ES2126649T5 - Calzoncillo de entrenamiento desechable con paneles laterales estirables mejorados. - Google Patents
Calzoncillo de entrenamiento desechable con paneles laterales estirables mejorados.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION PRESENTA UNA BRAGA DE ENTRENAMIENTO DESECHABLE QUE TIENE UN PANEL LATERAL ELASTICO MEJORADO QUE PROPORCIONA UN CONFORT Y UN AJUSTE MEJORADOS. EL PAÑAL DESECHABLE TIENE UN CHASIS NUCLEAR ABSORBENTE (30) Y UN PAR DE PANELES LATERALES ELASTICOS (50) CONECTADOS A LOS LADOS LONGITUDINALES DEL CHASIS, DONDE CADA PANEL LATERAL ESTA FORMADO DE DOS ELEMENTOS LAMINADOS ELASTICOS (10) UNIDOS POR UNA COSTURA LATERAL A LO LARGO DE UN BORDE EXTERNO NO ELASTICO (52) DE CADA ELEMENTO.
Description
Calzoncillo de entrenamiento desechable con
paneles laterales estirables mejorados.
El presente invento se refiere a artículos
absorbentes desechables, más específicamente a pañales absorbentes
desechables y productos para incontinencia, y más específicamente a
calzoncillos de entrenamiento desechables y a un pañal para
ponérselo tirando de él. El invento está dirigido específicamente a
tales artículos y productos, en especial a calzoncillos de
entrenamiento, que tienen un panel lateral elástico que confiere a
los calzoncillos de entrenamiento una adaptación y una comodidad
mejoradas. Tal como se utiliza en esta memoria, la expresión
"calzoncillos de entrenamiento" incluye también pañales que se
ponen tirando de ellos, que comprenden un núcleo absorbente.
Los calzoncillos de entrenamiento se han hecho
populares, en especial para que lo utilicen los niños durante su
instrucción sobre higiene. En el pasado, algunos calzoncillos de
entrenamiento se han hecho extensibles elásticamente mediante el uso
de elementos elásticos dispuestos en los calzoncillos de
entrenamiento, de tal forma que la abertura de la cintura y las
aberturas para las piernas estén rodeadas, al menos parcialmente,
con unas cintas elásticas. Este método de utilización de elementos
elásticos se muestra en las patentes estadounidenses 4.205.679 de
Repke. et al.; 4.610.680 de LaFleur; 4.610.681 de Strohbeen,
et al.; 4.641.381 de Heran, et al.; 4.909.804 de
Douglas, Sr.; y 4.960.424 de Meyer.
Otro método de dotar de elasticidad a los
calzoncillos de entrenamiento desechables se muestra en las patentes
estadounidenses 4.940.464; 4.938.753; y 4.938.757, todas ellas
otorgadas a Van Gompel, et al. Estas patentes describen una
prenda a modo de calzoncillos formada mediante la unión de miembros
estirables discretos a los bordes laterales del cuerpo principal de
la prenda. Los miembros estirables discretos se describen fabricados
mediante estiramiento de una capa elástica o estirable hasta un
alargamiento seleccionado, colocando una capa no estirable, p.ej. de
un material no tejido, sobre la capa estirada, uniendo las capas
entre sí, y permitiendo que las capas se relajen de tal forma que se
arrugue la capa no estirable.
Otros métodos de fabricación de un elemento
estirable se describen en la patente estadounidense 4.107.364,
otorgada a Sisson el 15 de Agosto de 1978, la patente estadounidense
4.209.563 otorgada a Sisson el 24 de Junio de 1980, la patente
estadounidense 4.525.407 otorgada a Ness el 25 de Junio de 1985, la
patente estadounidense 4.834.741 otorgada a Sabee el 30 de Mayo de
1989 y la publicación de patente europea 409.315 de The Procter
& Gamble Company, publicada el 23 de Junio de 1991.
Todavía se describen otros métodos para fabricar
un miembro estirable en los documentos WO 92/15444, WO 92/15446 y WO
92/15445, todos ellos presentados el 28 de Febrero de 1991 y cedidos
a The Procter & Gamble Company. Estas referencias describen la
fabricación de un estratificado elástico estirando mecánicamente una
banda estratificada con esfuerzo de estiramiento nulo, para
comunicarle elasticidad en la dirección de estiramiento, al menos
hasta el punto de estiramiento inicial. En primer lugar, una capa
alargable, no elástica y no tejida se une a una capa elástica
impermeable, mientras se encuentra en estado relajado, para formar
el tejido estratificado. Después, el tejido estratificado se
alimenta entre un par de aplicadores de presión opuestos,
preferiblemente unos que tengan superficies tridimensionales y que
sean complementarios en grado variable, y se le somete a un
estiramiento mecánico por incrementos (o estiramiento mecánico no
uniforme o secuencial, según se desee), con lo que el no tejido
alargable es alargado permanentemente en la dirección de
estiramiento. Cuando cese el estiramiento mecánico, la capa elástica
hará posible que el estratificado recupere prácticamente su forma y
sus dimensiones previas al estiramiento, haciendo con ello que el
estratificado no elástico pueda extenderse elásticamente en la
dirección del estiramiento inicial.
Aunque los estratificados con esfuerzo de
estiramiento nulo, dotados de elasticidad, antes descritos, son
útiles para fabricar paneles laterales estirables y elásticos para
calzoncillos de entrenamiento, no son totalmente satisfactorios. La
capa no tejida, alargable y no elástica del estratificado puede
rasgarse al menos parcialmente a lo largo de líneas orientadas en la
dirección de la máquina de la banda, y perpendiculares a la
dirección de estiramiento. El rasgado al menos parcial de la capa no
tejida puede reducir su contribución a la resistencia a la tracción
del estratificado. Aparte de esto, la capa elástica en sí misma
tiene generalmente una reducida resistencia a la tracción y poca
resistencia a la propagación del rasgado. Esta propiedad puede ser
problemática cuando el estratificado elástico se usa como panel de
estiramiento lateral en un calzoncillo de entrenamiento, para
conseguir su estiramiento en la dirección lateral (de delante hacia
atrás) mientras se usan, debido a que las líneas de un rasgado al
menos parcial de la capa no tejida del estratificado se orientan
entonces en la dirección longitudinal (de la máquina). Además,
debido a que la costura lateral se ha realizado de la forma más
preferible en la dirección longitudinal (de la máquina) de los
calzoncillos de entrenamiento (con objeto de optimizar la velocidad
y la eficiencia de la confección), la costura lateral puede rasgarse
parcial y prematuramente (por ejemplo, mientras el niño se mueve) a
lo largo de la costura, donde el proceso de formación de la propia
costura lateral puede dañar más, en cierta medida, la capa no tejida
o la elástica del estratificado, o bien ambas, a lo largo de una o
más de las líneas del rasgado, al menos parcial, de la capa no
tejida.
Si bien el problema puede solucionarse por
diferentes medios, ninguno de ellos es totalmente satisfactorio. Por
ejemplo, podrían añadirse medios adicionales a o entre las partes
marginales delanteras y traseras de los paneles laterales, para que
la costura sea más fuerte y para reducir el daño a la capa elástica.
La invención se define en la reivindicación 1, los inventores han
encontrado que el problema puede solucionarse modificando el método
de fabricación del estratificado con propiedades elásticas usado
para formar los paneles laterales elásticos. Durante la fabricación
del estratificado elástico, zonas discretas y separadas del
estratificado que se alimenta entre los aplicadores de presión
opuestos no son sometidas a estiramiento mecánico o lo son a uno
reducido. Después de que el estratificado se haya estirado
mecánicamente, se corta a lo ancho (en la dirección de alimentación)
por el centro de las zonas en donde no se produce ningún
estiramiento mecánico o se produce uno reducido (denominada en lo
que sigue "zona de estirado"). Después, se cortan las anchuras
de estratificado a las longitudes apropiadas para los miembros
elásticos delantero y trasero. La zona no estirada se usa como
partes marginales exteriores respectivas de los miembros elásticos
delantero y trasero, que se unen después para formar la costura
lateral. Así, el presente invento proporciona una costura lateral
que ha mejorado notablemente la resistencia mecánica y la
resistencia al rasgado, y que proporciona unos calzoncillos de
entrenamiento con paneles laterales elásticos que tienen una
integridad mejorada de la costura lateral.
La fig. 1 es una vista esquemática de unos
calzoncillos de entrenamiento de acuerdo con el presente
invento.
La fig. 2 es una vista explicativa que muestra un
aparato para evitar la contracción de una banda usada en el presente
invento.
La fig. 3 es una vista explicativa que muestra la
condición de adaptación de rodillos ondulados superiores 60 e
inferiores 61 del aparato mostrado en la fig. 2.
La fig. 4 es una vista explicativa que muestra
cómo se corta la banda en dos miembros dotados de propiedades
elásticas con un ángulo.
La fig. 5 es una vista explicativa que muestra
cómo se une la costura a los miembros elásticos con un ángulo.
La fig. 6 es una vista explicativa que muestra
cómo se une el miembro elástico entre la lámina trasera y el
manguito.
La puesta en práctica del presente invento supone
la fabricación de unos calzoncillos de entrenamiento 1 (figura 1)
que comprende las operaciones de: fabricar los miembros elásticos
que tienen una parte marginal exterior no estirada mecánicamente,
fabricar el chasis absorbente, unir los miembros elásticos a los
bordes del chasis absorbente, y formar la costura lateral entre las
partes marginales exteriores no elásticas de los miembros elásticos
para formar los calzoncillos de entrenamiento con paneles laterales
elásticos.
Los miembros elásticos se fabrican en general:
formando por estratificación una banda a partir de, al menos, una
capa alargable, no tejida y no elástica, y de una capa elástica
mientras está en estado relajado; estirando mecánicamente partes a
lo ancho de la banda estratificada para comunicarle elasticidad en
la dirección de estiramiento, al menos hasta el punto del
estiramiento inicial, dejando con ello otras zonas de estratificado
estirado no elástico; y cortando la banda estratificada elástica
resultante a lo ancho y a lo largo, para formar los miembros
elásticos individuales del área de cintura delantera y del área de
cintura trasera del panel lateral.
El chasis absorbente se fabrica en general
situando un núcleo absorbente entre una lámina trasera impermeable y
una lámina superior permeable. El chasis absorbente del presente
invento tiene, en general, forma rectangular, con bordes laterales y
bordes extremos, y un área de cintura delantera y otra trasera.
Los miembros elásticos se unen después a lo largo
de los bordes laterales en el área de cintura delantera y en el área
de cintura trasera del chasis, de tal forma que parte de la zona no
estirada mecánicamente del miembro elástico sea su parte marginal
exterior.
Por último, el chasis absorbente con los miembros
elásticos unidos se dobla por aproximadamente el centro
longitudinal, llevando la cara del lado del cuerpo (cara de la
lámina superior) del área de cintura delantera hasta cerca de la
cara del lado del cuerpo del área de cintura trasera. Las
superficies del lado del cuerpo de las partes marginales no
estiradas mecánicamente de los miembros elásticos opuestos unidos a
las áreas de cintura delantera y trasera, se unen después con una
costura térmica, completando con ello los calzoncillos de
entrenamiento.
Un miembro 10 con propiedades elásticas se
fabrica, en general: estratificando, para formar una banda 11, al
menos una capa 12 alargable, no tejida y no elástica, con al menos
una capa elástica 13 mientras ambas están en su estado relajado;
estirando mecánicamente partes a lo ancho de la banda estratificada
11 para comunicarle elasticidad en la dirección del estiramiento, al
menos hasta el punto del estiramiento inicial, dejando con ello
otras zonas de estratificado sin propiedades elásticas; y cortando
la banda estratificada 14 estirada resultante a lo ancho y a lo
largo, para formar los miembros elásticos individuales 10 del área
de cintura delantera y trasera del panel lateral 5.
Un ejemplo típico de la capa 12 alargable, no
elástica y no tejida comprende una banda hidrófoba, no tejida y
cardada que tiene un peso básico dentro del margen de aprox. 30 - 37
gramos por metro cuadrado y constituida por fibras con,
aproximadamente, 1 - 5 denier, disponible de la Hercules, Inc., de
EE.UU.
La capa elástica 13 puede ser permeable o
impermeable, tal como una película de plástico o una película
polímera no tejida aglomerada por hilatura. Un ejemplo típico de la
capa elástica 13 comprende un poliuretano con un calibre o espesor
sin carga de, aproximadamente, 0,045 mm. Un ejemplo puede ser el
DS-320C fabricado por la Japan Synthetic Rubber
K.K., de Japón.
La capa no elástica y no tejida y la capa
elástica se reúnen y se adhieren para formar el estratificado 11. El
adhesivo para unir las capas puede aplicarse como una capa continua,
uniforme, de adhesivo, una capa de adhesivo con un diseño, o un
conjunto de líneas, espirales o puntos de adhesivo, separados. En
una realización preferida, el adhesivo seleccionado puede estirarse
y el aplicador de adhesivo comprende un sistema aplicador por
soplado en fusión, como el modelo Nº
GM-50-2-1-GH
disponible de los J&M Laboratories, de Gainesville, Georgia,
EE.UU., empleando una boquilla que tiene 8 orificios por centímetro
lineal medido en dirección transversal a la máquina, midiendo cada
orificio aprox. 0,5 mm de diámetro. Un adhesivo preferido es el
adhesivo de fusión en caliente HM-6515, disponible
de la H. B. Fuller Company, de St. Paul, Minnesota, EE.UU. El
adhesivo se calienta hasta una temperatura de unos 170 grados
centígrados y se aplica a un régimen de aprox.
0,75-1,25 miligramos por centímetro cuadrado. Se
proyecta aire comprimido calentado a una temperatura de unos 220
grados centígrados y a una presión manométrica de unos 2.500 mm Hg a
través de orificios secundarios en la boquilla, para contribuir a
una distribución uniforme de las fibrillas de adhesivo durante la
operación de colocación.
Como se muestra en general en la figura 2, la
banda estratificada 11 es estirada entonces mecánicamente para
proporcionar, a lo ancho de la banda, zonas 15 de estratificado
elástico y zonas 20 de estratificado no estirado y no elástico.
Típicamente se alimenta de una vez una banda de aproximadamente 1
metro de anchura W, a través del aparato de estirado. Un aparato
para estirar mecánicamente el estratificado 11 con esfuerzo de
estirado nulo puede estar formado por rodillos ondulados superiores
60 y rodillos ondulados inferiores 61, que se adaptan de tal forma
que las ondulaciones respectivas puedan "engranar" (como se
muestra también en la figura 3). La zona 15 de la banda que ha
pasado a través de y entre los rodillos ondulados superiores e
inferiores es estirado mecánicamente en las áreas situadas entre las
ranuras 62 del rodillo acanalado superior 60 y las ranuras 63 del
rodillo acanalado inferior 61. Las zonas 20 de la banda que han
pasado entre los rodillos ondulados superiores 60 yuxtapuestos no
reciben ningún estiramiento mecánico.
Es preferible usar un medio para sujetar la banda
justo fuera de las zonas respectivas de estiramiento mecánico, con
objeto de evitar que la banda se contraiga en una dirección paralela
a la dirección del estiramiento a medida que la banda pasa entre los
rodillos engranados. En la figura 2 se muestran unos medios
adecuados para evitar dicha contracción, en los que discos
compresibles 65 que tienen un diámetro ligeramente mayor que el
diámetro de los rodillos ondulados superiores 60, están montados
junto a cada lado de las partes ranuradas de los rodillos ondulados
superiores. Los discos compresibles agarran firmemente la banda y la
retienen de manera segura contra las partes coincidentes no
ranuradas 64 del rodillo ranurado inferior 61.
En el presente invento, las zonas 15 de
estiramiento mecánico y las zonas 20 sin estiramiento se alternarán
a lo ancho de la banda. La anchura de la zona 15 que se quiere
estirar mecánicamente (que se indica como X) se selecciona basándose
en la abertura de cintura deseada de los calzoncillos de
entrenamiento y en el grado de elasticidad del estratificado
estirable, así como en cómo se corta la banda 14 tratada después de
estiramiento hasta formar los miembros 10 elásticos laterales
individuales. Por ejemplo, la banda tratada 14 puede cortarse, p.ej.
con cuchillas, a lo ancho aproximadamente por el centro de cada una
de las zonas 20 sin estiramiento mecánico. Después, como se muestra
en la figura 4, cada anchura individual de estratificado tratado
puede cortarse además por la mitad, prácticamente por el centro de
la zona de estiramiento mecánico, y cortarse en longitudes
individuales L a lo largo de la banda, para formar grupos de
miembros elásticos de primer lado 10a y de segundo lado 10b, para
unión al chasis absorbente y formación de la costura lateral.
Dependiendo del tamaño de los calzoncillos de entrenamiento que se
quieren fabricar, la anchura X puede ser de 60-140
mm. Por ejemplo, para unos calzoncillos de entrenamiento de tamaño
grande para ser usados por un niño con un peso de aprox. 9 - 14 kg,
la anchura X es de aprox. 70-100 mm, más
preferiblemente de 74-80 mm. En una realización
especialmente preferible, la anchura X es de aprox. 78 mm. Por ello,
después de haberse cortado las longitudes individuales de la banda
aproximadamente por el centro de la zona X, la anchura de la parte
estratificada elástica 16 de un miembro elástico lateral individual
de esta realización será de aprox. 30-70 mm. Para
los calzoncillos de entrenamiento de tamaño grande antes citados, la
anchura X es de aprox. 35-50 mm, más preferiblemente
de 37-40 mm, y en especial de aprox. 39 mm.
Preferiblemente, la anchura de una zona 20 sin
estiramiento mecánico de la banda (que se indica con una Y) será de
aprox. 20-120 mm. Para los calzoncillos de
entrenamiento de tamaño grande antes citados, la anchura Y es de
aprox. 20-60 mm, más preferiblemente de
40-56 mm, y en especial de aprox. 50 mm. Debido a
que la banda se corta por el centro de la zona Y durante la
confección de las anchuras individuales de la banda, la anchura de
la parte marginal 51 exterior no estirada mecánicamente del miembro
elástico es de aprox. 10-60 mm, y para los
calzoncillos de entrenamiento de tamaño grande antes citados, Y es
de aprox. 10-30 mm, más preferiblemente de
20-28 mm, y en especial de aprox. 25 mm.
Preferiblemente, la longitud L de cada miembro
elástico es de aprox. 50-190 mm. Al igual que con
las otras dimensiones de los miembros elásticos, la longitud L
seleccionada dependerá del tamaño del usuario previsto, así como de
consideraciones de adaptación y comodidad. Para los calzoncillos de
entrenamiento de tamaño grande antes citados, la longitud L es de
aprox. 80-170, más preferiblemente de aprox.
100-160 mm.
El chasis absorbente 30 se fabrica en general
situando un núcleo absorbente 31 entre una lámina trasera 32
impermeable y una lámina superior 33 permeable. El chasis absorbente
del presente invento tiene en general forma rectangular, con bordes
laterales 35a, 35b y bordes extremos 36a, 36b, así como un área 40
de cintura delantera y un área 41 de cintura trasera.
El núcleo absorbente 31 puede ser cualquier medio
absorbente que sea en general compresible, conformable, no irritante
para la piel del usuario, y capaz de absorber y retener líquidos,
como la orina y otros exudados corporales. El núcleo absorbente
tiene una superficie del lado de prenda, una superficie del lado del
cuerpo, bordes laterales y bordes de cintura. El núcleo absorbente
puede fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas (p.ej.,
rectangular, a modo de reloj de arena, en forma de "T",
asimétrico, etc.) y a partir de una amplia variedad de materiales
absorbentes de líquidos usados normalmente en pañales desechables y
en otros artículos absorbentes, como una pasta de madera triturada
conocida generalmente como fieltro al aire. Ejemplos de otros
materiales absorbentes adecuados pueden ser guatas de celulosa
plisada, polímeros soplados en fusión incluyendo fibras celulósicas
reticuladas, tisú, incluyendo envueltas de tisú y estratificados de
tisú, espumas absorbentes, esponjas absorbentes, polímeros
superabsorbentes, materiales gelificantes absorbentes, o cualquier
material o combinaciones de materiales equivalentes. La
configuración y la construcción del núcleo absorbente también puede
variarse (p.ej., el núcleo absorbente puede tener zonas de distinto
calibre, un gradiente hidrófilo, un gradiente superabsorbente, o una
densidad media inferior y zonas de adquisición con un peso base
medio inferior; o puede comprender una o más capas o estructuras).
La capacidad total de absorción del núcleo absorbente, sin embargo,
puede ser compatible con la carga de diseño y el uso previsto para
el pañal. Además, el tamaño y la capacidad de absorción del núcleo
absorbente pueden hacerse variar para acomodarse a usuarios que van
de lactantes a adultos.
En una realización del presente invento, el
núcleo absorbente 31 comprende dos bandas o capas específicos que
comprenden un núcleo de adquisición/distribución y un núcleo de
almacenaje (de los que no se ha mostrado ninguno). El núcleo de
adquisición/distribución se posiciona entre la lámina superior y el
núcleo de almacenaje, y el núcleo de almacenaje se posiciona entre
el núcleo de adquisición/distribución y la lámina trasera. El núcleo
de adquisición/distribución tiene un área superior que es,
preferiblemente, del 15% al 170% del área superior del núcleo de
almacenaje. El núcleo de adquisición/distribución se posiciona
preferiblemente respecto al núcleo de almacenaje, de tal forma que
nada de su área se extienda más allá de los límites del núcleo de
almacenaje. El núcleo de adquisición/distribución comprende
preferiblemente una banda de fibras celulósicas rigidizadas
químicamente, si bien pueden añadirse medios de unión como fibras
celulósicas no rigidizadas, fibras sintéticas, aditivos químicos y
fibras termoplásticas, para aumentar la integridad física de la
banda. El núcleo de almacenaje comprende preferiblemente una banda
tendida al aire de material superabsorbente y material fibroso,
preferiblemente fieltro al aire. Opcionalmente, y del modo más
preferible, puede posicionarse una lámina permeable (p.ej., una
lámina de tisú) u otro cañamazo ligero entre el núcleo de
adquisición/distribución y el núcleo de almacenaje, para aumentar la
integridad del núcleo absorbente durante el tratamiento y/o el
uso.
El núcleo de adquisición/distribución sirve para
recoger con rapidez los fluidos corporales descargados, para
transportar rápidamente el fluido desde el punto de contacto inicial
a otras partes del núcleo de adquisición/distribución, y para
retener temporalmente tales fluidos corporales descargados hasta que
puedan ser absorbidos por el núcleo de almacenaje. La función de
distribución del núcleo de adquisición/distribución tiene una
especial importancia, con objeto de utilizar de una forma más
completa la capacidad del núcleo de almacenaje. Por ello, aunque el
núcleo de adquisición/distribución puede comprender una gran
variedad de materiales absorbentes, comprende preferiblemente un
material fibroso que pueda transportar rápidamente el fluido y no se
colapse al ser humedecido, de tal forma que el núcleo de
adquisición/distribución puede adquirir y distribuir de una forma
eficaz segundas y sucesivas evacuaciones de fluido, así como
utilizar una cantidad mínima (< 2%) de material superabsorbente
(debido a la lentitud de su absorción y bloqueo en gel).
La lámina trasera 32 es impermeable (p.ej. a la
orina) y se fabrica preferiblemente a partir de una delgada película
de plástico, aunque también pueden usarse otros materiales
impermeables y flexibles. Según se usa en esta memoria, el término
"flexible" se refiere a materiales deformables y que se adaptan
fácilmente a la forma general y a los contornos del cuerpo humano.
La lámina trasera evita que los exudados absorbidos y contenidos en
el núcleo absorbente mojen los artículos con los que haga contacto
el pañal, como las sábanas y la ropa interior. La lámina trasera
puede comprender por ello un material tejido o no tejido, películas
polímeras, tales como películas termoplásticas de polietileno o
polipropileno, o materiales compuestos como un material no tejido,
revestido con una película. Preferiblemente, la lámina trasera es
una película termoplástica que tiene un espesor de entre aprox.
0,012 mm y aprox. 0,051 mm.
La lámina trasera 32 se posiciona junto a la
superficie del lado de la prenda del núcleo absorbente y se une
preferiblemente a ella por un medio de unión como los bien conocidos
en la técnica. Por ejemplo, la lámina trasera puede asegurarse al
núcleo absorbente mediante una capa continua y uniforme de adhesivo,
una capa con diseño de adhesivo, o un conjunto de líneas, espirales
o puntos de adhesivo, separados. Los adhesivos que se han
considerado satisfactorios los fabrica Century Adhesives, Inc. de
Columbus, Ohio, EE.UU. y se comercializan como Century 5227; y
también H.B. Fuller Company, de St. Paul, Minnesota, EE.UU. y se
comercializa como HL-1258. Los medios de unión
comprenderán, preferiblemente, una red abierta de filamentos de
adhesivo, según se describe en la patente estadounidense 4.573.986
titulada "Prenda de Vestir Desechable para Contención de
Residuos", que se ha otorgado a Minetola y Tucker, el 4 de Marzo
de 1986. Unos medios de unión ilustrativos de una red abierta de
filamentos comprenden varias líneas de filamentos de adhesivo
arremolinados en un diseño en espiral, como se ilustra mediante el
aparato y los métodos mostrados en la patente estadounidense
3.911.173, otorgada a Sprague, Jr. el 7 de Octubre de 1975; la
patente estadounidense 4.785.996 otorgada a Ziecker, et al.
el 27 de Noviembre de 1978; y la patente estadounidense 4.842.666
otorgada a Werenicz, el 27 de Junio de 1989. Como alternativa, los
medios de unión pueden comprender uniones térmicas, por presión,
ultrasónicas, mecánicas dinámicas, o cualesquiera otros medios o
combinaciones de medios de unión adecuados, según se conocen en esta
técnica.
La lámina superior 33 es deformable, de tacto
suave y no irritante para la piel del usuario. Aparte de esto, la
lámina superior 33 es permeable, permitiendo que los líquidos
(p.ej., la orina) penetren fácilmente a través de su espesor. Una
lámina superior apropiada puede fabricarse a partir de una amplia
gama de materiales, como espumas porosas; espumas reticuladas;
películas plásticas con aberturas; o bandas tejidas o no tejidas de
fibras naturales (p.ej., fibras de madera o algodón), fibras
sintéticas (p.ej., fibras de poliéster o polipropileno), o una
combinación de fibras naturales y sintéticas. Preferiblemente, la
lámina superior se fabrica de un material hidrófilo o hidrófobo
tratado con un agente tensioactivo.
La lámina superior 33 se posiciona junto a la
superficie del lado del cuerpo del núcleo absorbente y se une
preferiblemente a éste y a la lámina trasera 32 por medios de unión
(que no se muestran) como los bien conocidos en la técnica. Medios
de unión adecuados se describen con respecto a la unión de la lámina
trasera al núcleo absorbente. Según se usa aquí, el término
"unido" abarca configuraciones por las que un elemento se
asigna directamente al otro elemento uniendo el elemento
directamente al otro elemento, y configuraciones por las que el
elemento se asegura indirectamente al otro elemento uniendo el
elemento a uno o más miembros intermedios que, a su vez, se fijan al
otro elemento. En una realización preferida del presente invento, la
lámina superior y la lámina trasera se unen directamente entre sí en
la periferia del pañal y se unen indirectamente entre sí, uniéndolas
directamente al núcleo absorbente merced a los medios de unión.
Los miembros 10 con propiedades elásticas se unen
después al área 40 de cintura delantera y al área 41 de cintura
trasera en cada borde lateral 35a, 35b del chasis, de tal forma que
su parte marginal exterior 51 estirada mecánicamente sea el borde
alejado. El borde 17 de unión interior del miembro elástico 10 se
une, preferiblemente, al chasis absorbente 30 entre la lámina
superior 33 y la lámina trasera 32 por medio de un adhesivo 18
aplicado a cualquiera de las superficies, preferiblemente a ambas,
del borde 17 de unión interior. El borde 17 de unión interior del
miembro elástico puede unirse, alternativamente, entre la lámina
trasera y otras estructuras o capas de material del chasis; por
ejemplo, según se muestra en la figura 6, entre la lámina trasera y
un manguito interior elástico 55 de barrera para la pierna.
Generalmente, la anchura del borde de unión 17 insertado y unido
entre la lámina superior y la lámina trasera es de aprox.
5-20 mm, más preferiblemente de aprox.
10-15 mm. El adhesivo puede aplicarse por cualquier
medio efectivo, ya sea de forma continua o intermitente, en una
línea recta o curva, o bien en un diseño de arremolinamiento.
Por último, el chasis absorbente 30 con los
miembros elásticos 10 unidos se pliega mecánicamente,
aproximadamente por el centro longitudinal 42, llevando de esta
forma la cara 34 del lado del cuerpo del área 40 de cintura
delantera a las proximidades de la cara del lado del cuerpo del área
41 de cintura trasera. Las superficies vueltas hacia el cuerpo de
las partes marginales exteriores 51 de los miembros elásticos
opuestos 10 unidos a las áreas de cintura delantera y trasera se
unen después con un cierre o soldadura 52, formando de esta manera
un panel lateral elástico 5 y completando los calzoncillos de
entrenamiento. El cierre 52 puede realizarse paralelo al lado
longitudinal 35 del chasis absorbente, o puede formar un pequeño
ángulo, según se muestra en la figura 5. El cierre 52 se realiza,
preferiblemente, lo más estrecho posible para minimizar la anchura
de la costura lateral 50 formada. Un cierre preferido es un cierre
logrado por presión, que une entre sí las capas elásticas 13 de las
partes marginales exteriores 51 respectivas de los estratificados.
En un método preferido, el cierre 52 se realiza haciendo pasar las
partes marginales exteriores entre un rodillo de yunque rotatorio y
un rodillo de presión rotatorio que ejercen, típicamente, una
presión de aprox. 1.500-5.000 kg. por centímetro
cuadrado sobre el estratificado, formando con ello una línea de
cierre 52 que tiene, generalmente, una anchura de
1-10 mm, preferiblemente de 2-5 mm.
El diseño de unión puede ser continuo o intermitente, y recto,
curvado o irregular. Preferiblemente, se usa una temperatura
inferior a unos 80 grados centígrados. Es mucho más preferible
accionar el rodillo de yunque y el de presión a su temperatura
ambiente. Puede emplearse una temperatura superior, siempre que esté
muy por debajo de la temperatura de fusión termoplástica del
material de la capa elástica y siempre que la capa elástica en sí no
quede dañada ni debilitada a esas temperaturas. Por todo ello, la
presión, la temperatura, el diseño de unión y la duración de la
aplicación de los medios de obturación se seleccionan para que
optimicen la soldadura de los materiales poliméricos de la capa
elástica respectiva de los estratificados, sin deteriorar el
estratificado ni sus componentes. La costura lateral 50 también
puede realizarse con otros medios de obturación conocidos en la
técnica, incluyendo soldadura ultrasónica, soldadura térmica y
combinaciones de
ellas.
ellas.
Una vez realizada la costura lateral 50, el
material sobrante exterior al cierre puede recortarse a lo largo de
una línea 53, exteriormente al cierre 52. Además de esto, pueden
recortarse partes de los paneles laterales, en especial alrededor
del borde de la abertura para la pierna, para proporcionar una mejor
adaptación y una mayor comodidad. Los elementos elásticos 10 pueden
recortarse juntos justo antes o después de la soldadura, o los
miembros elásticos delanteros o traseros pueden recortarse por
separado antes o después de su unión al chasis absorbente.
Opcionalmente, los calzoncillos de entrenamiento
del presente invento pueden comprender otras características y
estructuras usadas habitualmente en pañales y calzoncillos de
entrenamiento. Estas características opcionales incluyen, pero no
están limitadas a: cintas desechables, paneles elásticos de cintura
y estómago en las áreas de cintura traseras y delanteras del chasis
absorbente; manguitos exteriores elásticos para las piernas y
manguitos interiores elásticos de barrera para las piernas, situados
generalmente a lo largo de los lados del chasis absorbente para
rodear parcialmente y obturar alrededor de la abertura para la
pierna de los calzoncillos de entrenamiento; indicadores de humedad;
y miembros con propiedades elásticas en la zona inguinal del chasis
absorbente para proporcionar una mayor comodidad, y mejor adaptación
y contención de exudados corporales.
El efecto del presente invento es proporcionar
unos calzoncillos de entrenamiento con paneles laterales elásticos,
que tienen una costura lateral mejorada. La costura, como la formada
mediante unión por presión, es suficientemente fuerte para
permanecer obturada con un uso habitual, pero puede ser rasgada
fácilmente por una persona que desee quitarle los calzoncillos de
entrenamiento al usuario, por ejemplo después de que los
calzoncillos se hayan ensuciado.
Claims (4)
1. Calzoncillos de entrenamiento (1) desechables,
que comprenden:
- 1)
- un chasis absorbente (30) que tiene bordes laterales y un área (40) de cintura delantera y un área (41) de cintura trasera, que comprende:
- - una lámina superior (33) permeable;
- - una lámina trasera (32) impermeable y
- - un núcleo absorbente (31) situado entre la citada lámina superior (33) y la citada lámina trasera (32); y
- 2)
- un panel lateral elástico unido a la citada área (40) de cintura delantera y a la citada área (41) de cintura trasera a lo largo de cada lado longitudinal del chasis absorbente (30) y que reúne ambas áreas, siendo estirable lateralmente el citado panel lateral, que comprende:
- - un miembro elástico delantero (10) y un miembro elástico trasero (10), comprendiendo cada uno de ellos {}\hskip0,1cm una parte marginal exterior no elástica (51) y una parte estratificada elástica (15);
- - una costura lateral (50) que une las citadas partes marginales exteriores (51) no elásticas del citado miem- {}\hskip0,1cm bro elástico delantero (10) y del citado miembro elástico trasero (10);
caracterizados porque cada
miembro elástico (10) está formado por un material estratificado
(20), que comprende al menos una capa no tejida (12) alargable no
elástica y al menos una capa elástica (13) donde la parte
estratifica elástica (15) es una parte del material estratificado
que se ha elastificado estirando mecánicamente el material
estratificado para impartir elasticidad al mismo en la dirección del
estiramiento, al menos hasta el punto del estiramiento inicial y la
parte marginal no elástica (51) es una parte no estirada del
material
estratificado.
2. Calzoncillos de entrenamiento (1) desechables,
según la reivindicación 1, en los que la anchura de la citada parte
marginal exterior es (51) de 1-30 mm.
3. Calzoncillos de entrenamiento (1) desechables,
según la reivindicación 2, en los que la anchura de la citada parte
marginal exterior (51) es de 20-28 mm.
4. Calzoncillos de entrenamiento (1) desechables,
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que
la citada costura lateral (50) es un cierre por presión de al menos
una capa elástica (13).
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- 1999-02-10 GR GR990400434T patent/GR3029347T3/el unknown
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