ES2147253T5 - Abrazadera para tubo flexible. - Google Patents
Abrazadera para tubo flexible.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA SUJECION (1) DE MANGUERA FLEXIBLE CON UN CUERPO (3) DE SUJECION QUE ABARCA ESENCIALMENTE DE FORMA ANULAR EL EXTREMO (2) DE LA MANGUERA FLEXIBLE, CON ZONAS (4,5) EXTREMAS QUE SE SOLAPAN, DONDE EN SITUACION DE SUJECION SE DISPONE DE UN PRIMER DIAMETRO DETERMINADO -EN SITUACION DE SUJECION- Y EL CUERPO (3) DE SUJECION SE ENCUENTRA CONTRA LA FUERZA ELASTICA PROPIA CON LA AYUDA DE UNA HERRAMIENTA DE SUJECION SOBRE UN SEGUNDO DIAMETRO MAYOR EXPANDIBLE -SITUACION EXPANDIDA-. EN LA PRIMERA ZONA (4) EXTREMA SE HA PREVISTO UN SALIENTE (6) DE ENCASTRE QUE SE UTILIZA CONTRA EL BORDE (7) DELANTERO EXTERIOR, QUE SE DISPONE PARA LA OBTENCION DE LA SITUACION DE EXPANSION CON LA OTRA SEGUNDA ZONA (5) EXTREMA EN ENGRANE Y DONDE EN LA SEGUNDA ZONA (5) EXTREMA SE DISPONE DE UNA ESCOTADURA (8) QUE SE EXTIENDE LONGITUDINALMENTE PARA LA RECEPCION DE LA CORRESPONDIENTE ZONA (4) EXTREMA PRIMARIA MAS ESTRECHA. PARA PODER EXPANDIR DE FORMA SENCILLA Y SOLTAR LA SUJECION (1) DE TUBO FLEXIBLE, DONDE DEBE SER RECONOCIBLE LA OBTENCION DE LA SITUACION DE EXPANSION, SE HA PREVISTO, QUE EL SALIENTE (6) DE ENCASTRE DE LA PRIMERA ZONA (4) EXTREMA EN SITUACION DE EXPANSION HAGA CONTACTO EN EL BORDE (10) LIBRE DELANTERO DE LA SEGUNDA ZONA (5) EXTREMA.
Description
Abrazadera para tubo flexible.
Se conoce por
EP-A-0 545 738 una abrazadera para
tubo flexible de la clase descrita al principio en la que están
previstos en la primera zona extrema un extremo de tensado acodado
y, distanciado de éste, un saliente de enclavamiento. En la segunda
zona extrema se encuentra un segundo extremo de tensado configurado
como una especie de puente. Para lograr el estado de expansión, se
expande la abrazadera para tubo flexible con ayuda de una
herramienta de tensado que ha de aplicarse a los respectivos
extremos de tensado. El estado de expansión se alcanza cuando el
segundo extremo de tensado se encastra detrás del saliente de
enclavamiento.
El cometido de la invención consiste en
proporcionar una abrazadera para tubo flexible de la clase descrita
al principio que pueda fabricarse de manera sencilla y, por tanto,
barata.
El problema anteriormente planteado y explicado
se resuelve según la invención en una abrazadera para tubo flexible
de la clase descrita al principio con el contenido de
particularidades de la parte caracterizadora de la reivindicación
1.
Es especialmente sencillo y, por tanto, barato en
el aspecto técnico de la fabricación que se produzcan el tope y el
saliente de enclavamiento en una etapa del procedimiento, es decir,
en un único proceso de troquelado. Especialmente cuando estos dos
elementos se han fabricado en una sola operación de troquelado,
están configurados como patas dirigidas una hacia otra, entre las
cuales se encuentra únicamente una pequeña distancia para recibir el
elemento de tope correspondiente de la segunda zona extrema a fines
de cooperación o encastre con éste.
Para que la abrazadera de tubo flexible
anteriormente descrita pueda ser expandida de manera especialmente
sencilla, la primera zona extrema presenta en su extremo un primer
extremo de tensado que se extiende aproximadamente en dirección
radial y la segunda zona extrema presenta un segundo extremo de
tensado que se extiende también aproximadamente en dirección radial.
El lado exterior del segundo extremo de tensado coopera aquí
entonces para encastre con el tope de enclavamiento, mientras que el
lado interior opuesto del segundo extremo de tensado coopera con el
tope para protección contra dilatación excesiva durante la
expansión. El segundo extremo de tensado presenta para ello un
puente transversal para tope correspondiente del saliente de
enclavamiento o del tope. Además, en el puente transversal -
contiguo a la zona del tope o del saliente de enclavamiento - está
previsto un rebajo para encaje de una herramienta, preferiblemente
un destornillador, para soltar con ella el encastre y llevar la
abrazadera de tubo flexible a su estado de apriete.
Otra ventaja del tope materializado entre el
primer extremo de tensado y el saliente de enclavamiento consiste
fundamentalmente en que, a consecuencia de la distancia del tope al
primer extremo de tensado, se obtiene un aumento de la superposición
de las zonas extremas. De este modo, se puede incrementar la fuerza
a aplicar al tubo flexible en la zona de superposición de las zonas
extremas. En particular, mediante una configuración y disposición
correspondientes del tope se puede materializar una distribución de
fuerza sustancialmente circular sobre el tubo flexible a través de
la abrazadera del mismo. En ensayos realizados se ha comprobado que,
para lograr la distribución de fuerza sustancialmente circular
anteriormente citada sobre el tubo flexible, la distancia del tope
al primer extremo de tensado deberá ser de aproximadamente 4 a 15
mm.
Se describe seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia al dibujo. Muestran:
la figura 1, una vista de una abrazadera para
tubo flexible según la invención enchufada sobre un extremo de tubo
flexible, en estado de expansión,
la figura 2, una vista de la abrazadera para tubo
flexible según la figura 1, en estado de apriete,
la figura 3, una vista de la abrazadera para tubo
flexible según la figura 1 en la dirección de la flecha III de la
figura 1, sin extremo de tubo flexible, y
la figura 4, una vista de la abrazadera para tubo
flexible según la figura 2 en la dirección de la flecha IV de la
figura 2, sin extremo de tubo flexible.
En las figuras 1 a 4 se ha representado una forma
de ejecución de una abrazadera 1 para tubo flexible que está
asentada sobre un extremo 2 de un tubo flexible. La abrazadera 1
para tubo flexible sirve para materializar una unión tubo
flexible-racor, por ejemplo en el recinto del motor
de un vehículo automóvil, y presenta un cuerpo de apriete 3
configurado sustancialmente en forma de anillo. El cuerpo de apriete
3 consiste en un fleje de acero elástico y presenta zonas extremas
4, 5 que se solapan una a otra. En estado asentado apretado, que se
denomina seguidamente siempre estado de apriete, la abrazadera 1
para tubo flexible o el cuerpo de apriete 3 tiene un diámetro
interior prefijado determinado que es menor/igual que el diámetro
exterior del extremo 2 del tubo flexible. Esto se ha representado en
la figura 2.
El cuerpo de apriete 3 puede ser expandido hasta
alcanzar un segundo diámetro interior mayor en contra de la fuerza
elástica propia con ayuda de una herramienta de tensado no
representada con detalle, que puede consistir en unas tenazas. Este
estado, que se denomina seguidamente siempre estado de expansión, se
ha representado en la figura 1. En la primera zona extrema 4 está
previsto un saliente de enclavamiento 6. Este saliente de
enclavamiento 6 está retrasado con respecto al borde delantero 7 de
la primera zona extrema 4 y se ha estampado hacia fuera en el
material del cuerpo de apriete 3. Para lograr el estado de expansión
o para mantener la abrazadera 1 para tubo flexible en el estado de
expansión, el saliente de enclavamiento 6 puede hacerse engranar con
la otra zona extrema, es decir, la segunda zona extrema 5.
Las dos zonas extremas 4, 5 son de configuración
diferente. La primera zona extrema 4 es en el presente caso
considerablemente más estrecha que la segunda zona extrema 5, la
cual tiene un rebajo alargado 8 en el que está alojada o dispuesta
la primera zona extrema 4. Aparte del rebajo 8, el cuerpo de apriete
3 puede presentar aún otros rebajos 9 que sirven para lograr
propiedades elásticas determinadas del cuerpo de apriete 3.
El saliente de enclavamiento 6 de la primera zona
extrema 4 se aplica al borde delantero libre 10 de la segunda zona
extrema 5 en el estado de expansión que se ha representado en las
figuras 1 y 3. En este estado, el encastre producido entre la
primera zona extrema 4 y la segunda zona extrema 5 puede ser
reconocido ópticamente sin dificultades por un montador desde fuera
(véase la figura 3).
Aparte de la posibilidad de reconocer de
inmediato ópticamente el estado de expansión adoptado, se ha
previsto adicionalmente en la abrazadera 1 para tubo flexible entre
las zonas extremas 4, 5 un dispositivo mecánico 11 de protección
contra dilatación excesiva. Este dispositivo mecánico 11 de
protección contra dilatación excesiva impide que la abrazadera 1
para tubo flexible se expanda sensiblemente más allá del estado de
expansión. En el presente caso, el dispositivo 11 de protección
contra dilatación excesiva entra ya en acción cuando la abrazadera 1
para tubo flexible se expande algunos milímetros más allá del estado
de expansión.
El dispositivo 11 de protección contra dilatación
excesiva presenta un tope 20 en la primera zona extrema 4, el cual
sirve para cooperar con la segunda zona extrema 5. El tope 20 se
encuentra entre el extremo delantero exterior de la primera zona
extrema 4, es decir, el extremo de tensado 21 de la primera zona
extrema 4, y el saliente de enclavamiento 6.
Por motivos técnicos de fabricación, el saliente
de enclavamiento 6 y también el tope 20 están previstos por el lado
del borde en la primera zona extrema 4, concretamente en un borde
longitudinal común del cuerpo de apriete 3. Esto puede
materializarse de manera especialmente sencilla en el aspecto
técnico de fabricación, por ejemplo durante el troquelado,
concretamente mediante una única operación de troquelado.
Característica del troquelado es aquí la configuración del saliente
de enclavamiento 6 y el tope 20 en forma de patas dirigidas una
hacia otra, tal como se desprende particularmente de las figuras 1 y
2. No obstante, debe consignarse también que, como es natural, es
igualmente posible no troquelar el saliente de enclavamiento 6 y el
tope 20, sino estamparlos.
Asimismo, en la abrazadera 1 para tubo flexible
se ha previsto que las dos zonas extremas 4, 5 estén provistas, en
posición terminal, de unos extremos de tensado 21, 22 orientados en
dirección aproximadamente radial, en los cuales puede atacar sin
problemas una herramienta para la expansión. Como clarificación
deberá consignarse que el extremo delantero libre o exterior 10 está
previsto para cooperar con el saliente de enclavamiento 6 presente
en el segundo extremo de tensado 22 de la segunda zona extrema 5.
Por lo demás, sería posible doblar el segundo extremo de tensado 22
de tal manera que, en estado de expansión, se superponga al saliente
de enclavamiento 6 al menos en parte.
El segundo extremo de tensado 22 presenta un
puente transversal 23 que está previsto en el lado exterior del
borde delantero libre o exterior 10 y con el cual cooperan, por
tanto, por el lado exterior el saliente de enclavamiento 6 y por el
lado interior el tope 20 para la protección contra dilatación
excesiva. En el puente transversal 23 se encuentra situado un rebajo
24 que cubre al menos una parte de la primera zona extrema 4, pero
que no penetra hasta la zona del saliente de enclavamiento 6 o del
tope 20. Además, el segundo extremo de tensado 22 está provisto aún
de una abertura de encaje 25 para aplicar una herramienta. La
abertura de encaje 25 se encuentra por encima del rebajo 24.
El tope 20 tiene una superficie de tope 26 y la
distancia a entre la superficie de tope 26 del tope 20 y el
primer extremo de tensado 21 oscila entre 4 y 15 mm. Se aumenta así
de manera correspondiente la longitud de la primera zona extrema 4
en comparación con una forma de ejecución en la que el propio primer
extremo de tensado actúa como tope. Debido a esta prolongación del
primer extremo de tensado 21 se logra una distribución de fuerza
mejorada en estado de apriete en la zona de solapamiento, debiendo
elegirse fundamentalmente el solapamiento de tal manera que se
presente una distribución de fuerza sustancialmente uniforme en toda
la periferia del tubo flexible.
Además, la abrazadera 1 representada para tubo
flexible está configurada de tal manera que particularmente en
estado de apriete se obtiene una sección transversal circular del
cuerpo de apriete 3. A este fin, el puente transversal 23 del
segundo extremo de tensado 22 se encuentra a una distancia
suficiente de la primera zona extrema 4, con lo que la primera zona
extrema 4 no es hincada en el interior del cuerpo de apriete 3
frente a la segunda zona extrema 5. Por tanto, la primera zona
extrema 4 y la segunda zona extrema 5 están situadas aproximadamente
en un plano en dirección periférica.
La expansión de la abrazadera 1 para tubo
flexible se efectúa de tal manera que se aplica una herramienta
correspondiente al exterior de los extremos de tensado 21, 22 y se
presionan estos extremos uno hacia otro. El estado de expansión se
ha alcanzado cuando el saliente de enclavamiento 6 se encastra
detrás del puente transversal 23. Esto puede ser apreciado
ópticamente sin problemas por el montador correspondiente. Por lo
demás, sin que un montador tenga que prestar atención a ello, es
posible una expansión adicional hasta más allá del estado de
expansión, si bien de todos modos de sólo unos pocos milímetros,
puesto que inmediatamente después de alcanzar el estado de expansión
y de la expansión adicional el lado interior del puente transversal
23 se aplica al tope 20. No son de temer una dilatación excesiva ni
un posible daño de la abrazadera 1 para tubo flexible.
El desenclavamiento o suelta de la abrazadera 1
para tubo flexible puede materializarse insertando, por ejemplo, un
destornillador con su punta en la abertura de encaje 25 y
presionando seguidamente con el vástago del destornillador sobre el
primer extremo de tensado 21 hasta que el saliente de enclavamiento
6 quede desacoplado del puente transversal 23. Puede conseguirse lo
mismo instalando la herramienta en el rebajo 24 y apalancando hacia
abajo la primera zona extrema 4 hasta que se produzca el
desenclavamiento.
Claims (7)
1. Abrazadera (1) para tubo flexible con un
cuerpo de apriete (3) que abraza a un extremo (2) de tubo flexible
en forma sustancialmente anular y que tiene zonas extremas (4, 5)
que se solapan una a otra, presentándose en estado apretado un
primer diámetro determinado - estado de apriete - y pudiendo ser
expandido el cuerpo de apriete (3) hasta un segundo diámetro mayor
en contra de la fuerza elástica propia con ayuda de una herramienta
de tensado - estado de expansión -, presentando las zonas extremas
(4, 5) sendos extremos de tensado (21, 22) que sobresalen del cuerpo
de apriete (3) en dirección radial hacia fuera, estando previsto en
la primera zona extrema (4) un saliente de enclavamiento (6) que
está retrasado con respecto al primer extremo de tensado (21) de la
primera zona extrema (4) y que, para lograr el estado de expansión,
puede hacerse engranar con el segundo extremo de tensado (22) de la
segunda zona extrema (5), y estando previsto en la segunda zona
extrema (5) un rebajo alargado (8) para recibir la primera zona
extrema (4) correspondientemente más estrecha, estando previsto en
la primera zona extrema (4) entre el primer extremo de tensado (21)
y el saliente de enclavamiento (6), para protección contra
dilatación excesiva, un tope (20) que sobresale del cuerpo de
apriete (3) en dirección radial hacia fuera, cooperando el tope (20)
con la segunda zona extrema (5) e impidiendo que los dos extremos de
tensado (21, 22) se apliquen uno a otro durante la operación de
expansión, caracterizada porque el saliente de enclavamiento
(6) y el tope (20) están formados conjuntamente en un borde
longitudinal de la primera zona extrema (4).
2. Abrazadera para tubo flexible según la
reivindicación 1, caracterizada porque el saliente de
enclavamiento (6) y el tope (20) están formados como patas a poca
distancia una de otra, dirigidas una hacia otra y producidas
especialmente en una operación de troquelado común.
3. Abrazadera para tubo flexible según las
reivindicaciones 1 o 3, caracterizada porque el tope (20)
para la protección contra dilatación excesiva coopera con el segundo
extremo de tensado (22).
4. Abrazadera para tubo flexible según la
reivindicación 3, caracterizada porque en el segundo extremo
de tensado (22) está formado un puente transversal (23) para
cooperación con el tope (20) y en el puente transversal (23) está
previsto preferiblemente un rebajo (24) que cubre al menos en parte
la primera zona extrema (4).
5. Abrazadera para tubo flexible según la
reivindicación 4, caracterizada porque la distancia del
saliente de enclavamiento (6) al tope (20) es ligeramente mayor que
el espesor del puente transversal (23), oscilando preferiblemente
entre 2 y 5 mm.
6. Abrazadera para tubo flexible según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque las zonas extremas (4, 5) se solapan ampliamente en estado de
apriete de tal manera que se obtiene una distribución de fuerza
sustancialmente uniforme sobre el tubo flexible (2) y la distancia
(a) del tope (20) al primer extremo de tensado (21) es
preferiblemente de 4 a 15 mm.
7. Abrazadera para tubo flexible según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el cuerpo de apriete (3) tiene, en estado de expansión y/o de
apriete, una sección transversal sustancialmente circular.
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