ES2087602T5 - Columna ajustable, particularmente para sillas. - Google Patents

Abstract

UNA UNIDAD DE COLUMNA, EN ESPECIAL UNA UNIDAD DE COLUMNA PARA SILLAS, QUE COMPRENDE UN TUBO (310) DE BASE Y UN RESORTE DE GAS (318), CONTIENE, ADEMAS, UN CASQUILLO (314) DE CONDUCCION DESPLAZABLE AXIALMENTE, ALOJADO DE FORMA MOVIL EN EL SENTIDO AXIAL EN EL EXTREMO (310B) SUPERIOR DEL TUBO (310), Y RODEA A SU VEZ CON MOVIMIENTO AXIAL UNA PARTE (318B) DEL RESORTE DE GAS (318). EL MOVIMIENTO DE EXTENSION DEL CASQUILLO (314) DE CONDUCCION COMBINADA CON UNA EXTENSION DEL RESORTE DE GAS (318) PUEDE SER GARANTIZADA, ENTRE OTROS, POR ELEMENTOS (326,314G) DE TOPE DE ARRASTRE; LA LIMITACION DE ESTE MOVIMIENTO DE EXTENSION SE REALIZA CON ELEMENTOS (316,312G), QUE LIMITAN LA EXTENSION Y QUE SE CONSTRUYEN DE FORMA SOLTABLE PARA EL DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE COLUMNA.

Description

Columna ajustable particularmente entre sillas.

La invención se refiere a una unidad de columna, especialmente a una unidad de columna de silla, que comprende un tubo base con un eje de tubo base, con un primer extremo del tubo base, con un segundo extremo del tubo base y con elementos de guía insertados en el tubo base en la zona del segundo extremo del tubo base, comprendiendo además un aparato de posicionado, con un eje de aparato que coincide básicamente con el eje del tubo base, con una primera unidad de grupo parcial y una segunda unidad de grupo parcial, donde estas unidades de grupos parciales pueden moverse axialmente unas respecto a otras y pueden bloquearse mutuamente en una serie de posiciones relativas axiales, donde además la primera unidad de grupo parcial está apoyada de manera básicamente inmóvil en sentido axial con respecto al tubo base en un elemento de apoyo unido a dicho tubo y puede girar con respecto a este elemento de apoyo, donde además la segunda unidad de grupo parcial se extiende más allá del segundo extremo del tubo base y puede desplazarse con respecto al segundo extremo del tubo base entre una primera posición que es la más interior y una posición que es la más exterior, donde además una sección exterior de la segunda unidad de grupo parcial, que se extiende más allá del segundo extremo del tubo base y más allá de los elementos de guía y está configurada para la unión a un objeto soportado por la columna y, donde, la segunda unidad de grupo parcial se encuentra engranada de manera axialmente deslizante con los elementos de guía.

Una unidad de columna de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir de la memoria de patente alemana 19 31 012 y de la memoria de patente de Estados Unidos 4.848.524. En el caso de las formas de realización conocidas, que se han acreditado de manera excelente en la práctica, los elementos de guía están dispuestos axialmente fijos frente al extremo del tubo base segundo, es decir, superior. En tal caso, puede surgir el problema de que la unidad superior, es decir, segunda de grupo parcial no posea ya ninguna longitud de guía suficiente en los elementos de guía si la segunda unidad de grupo parcial se encuentra en su posición más exterior. Este problema no se puede resolver tampoco sencillamente prolongando la longitud del tubo base sin modificación alguna del aparato de posicionado, pues tal prolongación del tubo base provocaría posiblemente una limitación de la carrera del aparato de posicionado, de tal manera que ya no podría alcanzarse la posición más corta posible en sí de la unidad de columna a causa de la configuración del aparato de posicionado.

Además, una unidad de columna como la más arriba indicada se conoce por la patente DE-A 621 149. En esta unidad de columna el movimiento hacia fuera de los elementos de guía, con respecto al segundo extremo del tubo base, está limitado por unos elementos de tope que colaboran y limitan la extracción y están fijados en los elementos de guía y en el tubo base. Para ello el elemento de tope que limita la extracción está fijamente integrado en el elemento de guía y no puede superarse al producirse el movimiento hacia fuera del elemento de guía, con respecto al segundo extremo del tubo base.

Por esta razón, la invención tiene por objeto poner a disposición una unidad de columna que, por una parte, aprovechando aproximadamente de forma completa la longitud del tubo base, para posibilitar una carrera del aparato de posicionado aproximadamente correspondiente a la longitud del tubo base, este aparato de posicionado posea todavía una longitud de guía suficiente, dentro de la guía, por medio de la segunda unidad de grupo parcial, incluso en la posición más exterior de la segunda unidad de grupo parcial y, que por otra parte, haga posible un mantenimiento sencillo, por ejemplo, que facilite el desmontaje de los componentes (del aparato de posicionado o de los elementos de guía correspondientes).

Para resolver este objetivo se propone la unidad de columna definida en la reivindicación 1.

Debido a que los elementos de guía pueden desplazarse axialmente con respecto al tubo base y a que los elementos de guía son arrastrados en un trayecto parcial por la segunda unidad de grupo parcial en su movimiento hacia fuera entre su posición más interior y su posición más exterior, la longitud de guía de la segunda unidad de grupo parcial se ajusta automáticamente a la regulación de longitud del aparato de posicionado.

Pero si los elementos de guía se han fijado de manera "axialmente flotante" en el segundo extremo del tubo base, en tal caso podría darse el peligro de que los elementos de guía lleguen a estar desengranados con el tubo base, si el aparato de posicionado se ha desplazado total o parcialmente en dirección a la posición más exterior. Esto podría ocurrir especialmente si los elementos de guía están alojados básicamente sin fricción en el tubo base y si, en el caso de tal forma de realización, la unidad de columna se coloca en la parte superior, de tal manera que su extremo del lado del objeto, originalmente superior, se encuentra abajo. Pero el caso de una pérdida de guía de los elementos de guía en el tubo base podría suceder también si, por ejemplo, durante la limpieza, con un movimiento de barrido a lo largo del tubo base se agarran los elementos de guía y se arrastran en la dirección de extracción. A fin de impedir esta posibilidad, el movimiento hacia fuera de los elementos de guía con respecto al segundo extremo del tubo base está limitado por elementos de tope que colaboran y que limitan la extracción y están fijados en los elementos de guía y en el tubo base.

Se recomienda que los elementos de tope que limitan la extracción estén dispuestos de tal manera que fijen una posición límite axialmente exterior de los elementos de guía, en la cual la segunda unidad de grupo parcial, si ésta se encuentra en la posición más exterior con respecto al segundo extremo del tubo base, está apoyada de manera óptima en el tubo base; esto significa, por ejemplo, lo siguiente: si la segunda unidad de grupo parcial se encuentra en su posición más exterior, en tal caso dicha unidad ha de estar guiada sobre aproximadamente la mitad de su longitud en el tubo base, y, por otra parte, la otra mitad de su longitud debe sobresalir del segundo extremo del tubo base y guiar la segunda unidad de grupo parcial. De esta manera es posible desplazar fuera la segunda unidad de grupo parcial sin pérdida de una guía suficiente hasta que el extremo de la segunda unidad de grupo parcial vuelto al primer extremo del tubo base se encuentre en la zona del segundo extremo del tubo base o incluso fuera del segundo extremo del tubo base.

En el caso de una unidad de columna, especialmente en el caso de una unidad de columna de silla, existe ocasionalmente la necesidad de sustituir la suspensión elástica por gas. A este fin, la primera unidad de grupo parcial está unida durante el servicio de manera fácilmente separable al correspondiente elemento de apoyo. Esto significa que el aparato de posicionado puede desmontarse fácilmente de la columna. En relación con el desmontaje del aparato de posicionado del tubo base, se plantea ocasionalmente, en especial en presencia de elementos de tope de arrastre en el aparato de posicionado y en los elementos de guía, la necesidad de retirar del tubo base los elementos de guía, por ejemplo, para renovar los elementos de guía desgastados o para, adaptándolos a un dimensionamiento diferente del aparato de posicionado, utilizar otro elemento de guía. Con el fin de no dificultar la posibilidad de sustituir elementos de guía por la presencia de elementos de tope que limitan la extracción, se ha previsto según la invención que pueda superarse el efecto limitador de la extracción de los elementos de tope limitadores de la extracción.

En este caso, existen diferentes posibilidades; se puede prever que el efecto limitador de la extracción de los elementos de tope limitadores de la extracción pueda descartarse aplicando una fuerza predeterminada de extracción mínima a los elementos de guía.

Esta posibilidad básica puede llevarse a la práctica, por ejemplo, de forma que los elementos de tope limitadores de la extracción comprendan un tope limitador de la extracción del lado del tubo base y un tope limitador de la extracción del lado de los elementos de guía, donde el tope limitador de la extracción del lado de los elementos de guía está formado por un anillo limitador de la extracción fijado en una zona terminal de los elementos de guía situada dentro del tubo base, anillo que puede ser separado de los elementos de guía al aplicarse la fuerza de extracción mínima predeterminada o una fuerza de extracción mayor a los elementos de guía mediante colaboración con el tope limitador de la extracción del lado del tubo base. En tal caso, es posible que el anillo limitador de la extracción pueda expandirse elásticamente y alojarse en una depresión superficial prevista en una superficie periférica exterior de los elementos de guía. En tal caso, es posible además que el tope limitador de la extracción del lado del tubo base esté formado por un extremo, dirigido hacia el primer extremo del tubo base, de un tubo de centraje insertado de forma axialmente inmóvil en el segundo extremo del tubo base.

Otra posibilidad preferida consiste en que los elementos de tope limitadores de la extracción sean básicamente inseparables mediante la mera aplicación de una fuerza de extracción axial a los elementos de guía, pero que puedan desactivarse en virtud de por lo menos una medida de separación diferente de la aplicación de una fuerza de extracción. Frente a la posibilidad discutida en primer término, esta otra posibilidad tiene la ventaja de que el efecto limitador de la extracción de los elementos de tope limitadores de la extracción puede soportar también fuerzas de extracción muy grandes que se aplican a los elementos de guía sin la intención de desmontarlos y de que, por otra parte, si existe intención de desmontar los elementos de guía pueden separarse con un reducido consumo de fuerza. A este principio de configuración se subordinan ahora nuevamente las más diversas posibilidades.

Así, por ejemplo, es posible que los elementos de tope limitadores de la extracción comprendan una ranura que discurre básicamente en sentido axial en el tubo base y un elemento de encaje en la ranura unido a los elementos de guía para un movimiento axial común, el cual elemento de encaje colabora con un extremo de la ranura limitando el movimiento hacia fuera de los elementos de guía y puede sacarse de la ranura. En tal caso, cabe imaginar que el elemento de encaje en la ranura puede separarse de los elementos de guía, o también que el elemento de encaje en la ranura puede desplazarse elásticamente con respecto a los elementos de guía saliendo de la ranura.

Otra posibilidad consiste en que se puede hacer girar los elementos de guía con respecto al tubo base y que los elementos de tope limitadores de la extracción, haciendo girar los elementos de guía, pueden llevarse de manera separable a un determinado intervalo de posición angular en relación con el tubo base o a una posición de disponibilidad de separación.

Esta posibilidad puede realizarse, por ejemplo, de tal manera que los elementos de tope limitadores de la extracción comprendan un canto de tope de forma anular fijado debajo del tubo base y dirigido básicamente en sentido axial hacia el primer extremo del tubo base y un contratope fijado en los elementos de guía, desplazable en principio radialmente hacia dentro contra la fuerza de recuperación elástica desde una posición activa a una posición de separación, contratope que, al hacer girar los elementos de guía en dirección al intervalo de posición angular predeterminado, se lleva a una posición de separación por medio de elementos de leva.

Otra posibilidad de realización consiste en que los elementos de tope limitadores de la extracción comprendan un canto de tope de forma anular fijado dentro del tubo base y dirigido básicamente en sentido axial hacia el primer extremo del tubo base y un contratope fijado en los elementos de guía, desplazable básicamente en sentido radial hacia dentro contra la fuerza de recuperación elástica desde una posición activa a una posición de separación, contratope que, al hacer girar los elementos de guía al intervalo de posición angular predeterminado, llega a la posición de disponibilidad de separación y en un movimiento axial subsiguiente de extracción de los elementos de guía puede desacoplarse del tubo base por la acción de leva volviendo a su posición de separación - eventualmente sólo después de un nuevo giro de los elementos de guía con respecto al tubo base subsiguiente a un movimiento de extracción parcial. Esta última posibilidad de realización puede perfeccionarse en el sentido de que el canto de tope posee una escotadura y que contiguos a esta escotadura se han previsto en el tubo base elementos de leva para colaborar con el contratope, los cuales, después de haberse introducido el contratope en la escotadura, al producirse el siguiente movimiento relativo de los elementos de guía en relación con el tubo base, producen el desplazamiento del contratope a la posición de separación. En tal caso, los elementos de tope o bien pueden estar dispuestos de tal manera que el contratope, si se encuentra dentro de la escotadura, puede llevarse a la posición de separación mediante extracción axial de los elementos de guía, o pueden estar dispuestos de tal manera que el contratope, si se encuentra dentro de la escotadura, al hacer girar los elementos de guía con respecto al tubo base, puede llevarse a la posición de separación. Cabe también imaginar la aplicación combinada de las dos posibilidades de disposición de la leva.

Con el fin de poder disponer de manera sencilla, sin una mecanización complicada del tubo base, de un canto de tope, puede preverse que el canto de tope y los elementos de leva estén configurados en un tubo de centraje introducido en el tubo base en la zona del segundo extremo de dicho tubo base. En tal caso, el tubo de centraje, al igual que los elementos de guía, puede estar configurado como una pieza moldeada, especialmente una pieza moldeada de material sintético, fabricada sencillamente por el procedimiento de moldeo por inyección.

Una posibilidad especialmente económica de proveer el contratope consiste en que dicho contratope esté formado por una sección, por ejemplo, la sección terminal de un estribo metálico, que está insertado en una superficie periférica exterior de los elementos de guía en una depresión superficial de alojamiento de forma anular, donde esta sección puede desplazarse contra una fuerza elástica radialmente hacia dentro, a la posición de separación en la zona de una entalladura de los elementos de guía que corta la depresión superficial de forma anular. En tal caso, es posible que la sección del estribo metálico esté fijada de manera no giratoria en los elementos de guía y pueda hacerse girar al girar los elementos de guía con respecto al tubo base en el intervalo angular de una escotadura del canto de tope y que contiguos a esta escotadura se prevean en el tubo base elementos de leva que, después de la introducción de la sección en la escotadura, lleven la sección a la posición de separación mediante el subsiguiente movimiento relativo de los elementos de guía con respecto al tubo base. En tal caso, la fijación del estribo metálico de forma que no pueda girar puede lograrse de la manera más sencilla configurando este estribo en su otro extremo, alejado de la sección terminal, de manera que forme un gancho que encaje en la entalladura impidiendo el giro.

Los elementos de leva pueden estar dispuestos especialmente de tal manera que la sección del estribo metálico, después de la introducción en la escotadura, mediante el giro de los elementos de guía en relación con el tubo base, pueda llevarse a la posición de separación. En tal caso, existe la siguiente posibilidad de manipulación relativa al desmontaje de los elementos de guía. Estos giran con el contratope fijado en ellos, mientras que este tope se ajusta al canto del tope. Tan pronto como el contratope llega al intervalo angular de la escotadura, el operario percibe la coincidencia del contratope, es decir, del extremo del estribo metálico, con la escotadura, siempre que durante el movimiento giratorio ejerza una ligera fuerza en sentido de extracción sobre los elementos de guía. Tan pronto como el operario ha percibido esta coincidencia, sabe que puede ejercer ahora un movimiento de extracción sobre los elementos de guía. Con ello, el contratope, o sea, por ejemplo, la sección del estribo metálico, llega a la zona de la escotadura. Ahora, con arreglo a la configuración de la leva del borde que limita la escotadura se puede llevar el contratope a la posición de separación, aplicando o bien una fuerza de tracción o un par de giro a los elementos de guía. Mediante la configuración de las propiedades elásticas del contratope y mediante la configuración de los elementos de leva se puede llevar el contratope a la posición de separación en el singular intervalo angular con una fuerza relativamente pequeña, donde el dimensionamiento de la fuerza de extracción o del par de giro que se ha de aplicar se ajusta de tal manera que en
este singular intervalo angular una cierta resistencia se opone asimismo todavía a la separación del contratope pero, por otra parte, es posible la separación a mano sin herramientas especiales. Con ello se logra una seguridad suficiente en la práctica contra la extracción involuntaria de los elementos de guía pues, por una parte, es muy improbable que el elemento de guía llegue de alguna manera al singular intervalo angular, puesto que éste es muy pequeño en comparación con la periferia total del canto de tope. Por otra parte, hay que aplicar también en este singular intervalo de giro una cierta fuerza o un determinado par con el fin de llevar el contratope a la posición de
separación.

Para asegurar con un estribo metálico en el intervalo de giro fuera del singular intervalo angular una limitación de extracción muy efectiva, incluso en el caso de estribos de alambre para muelles dimensionados sin gran robustez, se recomienda que la sección del estribo metálico, al instalarla en un intervalo angular fuera de la escotadura, encaje enganchándose en un espacio intermedio radial entre el canto del tope y de una superficie periférica interior del tubo base. El enganche puede lograrse fácilmente curvando 180º el alambre para muelles, resultando difícil que pueda deshacerse. En tal caso, el espacio intermedio radial puede estar formado por elementos distanciadores entre un tubo de centraje insertado en el segundo extremo del tubo base y una superficie periférica interior del tubo base.

Los elementos de guía pueden ser arrastrados en al menos una dirección de movimiento axial por el engrane de fricción con la segunda unidad de grupo parcial. Alternativamente, es posible que los elementos de guía puedan ser arrastrados con holgura para moverse en al menos una dirección de movimiento axial por elementos de tope de arrastre de la segunda unidad de grupo parcial. Una forma de realización preferida consiste en que los elementos de guía sean arrastrados, con holgura para el movimiento, fuera del tubo base por elementos de tope de arrastre al menos en la dirección de movimiento para que al prolongarse el aparato de posicionado lleguen en todo caso oportunamente a su posición de guía de prolongación. En tal caso, los elementos de tope de arrastre pueden efectuar un movimiento posterior hacia dentro. Para ello se dispone, por una parte, del extremo exterior de los elementos de guía y, por la otra, de un resalte anular en la segunda unidad de grupo parcial, pudiendo estar formado este resalte anular, en el caso más sencillo, por el extremo inferior del objeto soportado por la columna, por ejemplo, un cubo de fijación de asiento. Con ello resulta que los elementos de guía pueden moverse en dirección axial entre dos topes de arrastre que están presentes en la segunda unidad de grupo parcial. A continuación se plantea la necesidad de poder separar del tubo base, en una medida especial, los elementos de guía con el fin de poder sacar del tubo base el aparato de posicionado, a saber, juntamente con los elementos de guía. Una vez que se ha desmontado el aparato de posicionado, entonces pueden retirarse fácilmente, a continuación, del aparato de posicionado los elementos de guía, porque entonces resulta accesible el tope que arrastra hacia fuera los elementos de guía y puede separarse de la segunda unidad de grupo parcial. Una configuración especialmente favorable de un elemento de tope que arrastra hacia fuera los elementos de tope consiste, conforme a la reivindicación 26, en que en una sección terminal de la segunda unidad de grupo parcial, vuelta al primer extremo del tubo base, está fijado un anillo de garras de acero para resortes que, al tener lugar un movimiento axial hacia fuera de la segunda unidad de grupo parcial, con respecto al tubo base, viene a apoyarse en una superficie de arrastre de los elementos de guía. Tal anillo de garras no puede retirarse normalmente de la segunda unidad de grupo parcial por medio de una fuerza axial pero, por otra parte, tan pronto como resulta accesible, puede desmontarse fácilmente con una herramienta para separar. En tal caso, el anillo de garras puede atacar con los extremos libres de sus garras, por ejemplo, a una superficie periférica exterior cilíndrica de un extremo de la segunda unidad de grupo parcial. La parte del anillo que lleva garras se encuentra entonces radialmente fuera, a saber, de tal manera que viene a actuar como tope con una superficie de reborde entre una superficie de guía radialmente interior de los elementos de guía y una escotadura de mayor diámetro, donde esta escotadura ofrece un camino libre al anillo de garras a través de una longitud parcial de los elementos de guía.

La utilización del anillo de garras no está ligada a la presencia de elementos de tope limitadores de la extracción, sino que puede utilizarse también cuando no se hallen presentes tales elementos de extracción que delimitan el tope.

Además de ello, la utilización de los elementos de tope limitadores de la extracción no está ligada al hecho de que la primera unidad de grupo parcial está apoyada de manera básicamente inmóvil en sentido axial con respecto al tubo base. Tales elementos de tope limitadores de la extracción se pueden utilizar más bien asimismo de manera ventajosa si la primera unidad de grupo parcial se apoya en una plataforma que puede moverse en altura, cuyo nivel está determinado por un aparejo que está controlado por el movimiento relativo de las dos unidades de grupos parciales.

Las figuras adjuntas explican la invención con ayuda de ejemplos de realización. Representan:

la figura 1, una primera forma constructiva de una unidad de columna conforme a la invención;

la figura 2, una segunda forma constructiva de una unidad de columna conforme a la invención;

la figura 3, una tercera forma de realización de una unidad de columna conforme a la invención;

la figura 4, una cuarta forma de realización de una unidad de columna conforme a la invención;

la figura 5, una vista parcial de una variante de la forma de realización según la figura 4;

las figuras 6, 7 y 8 una forma de realización modificada del estribo metálico conforme a la figura 5.

En la figura 1 se designa con 10 un tubo base. Este tubo base presenta un extremo primero o inferior 10a y un extremo segundo o superior 10b. En la envoltura del tubo base 10 está prevista una sección cónica 10c que está destinada a la introducción del tubo base en un soporte, por ejemplo, una cruz de silla (no representada). En el extremo superior 10b está introducido un tubo de centraje 12. Este tubo de centraje 12 está centrado por una brida anular 12a en el tubo base 10 y apoyado por medio de una brida radial 12b sobre el extremo superior 10b del tubo base. Además, el tubo de centraje 12 presenta una envoltura interior 12c que está apoyada por medio de nervios radiales 12d en la superficie periférica interior del tubo base 10. El tubo de centraje 12 está asegurado axialmente y en
dirección periférica en el tubo base 10 por medio de al menos un pasador estriado 12e.

En el tubo de centraje 12 está insertado un manguito de guía 14. Este manguito de guía presenta en su extremo superior un resalte 14a que sobresale radialmente hacia fuera, el cual está configurado para engranar como tope con el extremo superior 12f del tubo de centraje. En su extremo inferior está incorporada en el manguito de guía una depresión superficial 14b, que aloja un anillo limitador de la extracción 16 elásticamente expansible. Este anillo limitador de la extracción 16 se encuentra en dirección axial frente a un canto terminal inferior 12g del tubo de centraje 12. Se reconoce que el manguito de guía puede desplazarse sobre un recorrido limitado axialmente con respecto al tubo de centraje 12. Una posición inferior o básica del manguito de guía 14 está determinada porque el resalte 14a descansa sobre el extremo superior 12f del tubo de centraje 12. Una posición terminal superior o exterior del manguito de guía 14 está determinada porque el anillo limitador de la extracción 16 se ajusta al canto inferior 12g del tubo de centraje 12.

Se ha previsto una suspensión por gas 18. Esta suspensión por gas 18 comprende un vástago de émbolo 18a como una unidad primera o inferior de grupo parcial. Comprende además, como una unidad superior o segunda de grupo parcial, un cilindro 18b. El vástago de émbolo 18a está introducido a través de una unidad de guía y de obturación 18c en el espacio hueco 18d del cilindro 18b y soporta dentro del cilindro un grupo constructivo de émbolo 18e que divide el espacio hueco 18d en dos cámaras de trabajo 18d1 y 18d2. Las dos cámaras de trabajo 18d1 y 18d2 están unidas entre sí por un conducto anular 18f. Esta unión puede bloquearse por medio de un cuerpo de válvula 18g que está tensado en posición de cierre por la presión de gas reinante dentro del espacio hueco 18d y está guiado de forma hermética y desplazable por un vástago 18h. Empujando hacia abajo el vástago 18h y con él el cuerpo de la válvula 18g puede establecerse la unión entre las dos cámaras de trabajo 18d1 y 18d2. El extremo inferior del vástago de émbolo 18a está apoyado por medio de un cojinete de bolas de presión 18i sobre una pared de apoyo 20 que está unida fijamente al tubo base 10. En tal caso, una prolongación terminal inferior 18k del vástago de émbolo 18a está conducida a través de un orificio 20a de la pared de apoyo 20 y fijada axialmente por medio de un pasador de aletas 18l. La prolongación terminal 18k tiene, en tal caso, una holgura radial reducida en el orificio 20a.

El cilindro 18b con una superficie periférica exterior 18m está guiado en una superficie periférica interior 14e del manguito de guía 14. Por otra parte, el manguito de guía 14 con una superficie periférica exterior 14f está guiado en una superficie periférica interior 12i del tubo de centraje 12.

El cilindro 18b está configurado como cono 18n en su zona terminal superior. Sobre este cono 18n está encajado, con un cono hueco correspondiente, un cuerpo de cubo 22 de un soporte de asiento. En el cuerpo de cubo 22 está apoyada de manera giratoria una palanca de activación 24 en torno a un eje de giro 24a en el plano del dibujo. Esta palanca de activación 24 atraviesa la sección cónica 18n del cilindro 18b y con una cubeta 24b actúa sobre el vástago de válvula 18h.

En la figura 1 la suspensión por gas se encuentra en su posición más externa, es decir, el vástago de émbolo 18a se encuentra en su posición más exterior en relación con el cilindro 18b. Esta posición más exterior está fijada por medio de un anillo de tope elástico 18o.

Una vez abierto el cuerpo de la válvula 18g se puede empujar el cilindro 18b hacia abajo, contra la presión del gas, hasta que la unidad de émbolo 18e llegue a la zona del cuerpo de la válvula 18g y fije allí eventualmente la posición más interior por medio de un tope limitador de introducción no representado.

En el extremo inferior del cilindro 18b, en la zona de la unidad de guía y obturación 18c, está fijado un anillo de garras 26 que está agarrado con sus garras 26a a una superficie periférica exterior 18p del cilindro 18b. Un disco anular 26b que lleva las garras 26a se encuentra engranado a modo de tope con un reborde anular 14g que está formado en la transición entre la superficie periférica interior 14e del manguito de guía y la superficie periférica interior 14h de una escotadura anular 14i del manguito de guía 14. Se reconoce que el cilindro 18b al pasar a su posición más externa representada en la figura 1 ha llevado por medio del anillo de garras 26 el manguito de guía 14 a la posición representada. En esta posición, el extremo inferior del cilindro 18b se encuentra a aproximadamente la altura del extremo superior 10b del tubo base 10. Asimismo, se garantiza una guía y un centraje suficientes del cilindro 18b porque, por una parte, el cilindro 18b se ajusta a la superficie periférica 14e del manguito de guía 14 y, además de ello, la parte inferior del manguito de guía 14, con su superficie periférica exterior 14f, se ajusta a la superficie periférica interior 12i del tubo de centraje 12.

Una vez abierto nuevamente el cuerpo de la válvula 18g, se puede apretar hacia abajo el cilindro, contra la acción de la presión del gas, sobre la sección transversal del vástago de émbolo, donde el gas pasa entre las dos cámaras de trabajo 18d1 y 18d2. En el caso de tal movimiento descendente del cilindro 18b, desciende bajo la acción de la fuerza de gravedad el manguito de guía 14, el cual está guiado de manera floja y prácticamente sin fricción en el tubo de centraje 12, en cuyo caso permanece en contacto con el anillo de garras 26. Tan pronto como el resalte 14a del manguito de guía 14 choca contra el extremo superior 12f del tubo de centraje 12, el manguito de guía 14 permanece parado y el cilindro 18b puede empujarse todavía más hacia abajo, hasta que la superficie terminal inferior 22a del cuerpo de cubo 22 choque contra la superficie terminal superior 14k del manguito de guía 14. Con ello se ha alcanzado la posición más baja del cilindro 18b, correspondiente a la posición más interior del vástago de émbolo 18a con respecto al cilindro 18b. Cabe pensar también que el manguito de guía 14 está guiado en el tubo de centraje 12 con una fricción que se opone al hundimiento del manguito de guía bajo el efecto de la fuerza de gravedad, de tal manera que el manguito de guía 14, al tener lugar un movimiento descendente del cilindro 18b, permanece primeramente en la posición representada en la figura 1 y sólo es arrastrado hacia abajo cuando la superficie terminal inferior 22a choca contra la superficie terminal superior 14k del manguito de guía 14 y arrastra a éste a continuación hacia abajo. La posición del cilindro 18b, con respecto al vástago de émbolo 18a, puede bloquearse en cada una de las posiciones intermedias cerrando el cuerpo de la válvula 18g.

Se reconoce que también en la posición más elevada del cilindro 18b, representada conforme a la figura 1, el manguito de guía 14 no puede extraerse básicamente hacia arriba desde su posición más exterior presentada en la figura 1; a ello se opone el anillo limitador de la extracción 16 que viene a hacer tope contra el canto inferior 12g del tubo de centraje 12. Con ello está asegurado que el manguito de guía 14, en la posición crítica más elevada del cilindro 18b, no puede abandonar su posición de guía óptima y de centraje para el cilindro 18b, representada en la

\hbox{figura 1.}

Para desmontar del tubo base 10 la suspensión por gas 18 se separa el pasador de aletas 18l. Pero no se puede extraer todavía la suspensión por gas del tubo base 10, porque dicha suspensión con el anillo de garras 26 choca contra la superficie de reborde 14g del manguito de guía 14 y, por otra parte, el manguito de guía con el anillo limitador de la extracción 16 choca contra el canto inferior 12g del tubo de centraje 12. La elasticidad del anillo limitador de la extracción 16 y la profundidad de la depresión superficial 14b están coordinadas entre sí de tal manera que el anillo limitador de la extracción 16 puede desviarse con una fuerza de extracción mínima predeterminada del extremo inferior del manguito de guía 14. En tal caso, esta fuerza de extracción mínima debe dimensionarse de tal manera que el anillo limitador de la extracción 16 se separe del manguito de guía 14 antes de que, por ejemplo, el anillo de garras 26 se separe del cilindro 18b. Tan pronto como el anillo limitador de la extracción 16 se ha separado del manguito de guía 14, el cilindro 18b con el manguito de guía 14 puede extraerse del tubo base 10. A continuación, se puede separar el anillo de garras 26 por medio de un destornillador o similar del extremo inferior 18p del cilindro 18b. Tratándose de esta forma de realización, solamente se puede volver a montar una suspensión por gas o un manguito de guía separando también el tubo de centraje 12 y volviéndolo a montar. De todos modos, podría pensarse en apoyar el anillo limitador de la extracción 16 en la depresión superficial anular 14b y prever en el extremo superior de la envoltura interior 12c un cono de orientación, de tal manera que el anillo limitador de la extracción 16 pueda volver a introducirse con compresión radial hasta entrar nuevamente en una posición de tope activa después de haber pasado por debajo del canto inferior 12g del
tubo de centraje 12.

En la forma de realización según la figura 2, los elementos análogos están provistos de signos de referencia idénticos a los de la forma de realización según la figura 1, aumentados en la cifra 100.

En comparación con la forma de realización según la figura 1 son distintos tan solo los elementos que impiden la extracción excesiva del manguito de guía 114 del tubo base 110. En la figura 2 se reconoce una espiga limitadora de extracción 116 que, bajo la acción de un resorte de lámina 116a, apoyado en el manguito de guía 114, encaja en un orificio oblongo 110e. La espiga limitadora de extracción 116 colabora con el extremo superior 110f del orificio oblongo 110e e impide la extracción involuntaria del manguito de guía 114 del tubo base 110. Si en el curso de los trabajos de desmontaje resultara necesario, se puede desplazar radialmente hacia dentro la espiga limitadora de extracción 116 por medio de un destornillador o similar, con respecto al manguito de guía 114 que la lleva, tras lo cual el manguito de guía 114 puede retirarse del tubo base 110.

Por lo demás, la forma de realización de la figura 2 se corresponde con la de la figura 1 en cuanto a su estructura y funcionamiento.

En la forma de realización según la figura 3, una vez más, los elementos análogos están provistos de signos de referencia idénticos a los de la forma de realización según la figura 1, aumentados en cada caso en la cifra 200. En esta forma de realización se reconoce una vez más la espiga limitadora de extracción 216, ya conocida a partir de la figura 2, que está pretensada por el resorte de lámina 216a en una posición activa. Esta espiga limitadora de extracción puede girarse girando el manguito de guía 214 en el estrecho intervalo angular de una prolongación 212m dirigida hacia abajo. Esta prolongación 212m está provista en sus bordes con superficies de leva 212n de tal manera que si se gira la espiga limitadora de extracción 216 a partir de su posición en la figura 3, en alineación radial con la prolongación 212m, la espiga limitadora de extracción 216 retrogira hacia dentro a una posición de separación, de tal manera que puede extraerse sin más el manguito de guía 214 en dirección axial.

La extracción sólo es posible, por consiguiente, en un intervalo angular limitado del recorrido de giro del manguito de guía 214, que tiene lugar por razones estadísticas en casos extremadamente raros. Además de ello, la posición de separación no puede alcanzarse tampoco casualmente porque al deslizarse la espiga limitadora de extracción 216 sobre una de las dos superficies de leva 212n debe superarse un cierto par de giro. Este par de giro se ajusta coordinando la fuerza elástica del resorte de lámina 216a y la inclinación de las superficies de leva 212n de tal manera que, por una parte, no cabe esperar una colocación involuntaria de la espiga limitadora de extracción 216 en alineación radial con la prolongación 212m pero, por otra parte, para disponer una separación intencionada del manguito de guía 214 por medio de un par de giro relativamente pequeño, que se ha de aplicar a mano, se posibilita el deslizamiento de la espiga limitadora de extracción 216 sobre la prolongación 212m.

En la forma de realización según la figura 4, los elementos análogos están provistos de signos de referencia idénticos a los de la forma de realización según la figura 1, aumentados en cada caso en la cifra 300.

La forma de realización según la figura 4 solamente se distingue de la otra, según la figura 3, en que, en lugar de la prolongación 212m del tubo de centraje 212, en el tubo de centraje 312 está fijada una escotadura 312m incorporada en su canto inferior 312g, la cual está enmarcada por superficies de leva 312n y 312o. La separación es posible aquí girando la espiga limitadora de extracción 316 a lo largo del canto inferior 312g primeramente para entrar en la zona de la escotadura 312m y retirando a continuación la espiga limitadora de extracción 316 axialmente más allá de la superficie de leva 312o o haciendo girar el manguito de guía 314, con respecto al tubo de centraje 312, más allá de una de las superficies de leva 312n y, en tal caso, se presiona haciéndola volver a la posición de separación.

En la forma de realización según la figura 5, los elementos análogos están provistos de signos de referencia idénticos a los de la forma de realización según la figura 1, aumentados en cada caso en la cifra 400.

La forma de realización según la figura 5 se distingue de la otra, según la figura 4, por una configuración diferente del contratope. En lugar de la espiga limitadora de extracción 316 se encuentra una sección terminal 416c de un estribo metálico 416b. Este estribo metálico 416b está insertado en una depresión superficial 414m de la superficie periférica exterior 414f del manguito de guía 414. En sentido periférico, el estribo metálico 416b está asegurado porque una cola 416d de dicho estribo metálico 416b encaja enganchado en una entalladura 414n. En sentido radial, el estribo metálico 416b está asegurado porque se apoya en la superficie periférica interior 412i del tubo de centraje 412. La entalladura 414n corta la depresión superficial anular 414m, de tal manera que en la zona de esta entalladura la sección terminal 416c del estribo metálico 416b queda al descubierto radialmente hacia dentro y puede curvarse elásticamente radialmente hacia dentro.

La sección terminal 416c está provista de un gancho terminal 416i, que puede agarrar el canto inferior 412g del tubo de centraje 412 y encajar en los espacios intermedios 430 entre el tubo base 410 y la envoltura interior 412c del tubo de centraje 412, mientras el manguito de guía 414 es arrastrado hacia arriba, es decir, hacia fuera y la sección terminal del estribo metálico llega a la zona del canto inferior 412g del tubo de centraje 412. Sólo si el manguito de guía 414 está colocado formando ángulo con respecto al tubo de centraje 412, de tal manera que la sección terminal 416c coincida con la zona acodada de la escotadura 412m, la escotadura terminal 416c entra en la escotadura 412m al producirse un desplazamiento ascendente del manguito de guía 414 entrando en la escotadura 412m. Si ha ocurrido así, en tal caso, con una rotación subsiguiente del manguito de guía 414 con respecto al tubo de centraje 412 la sección terminal 416c o su gancho terminal 416i llega a engranar con una de las superficies de leva 412n, de tal manera que la sección terminal 416c puede apretarse a continuación en la zona de la entalladura 414n radialmente hacia dentro, tirando del gancho terminal 416i más allá de una de las superficies de leva 412n. A continuación, se puede retirar sin impedimento alguno hacia arriba el manguito de guía 414. En el caso de una forma del gancho terminal 416i configurada de otra manera, podría darse asimismo la colaboración de este gancho terminal con la superficie de leva 412o, de tal manera que retirando en sentido meramente axial el gancho terminal éste podría moverse radialmente hacia dentro a su posición de separación.

En el caso de la forma de realización aquí descrita, es especialmente improbable la separación involuntaria del manguito de guía 414 del tubo de centraje 412, si los nervios distanciadores 412d se prolongan hasta el borde inferior 412g, porque la escotadura 412m debe determinarse girando gradualmente el manguito de guía 414 y en cada caso con un intento de extracción subsiguiente al giro. A fin de lograr que resulte cada vez más improbable el desmontaje por descuido del manguito de guía 414, podrían modificarse las superficies de leva 412n en la escotadura 412m de tal manera que solamente se configure una única superficie de leva activa 412n1, pero se suprime la otra superficie de leva 412n2. La posición de separación sólo puede alcanzarse si la sección terminal 416c se desplaza
sobre la superficie de leva 412n1, o sea, si el giro del manguito de guía 414 presenta una determinada
dirección.

El gancho terminal 416i del estribo metálico 416b puede estar curvado de tal manera que, después de haber alcanzado la posición de separación, al extraerse el manguito de guía 414 a partir del tubo de centraje 412 o al montarlo y, por consiguiente, al introducirse el casquillo de guía 414 en el tubo de centraje 412 no causa ningún deterioro ni efectos de apriete en el tubo de centraje 412.

La forma de realización representada en la figura 5 se caracteriza por una fabricación especialmente económica y una seguridad especial de extracción.

En las figuras 6, 7 y 8 está representada otra forma de realización del estribo metálico. La figura 6 presenta una vista en planta sobre el estribo metálico, la figura 7 una vista parcial en dirección de la flecha VII de la figura 6 y la figura 8 una vista lateral en dirección de la flecha VIII de la figura 7. El estribo metálico está designado en conjunto con 516b. Este estribo metálico presenta una ranura 516f, de tal manera que puede insertarse fácilmente mediante expansión en la depresión superficial anular con arreglo a 414m de la figura 5. En posición diametralmente opuesta a la ranura está dispuesta una sección 516g configurada
como gancho. Este gancho, como puede observarse en la figura 6, salta en 516h radialmente hacia dentro de la periferia del estribo metálico 516b.

El estribo metálico 516b se inserta en el manguito de guía 414f conforme a la figura 5 de tal manera que la sección en forma de gancho 516g sobresale hacia abajo. En tal caso, la parte saliente 516h viene a situarse en la entalladura 414n, de tal manera que el estribo metálico puede fijarse de manera que no pueda girar en la depresión superficial anular 414m.

Si el manguito de guía 414 está colocado con respecto al tubo de centraje 412 de tal manera que el gancho 516g se encuentra fuera de la escotadura 412m, en tal caso el gancho 516g se engancha con su extremo radialmente exterior 516k con el canto de tope 412g del tubo de centraje 412 y puede encajar dentro del espacio intermedio 430. Si el gancho 516g se encuentra, en cambio, en la zona de la escotadura 412m, en tal caso, girando el manguito de guía 414 y juntamente con él el gancho 516g éste puede introducirse a presión por una de las superficies de leva 412n1 y 412n2, preferentemente sólo por una, radialmente hacia dentro de la entalladura 414n del manguito de guía 414, de tal manera que a continuación el manguito de guía 414 con el estribo metálico 516b puede extraerse del tubo de centraje 412.

Claims (28)

1. Unidad de columna, especialmente unidad de columna de silla, que comprende un tubo base (10) con un eje de tubo base (AA), con un primer extremo del tubo base (10a), un segundo extremo del tubo base (10b) y elementos de guía (14) insertados en el tubo base (10) en la zona del segundo extremo del tubo base (10b),

que comprende además un aparato de posicionado (18), con un eje de aparato que coincide básicamente con el eje del tubo base (AA), con una primera unidad de grupo parcial (18a) y una segunda unidad de grupo parcial (18b), donde estas unidades de grupos parciales (18a, 18b) pueden moverse axialmente unas respecto a otras y pueden bloquearse mutuamente en una serie de posiciones relativas axiales,

donde además la primera unidad de grupo parcial (18a) está apoyada en un elemento de apoyo (20) unido al tubo base (10) de manera básicamente inmóvil en dirección axial con respecto al tubo base (10) y puede girar con respecto a este elemento de apoyo (20),

donde además la segunda unidad de grupo parcial (18b) se extiende más allá del segundo extremo del tubo base (10b) y puede desplazarse entre una primera posición que es la más interior y otra posición que es la más exterior con respecto al segundo extremo del tubo de base (10b),

donde además una sección exterior (18n) de la segunda unidad de grupo parcial (18b), que se extiende más allá del segundo extremo del tubo de base (10b) y más allá de los elementos de guía (14), está configurada para la unión con un objeto (22) soportado por la columna,

y donde la segunda unidad de grupo parcial (18b) se encuentra engranada con deslizamiento axial con los elementos de guía (14), con las características
siguientes:

a) los elementos de guía (14) están conducidos de manera axialmente desplazable a lo largo del tubo base (10);

b) los elementos de guía (14) pueden ser arrastrados en un recorrido parcial por la segunda unidad de grupo parcial (18b) al tener lugar su movimiento hacia fuera entre su posición más interior y su posición más exterior;

c) el movimiento hacia fuera de los elementos de guía (14) con respecto al segundo extremo del tubo base (10b) está limitado por elementos de tope (16, 12g) que colaboran y limitan la extracción y están fijados en los elementos de guía (14) y en el tubo base (10);

d) el efecto que limita la extracción del elemento de tope (16, 12g) que limita la extracción puede superarse para poder extraer del segundo extremo del tubo base (10b) el aparato de posicionado (18) junto con los elementos de guía (14) al soltar la primera unidad de grupo parcial (18a) del elemento de apoyo (20).

2. Unidad de columna según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de tope (16, 12g) limitadores de la extracción están dispuestos de tal manera que fijan una posición límite axialmente exterior de los elementos de guía (14), en la cual la segunda unidad de grupo parcial (18b), si ésta se encuentra en la posición más exterior con respecto al segundo extremo del tubo base (10b), está apoyada de forma óptima en el tubo base (10).

3. Unidad de columna según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el efecto limitador de la extracción de los elementos de tope (16, 12g) limitadores de la extracción puede descartarse aplicando una fuerza de tracción mínima predeterminada a los elementos de guía (14).

4. Unidad de columna según la reivindicación 3, caracterizada porque los elementos de tope (16, 12g) limitadores de la extracción comprenden un tope limitador de la extracción (12g) del lado del tubo base y un tope limitador de la extracción (16) del lado de los elementos de guía, donde el tope limitador de la extracción (16) del lado del elemento de guía está formado por un anillo limitador de la extracción (16) fijado en una zona terminal (14b) situada dentro del tubo base (10), anillo que, al aplicarse la fuerza de extracción mínima predeterminada o una fuerza de extracción mayor a los elementos de guía (14) puede separarse de los elementos de guía (14) por la colaboración con el tope limitador de la extracción (12g) del lado del tubo base.

5. Unidad de columna según la reivindicación 4, caracterizada porque el anillo limitador de la extracción (16) es elásticamente expansible y está alojado en una depresión superficial anular (14b) de una superficie periférica exterior (14f) de los elementos de guía (14).

6. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizada porque el tope limitador de la extracción (12g) del lado del tubo base está formado por un extremo (12g), dirigido hacia el primer extremo del tubo base (10a), de un tubo de centraje (12) insertado de manera axialmente inmóvil en el segundo extremo del tubo base (10b).

7. Unidad de columna según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos de tope (116, 110f) limitadores de la extracción son básicamente inseparables por la mera aplicación de una fuerza de extracción axial a los elementos de guía (114), pero pueden anularse por al menos una medida de separación diferente de la aplicación de una fuerza de extracción.

8. Unidad de columna según la reivindicación 7, caracterizada porque los elementos de tope (116, 110f) limitadores de la extracción comprenden una ranura (110e) en el tubo base (110) que discurre básicamente en dirección axial y un elemento de encaje en ranura (116) que encaja en la ranura (110e) y unido a los elementos de guía (114) para el movimiento axial común, elemento éste que colabora con un extremo de ranura (110f) limitando el movimiento hacia fuera de los elementos de guía (114) y puede sacarse de la ranura (110e).

9. Unidad de columna según la reivindicación 8, caracterizada porque el elemento de encaje en ranura puede separarse de los elementos de guía.

10. Unidad de columna según la reivindicación 8, caracterizada porque el elemento de encaje en ranura (116) puede desplazarse elásticamente con respecto a los elementos de guía (114) saliendo de la ranura (110e).

11. Unidad de columna según la reivindicación 7, caracterizada porque se puede hacer girar a los elementos de guía (214) con respecto al tubo base (210) y porque los elementos de tope (216, 212g) limitadores de la extracción pueden separarse o llevarse a una posición de disponibilidad de separación haciendo
girar los elementos de guía (214) en un determinado intervalo angular (212m) en relación con el tubo base (210).

12. Unidad de columna según la reivindicación 11, caracterizada porque los elementos de tope (216, 212g) limitadores de la extracción comprenden un canto de tope (212g) de forma anular fijado dentro del tubo base (210) y dirigido básicamente en sentido axial al primer extremo del tubo base (210a) y un contratope (216) fijado en los elementos de guía (214) y desplazable básicamente en sentido radial hacia dentro contra la fuerza de recuperación elástica (216a) desde una posición activa a una posición de separación, contratope que, al hacerse girar los elementos de guía (214) en dirección al intervalo de posición angular (212m) predeterminado, se lleva por medio de elementos de leva (212n) a una posición de

\hbox{separación.}

13. Unidad de columna según la reivindicación 11, caracterizada porque los elementos de tope (316, 312g) limitadores de la extracción comprenden un canto de tope (312g) de forma anular fijado dentro del tubo base (310) y dirigido básicamente en sentido axial al primer extremo del tubo base (310a) y un contratope (316) fijado en los elementos de guía (314), desplazable básicamente en sentido radial hacia dentro contra la fuerza de recuperación elástica (316a) desde una posición activa a una posición de separación, contratope que, al hacerse girar los elementos de guía (314) al intervalo de posición angular predeterminado (312m) llega a la posición de disponibilidad de separación y con un movimiento de extracción axial subsiguiente de los elementos de guía (314) puede sacarse del tubo base (310) a su posición de separación - eventualmente no hasta después de haber hecho girar de nuevo, a continuación de un movimiento de extracción parcial, los elementos de guía (314) con respecto al tubo base (310) - mediante la acción de levas (312n, 312o).

14. Unidad de columna según la reivindicación 13, caracterizada porque el canto de tope (312g) posee una escotadura (312m) y porque contiguos a esta escotadura (312m) están previstos en el tubo base elementos de leva (312n, 312o) para colaborar con el contratope (316), el cual, después de la introducción del contratope (316) en la escotadura (312m), al tener lugar el siguiente movimiento relativo de los elementos de guía (314) en relación con el tubo base (310) producen el paso del contratope (316) a la posición de separación.

15. Unidad de columna según la reivindicación 14, caracterizada porque los elementos de leva (312o) están dispuestos de tal manera que el contratope (316), si se encuentra dentro de la escotadura (312m), puede llevarse a la posición de separación mediante extracción axial de los elementos de guía (314).

16. Unidad de columna según la reivindicación 14 ó 15, caracterizada porque los elementos de leva (312n) están dispuestos de tal manera que el contratope (316), si se encuentra dentro de la escotadura (312m), haciendo girar los elementos de guía (314) con respecto al tubo base (310) puede llevarse a la posición de separación, preferentemente por medio de levas solamente en una dirección.

17. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 12 - 16, caracterizada porque el canto de tope (312g) y los elementos de leva (312n, 312o) están configurados en un tubo de centraje (312) introducido en el tubo base (310) en la zona del segundo extremo del tubo base (310b).

18. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 12 - 17, caracterizada porque el contratope (416i) está formado por una sección (416i), por ejemplo, una sección terminal de un estribo metálico (416b), el cual está insertado en una superficie periférica exterior (414f) de los elementos de guía (414) en una depresión superficial de alojamiento de forma anular (414m), donde esta sección (416i) puede desplazarse radialmente hacia dentro a la posición de separación en la zona de una entalladura (414n), que corta la depresión superficial de forma anular (414m), de los elementos de guía (414) contra la fuerza

\hbox{elástica}

(416c).

19. Unidad de columna según la reivindicación 18, caracterizada porque la sección (416i) del estribo metálico (416b) está fijada de manera que no puede girar en los elementos de guía (414) y haciendo girar los elementos de guía (414) con respecto al tubo base (410) se puede hacer girar en el intervalo angular de una escotadura (412m) del canto de tope (412g) y porque contiguos a esta escotadura (412m) están previstos en el tubo base (410) elementos de leva (412n, 412o), los cuales, después de la introducción de la sección (416i) en la escotadura (412m), mediante el movimiento relativo subsiguiente de los elementos de guía (414) con respecto al tubo base (410), llevan la sección (416i) a la posición de separación.

20. Unidad de columna según la reivindicación 19, caracterizada porque los elementos de leva (412n, 412o) están dispuestos de tal manera que la sección (416i) del estribo metálico (416b), después de la introducción en la escotadura (412m), mediante el giro de los elementos de guía (414) en relación con el tubo base (410), puede llevarse a la posición de separación, preferentemente por medio de levas solamente en una dirección.

21. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 19 y 20, caracterizada porque la sección (416i) del estribo de alambre (416b), estando colocada en un intervalo angular fuera de la escotadura (412m) encaja enganchándose en un espacio intermedio radial (430) entre el canto de tope (412g) y una superficie periférica interior del tubo base (410).

22. Unidad de columna según la reivindicación 21, caracterizada porque el espacio intermedio radial (430) está formado entre un tubo de centraje (412) introducido en el segundo extremo del tubo base (410b) y una superficie periférica interior del tubo base (410) por medio de elementos distanciadores (412d).

23. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 1 - 22, caracterizada porque los elementos de guía (14) pueden ser arrastrados en al menos un sentido de movimiento axial mediante el encaje con fricción en la segunda unidad de grupo parcial (18b).

24. Unidad de columna según una de las reivindicaciones 1 - 23, caracterizada porque los elementos de guía (14) pueden ser arrastrados en al menos un sentido de movimiento axial por medio de elementos de tope arrastradores (26, 14g) de la segunda unidad de grupo parcial (18b) con holgura de movimiento.

25. Unidad de columna según la reivindicación 24, caracterizada porque en una sección terminal (18p) de la segunda unidad de grupo parcial (18b), vuelta al primer extremo del tubo base (10a), está fijado un anillo de garras de acero para resortes (26), el cual, al tener lugar un movimiento axial hacia fuera de la segunda unidad de grupo parcial (18b) con respecto al tubo base (10), viene a apoyarse contra una superficie de arrastre (14g) de los elementos de guía (14).

26. Unidad de columna según la reivindicación 25, caracterizada porque la superficie de arrastre (14g) está formada por una superficie de reborde (14g) entre una superficie de guía (14e) radialmente interior de los elementos de guía (14) y una escotadura de diámetro mayor (14i) de los elementos de guía (14).

27. Unidad de columna, especialmente unidad de columna de silla, que comprende un tubo base (10) con un eje de tubo base (AA), con un primer extremo del tubo base (10a), con un segundo extremo del tubo base (10b) y elementos de guía (14) insertados en el tubo base (10) en la zona del segundo extremo del tubo base (10b),

que comprende además un aparato de posicionado (18) con un eje de aparato que coincide básicamente con el eje de tubo base (AA), con una primera unidad de grupo parcial (18a) y una segunda unidad de grupo parcial (18b), donde estas unidades de grupos parciales (18a, 18b) pueden moverse axialmente entre sí y pueden bloquearse mutuamente en una serie de posiciones relativas axiales, donde además, la primera unidad de grupo parcial (18a) está apoyada de manera básicamente inmóvil en sentido axial con respecto al tubo base (10) en un elemento de apoyo (20) unido al tubo base (10) y de manera que puede girar eventualmente con respecto a este elemento de apoyo (20), donde además, la segunda unidad de grupo parcial (18b) se extiende más allá del segundo extremo del tubo base (10b) y puede desplazarse entre una primera posición que es la más interior y una posición que es la más exterior con respecto al segundo extremo del tubo base (10b), donde además, una sección exterior (18n) de la segunda unidad de grupo parcial (18b), que se extiende más allá del segundo extremo del tubo base (10b) y de los elementos de guía (14), está configurada para la unión a un objeto (22) soportado en la columna, y donde la segunda unidad de grupo parcial (18b) se encuentra engranada de manera axialmente deslizante con los elementos de guía (14), caracterizada por la combinación de las características siguientes:

a) los elementos de guía (14) están conducidos de manera axialmente desplazable a lo largo del tubo
base (10);

b) los elementos de guía (14) pueden ser arrastrados en un recorrido parcial por la segunda unidad de grupo parcial (18b) al producirse su movimiento hacia fuera entre su posición más interior y su posición más exterior;

c) en una sección terminal (18p) de la segunda unidad de grupo parcial (18b), vuelta al primer extremo del tubo base (10a), está fijado un anillo de garras de acero para resortes (26), el cual viene a apoyarse contra una superficie de arrastre (14g) de los elementos de guía (14) al producirse un movimiento axial hacia fuera de la segunda unidad de grupo parcial (18b) con respecto al tubo base (10).

28. Unidad de columna, especialmente unidad de columna de silla, que comprende un tubo base (10) con un eje de tubo base (AA), con un primer extremo del tubo base (10a), con un segundo extremo del tubo base (10b) y con elementos de guía (14) insertados en el tubo base (10) en la zona del segundo extremo del tubo base (10b), que comprende además un aparato de posicionado (18) con un eje de aparato que coincide básicamente con el eje de tubo base (AA), con una primera unidad de grupo parcial (18a) y una segunda unidad de grupo parcial (18b), donde estas unidades de grupos parciales (18a, 18b) pueden moverse axialmente una respecto a la otra y pueden bloquearse mutuamente en una serie de posiciones relativas axiales, donde además, la primera unidad de grupo parcial (18a) está apoyada en un elemento de apoyo (20) unido al tubo base (10) y puede girar eventualmente con respecto a este elemento de apoyo (10), donde además, la segunda unidad de grupo parcial (18b) se extiende más allá del segundo extremo del tubo base (10b) y puede desplazarse entre una primera posición que es la más interior y una posición que es la más exterior con respecto al segundo extremo del tubo base (10b), donde además, una sección exterior (18n) de la segunda unidad de grupo parcial (18b), que se extiende más allá del segundo extremo del tubo base (10b) y de los elementos de guía (14), está configurada para la unión a un objeto (22) soportado por la columna, y donde la segunda unidad de grupo parcial (18b) se encuentra engranada de manera axialmente deslizante con los elementos de guía (14), caracterizada por la combinación de las características siguientes:

a) los elementos de guía (14) están conducidos de manera axialmente desplazable a lo largo del tubo
base (10);

b) los elementos de guía (14) pueden ser arrastrados en un recorrido parcial por la segunda unidad de grupo parcial (18b) al tener lugar su movimiento hacia fuera entre su posición más interior y su posición más exterior;

c) el movimiento hacia fuera de los elementos de guía (14) con respecto al segundo extremo del tubo base (10b) está limitado por elementos de tope (16, 12g) que colaboran y limitan la extracción y están fijados en los elementos de guía (14) y en el tubo base (10);

d) se puede superar el efecto limitador de la extracción de los elementos de tope (16, 12g) que limitan la extracción.