KR102198768B1

KR102198768B1 - 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물

Info

Publication number: KR102198768B1
Application number: KR1020200091322A
Authority: KR
Inventors: 정한권
Original assignee: (주)포조피아
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-01-05

Abstract

본 발명은 포졸란을 포함하는 수성도료 조성물에 관한 것으로서, 수성도료 조성물에 일정비율의 포졸란을 첨가함으로써, 상기 포졸란의 특성 중 하나인 원적외선 방사에 의한 효과를 수성도료에서 얻을 수 있도록 하여 상기 포졸란의 활용성을 가일층 증대시킴과 함께 친환경적인 수성도료를 제공함에 따른 제품 경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명은, 6 ~ 44.9 중량부의 탄산칼슘과; 5 ~ 15 중량부의 포졸란과; 25 ~ 35 중량부의 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체(2-propenoic acid, polymer with ethenylbenzene)와; 20 ~ 25 중량부의 물과; 0.1 ~ 1 중량부의 저분자량 아미노 알코올과; 3 ~ 10 중량부의 이산화티타늄과; 1 ~ 5 중량부의 에틸렌 글리콜; 및 1 ~ 3 중량부의 텍사놀;로 조성되는 것을 특징으로 한다.

Description

포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물{Heat-insulating paint composition having heat-resisting property}

본 발명은 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 수성도료 조성물에 일정비율의 포졸란을 첨가함으로써, 상기 포졸란의 특성 중 하나인 원적외선 방사로 인해 도색기능과 함께 단열성을 부여하여 상기 포졸란의 활용성을 가일층 증대시킴과 함께 친환경적인 수성도료를 제공함에 따른 제품 경쟁력을 강화하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로, 무기질 규산염을 이용한 무기질 바인더는 수성으로 친환경적이며, 제조가격이 저가로서 경제적인 장점을 가지고 있으나, 일반 도료는 활용시에는 내수성과 도막의 유연성 결여가 치명적인 취약점으로 작용하여 그 사용범위가 주로 시멘트조성물, 몰타르, 세라믹 분야 등에만 국한되어 사용되어 왔으며, 상기와 같은 문제점으로 인하여 산업용 도료 분야에서는 무기질 바인더를 사용하는 대신 기존의 석유화학계 수지에 물을 희석이 가능하도록 변성된 형태의 도료를 사용하여 왔다.

그러나, 석유화학계 수지를 이용한 도료는 용제의 증발을 촉진하기 위하여 공업용으로는 상대적으로 높은 온도에서 가열하게 됨으로써, 증발되는 용제의 공해유발과 자원낭비라는 문제점을 가지고 있으며, 이를 극복하기 위하여 제품의 고농도화, 분체화, 핫멜트화, 증착, 전착 등의 다양한 방법이 적용되고 있으나, 이러한 방법들은 근본적인 해결방안이 되지 못할뿐만 아니라 신규 시설비용이나 생산비용 등이 매우 크게 소요되며 환경친화적이지 못한다는 문제점을 그대로 가지고 있는 실정이다.

또한, 종래의 수성도료는 단순히 도색처리하는 정도로만 이용됨에 따른 한계성을 가지는 문제점이 있다.

한편, 포졸란(pozzolan) 광물은 화산회로 이루어진 것으로서, 납석의 일종으로 알려져 있다. 이는 백악기시대에 생산된 광물질로 알려져 있다. 주요 산지로는 이태리의 바리섬 인근 포죠리 마을에서 발견되어 유래된 광물로서, 서기 2세기경 로마시대에 이미 유명한 콜로세움 경기장을 비롯하여 판테온 등의 건축물에 시멘트 대신에 사용되어 왔다. 이러한 건축물들이 오늘날까지 균열없고, 부식없이 오랜 세월 원형 그대로 보존되고 있는 것은 포졸란이 쓰여졌기 때문이라는 사실을 학자들에 의해 밝혀진 바 있다. 그외 분포지역으로는 미국의 파마운티지역, 말레이시아, 인도 및 한국 등 극히 제한된 지역국가에서만 생산되고 있다. 이태리산과 한국산 이외는 게르마늄 성분이나 원적외선 방출효과가 전무하다.

상기 포졸란은 콘크리트 제조의 기본 재료에 첨가되어 콘크리트에 특수한 성능을 부여하거나 성질을 개선하기 위한 혼화재료로 사용되었으며, 폐기물 고형화를 위한 무기성 고화재료는 대개 시멘트 반응성을 가지고 있어, 적절한 함수율의 무기성슬러지(중금속류 함유된 것)의 고형화에 적합하다. 또한, 시멘트와 친화성이 좋은 포졸란은 슬러지 함수율 조절과 시멘트 대체 고화보조제로 이용할 수도 있고, 비용이 비교적 저렴하다는 장점 등으로 가장 많이 이용되고 있다.

특히, 포졸란은 우리나라에서도 첨단 신소재 재료와 화장품 원료로 연구 개발 되어지고 있는 매우 유용한 광물의 일종으로, 우리나라에서 생산되는 포졸란은 각종 유기물과 여러가지 미네랄, 그 중 고귀한 게르마늄 함량이 풍부하게 들어 있어서 원적외선과 음이온의 방사율이 높은 것이 특징이고, 이러한 포졸란은 우리나라의 강원도 횡성군에 소재한 본 출원인의 '포조피아'에서 생산된 것이 가장 우수하다.

이는, '포조피아'에서 생산된 포졸란 광석에 대한 대한광업 진흥공사 광물시험 성분분석 결과와 미국 Coastal Bioanalysts Inc.에서 분석한 결과를 보면, 포졸란 GeO₂ 게르마늄 함유량은 0.43%, 맥반석의 게르마늄 함유량은 0.0015 ~ 0.008% 정도이므로, 포졸란에는 맥반석보다 많은 량의 게르마늄이 함유하고 있다는 것을 알 수 있다.

<포졸란 성분 분석표>

SiO₂	Al₂O₂	Fe₂O₂	CaO	MgO	Na₂O	K₂O	Ge	TiO₂	MnO	P₂O₂
64.3%	12.8%	4.00%	4.45%	1.97%	2.43%	3.25%	0.43%	0.46%	0.06%	0.04%

이러한, 본 출원인인 '포조피아'의 포졸란은 1분에 2,000번이나 공명공진 작용하는 원적외선이 방출하고 있어 인체의 모공에 기생하는 모낭충 제거는 물론 피부에 깊속히 침투하여 혈액순환을 도와주며, 과도한 각질과 각종 노폐물을 제거 시키는 인체에 좋은 광물이다.

이에, 이로운 효능을 가지는 '포조피아' 포졸란에 대한 활용성을 높이기 위한 연구, 개발이 활발히 진행되고 있으며, 이 중 하나로 수성도료에 적용할 수 있도록 하는 방안을 제시한다.

대한민국 특허공보 제10-941997호(2010.02.11. 공고) 대한민국 공개특허공보 제10-2014-140345호(2014.12.09. 공개)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 본 발명의 목적은, 수성도료 조성물에 일정비율의 포졸란을 첨가함으로써, 상기 포졸란의 특성 중 하나인 원적외선 방사로 인해 도색기능과 함께 단열성을 부여하여 상기 포졸란의 활용성을 가일층 증대시킴과 함께 친환경적인 수성도료를 제공함에 따른 제품 경쟁력을 강화하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 40 ~ 55 중량부의 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체(2-propenoic acid, polymer with ethenylbenzene)와; 5 ~ 20 중량부의 탄산칼슘과; 5 ~ 15 중량부의 포졸란 분말 또는 하이브리드 포졸란과; 15 ~ 20 중량부의 물과; 0.1 ~ 0.5 중량부의 암모니아용액과; 3 ~ 10 중량부의 이산화티타늄과; 1 ~ 5 중량부의 에틸렌 글리콜; 및 1 ~ 5 중량부의 텍사놀;로 조성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 수성 단열도료 조성물은, 탄산칼슘과, 포졸란 또는 하이브리드 포졸란, 및 이산화티타늄을 교반챔버에 투입한 후 교반기를 통해 60 ~ 100(rpm)의 속도로 2 ~ 4시간동안 교반하는 1차 교반과; 1차 교반이 이루어진 교반챔버에 물과 에틸렌 글리콜을 투입한 후 교반기를 통해 30 ~ 50(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 2차 교반과; 2차 교반이 이루어진 교반챔버에 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체 및 텍사놀을 투입하여 교반기를 통해 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 3차 교반; 및 3차 교반이 이루어진 교반챔버에 암모니아용액을 투입하여 교반기를 통해 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 4차 교반;으로 조성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 수성 단열도료 조성물은, 100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 액상 리튬실리케이트;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 수성 단열도료 조성물은, 100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 액상 실리콘;을 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 수성 단열도료 조성물은, 100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 안료;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 수성도료 조성물에 일정비율의 포졸란을 첨가함으로써, 상기 포졸란의 특성 중 하나인 원적외선 방사로 인해 도색기능과 함께 단열성을 부여하여 상기 포졸란의 활용성을 가일층 증대시킴과 함께 친환경적인 수성도료를 제공함에 따른 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

또한, 도료에 일정량의 포졸란을 함유하고, 상기 포졸란의 특성에 의해 단열성이 부여됨으로써, 도색처리에 국한되지 않고, 건물의 단열성을 향상시켜 에너지 절약을 도모할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 교반과정을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 포졸란 파우더 이미지.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 수성 단열도료 조성물은 5 ~ 15 중량부의 포졸란과, 40 ~ 55 중량부의 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체(2-propenoic acid, polymer with ethenylbenzene)와, 5 ~ 20 중량부의 탄산칼슘과, 3 ~ 10 중량부의 이산화티타늄과, 1 ~ 5 중량부의 에틸렌 글리콜과, 0.1 ~ 0.5 중량부의 암모니아 용액, 및 15 ~ 20 중량부의 물로 조성된다.

상기 포졸란은 원적외선을 발산하는 친환경소재로서, 수성도료의 친환경성 및 포졸란 원료의 활용성을 제공한다.

이 경우, 상기 포졸란은 본 출원인 '포조피아'에서 생산되는 포졸란을 사용함이 바람직하다.

또한, 상기 포졸란은 도 2에 도시된 바와 같이, 0.1 ~ 0.05(mm)의 분말로 형성된다. 이는, 수성도료를 벽면을 스프레이방식으로 도포할 때 스프레이건의 토출구를 막힘되지 않도록 하는 크기로 구성된다.

한편, 상기 포졸란은 원적외선 발산 효율을 향상시킴과 함께 다공성에 의한 접착력이 향상되도록 하는 하이브리드 포졸란으로 대체한다.

상기 하이브리드 포졸란은 포졸란 분말에 숯분말이 흡착됨에 따라 원적외선 발산효율 및 다공성을 향상시켜 접착력이 향상되도록 한다.

상기 하이브리드 포졸란은 0.1 ~ 0.05(mm)의 포졸란 분말에 1 ~ 10(㎛)의 숯 분말을 바이브레이터가 구성된 챔버에 1 : 1 중량비율로 투입하여, 상기 챔버에서 바이브레이터가 1 ~ 2시간동안 작동되어, 상기 챔버 내에 투입된 포졸란 분말과 숯 분말이 상호 혼합이 이루어진다. 이때, 상기 포졸란 분말의 표면에 형성된 다공 또는 기공에 침투되도록 유도한다.

이어서, 상기 포졸란과 숯이 혼합된 혼합물을 800 ~ 1,100℃ 온도에서 2 ~ 4시간동안 가열함에 따라, 상기 포졸란에 숯이 소결되도록 함으로써, 포졸란에 숯이 확고하게 고정된 상태를 이루는 하이브리드 포졸란을 완성한다.

또한, 상기 포졸란은 단일로 사용하거나 또는 하이브리드포졸란을 1 : 1 중량비율로 혼합한 혼합물을 사용하여, 상기 숯이 가지는 다공성에 의해 단열성이 향상되도록 한다. 또는, 상기 포졸란과 하이브리드포졸란 및 숯을 1 : 0.5 : 0.5 중량비율로 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체(2-propenoic acid, polymer with ethenylbenzene)는 용해성이 매우 높아, 물 등에 쉽게 녹으며, 이는 자기 자신과 첨가중합하거나 다른 단량체들과 공중합하여 다양한 고분자를 만들어내는 것으로서, 결과적으로 가교제의 성능으로 점성도에 영향을 미친다.

예컨대, 상기 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체의 40 중량부 미만이면 원활한 점성을 얻을 수 없어 접착력이 저하됨에 따른 도색 후 흘러내림이 심하여 도색의 불량을 초래하는 문제점이 발생되고, 55 중량부를 초과하면 흘러내림의 문제가 해결되나 높은 점성에 의한 접착력 강화로 작업성을 저하시키는 문제점이 있다.

상기 탄산칼슘은 충진재 기능에 의해 도료의 크랙을 방지하는 기능을 수행하는 것으로서, 상기 탄산칼슘은 석회석, 대리석, 방해석, 선석(霰石), 백악, 빙주석(氷洲石), 조개껍질, 달걀 껍질, 산호의 주성분으로, 탄산이온과 칼슘이온이 만나 생성되는 흰색 물질로서 물에 잘 녹지 않아 수용액 상에서 침전한다. 석회암 동굴의 종유석이나 석순, 석주 등을 이루는 물질이며, 지구상에 존재하는 대부분의 이산화 탄소(CO2)는 탄산 칼슘의 형태로 존재한다. 천연에서 얻은 탄산칼슘은 세라믹과 유리 같은 여러 제품의 첨가제와 산화칼슘 제조의 출발물질로 쓰인다. 침강 탄산칼슘이라고 하는 고순도의 합성 탄산칼슘은 안료, 도료, 치약이나 고무의 보장제로 배합하거나 의학(제산제와 식품의 칼슘보강제)과 식품 제조(베이킹 파우더), 그리고 연구용으로 이용되는 조성물이다.

이 경우, 상기 탄산칼슘은 5중량부 미만이면 크랙방지성능을 발휘하지 못하고, 20중량부 초과하면 도료의 건조속도를 지연시킴에 따른 작업성을 저하시키는 문제점이 있다.

상기 이산화티타늄은 이산화타이타늄 또는 이산화 티탄이라고도 하는 것으로서, TiO₂이고, 타이타늄 원자 하나와 산소 원자 2개가 결합된 분자로서, 공기 중에 노출시키면 쉽게 산소와 반응하여 피막을 형성한다.

또한, 상기 이산화티타늄은 산화력이 커 광촉매로 사용되고, 항균제, 악취제거 또는 살균제로 사용되는 물질로서, 여기에서는 상술한 성능 외에 자외선 차단성능을 가지도록 한다.

이에 따라, 도색 후 자외선에 의해 황변 등의 변색방지와 함께, 쓰고 남은 수성도료가 공기 중 노출됨에 따른 재사용이 가능하도록 피막을 형성하도록 함으로써, 재활용성 및 자외선 차단에 의한 도색 후 물성변화를 방지하도록 한다.

여기에서, 상기 이산화티타늄은 3 중량부 미만이면 상술한 기능에 대한 효과를 얻을 수 없고, 10 중량부 초과하면 다른 조성물에 대한 조성비율에 영향을 미치는 문제점이 있다.

상기 에틸렌 글리콜은 2가 알코올로서, 부동액에 주로 사용되는 조성물로서, 낮은 온도에 의해 수성도료가 쉽게 동결됨을 방지하여, 주변 온도에 구애됨이 없이 자유롭게 사용이 가능하도록 하는 성능을 발휘한다.

이 경우, 상기 에틸렌 글리콜은 1 중량부 미만이면 원활한 부동성능을 얻을 수 없고, 5 중량부 초과하면 다른 조성물의 조성비율에 영향을 미친다.

상기 텍사놀은 2,2,4-트리메틸1,3-펜탄디올 아이소뷰틸산(2,2,4-Trimethyl-1,3-pentanediolmono(2-methylpropanoate)로서, 가소제의 기능을 수행한다.

이 경우, 상기 텍사놀은 1 중량부 미만이면 가소제 기능이 원활하게 수행되지 못하고, 5 중량부 초과하면 다른 조성물에 대한 조성비율에 영향을 미친다.

상기 암모니아 용액은 PH 조절제로 사용되고, 또한 암모니아 특성인 첨가반응, 치환반응 및 산화ㆍ환원반응에 의해 다른 조성물간의 혼합이 원활히 수행되도록 보조기능을 수행한다.

이 경우, 상기 암모니아는 0.1 중량부 미만이면 극소량으로 기능을 발휘하지 못하고, 0.5 중량부 초과하면 암모니아 특유의 자극적인 냄새가 유발되어 사용의 배척을 유발하는 문제점이 있다.

상기와 같이, 조성되는 포졸란을 포함하는 실외용 수성도료 조성물의 혼합과정을 도 1을 참조하여, 살펴본다.

1차 교반(S1)은, 준비된 교반챔버(1)에 포졸란과, 탄산칼슘 및 이산화티타늄을 조성비율에 맞춰 투입한 후, 준비된 교반기(2)에서 60 ~ 100(rpm)의 속도로 2 ~ 4 시간동안 교반하여, 투입된 조성물들의 균일한 혼합관계가 이루어지도록 한다.

이 경우, 상기 포졸란은 하이브리드 포졸란을 대체하거나, 또는 포졸란 : 하이브리드 포졸란을 1 : 1 중량비율 또는, 포졸란 : 하이브리드포졸란 : 숯을 1 : 0.5 : 0.5 중량비율로 혼합하여 사용한다. 이러한, 포졸란과 하이브리드 포졸란을 일정비율 혼합하여 사용하는 것은 다공성의 극대화로 단열성을 향상시키도록 한다.

2차 교반(S2)은, 1차 교반된 조성물이 수용된 교반챔버(1)에 물 및 에틸렌 글리콜을 투입한 후, 교반기(2)를 30 ~ 50(rpm)의 속도로 1 ~ 2 시간동안 교반을 수행하여, 1차 교반된 혼합물에 물 및 에틸렌 글리콜의 교반이 원활하게 수행되도록 한다.

3차 교반(S3)은, 2차 교반된 조성물이 수용된 교반챔버(1)에 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체와 텍사놀을 각각 투입시킨 후, 교반기(2)를 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2 시간동안 교반을 수행하여, 2차 교반된 혼합물과의 안정적인 교반이 이루어지도록 유도한다.

4차 교반(S4)은, 3차 교반된 조성물이 수용된 교반챔버(1)에 암모니아용액을 투입시킨 후, 교반기(2)를 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2 시간동안 교반을 수행하여, 분말형태로 이루어진 포졸란이 수성도료에 안정적인 함침상태를 유지하도록 함으로써, 상기 포졸란에 의한 친환경적인 제품제공과 함께 성능의 발현이 좀 더 확실하게 이루어지도록 한다.

한편, 상기와 같이 조성된 포졸란을 포함하는 수성도료 조성물의 성능을 더욱 향상시키기 위해, 수성도료 조성물 100중량부에 5 ~ 10 중량부의 액상 리튬실리케이트를 첨가한다.

상기 액상 리튬실리케이트는 상기 수성도료에 내수성 및 내열성을 개선시켜 단열성이 가일층 향상되도록 한다.

또한, 상기 수성도료 조성물 100중량부에 5 ~ 10 중량부의 액상 실리콘을 첨가한다.

상기 액상 실리콘은 수성도료에 대한 탄성력을 부여함으로써, 도색 후 도색된 벽체에 진동 또는 충격이 작용하여도, 탄성력에 의해 진동 또는 충격을 흡수하는 효과적인 대응성으로 도색이 쉽게 탈락되는 것을 방지하게 된다.

이와 같은, 액상 리튬실리케이트 및 실리콘은 병행하거나, 어느 하나를 취사선택하여 사용할 수 있다.

또한, 상기 수성도료 조성물에는 일정량의 안료를 첨가하여, 사용자 또는 고객이 원하는 색상을 구현할 수 있도록 한다.

이 경우, 상기 수성도료 조성물 100 중량부에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 안료를 첨가한다.

이상에서 설명한 것은 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

1: 교반챔버 2: 교반기

Claims

40 ~ 55 중량부의 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체(2-propenoic acid, polymer with ethenylbenzene)와;
5 ~ 20 중량부의 탄산칼슘과;
5 ~ 15 중량부의 포졸란 분말 또는 하이브리드 포졸란과;
15 ~ 20 중량부의 물과;
0.1 ~ 0.5 중량부의 암모니아용액과;
3 ~ 10 중량부의 이산화티타늄과;
1 ~ 5 중량부의 에틸렌 글리콜; 및
1 ~ 5 중량부의 텍사놀;
로 조성되는 것을 특징으로 하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 수성 단열도료 조성물은,
탄산칼슘과, 포졸란 또는 하이브리드 포졸란, 및 이산화티타늄을 교반챔버에 투입한 후 교반기를 통해 60 ~ 100(rpm)의 속도로 2 ~ 4시간동안 교반하는 1차 교반과;
1차 교반이 이루어진 교반챔버에 물과 에틸렌 글리콜을 투입한 후 교반기를 통해 30 ~ 50(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 2차 교반과;
2차 교반이 이루어진 교반챔버에 2-프로펜산, 에텐일벤젠과의 중합체 및 텍사놀을 투입하여 교반기를 통해 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 3차 교반; 및
3차 교반이 이루어진 교반챔버에 암모니아용액을 투입하여 교반기를 통해 10 ~ 30(rpm)의 속도로 1 ~ 2시간동안 교반하는 4차 교반;
으로 조성되는 것을 특징으로 하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 수성 단열도료 조성물은,
100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 액상 리튬실리케이트;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 수성 단열도료 조성물은,
100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 액상 실리콘;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 수성 단열도료 조성물은,
100 중량부의 수성 단열도료 조성물에 대하여, 5 ~ 10 중량부의 안료;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포졸란을 포함하는 수성 단열도료 조성물.