CN102765925A - 一种矿物涂料配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿物涂料配方,按如下重量百分比组成:水0%-28%、硅酸钾10%-40%、分散剂0%-2%、增稠剂0%-3%、消泡剂0%-4%、乳液2%-10%、滑石粉0%-15%、氧化铁0%-10%、玻璃粉0%-10%、氧化锌0%-7%、硅灰石0%-9%、高岭土0%-5%。本发明通过碱金属、硅酸盐的改性,重组过程形成网状结构,极大提高涂膜耐水性、抗刮擦性、耐沾污性、透气性、耐候性,避免了起皮、褪色,同时具有防火阻燃、自身杀菌不长霉斑、环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及装饰涂料技术领域,尤其涉及一种无机矿物涂料配方及其制作方法。
背景技术
目前国内建筑、旧城的翻改造、铁艺、船舶、石油管网等行业的涂装材料95%以上均采用有机涂料,其原材料主要来源于石油、煤炭、天然气中提取,它们的生产消耗了大量的能源,并释放出大量的VOC气体,严重污染着环境。尤其摧残着涂装加工生产工人身体健康。现在任何金属表面的靓丽都是用喷漆劳动者牺牲自己身体健康为代价换来的。一般的生产企业2至3年就将这批劳动力解雇换取涂装企业的金钱。在雇佣新的劳动力从事该行业。
自从人们开始使用有机类涂料以来,涂料工业的发展可以说是突飞猛进,其生产技术、工艺水平随着人类科学技术的不断提高而发生了翻天覆地的变化。由于有机类涂料的主要原材料主要取源于煤、石油、天然气等自然资源,加工时会产生大量副产物和挥发性气体以及剩余体,即严重污染环境,又浪费了大量的能源和资源。同时,有机类涂料的抗静电性、抗污染性差,且涂膜又不具有透气性。在建筑的外表面长期涂饰有机类涂料,就像在外墙表面蒙上一层不透气的塑膜一样,阻碍了室内与室外、墙外与外界的空气与水份的交换。,而且,空气与水份所产生的压力受温度的影响,在不透气的内外墙表面产生运动,部端作用于涂料的涂膜,使内墙和外墙的涂膜出现空鼓,起泡甚至掉皮脱落的现象。有机涂料所含的VOC成分偏高,涂刷几个月甚至一年后,还残留着过高的有机挥发性气体,给消费者的生活造成极大的伤害。目前我国建筑涂料市场主要是乳胶漆,普遍存在产品易褪色、反碱、VOC超标、易滋生霉菌及不具防火功能等诸多问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种矿物涂料配方及其制作方法,通过碱金属、硅酸盐的改性,重组过程形成网状结构,极大提高涂膜耐水性、抗刮擦性、耐沾污性、透气性、耐候性,避免了起皮、褪色,同时具有防火阻燃、自身杀菌不长霉斑、环保的优点。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种矿物涂料配方,按如下重量百分比组成:水0%-28%、硅酸钾10%-40%、分散剂0%-2%、增稠剂0%-3%、消泡剂0%-4%、乳液2%-10%、滑石粉0%-15%、氧化铁0%-10%、玻璃粉0%-10%、氧化锌0%-7%、硅灰石0%-9%、高岭土0%-5%。
一种矿物涂料配方的制作方法,包括以下步骤:
1)首先根据产品的使用要求设定配方,将石英和水在加压及高温环境下制成硅酸钾溶液;
2)经过电离、改性、分子重组后,再将硅酸钾溶液和其他填料加入分散釜中搅拌分散均匀;
3)然后将分散好的浆液注入研磨机进行研磨;
4)研磨工作完成后,进行调漆工作;
5)调漆工作完成后,进行对比率、细度、施工性的常规指标进行检验;
6)检验合格后包装入库。
本发明的技术原理:涂膜与基质一体化无机物涂料的主要成膜物质是碱金属硅酸盐(俗称水玻璃),水玻璃是水溶性无机化合物,当石英溶解于适量的某种强碱中时,便释放出一种透明如玻璃的硅盐液体。它的水溶液与空气中的二氧化碳反应后形成的硅酸溶液,它能自动渗入墙体基层表面约0.2-0.5mm左右,使颜料填料与基质在固化剂作用下,发生硅化作用而牢固结合成一体。其形成的硅氧键的网链结构极类似于天然晶体。无机矿物涂料渗入基质层并成膜后,涂层与空气中的二氧化碳基层中的碳酸钙及固化剂进行石化作用使其生成三种硅石,它们与天然硅石以及墙体基质中的结构极为相似,热系数与墙体基质相当,即使在超过1200度的热力下,涂层依然抗热而且不会龟裂。水玻璃是纳米级原材料,在常规状态下是溶于水的。而本发明,通过对水玻璃的分子电离破坏重组及改性技术后,将硅酸钾的晶体结构改变成网状多球体结构,最终达到硅酸钾成膜后不溶于水。
本发明选用天然无机硅为基础原材料,通过硅氧键连接活性基团和特殊材料构成网状机构与微电池,能够连续不断的产生负离子。其次使室内人群倍感清新、舒适;又能将吸附在网状机构的空气中有害气体(如甲醛、氨、烟、臭气等)转化成水和二氧化碳,二氧化碳与材料中的钙离子结合生成碳酸钙,使被污染的空气得到净化,并使涂层硬度不断加强。本发明的矿物涂料为无机材料,呈蜂窝状结构,具有热传导率低、阻燃等功能还是理想的隔热节能、降噪材料。
本发明与传统技术相比,具有以下几个创新点:
1、原材料天然绿色环保:硅酸盐无机涂料的主要成份为液态硅酸钾,及三十多种无机元素,产品不添加任何有机化学溶剂,打破传统涂料依赖各种石油化工原料作为基料的使用,产品达到节能天然环保。
2、涂层与基面结合:硅酸盐改性矿物涂料采用了电离、改性及无机分子重组使用技术产品后与矿物基质表面中的无机物及空气中的二氧化碳反应,使得涂层与矿物基质表面硅化为一体。而传统技术,为有机涂料与墙体表面的结合为物理结合,它是利用树脂将涂层与墙体粘合在一起,而本发明的无机涂料与墙体是渗透硅化结合。
3、调色:硅酸盐改性无机涂料的调配色采用的光源补色的新理念,通过荧光材料的补助,复合调色的泽光原理来改变氧化色素的明亮色彩、色调的多元变化,确保涂料在日光紫外线漂白,色彩依然不褪色效果。涂层色彩的耐候性是无机涂料突出优势。
4、无机分子重组改性:硅酸盐改性无机涂料是无机分子重组及改性,其采用分子电离破坏重组及改性技术,将硅酸钾的晶体结构改变成网状多球体结构,使得硅酸钾成膜后不溶于水。
5、防火阻燃:硅酸盐改性无机涂料因不添加任何化学有机溶剂,改性重组使其天然无机成份构成本发明矿物涂料具有高度防火阻燃。
6、硅酸盐改性无机涂料选用了特殊的无机原料硅酸钾,其PH值为11.5,在日常使用过程中不但没有提供苔藓胞子营养且可起杀菌作用,具有防霉效果,洁净、不长霉、不起皮。
7、耐候性:本发明因其特殊的分子结构及无机特性使得产品具有独一无二的耐候性,它可以在零下60度的自然气候生存,也可以使得用于45度以上的自然环境,其抗酸性可达300小时的酸碱溶剂长期浸泡,也同样不会有任何变化,产品在1400摄氏度内不会燃烧且阻燃。
8、透气性:通过无机分子重组,使得其产品的分子结构从原有的晶体结构变成网状结构,分子缝隙小于水分子,大于水蒸气分子,使得墙身水份在温差作用下变成水蒸气从涂层中自由排出,减轻水气蒸发后而对墙面带来的压力保持基面的干燥,通过涂膜良好的透气性,确保涂层不开裂,保持良好的外观效果。
本发明采用上述方案,通过碱金属、硅酸盐的改性,重组过程形成网状结构,极大提高涂膜耐水性、抗刮擦性、耐沾污性、透气性、耐候性,避免了起皮、褪色,同时具有防火阻燃、自身杀菌不长霉斑、环保的优点。
附图说明
图1为本发明制作工艺过程示意图。
图2为本发明的化学结合过程示意图。
以下通过附图和具体实施方式来对本发明作进一步描述。
具体实施方式
如图1至图2所示,本发明一种矿物涂料配方,按如下重量百分比组成:水0%-28%、硅酸钾10%-40%、分散剂0%-2%、增稠剂0%-3%、消泡剂0%-4%、乳液2%-10%、滑石粉0%-15%、氧化铁0%-10%、玻璃粉0%-10%、氧化锌0%-7%、硅灰石0%-9%、高岭土0%-5%。
一种矿物涂料配方的制作方法,包括以下步骤:
1)首先根据产品的使用要求设定配方,将石英和水在加压及高温环境下制成硅酸钾溶液;
2)经过电离、改性、分子重组后,再将硅酸钾溶液和其他填料加入分散釜中搅拌分散均匀;
3)然后将分散好的浆液注入研磨机进行研磨;
4)研磨工作完成后,进行调漆工作;
5)调漆工作完成后,进行对比率、细度、施工性的常规指标进行检验;
6)检验合格后包装入库。
本发明的技术原理:涂膜与基质一体化无机物涂料的主要成膜物质是碱金属硅酸盐(俗称水玻璃),水玻璃是水溶性无机化合物,当石英溶解于适量的某种强碱中时,便释放出一种透明如玻璃的硅盐液体。它的水溶液与空气中的二氧化碳反应后形成的硅酸溶液,它能自动渗入墙体基层表面约0.2-0.5mm左右,使颜料填料与基质在固化剂作用下,发生硅化作用而牢固结合成一体。其形成的硅氧键的网链结构极类似于天然晶体。无机矿物涂料渗入基质层并成膜后,涂层与空气中的二氧化碳基层中的碳酸钙及固化剂进行石化作用使其生成三种硅石,它们与天然硅石以及墙体基质中的结构极为相似,热系数与墙体基质相当,即使在超过1200度的热力下,涂层依然抗热而且不会龟裂。水玻璃是纳米级原材料,在常规状态下是溶于水的。而本发明,通过对水玻璃的分子电离破坏重组及改性技术后,将硅酸钾的晶体结构改变成网状多球体结构,最终达到硅酸钾成膜后不溶于水。
本发明选用天然无机硅为基础原材料,通过硅氧键连接活性基团和特殊材料构成网状机构与微电池,能够连续不断的产生负离子。其次使室内人群倍感清新、舒适;又能将吸附在网状机构的空气中有害气体(如甲醛、氨、烟、臭气等)转化成水和二氧化碳,二氧化碳与材料中的钙离子结合生成碳酸钙,使被污染的空气得到净化,并使涂层硬度不断加强。本发明的矿物涂料为无机材料,呈蜂窝状结构,具有热传导率低、阻燃等功能还是理想的隔热节能、降噪材料。
本发明与传统技术相比,具有以下几个创新点:
1、原材料天然绿色环保:硅酸盐无机涂料的主要成份为液态硅酸钾,及三十多种无机元素,产品不添加任何有机化学溶剂,打破传统涂料依赖各种石油化工原料作为基料的使用,产品达到节能天然环保。
2、涂层与基面结合:硅酸盐改性矿物涂料采用了电离、改性及无机分子重组使用技术产品后与矿物基质表面中的无机物及空气中的二氧化碳反应,使得涂层与矿物基质表面硅化为一体。而传统技术,为有机涂料与墙体表面的结合为物理结合,它是利用树脂将涂层与墙体粘合在一起,而本发明的无机涂料与墙体是渗透硅化结合。
3、调色:硅酸盐改性无机涂料的调配色采用的光源补色的新理念,通过荧光材料的补助,复合调色的泽光原理来改变氧化色素的明亮色彩、色调的多元变化,确保涂料在日光紫外线漂白,色彩依然不褪色效果。涂层色彩的耐候性是无机涂料突出优势。
4、无机分子重组改性:硅酸盐改性无机涂料是无机分子重组及改性,其采用分子电离破坏重组及改性技术,将硅酸钾的晶体结构改变成网状多球体结构,使得硅酸钾成膜后不溶于水。
5、防火阻燃:硅酸盐改性无机涂料因不添加任何化学有机溶剂,改性重组使其天然无机成份构成本发明矿物涂料具有高度防火阻燃。
6、硅酸盐改性无机涂料选用了特殊的无机原料硅酸钾,其PH值为11.5,在日常使用过程中不但没有提供苔藓胞子营养且可起杀菌作用,具有防霉效果,洁净、不长霉、不起皮。
7、耐候性:本发明因其特殊的分子结构及无机特性使得产品具有独一无二的耐候性,它可以在零下60度的自然气候生存,也可以使得用于45度以上的自然环境,其抗酸性可达300小时的酸碱溶剂长期浸泡,也同样不会有任何变化,产品在1400摄氏度内不会燃烧且阻燃。
8、透气性:通过无机分子重组,使得其产品的分子结构从原有的晶体结构变成网状结构,分子缝隙小于水分子,大于水蒸气分子,使得墙身水份在温差作用下变成水蒸气从涂层中自由排出,减轻水气蒸发后而对墙面带来的压力保持基面的干燥,通过涂膜良好的透气性,确保涂层不开裂,保持良好的外观效果。
以下为本发明技术产品与传统高级环保漆的检测对比表:
本发明采用上述方案,通过碱金属、硅酸盐的改性,重组过程形成网状结构,极大提高涂膜耐水性、抗刮擦性、耐沾污性、透气性、耐候性,避免了起皮、褪色,同时具有防火阻燃、自身杀菌不长霉斑、环保的优点。
以上说明并非限制本发明的技术方案,凡是不脱离本发明精神的技术,均属于本发明的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种矿物涂料配方,其特征在于,按如下重量百分比组成:水0%-28%、硅酸钾10%-40%、分散剂0%-2%、增稠剂0%-3%、消泡剂0%-4%、乳液2%-10%、滑石粉0%-15%、氧化铁0%-10%、玻璃粉0%-10%、氧化锌0%-7%、硅灰石0%-9%、高岭土0%-5%。
2.一种矿物涂料配方的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)首先根据产品的使用要求设定配方,将石英和水在加压及高温环境下制成硅酸钾溶液;
2)经过电离、改性、分子重组后,再将硅酸钾溶液和其他填料加入分散釜中搅拌分散均匀;
3)然后将分散好的浆液注入研磨机进行研磨;
4)研磨工作完成后,进行调漆工作;
5)调漆工作完成后,进行对比率、细度、施工性的常规指标进行检验;
6)检验合格后包装入库。
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