RU2253637C1 - Смесь для производства ячеистого бетона - Google Patents
Смесь для производства ячеистого бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253637C1 RU2253637C1 RU2003137377/03A RU2003137377A RU2253637C1 RU 2253637 C1 RU2253637 C1 RU 2253637C1 RU 2003137377/03 A RU2003137377/03 A RU 2003137377/03A RU 2003137377 A RU2003137377 A RU 2003137377A RU 2253637 C1 RU2253637 C1 RU 2253637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- water
- mixture
- concrete
- pore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений. Техническим результатом является создание такой смеси, которая обеспечивает повышение морозостойкости и влагостойкости бетона, значительное улучшение экологических параметров ячеистого бетона, уменьшение стоимости за счет сокращения номенклатуры используемых материалов. Смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 – 1,25 % от массы цемента. 4 табл.
Description
.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений.
Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона неавтоклавного твердения (1), включающая золу каменноугольную 50-55%, цемент 4-5%, известь 7-9%, гипс 1,5-2%, алюминиевую пудру 0,1%, остальное - зола высококальциевая.
Недостатками данной смеси являются сложность приготовления из нее бетона, т.к. в процессе вспучивания необходимо осуществлять пропарку по режиму 3-9 часов при температуре 90°С, а также низкая морозостойкость и влагостойкость полученного бетона.
Известна сухая смесь для производства ячеистого бетона (2), содержащая вяжущее (портландцемент) 40-50%, кремнеземистый компонент (песок или зола) 42-44,2%, порообразователь 0,3-1,2%, пластификатор 0,5-1,0%, ускоритель твердения 5-15%.
Недостатком данной смеси является низкая морозостойкость, влагостойкость, качество и экологические параметры ячеистого бетона из-за использования в смеси золы, а также высокая себестоимость.
Техническим результатом изобретения является создание такой смеси, которая обеспечивает повышение морозостойкости и влагостойкости бетона, значительное улучшение экологических параметров ячеистого бетона, уменьшение стоимости за счет сокращения номенклатуры используемых материалов.
Указанный технический результат достигается тем, что смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 - 1,25% от массы цемента.
Использование указанной порообразующей смеси позволяет получить бетон, который не разрушается при воздействии атмосферных осадков, в котором нет вредных для здоровья человека компонентов, который может быть использован в качестве теплозвукоизоляции полов и крыш зданий, теплоизоляции трубопроводов, в том числе и как конструкционный для возведения стен и межэтажных перекрытий этажностью до 3-х этажей, а также в теплых складах, холодильниках, коровниках и т.д.
Сухая порообразующая смесь представляет собой массу из тонкоизмельченных частиц и обеспечивает формирование легкого ячеистого бетона с пористой структурой типа пемзы. Указанный состав смеси обеспечивает стабильные физико-механические свойства, изменение количественного состава компонентов в ту или иную сторону, ведет к снижению прочности, морозостойкости и влагостойкости.
Для получения сухой порообразующей смеси используют следующие материалы:
цемент марки ПЦ 400 Д-0, возможно использование других марок цемента после предварительной проверки по ГОСТ 10178,
пудра алюминиевая пигментная ПАП-1 ГОСТ 5494-95, состава, %:
кремний 0,4
железо 0,5
медь 0,05
марганец 0,01
вода 0,2,
пудра алюминиевая водорастворимая ПАВ-1 ТУ 1794-147-00194091-99, состава, %:
кремний 0,4
медь 0,05
влага 0,2
железо 0,5
марганец 0,01,
пластификатор функциональный морозостойкий ПФМ-НЛК ТУ 2493-010-04786546-2001, состава, %:
вода 30
сульфат 30
спирт 30
добавки 10,
сульфо-спиртовая бурда,
вода - питьевая, можно использовать техническую после соответствующей проверки.
Для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего используют сухую порообразующую смесь, цемент, воду и наполнитель - песок. Меняя соотношение компонентов и водотвердое состояние можно в широких пределах изменять плотность образующегося ячеистого бетона:
плотностью 400-600 кг/м3 - теплоизоляционный,
плотностью 600-900 кг/м3 - конструкционно-теплоизоляционный,
плотностью 900-1600 кг/м3 - конструкционный.
Для производства на 1 м3 готового ячеистого бетона требуется:
- для обеспечения плотности бетона 400 кг/м3 - цемент 400 кг, вода до 400 л, порообразующая сухая смесь 6 кг,
- для обеспечения плотности бетона 600 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, порообразующая сухая смесь 5 кг,
- для обеспечения плотности бетона 800 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, порообразующая сухая смесь 5 кг, песок 200 кг,
- для обеспечения плотности бетона 1200 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, сухая смесь 5 кг, песок 600 кг.
Пример 1
цемент - 400 кг
вода - 180 л
сухая смесь - 5 кг или 1,25% от массы цемента
Пример 2
цемент - 600 кг
вода - 500 л
песок - 600 кг
сухая смесь - 5 кг или 0,83% от массы цемента
Сухая смесь в примерах 1 и 2 имеет состав, мас.%:
цемент - 70
пудра алюминиевая пигментная - 12
пудра алюминиевая водорастворимая - 12
пластификатор морозостойкий - 2
вода - 4
Указанная сухая порообразующая смесь добавляется в раствор в количестве от 0,3125 до 1,25% от массы цемента.
Время перемешивания цемент - вода составляет 5-15 мин, а время перемешивания с сухой смесью составляет всего 15-60 сек. Процесс порообразования прекращается через 2-4 часа.
Предлагаемая смесь позволяет производить легкий влагостойкий и морозостойкий ячеистый бетон с физико-механическими параметрами, которые приведены в таблицах №1-4 (в таблице 4 приведены сравнительные характеристики известных ячеистых бетонов и газобетона, полученного с использованием данной порообразующей смеси), при этом особое значение имеет эффект получения растущего объема раствора бетона, который обеспечивает герметизацию перекрытий и кровли, что позволяет значительно снизить теплопотери.
Источники информации
1. Патент РФ №2077520.
2. Патент РФ №2081096.
Таблица №1 Характеристика ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего водостойкого. |
||||||
Изделия, изготовленные из ячеистого бетона неавтоклавного при испытании на морозостойкость не разрушаются гарантированно 75 циклов и могут иметь морозостойкость более 200 циклов. Теплотехнические свойства удовлетворяют требованиям СНиПов. | ||||||
№ | Исходные материалы | Удельный вес, кг/м3 | Прочность на сжатие, кг/см2 | Теплопроводность, Вт/м·град | Область применения | |
1. | Цемент - 400-600 кг Вода - от 180 л Сухая смесь - 5 кг |
400-600 | 15-30 | 0,1-0,17 | Теплозвукоизоляция полов, крыш, кровель, стен подвалов, трубопроводов. | |
2. | Цемент - 600-1600 кг Вода - от 300 л Наполнители (песок, граншлак, и др.). Сухая смесь - 5 кг |
600-1600 | 30-60 | 0,17-0,33 | Теплоизоляционный, конструкционный, при монолитных работах, в т.ч. штучных изделий. | |
Таблица №2 Толщины различных теплоизоляционных материалов, обеспечивающие равные теплоизоляционные характеристики: |
||||||
Теплоизоляционный материал | Толщина, мм. | |||||
Пенополиуретан | 175 | |||||
Монолитный растущий неавтоклавный ячеистый бетон | 350 | |||||
Граний керамзитовый | 595 | |||||
Кирпич | 1200 |
Таблица №4 Характеристика ячеистых бетонов |
||||||
№ пп | Наименование | Объемный вес, кг/м3 | Прочность, кг/см2 | Теплопроводность, Ккал/м*ч*гр | Воздейст. влаги | Цена, руб. |
1. | Зологазобетон пожаробезопасен | 600 | 35 | 0,14-0,17 | Требует защиты | 1459 |
2. | Пенобетон пожаробезопасен | 200-800 | 25 | 0,12 | Требует защиты | 1450 |
3. | Газобетон пожаробезопасен | 400-1600 | 7-60 | 0,1-0,33 | Не требует защиты | 1300 |
4. | Полистиролбетон нагрев запрещен | 400 | 25 | 0,11 | Требует защиты | 1500 |
Claims (1)
- Смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, отличающаяся тем, что она содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 – 1,25 % от массы цемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137377/03A RU2253637C1 (ru) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Смесь для производства ячеистого бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137377/03A RU2253637C1 (ru) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Смесь для производства ячеистого бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2253637C1 true RU2253637C1 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003137377/03A RU2253637C1 (ru) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Смесь для производства ячеистого бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2253637C1 (ru) |
-
2003
- 2003-12-26 RU RU2003137377/03A patent/RU2253637C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5767714B2 (ja) | リン酸セメント組成物 | |
US20150240163A1 (en) | Fire core compositions and methods | |
RU2277071C2 (ru) | Способ изготовления бетона или строительного раствора с растительным заполнителем | |
JP2013540098A5 (ru) | ||
KR100877528B1 (ko) | 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌 | |
KR100853754B1 (ko) | 건축용 고강도 내화성형체 및 그 제조방법 | |
Saiyed et al. | Aerated Autoclaved Concrete (AAC) blocks: Novel material for construction industry | |
RU2338724C1 (ru) | Сухая теплоизолирующая гипсопенополистирольная строительная смесь для покрытий, изделий и конструкций и способ ее получения | |
RU2660154C1 (ru) | Сухая смесь для огнезащитного покрытия | |
RU2253637C1 (ru) | Смесь для производства ячеистого бетона | |
KR100710690B1 (ko) | 황토가 함유된 석고보드 및 그 제조방법 | |
WO2013076503A1 (en) | Building material | |
RU2528323C2 (ru) | Cпособ приготовления облегченного кладочного раствора и композиция для облегченного кладочного раствора | |
CN104213670A (zh) | 内置填充管材的轻质复合墙体板 | |
ES2858319T3 (es) | Mezcla seca de yeso y cemento y elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de la misma | |
RU2253636C1 (ru) | Способ изготовления ячеистого бетона | |
TW201321335A (zh) | 砂漿 | |
RU2439033C1 (ru) | Смесь для изготовления пенобетона | |
RU2789473C1 (ru) | Смесь для изготовления плит из пенополистиролбетона | |
US8808448B2 (en) | Mineral heat-insulation material | |
Nguyen et al. | Researching materials to create insulating and decorating wall and floor tiles from concrete light decorated on foam glass bubble | |
KR0118678B1 (ko) | 균열 저감형 시멘트계 건조 몰타르의 제조방법 | |
UA139030U (uk) | Теплоізоляційний неавтоклавний ніздрюватий бетон | |
CN204139453U (zh) | 内置填充管材的轻质复合墙体板 | |
PL199618B1 (pl) | Sposób wytwarzania termoizolacyjnej masy tynkarskiej |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081227 |