ES2096683T5 - Pelicula de manga coextruida con 5 capas, estirada de manera biaxial con, al menos, 3 capas de poliamida. - Google Patents

Pelicula de manga coextruida con 5 capas, estirada de manera biaxial con, al menos, 3 capas de poliamida. Download PDF

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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA PELICULA DE MANGA ESTIRADA BIAXIAL, COEXTRUIDA, PARA ENVOLVER DE FORMA DURADERA Y SIN PLIEGUES, PRODUCTOS A RELLENAR ENVASADOS EN ESTADO LIQUIDO O PASTOSO, EN PARTICULAR PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO SALCHICHAS PARA COCER Y QUESO PARA FUNDIR, QUE DURANTE Y/O DESPUES DEL RELLENADO EXPERIMENTAN UN TRATAMIENTO TERMICO.

Description

Película de manga coextruida con 5 capas, estirada de manera biaxial con, al menos, 3 capas de poliamida.
La invención se refiere a una película de manga coextruida, estirada de manera biaxial, para proporcionar un revestimiento duradero y exento de arrugas de artículos comestibles envasados en estado líquido o en estado pastoso tales como las salchichas de tipo Frankfurt, los embutidos cocidos y los quesos fundidos.
Los revestimientos para los artículos comestibles, tales como, por ejemplo, los embutidos cocidos o las salchichas de tipo Frankfurt o los productos de relleno, envasados por medio de procedimientos iguales o similares, deben cumplir un amplio perfil de exigencias para poderse emplear en la práctica.
\vskip1.000000\baselineskip
Estos requisitos son:
a) La capacidad de recuperación elástica
Tanto con el enfriamiento del producto de relleno previamente calentado, así como también con la pérdida de peso, debida a la evaporación del agua durante el almacenamiento, se produce una disminución del volumen del artículo envasado. Independientemente de la disminución del volumen, la película debe descansar sobre el contenido del envase en ausencia de arrugas con el fin de proporcionar al artículo un aspecto que favorezca la venta.
b) La resistencia
El producto de relleno se presiona con elevada velocidad con una presión de relleno de hasta 1,6 bares inclusive en la película de manga. El material de la película no debe presentar tras la aplicación de la presión, ni ensanchamientos parciales (protuberancias) ni un ensanchamiento esencial del calibre (diámetro). Mediante la calidad de la película debe garantizarse que la elevada presión de relleno conduzca preponderantemente a una deformación elástica de la película de manga.
c) Estabilidad frente a la temperatura
La envoltura debe soportar una solicitación por temperatura/por tensión tal que soporte la solicitación debida a la presión por el producto de relleno incluso durante el procedimiento de cocción sin una deformación excesiva.
d) Las propiedades de barrera
Para el empleo pretendido de la película de manga, entre otras cosas, como revestimiento para salchichas de tipo Frankfurt y para embutidos cocidos se requieren buenas propiedades de barrera en lo que se refiere a la permeación frente al oxígeno y frente al vapor de agua.
La barrera frente al oxígeno impide un agrisado prematuro del picadillo dirigido hacia el lado interno de la película.
La barrera frente al vapor de agua impide la pérdida de peso de los artículos comerciales, inducida por la evaporación del agua a partir del producto de relleno que, por un lado, puede reducir los ingresos generados por el producto y que, por otro lado, puede conducir a productos arrugados, no atractivos, debido a la pérdida de volumen.
e) La adherencia al picadillo
La película de manga debe presentar una adherencia al picadillo especialmente en el caso de la aplicación como revestimiento para salchichas de tipo Frankfurt y para embutidos cocidos. El técnico en la materia entiende bajo el concepto de adherencia al picadillo la capacidad de adherencia de la envoltura sobre el producto de relleno. La afinidad entre el revestimiento y el producto de relleno impide la comercialización de gelatinas.
f) La aptitud al plegado
Como paso previo a la transformación industrial mediante máquinas de relleno automáticas se transforma la película de manga en la forma de una oruga plegada. En este caso se pliega la manga soplada a lo largo del eje de la manga y, a continuación, se comprime en la relación de 30:1 hasta 60:1. La película debe soportar la solicitación extremadamente elevada, debida al plegamiento, sin sufrir deterioros.
g) La adecuación a los artículos comestibles
El producto debe contener evidentemente sólo materiales que hayan sido clasificados como inocuos según las leyes y las recomendaciones legales relativas a los artículos comestibles.
h) La ecología
El producto debería estar constituido únicamente por materiales que sean inocuos desde el punto de vista ecológico tanto en lo que se refiere a su fabricación, a su transformación y a su empleo, así como en lo que se refiere a su eliminación.
Hasta el presente no se conocen películas de manga, estirada de manera biaxial constituidas por materiales sintéticos termoplásticos que cumplan en todos los puntos el amplio perfil de requisitos. La eliminación, de avance sostenido, de los agentes para el envasado que contienen cloro, obliga a ofrecer a los fabricantes y a los transformadores de envolturas en forma de tripa de material sintético constituidas por copolímeros de VDC/VC, soluciones de envase alternativas. Puesto que la película estirada constituida por copolímero de VDC/VC podía cumplir los requisitos que se le exigen correspondientes a la "resistencia", a la "barrera frente al oxígeno", a la "barrera frente al vapor de agua" y a la "adherencia al picadillo" únicamente con un polímero, los fabricantes de películas estaban dispuestos a pagar un precio relativamente elevado de las materias primas para el copolímero de VDCNC. El desarrollo ulterior de la ingeniería de la coextrusión posibilita, por el contrario, en la actualidad la combinación de propiedades de los polímeros en un material compuesto coextruido mediante el empleo de polímeros de precio más económico.
Desde el punto de vista de los fabricantes de películas de manga, existe el interés de fabricar del modo más seguro y más económico posible un producto, que corresponda a las exigencias de calidad de los usuarios con el fin de, por un lado, reducir del modo más amplio posible las tasas de rechazos y poder suministrar una calidad de la película reproducible y, por otro lado, con el fin de poder ofrecer un producto altamente mejorado.
El procedimiento conocido para la fabricación de las películas de manga, estiradas de manera biaxial, está compuesto por las siguientes etapas del procedimiento:
\bullet
la plastificación de los polímeros termoplásticos
\bullet
la transformación de la fusión en la forma de manga
\bullet
el rápido enfriamiento de la manga primaria fundida hasta el estado de cuerpo sólido con el fin de reprimir ampliamente la formación de cristalitas
\bullet
el recalentamiento de la manga primaria hasta una temperatura adecuada para el estirado biaxial
\bullet
el estirado biaxial de la manga primaria recalentada mediante aplicación de una diferencia de presión entre el volumen interno de la manga y los alrededores de la manga y mediante la fuerza de tracción longitudinal que favorece el estirado longitudinal
\bullet
la termofijación de la película de manga, estirada de manera biaxial
\bullet
el bobinado de la película de manga
\bullet
las diversas etapas de confección (por ejemplo corte, estampado, plegado, y similares) de conformidad con los requisitos ulteriores.
\vskip1.000000\baselineskip
El técnico en la materia entiende por el concepto de estirado biaxial el estirado transversal y el estirado longitudinal del producto extruído termoplástico a temperaturas comprendidas entre la temperatura de transición vítrea y la temperatura de fusión. El estirado biaxial puede llevarse a cabo, por ejemplo, por medio de una burbuja rellena con un cojín a presión de gas o de líquido, que está ocluida de manera hermética a los gases o bien de manera hermética a los líquidos entre dos pares de cilindros que giran a elevadas velocidades periféricas, diferentes. Mientras que la relación entre las diferentes velocidades periféricas de los cilindros corresponde al grado de estirado longitudinal, el grado de estirado transversal se calcula a partir de la relación entre el diámetro de la manga en estado estirado y el correspondiente al estado no estirado. El grado de estirado superficial resulta del producto del grado de estirado longitudinal multiplicado por el grado de estirado transversal.
Las moléculas de la manga soplada, que se encuentra en estado de cuerpo sólido, se orientan durante el estirado de tal manera, que se aumentan en una magnitud considerable el módulo de elasticidad y la resistencia.
Se obtiene una resistencia suficiente de la película de manga cuando la envoltura del envase se deforme preponderantemente de manera elástica en el proceso de relleno y durante la esterilización. La envoltura del envase debe mantener su forma cilíndrica y no debe presentar abolladuras u ondulaciones.
El estirado biaxial de las películas de manga, que están constituidas por polímeros termoplásticos parcialmente cristalinos, tales como, por ejemplo, la poliamida, el cloruro de polivinilideno, requiere un rápido enfriamiento de la manga primaria fundida puesto que, en otro caso, la superestructura cristalina que se forma impediría el subsiguiente estirado biaxial. En la práctica se pone de manifiesto el impedimento del estirado biaxial por medio de una inquieta, es decir que el cuello de la burbuja de estirado se desplaza en sentido alternativo a lo largo del eje de la manga, lo cual tiene como consecuencia el que no sea homogéneo el diámetro de la manga del producto final.
La literatura de patentes proporciona un gran número de indicaciones para la transformación de la poliamida (PA) alifática, parcialmente cristalina, para proporcionar películas estiradas de manera biaxial y su empleo subsiguiente como envoltura para salchichas de tipo Frankfurt y para embutidos cocidos. En dicha literatura se divulgan, tanto las soluciones industriales, correspondientes al proceso de fabricación de las películas de manga, estiradas de manera biaxial, así como, también, los desarrollos de la receta para conseguir propiedades de aplicación industrial mejoradas.
La publicación DE 2 850 181 menciona que puede conseguirse una aptitud mejorada al estirado mediante la incorporación de copolímeros olefínicos por mezcla con la PA. Esto se pone de manifiesto, de acuerdo con las indicaciones de la titular de la patente, porque se establece una homogeneización de la burbuja de estirado, que puede observarse claramente a simple vista y, por otro lado, porque se observa una notable reducción de las fuerzas de estirado necesarias.
Mediante la incorporación por mezcla de (co-)polímeros olefínicos o de otros polímeros, que presenten una menor permeación frente al vapor de agua que la poliamida alifática, puede mejorarse claramente la barrera frente al vapor de agua de las películas con una matriz de PA; sin embargo la barrera frente al vapor de agua debe evaluarse como insuficiente en comparación con la de las envolturas constituidas por copolímeros de PVDC y, por lo tanto, ésta requiere ser mejorada. En el momento de la transformación de las mixturas polímeras se presentan frecuentemente dificultades en lo que se refiere a una calidad constante del producto, puesto que la distribución de los componentes de la mixtura en la matriz tiene un influjo esencial sobre la aptitud al estirado y sobre las propiedades de barrera. Como consecuencia de que la calidad de la distribución depende de un gran número de parámetros de la transformación (por ejemplo de las viscosidades de los participantes en la mixtura, de las temperaturas de transformación, de las velocidades de estirado, de la geometría de los husillos, etc.), es extraordinariamente difícil la producción de una calidad reproducible para el producto.
La mejora de la barrera frente al vapor de agua de las mangas sopladas con una sola capa de PA, que puede alcanzarse mediante el empleo de la ingeniería de formación de las mixturas, resulta de la oclusión en forma superficial de los componentes de la mixtura en la matriz de PA. El tamaño de las superficies ocluidas queda influenciado de manera especial por el grado del estirado biaxial de la película.
Las oclusiones superficiales no forman, desde luego, capas cerradas de la película y por lo tanto no pueden reducir la permeación frente al vapor de agua en la magnitud que es posible con ocasión de la utilización de la ingeniería de la coextrusión. De aquí resulta que, mediante el empleo de la ingeniería de la coextrusión, empleándose el mismo material, se consigue una barrera frente al vapor de agua claramente mejorada. Esto conlleva ventajas económicas y ecológicas.
En los documentos EP 0 216 094 y DE 3 801 344 se describen formas de proceder similares.
Mediante el aporte de copolímeros de alcohol etilenvinílico (EVOH) por mezcla a la PA se consigue, según la publicación EP 0 216 094 una barrera frente al oxígeno mejorada al mismo tiempo que se consigue una mayor permeabilidad de los portadores de sabor a ahumado. Además de las dificultades, ya citadas, para el establecimiento de una calidad reproducible del producto, la insuficiente estabilidad a la temperatura de los EVOH durante la mezcla con las poliamidas, que se transforman a temperatura elevada, conduce a una degradación indeseable del EVOH.
En la publicación DE-OS 3 801 344 se describe la película de manga, estirada de manera biaxial a partir de una mixtura ternaria. Mientras que la proporción en peso principal de la película está constituida por PA alifática, se aportan a la mezcla otras proporciones constituidas por ésteres del ácido politereftálico y PA aromática. El objetivo de esta estructura de la mixtura consiste, según las indicaciones del solicitante, en una distribución homogénea de los pigmentos colorantes en la película, que puede conseguirse por medio de la preparación del colorante en una mezcla madre con la PA aromática y subsiguiente aporte a la mezcla.
Tampoco esta estructura de la película cumple los requisitos de los fabricantes correspondientes a una posibilidad segura de reproducción ni los requisitos de los transformadores correspondientes a un elevado efecto de barrera frente a la permeación frente al vapor de agua y a la permeación frente al oxígeno, así como tampoco lo hacen las películas con una sola capa, precedentemente citadas, a base de poliamidas alifáticas.
La calidad de la película de manga, exigida por parte del usuario, únicamente puede cumplirse, desde los puntos de vista económicos y ecológicos, por medio de una película de manga estirada, coextruida.
En la solicitud de patente japonesa J 1 014 032 se describe una película de manga, coextruida, estirada de manera biaxial para la aplicación en envolturas para salchichas de tipo Frankfurt y para embutidos cocidos, constituida por 3 capas, estando constituida la capa externa, dirigida en sentido opuesto al del producto de relleno, por una PA alifática y estando constituida la capa interior por un copolímero de etileno-ácido acrílico. La capa central, dispuesta entre la capa externa y la capa interna, que está constituida por copolímeros de PP o bien por copolímeros de PE, sirve como promotor de la adherencia. La capa polímera interna, que está constituida por copolímeros de etileno-ácido acrílico, ejerce, en este caso, la función de la adherencia al picadillo. De conformidad con una solicitud subsiguiente, GB 2 205 273, se mejora la adherencia al picadillo de la capa de LLDPE, situada en el interior, por medio de un tratamiento previo de tipo corona, costoso, que actúa sobre el lado interno de la manga soplada.
La tarea de la invención consistía en proporcionar al usuario una película de manga, estirada de manera biaxial, ecológicamente compatible, con un efecto de barrera mejorado y con propiedades mejoradas de aplicación industrial.
El objeto de la invención está constituido por una película de manga, estirada de manera biaxial, coextruida, que comprende, al menos, cinco capas para el revestimiento de artículos comestibles envasados en estado líquido o en estado pastoso, que recubra, en estado relleno, debido a su efecto de barrera contra el vapor de agua y contra el oxígeno al producto de relleno durante un tiempo de almacenamiento prolongado, de manera duradera, en ausencia de arrugas y sin un efecto visible producido por el oxígeno, cuya capa interior, dirigida hacia el producto de relleno, presente adherencia al picadillo, caracterizada porque ésta está constituida por al menos 3 capas de PA, que constituyen la capa central, la capa interna y la capa externa.
La elevada barrera frente al oxígeno de la película de manga coextruida, de conformidad con la invención, resulta de la disposición, en varias capas, de las capas individuales de PA. Este fenómeno puede reproducirse en un ensayo sencillo, en el cual, por ejemplo, se compara una película de PA6, con una sola capa, con un espesor de 60 \mum, con una película con tres capas, con un espesor de 60 \mum (3 x 20 \mum) en lo que se refiere a su efecto de barrera contra el O_{2}. La explicación de este fenómeno reside, probablemente, en la interacción de las superficies límites y de la superestructura molecular que se forma como consecuencia de la ingeniería de fabricación con el estirado biaxial y el proceso de recocido subsiguiente.
La penetración del oxígeno tiene un efecto de agrisado del picadillo de la salchicha de tipo Frankfurt o bien del embutido cocido, sobre la superficie visible por el consumidor. El agrisado avanzado del picadillo proporciona al artículo un aspecto que reduce la venta, lo cual se pone de manifiesto especialmente cuando se encuentren dispuestos próximos entre sí en el mostrador de la tienda artículos con una fecha de fabricación diferente.
En una forma preferente de realización se utilizan amidas alifáticas, tal como la poliamida-6 o copoliamidas con una proporción preponderante en caprolactama. Estas poliamidas pueden transformarse solas o como mezcla polímera entre sí o como mezcla polímera con otros polímeros, tales como, por ejemplo, poliamidas aromáticas PE (copolímeros), PP (copolímeros), poliésteres, etc. con una proporción preponderante en PA.
Es posible mejorar fácilmente todavía más la barrera frente al oxígeno de este material compuesto de PA, si
1.
una o bien dos de las tres capas de PA está constituida por PA parcialmente aromática
2.
se introducen entre las tres capas de PA una o dos capas de EVOH.
\vskip1.000000\baselineskip
En una forma preferente de realización se introducirá entre las capas de PA al menos una capa olefínica, que inhiba la permeación frente al vapor de agua. Esta capa presenta un efecto promotor de la adherencia con respecto a la PA y está constituida por copolímeros a base de etileno o de propileno con grupos funcionales. En una forma de realización especialmente preferente se introducirá esta capa entre la capa interna y la capa central. En el caso de elevados requisitos en cuanto a la barrera frente al vapor de agua (WD), este tipo de capa olefínica puede introducirse además, también, entre la capa externa y la capa central.
Mediante la introducción de las capas polímeras olefínicas se protegen, además, las capas externas de PA frente a la penetración de jugo del picadillo. Esto tiene como consecuencia una mejora adicional de la barrera frente al oxígeno.
En la práctica, se tratarán con agua las envolturas en forma de manga como paso previo a la transformación mediante máquinas automáticas de relleno, que trabajan a gran velocidad. El objeto de esta etapa del procedimiento consiste en mejorar la flexibilidad mediante la absorción de agua, además de humedecer la superficie de la envoltura en forma de manga. De igual modo, las películas de manga, constituidas por materiales termoplásticos, reciben este tratamiento, entre otras cosas para "ablandar" los polímeros capaces de absorber agua mediante la incorporación de agua. En el caso de las poliamidas alifáticas puede reducirse el intervalo de la temperatura de transición vítrea por debajo de 0ºC como consecuencia de la absorción de agua.
El las películas de manga, de conformidad con la invención, se han dispuesto 2 de las 3 capas de PA como capa externa o bien como capa interna para garantizar una absorción de agua sin obstáculos durante el proceso de tratamiento con agua.
En una forma de realización especialmente preferente se realizará la capa central de PA, situada en el interior, como capa de copoliamida, con una proporción preponderante de caprolactama, o como capa de PA, parcialmente aromática, puesto que, el influjo de la absorción de agua tiene en estos polímeros solamente un significado subordinado. Esto se pone de manifiesto, de manera especial, cuando la capa central de PA esté encapsulada frente al vapor de agua por medio de barreras olefínicas.
Ejemplos
Los ejemplos, indicados a continuación, se llevaron a cabo en una línea de coextrusión de manga con 5 capas. La plastificación y la homogeneización de los polímeros empleados se llevaron a cabo con ayuda de 5 extrusoras independientes.
En aquellos casos en los que el material compuesto en forma de película estuviera formado por menos de 5 capas de polímero (con composición polímera alternante), se han dispuesto adyacentemente tipos idénticos de polímeros.
Ejemplo 1
El polímero (A1) se plastifica y se homogeneiza por medio de 5 extrusoras y se transforma en la forma de manga por medio de una boquilla de coextrusión para 5 capas. La manga soplada tiene, por lo tanto, la estructura: A1/A1/A1/A1/A1
\bullet
El polímero A1 es una poliamida 6 (B40 F de la firma Bayer AG).
El producto coextruido en forma de manga, que sale de la boquilla, se somete a un enfriamiento rápido con agua atemperada a 10ºC tanto por el exterior así como también por el interior. El agua de refrigeración en el interior de la manga se elimina mediante aplastamiento por medio de un par de cilindros situados a continuación. Este par de cilindros ejerce, al mismo tiempo, la tarea de la retirada de la fusión a partir de la boquilla. La eliminación completa de la humedad residual de la superficie externa de la manga primaria se lleva a cabo por medio de un dispositivo mecánico escurridor y por medio de un chorro de aire. La manga primaria no estirada, obtenida de este modo, tiene un diámetro de 20 mm y un espesor de capa total de 500 \mum.
\bullet
Tras su recalentamiento hasta 90ºC se estira la manga primaria por medio de la oclusión de una burbuja de aire entre dos pares de cilindros con velocidades periféricas diferentes, 3,0 veces en el sentido transversal y 3,0 veces en el sentido longitudinal.
Nuevamente, la manga soplada, estirada de manera biaxial, circula entre dos pares de cilindros, situados a continuación, de manera hermética a los gases, durante 15 segundos a través de una zona de tratamiento térmico termostatada a 160ºC (termofijación), impidiendo ampliamente que se produzca una contracción un cojín de gas a presión, que actúa desde el interior. La película de manga, sometida a un tratamiento térmico, estirada de manera biaxial, obtenida de este modo, tiene un espesor total de capa de 56 \mum.
La oscilación de la anchura en posición horizontal de la manga soplada, colocada de manera plana, con una anchura de apoyo de 85 mm, es menor que 1,0 mm durante un período de tiempo de observación de 30 minutos.
Durante el ensayo de aplicación industrial subsiguiente se rellena la manga soplada con relleno para embutido de hígado, tras un almacenamiento durante 10 minutos, en agua atemperada a 20ºC, se escalda durante 45 minutos a 75ºC, se riega con agua fría y se enfría por completo en la cámara frigorífica. La película de manga reviste al relleno del embutido de manera lisa y firme y presenta buenas propiedades de adherencia al picadillo.
Las pérdidas de peso, debidas a la evaporación del agua durante un período de tiempo de almacenamiento de 20 días, son del 1,2% en peso; el relleno para el embutido de hígado no sufre ningún tipo de agrisado del picadillo visible por su lado dirigido hacia la película.
La película puede desprenderse muy bien en forma helicoidal del producto de relleno.
Ejemplo 2
En el ejemplo 2 se reemplaza la capa central A1 del ejemplo 1 por una PA parcialmente aromática y la capa interna A1 se substituye por una copoliamida 6.66. De aquí resulta la estructura (desde el exterior hacia el interior): A1/A1/A2/A3/A3
\bullet
El polímero A1 es una poliamida alifática 6 (B40 F de la firma Bayer AG),
\bullet
El polímero A2 es una PA parcialmente aromática (Nyref N-MXD6 de la firma Solvay),
\bullet
El polímero A3 es una copoliamida alifática 6.66 (Ultramid C 35 de la firma BASF AG).
\newpage
Con el mismo desarrollo del procedimiento que en el ejemplo 1, se forma una manga primaria con la siguiente distribución de los espesores de capa:
A1 = 135 \mum, 
\hskip0.5cm
A1 = 65 \mum, 
\hskip0.5cm
A2 = 90 \mum, 
\hskip0.5cm
A3 = 65 \mum, 
\hskip0.5cm
A3 = 135 \mum.
La película de manga, sometida a tratamiento térmico, estirada de manera biaxial, tiene un espesor total de capa de 57 \mum. La oscilación de la anchura en posición horizontal de la película de manga, colocada de manera plana, con una anchura de apoyo de 85 mm, es menor que 1,3 mm durante un período de tiempo de observación de 30 minutos.
Las pérdidas de peso, debidas a la evaporación del agua durante un período de tiempo de almacenamiento de 20 días, son del 1,0% en peso; el relleno para el embutido de hígado no sufre ningún tipo de agrisado del picadillo visible por su lado dirigido hacia la película.
Por otro lado, esta estructura de la película alcanza en el ensayo de aplicación industrial los mismos buenos resultados que en el caso del ejemplo 1.
El resumen de los resultados más importantes de aplicación industrial se ha representado en la tabla 1.
Ejemplo 3
A partir del ejemplo 1 se introduce un copolímero olefínico entre las capas individuales de PA, en este caso se forma la siguiente estructura de la película: A1/B1/A1/B1/A1
\bullet
El polímero B1 es una resina ionómera a base de etileno (Surlyn 1650 de la firma DuPont).
Se forma una manga primaria con el mismo desarrollo del procedimiento que en el caso del ejemplo 1, con la siguiente distribución de los espesores de capa:
A1 = 135 \mum, 
\hskip0.5cm
B1 = 65 \mum, 
\hskip0.5cm
A1 = 90 \mum, 
\hskip0.5cm
B1 = 65 \mum, 
\hskip0.5cm
A1 = 135 \mum.
La película de manga, sometida a tratamiento térmico, estirada de manera biaxial, tiene un espesor total de capa de 54 \mum. La oscilación de la anchura en posición horizontal de la manga soplada, colocada de manera plana, es menor que 1,4 mm durante un período de tiempo de observación de 30 minutos.
En el ensayo comparativo subsiguiente de aplicación industrial se establece, de acuerdo con lo esperado, una pérdida de peso menor (0,3% en peso) debida a la evaporación del agua durante un almacenamiento de 20 días.
Por otro lado esta estructura de la película alcanza los mismos buenos resultados que en el caso de los ejemplos 1 y 2 en lo que se refiere al comportamiento al rellenado y a la ausencia de arrugas.
Ejemplo 4
A partir del ejemplo 2 se introduce un copolímero olefínico entre las diversas capas de PA. De aquí resulta la siguiente estructura de la película (desde el exterior hasta el interior):
A1/B1/A2/B1/A3.
Se forma una manga primaria con el mismo desarrollo del procedimiento que en el caso de los ejemplos precedentes, con la siguiente distribución de los espesores de capa:
A1 = 135 \mum, 
\hskip0.5cm
B1 = 67 \mum, 
\hskip0.5cm
A2 = 90 \mum, 
\hskip0.5cm
B1 = 67 \mum, 
\hskip0.5cm
A3 = 135 \mum.
La manga soplada, sometida a tratamiento térmico, estirada de manera biaxial, tiene un espesor total de capa de 55 \mum. La oscilación de la anchura en posición horizontal de la manga soplada, colocada de manera plana, es menor que 1,5 mm durante un período de tiempo de observación de 30 minutos.
En el ensayo comparativo de aplicación industrial, subsiguiente, se establece, como era de esperar, una pérdida de peso menor (0,2% en peso) debido a la evaporación del agua durante un almacenamiento de 20 días.
El resumen de los resultados de la aplicación industrial se ha representado en la tabla 1.
Ejemplo comparativo
De acuerdo con el ejemplo 1 se fabricó una manga soplada con una sola capa, estirada de manera biaxial, constituida por PA 6 (A1). En la evaluación de la aplicación industrial se puso de manifiesto, de manera especial, el menor efecto de barrera de este modelo de película.
1

Claims (8)

1. Película de manga, estirada de manera biaxial, coextruida, con al menos cinco capas para el revestimiento de artículos comestibles envasados en estado líquido o en estado pastoso, que reciben un tratamiento térmico durante y/o tras el rellenado, caracterizada porque ésta está constituida por, al menos, 3 capas que contienen PA, que forman la capa central, la capa interna y la capa externa, y porque se han dispuesto capas (co-)polímeras olefínicas entre estas capas de PA.
2. Película de manga según la reivindicación 1, caracterizada porque sus tres capas de PA están constituidas por poliamida alifática tal como PA 6, PA 11, PA 12, PA 66, PA 6.66, PA 6.8, PA 6.9, PA 6.10, PA 6.11, PA 6.12, por un copolímero constituido por las unidades monómeras contenidas en el mismo o por una mezcla de las poliamidas alifáticas citadas.
3. Película de manga según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque sus tres capas de PA contienen desde un 70 hasta un 95% en peso de una poliamida alifática y/o de una copoliamida y/o de mezclas constituidas por las mismas y, al menos,
-
una PA (parcialmente) aromática y/o
-
un (co-)polímero olefínico (EVA, EVOH, resina ionómera, (co-)polímeros olefínicos modificados con oxígeno) y/o
-
un (co-)poliéster
en cantidades de un 5 como mínimo hasta un 30% en peso como máximo, referido al peso total de la mezcla polímera.
4. Película de manga según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa central y/o la capa interna de las tres capas de la película de manga de PA está constituida por una PA parcialmente aromática.
5. Película de manga según la reivindicación 4, caracterizada porque la PA parcialmente aromática se prepara mediante policondensación de meta-xililendiamina y ácido adípico.
6. Película de manga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las capas olefínicas contienen EVOH o promotores típicos de la adherencia a base de etileno y/o de propileno.
7. Película de manga según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la suma de todos los espesores de las capas está comprendida entre 35 y 70 \mum.
8. Película de manga según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque ésta presenta una capa desechable, constituida por la mezcla de todas las capas individuales extruidas.
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