WO2023008990A1 - Composición de mezcla seca que incluye copolímero acrílico de estireno para elaborar adhesivos para mármol, granito, cerámica y piedra natural - Google Patents
Composición de mezcla seca que incluye copolímero acrílico de estireno para elaborar adhesivos para mármol, granito, cerámica y piedra natural Download PDFInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
Definitions
- the present invention is related to the technical field of construction, specifically in the finishes and decorations of constructions with large-format boards, and particularly refers to adhesives for their placement.
- mortars with cementitious adhesives are required for placing ceramic tiles, porcelain tiles and marble plates on walls or floors, both interior and exterior, where mortars are defined according to Mexican or international standards such as the European UNE -EN 12004, as a mixture of hydraulic binders, mineral charges and organic additives, which only have to be mixed with water or liquid addition just before use.
- a conventional method of adhering a tile to a substrate is to apply adhesive to! substrate, place the tile on top of! adhesive and wait a set period of time for the adhesive to dry.
- the oldest form of adhesive that is still widely used today is based on cement. AND! Cement and sand are mixed with water to a mortar with a consistency that can be applied with a trowel. The amount of water and the rate of drying will affect the physical properties of the mortar.
- Thin set is an improvement on procedures, where additional materials such as latex are added.
- US patent US 4501617 talks about the addition of modified hydroxyethylcellulose thickeners to improve the stickiness and cohesion of the mortar.
- Chesney teaches mortar compositions with improved sag resistance.
- Hornaman discusses the addition of PVOH stabilized latex mortar formulations with improved performance.
- all of these mortar-based products have significant drawbacks, such as having to mix water, messy application, need for aeration, time, weight of materials, and time constraints like having to wait for! least 24 hours before grouting.
- These mortars are generally made up of a mixture of white or gray cement, sand, additives: water retainers, water-redispersible polymers, cellulose, etc.
- cement hydrates quickly when it is in contact with e! environment, so it is necessary to try to protect it from moisture or use it as quickly as possible.
- Cement has a degree of fineness such that the finer its grains, the faster high mechanical resistance is obtained, but there is a permanent danger of shrinkage occurring due to drying.
- Gray is the best known, white is the aesthetic alternative to gray, used in buildings that have an aesthetic component: churches, museums, etc.
- Gray portland cement is made from clinker and another substance, usually calcium sulfate.
- white portland cement is made from limestone and gypsum.
- the backs of most ceramic tiles are irregular and often contain depressed areas. Depressed areas can be up to 70 mils deep from raised grid patterns. This irregular surface can make it difficult for mortars and adhesives to make 100% contact with the back surface of the tile. Areas that are not covered with mortar or adhesive may not be supported and are one of the leading causes of tile cracking or cracking. An adhesive that can change its dimension upon application of the tile would be highly desirable. Polished natural stones, such as marble or granite and other igneous forms of crystalline silica or siliceous rock, are often used as decorative and functional cladding and surfaces in durable construction applications.
- Natural stone facades be it granite, marble, ceramics or another material, are especially delicate when placing them. If the sealant used is not the right one, the risk of the areas bordering the sealing getting dirty and the formation of streaks of dirt that end up deteriorating the appearance of the façade increases.
- composition of the present invention to adhere large-format plates, particularly in the joints between natural stone elements and to join natural stone to metal facades or walls.
- the composition of the present invention for natural stone is free of volatile substances that could migrate into the pores of natural stones and stain them.
- Marble is a metamorphic material that has formed and recrystallized due to extreme pressure and heat, sometimes up to 800°C. This creates a nearly perfect surface with no porosity. This is one of the reasons why marble is so difficult to glue.
- the adhesive of the composition of the present invention is truly advantageous, to the extent that a marble plate weighing between 16 and 18 kg can be glued directly to a wall, or to any vertical surface, without the need to use supports or fixings, no slipping at all.
- This composition will not only glue marble effectively, but will bond all types of stone, granite, ceramics, or other building materials. Many builders are saving hours of labor by gluing marble with the adhesive of the present invention instead of drilling.
- Marble is one of the kings of interior floor and wall tiles, considered synonymous with luxury and quality. Despite its durability, the porosity of marble also makes it a delicate material, sensitive to prolonged exposure to heat or humidity, as well as to the action of chemical and abrasive products. Granite is more resistant, which is why its use is common for the manufacture of kitchen and bathroom countertops, but, as it is subjected to intensive use, it can also be damaged and lose its shine. It is known that putty and glue for granite and marble stone are products widely used by marble workers, masons and many other professionals related to renovations and Interior Design.
- the most common glues for marble and granite are those formulated based on polyester or epoxy resins.
- thixotropic fluids characterized by changing their viscosity when subjected to shear stresses.
- pseudoplastic fluids which decrease their viscosity with increasing cutting speed
- thixotropic fluids the speed cutting is constant, which allows a uniform application without dripping.
- the composition of the present invention proposes this type of adhesive for marble and granite, which are basic products for repairing this type of surface, very useful for concealing small holes, cracks and scratches and restoring their original appearance. While liquid glue is recommended for horizontal surfaces, granite and marble repair putty is indicated for working on walls and vertical surfaces. Thanks to their formulation, these adhesives of the composition of the invention can be easily molded, therefore, in addition to gluing complete parts, They are also useful for filling holes and covering small flaws or irregularities.
- thixotropic fluids characterized by changing their viscosity when subjected to shear stress.
- pseudoplastic fluids which decrease in viscosity with increasing shear speed
- thixotropic fluids the shear speed is constant, which allows a uniform application without dripping.
- Some polymers used in portland cement mixes contain reactive groups that can react with calcium and other metal ions in the cement, as well as with silicate and other chemical radicals on the surface of the aggregates.
- Cured cement paste is generally an agglomerated structure of calcium silicates, aluminates, and hydroxides held together by relatively weak van der Waals forces.
- polymer modification helps in two ways, 1) the polymer particles reduce the rate and extent of moisture movement by blocking cracks and 2) when microcracks are formed, the polymer film can form a bridge over the cracks thus restricting the spread.
- US 5962579 relates to a latex blend which is particularly beneficial when used in making coatings for concrete structures and shows excellent moisture vapor resistance and has improved tensile strength and improved elongation when said latex is composed of a latex blend having 2-45% by weight solids and comprising a) 60-95% by weight of a latex styrene acrylic and b) 5-40% by weight of a diene-vinyl aromatic copolymeric latex and c) a plasticizer.
- the invention WG1999048S38A1 is related, in general, to the manufacture of ceramic products, and, in particular, it refers to a ceramic paste that comprises an inorganic, synthetic component, with vitreous and/or crystalline phases, which gives the set improved properties. with respect to those that are achieved using only natural mineral raw materials.
- Document WO 2009092748 refers to the use of polyolefins with isotactic structural elements in paving and flooring materials, especially in carpets and artificial grass.
- the patent refers only to paving and artificial floors, and does not cover, in particular, paving of the terrazzo type.
- Patent JP 11310681 describes obtaining the Plastisol product that has excellent storage stability and low viscosity, capable of forming an excellent film due to its mechanical and optical properties, and suitable for materials in obtaining floors and pavements, and soil layers. . It is prepared by mixing (A)- 100 parts by weight of a (meth)acrylate type (co)polymer with a weight average molecular weight of 2,000,000 g/mol, (B) 5-400 parts by weight of a softener compatible with components A and (C) 9-700 parts by weight of an inorganic filler.
- JP 1170653 patent claims a composition for a hydrophobic layer of pavements, with processability and elasticity. Describes obtaining the product as a mixture of an asphalt emulsion at 5-20% weight of the total solids content of the emulsion, cement, expanded material, etc.; of an aggregate material, ground stone and/or sand; 10-30% weight of expanded material, based on calcium oxide; 20% weight of cement; 0.5-3% polypropylene fiber chips, or 1-10% by weight of glass fibers.
- Document JP 59196369 claims a paving material that does not use asphalt, to which silica sand is added, and fragments of natural fibers to a thermoplastic resin, which is mainly composed of resin 50-90% thermoplastic resin with a melt index of 100 or less, and 50-10% of a thermoplastic resin with a melt index of 150 or greater, and based on ethylene/vinyl acetate copolymer resins, polypropylene, polyethylene, polyesters, etc.
- polycarboxylate ether derivative, CPC40 portland cement, dihydrated calcium sulfate and styrene acrylic copolymer useful for manufacturing adhesive compositions for gluing.
- large format plates such as ceramics, porcelain, marble plates and natural stone.
- tile adhesive composition that can be applied in sheet form and that offers improved adhesive strength over what is commercially available in paste form. Furthermore, it would be desirable to provide an adhesive composition that allows for grouting the same day the adhesive is applied.
- An object of the invention is to provide an adhesive for gluing large-format plates such as ceramics, porcelain tiles, marble and natural stone plates, and the like for construction.
- Another object of the present invention is to provide a high-strength adhesive material that has an appearance similar to that of natural stone.
- Another object of this invention is to provide such a material in a cost-effective manner suitable for widespread commercial use, where small dose packs are offered, starting at 2200 grams.
- composition of the invention offers a system for gluing large-format plates for facades that allows maintaining the aesthetics of the building. no design limitations. This is a hidden fixing system for mounting façade plates or interior covering plates, where the plate is attached to the wall or load-bearing structure.
- composition of the invention is useful for making adhesives for ceramics, marble and granite, and other basic products for repairing this type of surface, very useful for concealing small holes and cracks and restoring their original appearance. While liquid glue is recommended for horizontal surfaces, granite and marble repair putty is indicated for working on walls and vertical surfaces. Thanks to their formulation, these adhesives can be easily molded, so, in addition to gluing complete pieces, they are also very useful for filling holes and covering small flaws or irregularities.
- composition of the invention refers to a kit containing aqueous emulsion and powder mixtures to prepare a paste, useful for adhering large-format floors such as ceramics, porcelain, marble slabs, and natural stone.
- the mixing compositions for use in the manufacture of adhesives or cementitious mortars for gluing large-format floors comprise the following percentage by weight of components:
- the preferred mixing composition for use in the manufacture of adhesives or cementitious mortars for gluing large-format floors comprise the following percentage by weight of components: Polycarboxylate ether derivative - 0.9%
- the composition of the invention has the advantage of providing an adhesive for gluing large-format plates, such as ceramics, porcelain tiles, marble and natural stone plates, and similar constructions that require high water absorption (greater than 10%), the composition is advantageous since it contains a sufficient amount of water retainers, due to the high absorption/suction of the support, which will absorb the water necessary for the hydration of the adherent, which ensures adherence end of a large format plaque.
- composition of the present invention allows the reduction of the dose of styrene acrylic copolymer, which is included from 40.10 to 41.71%, percentage by weight of total solids, this without compromising the performance of the product and the application, this is achieved through the synergy of the use of the other components.
- the styrene acrylic copolymer is formed by polymerization of a monomer mixture comprising one or more acrylic monomers.
- Preferred acrylic monomers include acrylic acid, methacrylic acid, and the esters of such acids.
- Preferred esters include the term alkyl (meth)acrylates which refers to the corresponding acrylate or methacrylate ester which is usually formed from acrylic or methacrylic acid by reaction with an alkanol.
- the styrene acrylic copolymer may be prepared by techniques well known to those skilled in the art, such as emulsion polymerization, dispersion polymerization or solution polymerization as exemplified in US 5130369 and US 5294692.
- a styrene acrylic copolymer Particularly preferred plasticizer is Hydro Pliolite 03TM available from Eliokem de Avenue des Trapiques 14, 91955 Courtaboeuf, Cedex, France.
- a copolymer is a macromolecule made up of two or more different monomers or repeating units, which can be linked in different ways through chemical bonds.
- ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
- SBR styrene-butadiene rubber
- SIS styrene-isoprene-styrene
- EVA rubber ethylene-vinyl acetate
- PAN polyacrylonitrile
- Polyacrylonitrile is a vinyl polymer, and a derivative of the family of polymeric acrylates. It is prepared from the monomer acrylonitrile, by means of a vinyl polymerization by free radicals.
- Copolymers are also synthesized from acrylonitrile and vinyl chloride. These copolymers are flame retardant and fibers are produced from them. Other copolymers, styrene acrylonitrile (SAN) and acrylonitrile butadiene styrene (ABS), are used as plastics.
- SAN styrene acrylonitrile
- ABS acrylonitrile butadiene styrene
- the coating adhesive can include one or more additional adjuvants typically used in coating compositions, for example, antibacterial agents, antifoams, surfactants, emulsifiers, pH adjusters, wetting agents, and dry film protectants.
- additional adjuvants typically used in coating compositions for example, antibacterial agents, antifoams, surfactants, emulsifiers, pH adjusters, wetting agents, and dry film protectants.
- compositions with utility for coating panels and gluing large format floors presented in the present invention are typically made by mixing each of the components.
- compositions of the present invention can be applied both indoors and outdoors, for example, on plasters, wall decoration materials and ceilings, such as brick, wood, cement and concrete.
- the aqueous coating compositions are preferably used for outdoor applications, eg, facades and the like.
- ASTM C1248 standard test to determine fouling of porous surfaces by migration.
- the objective of the test was to determine the initial adherence (resistance to direct traction) of the cementitious adhesives of the composition of the present invention, using ceramic tiles, which were placed five minutes after the formation of ridges of cementitious adhesive of the composition was completed. invention on test plates. This test is applicable when the composition of the invention is used to lay ceramic tiles on interior and exterior walls and floors.
- the equipment used are elements with a section of less than 50 c 50 mm that allow the exertion of a force of 20 ⁇ 0.05 N.
- the traction heads are metallic pieces with a minimum thickness of 10 mm and of a suitable size to be glued to the 50 to 50 mm specimens, with a coupling device adapted to the traction machine.
- test machine was required that allows the exertion of a direct tensile force with a minimum capacity of 10 KN and a resolution of 0.01 N.
- the machine must be able to apply the force with a speed of 250 ⁇ 50 N/s.
- a kit of the composition of the invention contains 1 kg of aqueous emulsion and 1200 grams of powder to prepare a paste for adhering large-format floors such as ceramics, porcelain, marble slabs, and natural stone.
- the aqueous emulsion is poured into the container and the powder is added gradually until a paste is obtained that can be spread and dispersed on the substrate and the piece to be placed.
- ceramic test tubes will be placed with a weight, for 30 seconds. Subsequently, the plates are placed in a curing room at a temperature of 23 ° C,
- the metal heads are glued to the test specimens with the help of some epoxy glue (plastic putty), the glue is allowed to harden and after 24 hours (when the adhesive of the invention has completed 28 days of age), the initial adherence test is carried out with direct traction equipment, applying the load at a constant speed of 250 ⁇ 50 N/s and recording the load in newtons. The type of break should be observed and recorded. Characteristics of the product of the composition of the invention.
- Ceramic Glue Type Cement-based Adhesive that fulfills the following functions: - Porcelain tile on concrete wall - Porcelain tile on concrete floor - Ceramic on concrete wall Physical appearance
- the adhesive of the composition produced has a uniform dark lead color, with a fine granulometry. When mixed with water it acquires good workability and consistency.
- the product has an optimal dosage of portland cement, styrene acrylic copolymer, plaster and polycarboxylate ether derivative that results in a homogeneous, workable and durable mix.
- Step 1 Choose the pattern
- Step 2 Clean and let dry Clean the pieces, it is important to use denatured alcohol and a towel to remove any residue that hinders the assembly of the marble.
- This test consists of preparing a certain glue mixture of the composition of the invention. Apply the mixture to a tile of specific dimensions. Design some plates with the given dimensions so that it can be used in the traction machine and be adhered to the ceramic tile. For the placement of the plate on the tile, an epoxy adhesive is used, which must have a great resistance for the conduct of the test. Once the plate is placed on the tile, steel bars of a certain diameter are attached to it so that the direct traction machine has a grip. Once the samples are ready, the machine is prepared to determine the adhesive force by applying a constant speed. Requirement to comply with this test is for fast-setting glues, it must be greater than or equal to 0.5MPa after 24 hours of gluing.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
La composición de la invención se refiere a un kit que contiene emulsión acuosa y mezclas de polvos para preparar una pasta, con utilidad para adherir pisos de gran formato como cerámicas, porcelanatos, placas de mármol y 5 piedra natural. La composición tiene utilidad para elaborar adhesivos de alta resistencia para mármol y granito, y otros productos básicos para reparar este tipo de superficies, muy útiles para disimular pequeños agujeros y grietas y devolverles su aspecto original. Mientras el pegamento líquido está 10 recomendado para superficies horizontales, la masilla para reparar granito y mármol está indicada para trabajar sobre paredes y superficies verticales. Gracias a su formulación, estos adhesivos pueden moldearse fácilmente, por lo que, además de pegar piezas completas, también resultan muy útiles para rellenar agujeros y cubrir pequeños desperfectos o irregularidades. 15 La composición de la invención permite la reducción de la dosis de copolímero acrílico de estireno, que se incluye del 40.10 al 41.71 %, porcentaje en peso de sólidos totales, esto sin comprometer el rendimiento del producto y la aplicación, esto se logra mediante la sinergia del uso de los otros componentes incluidos como son: Derivado de éter de policarboxilato, cemento portland 20 cpc40 y sulfato cálcico dihidratado.
Description
COMPOSICIÓN DE MEZCLA SECA QUE INCLUYE COPOLÍMERO ACRÍLICO DE ESTIRENO PARA ELABORAR ADHESIVOS PARA MÁRMOL, GRANITO,
CERÁMICA Y PIEDRA NATURAL
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se relaciona con el campo técnico de la construcción, específicamente en los acabados y decoraciones de construcciones con placas de gran formato y particularmente se refiere a los adhesivos para su colocación.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En ¡a industria de la construcción se requieren morteros con adhesivos cementosos para colocación de baldosas cerámicas, porcelanatos y placas de mármol en paredes o pisos, tanto interiores como exteriores, donde los morteros se definen según las normas mexicanas, o internacionales como la europea UNE-EN 12004, como mezcla de conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que sólo tienen que mezclarse con agua o adición líquida justo antes de su uso.
Un método convencional para adherir una baldosa a un sustrato es aplicar adhesivo a! sustrato, colocar la baldosa encima de! adhesivo y esperar un período de tiempo determinado para que se seque el adhesivo. La forma más antigua de adhesivos que todavía se utiliza ampliamente en la actualidad se basa en el cemento. E! cemento y la arena se mezclan con agua hasta obtener un mortero con una consistencia que se pueda aplicar con llana. La cantidad de agua y la velocidad de secado afectarán las propiedades físicas del mortero.
El fraguado fino es una mejora de los procedimientos, donde se agregan materiales adicionales como el látex. La patente estadounidense US 4501617 habla de la adición de espesantes de hidroxietilcelulosa modificados para
mejorar la pegajosidad y la cohesión del mortero. En el documento US 4402752, Chesney enseña composiciones de mortero con resistencia mejorada al pandeo. En el documento US 5753036, Hornaman analiza la adición de formulaciones de mortero de látex estabilizado con PVOH con rendimiento mejorado. Sin embargo, todos estos productos a base de mortero tienen inconvenientes importantes, como tener que mezclar agua, aplicación desordenada, necesidad de aireación, tiempo, peso de los materiales y limitaciones de tiempo como tener que esperar a! menos 24 horas antes de aplicar la lechada.
Dichos morteros generalmente están formados por una mezcla de cemento blanco o gris, arenas, aditivos: retenedores de agua, polímeros redispersables en agua, celulosas, etc.
El cemento se hidrata rápidamente cuando se encuentra en contacto con e! medio ambiente, por lo que es preciso, tratar de protegerlo de la humedad o usarlo lo más rápidamente posible. El cemento presenta un grado de finura tal, que mientras más fino sean sus granos, más rápidamente se obtienen elevadas resistencias mecánicas, pero existe el peligro permanente de producirse contracciones por secado.
El tipo de cemento más común es el cemento portland. Esta categoría se divide en dos tipos, gris y blanco. El gris es el más conocido, el blanco es la alternativa estética al gris, utilizado en edificios que tienen componente estético: iglesia, museos, etc. El cemento portland gris se fabrica a partir de Clinker y otra sustancia, generalmente sulfato de calcio. Por otro lado, el cemento portland blanco se fabrica a partir de piedra caliza y yeso.
Los respaldos de la mayoría de las baldosas cerámicas son irregulares y, a menudo, contienen áreas deprimidas. Las áreas deprimidas pueden tener una profundidad de hasta 70 milésimas de pulgada a partir de los patrones de cuadrícula elevados. Esta superficie irregular puede dificultar que los morteros y adhesivos hagan un contacto del 100% con la superficie posterior de la loseta. Las áreas que no están cubiertas con mortero o adhesivo pueden no tener soporte y son una de las principales causas de rotura o rotura de las baldosas. Sería muy deseable un adhesivo que pueda cambiar su dimensión tras la aplicación de la baldosa.
Las piedras naturales pulidas, como el mármol o el granito y otras formas ígneas de sílice cristalina o roca silícea, se utilizan a menudo como revestimientos y superficies decorativas y funcionales, en aplicaciones de construcción duraderas.
Sin embargo, estos productos requieren un manejo costoso en la configuración y el acabado y solo están disponibles en relativamente pocas regiones geográficas.
Además, debido a las imperfecciones naturales, los constructores que trabajan con piedra natural pueden encontrar grietas y fragilidad general.
Las fachadas de piedra natural, ya sea granito, mármol, cerámicas u otro material, al momento de colocarlas son especialmente delicadas. Si el sellador utilizado no es el adecuado, aumenta el riesgo de que las zonas marginales al sellado se ensucien y que haya formación de vetas de suciedad que acaban deteriorando el aspecto de la fachada.
Para evitar estos efectos, se recomienda utilizar la composición de la presente invención para adherir placas de gran formato, particularmente en las juntas entre elementos de piedra natural y para unir la piedra natural a las fachadas metálicas o a los muros. La composición de la presente invención para piedra natural está exenta de sustancias volátiles que pudieran migrar a los poros de las piedras naturales y mancharlas.
La porosidad y la superficie rugosa del agregado natural ha llevado a muchos productores de piedra artificial a agregar una capa de gel a la superficie de sus productos.
Aunque estas capas de gel agregan un grado de repelencia al agua a los productos terminados, pueden dañarse con químicos de limpieza agresivos y es posible que no sellen completamente el agregado poroso subyacente.
El mármol es un material metamórfico que se ha formado y recristalízado debido a una presión y calor extremos, a veces de hasta 800° C. Esto crea una superficie casi perfecta sin porosidad. Este es uno de los motivos por los que el mármol es tan difícil de pegar.
Por consiguiente, existe un problema para el uso del mármol que se ha vuelto cada vez más popular en aplicaciones de cocinas, donde las placas se unen a soportes de acero inoxidable. Pero taladrar e introducir pernos en e! mármol es
extremadamente difícil y requiere mucho tiempo, de manera que la opción idea! es pegarlo. Existen algunos productos que presumen de pegar mármol, pero realmente no son muy eficaces. Inicialmente puede parecer que el mármol se ha unido, pero tras un corto periodo de tiempo la unión se despega. Para conseguir una unión efectiva las moléculas del adhesivo deben penetrar en la superficie y deben permanecer flexibles.
Existen adhesivos para la construcción y sellantes que se han utilizado con éxito para pegar mármol, cuando se coloca de manera horizontal, sin embargo el problema se presenta cuando es necesario pegar mármol en paredes verticales. Las placas de mármol pesadas se tienen que taladrar y fijar mecánicamente, io que es un trabajo difícil que requiere mucho tiempo.
El adhesivo de la composición de la presente invención es verdaderamente ventajoso, al grado de que una placa de mármol que pese entre 16 y 18 kg, se puede pegar directamente a una pared, o a cualquier superficie vertical, sin necesidad de utilizar apoyos ni fijaciones, sin que resbale en absoluto.
La presente composición no solo pegará mármol de manera eficaz, sino que unirá todo tipo de piedra, granito, cerámicas u otro material de construcción. Muchos constructores están ahorrando horas de trabajo al pegar mármol con el adhesivo de la presente invención en lugar de taladrar.
El mármol es uno de los reyes de los pavimentos y revestimientos interiores, considerado sinónimo de lujo y calidad. A pesar de su durabilidad, la porosidad del mármol también hace que sea un material delicado, sensible a la exposición prolongada al calor o la humedad, así como a la acción de productos químicos y abrasivos. El granito resulta más resistente, por io que su uso resulta habitual para la fabricación de encimeras de baños y cocinas, pero, al estar sometido a un uso intensivo, también puede dañarse y perder su brillo. Es conocido que la masilla y el pegamento para piedra de granito y mármol son productos muy utilizados por marmolistas, albañiles y otros muchos profesionales relacionados con las reformas y el Interiorismo, Estos adhesivos para mármol y granito permiten reparar las superficies fabricadas en estos materiales de forma rápida y sencilla, aunque, para sacarles el máximo rendimiento, es importante tener en cuenta algunas sencillas claves, como la
orientación de la superficie de trabajo -vertical u horizontal·, su ubicación - interior o exterior-, o el tipo de acabado de los materiales en cuestión.
Si se requiere sustituir piezas completas o trabajar sobre una superficie plana y horizontal, lo más recomendable es optar por un pegamento para granito o mármol en formato líquido. El catálogo de este tipo de adhesivos es muy diverso, desde los pegamentos líquidos transparentes a los coloreados.
Respecto a su composición, los pegamentos para mármol y granito más habituales son los formulados a base de resinas de poliéster o epoxi.
Estos productos destacan por su alta fuerza de adherencia, que los hace aptos incluso para los trabajos más exigentes. Tanto los pegamentos como las masillas para mármol y granito son fluidos tixotrópicos, caracterizados por modificar su viscosidad al someterse a esfuerzos de cizalla, A diferencia de los fluidos pseudoplásticos, que disminuyen su viscosidad al aumentar la velocidad de corte, en los fluidos tixotrópicos la velocidad de corte es constante, lo que permite una aplicación uniforme y sin goteos.
Otros pegamentos se encuentran en formato líquido y para aplicarlos, deben mezclarse con un catalizador, que transformará su estado original y lo hará endurecerse. Muchos pegamentos para mármol y granito también incluyen componentes secantes, para facilitar el trabajo permitiendo un secado más rápido.
El problema es que las presentaciones de dichos productos en costales de hasta 50 kg, no permiten realizar trabajos pequeños, sin que el resto del material pierda su consistencia en corto tiempo.
La composición de la presente invención propone este tipo de adhesivos para mármol y granito, que son productos básicos para reparar este tipo de superficies, muy útiles para disimular pequeños agujeros, grietas y arañazos y devolverles su aspecto original. Mientras el pegamento líquido está recomendado para superficies horizontales, la masilla para reparar granito y mármol está indicada para trabajar sobre paredes y superficies verticales. Gracias a su formulación, estos adhesivos de la composición de la invención pueden moldearse fácilmente, por lo que, además de pegar piezas completas,
también resultan útiles para rellenar agujeros y cubrir pequeños desperfectos o irregularidades.
Estos productos destacan por su alta fuerza de adherencia, que los hace aptos incluso para los trabajos más exigentes. Tanto los pegamentos corno las masillas para mármol y granito son fluidos tixotrópicos, caracterizados por modificar su viscosidad al someterse a esfuerzos de cizalla. A diferencia de los fluidos pseudoplásticos, que disminuyen su viscosidad al aumentar la velocidad de corte, en los fluidos tixotrópicos la velocidad de corte es constante, lo que permite una aplicación uniforme y sin goteos.
Algunos polímeros usados en mezclas con cemento portland contienen grupos reactivos que pueden reaccionar con el calcio y otros iones metálicos en el cemento, así como con el silicato y otros radicales químicos sobre la superficie de los agregados.
Estas reacciones mejoran los enlaces entre partículas y enriquecen la resistencia de la mezcla.
La pasta de cemento curada es generalmente una estructura aglomerada de silicatos de calcio, aluminatos, e hídróxidos unidos por fuerzas relativamente débiles de Van der Waals.
En este sentido, la modificación con polímeros ayuda de dos maneras., I) las partículas de polímero reducen la velocidad y grado de movimiento de la humedad mediante el bloqueo de grietas y 2) cuando hay formación de micro fisuras, la película de polímero puede formar un puente sobre las grietas restringiendo así la propagación.
En el estado de la técnica se localizan documentos de patentes relativas a este tema como las siguientes:
El documento US 5962579 se refiere a una mezcla de látex que es particularmente beneficiosa cuando se utiliza en elaborar revestimientos para estructuras de hormigón y muestra una excelente resistencia al vapor de humedad y tiene una resistencia a la tracción mejorada y una elongación mejorada estando dicho látex compuesto de una mezcla de látex que tiene sólidos al 2-45 % en peso y que comprende a) 60-95 % en peso de un látex
acrílico de estireno y b) 5-40 % en peso de un látex copollmérico aromático de dieno-vinilo y c) un plastlficante.
La invención WG1999048S38A1 se relaciona, en general, con la fabricación de productos cerámicos, y, en particular, se refiere a una pasta cerámica que comprende un componente inorgánico, sintético, con fases vitreas y/o cristalinas, que confiere al conjunto unas propiedades mejoradas respecto a las que se consiguen utilizando únicamente materias primas minerales naturales.
Dentro de los avances logrados recientemente, en general se conoce el empleo de fibras poliméricas en la obtención de pavimentos y suelos destinados a diferentes aplicaciones:
El documento WO 2009092748 se refiere al uso de poliolefinas con elementos estructurales isotácticos en materiales de pavimentos y suelos, especialmente en moquetas y césped artificiales. La patente se refiere sólo a pavimentos y suelos artificiales, y no abarca, en particular los pavimentos del tipo terrazo.
La patente JP 11310681 describe la obtención del producto Plastisol que tiene una excelente estabilidad de almacenamiento y baja viscosidad, capaz de formar una película excelente por sus propiedades mecánicas y ópticas, y apropiado para materiales en la obtención de suelos y pavimentos, y capas de suelos. Se prepara por mezcla de (A)- 100 partes en peso de un (co)polímero tipo (meta)acrilato con un peso molecular ponderal medio de 2,000,000 g/mol, (B) 5-400 partes en peso de un suavizante compatible con los componentes A y (C) 9-700 partes en peso de un relleno inorgánico.
La patente JP 1170653 reivindica una composición para una capa hidrófoba de pavimentos, con procesabilidad y elasticidad. Describe la obtención del producto como una mezcla de una emulsión asfáltica al 5-20% peso del contenido total de sólidos de la emulsión, cemento, material expandido, etc.; de un material agregado, piedra molida y/o arena; 10-30 % peso de material expandido, basado en óxido de calcio; 20 % peso de cemento; 0,5-3 % de virutas de fibra de polipropileno,o 1-10 % peso de fibras de vidrio.
El documento JP 59196369 reivindica un material para pavimentos que no usa asfalto, al que se añade arena silícea, y fragmentos de fibras naturales a una resina termoplástica, la que se compone principalmente de resina
termoplástica al 50-90% de resina con un índice de fusión de 100 o inferior, y 50-10% de una resina termoplástica con un índice de fusión de 150 o superior, y basada en resinas de copolímeros de etileno/acetato de vinilo, polipropileno, polietileno, poliésteres, etc No obstante, para las aplicaciones expuestas, no existen actualmente soluciones aceptables que combinen derivado de éter de policarboxilato, cemento portland CPC40, sulfato cálcico dihidratado y copolimero acrílico de estireno, con utilidad para fabricar composiciones de adhesivos para pegar placas de gran formato como cerámicas, porcelanatos, placas de marmol y piedra natural.
Por lo tanto, sería deseable proporcionar una composición adhesiva para baldosas que se pueda aplicar en forma de lámina y que ofrezca una fuerza adhesiva mejorada sobre lo que está disponible comercialmente en forma de pasta. Además, sería deseable proporcionar una composición adhesiva que permita la aplicación de lechada el mismo día en que se aplica el adhesivo.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Un objeto de la invención es proporcionar un adhesivo para pegar placas de gran formato como cerámicas, porcelanatos, placas de mármol y piedra natural y similares de una construcción.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un material adhesivo de alta resistencia que tenga un aspecto similar al de la piedra natural
Otro objeto de esta invención es proporcionar tal material de una manera rentable adecuada para un uso comercial generalizado, donde se oferten paquetes en dosis pequeñas, desde 2200 gramos. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La composición de la invención ofrece un sistema de pegado de placas de gran formato para fachadas que permite mantener la estética de la edificación
sin limitaciones de diseño. Este es un sistema de fijación oculta para el montaje de placas de fachada o placas de recubrimiento interior, donde la placa va pegado al muro o estructura portante.
La composición de la invención tiene utilidad para elaborar adhesivos para cerámicas, mármol y granito, y otros productos básicos para reparar este tipo de superficies, muy útiles para disimular pequeños agujeros, grietas y devolverles su aspecto original. Mientras el pegamento líquido está recomendado para superficies horizontales, la masilla para reparar granito y mármol está indicada para trabajar sobre paredes y superficies verticales. Gracias a su formulación, estos adhesivos pueden moldearse fácilmente, por lo que, además de pegar piezas completas, también resultan muy útiles para rellenar agujeros y cubrir pequeños desperfectos o irregularidades.
La composición de la invención se refiere a un kit que contiene emulsión acuosa y mezclas de polvos para preparar una pasta, con utilidad para adherir pisos de gran formato como cerámicas, porcelanatos, placas de mármol y piedra natural.
De acuerdo con la presente invención, las composiciones de mezcla para su uso en la fabricación de adhesivos o morteros cementosos para pegar pisos de gran formato, comprenden el siguiente porcentaje en peso de componentes: De acuerdo con la presente invención, la composición de mezcla preferente para su uso en la fabricación de adhesivos o morteros cementosos para pegar pisos de gran formato comprenden el siguiente porcentaje en peso de componentes: · Derivado de éter de policarboxilato - 0.9 %
• Cemento portland cpc40 - 53.18 %
• Sulfato cálcico dihidratado - 0.45 %
• Copolimero acrílico de estireno - 40.90 %
• Agua destilada - 4.54 %
La composición de la invención tiene la ventaja de proporcionar un adhesivo para pegar placas de gran formato, como cerámicas, porcelanatos, placas de marmol y piedra natural, y similares de una construcción que requieren alta
absorción de agua (mayor al 10%), la composición es ventajosa ya que contiene suficiente cantidad de retenedores de agua, debido a la alta absorción/succión del soporte, que absorberá el agua necesaria para la hidratación del adherente, lo cual asegura la adherencia final de una placa de gran formato.
La composición de la presente invención permite la reducción de la dosis de copolímero acrílico de estireno, que se incluye del 40.10 al 41.71 %, porcentaje en peso de sólidos totales, esto sin comprometer el rendimiento del producto y la aplicación, esto se logra mediante la sinergia del uso de los otros componentes.
Preferentemente, el copolímero acrílico de estireno está formado por polimerización de una mezcla monomérica que comprende uno o más monómeros acrílicos.
Los monómeros acrílicos preferidos incluyen ácido acrílico, ácido metacrílico y los ésteres de tales ácidos. Los ásteres preferidos incluyen (met)acrilatos de alquilo término que se refiere al correspondiente éster de acrilato o de metacrilato que está formado usualmente a partir de los ácidos acrílico o metacrílico por reacción con un alcanol.
Adecuadamente, el copolímero de estireno acrílico puede prepararse por técnicas bien conocidas por los expertos en la técnica, tales como polimerización de emulsión, polimerización de dispersión o polimerización de solución como se ejemplifica en los documentos US 5130369 y US 5294692. Un copolímero acrílico de estireno plastificado preferido particularmente es Hydro Pliolite 03™ comercializado por Eliokem de Avenue des Trapiques 14, 91955 Courtaboeuf, Cedex, Francia.
Un copolímero es una macromolécula compuesta por dos o más monómeros o unidades repetitivas distintas, que se pueden unir de diferentes formas por medio de enlaces químicos.
Los copolímeros industriales más conocidos son: el plástico acrilonitrilo- butadieno-estireno (ABS), el caucho estireno-butadieno (SBR), el caucho de nitrilo, estireno acrilonitrilo, estireno-isopreno-estireno (SIS) y etileno-acetato de vinilo (más conocido como goma EVA).
El poliacrilonitrilo (PAN) es un polímero utilizado en la fabricación de fibras de carbono sintéticas.
El poliacrilonitrilo es un polímero vinílico, y un derivado de la familia de los acrilatos poliméricos. Se prepara a partir del monómero acrilonitrilo, por medio de una polimerización vinílica por radicales libres.
También se sintetizan copolímeros a partir de acrilonitrilo y cloruro de vinilo. Estos copolímeros son retardantes de las llamas y se producen fibras a partir de ellos. Otros copolímeros son el estireno acrilonitrilo (SAN) y el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), se utilizan como plásticos.
Alternativamente, el adhesivo de revestimiento puede incluir uno o más coadyuvantes adicionales usados típicamente en las composiciones de revestimiento, por ejemplo, agentes antibacterianos, antiespumantes, tensioactivos, emulsionantes, reguladores de pH, agentes humectantes y agentes de protección de película seca.
Las composiciones con utilidad de revestimiento de paneles y pegar pisos de gran formato presentada en la presente invención, se fabrican típicamente mezclando cada uno de los componentes.
Las composiciones de la presente invención se pueden aplicar tanto dentro de un espacio como al aire libre, por ejemplo, en enlucidos, en materiales de decoración de paredes y en techos, tales como ladrillo, madera, cemento y hormigón. Las composiciones de revestimiento acuosas se usan preferentemente para aplicaciones al aire libre, por ejemplo, en fachada y similares.
La norma internacional que regula la utilización de los selladores que no manchan la piedra natural es la ASTM C1248: ensayo estándar para determinar el ensuciamiento de las superficies porosas por migración.
Por consiguiente, se realizó la determinación de adherencia inicial del producto de la composición de la invención.
El objetivo del ensayo fue determinar la adherencia inicial (resistencia a tracción directa) de los adhesivos cementosos de la composición de la presente invención, utilizando baldosas de cerámica, las cuales fueron colocadas cinco minutos después de concluida la formación de camellones de adhesivo cementoso de la invención sobre las placas de ensayo.
Este ensayo es aplicable cuando la composición de la invención es utilizada para colocar baldosas cerámicas en paredes, pisos interiores y exteriores.
Los valores individuales de la adherencia inicial (resistencia a la tracción directa) se calculan con la siguiente fórmula: As = L A
Dónde:
• As: adherencia inicial o resistencia a la tracción (MPa)
• L: carga de máxima en (N)
• A: área de la probeta de ensayo (mm2 )
El equipo utilizado son elementos de sección menor a 50 c 50 mm que permitan ejercer una fuerza de 20 ± 0.05 N.
Los cabezales de tracción son piezas metálicas con un espesor mínimo de 10 mm y de un tamaño adecuado para pegarse en las probetas de 50 c 50 mm, con un dispositivo de acoplamiento adaptado a la máquina de tracción.
Se requirió una máquina de ensayo que permita ejercer una fuerza de tracción directa con 10 KN de capacidad mínima y con 0.01 N de resolución. La máquina deberá ser capaz de aplicar la fuerza con una velocidad de 250 ± 50 N/s.
También se requirió una llana metálica con un lado plano y el otro lado dentado con dientes de 6 mm de ancho espaciados aproximadamente 6 mm. Los materiales e insumos requeridos son;
• Baldosas cerámicas con absorción de agua < 0.2 %, con una superficie de adherencia plana y dimensiones de 50 x 50 mm.
• Placas de hormigón que cumplan con la norma NMXC-161-ONNCCE. Procedimiento de Ensayo
Una vez preparadas las placas se procede a cortar en tamaños de 10 * 15 cm . Preparación del Adhesivo Se requiere
• un kit del producto de la composición de la invención
• recipiente limpio de 5 litros de capacidad mínima
• mezcladora de madera
• espátula de lámina para limpiar herramientas y recipientes
Un kit de la composición de la invención contiene 1 kg de emulsión acuosa y 1200 gramos de polvo para preparar una pasta para adherir pisos de gran formato como cerámicas, porcelanatos, placas de mármol y piedra natural.
En el recipiente se vierte la emulsión acuosa y se agrega el polvo gradualmente hasta obtener una pasta que se pueda untar y dispersar sobre el sustrato y la pieza a colocar
Para el vaciado de dos placas de dimensiones 40 cm x 40 cm, se suele utilizar una cantidad de 2 Kg de muestra del adhesivo de la presente invención. Una vez que la mezcla esta homogénea se vacía a la placa de hormigón una capa delgada de mezcla. Enseguida se procede a aplicar una segunda capa más gruesa, aproximadamente de 5 mm de espesor, que se nivela con ayuda del lado plano de la llana metálica y luego se vuelve a pasar el lado dentado de llana metálica para formar los camellones que permitirán la correcta colocación de las probetas de ensayo y se inclinan aproximadamente 60 ° con relación al plano de la placa
Inmediatamente después de concluir la formación de los camellones, se colocarán probetas de cerámica con un peso, durante 30 segundos. Posteriormente se colocan las placas en un cuarto de curado a una temperatura de 23 ° C,
Procedimiento de adherencia inicial
Después de 27 días de almacenamiento se procede a pegar los cabezales metálicos en las probetas de ensayo con la ayuda de algún pegamento epóxido (masilla plástica), se deja endurecer el pegamento y después de 24 horas (cuando el adhesivo de la invención ha cumplido 28 días de edad), se procede a realizar el ensayo de adherencia inicial con el equipo de tracción directa, aplicando la carga a una velocidad constante de 250 ± 50 N/s y registrando la carga en newton. Se debe observar y registrar el tipo de rotura. Características del producto de la composición de la invención.
Pegante Cerámico Tipología: Adhesivo Cementoso que cumple las siguientes funciones: - Porcelanato sobre pared de concreto - Porcelanato sobre piso de concreto - Cerámica sobre pared de concreto
Aspecto físico
El adhesivo de la composición elaborado tiene un color plomo oscuro uniforme, de granulometría fina. Cuando se mezcla con el agua adquiere buena trabajabilidad y consistencia. Aspecto químico
El producto tiene una dosificación óptima de cemento portland, copolímero acrílico de estireno, yeso y derivado de éter de policarboxilato que da lugar a una mezcla homogénea, trabajable y duradera.
CARACTERISTICAS DEL ADHESIVO DE LA COMPOSICIÓN (Aproximadas ) · Aspecto polvo plomo
• Tiempo de uso 1 año (Según especificaciones técnicas de las materias primas)
• Rango de temperatura de uso 5o C a 40 °C
• Rendimiento aproximado 4 Kg / m2 · Resistencia a la tracción indirecta 11.65 Kg/cm2
• Adherencia inicial o resistencia a la tracción 1.399 MPa
• Adherencia por inmersión de agua 1.155 MPa
La presente invención se ilustra adicionalmente por los siguientes ejemplos. EJEMPLO 1
Pegado de placas de mármol
■ Pegamento de la invención preparado para pegar mármol
■ Alcohol desnaturalizado
■ Endurecedor
■ Sellador
■ Un mazo de goma
Para preparar 2200 grs del adhesivo de la invención se requieren: · Derivado de éter de policarboxilato — 20 grs
• Cemento portland CPC40 - 1170 grs
• Sulfato cálcico dihidratado - 10 grs
Paso 1. Escoger el patrón
Las cajas de mármol vienen con diseños uniformes. Para que queden muy vistosos se recomienda sacar todas las piezas y unirlas como un rompecabezas, que encajen lo mejor posible. De esta manera se tiene orden al momento de pegarlas.
Paso 2. Limpiar y dejar secar Limpiar las piezas, es importante que usar alcohol desnaturalizado y una toalla para así eliminar cualquier residuo que entorpezca el montaje del mármol.
Este procedimiento se puede hacerlo al final de la tarde para dejar secar durante toda la noche. Paso 3. Mezclar los materiales
En este paso se requiere el pegamento especial de la invención para mármol y endurecedor.
Extender bien el pegamento y colocar la pieza de mármol en el lugar donde se desea pegarla.
Paso 4. Golpear con un mazo de goma
Dar golpes suaves para asegurar que quede bien fijada la pieza. EJEMPLO 2
En la presente investigación se analizó y verificó el comportamiento que tiene el material de la composición de la invención, con el fin de buscar cuál es la composición más viable para la aplicación como pegante para cerámica. Este se llevó a cabo por medio de ensayos de laboratorio que permitieron medir la resistencia que tiene el pegante de la composición e la invención, en el cual se les aplicó ensayos de resistencia a la compresión, retención de agua, entre otros. Al cabo de dichos ensayos con sus respectivos resultados
se propuso realizar un estudio comparativo y obtener como resultado el material indicado para que cumpla la función como pegante para cerámica.
OBJETIVOS
Realizar un análisis detallado de los materiales adhesivos de la composición de la invención para revestimiento cerámicos, para tener bien claro la comparación técnica
Describir detalladamente las propiedades más relevantes que contiene cada material, en este caso para el ensayo se utilizará pegante de la composición de la invención.
Diseñar el montaje de laboratorio correspondiente para la realización de dichos ensayos propuesto por la norma mexicana NMX-C-420-1-ONNCCE-2017 con el fin de evaluar la resistencia para pegantes en revestimientos cerámicos. Analizar los resultados obtenidos en el ensayo de laboratorio con los materiales de la presente composición probados.
Realizar una comparación técnica de cuáles fueron las reacciones, comportamiento, funcionamiento de estos pegantes sometidos a los ensayos de resistencia, dando a razón cual es más factible para su utilización.
DESLIZAMIENTO EN SUPERFICIES VERTICALES
En este ensayo consta de untar una placa de concreto, en la misma, se le coloca una regla metálica y en la parte inferior de la regla se coloca cinta de enmascarar de 25 mm de ancho, inmediatamente se aplica una delgada capa de pegante y se pasa la llana dentada, después se le vuelve aplicar otra capa gruesa de pegante y ahora se pasa la llana pero dentada con un ángulo de 60°.
Se retira la cinta y se coloca en ese espacio barras espaciadoras de ciertas dimensiones, se coloca la baldosa y se le coloca un peso de 50 N por 30 segundos. Luego de este proceso se levanta inmediatamente la losa y se deja verticalmente y se deja durante un tiempo de 20 min, pasado este tiempo se registra el deslizamiento siendo mayor o igual a 2 milímetros.
RESISTENCIA A LA TRACCION DE MORTEROS (PEGANTE) PARA ESPECIMENES CERAMICOS.
Este ensayo consta en preparar cierta mezcla de pegante de la composición de la invención. Aplicar la mezcla a una baldosa de dimensiones específicas. Diseñar unas platinas con las dimensiones dadas para que pueda ser utilizada en la máquina a tracción y ser adherida a la baldosa de cerámica, para la colocación de la platina a la baldosa se utiliza un adhesivo epóxico el cual tiene que tener una gran resistencia para la realización del ensayo. Colocado la platina en la baldosa se le adhieren unas barras de acero de cierto diámetro para que la máquina a tracción directa tenga agarre. Preparadas las muestras se prepara la máquina, para poder determinar la fuerza adhesiva aplicándole una velocidad constante. Requisito para cumplir este ensayo es para los pegantes de fraguado rápido tiene que ser mayor o igual a 0.5MPa luego de 24 horas de pegado.
Los resultados de los ensayos utilizados por la norma mexicana, muestra el comportamiento al momento de ser sometido a estos ensayos y cuál es la composición más favorable y recomendado para ser utilizado como pegante para cerámica, donde la composición fue la siguiente:
Derivado de éter de policarboxilato — 0.9 %
Cemento portland cpc40 - 53.18 %
Sulfato cálcico dihidratado - 0.45 % Copolimero acrílico de estireno - 40.90 %
Agua destilada - 4.54 %
Si bien solo algunas características de la invención se han ilustrado y descrito en el presente documento, los expertos en la técnica tendrán muchas modificaciones y cambios. Por lo tanto, debe entenderse que las reivindicaciones adjuntas están destinadas a cubrir todas las modificaciones y cambios que caen dentro del verdadero espíritu de la invención.
Claims
REIVINDICACIONES
Habiendo descrito suficientemente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:
1 Composición de mezcla seca con utilidad para elaborar adhesivos para mármol , granito, cerámica y piedra natural, caracterizado porque incluyen derivado de éter de policarboxilato, cemento portland CPC40, sulfato cálcico dihidratado y copolimero acrílico de estireno.
2.- La composición de mezcla seca para su uso en la fabricación de adhesivos para mármol , granito, cerámica y piedra natural de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque incluye el siguiente porcentaje en peso:
• Derivado de éter de policarboxilato — 0.89 a 0.92 %;
• Sulfato cálcico dihidratado - 0.44 a 0.46 %;
• Copolimero acrílico de estireno - 40.10 a 41.71 %; · Agua destilada - 4.45 a 4.63 %.
3.- La composición de mezcla seca para su uso en la fabricación de adhesivos para mármol , granito, cerámica y piedra natural de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque incluye el siguiente porcentaje preferente en peso: · Derivado de éter de policarboxilato - 0.9 %
• Cemento portland cpc40 - 53.18 %
• Sulfato cálcico dihidratado - 0.45 %
• Copolimero acrílico de estireno - 40.90 %
• Agua destilada - 4.54 %
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- 2022-07-26 WO PCT/MX2022/050066 patent/WO2023008990A1/es unknown
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FELEKOGLU KAMILE TOSUN, FELEKOGLU BURAK, YALÇINKAYA ÇAĞLAR, BARADAN BÜLENT: "Influence of Styrene Acrylate and Styrene Butadiene Rubber on Fresh and Mechanical Properties of Cement Paste and Mortars", 1 January 2012 (2012-01-01), XP093030972 * |
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MX2021009052A (es) | 2023-01-30 |
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