CN107474657A - 一种环保隔音涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种环保隔音涂料及其制备方法,其中的涂料由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液5‑12份,羟甲基纤维素4‑7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6‑9份,过氧化苯甲酰阻燃剂2‑5份,异氰酸酯3‑6份,二氧化钛3‑8份,润湿剂2‑4份,三聚氰胺甲醛树脂5‑8份,分散剂1‑2份,粘合剂1‑2份,无机增稠剂2‑4份,增韧剂3‑6份,钠盐5‑8份,乙酸芳樟酯6‑10份,膨化剂2‑5份,离子水22‑32份。本发明的隔音涂料的阻尼效果好,隔音性能高,且具有净化空气,调节湿度的作用,涂料中设置有的羟甲基纤维素和二甲基乙醇胺碳化纤维,可以吸附空气中的有毒有害气体。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保隔音涂料及其制备方法。
背景技术
目前,现有传统的建筑装饰用的隔音材料都是以玻璃纤维为主,它的缺点在于玻璃纤维材料对低频吸音效果差,没有阻燃作用,不能防蚊虫,而且不但物质本身对人体有害,在燃烧时还会产生有害气体。
现代社会出现的噪声污染,尤其是室内噪声污染对健康和日常生活的危害逐渐为人们所重视,因此,很多现代建筑在设计时需要考虑其内部的隔音效果。隔音材料不仅可以改善室内的音质环境,而且对噪声控制也起到非常重要的作用。传统的建筑隔音材料的品种很多,常见的主要有石膏装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、岩(矿)棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸声板、金属装饰吸声板、微穿孔结构吸声板等。这些吸声板由于受到尺寸限制,不易贮存、运输、拼装,有些材料表面还需要附加保护和装饰层。而且,岩(矿)棉材料对人体有害,如果使用不当有致癌的危险;聚苯乙烯泡沫塑料吸声板透气性和耐热性不好,遇火会释放出对人体有害的气体;而多孔性金属板吸声材料和微穿孔结构吸声板,造价过高,还没有被广泛使用。
然而,目前所公布的专利技术存在以下几种问题:NRC不高,隔音效果有限;产品的阻燃性能欠佳;干燥过程中胶粘乳液有刺激性有害气体放出等。专利CN1425720A(申请号03118445.6)公开了一种吸音环保涂料,该涂料采用粉煤灰飘珠作轻骨料,以提高隔音效果,但由于粉煤灰飘珠气孔封闭、不通透,使得该涂层隔音效果不理想。专利CN1429869A(申请号01145015.0)公开了一种音乐厅闪光吸音特种涂料,该涂料添加了轻质珍珠岩和泡沫聚苯乙烯颗粒,产生一定的吸音隔音效果;但泡沫聚苯乙烯颗粒遇火会释放毒气,所以该涂层存在安全隐患。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种环保隔音涂料及其制备方法。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:一种环保隔音涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份,过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份,异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份,粘合剂1-2份,无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份,钠盐5-8份,乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份。
优选的,所述的丙烯酸乳液5份,羟甲基纤维素4份,二甲基乙醇胺碳化纤维6份,过氧化苯甲酰阻燃剂2份,异氰酸酯3份,二氧化钛3份,润湿剂2份,三聚氰胺甲醛树脂5份,分散剂1份,粘合剂1份,无机增稠剂2份,增韧剂3份,钠盐5份,乙酸芳樟酯6份,膨化剂2份,离子水22份。
优选的,所述的丙烯酸乳液8份,羟甲基纤维素5份,二甲基乙醇胺碳化纤维7份,过氧化苯甲酰阻燃剂4份,异氰酸酯4份,二氧化钛6份,润湿剂3份,三聚氰胺甲醛树脂7份,分散剂1份,粘合剂2份,无机增稠剂3份,增韧剂5份,钠盐6份,乙酸芳樟酯8份,膨化剂3份,离子水29份。
优选的,丙烯酸乳液12份,羟甲基纤维素7份,二甲基乙醇胺碳化纤维9份,过氧化苯甲酰阻燃剂5份,异氰酸酯6份,二氧化钛8份,润湿剂4份,三聚氰胺甲醛树脂8份,分散剂2份,粘合剂2份,无机增稠剂4份,增韧剂6份,钠盐8份,乙酸芳樟酯10份,膨化剂5份,离子水32份。
优选的,还包括变色因子14-18份,微米级多孔硅藻土3-12份,颜料2-6份,气相二氧化硅2-5份,乳液5-7份。
优选的,所述颜料为金红石型钛白粉、锐钛矿型钛白粉或立德粉中的任意一种或几种。
一种环保隔音涂料的制备方法,其具体步骤如下:
(1)将丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份和过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌15-20分钟,温度在70-85℃,然后送入贮槽自然冷却2小时;
(2)将异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份和粘合剂1-2份放入反应釜中搅拌18-26分钟,温度在46-55℃,然后放入另一贮槽自然冷却1小时待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份和钠盐5-8份的混合器中,将其余组分:乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份依次用另一计量泵同时送入混合器中,经1500-2000r/min搅拌混合40-60分钟,温度控制在50-70℃,最终冷却后成料。
本发明的有益效果:本发明的隔音涂料的阻尼效果好,隔音性能高,且具有净化空气,调节湿度的作用,涂料中设置有的羟甲基纤维素和二甲基乙醇胺碳化纤维,可以吸附空气中的有毒有害气体。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种环保隔音涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份,过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份,异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份,粘合剂1-2份,无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份,钠盐5-8份,乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份。
优选的,所述的丙烯酸乳液5份,羟甲基纤维素4份,二甲基乙醇胺碳化纤维6份,过氧化苯甲酰阻燃剂2份,异氰酸酯3份,二氧化钛3份,润湿剂2份,三聚氰胺甲醛树脂5份,分散剂1份,粘合剂1份,无机增稠剂2份,增韧剂3份,钠盐5份,乙酸芳樟酯6份,膨化剂2份,离子水22份。
优选的,所述的丙烯酸乳液8份,羟甲基纤维素5份,二甲基乙醇胺碳化纤维7份,过氧化苯甲酰阻燃剂4份,异氰酸酯4份,二氧化钛6份,润湿剂3份,三聚氰胺甲醛树脂7份,分散剂1份,粘合剂2份,无机增稠剂3份,增韧剂5份,钠盐6份,乙酸芳樟酯8份,膨化剂3份,离子水29份。
优选的,丙烯酸乳液12份,羟甲基纤维素7份,二甲基乙醇胺碳化纤维9份,过氧化苯甲酰阻燃剂5份,异氰酸酯6份,二氧化钛8份,润湿剂4份,三聚氰胺甲醛树脂8份,分散剂2份,粘合剂2份,无机增稠剂4份,增韧剂6份,钠盐8份,乙酸芳樟酯10份,膨化剂5份,离子水32份。
优选的,还包括变色因子14-18份,微米级多孔硅藻土3-12份,颜料2-6份,气相二氧化硅2-5份,乳液5-7份。
优选的,所述颜料为金红石型钛白粉、锐钛矿型钛白粉或立德粉中的任意一种或几种。
如图1所示,上述环保隔音涂料的制备方法,其具体步骤如下:
(1)将丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份和过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌15-20分钟,温度在70-85℃,然后送入贮槽自然冷却2小时;
(2)将异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份和粘合剂1-2份放入反应釜中搅拌18-26分钟,温度在46-55℃,然后放入另一贮槽自然冷却1小时待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份和钠盐5-8份的混合器中,将其余组分:乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份依次用另一计量泵同时送入混合器中,经1500-2000r/min搅拌混合40-60分钟,温度控制在50-70℃,最终冷却后成料。
本发明的隔音涂料的阻尼效果好,隔音性能高,且具有净化空气,调节湿度的作用,涂料中设置有的羟甲基纤维素和二甲基乙醇胺碳化纤维,可以吸附空气中的有毒有害气体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保隔音涂料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份,过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份,异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份,粘合剂1-2份,无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份,钠盐5-8份,乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份。
2.根据权利要求1所述的隔音涂料,其特征在于,所述的丙烯酸乳液5份,羟甲基纤维素4份,二甲基乙醇胺碳化纤维6份,过氧化苯甲酰阻燃剂2份,异氰酸酯3份,二氧化钛3份,润湿剂2份,三聚氰胺甲醛树脂5份,分散剂1份,粘合剂1份,无机增稠剂2份,增韧剂3份,钠盐5份,乙酸芳樟酯6份,膨化剂2份,离子水22份。
3.根据权利要求1所述的隔音涂料,其特征在于,所述的丙烯酸乳液8份,羟甲基纤维素5份,二甲基乙醇胺碳化纤维7份,过氧化苯甲酰阻燃剂4份,异氰酸酯4份,二氧化钛6份,润湿剂3份,三聚氰胺甲醛树脂7份,分散剂1份,粘合剂2份,无机增稠剂3份,增韧剂5份,钠盐6份,乙酸芳樟酯8份,膨化剂3份,离子水29份。
4.根据权利要求1所述的隔音涂料,其特征在于,丙烯酸乳液12份,羟甲基纤维素7份,二甲基乙醇胺碳化纤维9份,过氧化苯甲酰阻燃剂5份,异氰酸酯6份,二氧化钛8份,润湿剂4份,三聚氰胺甲醛树脂8份,分散剂2份,粘合剂2份,无机增稠剂4份,增韧剂6份,钠盐8份,乙酸芳樟酯10份,膨化剂5份,离子水32份。
5.根据权利要求1至4任一项所述的隔音涂料,其特征在于,还包括变色因子14-18份,微米级多孔硅藻土3-12份,颜料2-6份,气相二氧化硅2-5份,乳液5-7份。
6.根据权利要求5所述的隔音涂料,其特征在于,所述颜料为金红石型钛白粉、锐钛矿型钛白粉或立德粉中的任意一种或几种。
7.一种环保隔音涂料的制备方法,其特征在于,其具体步骤如下:
(1)将丙烯酸乳液5-12份,羟甲基纤维素4-7份,二甲基乙醇胺碳化纤维6-9份和过氧化苯甲酰阻燃剂2-5份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌15-20分钟,温度在70-85℃,然后送入贮槽自然冷却2小时;
(2)将异氰酸酯3-6份,二氧化钛3-8份,润湿剂2-4份,三聚氰胺甲醛树脂5-8份,分散剂1-2份和粘合剂1-2份放入反应釜中搅拌18-26分钟,温度在46-55℃,然后放入另一贮槽自然冷却1小时待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有无机增稠剂2-4份,增韧剂3-6份和钠盐5-8份的混合器中,将其余组分:乙酸芳樟酯6-10份,膨化剂2-5份,离子水22-32份依次用另一计量泵同时送入混合器中,经1500-2000r/mi n搅拌混合40-60分钟,温度控制在50-70℃,最终冷却后成料。
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