ES1071122U - Aparato cortador de baldosas de doble barra. - Google Patents

Aparato cortador de baldosas de doble barra. Download PDF

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Abstract

1. Un aparato cortador de baldosas manual del tipo que tiene dos barras paralelas (3a, 3b) sobre las que puede deslizar un portador (4) de herramienta, que comprende un cuerpo portador (7) de herramienta, montado de forma pivotante alrededor de un eje de apoyo (6) ortogonal o perpendicular a las barras, un mango (8) que se extiende desde uno de los lados del cuerpo portador (7) de herramienta, y un pasador (9) de herramienta, susceptible de montarse en el cuerpo portador (7) de herramienta, caracterizado porque dicho cuerpo portador (7) de herramienta tiene una porción en prolongación (7a) en el lado opuesto al del mango (8) con respecto a un plano que pasa por dicho eje de apoyo (6) y que es perpendicular a dichas barras, de tal manera que dicha porción en prolongación (7a) está equipada con unos medios de unión para dicho pasador (9) de herramienta, y porque, en el cuerpo portador (7) de herramienta, entre dicho eje de apoyo (6) y dicho mango (8), se encuentra montado de forma pivotante un pie de rotura (11). 2. Un aparato cortador de baldosas, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dicho pie de rotura tiene una horquilla (12) articulada (13) con dicho cuerpo portador (7) de herramienta y libremente rotativa sobre él. 3. Un aparato cortador de baldosas, de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el cual dicho cuerpo portador (7) de herramienta tiene unos medios de unión adicionales (14) para dicho pasador (9) de herramienta, entre dicho eje de apoyo (6) y dicho mango, a fin de configurar una palanca de incisión del primer tipo. 4. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con la reivindicación 3, cuando depende de la reivindicación 2, en el cual dichos medios de unión (14) se encuentran situados entre dicho eje de apoyo (6) y un eje de articulación (13) de dicha horquilla (12). 5. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual dichos medios de unión se presentan enla forma de un orificio pasante dentro del cual puede introducirse dicho pasador (9) de herramienta y bloquearse a una profundidad ajustable. 6. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual dicho orificio pasante tiene una inclinación distinta de 90º con respecto al eje longitudinal del mango (8).

Description

Aparato cortador de baldosas de doble barra.
El presente modelo de utilidad se refiere a una máquina para corte de baldosas, o aparato cortador de baldosas, en particular, a un aparato cortador de baldosas manual del tipo de doble barra.
Como se conoce desde hace algún tiempo, el sector de los aparatos cortadores manuales de baldosas está altamente especializado y en él son pocos los fabricantes que cuentan con los conocimientos necesarios para producir sistemas de corte perfectos que puedan satisfacer las necesidades del mercado.
Los tipos convencionales de aparatos cortadores manuales de baldosas de que se dispone en el mercado consisten en una base, que tiene una cierta área sabre la que descansa la baldosa y desde la cual dos salientes verticales sobresalen en los extremos, los cuales soportan una dos barras de guía para un portador de herramienta. Éste último está configurado de tal manera que puede deslizarse libremente sobre las barras y tiene, por lo común, una porción de mango y, bajo ella, una herramienta de incisión (que comprende habitualmente un rodillo hecho de un material muy duro) con la que practicar una incisión en la baldosa.
La incisión se realiza ejerciendo, por parte del operario, una presión con la herramienta en la
baldosa.
Con el fin de facilitar la subsiguiente operación de rotura o fraccionamiento de la baldosa a lo largo de la línea de incisión, la base comprende, típicamente, un par de placas flotantes a cada lado de una nervadura longitudinal central, situada por debajo de la linea de incisión. De esta forma, una vez que se ha completado la incisión, puede ejercerse presión en la baldosa -utilizando un dispositivo de rotura especial-, de tal manera que ésta incide en la nervadura longitudinal y hace que la incisión se abra.
Los aparatos cortadores de baldosas manuales se dividen habitualmente en dos grandes familias, dependiendo del número de barras que soportan el portador de herramienta, y ello influye en las características y funcionamiento de los mismos. Se tratará exclusivamente el tipo de dos barras en lo que resta de la descripción del presente modelo.
Un ejemplo típico de un aparato cortador de baldosas de dos barras se describe en el Modelo de Utilidad español Nº 1047002, a nombre de Germans Boada S.A. Típicamente, el portador de herramienta está montado de forma pivotante en una posición central del eje longitudinal de la máquina, en un cuerpo deslizante que descansa y se desliza sobre ambas barras de guía. El portador de herramienta es de un diseño muy simple y tiene una barra con una empuñadura o asa de mano, unida al dispositivo deslizante, en el que se ha insertado también un pasador ajustable cuyo extremo inferior porta la herramienta de incisión. La herramienta de incisión se coloca entre la empuñadura de mano y el eje de rotación del cuerpo deslizante, con respecto al eje longitudinal de la máquina.
Esta configuración determina una palanca de un segundo tipo que únicamente es efectiva si se usa en el modo de "empuje". En otras palabras, con el fin de poder aplicar la presión necesaria en la herramienta de incisión, el usuario ha de empujar la barra de la empuñadura de mano alejándola de sí, al tiempo que ejerce una presión hacia abajo con el fin de realizar una incisión en la baldosa que reposa sobre la base.
Ha de hacerse hincapié, a este respecto, en que no todos los usuarios encuentran este modo de funcionamiento aceptable, debido a que algunas personas prefieren trabajar con un portador de herramienta del "tipo de tracción", es decir, uno del que ha de tirarse hacia el operario para realizar la incisión.
Por otra parte, no se ha encontrado todavía un método por el que proporcionar un dispositivo de rotura completamente satisfactorio utilizando un portador de herramienta "del tipo de empuje", de la categoría que se ha descrito sucintamente en lo anterior.
De acuerdo con la técnica conocida, en efecto, el sistema de rotura de este tipo de aparato cortador de baldosas viene proporcionado, bien por un dispositivo independiente con un asidero integral con la base (montado en el extremo en el que finaliza la incisión, es decir, en el extremo opuesto al del usuario), o bien por un complicado dispositivo articulado, integral con el portador de herramienta (véase, a este respecto, el documento EP 592.345).
El uso de un pie de rotura simple es, sin embargo, problemático. De hecho, un pie colocado enfrente de la herramienta de incisión (en relación con la dirección del empuje) terminaría por interponerse o interferir con ciertas partes de la máquina y, sobre todo, no tendría el suficiente brazo de palanca como para ejercer la presión necesaria sobre la baldosa. Un pie colocado por detrás de la herramienta nunca podría conseguir, por sí mismo, situarse descansando sobre la baldosa, debido a que tendría que estar a un nivel superior al de la herramienta de incisión. Con el fin de resolver, en parte, este problema específico referente al pie posterior, se ha sugerido la instalación de un pie que es bastante elevado -lo que no obstruiría el trabajo en la etapa de incisión-, y se contemplaría entonces un profundo rebaje en el extremo terminal de la base. De este modo, al final del procedimiento de incisión, el pasador del portador de herramienta puede hacerse descender dentro del rebaje (por debajo del plano de corte) y será posible, por tanto, hacer descender lo suficiente el pie posterior hasta que se sitúe descansando sobre la baldosa. Esta solución es, sin embargo, un compromiso que afecta adversamente a la resistencia de la base. Alternativamente, otras soluciones más comunes empleadas en máquinas del tipo de empuje hacen posible la instalación, por detrás del portador de herramienta (es decir, entre la empuñadura de mano y la herramienta de incisión), de un pie de rotura pivotante. En este caso, el pie puede oscilar libremente y llevarse a apoyarse sobre la baldosa y a arañarla durante la incisión. Cuando se necesita fragmentar la baldosa, el portador de herramienta es sencillamente alzado y el pie adopta la posición vertical, por medio de la gravedad, para transferir a la baldosa la fuerza de rotura aplicada al
mango.
Es un propósito del modelo de utilidad resolver los problemas técnicos conocidos que se han indicado en lo anterior.
En particular, se pretende proporcionar un aparato cortador de baldosas de dos barras que pueda ser utilizado en el modo de tracción y, posiblemente, tanto en el modo de empuje como en el de tracción. El propósito es, además, proporcionar un aparato cortador de baldosas que pueda ser equipado con un pie simple de rotura y que, por tanto, cueste menos y sea más fácil de usar.
Dicho propósito se consigue por medio de un aparato cortador de baldosas con las características que se especifican en la reivindicación 1.
Las reivindicaciones dependientes se refieren a algunas disposiciones preferidas del dispositivo que se describirán con detalle más adelante, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato cortador de baldosas manual de acuerdo con el modelo, utilizado en el modo de "tracción";
la Figura 2 es una vista en perspectiva y parcialmente cortada del aparato cortador de baldosas de la Figura 1, al final del procedimiento de incisión;
la Figura 3 es una vista en perspectiva y parcialmente cortada del aparato cortador de baldosas de la Figura 1, en la etapa de vuelco;
la Figura 4 es una vista en perspectiva, con algunas partes eliminadas, del aparato cortador de baldosas de acuerdo con el modelo, en la etapa de frenado;
la Figura 5 es una vista en perspectiva y parcialmente cortada del aparato cortador de baldosas de acuerdo con el modelo, en un modo de "empuje", en la etapa de incisión; y
la Figura 6 es una vista en perspectiva y parcialmente cortada del aparato cortador de baldosas de acuerdo con el modelo, en un modo de "empuje", en la etapa de frenado.
Un aparato cortador de baldosas de dos barras consiste, de una manera en sí misma conocida, en una base 1, típicamente hecha de un metal colado a presión, tal como una aleación de aluminio, en cuyos extremos se alzan hacia arriba unos postes 2a y 2b que soportan un par de barras de guía 3a y 3b.
La base se ha construido de una manera convencional y tiene, por tanto, preferiblemente, unas placas flotantes 1a entre las que se ha situado una nervadura divisoria o de fragmentación longitudinal 1b.
Existe un portador deslizante 4 de herramienta, montado en el par de barras paralelas 3a y 3b. En particular, un par de bloques opuestos 5a y 5b, que se deslizan sobre las barras 3a y 3b, soportan un árbol de pivote en el que está montado un manguito pivotante 6, integral con dicho portador 4 de herramienta. El portador de herramienta se desliza, por tanto, con respecto a las dos barras y está montado de una manera tal, que pivota alrededor de un eje ortogonal o perpendicular a las barras.
Dicho portador 4 de herramienta comprende un cuerpo portador 7 de herramienta, integral con dicho manguito 6, por ejemplo, soldado a éste. Desde dicho cuerpo portador 7 de herramienta sobresale un mango 8 que se extiende hacia el extremo delantero o frontal (mostrado a la izquierda en la Figura 1) de la unidad de base.
De acuerdo con el modelo, dicho cuerpo portador 7 de herramienta tiene una porción en prolongación que se extiende más allá, es decir, por detrás, de dicho manguito de pivote 6 y, por tanto, por detrás del punto de apoyo de la rotación del portador de herramienta.
En el contexto de esta memoria, las expresiones o términos "por delante de", "por detrás de" u "opuesto" a un plano que pasa por el eje de pivote del portador de herramienta y perpendicular al plano, dentro del que se pretende que se tiendan las baldosas sobre la base 1, ó, lo que es equivalente, a las barras de guía 3a y 3b.
Se han proporcionado en esta porción en prolongación unos medios de unión para un pasador 9 de herramienta, en si mismo conocido. Los medios de unión pueden presentarse en la forma de un simple orificio pasante, dentro del cual es susceptible de bloquearse dicho pasador 9 de herramienta, a la profundidad establecida. El bloqueo de dicha punta 9 en el orificio respectivo puede conseguirse por medio de un tornillo 10.
La inclinación de dicho orificio pasante con respecto dicho cuerpo portador 7 de herramienta (o, más bien, en relación con el eje longitudinal principal de dicho mango 8), así como la altura del eje que constituye el punto de apoyo de dicho manguito 6 con respecto a la base, determinan la posición de reposo de la herramienta sobre la baldosa, de acuerdo con la profundidad de la inserción de dicho pasador 9.
A este respecto, debe considerarse que es preferible, tanto para la eficacia del brazo de palanca como con el fin de reducir las dimensiones de la parte posterior del portador de herramienta, que la herramienta se apoye sobre la baldosa en un punto cercano al eje de pivote del portador de herramienta.
Dependiendo de la altura de la baldosa, es posible optimizar el punto de apoyo o descanso mediante el ajuste de la profundidad de la inserción de dicho pasador 9 en el orificio, por medio de dicho
tornillo 10.
Típicamente, el eje del orificio tiene un ángulo de inclinación distinto de 90º con respecto al eje longitudinal del mango, por ejemplo, de 75º.
Como puede comprenderse claramente, esta configuración establece una palanca del primer tipo en torno al punto de apoyo de pivote del portador de herramienta.
De acuerdo con el modelo, se proporciona, además, un pie de rotura 11 que tiene una horquilla 12 que pivota en torno a un eje de articulación 12 dispuesto sobre dicho cuerpo portador 7 de herramienta, por delante de dicho manguito 6 de punto de apoyo.
Dicho pie de rotura 11 está montado de tal manera que descansa o se apoya, en la etapa de incisión, en la parte superior de dicho cuerpo portador 7 de herramienta o dicho mango 8, con lo que se evita toda interferencia o interposición con la baldosa T situada bajo él.
En funcionamiento, tras colocar una baldosa T sobre la base 1, el operario desplaza el portador de herramienta hacia el extremo trasero de la máquina (es decir, el que se muestra a la derecha en la Figura 1) y ase a continuación dicho mango 8 y, con un movimiento de palanca hacia arriba, tira de éste hacia sí, con lo que produce la incisión en la baldosa (Figura 1). Se trata, por tanto, de una operación de "tracción". Una vez que se ha completado la incisión (Figura 2), el portador de herramienta se encuentra en el extremo delantero del aparato de corte, cerca del operario, con dicho pasador 9 de herramienta situado fuera de la base. Con el fin de ayudar a la salida de dicho pasador 9 del área de la base afectada por la baldosa, ésta puede estar dotada, si se requiere, de una pequeña "ventana" S_{1} en la nervadura de incisión S, integral con dicha base 1.
Una vez que dicho pasador 9 se ha desacoplado de la baldosa, es fácil hacer girar el portador de herramienta en torno al eje de pivote (Figura 3) aproximadamente 180º. Seguidamente a la rotación, dicho pie de pivote 11 adopta, por medio de la gravedad, una posición en la que el pie de rotura cuelga hacia abajo por debajo del mango y se superpone a la baldosa. En este estado, el portador de herramienta se transforma en una palanca del segundo tipo en relación con el pie de rotura. Si siquiera desplazar el portador de herramienta y al ejercer una ligera presión hacia abajo P sobre el mango (Figura 4), es posible presionar la baldosa contra dicha nervadura de rotura 1b de la base y abrir entonces la incisión.
Ventajosamente, por medio de una simple rotación de aproximadamente 180º, el mango adoptará una posición completamente por encima del perímetro o contorno de la base del aparato cortador de baldosas. Como resultado de ello, la presión de rotura de ejercida por el usuario es descargada completamente dentro del contorno, lo que evita por completo que la máquina se incline o vuelque, sin limitar en modo alguno la fuerza de presión.
De acuerdo con una variante del modelo, dicho cuerpo portador 7 de herramienta tiene también unos segundos medios de unión 14 de dicho pasador 9, diseñados para situar el pasador de herramienta, de un modo convencional, entre el mango y dicho manguito 6 de punto de apoyo (palanca del segundo tipo). En particular, unos medios de conexión están situados sobre el cuerpo portador de herramienta, entre dicho punto de apoyo 6 y dicho eje de pivote 13 de dicho pie 11: de esta manera, dicho pie 11 "sigue" a la herramienta de incisión durante las operaciones de "empuje" (véase la Figura 5).
Similarmente a lo anteriormente descrito, los medios de unión pueden presentarse en la forma de un simple orificio 14 dentro del cual puede bloquearse dicho pasador 9. Para ese propósito, se han proporcionado unos medios de tornillo con un pomo de manipulación 10', que puede ser apretado contra dicho pasador 9, dentro de dicho orificio.
De esta manera, a la elección del operario, dicho pasador 9 de herramienta puede montarse, bien dentro del orificio de la parte trasera -al objeto de conseguir una función de "tracción"-, o bien de la manera convencional, utilizando dichos medios de unión delanteros 14 -con el fin de conseguir una función de "empuje".
En el modo de empuje, dicho pie de rotura 11 se utiliza de una manera convencional. Cuelga, de hecho, hacia abajo en una posición situada por detrás de la herramienta de incisión (Figura 5), y, posiblemente, dependiendo de su longitud, rasca o araña la superficie superior de la baldosa durante el procedimiento de incisión. Al final del procedimiento de incisión, el portador de herramienta se situará hacia el extremo trasero (es decir, el más alejado del operario): tan sólo se precisa llevar la herramienta de incisión más allá del borde la baldosa y levantar a continuación el portador de herramienta ligeramente, al objeto de colocar dicho pie pivotante de rotura 11 en la posición adecuada, por medio de la gravedad, a fin de transferir la presión a la baldosa (Figura 6). También en este caso, el mango se ha de encontrar dentro del contorno de la máquina, lo que evita el vuelco accidental durante la rotura de la baldosa.
Tanto en este caso como en el caso de que la incisión se realice en el modo de "tracción", dicho pie de rotura 11 puede ser llevado fácilmente a ejercer presión sobre la baldosa en cualquier punto que se desea a lo largo de la línea de corte, sin impedimento
alguno.
Gracias al aparato cortador de acuerdo con el modelo, se han conseguido, por tanto, los propósitos citados en el preámbulo. En particular, se ha proporcionado un aparato cortador de dos barras que permite realizar la incisión en el modo de "tracción" y romper la baldosa con facilidad, sin que haya ningún riesgo de volteo. Si se desea, dicho aparato cortador puede utilizarse también en el modo convencional de "tracción", de tal manera que se adapta mejor a los requisitos de los diferentes usuarios o a los diferentes tipos de baldosas (distintas durezas y/o espesores podrían requerir dos modos de incisión diferentes).
En el modo de tracción, la simple rotación del mango 180º permite inmediatamente al usuario llevar a cabo la operación de rotura sin riesgo alguno de que la máquina se voltee o vuelque, al contrario que lo que ocurre de acuerdo con la técnica conocida, en la que el portador de herramienta ha de ser llevado hasta un área central de la baldosa antes de abrir la incisión.
Por último, se ha proporcionado un pie de rotura que, gracias a su original configuración y disposición, simplifica la construcción y el funcionamiento.
Se comprende que puede existir una pluralidad de variantes de la máquina descrita hasta ahora, las cuales, sin embargo, quedan bajo el ámbito de protección definido en las reivindicaciones que se acompañan.
Por ejemplo, aunque no se ha descrito específicamente, el aparato cortador de acuerdo con el modelo puede complementarse con una escuadra graduada y susceptible de ser orientada, al objeto de alinear la baldosa correctamente y realizar la incisión en la posición y orientación deseadas.
Similarmente, puede considerarse un conjunto deslizante del portador de herramienta dispuesto en las dos barras paralelas, de una pluralidad de maneras diferentes, siempre y cuando se permita el movimiento pivotante adecuado.
Por otra parte, el pie de rotura puede estar equipado con medios elásticos con el fin de facilitar su retorno y/o mantenimiento en la posición de reposo.
Pueden también adoptarse medidas para que dicha porción de mango 8 sea reemplazable y adecuadamente desmontable de dicho cuerpo portador 7 de herramienta, al objeto de adaptar la forma de la misma al modo de uso concreto de "tracción" o de "empuje".
Por último, si bien se ha hecho siempre referencia en los dibujos a dos barras de sección transversal circular, se comprende que las enseñanzas aquí descritas pueden aplicarse a cualquier sección de barra.

Claims (6)

1. Un aparato cortador de baldosas manual del tipo que tiene dos barras paralelas (3a, 3b) sobre las que puede deslizar un portador (4) de herramienta, que comprende un cuerpo portador (7) de herramienta, montado de forma pivotante alrededor de un eje de apoyo (6) ortogonal o perpendicular a las barras, un mango (8) que se extiende desde uno de los lados del cuerpo portador (7) de herramienta, y un pasador (9) de herramienta, susceptible de montarse en el cuerpo portador (7) de herramienta, caracterizado por que dicho cuerpo portador (7) de herramienta tiene una porción en prolongación (7a) en el lado opuesto al del mango (8) con respecto a un plano que pasa por dicho eje de apoyo (6) y que es perpendicular a dichas barras, de tal manera que dicha porción en prolongación (7a) está equipada con unos medios de unión para dicho pasador (9) de herramienta, y por que, en el cuerpo portador (7) de herramienta, entre dicho eje de apoyo (6) y dicho mango (8), se encuentra montado de forma pivotante un pie de
rotura (11).
2. Un aparato cortador de baldosas, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dicho pie de rotura tiene una horquilla (12) articulada (13) con dicho cuerpo portador (7) de herramienta y libremente rotativa sobre él.
3. Un aparato cortador de baldosas, de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el cual dicho cuerpo portador (7) de herramienta tiene unos medios de unión adicionales (14) para dicho pasador (9) de herramienta, entre dicho eje de apoyo (6) y dicho mango, a fin de configurar una palanca de incisión del primer tipo.
4. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con la reivindicación 3, cuando depende de la reivindicación 2, en el cual dichos medios de unión (14) se encuentran situados entre dicho eje de apoyo (6) y un eje de articulación (13) de dicha horquilla (12).
5. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual dichos medios de unión se presentan en la forma de un orificio pasante dentro del cual puede introducirse dicho pasador (9) de herramienta y bloquearse a una profundidad ajustable.
6. Un aparato cortador de baldosas de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual dicho orificio pasante tiene una inclinación distinta de 90º con respecto al eje longitudinal del mango (8).
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