ES2858319T3 - Mezcla seca de yeso y cemento y elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de la misma - Google Patents

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Abstract

Mezcla seca de yeso y cemento, que comprende - un aglutinante que contiene sulfato de calcio hemihidrato o una mezcla que comprende a éste en al menos un 50% en peso y un cemento hidráulico en una relación ponderal de 5:1 a 3:1, - un árido elegido de madera desmenuzada, plástico, arcilla esquistosa, perlitas o un material esponjado o una mezcla de estos, - aditivos, que contienen - al menos un fluidificante - al menos un agente incorporador de aire - al menos un estabilizador - al menos un retardador/acelerador, es decir, un aditivo que actúa tanto como retardador como en calidad de acelerador, caracterizado por que los aditivos se presentan en forma seca y la proporción en masa de la suma de todos los aditivos en la masa total de la mezcla seca asciende a < 1%, por que el estabilizador se elige de fluorofosfatos o fosfatos condensados, por que el retardador/acelerador es un polímero aniónico hidrosoluble y por que la relación en masa de estabilizador a retardador/acelerador asciende a 3:1 hasta 1:3.

Description

DESCRIPCIÓN
Mezcla seca de yeso y cemento y elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de la misma La invención se refiere a una mezcla seca de yeso y cemento y a elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de la misma.
Para la construcción de estructuras de acero se aplica habitualmente un revestimiento grueso de material inorgánico sobre los elementos de la estructura metálicos, inyectándose la mayoría de las veces una mezcla acuosa que fragua sobre la superficie de acero.
A partir del documento DE 37 80 674 T2 se conoce una composición refractaria inyectable que contiene un aglutinante de cemento hidratable, un árido a base de poliestireno desmenuzado, un agente incorporador de aire y un componente fibroso que puede ser inyectada sobre un elemento de construcción de acero y allí se adhiere y fragua.
De manera desventajosa, la mezcla según el documento DE 3780674 T2 no puede emplearse en unión con yeso, dado que el CaSO4 disuelto puede desencadenar en el cemento el temido arrastre del sulfato mediante la formación de nuevos compuestos minerales, p. ej., taumasita, singenita, etringita. Por este motivo, la mezcla es difícilmente tratable y el material endurecido presenta un peso elevado.
Una mezcla de cemento y yeso conduciría de manera demostrable a propiedades mejoradas de los materiales. No obstante, el yeso y el cemento solo se pueden tratar en un material con dificultad bajo condiciones habituales, dado que, como ya se ha mencionado arriba, el sulfato de calcio conduce a reacciones secundarias indeseadas durante el endurecimiento del material. El aluminato de calcio hidrato en el cemento reacciona en este caso en el denominado “arrastre del sulfato” con sulfatos y puede producirse un aumento del volumen de hasta un 300%. La consecuencia son tensiones mecánicas muy grandes que pueden conducir a grietas y desconchamientos.
El documento DE 10 2010 048 339 B8 da a conocer una mezcla acuosa de yeso y cemento que contiene un aglutinante a base de yeso y cemento, un árido a base de arena o material esponjado, un fluidificante mezclado con agentes incorporadores de aire, un retardante y agua. Esta mezcla acuosa puede inyectarse sobre vigas de acero, se endurece sobre las mismas y puede utilizarse para la construcción de edificios. Dado que la mezcla se aplica en el procedimiento de inyección, es necesaria, no obstante de manera desventajosa, una determinada viscosidad, que posibilite el bombeo y la inyección de la mezcla. Otro inconveniente de esta mezcla acuosa consiste en que únicamente se pueden premezclar en seco y empaquetar en seco los aglutinantes, áridos y fibras. Los fluidificantes, retardadores y agentes incorporadores de aire deben ser dosificados exactamente a ello en solución acuosa posteriormente para la producción de la masa inyectable, por ejemplo a través de una instalación dosificadora, lo cual asocia al tratamiento con una complejidad considerablemente elevada. Como particularmente problemático se manifiesta en este caso la dosificación precisa del retardador, preferiblemente ácido cítrico, el cual es suministrado en forma de polvo y es mezclado directamente sobre el terreno al agua de amasado. Dado que la dosificación depende fuertemente de las condiciones climatológicas y dado que se requieren grandes cantidades de ácido cítrico con el fin de lograr un tiempo de tratamiento prolongado, se producen fácilmente sobredosificaciones, las cuales, en virtud del valor del pH ácido de la mezcla acuosa, conducen de manera desventajosa a la corrosión de la superficie zincada de la construcción de acero. También se manifiesta de manera particularmente desventajosa el hecho de que muchos poros de aire en la mezcla acuosa son destruidos mediante la elevada presión durante el procedimiento de inyección. También la proporción de árido EPS (poliestireno expandido) por metro cúbico de la mezcla se reduce mediante la elevada presión con la que es inyectada la mezcla. Esto conduce de nuevo a una demanda elevada de material, pudiendo aumentar la proporción en peso del aglutinante en hasta un 10% de la demanda inicialmente calculada.
El documento US 5 401 538 A da a conocer una composición pulverizable para la preparación de una masa incombustible que contiene una mezcla en seco a base de 30-90% en peso de cemento Portland y 4-30% en peso de yeso, un árido (poliestireno expandido), 0,2 a 2% de agentes incorporadores de aire (laurilsulfato de sodio) y 0 a 1% de retardantes y hasta 3% de sulfato de aluminio como acelerador.
Misión de la invención es proporcionar una mezcla seca de yeso y cemento que contenga todos los componentes, incluidos los aditivos ya premezclados en estado seco, de modo que sobre el terreno únicamente tenga que añadirse por mezcladura agua. La mezcla debería ser fácil de elaborar, endurecer rápidamente y presentar en estado endurecido un bajo peso y debería posibilitar la fabricación sencilla de elementos de construcción prefabricados.
El problema se resuelve mediante una nueva mezcla seca de yeso y cemento, que comprende
- un aglutinante que contiene sulfato de calcio hemihidrato o una mezcla que comprende a éste en al menos un 50% en peso y un cemento hidráulico en una relación ponderal de 5:1 a 3:1,
- un árido elegido de madera desmenuzada, plástico, arcilla esquistosa, perlitas o un material esponjado o una mezcla de estos,
- aditivos, que contienen
- al menos un fluidificante
- al menos un agente incorporador de aire
- al menos un estabilizador
- al menos un retardador/acelerador,
en donde los aditivos se presentan en forma seca y la proporción en masa de la suma de todos los aditivos en la masa total de la mezcla seca asciende a < 1%, eligiéndose el estabilizador de fluorofosfatos o fosfatos condensados, en donde el retardador/acelerador es un polímero aniónico hidrosoluble y en donde la relación en masa de estabilizador a retardador/acelerador asciende a 3:1 hasta 1:3.
En una ejecución ventajosa, la mezcla seca de yeso y cemento comprende un aglutinante que contiene sulfato de calcio hemihidrato o una mezcla que comprende a éste en al menos un 50% en peso y un cemento hidráulico en una relación ponderal de 5:1 a 3:1,
- un árido elegido de madera desmenuzada, plástico, arcilla esquistosa, perlitas o un material esponjado o una mezcla de estos,
- aditivos, que contienen
- un fluidificante
- un agente incorporador de aire
- un estabilizador
- un retardador/acelerador,
en donde los aditivos se presentan en forma seca y la proporción en masa de la suma de todos los aditivos en la masa total de la mezcla seca asciende a < 1%, eligiéndose el estabilizador de fluorofosfatos o fosfatos condensados, en donde el retardador/acelerador es un polímero aniónico hidrosoluble y en donde la relación en masa de estabilizador a retardador/acelerador asciende a 3:1 hasta 1:3.
Retardador/acelerador designa en el sentido de la invención un aditivo que actúa tanto como retardador como en calidad de acelerador.
De acuerdo con la invención, todos los componentes de la mezcla de yeso y cemento se presentan en estado seco. La mezcla completa es almacenable y transportable empaquetada en estado seco. Mediante la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención se evitan los elevados costes de transporte, provocados por el peso adicional de los componentes líquidos.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento comprende un aglutinante que contiene yeso (sulfato de calcio hemihidrato) o una mezcla que comprende a éste en al menos un 55% y un cemento hidráulico en una relación ponderal de 3:1 a 5:1, preferiblemente de 4:1 a 5:1.
El sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4-1/2H2O) se prepara de manera conocida mediante calcinación a partir de sulfato de calcio dihidrato. En función de la pureza del sulfato de calcio dihidrato de partida, el sulfato de calcio hemihidrato utilizado de acuerdo con la invención en la invención contiene hasta 45% en peso de impurezas inertes. El sulfato de calcio hemihidrato puede presentarse en dos modificaciones, alfa-hemihidrato y beta-hemihidrato. Ambas reaccionan con el agua bajo la retroformación de sulfato de calcio dihidrato (el yeso propiamente dicho). Ambas modificaciones pueden utilizarse en la invención por separado o en mezcla.
De acuerdo con la invención, en el caso del cemento se trata de un cemento hidráulico, preferiblemente de cemento Portland o cemento de piedra caliza. El cemento hidráulico fragua mediante interacciones químicas con el agua. En este caso, los óxidos de metal en el cemento reaccionan primeramente con agua para formar hidróxidos que luego cristalizan y se afieltran. Es importante que todos los granos de cemento estén rodeados por agua, con el fin de garantizar un fraguado uniforme.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento contiene un árido.
De acuerdo con la invención, el árido se elige de madera desmenuzada/reciclada, plástico, arcilla esquistosa, perlita o un material esponjado o una mezcla de estos. De manera ventajosa, con ello es posible una elevada variabilidad de áridos que puede adaptarse a los correspondientes requisitos del material fraguado.
Si como árido aditiva se emplea material esponjado, en principio puede emplearse cualquier material esponjado, es decir, espumas termoplásticas, tales como poliestireno expandido (EPS; marca más conocida: espuma de poliuretano Styropor®), polipropileno expandido (EPP), PVC expandido (EPVC), espumas elastoméricas, tales como espuma blanda de poliuretano (PUR) y espuma de nitrilo-butadieno (NBR), así como espumas duroplásticas, tales como espuma dura de PUR y espuma de fenol-formaldehído (PF).
En una forma de realización, el árido es material esponjado, en donde la relación ponderal de aglutinante a material esponjado asciende a 15:1 hasta 45:1, de preferencia a 35:1 hasta 20:1, de manera particularmente preferida a 30:1. En una forma de realización, el material esponjado es poliestireno expandido reciclado (EPS reciclado, poliestireno expandido) con un tamaño medio de partícula de 1 a 8 mm.
De acuerdo con la invención, la mezcla puede contener, además, para el refuerzo fibras poliméricas a base de todos los polímeros sintéticos y naturales conocidos. Preferiblemente, se emplean fibras de polipropileno.
De acuerdo con la invención la mezcla seca de yeso y cemento contiene aditivos.
Estos actúan en su combinación como inductores y garantizan la compatibilidad entre el yeso y el cemento. Con ello, se pueden evitar reacciones secundarias indeseadas, tales como, p. ej., el “arrastre del sulfato”, arriba mencionado. De acuerdo con la invención los aditivos se presentan en forma seca y la proporción en masa de la suma de todos los aditivos en la masa total de la mezcla seca asciende a < 1%.
De acuerdo con la invención la mezcla seca de yeso y cemento contiene al menos un fluidificante como aditivo. En una forma de realización, el fluidificante (en el argot también denominado superplastificante) es un fluidificante orgánico.
En una forma de realización, el fundente contiene tensioactivos aniónicos, p. ej., a base de lignosulfonato, sulfonato de melamina, sulfonato de naftaleno, policarboxilato, benzoato sódico, de manera particularmente preferida dodecilsulfato de sodio.
En una forma de realización, el fluidificante contiene adicionalmente agentes antibacterianos.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento contiene al menos un agente incorporador de aire. En una forma de realización, el agente incorporador de aire se elige de manera que en el caso de la mezcladura, la tensión superficial de los poros de aire formados resiste el proceso de fraguado, y el agente incorporador de aire es, sin embargo, al mismo tiempo compatible con los otros aditivos de la mezcla de yeso y cemento.
Hasta ahora, solo era posible el empleo de fluidificante y agente incorporador de aire en solución acuosa. De acuerdo con la invención pasa entonces ventajosamente a emplearse un agente incorporador de aire en estado seco, lo cual simplifica esencialmente de nuevo el tratamiento de la mezcla de yeso y cemento.
En una forma de realización, el agente incorporador de aire contiene tensioactivos aniónicos.
En una forma de realización, los tensioactivos aniónicos se eligen de carboxilatos, sulfonatos y/o sulfatos.
En una forma de realización, los tensioactivos aniónicos abarcan dodecilsulfato de sodio.
Para un fraguado uniforme de la masa de yeso y cemento es importante una humedad constante dentro del material, dado que la cristalización de los componentes del cemento, como también del yeso solamente se produce con suficiente agua. Hasta ahora se añadieron por mezcladura a la mezcla para ello la mayoría de las veces fibras a base de celulosa.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento contiene como aditivos al menos un estabilizador. En una forma de realización, la mezcla seca de yeso y cemento contiene como aditivo un estabilizador.
El estabilizador puede almacenar agua y garantiza una cantidad suficiente de agua para el endurecimiento del cemento y el fraguado del yeso dentro de la mezcla. De manera ventajosa, con ello se simplifica el tratamiento de la mezcla para formar una masa bombeable y colable.
Otra ventaja decisiva de la adición de estabilizadores estriba en que con ello se evitan grietas en el material y estructuras irregulares dentro del material, las cuales disminuyen la resistencia mecánica. Al mismo tiempo, en virtud de la colabilidad y la capacidad de inyección de mezcla amasada se puede mantener el peso previamente calculado del material.
De acuerdo con la invención, el estabilizador se elige de la clase de sustancias de los fluorofosfatos o fosfatos condensados.
En una forma de realización, el estabilizador se elige de fosfatos condensados.
Con el fin de garantizar un tratamiento sencillo de la mezcla seca de yeso y cemento, es importante posibilitar un cierto tiempo abierto. Para ello, a la mezcla se añade al menos un retardador/acelerador orgánico.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento contiene como aditivo al menos un retardador/acelerador, es decir, un aditivo que actúa tanto como retardador como en calidad de acelerador.
De manera ventajosa, el retardador/acelerador actúa en la primera fase del proceso de endurecimiento de manera retardadora, mientras que en la segunda fase del proceso de endurecimiento actúa de forma aceleradora. El retardador/acelerador conduce a una manipulación considerablemente mejorada de la mezcla seca de yeso y cemento elaborada, dado que se prolonga el tiempo necesario para el tratamiento al descubierto de la mezcla, el proceso de endurecimiento discurre, sin embargo, entonces de manera acelerada y, por consiguiente, también se evitan grietas y tensiones en el material.
De acuerdo con la invención, el retardador/acelerador es un polímero aniónico hidrosoluble.
En una forma de realización, el polímero aniónico hidrosoluble se elige de poliacrilatos, ácido poliaspártico, polisuccinimida y/o fosfatos orgánicos.
De acuerdo con la invención, la proporción en masa del retardador/acelerador o, cuando sean varios retardadores/aceleradores diferentes, la suma de todos los retardadores/aceleradores asciende a 0,1 hasta 0,5% en m (porcentaje en masa), de manera particularmente preferida a 0,2 hasta 0,4% en m, de manera muy particularmente preferida a 0,3% en m de la masa total de la mezcla seca.
Con el retardador/acelerador de acuerdo con la invención es posible un endurecimiento rápido del material después de un tiempo al descubierto prolongado necesario para el tratamiento, tiempo que de nuevo puede evitar la formación de grietas y tensiones en el material.
De manera ventajosa, los retardadores/aceleradores empleados de acuerdo con la invención no llevan al intervalo ácido al valor del pH de la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención amasada con agua. Con ello, se evita de manera ventajosa con respecto al estado de la técnica una corrosión de armaduras, en particular de aceros de construcción o bien vigas de acero.
Sorprendentemente, se ha demostrado que la combinación de estabilizador de acuerdo con la invención y retardadores/aceleradores actúa de manera particularmente ventajosa sobre el tratamiento y el endurecimiento de la mezcla de yeso y cemento.
Para una ilustración, en la Fig. 1 se representa gráficamente el transcurso en el tiempo del endurecimiento de diferentes composiciones de la mezcla seca.
Las gráficas muestran un transcurso típico para el endurecimiento de las mezclas secas de yeso y cemento elaboradas en cada caso:
- Gráfica 1: mezcla seca de yeso y cemento sin la adición de aditivos,
- Gráfica 2: mezcla seca de yeso y cemento que contiene 0,3% en m de estabilizador (MYR PF 56, razón social Marcusyros S.L., Estepona, España, que contiene trimetafosfato de sodio), referido a la masa total de la mezcla seca
- Gráfica 3: mezcla seca de yeso y cemento que contiene 0,2% en m de retardador/acelerador (MYR B 36, razón social Marcusyros S. L., Estepona, España, que contiene polímero aniónico, densidad aparente 550 kg/m3), referido a la masa total de la mezcla seca
- Gráfica 4: mezcla seca de yeso y cemento que contiene una combinación a base 0,3% en m de retardador/acelerador y 0,3% en m de estabilizador (MYR B36 y MYR PF 56, razón social Marcusyros S. L., Estepona, España) referido a la masa total de la mezcla seca.
Se observa que el proceso de fraguado en el caso de una mezcla sin la adición de aditivos (gráfica 1) se inicia inmediatamente, lo cual dificulta extremadamente un tratamiento.
Se puede reconocer que la adición de los distintos aditivos respectivos (gráficas 2 y 3) ya posibilita una mejor manipulación de la mezcla elaborada, dado que la fase de fraguado se inicia de forma ligeramente retardada. Una combinación de retardador/acelerador y estabilizador (gráfica 4) conduce, sin embargo, de manera comprobable a una manipulación considerablemente mejorada de la mezcla seca de yeso y cemento elaborada, dado que se prolonga de manera considerable el tiempo necesario para el tratamiento al descubierto de la mezcla, pero el proceso de endurecimiento discurre entonces de manera acelerada y, por consiguiente, también se evitan grietas y tensiones en el material.
De acuerdo con la invención, la mezcla seca de yeso y cemento contiene, por lo tanto, el retardador/acelerador en combinación con el estabilizador en la relación en masa retardador/acelerador a estabilizador de 3:1 a 1:3, preferiblemente de 2:1 a 1:2, de manera muy particularmente preferida de 1:1.
La combinación de acuerdo con la invención de estabilizador y retardador/acelerador actúa, por consiguiente, de manera retardante en la fase de tratamiento; en la fase de fraguado actúa, por el contrario, como acelerador para el proceso de hidratación.
La mezcla seca de yeso y cemento se amasa de acuerdo con la invención con 0,4 a 0,9% en m, preferiblemente con 0,5 a 0,8% en m, de manera particularmente preferida con 0,67% en m de agua, referido a la masa total de la mezcla seca y está lista para su empleo de inmediato. Preferiblemente, se emplea agua del grifo limpia.
En este caso, se forma una masa, la cual se designa también como mezcla, que posee la viscosidad necesaria y que puede emplearse en el proceso de colada y/o inyección.
Ventajosamente, elementos prefabricados para la construcción de edificios pueden fabricarse mediante la simple colada de la masa amasada en moldes o mediante el bombeo en los moldes. Además, la masa producida a partir de la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención se puede emplear en el proceso de inyección. Esto sirve, por ejemplo, en la fabricación de tablones de yeso, bloques ligeros, como material termoaislante, como enlucido insonorizante e ignifugante y para la construcción de edificios en un modo de construcción ligero de acero. Objeto de la invención es asimismo una masa colable o bien inyectable, que contiene la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención y 0,4 a 0,9% en m, preferiblemente 0,5 a 0,8% en m, de manera particularmente preferida 0,67% en m de agua, referido a la masa total de la mezcla seca.
Ventajosamente, la masa se endurece rápidamente después de un tiempo de tratamiento al descubierto prolongado y en el este caso mantiene el intervalo de temperaturas para el endurecimiento del yeso/cemento. Otra ventaja decisiva estriba en que no es necesaria una dosificación especial, p. ej., a través de una instalación dosificadora y la adición de aditivos líquidos sobre el terreno. Esto posibilita un tratamiento esencialmente más sencillo de la mezcla que el que se da con mezclas acuosas en las que también se emplean aditivos líquidos. Para el amasado y el fraguado de la mezcla ha de añadirse únicamente agua.
Debido al simple tratamiento se da también ventajosamente la producción in situ de la masa lista para el uso. Mediante esta producción sobre el terreno se suprimen los elevados costes de transporte para una masa amasada final que presentaría un peso mucho mayor que la mezcla seca de acuerdo con la invención. Con ello, la invención presenta, tanto desde puntos de vista económicos como ecológicos considerables ventajas con respecto al estado de la técnica.
La invención se refiere, además, a elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención con sus ejecuciones ventajosas.
Ventajosamente, los elementos de construcción prefabricados, fabricados con la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención son considerablemente más ligeros que los elementos de hormigón habituales; el ahorro de peso asciende hasta un 75% del peso de los materiales de construcción habituales. Con ello, pueden emplearse también armaduras de acero ligeras como moldes. Esto reduce de nuevo considerablemente los costes de transporte de los elementos de construcción prefabricados. Un efecto adicional es que se consiguen ahorros de costes considerables debido a que los cimientos y las planchas del suelo deben soportar menos peso y, con ello, se pueden ahorrar armaduras.
Otra ventaja decisiva estriba en la ignifugación enormemente elevada que presenta el material endurecido. El material puede clasificarse en la clase A1 (no combustible). No tiene lugar desprendimiento de humo alguno.
Otra ventaja es que el material, a pesar de la elevada estabilidad y resistencia puede emplearse también especialmente para zonas de riesgo sísmico.
Para la fabricación de los elementos de construcción prefabricados, la mezcla seca de yeso y cemento de acuerdo con la invención se amasa con la cantidad correspondiente de agua y se vierte ininterrumpidamente en moldes prefabricados, de modo que la pared colada no presenta huecos cubiertos por la masa, a excepción en los puntos que están configurados en el molde de los agujeros, p. ej., para uniones de pared a pared, uniones de pared a techo y uniones de pared a suelo de ventanas y puertas. Con ello, no se forman juntas ni puentes de calor.
Preferiblemente, los moldes de componen de metal, madera, material sintético o, p. ej., también bambú. Los moldes se utilizan colocados horizontalmente sobre mezclas de producción. Sin embargo, también es posible utilizar moldes colocados en posición vertical para elementos de encofrado.
En el modo de fabricación horizontal pueden crearse diferentes capas en los elementos y se reduce considerablemente el tiempo de desencofrado. Por ejemplo, un elemento de construcción prefabricado de 6 x 3 x 0,15 metros de tamaño puede desencofrarse ya al cabo de 7 horas, mientras que, en el caso de materiales de construcción habituales, un elemento de construcción equiparable solo puede ser desencofrado al cabo de 24 horas. Ventajosamente, durante el proceso de colada se pueden incorporar elementos funcionales en los elementos de construcción prefabricados. A los elementos funcionales pertenecen, entre otros, marcos de ventanas y puertas, pasos para medios, tales como, p. ej., tuberías de agua y tubos de electricidad o elementos para el alojamiento de pesos, p. ej., para soportes de montaje de WC.
Con ayuda del ejemplo de realización siguiente se explica con mayor detalle la invención:
Se prepara una mezcla de yeso y cemento acuosa a partir de los siguientes componentes:
330 kg de CaSÜ4-1/2H2O, 110 kg de cemento Portland CEM II - 32,5/52,5/42,5 GRIS/blanco, 100 kg de arena (arenisca local 0,25-2,00 mm), 1000 l de poliestireno extrudido (XPS) o poliestireno expandido (EPS; tamaño medio de partícula 0,25 - 3 mm, granulado roto reciclado o EPS producido nuevo, 0,54 kg de fibras de polipropileno (longitud: 100% en peso 8 mm), fluidificante (BIOFRA 05, razón social H & B (Asia), Ltd., Hong Kong, Hong Kong, que contiene 10 a 25% en m de dodecilsulfato de sodio y 60 a 70% en m de piedra caliza), agente incorporador de aire (BIOFRA L, razón social H & B (Asia), Ltd., Hong Kong, Hong Kong, que contiene 10 a 30% en m de dodecilsulfato de sodio y 70 a 90% de piedra caliza), retardador/acelerador (MYR B 36, razón social Marcusyros S. L., Estepona, España, que contiene polímero aniónico, hidrosoluble) y estabilizador (MYR PF 56, razón social Marcusyros S. L., Estepona, España, que contiene trimetafosfato de sodio).
Todos los componentes se mezclan hasta la homogeneidad. Esta mezcla se empaqueta en sacos para el almacenamiento.
Sobre el terreno la mezcla seca envasada en sacos se introduce en el dispositivo de mezcladura/bombeo/inyección y se añaden por mezcladura aprox. 250 kg de agua del grifo limpia, con el fin de alcanzar la viscosidad necesaria del material.
La mezcla de yeso y cemento acuosa, así obtenida, se incorpora entonces inmediatamente en el encofrado mediante una bomba o bomba peristáltica.
La mezcla del Ejemplo 1 se utiliza, por ejemplo, para la formación de paredes de exteriores e interiores y elementos de suelos/techos/tejados en el caso de una construcción monolítica de casas según el modo de construcción de marcos de acero, madera, bambú o material sintético. Estos elementos prefabricados se distinguen por su bajo peso y elevada ignifugación.
Además, la mezcla se emplea, por ejemplo, para la fabricación de muebles de jardín resistentes al medio ambiente, muebles o cuerpos voluminosos.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Mezcla seca de yeso y cemento, que comprende
- un aglutinante que contiene sulfato de calcio hemihidrato o una mezcla que comprende a éste en al menos un 50% en peso y un cemento hidráulico en una relación ponderal de 5:1 a 3:1,
- un árido elegido de madera desmenuzada, plástico, arcilla esquistosa, perlitas o un material esponjado o una mezcla de estos,
- aditivos, que contienen
- al menos un fluidificante
- al menos un agente incorporador de aire
- al menos un estabilizador
- al menos un retardador/acelerador, es decir, un aditivo que actúa tanto como retardador como en calidad de acelerador,
caracterizado por que los aditivos se presentan en forma seca y la proporción en masa de la suma de todos los aditivos en la masa total de la mezcla seca asciende a < 1%, por que el estabilizador se elige de fluorofosfatos o fosfatos condensados, por que el retardador/acelerador es un polímero aniónico hidrosoluble y por que la relación en masa de estabilizador a retardador/acelerador asciende a 3:1 hasta 1:3.
2. Mezcla seca de yeso y cemento según la reivindicación 1, caracterizada por que el árido es un material esponjado, en donde la relación ponderal de aglutinante a material esponjado asciende a 15:1 hasta 45:1.
3. Mezcla seca de yeso y cemento según la reivindicación 2, caracterizada por que el material esponjado es poliestireno expandido reciclado con un tamaño medio de partícula de 1 a 8 mm.
4. Mezcla seca de yeso y cemento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el fluidificante es un fluidificante orgánico.
5. Mezcla seca de yeso y cemento según la reivindicación 4, caracterizada por que el fluidificante contiene tensioactivos aniónicos.
6. Mezcla seca de yeso y cemento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el agente incorporador de aire contiene tensioactivos aniónicos.
7. Elementos de construcción prefabricados, fabricados a partir de una mezcla seca de yeso y cemento según las reivindicaciones 1 a 6.
8. Elementos de construcción prefabricados según la reivindicación 7, caracterizados por que presentan elementos funcionales, tales como marcos de ventanas y puertas o pasos para medios o elementos para el alojamiento de pesos.
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