KR100634744B1 - 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트구조물을 깨끗이 청소한 후에, 방수제를 1차 도포한 다음, 건조시킨 다음, 동일한 방수제를 2차 도포한 후에, 우레탄수지를 3회 도포한 다음, 시멘트, 물, 계면활성제, 방수제, 아크릴수지 및 게르마늄으로 조성된 결로방지제를 도포한 후에, 마감재로 마감 처리하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법에 관한 것이다.
결로방지제. 결로방지시공방법.
Description
본 발명은 실내와 실외의 기온차이로 인해 건물의 측벽, 바닥, 또는 지붕에 발생하는 결로를 방지하는 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법에 관한 것이다.
결로의 생성은 건물 시공시 방수처리가 제대로 되어 있지 않아 측벽이나 지붕에서 스며든 물이 얼거나, 외부와 실내의 온도차로 인해 실내의 대기의 수분이 벽체에 물방울로 형성된 후에 물방울이 얼어 생기는 형상으로, 이러한 결로는 건물의 수명이 단축될 뿐 아니라 내부 인테리어도 손상되며, 곰팡이시 번식하여 기관지염등 질병을 유발하게 된다.
따라서 측벽이나 바닥, 지붕 시공시 반드시 방수처리하여 외부의 빗물등이 내부로 스며들지 못하게 하고 있다.
이러한 결로 현상을 방지하고자 많은 연구가 있어 왔다.
국내등록특허공보 등록번호제10-332543호에는 알킬알콕시실란 및 실리카의 혼합물에 염화백금산촉매를 첨가하여 반응시켜, 콤파운드를 제조하고, 거기에 실리 콘레진, 논이온성 유화제 및 물을 혼합하여 제조된 콘크리트구조물에 사용되는 실리콘 에멀젼 수성발수, 방수 결로방지제 및 그 제조방법이 기술되어 있고,
국내특허등록공보 등록번호 제10-555723호에는 폐스티로폼분말, 페타이어분말, 폐화석분말, 화산재분말, 백시멘트, 일반시멘트, 아크릴접착제로 구비된 결로방지 보온제가 공개되어 있으나,
상기와 같은 종래의 기술들은 실내의 공기가 온도차이로 인하여 생성되는 물방울을 실질적으로 차단하지 못하고, 실내외의 온도차이로 인하여 형성된 물방울의 결로를 차단하지 못하여 실질적으로 사용되지 못하는 문제점이 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 최소화하거나 해결하는 방안으로, 본 출원인이 선출원한 국내특허출원번호 제10-1998-9125호; 발명의 명칭; 결로방지제를 개량한 것으로서, 방열, 방습이 확실하고 내벽을 실내 온도와 거의 유사하도록 유지하므로 결로가 발생되지 않도록 한 결로방지제 및 그를 이용한 시공방법을 제공하는 것을 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제인 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 콘크리트구조물을 깨끗이 청소한 후에, 방수제를 1차 도포한 다음, 건조시킨 다음, 동일한 방수제를 2차 도포한 후에, 우레탄수지를 3회 도포한 다음, 시멘트, 물, 계면활성제, 방수제, 아크릴수지 및 게르마늄으로 조성된 결로방지제를 도포한 후에, 마감재로 마감처리하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법에 관한 것이 다.
본 발명의 결로방지제는 시멘트 320kg, 기포제 8kg, 방수제7kg, 아크릴 수지 9kg, 물 200kg으로 조성되어 있으며,
본 발명에서 사용되는 기포제는 소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트을 약 1:5내지 7의 비율로한 혼합물 약 50내지 70 중량%와 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2내지 4 중량부와, 코코넛 지방산을 약 0.5 내지 1.5 중량부로 첨가 혼합된 것을 사용하거나,
사포린 및 알긴산소다 30% 내지 40%를 물 60%내지 70%에 수용액을 만들고 다음에 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 약 2내지 4%를 첨가하여 제조된 기포제를 사용하는 것이다.
본 발명의 방수제는 당분야에서 사용되는 통상의 방수제를 사용해도 무방하나, 오레인산트리에타놀아민 비누염 60kg과 폴리비닐알콜 10kg, 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제 7kg를 사용하거나, 디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드 60kg와 헥사 플로오르 규산나트륨10kg, 탄산칼슘3kg으로 혼합된 혼합물90kg과 에칠렌비닐아세테이트10kg 및 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 사용할 수도 있다.
본 발명에서 사용되는 아크릴 수지는 방수제의 내수성, 경도 및 유연성 등을 부여하기 위해 사용하는 것으로, 이들로는 비닐아세테이트뷰틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 3-(아크릴로일옥 시)-2-하이드록시프로필메타아크릴레이트, 라우릴메타아크릴레이트, 아크릴아마이드, 메타아크릴아마이드의 에멀젼 단일중합체 또는 에멀젼공중합체등에서 선택된 어느 하나의 화합물을 사용한다.
본 발명에서 사용되는 우레탄수지는 통상의 우레탄 수지를 사용하거나, 폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 수지를 사용하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 결로 방지제는 외부의 기온이 내벽에 전달되지 않아 온도차로 인한 결로가 발생되지 않고, 다수 형성된 기포로 인해 방음효과가 뛰어나며, 불연성이어서 불에 타지 않으며, 화재시 유독가스가 발생되지 않을 뿐 아니라 응고된 상태가 견고하여 건물의 침하, 균열 등을 방지하는 등의 효과가 있다.
이하 본 발명을 실시예를 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예1
제1공정(결로방지제 제조)
소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과,
오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제 7kg과,
시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음,
제2공정(결로방지시공)
먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,
오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,
폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에, 상기 제1공정에서 제조된 결로방지제를 0.1~0.5mm 도포한 후에, 방수페인트로 도색처리하여 시공하였다.
실시예2
제1공정(결로방지제 제조)
사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과,
디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물 을 첨가하여 조성된 방수제7kg과, 시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음,
제2공정(결로방지시공)
먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,
디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물 을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,
폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에, 상기 제1공정에서 제조된 결로방지제를 0.1~0.5mm 도포한 후에, 마감재로 황토몰탈로 도포(마감처리)하여 시공하였다.
실시예3
제1공정(결로방지제판재 제조)
소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과,
오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제 7kg과,
시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음, 성형틀에 넣어 결로방지판재를 성형하여 건조시켜 결로방지판재를 제조한 후에,
제2공정(결로방지시공)
먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,
오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음, 폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에, 상기 제1공정에서 제조된 결로방지판재를 설치한 후에, 황토몰탈로 도포처리하여 시공하였다.
실시예4
제1공정(결로방지판재 제조)
사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과,
디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼 슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물을 첨가하여 조성된 방수제7kg과,
시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음, 성형틀에 넣어 결로방지판재를 성형하여 건조시켜 결로방지판재를 제조한 후에,
제2공정(결로방지시공)
먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,
디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드 60kg와 헥사 플로오르 규산나트륨10kg, 탄산칼슘3kg으로 혼합된 혼합물90kg과 에칠렌비닐아세테이트10kg 및 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,
폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에, 상기 제1공정에서 제조된 결로방지판재를 설치한 후에, 통상의 마감재로 마감처리하여 시공하였다.
실험예
결로현상이 나타난 곳에 본 발명과 종래의 결로방지제를 시공한 결과 아음과 같은 결과를 얻었다.
| 10일 경과후 | 한달 경과후 | 3달경과후 | 비고 | |
| 실시예1 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | |
| 실시예2 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | |
| 실시예3 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | |
| 실시예4 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | |
| 종래의 제품 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상없음 결로현상없음 | 백화현상나타나기 시작 결로현상 나타나기 시작 |
이와 같은 본 발명 결로방지제는 외부와 실내를 단열시키고 방수시키므로 건물의 내벽의 온도가 항시 실내의 온도와 거의 같도록 유지되기 때문에 내벽면에 결로가 발생되지 않으며, 종래의 제품보다 월등한 효과를 갖는 것으로 나타났다.
본 발명의 결로방지제는 소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과, 오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제 7kg과, 시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg으로 조성되어 있거나,
사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과, 디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물을 첨가하여 조성된 방수제7kg과, 시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg으로 조성되어 있음을 알 수 있다.
상기와 같은 본 발명은 외부의 기온이 내벽에 전달되지 않아 온도차로 인한 결로가 발생되지 않고, 기포제로 인해 방음효과가 뛰어나며, 불연성이어서 불에 타지 않으며, 화재시 유독가스가 발생되지 않을 뿐 아니라 응고된 상태가 견고하여 건물의 침하, 균열 등을 방지하는 등의 효과가 있다.
Claims (6)
- 결로방지제에 있어서,소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과, 방수제 7kg과, 시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg으로 조성되어 있음을 특징으로 하는 결로방지제.
- 결로방지제에 있어서,사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과,디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물 을 첨가하여 조성된 방수제7kg과,시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg으로 조성되어 있음을 특징으로 하는 결로방지제.
- 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법에 있어서,제1공정(결로방지제 제조)소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과,오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제 7kg과,시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음,제2공정(결로방지시공)먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,오레인산트리에타놀아민 비누염 60kg과 폴리비닐알콜 10kg, 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에,상기 제1공정에서 제조된 결로방지제를 0.1~0.5mm 도포한 후에, 방수페인트로 도색처리하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법
- 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법에 있어서,제1공정(결로방지제 제조)사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과,디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물을 첨가하여 조성된 방수제7kg과,시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음,제2공정(결로방지시공)먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드 60kg와 헥사 플로오르 규산나트륨10kg, 탄산칼슘3kg으로 혼합된 혼합물90kg과 에칠렌비닐아세테이트10kg 및 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에,상기 제1공정에서 제조된 결로방지제를 0.1~0.5mm 도포한 후에, 마감재로 황토몰탈로 도포(마감처리)하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법
- 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법에 있어서,제1공정(결로방지제판재 제조)소디움 라우릴 설페이트와 소디움 라우릴 에테르 설페이트의 비율을 약 1:5내지 7의 비율로 한 혼합물 60Kg과, 트리에탄올아민 에테르 설페이트 약 2kg과, 코코넛지방산을 1kg을 혼합하여, 상온에서 약 6시간 동안 숙성하여 제조된 기포제 8kg과,오레인산트리에타놀아민 비누염, 폴리비닐알콜, 물을 첨가하여 조성된 방수제 7kg과,시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음, 성형틀에 넣어 결로방지판재를 성형하여 건조시켜 결로방지판재를 제조한 후에,제2공정(결로방지시공)먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,오레인산트리에타놀아민 비누염 60kg과 폴리비닐알콜 10kg, 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에,상기 제1공정에서 제조된 결로방지판재를 설치한 후에, 황토몰탈로 도포처리하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법
- 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법에 있어서,제1공정(결로방지판재 제조)사포린 및 알긴산소다 30kg을 물 70kg에 투입하여 5-10시간 방치하여 용해시킨 수용액을 제조한 다음, 포리졸을 약 50℃ 내지 70℃로 가온하여 초기 반응이 나타날 때 상기 수용액속에 약 10%정도가 되도록 주가하여 교반하고 수산화칼슘 3kg을 제조된 기포제 8kg과,디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드, 헥사 플로오르 규산나트륨, 탄산칼슘으로 혼합된 혼합물과 에칠렌비닐아세테이트 및 물을 첨가하여 조성된 방수제7kg과,시멘트 320kg과, 메틸메타아크릴레이트수지 9kg 및 물 200kg를 혼합기에 넣어 혼합하여 결로방지제를 제조한 다음, 성형틀에 넣어 결로방지판재를 성형하여 건조시켜 결로방지판재를 제조한 후에,제2공정(결로방지시공)먼저 시공하고자 하는 콘크리트구조물을 깨끗이 세척하여 건조시킨 후에,디옥타 데실 디메틸 암모늄 클로라이드 60kg와 헥사 플로오르 규산나트륨10kg, 탄산칼슘3kg으로 혼합된 혼합물90kg과 에칠렌비닐아세테이트10kg 및 물 5kg을 첨가하여 조성된 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 1차 도포한 다음, 건조시킨 후에, 동일한 방수제를 0.1~0.5mm의 두께로 2차 도포한 다음,폴리올과 이소시아네이트기가 함유된 우레탄프리폴리머로 조성된 통상의 우레탄수지를 3회 도포한 후에,상기 제1공정에서 제조된 결로방지판재를 설치한 후에, 통상의 마감재로 마감처리하여 시공함을 특징으로 하는 결로방지제를 이용한 결로방지시공방법
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|---|---|---|---|
| KR1020060027700A KR100634744B1 (ko) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | 결로방지제 및 그를 이용한 결로방지시공방법 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| KR100634744B1 true KR100634744B1 (ko) | 2006-10-16 |
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| KR (1) | KR100634744B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101647005B1 (ko) | 2015-04-17 | 2016-08-10 | 강영심 | 벽체 표면 및 벽체 내부공간 결로방지 시공방법 |
| KR102339281B1 (ko) * | 2021-06-08 | 2021-12-14 | 문성철 | 차열성과 난연성을 가진 폴리우레아-우레탄 하이브리드 방수재 |
-
2006
- 2006-03-28 KR KR1020060027700A patent/KR100634744B1/ko active IP Right Grant
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|---|---|---|---|---|
| KR101647005B1 (ko) | 2015-04-17 | 2016-08-10 | 강영심 | 벽체 표면 및 벽체 내부공간 결로방지 시공방법 |
| KR102339281B1 (ko) * | 2021-06-08 | 2021-12-14 | 문성철 | 차열성과 난연성을 가진 폴리우레아-우레탄 하이브리드 방수재 |
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