EP4660539A1 - Gareinrichtung und verfahren zur installation - Google Patents

Gareinrichtung und verfahren zur installation

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Publication number
EP4660539A1
EP4660539A1 EP25174559.2A EP25174559A EP4660539A1 EP 4660539 A1 EP4660539 A1 EP 4660539A1 EP 25174559 A EP25174559 A EP 25174559A EP 4660539 A1 EP4660539 A1 EP 4660539A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking
support device
cooking chamber
receptacle
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25174559.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Micha Reifert
Viktor Neufeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4660539A1 publication Critical patent/EP4660539A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6402—Aspects relating to the microwave cavity

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device with at least one base body, wherein the base body comprises at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber, and wherein at least one holder receptacle for receiving at least one food carrier holder is provided in the cooking chamber.
  • the holder receptacle includes at least one through-opening in at least one wall of the cooking chamber, wherein at least one retaining element of the food carrier holder, in the installed state, extends at least partially through the through-opening in the cooking chamber wall. Furthermore, at least one sealing element with at least one receptacle for the retaining element is inserted into the through-opening.
  • the present invention also relates to a method for installing a food carrier holder in the cooking chamber of a cooking device.
  • Cooking appliances with a cooking chamber typically have systems for arranging cooking trays or similar items. These systems usually also allow the user to position one or more cooking trays at different heights within the cooking chamber.
  • Such systems typically include a food rack holder, which, depending on the design, may be a pull-out tray or simply a slot for a food rack.
  • a food rack holder is provided on each side of the cooking chamber, allowing items such as a baking tray or a wire rack to be inserted into or held in place by the two holders.
  • One type of food carrier holder is a so-called support grid.
  • a support grid is simply inserted or hung in openings in the cooking chamber wall using bars that protrude at approximately right angles to the insertion direction, as shown in the printed information.
  • EP 2 703 731 B1 This shows that, in order to reseal the opening and also prevent rattling, silicone parts are inserted between the rod and the opening, as shown, for example, in the printed materials.
  • DE 10 2018 128 475 A1 and EP 2 966 935 B1 known.
  • the movement of the support grid or the mounting rod of the support grid can deform or warp the cooking chamber wall, at least in the area of the opening, which can be very detrimental functionally and is also visually unappealing.
  • the cooking device comprises at least one base body, wherein the base body includes at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber. Furthermore, at least one holder receptacle for receiving at least one food carrier holder is provided in the cooking chamber, wherein the holder receptacle includes at least one through-opening in at least one cooking chamber wall. In the installed state, at least one retaining element of the food carrier holder extends at least partially through the through-opening in the cooking chamber wall. At least one sealing element with at least one receptacle for the retaining element is inserted into the through-opening. At least one support device with at least one passage for the retaining element is arranged in the receptacle of the sealing element.
  • the holder receptacle includes the through-opening, the sealing molding and the support device.
  • the support device is designed as a separate component from the sealing mold and can be inserted into the sealing mold.
  • the support device is integrated into the sealing mold. Specifically, the support device provides the receptacle for the retaining element of the cooking tray holder.
  • the support device is designed in particular as a support ring and/or as a support sleeve.
  • At least two holder mounts are provided per food carrier holder.
  • the cooking device according to the invention offers many advantages.
  • a significant advantage is that the use of a support device in the receptacle of the sealing element allows for a particularly secure and precise mounting of the food carrier holder in the cooking chamber or on the cooking chamber wall. This results from the fact that the support device provides better support for the retaining element of the food carrier holder and enables a more stable fit, so that the food carrier holder is better fixed in a predetermined position, especially when, for example, a food carrier is inserted or a higher load acts on the food carrier holder.
  • the support device is more dimensionally stable than the sealing element. This prevents the sealing element, which is typically designed to be deformable, from being directly deformed by the retaining element. Since the retaining element is not located directly in the receptacle of the sealing element but rather in the support device, a better and more dimensionally stable fit of the retaining element within the holder receptacle is achieved.
  • the support structure consists at least partially of metal and/or plastic.
  • plastic when plastic is used, it is recommended that a temperature-resistant plastic be employed.
  • the corresponding support device can be manufactured as a turned part.
  • the sealing element consists at least partially of silicone.
  • the sealing element can be used, in particular, to seal the cooking chamber and preferably the opening in the cooking chamber wall. This is especially advantageous when the cooking appliance is designed, for example, as a steam cooker, or when the cooking appliance provides at least one steam function.
  • At least one outer diameter of the support device is adapted to at least one inner diameter of the receptacle in the sealing element. It is particularly preferred that the diameters are adapted to each other in such a way that the support device is securely held in the sealing element.
  • the outer diameter has at least a slight excess compared to the inner diameter. This ensures, in particular, that the support device is inserted into the receptacle with a certain amount of pressure. and thus slightly displaces material of the sealing molding, ensuring secure reception of the support device in the sealing molding.
  • the receptacle in the sealing mold has at least one undercut. This preferably ensures that the support device, once inserted into the receptacle, can no longer fall out or be removed, or at least not so easily, and is held in position.
  • the support device comprises at least one step.
  • the step can be located in the area of the undercut when installed and support this undercut or the positioning.
  • the opening in the support device adapted in size and/or contour to the holding element.
  • the opening or opening in the support device is selected such that, for example, there is only a slight excess compared to the holding element, thus preferably achieving stable guidance.
  • the support device comprises at least one spring element.
  • at least one spring element on or in the support device, a particularly reliable retention of the holding element in the bushing or in the support device can be achieved.
  • an additional spring element can be provided.
  • the support device can, for example, be slotted at least in sections so that it springs back slightly when the retaining element is inserted, thus holding the retaining element stably in the guide.
  • a design analogous to the feed mechanism of a mechanical pencil can also be advantageously used or adapted.
  • the support device has at least one chamfer at at least one end.
  • a chamfer or rounding is provided particularly on the insertion side and can serve as an insertion aid. This allows the support device to be inserted into the receptacle in the sealing molding particularly well and easily.
  • the sealing element and the support device are manufactured as a single assembly. It is particularly advantageous if the support device is integrated into the sealing element or at least partially cast into it.
  • the method according to the invention is suitable for installing a food carrier holder in the cooking chamber of a cooking appliance as previously described.
  • a sealing element is guided through a through-opening in the cooking chamber wall, and at least one support element is arranged in a receptacle in the sealing element.
  • a retaining element of the food carrier holder is guided into a passage in the support element, such that the retaining element extends at least partially through the through-opening in the cooking chamber wall.
  • the inventive method also offers the advantages previously described for the inventive cooking device.
  • the holding element of a food carrier holder will be held in position particularly reliably and stably.
  • FIG. 1 A cooking device 1 according to the invention is shown schematically in a front view, wherein the cooking device 1 is designed here as an oven 100.
  • the cooking device 1 comprises a base unit 2 in which a cooking chamber 3 with a cooking chamber opening 4 is formed.
  • the cooking chamber opening 4 can be closed by means of a door 24, which is shown here in an open position to allow a view into the cooking chamber 3.
  • eight food carrier holders 6 are provided on the left and right walls of the cooking chamber, which are designed here as so-called support grids 25.
  • Food carriers such as a baking tray, can be arranged in these food carrier holders 6 or support grids 25 at different levels for cooking food.
  • a food carrier is not shown in the figures.
  • the cooking tray holders 6 are inserted here with retaining element 9 into through openings 7 in the cooking chamber walls 8, as shown in detail in the following figures.
  • FIG 2 The figure shows a purely schematic, perspective view of the basic body 2 of a cooking device 1 according to the invention, with a food carrier holder 6 shown on the left wall of the cooking chamber 8. It is also known that the food carrier holder 6 or the support grid 25 is inserted by a retaining element 9 into a holder receptacle 5 in the wall of the cooking chamber 8 or into a through-opening 7 in the wall of the cooking chamber 8.
  • a sealing element 10 is provided, which is made of silicone 26 and provides a receptacle 11 for the retaining element 9.
  • the sealing element 10 is part of the retaining receptacle 5.
  • FIG. 3 A further embodiment of a device base body 2 of a cooking device 1 according to the invention is shown in a perspective view, wherein the cooking chamber 3 is shown without an installed food carrier holder 6.
  • a through-opening 7 for the retaining elements 9 can be seen on the left and right walls of the cooking chamber 8.
  • the through-openings are part of the retaining receptacle 5.
  • a silicone sealing element 10 26 has been inserted into the through-opening 7, which has a receptacle 11 for a retaining element 9 of the cooking tray holder 6.
  • a sealing element 10 With such a sealing element 10, a suitable and sufficient seal of the cooking chamber 3 in the area of the through-opening 7 can be achieved and rattling is prevented.
  • a support device 12 is inserted into the receptacle 11 of the sealing element 10 in the illustrated embodiment according to the invention, wherein the support device 12 has a passage 13 for the retaining element 9.
  • This support device 12 is also part of the holder receptacle 5.
  • the support device 12 is more dimensionally stable than the sealing element 10, and the support device 12 is made of metal 19.
  • the support device 12 can also be made of or comprise plastic 20.
  • the support device 12 is manufactured as a turned part 27.
  • the support device 12 is adapted to the receptacle 11 with a certain excess. This ensures that the support device 12 is very stable in the receptacle 11 of the sealing element 10 and, moreover, that the force acting on the retaining element 9 is not transmitted to the sealing element 10.
  • FIG 5 The figure shows a view of a cooking chamber wall 8 in the area of the through-opening 7 or the holder receptacle, where the sealing molded part 10, the support device 12 received therein and the through-opening 13 in the support device 12 can also be seen.
  • Figure 1 shows an enlarged view of a passage opening 7 in a cooking chamber wall 8 of a cooking chamber 3 of a cooking device 1 according to the invention.
  • the outer diameter 14 of the support device 12 is adapted to the inner diameter 15 of the receptacle 11 of the sealing element 10. It is shown here that the outer diameter 14 of the support device 12 is provided with a slight interference compared to the inner diameter 15, so that a particularly secure fixation of the support device 12 in the sealing element 10 is ensured.
  • the sealing element 10 has an undercut 16 which securely holds the support device 12 in position after it has been inserted into the receptacle 11.
  • the support device 12 is attached to the cooking chamber 3.
  • a step 17 is provided which interacts with the undercut 16 of the sealing molded part 10.
  • a chamfer 21 is provided on the side of the support device 12 facing away from the cooking chamber 3, which is designed as a rounding 22 to provide an insertion aid 23.
  • Figure 7 shows a view of a further embodiment of a sealing mold part 10 with a support device 12 of a cooking device according to the invention.
  • the support device 12 can comprise a spring element 18.
  • the illustrated embodiment provides that the spring element 18 is made available by the support device 12 being slotted at least in sections, so that when the retaining element 9 is inserted into the opening 13 in the support device 12, the support device 12 can expand slightly, thereby allowing the retaining element 9 to be held in the opening 13, for example, by positive locking.

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Abstract

Gareinrichtung (1) mit einem Gerätegrundkörper (2), wobei der Gerätegrundkörper (2) einen Garraum (3) mit einer Garraumöffnung (4) zum Befüllen des Garraums (3) umfasst und wobei in dem Garraum (3) eine Halteraufnahme (5) zum Aufnehmen eines Gargutträgerhalters (6) vorgesehen ist. Die Halteraufnahme (5) umfasst eine Durchgangsöffnung (7) in einer Garraumwandung (8), wobei ein Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) im installierten Zustand die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (8), wobei in die Durchgangsöffnung (7) ein Dichtungsformteil (10) mit einer Aufnahme (11) für das Halteelement (9) eingesetzt ist. Dabei ist in der Aufnahme (11) des Dichtungsformteils (10) eine Stützeinrichtung (12) mit einer Durchführung (13) für das Halteelement (9) angeordnet. Bei dem Verfahren zur Installation eines Gargutträgerhalters (6) in dem Garraum (3) einer solchen Garreinrichtung (1) wird ein Dichtungsformteil (10) durch eine Durchgangsöffnung in einer Garraumwandung (7) geführt, es wird eine Stützeinrichtung (12) in einer Aufnahme in dem Dichtungsformteil (10) angeordnet und ein Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) wird in eine Durchführung (13) in der Stützeinrichtung geführt, sodass das Halteelement (9) die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (7) wenigstens abschnittsweise durchgreift.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gareinrichtung mit wenigstens einem Gerätegrundkörper, wobei der Gerätegrundkörper wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraums umfasst und wobei in dem Garraum wenigstens eine Halteraufnahme zum Aufnehmen wenigstens eines Gargutträgerhalters vorgesehen ist. Dabei umfasst die Halteraufnahme wenigstens eine Durchgangsöffnung in wenigstens einer Garraumwandung, wobei wenigstens ein Halteelement des Gargutträgerhalters im installierten Zustand die Durchgangsöffnung in der Garraumwandung wenigstens abschnittsweise durchgreift. Weiterhin ist in die Durchgangsöffnung wenigstens ein Dichtungsformteil mit wenigstens einer Aufnahme für das Halteelement eingesetzt. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Installation eines Gargutträgerhalters in dem Garraum einer Gareinrichtung.
  • Gargeräte mit einem Garraum haben in der Regel Systeme zur Anordnung von Gargutträgern wie einem Backblech oder dergleichen. Solche Systeme bieten einem Benutzer in der Regel auch die Möglichkeit, einen oder auch mehrere Gargutträger in unterschiedlichen Höhen in dem Garraum anzuordnen.
  • Solche Systeme umfassen in der Regel einen Gargutträgerhalter, der je nach Ausgestaltung z.B. einen Auszug umfasst oder auch nur eine Einschubebene für einen Gargutträger bereitstellt. Dabei ist in der Regel auf jeder Seite des Garraums ein Gargutträgerhalter vorgesehen, sodass z.B. ein Backblech oder ein Rost in die beiden Gargutträgerhalter eingeschoben werden können bzw. von diesen gehalten wird.
  • Eine Art von Gargutträgerhaltern ist ein sogenanntes Traggitter. Ein solches Traggitter wird einfach mit in etwa rechtwinkelig zu der Einschubrichtung abstehenden Stäben in Öffnungen in der Garraumwand eingesteckt bzw. eingehängt, wie die Druckschrift EP 2 703 731 B1 zeigt. Um die Öffnung wieder abzudichten und auch ein Klappern zu vermeiden, sind in der zwischen Stab und Öffnung Silikonteile eingesteckt, wie beispielsweise aus den Druckschriften DE 10 2018 128 475 A1 und EP 2 966 935 B1 bekannt.
  • Schwere Lebensmittel und auch Zubehör im Garraum führen jedoch zu einer hohen Beladung und daher zu einer hohen Last auf dem Gargutträger, die dann auf die Gargutträgerhalter übertragen wird. Diese hohe Last kann dazu führen, dass die Gargutträgerhalter auf beiden Seiten von der Garraumwand weg in Richtung des Garraumes verkippen oder sogar verrutschen, sodass die Aufnahme der Gargutträgerhalter, insbesondere bei in die Garraumwand eingesteckten Traggittern, nicht mehr sicher ist. Dies resultiert insbesondere daraus, dass die durch die Garraumwand geführten Stäbe nicht stabil in dem in der Öffnung Angeordneten Silikonteil sitzen, da das Material bei zu großer Last nachgibt und gequetscht bzw. verdrängt wird. Das Silikonteil ist jedoch wir die Dichtigkeit notwendig.
  • Zudem kann sich bei zu hohen Lasten durch die Bewegung des Traggitters bzw. des Befestigungsstabes des Traggitters die Garraumwand zumindest mit Bereich der Öffnung verformen bzw. verziehen, was auch funktionell sehr nachteilig sein kann und zudem optisch nicht ansprechend ist.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zur Verfügung zu stellen, bei welchem eine zuverlässigere Befestigung eines Gargutträgerhalters gewährleistet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Gareinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zur Installation mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
  • Die erfindungsgemäße Gareinrichtung umfasst wenigstens einem Gerätegrundkörper, wobei der Gerätegrundkörper wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraums umfasst. Weiterhin ist in dem Garraum wenigstens eine Halteraufnahme zum Aufnehmen wenigstens eines Gargutträgerhalters vorgesehen, wobei die Halteraufnahme wenigstens eine Durchgangsöffnung in wenigstens einer Garraumwandung umfasst. Dabei durchgreift wenigstens ein Halteelement des Gargutträgerhalters im installierten Zustand die Durchgangsöffnung in der Garraumwandung wenigstens abschnittsweise. In die Durchgangsöffnung ist wenigstens ein Dichtungsformteil mit wenigstens einer Aufnahme für das Halteelement eingesetzt. Dabei ist in der Aufnahme des Dichtungsformteils wenigstens eine Stützeinrichtung mit wenigstens einer Durchführung für das Halteelement angeordnet.
  • Insbesondere umfasst die Halteraufnahme die Durchgangsöffnung, das Dichtungsformteil und die Stützeinrichtung.
  • Die Stützeinrichtung ist als ein vom Dichtungsformteil separates Bauteil ausgeführt und kann in das Dichtungsformteil eingesetzt werden kann und ist bei montiertem Gargutträgerhalter in dem Dichtungsformteil aufgenommen. Insbesondere stellt die Stützeinrichtung die Aufnahme für das Halteelement des Gargutträgerhalters bereit.
  • Die Stützeinrichtung ist insbesondere als Stützring und/oder als Stützhülse ausgeführt.
  • Insbesondere sind wenigstens zwei Halteraufnahmen pro Gargutträgerhalter vorgesehen.
  • Die erfindungsgemäße Gareinrichtung bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch die Verwendung einer Stützeinrichtung in der Aufnahme des Dichtungsformteils eine besonders sichere und genaue Aufnahme des Gargutträgerhalters im Garraum bzw. an der Garraumwandung erreicht werden kann. Dies resultiert daraus, dass die Stützeinrichtung eine bessere Abstützung für das Halteelement des Gargutträgerhalters zur Verfügung stellt und eine einen stabileren Sitz ermöglicht, sodass der Gargutträgerhalter besser in einer vorbestimmten Position fixiert wird, insbesondere auch wenn beispielsweise durch das Einschieben eines Gargutträgers bzw. eine höhere Last auf den Gargutträgerhalter wirkt.
  • Bevorzugt ist die Stützeinrichtung formstabiler als das Dichtungsformteil. Dadurch wird erreicht, dass das in der Regel verformbar ausgestaltete Dichtungsformteil nicht durch das Halteelement unmittelbar verformt werden kann. Da das Halteelement nicht in direkt in der Aufnahme des Dichtungsformteils, sondern in der Stützeinrichtung angeordnet ist, wird eine bessere und formstabilere Aufnahme des Halteelements in der Halteraufnahme erreicht.
  • Besonders bevorzugt besteht die Stützeinrichtung wenigstens abschnittsweise aus Metall und/oder aus Kunststoff. Dabei ist insbesondere bei der Verwendung von Kunststoff vorgesehen, dass ein temperaturbeständiger Kunststoff verwendet wird.
  • Vorzugsweise können unabhängig von der Materialbeschaffenheit entsprechende Stützeinrichtung als Drehteil gefertigt sein.
  • In zweckmäßigen Ausgestaltungen besteht das Dichtungsformteil wenigstens abschnittsweise aus Silikon. Mittels des Dichtungsformteils kann insbesondere eine Abdichtung des Garraumes und vorzugsweise eine Abdichtung der Durchgangsöffnung in der Garraumwandung erreicht werden. Dieses insbesondere dann vorwirft, wenn die Gareinrichtung z. B. als Dampfgarer ausgebildet ist bzw. wenn wenigstens eine Dampffunktion von der Gareinrichtung zur Verfügung gestellt wird.
  • Bevorzugt ist wenigstens ein Außendurchmesser der Stützeinrichtung auf wenigstens einen Innendurchmesser der Aufnahme in dem Dichtungsformteil angepasst. Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass die Durchmesser derart aufeinander angepasst sind, dass die Stützeinrichtung verliersicher in dem Dichtungsformteil aufgenommen ist.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen weist der Außendurchmesser im Vergleich zum Innendurchmesser wenigstens ein geringes Übermaß auf. So kann insbesondere erreicht werden, dass die Stützeinrichtung mit einem gewissen Druck in die Aufnahme eingeführt wird und so Material des Dichtungsformteils leicht verdrängt, sodass eine sichere Aufnahme der Stützeinrichtung in dem Dichtungsformteil gewährleistet ist.
  • In bevorzugten Weiterbildungen weist die Aufnahme in dem Dichtungsformteil wenigstens einen Hinterschnitt auf. So kann vorzugsweise erreicht werden, dass die Stützeinrichtung, nachdem sie einmal in die Aufnahme eingesetzt wurde, nicht mehr bzw. nicht mehr so leicht herausfallen bzw. herausgenommen werden kann und in Position gehalten wird.
  • Bevorzugt umfasst die Stützeinrichtung wenigstens eine Stufe. Dabei kann die Stufe insbesondere im installierten Zustand im Bereich des Hinterschnitts vorgesehen sein und diesen Hinterschnitt bzw. die Positionshaltung unterstützen.
  • Besonders bevorzugt ist die Durchführung in der Stützeinrichtung von der Größe und/oder der Kontur an das Halteelement angepasst. Dabei ist insbesondere die Durchführung bzw. eine Öffnung in der Stützeinrichtung so gewählt, dass beispielsweise nur ein leichtes Übermaß gegenüber dem Halteelement vorliegt, sodass vorzugsweise stabile Führung erreicht wird.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen umfasst die Stützeinrichtung wenigstens ein Federelement. Durch das Vorsehen wenigstens eines Federelements an bzw. in der Stützeinrichtung kann eine besonders zuverlässige Aufnahme des Halteelements in der Durchführung bzw. in der Stützeinrichtung erreicht werden. So kann insbesondere ein zusätzliches Federelement vorgesehen sein.
  • Alternativ oder auch zusätzlich kann beispielsweise aber auch die Stützeinrichtung wenigstens abschnittsweise geschlitzt vorgesehen sein, sodass sie z. B. beim Einschieben des Halteelements leicht auffedert und auch so das Halteelement stabil in der Durchführung hält. Auch die Ausgestaltung analog zu dem Vorschubmechanismus eines Druckbleistiftes kann z. B. vorteilhaft eingesetzt bzw. angepasst werden.
  • Bevorzugt weist die Stützeinrichtung an wenigstens einem Ende wenigstens eine Fase auf. Eine derartige Fase bzw. eine Verrundung ist insbesondere auf der Einsteckseite vorgesehen und kann insbesondere als Einführhilfe dienen. So kann die Stützeinrichtung besonders gut und einfach in die Aufnahme in dem Dichtungsformteil eingeführt werden.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen sind das Dichtungsformteil und die Stützeinrichtung als gemeinsame Baugruppe gefertigt. Dann es ist es insbesondere vorteilhaft, dass die Stützeinrichtung in das Dichtungsformteil integriert bzw. in dieses wenigstens abschnittsweise eingegossen ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Installation eines Gargutträgerhalters in dem Garraum einer Gareinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde. Dabei wird ein Dichtungsformteil durch eine Durchgangsöffnung einer Garraumwandung geführt und wenigstens eine Stützeinrichtung wird in einer Aufnahme in dem Dichtungsformteil angeordnet. Ein Halteelement des Gargutträgerhalters wird in eine Durchführung in der Stützeinrichtung geführt, sodass das Halteelement die Durchgangsöffnung in der Garraumwandung wenigstens abschnittsweise durchgreift.
  • Auch das erfindungsgemäße Verfahren bietet die Vorteile, wie sie zuvor schon zu der erfindungsgemäßen Gareinrichtung geschrieben wurden.
  • Durch das Vorsehen einer Stützeinrichtung wird das Halteelement eines Gargutträgerhalters besonders zuverlässig und stabil in Position halten.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
  • In den Figuren zeigen:
    • Figur 1
    eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Frontansicht;
    Figur 2
    eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 3
    eine rein schematische Darstellung eines nächsten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 4
    eine rein schematische Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Schnittansicht;
    Figur 5
    eine weitere rein schematische Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer frontalen Ansicht;
    Figur 6
    eine andere rein schematische Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Schnittansicht; und
    Figur 7
    eine nächste rein schematische Detaildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer frontalen Ansicht.
  • In Figur 1 ist rein schematisch eine erfindungsgemäße Gareinrichtung 1 in einer Frontansicht dargestellt, wobei die Gareinrichtung 1 hier als Backofen 100 ausgebildet ist.
  • Die Gareinrichtung 1 umfasst ein Gerätegrundkörper 2, in welchem ein Garraum 3 mit einer Garraumöffnung 4 ausgebildet ist. Die Garraumöffnung 4 kann mittels einer Tür 24 verschlossen werden, welche hier in einem geöffneten Zustand dargestellt ist, um den Einblick in dem Garraum 3 zu ermöglichen.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind an der linken und der rechten Garraumwandung 8 Gargutträgerhalter 6 vorgesehen, welche hier als sogenannte Traggitter 25 ausgebildet sind. In diesen Gargutträgerhaltern 6 bzw. Traggittern 25 können Gargutträger wie beispielsweise ein Backblech in unterschiedlichen Ebenen zum Garen von Lebensmitteln angeordnet werden. Ein Gargutträger ist in den Figuren nicht dargestellt.
  • Die Gargutträgerhalter 6 sind hier mit Halteelement 9 in Durchgangsöffnungen 7 in den Garraumwandungen 8 eingesteckt, was in den nachfolgenden Figuren im Detail gezeigt ist.
  • In Figur 2 ist rein schematisch in einer perspektivischen Ansicht ein Gerätegrundkörper 2 einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung 1 dargestellt, wobei an der linken Garraumwandung 8 ein Gargutträgerhalter 6 dargestellt ist. Auch hier kennt man, dass der Gargutträgerhalter 6 bzw. das Traggitter 25 mit einem Halteelement 9 in eine Halteraufnahme 5 in die Garraumwandung 8 bzw. in eine Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung 8 eingesteckt ist.
  • Da die Gareinrichtung 1 bzw. der Backofen 100 hier auch mit einer Dampffunktion ausgestattet ist, und auch allgemein, ist es notwendig, die Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung, in welche das Halteelement 9 eingeführt ist, abzudichten. Dazu ist hier ein Dichtungsformteil 10 vorgesehen, welches hier aus Silikon 26 gefertigt ist und eine Aufnahme 11 für das Halteelement 9 bereitstellt. Das Dichtungsformteil 10 ist hier Teil der Halteraufnahme 5.
  • In Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gerätegrundkörpers 2 einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung 1 einer perspektivischen Ansicht dargestellt, wobei hier der Garraum 3 ohne einen installierten Gargutträgerhalter 6 dargestellt ist.
  • Hier erkennt man an der linken und der rechten Garraumwandung 8 jeweils eine Durchgangsöffnung 7 für die Halteelemente 9. Dabei sind die Durchgangsöffnungen in dem gezeigten Ausführungsbeispiel Teil der Halteaufnahme 5.
  • In Figur 4 ist rein schematisch in einer geschnittenen Seitenansicht der Bereich der Durchgangsöffnung 7 bzw. der Halteraufnahme 5 in einer Garraumwandung 8 dargestellt.
  • Hier ist zu erkennen, dass in die Durchgangsöffnung 7 ein Dichtungsformteil 10 aus Silikon 26 eingeführtes, welches eine Aufnahme 11 für ein Halteelement 9 des Gargutträgerhalters 6 aufweist. Mit einem solchen Dichtungsformteil 10 kann eine geeignete und ausreichende Abdichtung des Garraumes 3 im Bereich der Durchgangsöffnung 7 erreicht werden und ein Klappern wird vermieden.
  • Um das Halteelement 9 und damit den Gargutträgerhalter 6 bzw. das Traggitter 25 möglichst ortsfest und positionsgetreu in der Durchgangsöffnung 7 aufzunehmen, ist hier in dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfindungsgemäß eine Stützeinrichtung 12 in die Aufnahme 11 des Dichtungsformteils 10 eingesetzt, wobei die Stützeinrichtung 12 eine Durchführung 13 für das Halteelement 9 aufweist. Diese Stützeinrichtung 12 ist hier auch Teil der Halteraufnahme 5.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Stützeinrichtung 12 formstabiler als das Dichtungsformteil 10, wobei die Stützeinrichtung 12 hier aus Metall 19 gefertigt ist. Alternativ kann die Stützeinrichtung 12 auch aus Kunststoff 20 bestehen oder Kunststoff 20 umfassen. Die Stützeinrichtung 12 ist hier als Drehteil 27 gefertigt.
  • Wie zu den nachfolgenden Figuren im Detail noch beschrieben wird, ist die Stützeinrichtung 12 auf die Aufnahme 11 in einem gewissen Übermaß angepasst. Hierdurch wird erreicht, dass die Stützeinrichtung 12 sehr stabil in der Aufnahme 11 des Dichtungsformteils 10 vorliegt und zudem eine Übertragung auf das Halteelement 9 wirkenden Kraft nicht auf das Dichtungsformteil 10 übertragen wird.
  • In Figur 5 ist eine Ansicht auf eine Garraumwandung 8 im Bereich der Durchführungsöffnung 7 bzw. der Halteraufnahme gezeigt, wobei man hier auch das Dichtungsformteil 10, die darin aufgenommene Stützeinrichtung 12 und die Durchführung 13 in der Stützeinrichtung 12 sieht.
  • IN Figur 6 ist eine vergrößerte Ansicht auf eine Durchgangsöffnung 7 in einer Garraumwandung 8 eines Garraums 3 einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung 1 im Detail dargestellt.
  • Hier erkennt man, dass ein Außendurchmesser 14 der Stützeinrichtung 12 auf den Innendurchmesser 15 der Aufnahme 11 des Dichtungsformteils 10 angepasst ist. Dabei ist hier dargestellt, dass der Außendurchmesser 14 der Stützeinrichtung 12 mit einem geringen Übermaß gegenüber dem Innendurchmesser 15 vorgesehen ist, sodass eine besonders gute Fixierung der Stützeinrichtung 12 in dem Dichtungsformteil 10 besteht.
  • Weiterhin ist dargestellt, dass das Dichtungsformteil 10 einen Hinterschnitt 16 aufweist, welcher die Stützeinrichtung 12 nach dem Einführen in die Aufnahme 11 sicher in Position hält. Dazu ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass an dem dem Garraum 3 zugewandten Ende der Stützeinrichtung 12 eine Stufe 17 vorgesehen ist, welche mit dem Hinterschnitt 16 des Dichtungsformteils 10 zusammenwirkt.
  • Zudem ist dargestellt, dass hier an der dem Garraum 3 abgewandten Seite der Stützeinrichtung 12 eine Fase 21 vorgesehen ist, welche als Verrundung 22 ausgebildet ist, um eine Einführhilfe 23 zur Verfügung zu stellen.
  • Figur 7 zeigt eine Ansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Dichtungsformteils 10 mit einer daran aufgenommen Stützeinrichtung 12 einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung.
  • In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiels ist darstellt bzw. angedeutet, dass die Stützeinrichtung 12 ein Federelement 18 umfassen kann. Dabei ist dem gezeigten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass das Federelement 18 dadurch zur Verfügung gestellt, dass die Stützeinrichtung 12 wenigstens abschnittsweise geschlitzt ausgeführt es, sodass beim Einführen des Halteelements 9 in die Durchführung 13 in der Stützeinrichtung 12 die Stützeinrichtung 12 sich etwas aufweiten kann, wodurch das Halteelement 9 in der Durchführung 13 beispielsweise formschlüssig gehalten werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gareinrichtung
    2
    Gerätegrundkörper
    3
    Garraum
    4
    Garraumöffnung
    5
    Halteraufnahme
    6
    Gargutträgerhalter
    7
    Durchgangsöffnung
    8
    Garraumwandung
    9
    Halteelement
    10
    Dichtungsformteil
    11
    Aufnahme
    12
    Stützeinrichtung
    13
    Durchführung
    14
    Außendurchmesser
    15
    Innendurchmesser
    16
    Hinterschnitt
    17
    Stufe
    18
    Federelement
    19
    Metall
    20
    Kunststoff
    21
    Fase
    22
    Verrundung
    23
    Einführhilfe
    24
    Tür
    25
    Traggitter
    26
    Silikon
    27
    Drehteil
    100
    Backofen

Claims (14)

  1. Gareinrichtung (1) mit wenigstens einem Gerätegrundkörper (2), wobei der Gerätegrundkörper (2) wenigstens einen Garraum (3) mit wenigstens einer Garraumöffnung (4) zum Befüllen des Garraums (3) umfasst, wobei in dem Garraum (3) wenigstens eine Halteraufnahme (5) zum Aufnehmen wenigstens eines Gargutträgerhalters (6) vorgesehen ist, wobei die Halteraufnahme (5) wenigstens eine Durchgangsöffnung (7) in wenigstens einer Garraumwandung (8) umfasst, wobei wenigstens ein Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) im installierten Zustand die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (8) wenigstens abschnittsweise durchgreift, wobei in die Durchgangsöffnung (7) wenigstens ein Dichtungsformteil (10) mit wenigstens einer Aufnahme (11) für das Halteelement (9) eingesetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Aufnahme (11) des Dichtungsformteils (10) wenigstens eine Stützeinrichtung (12) mit wenigstens einer Durchführung (13) für das Halteelement (9) angeordnet ist, wobei die Stützeinrichtung (12) als ein vom Dichtungsformteil (10) separates Bauteil ausgeführt ist.
  2. Gareinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) formstabiler als das Dichtungsformteil (10) ist.
  3. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) wenigsten abschnittsweise aus Metall (19) und/oder aus Kunststoff (20) besteht.
  4. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Dichtungsformteil (10) wenigstens abschnittsweise aus Silikon besteht.
  5. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser (14) der Stützeinrichtung (12) auf einen Innendurchmesser (15) der Aufnahme (11) in dem Dichtungsformteil (10) angepasst ist.
  6. Gareinrichtung (1) nach dem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser (14) im Vergleich zum Innendurchmesser (15) ein Übermaß aufweist.
  7. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (11) in dem Dichtungsformteil (10) wenigstens einen Hinterschnitt (16) aufweist.
  8. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) wenigstens eine Stufe (17) umfasst.
  9. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (13) in der Stützeinrichtung (12) von der Größe und/oder der Kontur an das Halteelement (9) angepasst ist.
  10. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) wenigstens ein Federelement (18) umfasst.
  11. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) wenigstens abschnittsweise geschlitzt ist.
  12. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (12) an wenigstens einem Ende wenigstens eine Fase (21) aufweist.
  13. Gareinrichtung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsformteil (10) und die Stützeinrichtung (12) als gemeinsame Baugruppe gefertigt sind.
  14. Verfahren zur Installation eines Gargutträgerhalters (6) in dem Garraum (3) einer Garreinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Dichtungsformteil (10) durch eine Durchgangsöffnung in einer Garraumwandung (7) geführt wird, dass wenigstens eine Stützeinrichtung (12) in wenigstens einer Aufnahme in dem Dichtungsformteil (10) angeordnet wird und dass wenigstens ein Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) in eine Durchführung (13) in der Stützeinrichtung geführt wird, sodass das Halteelement (9) die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (7) wenigstens abschnittsweise durchgreift.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2703731B1 (de) 2012-08-28 2017-03-01 BSH Hausgeräte GmbH Lagerbuchse für ein Haushaltsgerät mit einem pilzförmigen Basiskörper mit einem frontseitig zugänglichen Hohlraum sowie Haushaltsgerät
EP2966935B1 (de) 2014-07-11 2020-02-12 Miele & Cie. KG Gargerät und befestigungssystem
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