EP4650557A1 - Türgriffanordnung - Google Patents
TürgriffanordnungInfo
- Publication number
- EP4650557A1 EP4650557A1 EP25169347.9A EP25169347A EP4650557A1 EP 4650557 A1 EP4650557 A1 EP 4650557A1 EP 25169347 A EP25169347 A EP 25169347A EP 4650557 A1 EP4650557 A1 EP 4650557A1
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- EP
- European Patent Office
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- handle
- base plate
- carrier
- door
- stop
- Prior art date
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- Pending
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B79/00—Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
- E05B79/02—Mounting of vehicle locks or parts thereof
- E05B79/06—Mounting of handles, e.g. to the wing or to the lock
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
- E05B81/24—Power-actuated vehicle locks characterised by constructional features of the actuator or the power transmission
- E05B81/32—Details of the actuator transmission
- E05B81/42—Cams
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
- E05B81/54—Electrical circuits
- E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
- E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
- E05B81/54—Electrical circuits
- E05B81/90—Manual override in case of power failure
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
- E05B85/10—Handles
- E05B85/103—Handles creating a completely closed wing surface
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
- E05B85/10—Handles
- E05B85/107—Pop-out handles, e.g. sliding outwardly before rotation
Definitions
- the invention relates to a door handle arrangement for a motor vehicle, wherein the door handle arrangement comprises a handle carrier, a handle and a drive element, wherein the handle is designed to be movable relative to the handle carrier between a rest position and an operating position, and wherein, when installed in a vehicle door, the handle is arranged flush with the outside of the vehicle door in the rest position and is arranged in an opening direction relative to the outside of the vehicle door in the operating position.
- Conventional door handle designs on the outside of a vehicle door typically include a gripping area positioned above a recessed section on the outer surface, providing the user with a gripping area behind the handle.
- This gripping area is connected to a handle bracket that can be fixed and mounted to the vehicle.
- the bracket can be mounted, for example, on the inside of a door panel to provide a secure hold for the handle.
- Common door handle designs use handles that protrude from the outside of the vehicle door at all times.
- door handle designs that can be positioned in different functional positions on the vehicle door. These door handle designs can be retracted from the outside of the vehicle door when not in use, so that they are flush with the surface of the door and only extend when needed to allow the user access. This fulfills aesthetic requirements and also offers technical benefits, such as improved aerodynamics and reduced wind noise, since the handles of such door handle designs retract into the vehicle body when not in use and are flush with it.
- Such extendable or retractable door handle assemblies or handles have coupling means and a drive element, the drive element being located on the handle carrier behind the outside of the vehicle door or at another position on the vehicle.
- the coupling means act between the handle and the drive element in such a way that the handle, when driven by the drive element, can be moved relative to the handle carrier between a rest position and an extended operating position. In the rest position, the handle is retracted into the vehicle body, and an outward-facing surface of the handle is flush with an adjacent body section.
- the handle of such door handle arrangements can be equipped with sensor components that are directed at the handle. Detect the actuating forces acting in the extended operating position and provide derived actuating signals, whereby the actuating signals can be output to a vehicle-side control system via a wired interface.
- the invention is therefore based on the objective of providing a robust and inexpensive variant for door handle arrangements with a retractable handle.
- the door handle arrangement according to the invention for a motor vehicle comprises a handle carrier with a through-opening, a handle, and a drive element, wherein the handle is designed to be movable relative to the handle carrier between a rest position and an operating position, wherein, when installed in a vehicle door, the handle is flush with the outside of the vehicle door in the rest position and is arranged at least partially in the through-opening of the handle carrier, and in the operating position is arranged to be moved out of the through-opening of the handle carrier in an opening direction, wherein a base plate, on which the handle is fixed in position and without displacement over its entire extent and is fixed against deflection relative to the base plate, is movably mounted, and coupling means are provided which couple the drive element and the base plate in such a way that the The base plate is designed to move between a basic position, in which the handle is arranged in its rest position, and an extended position, in which the handle is arranged in its operating position, and wherein a stop device is provided which, in the operating position,
- the invention provides a handle arrangement for a motor vehicle that is characterized by a functional and cost-effective design. Unlike door handle arrangements known from the prior art, which require the user to change the position of the handle, at least in the operating position, to detect actuation, the invention provides for adjustability of the handle between the rest position and the operating position, but without requiring any changes in the handle's position relative to the handle carrier in either the rest or operating position. This is because no pivoting, tilting, or translational movement of the handle is required to actuate the door handle arrangement according to the invention. Instead, actuation forces acting on the handle are detected and used for actuation detection.
- the handle is fixed and arranged in a fixed position relative to the handle carrier in the operating position, so that no mechanical adjustment paths are provided to allow actuation of the handle in the operating position.
- the handle is set in the operating position in such a way that the actuating forces do not result in an actuating movement relative to the handle carrier.
- the fixing of the handle in relation to the handle carrier by means of the stop device is designed according to the invention in such a way that the positional stability of the handle ensures a positionally stable and displacement-free arrangement of the handle in the operating position under normal access forces of a user and under forces exceeding these, so that the user perceives a fixed handle.
- the stop device has at least one stop surface and one stop element, wherein in the extended position the at least one stop element rests against the stop surface at least in the extension direction.
- the at least one stop element is formed on the base plate and the at least one stop surface is formed on the handle carrier, so that in the extended position the base plate rests at least partially against the handle carrier.
- the base plate has a base body which is coupled to the coupling means in terms of movement and which is designed to be complementary to the through-opening of the handle carrier, wherein the at least one stop element extends from the base body and the at least one stop surface is formed in the area of the through-opening.
- the invention provides that in the extended position the base body is arranged to cover the through-opening and that several stop elements are arranged distributed around the circumference of the base body.
- the stop surfaces are formed on the handle carrier and are complementary to the stop elements.
- the handle has a central section designed to allow for gripping along its longitudinal extent, wherein a first connecting section is formed at a first longitudinal end of the central section and a second connecting section is formed at a second longitudinal end of the central section, wherein the first connecting section and the second connecting section are attached to the base plate, and wherein the coupling means have a first lever mechanism which is coupled to the base plate in the area of the first connecting section.
- the first lever mechanism has a lever rotatably mounted on the handle carrier, which is pivotally connected to the base plate, wherein the drive element is designed to displace the lever in the extension direction in order to move the base plate into the extended position.
- the first lever mechanism is designed such that the handle can be moved from the rest position into an emergency operating position in which the first connecting section of the handle is arranged to move in the opposite direction to the opening direction and the second connecting section of the handle is arranged to extend towards the outside of the vehicle door in the opening direction. This allows the user, in an emergency, to grasp the handle at the second longitudinal end and move it from the rest position in order to manually operate the handle, for example, for mechanical opening and/or unlocking.
- the coupling means have a second lever mechanism which is coupled to the base plate in the area of the second connecting section, wherein the second lever mechanism is designed with a first lever element which is rotatably mounted on the handle carrier and a second lever element which is rotatably connected to the base plate, and wherein the first lever element and the second lever element are pivotally connected to each other.
- first lever mechanism and the first lever element are coupled to each other via a push rod, and wherein at least one guide is formed on the handle carrier in which the push rod is mounted to be movable in a direction transverse to the extension direction.
- the invention further provides that the second lever element is arranged at an angle of less than 90° to the base plate when the base plate is in the extended position.
- the position of the second lever element in conjunction with the braking force of the drive element, results in a positional locking of the handle in the operating position and of the base plate in the extended position.
- the invention provides that the handle is designed for sensor-controlled triggering of a vehicle function and has at least one sensor component which... The operating force acting on the handle is detected and a derived operating signal is provided.
- a motor vehicle 1 in the form of a passenger car is shown as an example, which in this example has four vehicle doors 2 (two of which are made of Figure 1 (as shown) has a door handle assembly 3, which can be opened by means of a handle 4 of the door handle assembly 3.
- the vehicle doors 2 are securely locked by a door lock and can be opened from the outside by actuating the handle 4.
- the door handle assembly 3 can be used not only on vehicle doors 2, but also on any type of hatch of motor vehicles 1.
- the door handle arrangement 3 is shown in perspective side views, wherein the door handle arrangement 3 comprises a handle carrier 5 and a drive element 6 mounted on the handle carrier or the motor vehicle 1.
- the handle 4 is designed to be movable relative to the handle carrier 5 between a rest position and an operating position, wherein the Figure 2 the resting position shows, whereas in the Figure 3
- the handle 4 is arranged in the operating position.
- the handle 4 When installed in a vehicle door 2, the handle 4 is flush with an outer surface 7 of the vehicle door 2 in the rest position and is extended in an opening direction 8 in the operating position.
- the handle carrier 5 has a through-opening 9, which can be, for example, made from the Figure 10 This is evident. Accordingly, the handle 4 in the rest position is furthermore arranged at least partially in or within the through-opening 9 of the handle carrier 5, whereas in the operating position the handle 4 is arranged to be moved out of the through-opening 9.
- the handle 4 shown is U-shaped and has a central section 10 along its longitudinal extent 17 that can be gripped from behind.
- a first connecting section 12 is formed at a first longitudinal end 11 of the central section 10, and a second connecting section 15 is formed at a second longitudinal end 14 of the central section 10.
- the design and shape of the handle 4 are of secondary importance for the invention. Of importance for the invention is that the handle 4 is not directly connected to the grip carrier 5. Rather, the handle 4 is rigidly attached to a base plate 16, as can be seen, for example, in the Figure 8 This is evident.
- the first connecting section 12 and the second connecting section 15 are attached to the base plate 16 of the door handle assembly 3.
- the attachment of the handle 4 to the base plate 16 can preferably be a detachable attachment.
- the handle 4 is fixed in position and without displacement along its entire length on the base plate 16 and is locked against any deflection relative to the base plate 16.
- the base plate 16, on the other hand, is attached to the handle carrier 5 between a home position (see, for example, Figure 6 ), in which the handle 4 is arranged in its rest position, and an extension position (see for example Figure 7 ), in which the handle 4 is arranged in its operating position, is movably mounted.
- the door handle assembly 3 has coupling means 18 which couple the drive element 6 and the base plate 16 such that the base plate 16 is movable between the home position and the extended position when driven by the drive element 6.
- the coupling means 18 have a first lever mechanism 19, which consists, for example, of the Figures 5 to 7 and 14
- the first lever mechanism 19 is arranged in the area of the first connecting section 12 of the handle 4, wherein the first lever mechanism 19 is coupled to the base plate 16 for movement.
- the first lever mechanism 19 has a complex design to fulfill several functionalities.
- the first lever mechanism 19 has a movement lever 20.
- the movement lever 20 is rotatably mounted on the handle carrier 5 about a movement axis 21 and is also pivotally connected to the base plate 16.
- the drive element 6 moves the movement lever to move the base plate 16 between the home position and the extended position.
- the drive element 6 is designed to displace the base plate 16.
- the drive element 6 includes a motor 22, which drives an eccentric cam 23 for the extension movement of the base plate 16.
- the eccentric cam 23 is coupled to a push rod 24, which in turn is coupled to a transmission lever 25 rotatably mounted on the handle carrier 5. When the motor 22 is started, it rotates the eccentric cam 23, which displaces the push rod 24.
- the displacement of the push rod 24 causes the transmission lever 25 to pivot, and during its pivoting movement, it presses against the movement lever 20 in such a way that the movement lever 20 pivots and, at the first connecting section 12, moves the base plate 16 in the extension direction 8 and thus into the extended position.
- the movement of the base plate 16 between the home position and the extended position is thus a first function of the first lever mechanism 19.
- a further function for the first lever mechanism 19 is provided in the event of a power failure emergency operation.
- the first lever mechanism 19 is designed such that the handle 4 can be moved from the rest position into an emergency operating position in which the first connecting section 12 of the handle 4 is arranged to move in the opposite direction to the opening direction 8, and the second connecting section 15 of the handle 4 is arranged to extend in the opening direction 8 towards the outer surface 7 of the vehicle door 2.
- This movement of the handle 4 in a power failure emergency operation is performed manually by a user, who can then grasp the handle 4 at the second longitudinal end 14 and pull it out to perform a mechanical opening and/or unlocking operation.
- the coupling means 18 have a second lever mechanism 26.
- the second lever mechanism 26 is coupled to the base plate 16 in the area of the second connecting section 15.
- the second lever mechanism 26 comprises a first lever element 27 and a second lever element 28.
- the first lever element 27 is rotatably mounted on the handle carrier 5.
- the second lever element 28 is rotatably connected to the base plate 16.
- the first lever element 27 and the second lever element 28 are articulated to each other in the manner of a toggle lever.
- the second lever mechanism 26 is designed such that it can move the base plate 16 in the area of the second longitudinal end 14 of the handle 4 between the home position and the extended position in the extension direction 8, with the movement occurring almost parallel to the movement of the first lever mechanism 19.
- the first lever mechanism 19 and the first lever element 27 are coupled to each other via the push rod 24.
- at least one guide 29 is formed on the handle carrier 5, in which the push rod 24 is movably mounted in a direction transverse to the extension direction 8.
- the invention provides that the second lever element 28 is arranged at an angle 30 of less than 90° to the base plate 16 in the extended position, as can be seen from the Figure 14 is evident.
- Reference numeral 30a points to a line representing an angle of 90°
- reference numeral 30b points to a line representing the pivot angle of the second lever element 28, thus indicating that the lever element 28 is not arranged in a fully pivoted position.
- the second Lever element 28 is therefore not fully or maximally extended in the extended position.
- the door handle arrangement 3 has a stop device 31, which can be seen, for example, from the combination of the Figures 8 to 13
- the stop device 31 is designed such that, in the operating position, it fixes the handle 4 in relation to the handle carrier 5 and secures the handle 4 rigidly and immovably to the handle carrier 5.
- the stop device 31 has at least one stop surface 32 and one stop element 33, wherein, in the extended position, the at least one stop element 33 bears against the stop surface 32 at least in the extension direction 8.
- the at least one stop element 33 is formed on the base plate 16, whereas the at least one stop surface 32 is formed on the handle carrier 5, so that, in the extended position, the base plate 16 bears against the handle carrier 5 at least partially.
- the base plate 16 has a base body 34 which is motionally coupled to the coupling means 18, so that the base plate can be moved between the home position and the extended position by means of the coupling means 18.
- the base body 34 is designed to be complementary to the through-opening 9 of the handle carrier 5, as can be seen, for example, from the Figures 9 to 11 As is evident.
- the base body 34 has such a shape that the handle 4 can be moved into the rest position and that, when the handle 4 is arranged in its operating position, the base body 34 of the base plate 16, which is then arranged in its extended position,
- the base body 34 is arranged to fill and/or cover the through-opening 9, such that it has a shape that is the counterpart to the shape of the through-opening 9, resulting in a visually closed appearance for the user in the extended position.
- the connecting sections 12 and 15 of the handle 4 extend within and through the through-opening 9 during the movement of the base plate 16 between the home position and the extended position.
- the at least one stop element 33 extends from the base body 34.
- the base body 34 has a total of four stop elements 33, which are arranged and formed circumferentially around the base body 34 and extend radially from the base body 34, as is the case, for example, in Figure 9
- the at least one stop surface 32 is formed in the area of the through-opening 9 and thus at the edge of the through-opening 9, and forms a stop for the at least one stop element 33 at least in the projection direction 8.
- Figure 12 a sectional view of the second connecting section 15 shows and Figure 13 a sectional view of the first connecting section 12 is shown.
- Each stop element 33 of the base plate 16 rests against an associated stop surface 32 of the handle carrier 5.
- the stop elements 33 are also arranged in abutting the stop surfaces 32, wherein in Figure 11 The stop surfaces 32 are covered by the stop elements 33 and are therefore not visible.
- exactly as many stop surfaces 32 are formed and provided as there are stop elements 33, although it would alternatively be conceivable for several stop elements 33 to form a common
- the stop surfaces 32 are assigned to the stop surface.
- the stop surfaces 32 are designed as flat surfaces, so that the stop surfaces 32 form a stop in the extension direction 8.
- the at least one stop surface 32 is designed such that it receives the at least one stop element 33 in more than one spatial direction.
- the at least one stop element 33 could be inserted and/or plugged and/or pressed into a correspondingly shaped, two- or three-dimensional stop surface 32, so that the stop element 33 can only move in and against the extension direction 8, and the stop surface 32, in the extended position of the base plate 16, blocks movement of the stop element 33 in a direction deviating from the extension direction 8.
- the handle 4 which is rigidly attached to the base plate 16, is held immobile and free of movement in the extended position of the base plate 16, so that actuation of the handle 4 by a user is now detected by means of at least one sensor component 35 housed in the handle 4.
- the position of the at least one sensor component 35 is in Figure 8 as indicated by the arrow, since at least one sensor component 35 is located behind a cover or aperture of the handle 4 and is arranged within the handle 4 and is mounted. According to the invention, triggering a vehicle function no longer requires deflecting or moving the handle 4.
- the handle 4 is designed for sensor-controlled triggering of a vehicle function and includes at least one sensor component 35, which detects an actuating force acting on the handle 4 and provides an actuating signal derived therefrom.
- the at least one sensor component 35 to be arranged in the handle 4 for detecting actuating forces can comprise all types of sensors known for vehicle door handles, in particular capacitive sensors or inductive sensors, or even mechanical switching devices with microswitches and rocker switches or pistol grips. Piezoelectric elements, which detect force acting on the handle, are also suitable.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Türgriffanordnung (3) für ein Kraftfahrzeug (1), aufweisend einen Griffträger (5) mit einer Durchgangsöffnung (9), eine Handhabe (4) und ein Antriebselement (6), wobei die Handhabe (4) zwischen einer Ruhestellung und eine Betriebsstellung verfahrbar ausgebildet ist, wobei an dem Griffträger (5) eine Grundplatte (16), an welcher die Handhabe (4) feststehend arretiert ist, bewegbar gelagert ist und Kopplungsmittel (18) vorgesehen sind, welche das Antriebselement (6) und die Grundplatte (16) derart koppeln, dass die Grundplatte (16) zwischen einer Grundstellung, in welcher die Handhabe (4) in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung, in welcher die Handhabe (4) in ihrer Betriebsstellung angeordnet ist, bewegend ausgebildet ist, und wobei eine Anschlagvorrichtung (31) vorgesehen ist, welche in der Betriebsstellung die Handhabe (4) in Bezug auf den Griffträger (5) feststehend und festlegend ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung richtet sich auf eine Türgriffanordnung für ein Kraftfahrzeug, wobei die Türgriffanordnung einen Griffträger, eine Handhabe und ein Antriebselement aufweist, wobei die Handhabe gegenüber dem Griffträger zwischen einer Ruhestellung und eine Betriebsstellung verfahrbar ausgebildet ist, und wobei die Handhabe bei Einbau in eine Fahrzeugtür in der Ruhestellung strakbündig mit der Außenseite der Fahrzeugtür verlaufend angeordnet ist und in der Betriebsstellung in eine Ausstellrichtung gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür ausgestellt angeordnet ist.
- Kraftfahrzeuge und insbesondere Automobile verfügen über unterschiedliche Arten von äußeren Türgriffanordnung zum Öffnen, Schließen und allgemeiner Handhabung von Fahrzeugtüren und Klappen. Bei herkömmlichen Türgriffanordnungen im Bereich der Außenseite einer Fahrzeugtür ist meist ein Handhabenbereich über einem rückspringenden Bereich in der Außenseite angeordnet, um für die Hand des Benutzers einen Zugriffsbereich zum Hintergreifen der Handhabe zu bieten. Die für einen Benutzer hintergreifbare Handhabe ist mit einem am Fahrzeug festlegbaren und montierbaren Griffträger gekoppelt. Der Griffträger kann zum Beispiel auf der Innenseite eines Türbleches montiert sein, um eine feste Halterung für die Handhabe zu bieten.
- Es gibt mechanisch betätigte Türgriffanordnungen, bei denen die Handhabe ihre Lageänderung bei Betätigung über eine mechanische Wirkkette in eine Schlossbetätigung überträgt. Außerdem gibt es elektronische Türgriffanordnungen (eLatch) mit Sensoren, um Betätigungen durch einen Benutzer in elektrische Signale umzusetzen und eine Türentriegelung unter elektronischer Weiterleitung von Betätigungssignalen vorzunehmen.
- Häufige Gestaltungen von Türgriffanordnungen verwenden Handhaben, welche jederzeit aus der Außenseite der Fahrzeugtür herausragen. Es gibt aber auch Türgriffanordnungen, welche in unterschiedlichen funktionellen Positionen an der Fahrzeugtür angeordnet sein können. Diese Türgriffanordnungen können in einem Ruhezustand gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür zurückgezogen platziert sein, so dass sie fluchtend bzw. strakbündig mit der Oberfläche der Fahrzeugtür abschließen und nur im Bedarfsfall gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür ausgestellt angeordnet werden, um dem Benutzer einen Zugriff zu erlauben. Dies erfüllt einerseits Ansprüche an ästhetische Wirkungen, andererseits sind auch technische Effekte möglich, wie zum Beispiel aerodynamische Verbesserungen und Reduzierungen der Windgeräusche, da die Handhaben solcher Türgriffanordnungen bei Nichtbenutzung in die Fahrzeughaut zurückgezogen werden und mit dieser strakbündig abschließen.
- Derartige ausfahrbare oder einziehbare Türgriffanordnungen bzw. Handhaben verfügen über Kopplungsmittel und ein Antriebselement, wobei das Antriebselement an dem Griffträger hinter der Außenseite der Fahrzeugtür oder an einer anderen Position am Fahrzeug angeordnet ist. Die Kopplungsmittel wirken derart zwischen Handhabe und Antriebselement, dass die Handhabe unter Antrieb des Antriebselements gegenüber dem Griffträger zwischen einer Ruhestellung und einer ausgestellten Betriebsstellung verfahrbar ist. In der Ruhestellung ist die Handhabe in die Fahrzeughaut zurückgezogen und eine nach außen gerichtet Deckfläche der Handhabe schließt strakbündig mit einem angrenzenden Karosserieabschnitt ab.
- Die Handhabe von derartigen Türgriffanordnungen kann mit Sensorkomponenten ausgestattet sein, welche auf die Handhabe einwirkende Betätigungskräfte in der ausgefahrenen Betriebsstellung erfassen und daraus abgeleitete Betätigungssignale bereitstellen, wobei die Betätigungssignale über eine kabelgebundene Schnittstelle an ein fahrzeugseitiges Steuersystem ausgebbar sind.
- Aufgrund der zahlreichen Freiheitsgrade derartiger Systeme sind die Gestaltungen von Türgriffanordnungen mit versenkbarer Handhabe aufwendig und kostenintensiv, wobei eine stabile Anordnung der Handhabe in der Betriebsstellung eine große Herausforderung darstellt.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine robuste und günstige Variante für Türgriffanordnungen mit versenkbarer Handhabe zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Türgriffanordnung für ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen gemäß dem Patentanspruch 1.
- Die erfindungsgemäße Türgriffanordnung für ein Kraftfahrzeug weist einen Griffträger mit einer Durchgangsöffnung, eine Handhabe und ein Antriebselement auf, wobei die Handhabe gegenüber dem Griffträger zwischen einer Ruhestellung und eine Betriebsstellung verfahrbar ausgebildet ist, wobei die Handhabe bei Einbau in eine Fahrzeugtür in der Ruhestellung strakbündig mit der Außenseite der Fahrzeugtür verlaufend und wenigstens abschnittsweise in der Durchgangsöffnung des Griffträgers angeordnet ist und in der Betriebsstellung in eine Ausstellrichtung aus der Durchgangsöffnung des Griffträgers herausbewegt angeordnet ist, wobei an dem Griffträger eine Grundplatte, an welcher die Handhabe über ihre gesamte Erstreckung lagefest und stellwegfrei und gegenüber einer Auslenkung bezüglich der Grundplatte feststehend arretiert ist, bewegbar gelagert ist und Kopplungsmittel vorgesehen sind, welche das Antriebselement und die Grundplatte derart koppeln, dass die Grundplatte unter Antrieb des Antriebselements zwischen einer Grundstellung, in welcher die Handhabe in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung, in welcher die Handhabe in ihrer Betriebsstellung angeordnet ist, bewegend ausgebildet ist, und wobei eine Anschlagvorrichtung vorgesehen ist, welche in der Betriebsstellung die Handhabe in Bezug auf den Griffträger feststehend und festlegend ausgebildet ist.
- Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den entsprechenden Unteransprüchen.
- Durch die Erfindung wird eine Griffanordnung eines Kraftfahrzeugs zur Verfügung gestellt, welche sich durch einen funktionsgerechten und kostengünstigen Aufbau auszeichnet. Im Unterschied zu aus dem Stand der Technik bekannten Türgriffanordnungen, welche zumindest in der Betriebsstellung eine Lageveränderung der Handhabe durch den Benutzer erfordern, um Betätigungen zu erkennen, ist erfindungsgemäß zwar die Verstellbarkeit der Handhabe zwischen der Ruhestellung und der Betriebsstellung vorgesehen, ohne jedoch in der Ruhestellung und der Betriebsstellung Lageveränderungen der Handhabe gegenüber dem Griffträger vorzusehen. Denn zur Betätigung der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung ist kein Verschwenken, Kippen oder translatorisches Bewegen der Handhabe der Türgriffanordnung vorgesehen ist, denn stattdessen werden auf die Handhabe einwirkende Betätigungskräfte erfasst und zur Betätigungserkennung genutzt. Mit Hilfe der Anschlagvorrichtung ist die Handhabe in der Betriebsstellung in Bezug auf den Griffträger feststehend und festgelegt angeordnet, so dass keine mechanischen Stellwege vorgesehen sind, um eine Betätigung der Handhabe in der Betriebsstellung zu erlauben. Die Handhabe ist in der Betriebsstellung derart festgelegt, dass die Betätigungskräfte nicht zu einer Betätigungsbewegung gegenüber dem Griffträger führen. Dabei ist das Festlegend der Handhabe in Bezug auf den Griffträger mit Hilfe der Anschlagvorrichtung erfindungsgemäß so ausgestaltet, dass die Lagefestigkeit der Handhabe bei üblichen Zugriffskräften eines Benutzers und bei darüberhinausgehenden Kräften eine lagefeste und stellwegfreie Anordnung der Handhabe in der Betriebsstellung gewährleistet, so dass der Benutzer eine feststehende Handhabe wahrnimmt.
- Konstruktiv besonders günstig ist es in Ausgestaltung der Erfindung, wenn die Anschlagvorrichtung wenigstens eine Anschlagfläche und ein Anschlagelement aufweist, wobei in der Ausfahrstellung das wenigstens eine Anschlagelement an der Anschlagfläche zumindest in der Ausstellrichtung anliegt.
- Ebenso ist es in Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, wenn das wenigstens eine Anschlagelement an der Grundplatte ausgebildet ist und die wenigstens eine Anschlagfläche an dem Griffträger ausgeformt ist, so dass in der Ausfahrstellung die Grundplatte wenigstens abschnittsweise an dem Griffträger anliegt.
- Für ein optisch geschlossenes Erscheinungsbild der Türgriffanordnung ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Grundplatte einen Grundkörper aufweist, welcher mit den Kopplungsmitteln bewegungsgekoppelt ist und welcher komplementär zu der Durchgangsöffnung des Griffträgers ausgebildet ist, wobei sich das wenigstens eine Anschlagelement von dem Grundkörper aus erstreckt und die wenigstens eine Anschlagfläche im Bereich der Durchgangsöffnung ausgeformt ist.
- Dementsprechend sieht die Erfindung in Ausgestaltung für das optisch geschlossene Erscheinungsbild vor, dass in der Ausfahrstellung der Grundkörper die Durchgangsöffnung überdeckend angeordnet ist und mehrere, um den Umfang des Grundkörpers verteilt angeordnete Anschlagelemente an komplementär zu den Anschlagelementen an dem Griffträger ausgeformten Anschlagflächen anliegen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Handhabe entlang ihrer Längserstreckung einen hintergreifbar ausgebildeten Mittelabschnitt auf, wobei an einem ersten Längsende des Mittelabschnitts ein erster Verbindungsabschnitt und an einem zweiten Längsende des Mittelabschnitts ein zweiter Verbindungsabschnitt ausgebildet ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt und der zweite Verbindungsabschnitt an der Grundplatte befestigt sind, und wobei die Kopplungsmittel eine erste Hebelmechanik aufweisen, welche im Bereich des ersten Verbindungsabschnitts mit der Grundplatte bewegungsgekoppelt ist.
- Ferner ist für eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die erste Hebelmechanik einen an dem Griffträger drehbar gelagerten Bewegungshebel aufweist, welcher gelenkig mit der Grundplatte verbunden ist, wobei das Antriebselement den Bewegungshebel in die Ausstellrichtung verlagernd ausgebildet ist, um die Grundplatte in die Ausfahrstellung zu bewegen.
- Für einen stromlosen Notbetrieb ist es in Ausgestaltung der Erfindung günstig, wenn die erste Hebelmechanik derart ausgebildet ist, dass die Handhabe aus der Ruhestellung in eine Notbetriebsstellung, in welcher der erste Verbindungsabschnitt der Handhabe entgegen der Ausstellrichtung bewegt angeordnet ist und der zweite Verbindungsabschnitt der Handhabe gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür in Ausstellrichtung ausgestellt angeordnet ist, bewegbar ausgebildet ist. Dadurch kann der Benutzer in einem Notbetrieb die Handhabe an dem zweiten Längsende ergreifen und die Handhabe aus der Ruhestellung bewegen, um die Handhabe beispielsweise für ein mechanisches Öffnen und/oder Entriegeln manuell handhaben zu können.
- Von besonderem Vorteil hinsichtlich einer günstigen Kraftübertragung ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Kopplungsmittel eine zweite Hebelmechanik aufweisen, welche im Bereich des zweiten Verbindungsabschnitts mit der Grundplatte bewegungsgekoppelt ist, wobei die zweite Hebelmechanik mit einem ersten Hebelelement, welches an dem Griffträger drehbar gelagert ist, und einem zweiten Hebelelement, welches mit der Grundplatte drehbar verbunden ist, ausgebildet ist, und wobei das erste Hebelelement und das zweite Hebelelement gelenkig miteinander verbunden sind.
- Für ein nahezu paralleles Ausfahren der beiden Längsenden der Handhabe ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die erste Hebelmechanik und das erste Hebelelement über eine Schubstange miteinander bewegungsgekoppelt sind, und wobei an dem Griffträger wenigstens eine Führung ausgebildet ist, in welcher die Schubstange in eine quer zu der Ausstellrichtung verlaufenden Richtung bewegbar gelagert ist.
- Für den erfindungsgemäßen Gedanken einer feststehenden und stabil sowie unbeweglich in Bezug auf den Griffträger angeordneten Handhabe sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass das zweite Hebelelement in der Ausfahrstellung der Grundplatte in einem Winkel von kleiner 90° zu der Grundplatte angeordnet ist. Die Stellung des zweiten Hebelelements führt unter anderem in Verbindung mit der Bremskraft des Antriebselements zu einer lagefesten Arretierung der Handhabe in der Betriebsstellung bzw. der Grundplatte in der Ausfahrstellung.
- Schließlich sieht die Erfindung in weiterer, vorteilhafter Ausgestaltung vor, dass die Handhabe zu einer sensorgesteuerten Auslösung einer Fahrzeugfunktion ausgebildet ist und wenigstens eine Sensorkomponente aufweist, welche eine auf die Handhabe einwirkende Betätigungskraft erfasst und welche ein daraus abgeleitetes Betätigungssignal bereitstellt.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehenden noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der ein beispielhaftes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.
- In der Zeichnung zeigt:
-
Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Kraftfahrzeugs mit mehreren erfindungsgemäßen Türgriffanordnungen, -
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung mit einer in einer Ruhestellung strakbündig bzw. flächenbündig mit einer Außenseite einer Fahrzeugtür verlaufend angeordneten Handhabe, -
Figur 3 eine Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung mit der in einer Betriebsstellung und gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür ausgestellt angeordneten Handhabe, -
Figur 4 eine perspektivische Vorderansicht auf die erfindungsgemäße Türgriffanordnung mit der in der Ruhestellung angeordneten Handhabe, -
Figur 5 eine perspektivische Rückansicht auf die erfindungsgemäße Türgriffanordnung ausFigur 4 , -
Figur 6 eine perspektivische Rückansicht auf eine Grundplatte und Kopplungsmittel der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung, wobei die Grundplatte in einer Grundstellung angeordnet ist, -
Figure 7 eine perspektivische Rückansicht auf die Grundplatte und Kopplungsmittel der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung, wobei die Grundplatte in einer Ausfahrstellung angeordnet ist, -
Figur 8 eine perspektivische Draufsicht auf die Grundplatte und einer an der Grundplatte befestigten Handhabe, -
Figur 9 eine Vorderansicht auf die Grundplatte, -
Figur 10 eine Perspektivansicht auf einen Griffträger der erfindungsgemäßen Türgriffanordnung, -
Figur 11 eine Perspektivansicht auf den Griffträger und der in der Ausfahrstellung angeordneten Grundplatte, -
Figur 12 eine perspektivische Schnittansicht auf ein Längsende der Handhabe bei in Ausfahrstellung angeordneter Grundplatte, -
Figur 13 eine weitere perspektivische Schnittansicht auf das andere Längsende der Handhabe bei in Ausfahrstellung angeordneter Grundplatte und -
Figur 14 eine Schnittansicht auf die Türgriffanordnung bei in Ausfahrstellung angeordneter Grundplatte. - In der
Figur 1 ist ein Kraftfahrzeug 1 in Form eines PKWs exemplarisch dargestellt, welches in dem Beispiel über vier Fahrzeugtüren 2 (zwei davon sind ausFigur 1 ersichtlich) verfügt, die über eine jeweilige Türgriffanordnung 3 und insbesondere mit Hilfe einer Handhabe 4 der Türgriffanordnung 3 geöffnet werden können. Die Fahrzeugtüren 2 werden über ein jeweiliges Türschloss fest verschlossen und können von außen über eine jeweilige Betätigung der Handhabe 4 geöffnet werden. Im Sinne der Erfindung kann die Türgriffanordnung 3 nicht nur bei Fahrzeugtüren 2, sondern auch bei jeder Art von Klappen von Kraftfahrzeugen 1 zum Einsatz kommen. - Die
Figuren 2 und 3 zeigen die erfindungsgemäße Türgriffanordnung 3 in perspektivischen Seitenansichten, wobei die Türgriffanordnung 3 einen Griffträger 5 und ein an dem Griffträger oder dem Kraftfahrzeug 1 gelagertes Antriebselement 6 aufweist. Die Handhabe 4 ist gegenüber dem Griffträger 5 zwischen einer Ruhestellung und eine Betriebsstellung verfahrbar ausgebildet, wobei dieFigur 2 die Ruhestellung zeigt, wohingegen in derFigur 3 die Handhabe 4 in der Betriebsstellung angeordnet ist. Dabei ist die Handhabe 4 bei Einbau in eine Fahrzeugtür 2 in der Ruhestellung strakbündig mit einer Außenseite 7 der Fahrzeugtür 2 verlaufend angeordnet und in der Betriebsstellung in eine Ausstellrichtung 8 ausgestellt angeordnet. Der Griffträger 5 weist eine Durchgangsöffnung 9 auf, welche beispielsweise aus derFigur 10 ersichtlich ist. Entsprechend ist die Handhabe 4 in der Ruhestellung ferner wenigstens abschnittsweise in bzw. innerhalb der Durchgangsöffnung 9 des Griffträgers 5 angeordnet, wohingegen die Handhabe 4 in der Betriebsstellung aus der Durchgangsöffnung 9 herausbewegt angeordnet ist. - Die in dem Ausführungsbeispiel verwendete und zum Beispiel in
Figur 8 gezeigte Handhabe 4 ist U-förmig ausgebildet und weist entlang ihrer Längserstreckung 17 einen hintergreifbar ausgebildeten Mittelabschnitt 10 auf. An einem ersten Längsende 11 des Mittelabschnitts 10 ist ein erster Verbindungsabschnitt 12 ausgebildet, wobei an einem zweiten Längsende 14 des Mittelabschnitts 10 ein zweiter Verbindungsabschnitt 15 ausgebildet ist. Die Ausgestaltung und Form der Handhabe 4 ist für die Erfindung von nachrangiger Bedeutung. Von Bedeutung für die Erfindung ist, dass die Handhabe 4 nicht direkt mit dem Griffträger 5 verbunden ist. Vielmehr ist die Handhabe 4 an einer Grundplatte 16 starr befestigt, wie es beispielsweise aus derFigur 8 ersichtlich ist. Bei der für die Handhabe 4 gewählte Gestalt sind bei dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel der erste Verbindungsabschnitt 12 und der zweite Verbindungsabschnitt 15 an der Grundplatte 16 der Türgriffanordnung 3 befestigt. Bei der Art der Befestigung der Handhabe 4 an der Grundplatte 16 kann es sich vorzugsweise um eine lösbare Befestigung handeln. Dabei ist die Handhabe 4 an der Grundplatte 16 über ihre gesamte Erstreckung lagefest und stellwegfrei und gegenüber einer Auslenkung bezüglich der Grundplatte 16 feststehend arretiert. Die Grundplatte 16 ist demgegenüber an dem Griffträger 5 zwischen einer Grundstellung (siehe zum BeispielFigur 6 ), in welcher die Handhabe 4 in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung (siehe zum BeispielFigur 7 ), in welcher die Handhabe 4 in ihrer Betriebsstellung angeordnet ist, bewegbar gelagert. - Ferner weist die Türgriffanordnung 3 Kopplungsmittel 18 auf, welche das Antriebselement 6 und die Grundplatte 16 derart koppeln, dass die Grundplatte 16 unter Antrieb des Antriebselements 6 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung bewegend ausgebildet ist. Zu diesem Zweck weisen die Kopplungsmittel 18 eine erste Hebelmechanik 19 auf, die zum Beispiel aus den
Figuren 5 bis 7 und14 ersichtlich ist. Die erste Hebelmechanik 19 ist im Bereich des ersten Verbindungsabschnitts 12 der Handhabe 4 angeordnet, wobei die erste Hebelmechanik 19 mit der Grundplatte 16 bewegungsgekoppelt ist. Wie denFiguren 5 bis 7 und14 zu entnehmen ist, ist die erste Hebelmechanik 19 komplex aufgebaut, um mehrere Funktionalitäten zu erfüllen. Die erste Hebelmechanik 19 weist einen Bewegungshebel 20 auf. Der Bewegungshebel 20 ist an dem Griffträger 5 um eine Bewegungsachse 21 drehbar gelagert und ferner mit der Grundplatte 16 gelenkig verbunden. Zur Bewegung der Grundplatte 16 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung ist das Antriebselement 6 den Bewegungshebel 20 verlagernd ausgebildet. Das Antriebselement 6 weist dabei einen Motor 22, welcher einen Exzenternocken 23 für die Ausfahrbewegung der Grundplatte 16 antreibt. Der Exzenternocken 23 ist dabei mit einer Schubstange 24 gekoppelt, welche wiederum mit einem drehbar an dem Griffträger 5 gelagerten Übertragungshebel 25 bewegungsgekoppelt ist. Wenn der Motor 22 in Betrieb gesetzt ist, dreht der Motor 22 den Exzenternocken 23, welcher die Schubstange 24 verschiebt. Die Verschiebung der Schubstange 24 bewirkt, dass der Übertragungshebel 25 schwenkt und bei seiner Schwenkbewegung derart gegen den Bewegungshebel 20 drückt, dass sich der Bewegungshebel 20 verschwenkt und dabei an dem ersten Verbindungsabschnitt 12 die Grundplatte 16 in Ausstellrichtung 8 und damit in die Ausfahrstellung bewegt. Die Bewegung der Grundplatte 16 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung ist damit eine erste Funktionalität der ersten Hebelmechanik 19. Eine weitere Funktionalität für die erste Hebelmechanik 19 ist im Fall eines stromlosen Notbetriebs gegeben. Denn die erste Hebelmechanik 19 ist derart ausgebildet, dass die Handhabe 4 aus der Ruhestellung in eine Notbetriebsstellung, in welcher der erste Verbindungsabschnitt 12 der Handhabe 4 entgegen der Ausstellrichtung 8 bewegt angeordnet ist und der zweite Verbindungsabschnitt 15 der Handhabe 4 gegenüber der Außenseite 7 der Fahrzeugtür 2 in Ausstellrichtung 8 ausgestellt angeordnet ist, bewegbar ist. Diese Bewegung der Handhabe 4 in einem stromlosen Notbetrieb wird manuell von einem Benutzer durchgeführt, welcher dann die Handhabe 4 an dem zweiten Längsende 14 ergreifen und herausziehen kann, um einen mechanischen Öffnungs- und/oder Entriegelungsvorgang durchzuführen. - Aus den
Figuren 5 bis 7 und14 ist ferner ersichtlich, dass die Kopplungsmittel 18 eine zweite Hebelmechanik 26 aufweisen. Die zweite Hebelmechanik 26 ist im Bereich des zweiten Verbindungsabschnitts 15 mit der Grundplatte 16 bewegungsgekoppelt. Dabei weist die zweite Hebelmechanik 26 ein erstes Hebelelement 27 und ein zweites Hebelelement 28 auf. Das erste Hebelelement 27 ist an dem Griffträger 5 drehbar gelagert. Das zweite Hebelelement 28 ist mit der Grundplatte 16 drehbar verbunden. Dabei sind das erste Hebelelement 27 und das zweite Hebelelement 28 nach Art eines Kniehebels gelenkig miteinander verbunden. Die zweite Hebelmechanik 26 ist derart ausgebildet, dass sie die Grundplatte 16 im Bereich des zweiten Längsendes 14 der Handhabe 4 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung in Ausstellrichtung 8 bewegen kann, wobei die Bewegung nahezu parallel zu der Bewegung der ersten Hebelmechanik 19 erfolgt. Zu diesem Zweck sind die erste Hebelmechanik 19 und das erste Hebelelement 27 über die Schubstange 24 miteinander bewegungsgekoppelt. Zur sicheren und stabilen Bewegung der Schubstange 24 ist an dem Griffträger 5 wenigstens eine Führung 29 ausgebildet, in welcher die Schubstange 24 in eine quer zu der Ausstellrichtung 8 verlaufende Richtung bewegbar gelagert ist. Um ferner ein Überdrehen bzw. Überschwenken des zweiten Hebelelements 28 bei der Bewegung in Ausfahrstellung und bei Handhabung der Handhabe 4 im ausgefahrenen Zustand bzw. in der Betriebsstellung zu vermeiden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das zweite Hebelelement 28 in der Ausfahrstellung der Grundplatte 16 in einem Winkel 30 von kleiner 90° zu der Grundplatte 16 angeordnet ist, wie es aus derFigur 14 ersichtlich ist. In derFigur 14 zeigt das Bezugszeichen 30a auf eine Linie für einen Winkel von 90°, wohingegen das Bezugszeichen 30b auf eine Linie zeigt, welche für den Schwenkwinkel des zweiten Hebelelements 28 steht, so dass ersichtlich ist, dass das Hebelelement 28 nicht vollständig verschwenkt angeordnet ist. Das zweite Hebelelement 28 ist folglich in der Ausfahrstellung nicht vollständig oder maximal gestreckt angeordnet. - Um diese Stellung des zweiten Hebelelements 28 in der Betriebsstellung der Handhabe 4 sowie in der Ausfahrstellung der Grundplatte 16 einnehmen und halten zu können, weist die erfindungsgemäße Türgriffanordnung 3 eine Anschlagvorrichtung 31 vor, welche beispielsweise aus der Zusammenschau der
Figuren 8 bis 13 ersichtlich ist. Die Anschlagvorrichtung 31 ist derart ausgebildet, dass die Anschlagvorrichtung 31 in der Betriebsstellung die Handhabe 4 in Bezug auf den Griffträger 5 feststehend anordnet und die Handhabe 4 starr und unbeweglich in Bezug auf den Griffträger 5 festlegt. Erfindungsgemäß weist die Anschlagvorrichtung 31 wenigstens eine Anschlagfläche 32 und ein Anschlagelement 33 auf, wobei in der Ausfahrstellung das wenigstens eine Anschlagelement 33 an der Anschlagfläche 32 zumindest in Ausstellrichtung 8 anliegt. Entsprechend der Erfindung ist das wenigstens eine Anschlagelement 33 an der Grundplatte 16 ausgebildet, wohingegen die wenigstens eine Anschlagfläche 32 an dem Griffträger 5 ausgeformt ist, so dass in der Ausfahrstellung die Grundplatte 16 wenigstens abschnittsweise an dem Griffträger 5 anliegt. Die Grundplatte 16 weist einen Grundkörper 34 auf, welcher mit den Kopplungsmitteln 18 bewegungsgekoppelt ist, so dass die Grundplatte mittels der Kopplungsmittel 18 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung verfahrbar ist. Der Grundkörper 34 ist komplementär zu der Durchgangsöffnung 9 des Griffträgers 5 ausgebildet, wie es zum Beispiel aus denFiguren 9 bis 11 ersichtlich ist. Komplementär bedeutet im Sinne der Erfindung, dass der Grundkörper 34 eine derartige Gestalt aufweist, dass sich die Handhabe 4 in die Ruhestellung bewegen lässt und dass bei Anordnung der Handhabe 4 in ihrer Betriebsstellung der Grundkörper 34 der Grundplatte 16, welche dann in ihrer Ausfahrstellung angeordnet ist, die Durchgangsöffnung 9 ausfüllend und/oder überdeckend angeordnet ist, so dass der Grundkörper 34 eine Gestalt aufweist, welche das Gegenstück zu der Gestalt der Durchgangsöffnung 9 ist, so dass in der Ausfahrstellung ein optisch geschlossenes Erscheinungsbild für den Benutzer vorliegt. Die Verbindungsabschnitte 12 und 15 der Handhabe 4 erstrecken sich dabei bei der Bewegung der Grundplatte 16 zwischen der Grundstellung und der Ausfahrstellung innerhalb und durch die Durchgangsöffnung 9 hindurch. Das wenigstens eine Anschlagelement 33 erstreckt sich on dem Grundkörper 34 aus. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper 34 insgesamt 4 Anschlagelemente 33 auf, welche umlaufend um den Grundkörper 34 angeordnet und ausgebildet sind und sich radial von dem Grundkörper 34 aus erstrecken, wie es zum Beispiel inFigur 9 gezeigt ist. Die wenigstens eine Anschlagfläche 32 ist im Bereich der Durchgangsöffnung 9 und damit an dem Rand der Durchgangsöffnung 9 ausgeformt und bildet einen Anschlag für das wenigstens eine Anschlagelement 33 wenigstens in Ausstellrichtung 8. Dies ist zum Beispiel aus denFiguren 12 und 13 ersichtlich, wobeiFigur 12 eine Schnittansicht an dem zweiten Verbindungsabschnitt 15 zeigt undFigur 13 eine Schnittansicht an dem ersten Verbindungsabschnitt 12 zeigt. In denFiguren 12 und 13 liegt ein jeweiliges Anschlagelement 33 der Grundplatte 16 an einer zugeordneten Anschlagfläche 32 des Griffträgers 5 an. InFigur 11 sind die Anschlagelemente 33 ebenfalls anliegend an den Anschlagflächen 32 angeordnet, wobei inFigur 11 die Anschlagflächen 32 von den Anschlagelementen 33 überdeckt und damit nicht sichtbar sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind entsprechend der Anzahl der Anschlagelemente 33 genau so viele Anschlagflächen 32 ausgebildet und vorgesehen, wobei es alternativ auch denkbar wäre, dass mehrere Anschlagelemente 33 einer gemeinsamen Anschlagfläche 32 zugeordnet sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anschlagflächen 32 als ebene Flächen ausgebildet, so dass die Anschlagflächen 32 einen Anschlag in Ausstellrichtung 8 bildet. Zusätzlich ist es auch denkbar, dass die wenigstens eine Anschlagfläche 32 derart ausgebildet ist, dass die wenigstens eine Anschlagfläche 32 das wenigstens eine Anschlagelement 33 in mehr als einer Raumrichtung aufnimmt. Beispielsweise könnte das wenigstens eine Anschlagelement 33 in eine entsprechend ausgeformte, zwei- oder dreidimensionale Anschlagfläche 32 eingeschoben und/oder eingesteckt und/oder eingedrückt sein, so dass das Anschlagelement 33 sich nur in und entgegen der Ausstellrichtung 8 bewegen kann und die Anschlagfläche 32 in der Ausfahrstellung der Grundplatte 16 eine Bewegung des Anschlagelements 33 in eine von der Ausstellrichtung 8 abweichende Richtung blockiert. Allgemein bedeutet dies, dass in der Ausfahrstellung der Grundkörper 34 die Durchgangsöffnung 9 überdeckend angeordnet ist und die mehreren, um den Umfang des Grundkörpers 34 herum verteilt angeordneten Anschlagelemente 33 an den komplementär zu den Anschlagelementen 33 an dem Griffträger 5 ausgeformten Anschlagflächen 32 anliegen, wie es der Zusammenschau derFiguren 11 bis 13 zu entnehmen ist. - Mit Hilfe der zuvor beschriebenen Anschlagvorrichtung 31 ist die starr an der Grundplatte 16 befestigte Handhabe 4 in der Ausfahrstellung der Grundplatte 16 unbeweglich und stellwegfrei gehalten, so dass eine Betätigung der Handhabe 4 durch einen Benutzer nun mittels wenigstens einer in der Handhabe 4 untergebrachten Sensorkomponente 35 erfasst wird. Die Lage der wenigstens einen Sensorkomponente 35 ist in
Figur 8 durch den Pfeil angedeutet, da sich die wenigstens eine Sensorkomponente 35 hinter einer Abdeckung bzw. Blende der Handhabe 4 befindet und innerhalb der Handhabe 4 angeordnet und gelagert ist. Entsprechend der Erfindung wird somit für ein Auslösen einer Fahrzeugfunktion nicht mehr die Handhabe 4 ausgelenkt oder bewegt. Vielmehr ist die Handhabe 4 zu einer sensorgesteuerten Auslösung einer Fahrzeugfunktion ausgebildet und weist die wenigstens eine Sensorkomponente 35 auf, welche eine auf die Handhabe 4 einwirkende Betätigungskraft erfasst und ein daraus abgeleitetes Betätigungssignal bereitstellt. Die wenigstens eine in der Handhabe 4 anzuordnende Sensorkomponente 35 zur Erfassung von einwirkenden Betätigungskräften kann sämtliche Arten von Sensoren aufweisen, die bei Fahrzeugtürgriffen bekannt sind, insbesondere kapazitive Sensoren oder induktive Sensoren oder auch mechanische Schaltmittel mit Mikroschaltern und Schaltwippen oder Pistolengriffen. Ebenso kommen auch Piezoelemente in Betracht, welche Krafteinwirkungen auf die Handhabe erfassen. - Die vorstehend beschriebene Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es ist ersichtlich, dass an der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform zahlreiche, dem Fachmann entsprechend der beabsichtigten Anwendung naheliegende Abänderungen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch der Bereich der Erfindung verlassen wird. Zur Erfindung gehört alles dasjenige, was in der Beschreibung enthalten und/oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschließlich dessen, was abweichend von dem konkreten Ausführungsbeispiel für den Fachmann naheliegt.
-
- 1
- Kraftfahrzeug
- 2
- Fahrzeugtür
- 3
- Türgriffanordnung
- 4
- Handhabe
- 5
- Griffträger
- 6
- Antriebselement
- 7
- Außenseite
- 8
- Ausstellrichtung
- 9
- Durchgangsöffnung
- 10
- Mittelabschnitt
- 11
- erstes Längsende
- 12
- erster Verbindungsabschnitt
- 14
- zweites Längsende
- 15
- zweiter Verbindungsabschnitt
- 16
- Grundplatte
- 17
- Längserstreckung
- 18
- Kopplungsmittel
- 19
- erste Hebelmechanik
- 20
- Bewegungshebel
- 21
- Bewegungsachse
- 22
- Motor
- 23
- Exzenternocken
- 24
- Schubstange
- 25
- Übertragungshebel
- 26
- zweite Hebelmechanik
- 27
- erstes Hebelelement
- 28
- zweites Hebelelement
- 29
- Führung
- 30
- Winkel
- 30a
- Winkellinie
- 30b
- Winkellinie
- 31
- Anschlagvorrichtung
- 32
- Anschlagfläche
- 33
- Anschlagelement
- 34
- Grundkörper
- 35
- Sensorkomponente
Claims (12)
- Türgriffanordnung (3) für ein Kraftfahrzeug (1), aufweisend einen Griffträger (5) mit einer Durchgangsöffnung (9), eine Handhabe (4) und ein Antriebselement (6),wobei die Handhabe (4) gegenüber dem Griffträger (5) zwischen einer Ruhestellung und eine Betriebsstellung verfahrbar ausgebildet ist,wobei die Handhabe (4) bei Einbau in eine Fahrzeugtür (2) des Kraftfahrzeugs (1) in der Ruhestellung strakbündig mit einer Außenseite (7) der Fahrzeugtür (2) verlaufend und wenigstens abschnittsweise in der Durchgangsöffnung (9) des Griffträgers (5) angeordnet ist und in der Betriebsstellung in eine Ausstellrichtung (8) aus der Durchgangsöffnung (9) des Griffträgers (5) herausbewegt angeordnet ist,wobei an dem Griffträger (5) eine Grundplatte (16), an welcher die Handhabe (4) über ihre gesamte Erstreckung lagefest und stellwegfrei und gegenüber einer Auslenkung bezüglich der Grundplatte (16) feststehend arretiert ist, bewegbar gelagert ist und Kopplungsmittel (18) vorgesehen sind, welche das Antriebselement (6) und die Grundplatte (16) derart koppeln, dass die Grundplatte (16) unter Antrieb des Antriebselements (6) zwischen einer Grundstellung, in welcher die Handhabe (4) in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung, in welcher die Handhabe (4) in ihrer Betriebsstellung angeordnet ist, bewegend ausgebildet ist, undwobei eine Anschlagvorrichtung (31) vorgesehen ist, welche in der Betriebsstellung die Handhabe (4) in Bezug auf den Griffträger (5) feststehend und festlegend ausgebildet ist.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 1, wobei die Anschlagvorrichtung (31) wenigstens eine Anschlagfläche (32) und ein Anschlagelement (33) aufweist, wobei in der Ausfahrstellung das wenigstens eine Anschlagelement (33) an der Anschlagfläche (32) zumindest in Ausstellrichtung (8) anliegt.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 2, wobei das wenigstens eine Anschlagelement (33) an der Grundplatte (16) ausgebildet ist und die wenigstens eine Anschlagfläche (32) an dem Griffträger (5) ausgeformt ist, so dass in der Ausfahrstellung die Grundplatte (16) wenigstens abschnittsweise an dem Griffträger (5) anliegt.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 3, wobei die Grundplatte (16) einen Grundkörper (34) aufweist, welcher mit den Kopplungsmitteln (18) bewegungsgekoppelt ist und welcher komplementär zu der Durchgangsöffnung (9) des Griffträgers (5) ausgebildet ist, wobei sich das wenigstens eine Anschlagelement (33) von dem Grundkörper (34) aus erstreckt und die wenigstens eine Anschlagfläche (32) im Bereich der Durchgangsöffnung (9) ausgeformt ist.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 4, wobei in der Ausfahrstellung der Grundkörper (34) die Durchgangsöffnung (9) überdeckend angeordnet ist und mehrere, um den Umfang des Grundkörpers (34) verteilt angeordnete Anschlagelemente (33) an komplementär zu den Anschlagelementen (33) an dem Griffträger (5) ausgeformten Anschlagflächen (32) anliegen.
- Türgriffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Handhabe (4) entlang ihrer Längserstreckung (17) einen hintergreifbar ausgebildeten Mittelabschnitt (10) aufweist, wobei an einem ersten Längsende (11) des Mittelabschnitts (10) ein erster Verbindungsabschnitt (12) und an einem zweiten Längsende (14) des Mittelabschnitts (10) ein zweiter Verbindungsabschnitt (15) ausgebildet ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt (12) und der zweite Verbindungsabschnitt (15) an der Grundplatte (16) befestigt sind, und wobei die Kopplungsmittel (18) eine erste Hebelmechanik (19) aufweisen, welche im Bereich des ersten Verbindungsabschnitts (12) mit der Grundplatte (16) bewegungsgekoppelt ist.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 6, wobei die erste Hebelmechanik (19) einen an dem Griffträger (5) drehbar gelagerten Bewegungshebel (20) aufweist, welcher gelenkig mit der Grundplatte (16) verbunden ist, wobei das Antriebselement (6) den Bewegungshebel (20) in die Ausstellrichtung (8) verlagernd ausgebildet ist, um die Grundplatte (16) in die Ausfahrstellung zu bewegen.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 6 oder 7, wobei die erste Hebelmechanik (19) derart ausgebildet ist, dass die Handhabe (4) aus der Ruhestellung in eine Notbetriebsstellung, in welcher der erste Verbindungsabschnitt (12) der Handhabe (4) entgegen der Ausstellrichtung (8) bewegt angeordnet ist und der zweite Verbindungsabschnitt (15) der Handhabe (4) gegenüber der Außenseite (7) der Fahrzeugtür (2) in Ausstellrichtung (8) ausgestellt angeordnet ist, bewegbar ausgebildet ist.
- Türgriffanordnung (3) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Kopplungsmittel (18) eine zweite Hebelmechanik (26) aufweisen, welche im Bereich des zweiten Verbindungsabschnitts (15) mit der Grundplatte (16) bewegungsgekoppelt ist, wobei die zweite Hebelmechanik (26) mit einem ersten Hebelelement (27), welches an dem Griffträger (5) drehbar gelagert ist, und einem zweiten Hebelelement (28), welches mit der Grundplatte (16) drehbar verbunden ist, ausgebildet ist, und wobei das erste Hebelelement (27) und das zweite Hebelelement (28) gelenkig miteinander verbunden sind.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 9, wobei die erste Hebelmechanik (19) und das erste Hebelelement (27) über eine Schubstange (24) miteinander bewegungsgekoppelt sind, und wobei an dem Griffträger (5) wenigstens eine Führung (29) ausgebildet ist, in welcher die Schubstange (24) in eine quer zu der Ausstellrichtung (8) verlaufenden Richtung bewegbar gelagert ist.
- Türgriffanordnung (3) nach Anspruch 9 oder 10, wobei das zweite Hebelelement (28) in der Ausfahrstellung der Grundplatte (16) in einem Winkel von kleiner 90° zu der Grundplatte (16) angeordnet ist.
- Türgriffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Handhabe (4) zu einer sensorgesteuerten Auslösung einer Fahrzeugfunktion ausgebildet ist und wenigstens eine Sensorkomponente (35) aufweist, welche eine auf die Handhabe (4) einwirkende Betätigungskraft erfasst und ein daraus abgeleitetes Betätigungssignal bereitstellt.
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