ES2939410A1 - Revestimiento con propiedades aislantes termicas y acusticas - Google Patents

Abstract

Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas configurado a través de dos componentes: a) un componente A, líquido, donde dicho componente comprende resina acrílica modificada, acetato de polivinilo modificado, aditivos funcionales o cargas modificadas funcionales, tensioactivos, humectantes y agentes emulsionantes, aditivos conservantes, aditivos espesantes, aditivos antiespumantes y agua. b) un componente B, en estado sólido, constituido por corcho, en un porcentaje mínimo de un 14% y, opcionalmente, micro esferas reflectantes. Dichos componentes son mezclados en el momento de la aplicación.

Description

DESCRIPCIÓN

REVESTIMIENTO CON PROPIEDADES AISLANTES TÉRMICAS Y

ACÚSTICAS

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal y como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, aportando a dicha función varias ventajas e innovadoras características de novedad, que se detallarán más adelante, que suponen una destacable mejora frente a los sistemas actualmente conocidos para el mismo fin.

En particular, el objeto de la invención se centra en un revestimiento novedoso para ser utilizado en paredes o tejados, tanto en interior como en exterior, cuya base e ingrediente principal es el corcho natural en grano, con la ventaja de funcionar como un eficaz elemento aislante, acústico y, sobre todo, térmico.

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención tiene su aplicación dentro del campo de la construcción, particularmente dentro del sector de los revestimientos para interior y exterior.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Actualmente, en el sector de la construcción, existen diferentes tipos de materiales y productos que aíslan tanto térmica como acústicamente las superficies en las que son aplicados y, precisamente, entre los más empleados está el corcho, debido a las propiedades óptimas que presenta este material a estos fines.

Existen diversas formas de emplear el corcho como elemento aislante, bien sea mediante planchas que son aplicadas a las superficies, bien mediante proyección, en las que el corcho se emplea como composición, proyectándose sobre las superficies que se desean aislar. Ambas utilizaciones tienen sus inconvenientes, como, por ejemplo, en el primero de los casos, el elevado tiempo para recortar las planchas, y la menor capacidad de aislamiento al tener que ir fijadas sobre la superficie soporte.

En el segundo de los casos, como por ejemplo, el descrito en la solicitud de patente nacional 201331006, donde se desarrolla un tipo de revestimiento proyectable compuesto por determinados elementos, puede tener como inconvenientes un proceso de fabricación lento, o la dificultad de adherirse sobre cualquier tipo de superficie, con el riesgo añadido de no obtener un acabado final homogéneo.

También existen otros sistemas, como por ejemplo, la solicitud de patente nacional 200901148, donde se desarrolla una formulación basada en un sistema bicomponente y su posterior homogeneización, previa a su aplicación, presentando un primer componente con la casi totalidad de ingredientes, incluido el corcho, y un segundo componente, compuesto de dos materias primas, aparentemente incompatibles entre sí, que en realidad no aporta ninguna mejora a la terminación del producto. Además de que, realmente, se añade un tercer componente, como es el tinte o colorante para producir el aspecto o color final. Es decir, que, en realidad, aunque no se diga, se trata de un producto tricomponente, no bicomponente.

Todas las patentes conocidas, como la mencionada anteriormente, introducen el corcho en el primer componente, mezclado con el resto de ingredientes, con un porcentaje en peso que oscila entre el 7% y el 10% en el mejor de los casos, ya que cantidades superiores causan, a corto plazo, problemas de estabilidad en forma de sequedad del producto, aún introduciéndolo en una bolsa de plástico. Estos problemas de sequedad provocan que los fabricantes den una vida útil o de caducidad del producto envasado de seis meses a lo sumo.

El objeto de la presente invención se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación ya que presenta unas características técnicas, estructurales y constitutivas que le otorgan indudables ventajas respecto a los ya existentes.

El revestimiento que aquí se reivindica está constituido también como un revestimiento bicomponente, pero el segundo componente es un material claramente identificado y que constituye el elemento principal y otorga el principal valor al acabado de producto: el corcho.

La gran ventaja de presentar el corcho como el segundo componente es clara, ya que permite añadir mayor cantidad de corcho al producto final (mínimo un 14%) sin tener ningún problema de estabilidad ni secado prematuro. Este mayor porcentaje de corcho proporciona, además, un producto con un mayor aislamiento térmico, como mínimo, un 25-30% superior a cualquiera de los existentes actualmente, y, por tanto, conlleva una reducción significativa en cuanto al consumo energético con la misma cantidad de producto en Kg/m2.

Junto a esta ventaja principal, el revestimiento que aquí se propone tiene otras ventajas añadidas, entre las cuales, las más destacables serían la larga duración del producto reduciendo considerablemente las mermas o pérdidas de stock por caducidad, la mejora en su aplicación, la eliminación de aglomeraciones de corcho o “perdigones”, mejoras medioambientales, como la utilización de envases con plásticos reciclados o la reducción de costes energéticos, ya que durante el proceso productivo se evita la segunda fase o fase de amasado de la parte líquida con el corcho antes de su envasado. Y, por último, se ahorra el tercer componente o tinte, ya que, en nuestra invención, éste puede dosificarse directamente en el componente primero.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas que la invención propone, constituye por sí solo una evidente solución a la problemática existente en la actualidad en esta materia, ya que la característica fundamental radica en que está constituido como un revestimiento bicomponente, pero el segundo componente es un material que constituye el elemento principal y otorga el principal valor al acabado de producto: el corcho de alta calidad, es decir, de baja densidad, y con una granulometría controlada (corcho natural granulado micronizado).

Sus principales innovaciones consisten, básicamente, en las siguientes:

- Poder utilizar una mayor cantidad de corcho, lo que se traduce sobre todo en una capacidad aislante mayor.

- La adición de cargas modificadas con siloxanos lo que conlleva un mayor efecto hidrófugo.

De forma más concreta, lo que la invención propone es un producto caracterizado por comprender:

a) Un componente A, líquido, donde dicho componente A comprende al menos una resina acrílica modificada, acetato de polivinilo modificado, diferentes aditivos, elementos tensioactivos, humectantes, agentes emulsionantes y agua.

b) Un componente B, sólido, donde dicho componente consiste únicamente en corcho, como mínimo, en un porcentaje de un 14%.

Opcionalmente se puede añadir, en el componente B, micro esferas reflectantes.

En concreto, el revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas comprenderá:

a) un componente A, en estado líquido, compuesto de los siguientes elementos en las proporciones que se indican:

Resina acrílica modificada............................................ 50-55 % Acetato de polivinilo modificado.................................. 7-8 % Cargas modificadas funcionales..................................... 12-15 % Tensioactivos, humectantes y agentes emulsionantes ... 1-2 % Aditivos conservantes.................................................... 1-2 % Aditivos espesantes......................................................... 0,1-0,2 % Aditivos antiespumantes................................................. 0,5-1 % Agua................................................................................ 7-8 %

b) un componente B, en estado sólido, constituido por corcho, en un porcentaje mínimo de un 14%.

En una realización particular de la invención, el revestimiento podrá comprender, además, otros materiales, como micro esferas reflectantes, que se añadiría al componente B.

El método de producción del revestimiento se caracteriza por comprender dos fases.

1) Para la elaboración del componente A, líquido, se utilizan dispersores de diferente tamaño, y dentro de este proceso se van adicionando los diferentes materiales según el orden adecuado, mediante agitación continua con un sistema de batido y revoluciones por minuto determinados, a fin de conseguir el resultado final que será envasado en envases de plástico reciclado certificado.

En este proceso se procede al envasado del corcho en un recipiente adecuado según tres posibles formatos:

Versión NATURAL, con un contenido de un 14% de corcho sobre el total del producto terminado.

Versión BLANCA, con un contenido de un 9,5% de corcho sobre el total del producto terminado.

Versión EXTRA BLANCA, en una realización preferente de la invención, con un contenido mínimo de un 8% de corcho sobre el total del producto terminado, y un mínimo de 1,5% de esferas de vidrio de tipo huecas de muy baja densidad (25kg/m3). Esta versión además de obtener un tono extra blanco no conseguido por ningún otro procedimiento, aumenta la capacidad de aislamiento térmico con respecto a cualquier otro corcho existente en el mercado.

2) La mezcla del componente A con el componente B se lleva a cabo en el momento de la aplicación, a diferencia de otros productos, que requieren una mezcla previa con los consiguientes inconvenientes.

Entre las múltiples ventajas que presenta este nuevo revestimiento con respecto a otros productos similares del estado de la técnica, cabe resaltar las siguientes:

- Aumenta la caducidad del producto, normalmente establecido en seis meses por otros fabricantes, a un periodo de más de dos años, con lo que se mejora la gestión de stocks, reducción de referencias y se reducen a prácticamente cero las pérdidas por producto caducado.

- Mejora la aplicación del producto, ya que, al mezclar el componente A con el componente B en el momento de la aplicación, el aplicador tiene un producto siempre fresco, con independencia de las condiciones climatológicas.

- Se evitan las aglomeraciones de corcho o “perdigones” que se producen cuando el corcho lleva tiempo mezclado con la parte líquida.

- Se obtiene un producto más sostenible desde un punto de vista medioambiental ya que:

Se utilizan envases de plásticos reciclados certificados.

Se reducen costes energéticos ya que durante el proceso productivo, se ahorra la segunda fase, o fase de amasado, de la parte líquida con el corcho antes de su envasado.

- Se ahorra la necesidad de incorporar un tercer componente, o tinte, en un envase, ya que, en nuestro caso, se puede dosificar directamente en el componente A, mediante una máquina de tipo tinto métrica para poder realizar una dosificación muy fiable del tinte. Con ello se evita lo siguiente:

El uso de otro recipiente que contenga el tinte, que redunda en una mejora medioambiental, al eliminar residuos de plástico, cristal, etc.

Mayor precisión en el color, ya que el color va directamente en el componente A, evitando así perdidas de tinte que pueden quedar en los recipientes que se utilicen.

Por último, aparte del uso de mayor porcentaje de corcho que redunda directamente en un mayor ahorro energético, la especial formulación del componente A, líquido, incorpora unas cargas modificadas funcionales que, una vez mezclado con el corcho y proyectado, proporciona una mejora significativa con respecto a otros productos ya existentes, debido a que las cargas modificadas funcionales aumentan la repelencia al agua del producto una vez aplicado y, por tanto, evita el empapado de la pared o techo en caso de contacto con el agua (lluvia).

Esta característica ayuda, por un lado, a evitar pérdidas de calor de la envolvente - por evaporación del agua -; y, por otro lado, al estar la pared o techo menos tiempo empapada evita la aparición de microorganismos (moho y verdín principalmente) que proliferan en soportes húmedos.

No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no suponga una alteración sustancial del invento.

Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no limitativo.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas caracterizado por estar constituido por dos componentes, uno líquido, el componente A, y otro sólido, el componente B, que comprenden:

a) un componente A, compuesto por resina acrílica modificada, acetato de polivinilo modificado, aditivos funcionales o cargas de tipo siloxánico, tensioactivos, humectantes y agentes emulsionantes, aditivos conservantes, aditivos espesantes, aditivos antiespumantes y agua.

b) un componente B, constituido por corcho, en un porcentaje mínimo de un 14%.

2.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el componente líquido A está compuesto por:

Resina acrílica modificada............................................ 50-55 %

Acetato de polivinilo modificado.................................. 7-8 %

Cargas modificadas funcionales.................................... 12-15 % Tensioactivos, humectantes y agentes emulsionantes ... 1-2 %

Aditivos conservantes.................................................... 1-2 %

Aditivos espesantes......................................................... 0,1-0,2 %

Aditivos antiespumantes................................................. 0,5-1 %

Agua ......................................................................................7-8 %

3.- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el componente sólido B incorpora un mínimo de un 14% de corcho.

4.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque las cargas modificadas funcionales tienen propiedades hidrófugas.

5.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el componente B, además del corcho, puede comprender además micro esferas reflectantes.

6.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según la reivindicación 5, caracterizado porque el componente B está compuesto por corcho, en un porcentaje mínimo de un 8%, y en unas esferas de vidrio de tipo huecas de muy baja densidad, de unos 25 kg/m3, en un porcentaje mínimo de un 1,5% sobre el total del producto terminado.

7.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según cualquiera de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado porque las esferas de vidrio potencian el tono blanco del producto final y la capacidad de aislamiento térmico, dando lugar a una versión extra blanca del producto terminado no conseguida por ningún otro producto.

8.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la mezcla del componente A con el componente B se produce en el momento de la aplicación.

9.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según cualquiera las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el componente B puede estar compuesto por un porcentaje sobre el total de un 14% de corcho, dando lugar a una versión natural del producto terminado.

10.

- Revestimiento con propiedades aislantes térmicas y acústicas, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el componente B puede estar compuesto por un porcentaje sobre el total de un 9,5% de corcho, dando lugar a una versión blanca del producto terminado.