibraciones.
-
Sellante y adhesivo de materiales
-
Revestimiento de fachadas en general
-
Antihumedades en general
-
Anticondensación en general
-
Base para pavimentaciones, enlosados y alicatados de todo tipo
-
Base para recubrimientos de todo tipo (enfoscados, madera, etc.)
-
Revestimiento elástico para evitar grietas y fisuras.
A continuación se mencionan tres ejemplos de las proporciones para diferentes modalidades del corcho para proyectar en peso:
Ejemplo de composición conteniendo corcho para proyectar en color natural:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4%
Agua entre el 5% y el 10%
Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 51% y el 55%
Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 29% y el 30%
Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 10%
Ejemplo de composición conteniendo corcho para proyectar para proyectar en color blanco roto:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4%
Agua entre el 10% y el 20%
Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 13% y el 15%
Dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirenicos, pigmentos
inorgánicos y cargas minerales entre el 50% y el 54%
Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 8% y el 12%
Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 10%
Ejemplo de composición conteniendo corcho para proyectar en colores blanco, verde, rojo teja, siena y gris:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4%
Agua entre el 10% y el 20%
Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 8% y el 10%
Dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos, pigmentos
inorgánicos y cargas minerales entre el 70% y el 76%
Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 5% y el 10%
Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 12%
Esta composición conteniendo corcho para proyectar que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más importante su aplicación mediante proyección sobre cualquier superficie, y manteniendo intactas todas las propiedades del corcho natural, potenciadas por otros componentes que además le añaden otras como gran adherencia en cualquier soporte, estabilidad al fuego y resistencia a la tracción.
Otra ventaja importante es que la utilización de la composición conteniendo corcho para proyectar permite el recubrimiento de cualquier superficie, sin necesidad de recortes y dificultosas adaptaciones a los soportes, todo ello con un producto exento de ningún tipo de toxicidad, no inflamable, sin disolventes ni siliconas y listo para ser utilizado.
Otra de las más importantes ventajas es que el producto esta compuesto de productos terminados y listos para su utilización en el proceso de fabricación, en una sola fase, sin necesidad de realizar ningún tipo de variación en ellos antes, durante o después de la elaboración del mismo.
Otra ventaja importante es que la composición conteniendo corcho para proyectar ofrece importantes propiedades como impermeabilizante, de revestimiento elástico, aislante térmico en general y aislante acústico, anticondensación y fácilmente adherente.
Asimismo otra ventaja añadida es que los porcentajes que componen composición conteniendo corcho para proyectar pueden modificarse dependiendo de las tres modalidades de producto que se desee, color natural, blanco roto o (blanco, verde, rojo teja, siena y gris) según pigmentación.
Como ventaja podemos citar que una vez aplicado el producto y seco, se muestra compacto, firme y consistente, pudiéndose aplicar en diferentes espesores dependiendo del resultado final deseado, siendo este aplicado en diferentes capas una vez secas las anteriores.
Y por último podemos añadir la facilidad y rapidez en la aplicación del producto y el ahorro en gastos por contratación de empresas que apliquen el corcho proyectado.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma. En dicho plano:
La figura - 1 - Muestra esquemáticamente el proceso de fabricación de la composición conteniendo corcho para proyectar.
La figura - 2 - Muestra esquemáticamente el proceso de aplicación de la composición conteniendo corcho para proyectar.
La composición conteniendo corcho para proyectar, que se presenta, es un producto obtenido en una sola fase operativa, siendo el proceso de fabricación muy rápido y simple, tratándose tan solo de mezclar bien todos los componentes y sin necesidad de manipular o rectificar ninguna de ellos, puesto que ya están listos para ser usados.
En primer lugar se procede a verter en una mezcladora (1) el oleato potásico (2) y el agua (3), dejándolos mezclar bien hasta conseguir una mezcla viscosa y libre de espuma.
A continuación se van añadiendo la dispersión acrílico-estirénica (4), se continua mezclando para homogeneizar el resultante y así, sucesivamente con la dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales (5) (excepto en el corcho para proyectar natural, en el que se suprime este componente) y el adhesivo en base a una dispersión de poliacetato de vinilo (6), para finalmente y una vez mezclados correctamente todos los componentes, añadir el corcho natural granulado cocido (7), poco a poco para evitar el exceso de espesura.
Seguidamente se procede a seguir mezclando todo hasta llegar a la fluidez deseada, añadiéndole la cantidad de agua necesaria hasta el final del proceso, obteniéndose el corcho para proyectar en color natural (8), en color blanco roto (9) y en colores (blanco, verde, rojo teja, siena y gris) (10) según pigmentación, que se presentan semidensos y pastosos, envasados (11) listos para su aplicación.
En el proceso de aplicación, lógicamente será necesaria la homogenización del contenido de los envases (11) debido al asentamiento y subida a la superficie de los componentes, siendo fácilmente ejecutable con un batidor (12) a baja potencia.
Una vez aplicado el producto (8, 9 ó 10) y seco, se muestra compacto, firme y consistente, pudiéndose aplicar en diferentes espesores dependiendo del resultado final deseado, siendo este aplicado en diferentes capas (13 y 14) una vez secas las anteriores.
Se omite voluntariamente hacer una descripción detallada del resto de particularidades del sistema que se presenta o de los elementos componentes que lo integran, pues estimamos por nuestra parte que el resto de dichas particularidades no son objeto de reivindicación alguna.
\newpage
Una vez descrita suficientemente la naturaleza del presente invento, así como una forma de llevarlo a la práctica, solo nos queda por añadir que su descripción no es limitativa, pudiéndose efectuar algunas variaciones, tanto en materiales como en formas o tamaños, siempre y cuando dichas variaciones no alteren la esencialidad de las características que se reivindican a continuación.

Claims (12)

1. Composición conteniendo corcho para proyectar, aplicable en diferentes sectores industriales, especialmente en el de la construcción, caracterizada por comprender preferentemente como componentes los siguientes:
-
oleato potásico,
-
agua,
-
dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno - acrílicos,
-
dispersión acuosa de copolímeros acrílicos-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales,
-
dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada y Corcho natural granulado cocido, dando por resultado un producto de especiales características como impermeabilizante, aislante térmico, aislante acústico de ruidos por transmisión y de impacto, absorbente acústico y antivibratorio, sellante y adhesivo de materiales, elástico para la absorción de grietas y fisuras, no inflamable, resistente a todo tipo de humedades y condensaciones, de fácil adherencia sobre todo tipo de superficies limpias metálicas, madera, hormigón, cemento, ladrillos, cristal, fibrocemento, etc., y utilizable como base adherente de distintos recubrimientos como enfoscados, maderas, solerías, alicatados, yesos, pintura, etc., y proyectado en diferentes colores.
2. Composición conteniendo corcho para proyectar, según la anterior reivindicación, caracterizada porque se obtiene en una sola fase operativa, mediante la mezcla de todos los componentes y sin necesidad de manipular o rectificar ninguno de ellos, previéndose una composición preferencial según los siguientes porcentajes en peso:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4% Agua entre el 5% y el 20% Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 8% y el 52% Dispersión acuosa de copolímeros acrílicos-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales entre el 50% y el 76% Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 5% y el 30% Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 12%
3. Composición conteniendo corcho para proyectar, según la reivindicación 1, caracterizada porque las proporciones en peso de los componentes para obtener un color natural son preferentemente las siguientes:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4% Agua entre el 5% y el 10% Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 51% y el 55% Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 29% y el 30% Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 10%
4. Composición conteniendo corcho para proyectar, según la reivindicación 1, caracterizada porque porque las proporciones en peso de los componentes para obtener un color blanco roto son preferentemente las siguientes:
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4% Agua entre el 10% y el 20% Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 13% y el 15% Dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirenicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales entre el 50% y el 54% Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 8% y el 12% Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 10%
5. Composición conteniendo corcho para proyectar, según la reivindicación 1, caracterizada porque porque las proporciones en peso de los componentes para obtener un color blanco, verde, rojo teja, siena y gris natural son preferentemente las siguientes:
\newpage
Oleato potásico entre el 0,8% y el 4% Agua entre el 10% y el 20% Dispersión acuosa plastificante de copolímeros estireno-acrílicos entre el 8% y el 10% Dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales entre el 70% y el 76% Dispersión acuosa de poliacetato de vinilo modificada entre el 5% y el 10% Corcho natural granulado cocido entre el 8% y el 12%
6. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en una primera fase el proceso de fabricación consiste en verter en una mezcladora (1) el oleato potásico (2) y el agua (3), dejándolos mezclar bien hasta conseguir una mezcla viscosa y libre de espuma.
7. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en una fase sucesiva del proceso de fabricación se va añadiendo la dispersión acrílico-estirénica (4), que se continúa mezclando hasta homogeneizar el resultante.
8. Composición conteniendo corcho para proyectar, según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, caracterizada porque en una fase sucesiva del proceso de fabricación se añade la dispersión acuosa de copolímeros acrílico-estirénicos, pigmentos inorgánicos y cargas minerales (5), procediendo a su total homogenización.
9. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en una fase sucesiva del proceso de fabricación se añade el adhesivo en base a una dispersión de poliacetato de vinilo (6), para finalmente y una vez mezclados correctamente todos los componentes, añadir el corcho natural granulado cocido (7), poco a poco evitando el exceso de espesura.
10. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en una fase sucesiva del proceso de fabricación se procede a seguir mezclando todos los componentes hasta llegar a la fluidez deseada, añadiéndole la cantidad de agua (3) necesaria hasta el final del proceso, obteniéndose el corcho para proyectar en color natural (8), en color blanco roto (9) y en colores (blanco, verde, rojo teja, siena y gris) (10) según pigmentación, que se presentan semidensos y pastosos, posteriormente envasados en recipientes (11) listos para su aplicación.
11. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en el proceso de aplicación, será necesaria la homogenización del contenido de los envases (11) por medio de un batidor (12) a baja potencia.
12. Composición conteniendo corcho para proyectar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque una vez aplicado el producto (8, 9 ó 10) y seco, se muestra compacto, firme y consistente, pudiéndose aplicar en diferentes espesores dependiendo del resultado final deseado, siendo este aplicado en diferentes capas (13 y 14) una vez secas las anteriores.
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