EP4530538A1 - Gargerät mit einer gargerätemuffel - Google Patents

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Publication number
EP4530538A1
EP4530538A1 EP24199158.7A EP24199158A EP4530538A1 EP 4530538 A1 EP4530538 A1 EP 4530538A1 EP 24199158 A EP24199158 A EP 24199158A EP 4530538 A1 EP4530538 A1 EP 4530538A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking appliance
muffle
housing
bearing
aforementioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24199158.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Oberhaus
Micha Reifert
André Treiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4530538A1 publication Critical patent/EP4530538A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/08—Foundations or supports plates; Legs or pillars; Casings; Wheels

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance with a cooking appliance muffle of the type mentioned in the preamble of patent claim 1.
  • Such cooking appliances are already known from the prior art in a variety of embodiments and comprise a housing with a cooking appliance muffle arranged in the housing to form a cooking chamber, wherein the cooking appliance muffle is fastened by a muffle front side of the cooking appliance muffle to a housing front side of the housing and the cooking appliance has at least one further bearing for fastening the cooking appliance muffle to the housing, spaced from the muffle front side along a depth dimension of the cooking appliance that runs parallel to the cooking appliance depth.
  • the cooking appliance muffle heats up, causing the cooking appliance muffle to expand and thus move relative to the housing. This can result in undesired mechanical stresses occurring between the cooking appliance muffle and the housing of the cooking appliance, which can impair the proper functioning of the cooking appliance or even damage the cooking appliance, i.e. the cooking appliance muffle and/or the housing.
  • Cooking appliances which have a loose bearing that allows movement of the appliance muffle relative to the housing.
  • the invention is based on the object of improving a cooking appliance with a cooking appliance muffle.
  • the advantage achievable with the invention is, in particular, that a cooking appliance with a cooking appliance muffle is improved. Due to the cooking appliance according to the invention, it is possible for the cooking appliance muffle to expand along the depth dimension of the cooking appliance according to the invention when not in use and in any use state of the cooking appliance, without this leading to undesirable and disadvantageous mechanical tension between the cooking appliance muffle on one side and the housing on the other side. This is because, by means of the additional bearing designed as a single loose bearing, a floating bearing of the cooking appliance muffle relative to the housing along the depth dimension of the cooking appliance according to the invention is possible. Accordingly, for example, the above-described enamel chipping of an enamelled cooking appliance muffle is effectively prevented.
  • the cooking appliance muffle of the cooking appliance according to the invention can therefore be sufficiently fastened to the housing along the depth dimension without the proper function of the cooking appliance according to the invention being impaired due to mechanical stresses, neither when not in use nor in any of the states of use. While in the prior art, in which the cooking appliance muffle is held on the housing by at least two further bearings in the depth dimension of the cooking appliance, in addition to the fastening of the muffle front to the housing front, at a distance from the muffle front, this holding is carried out according to the invention additionally by means of the further bearing designed as a single loose bearing.
  • the cooking appliance according to the invention can be freely selected within wide, suitable limits in terms of type, mode of operation, material, and dimensions.
  • the cooking appliance according to the invention can be designed as an oven, a steam cooker, a microwave oven, or as a combination appliance with a plurality of different heating types.
  • the cooking appliance according to the invention can be designed both as a household appliance and as a commercial cooking appliance, i.e., a cooking appliance for professional use.
  • the properties of the cooking appliance muffle for example, can be correspondingly diverse, so that the cooking appliance muffle does not necessarily have to be an enameled cooking appliance muffle. Purely as an example, reference is made here to stainless steel muffles.
  • a particularly advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the aforementioned movable bearing is designed and arranged in such a way that, when the cooking appliance is not in use and in each of the use states of the cooking appliance, this movable bearing enables movement of the cooking appliance muffle relative to the housing along a width dimension running parallel to the cooking appliance width and/or along a height dimension of the cooking appliance running parallel to the cooking appliance height.
  • this movable bearing enables movement of the cooking appliance muffle relative to the housing along a width dimension running parallel to the cooking appliance width and/or along a height dimension of the cooking appliance running parallel to the cooking appliance height.
  • the invention according to the present development namely the additional bearing designed as a single loose bearing, also allows a movement of the cooking appliance muffle relative to the housing along the width dimension and/or along the
  • the height dimension of the cooking appliance according to the invention can be compensated in such a way that essentially no force is introduced from the cooking appliance muffle into the housing caused by the aforementioned movements.
  • cooking appliance muffle torsions can also be compensated, so that associated moments are also not transmitted to the housing by means of the aforementioned floating bearing.
  • a further advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the aforementioned movable bearing is arranged in a region of the cooking appliance muffle that faces a rear side of the cooking appliance muffle arranged opposite the muffle front side.
  • the aforementioned movable bearing is arranged on the rear side of the cooking appliance muffle.
  • the aforementioned movable bearing is arranged essentially centrally on the rear side of the cooking appliance muffle, relative to a muffle width of the cooking appliance muffle running parallel to the cooking appliance width.
  • the phrase "facing the rear side of the cooking appliance” here means that the distance of the aforementioned movable bearing to the rear side of the cooking appliance muffle is at least smaller than to the front side of the cooking appliance.
  • the additional bearing designed as a single movable bearing, is arranged in a position that is particularly suitable for practical use, since this results in a particularly wide support of the cooking appliance muffle along the depth dimension of the cooking appliance.
  • the particularly preferred embodiment of this further development also has the further advantage that the additional bearing, which is designed as only a single loose bearing, is arranged at a central position on the rear side of the muffle, so that in conjunction with the fastening of the cooking appliance muffle to the front side of the housing, a substantially symmetrical support of the cooking appliance muffle on the housing is achieved.
  • the aforementioned floating bearing has a bearing ball arranged on the cooking appliance muffle or a bearing pin arranged on the cooking appliance muffle, wherein the bearing ball or the bearing pin is movably mounted in a correspondingly designed bearing ball receptacle or bearing pin receptacle arranged on the housing.
  • This floating bearing allows this floating bearing to be implemented in a particularly advantageous manner in terms of design and production technology.
  • the cooking appliance comprises a height adjustment device for aligning the muffle front side of the cooking appliance muffle with the housing front side of the housing, wherein the height adjustment device and the aforementioned movable bearing are designed to functionally interact with one another for the purpose of maintaining the aforementioned alignment in an aligned state of the cooking appliance.
  • the height adjustment device and the interacting movable bearing in addition to supporting the cooking appliance muffle on the housing, an alignment of the muffle front side with the housing front side and a locking of the cooking appliance muffle relative to the housing in this aligned state of the cooking appliance are made possible in a very simple manner in terms of design and manufacturing technology.
  • the height adjustment device and the aforementioned floating bearing are designed to be coordinated with one another in such a way that the housing front and the muffle front, when the cooking appliance is aligned, each assume an angle of substantially 90° to a mounting surface of the cooking appliance, wherein the muffle front and the housing front run substantially parallel to one another.
  • such an alignment is particularly advantageous if the cooking appliance is a microwave oven or a combination appliance with a microwave heater. In such cooking appliances, minimizing unwanted leakage radiation is necessary.
  • the essentially exact alignment of the muffle front to the housing front namely an essentially parallel alignment of the muffle front to the housing front, this is made possible in a structurally and manufacturing-technically simple manner.
  • the height adjustment device and the aforementioned movable bearing are designed to be coordinated with one another in such a way that the cooking appliance can be clamped into an alignment device for the purpose of the aforementioned alignment and the height adjustment device can be automatically transferred by means of the alignment device into a height adjustment device setting position corresponding to this alignment and By means of the aforementioned movable bearing, it can be locked in this height adjustment device position in such a way that the aforementioned alignment is maintained even after the cooking appliance has been removed from the alignment device. In this way, a correct and thus functionally reliable alignment of the muffle front of the cooking appliance muffle relative to the housing front of the housing can be easily implemented and reliably reproduced during production.
  • An alternative according to the invention provides that the height adjustment device and the aforementioned movable bearing are designed to be coordinated with one another in such a way that the aforementioned alignment can be carried out in a first step and, in a subsequent second step, the height adjustment device can be transferred into a height adjustment device adjustment position in such a way that the aforementioned movable bearing can be locked by means of the height adjustment device in a height position corresponding to the aforementioned alignment.
  • This enables the alignment of the muffle front of the cooking appliance muffle relative to the housing front of the housing in a structurally and manufacturing-technically simple manner, even without the use of an alignment device.
  • the alignment of the muffle front relative to the housing front can also be carried out according to the present development using an alignment device, wherein after the cooking appliance has been aligned, the height adjustment device can be manually transferred into its height adjustment device adjustment position.
  • the alignment device corresponding to the present development would differ from the alignment device corresponding to the development according to claim 7 only by a manual instead of an automatic transfer of the height adjustment device into its height adjustment device setting position.
  • the aforementioned alignment can be carried out by means of the height adjustment device, i.e., a height adjustment is carried out by means of the height adjustment device until the desired alignment of the muffle front side to the housing front side is achieved and can be confirmed, for example, by means of the aforementioned alignment device.
  • a particularly advantageous development of the cooking appliance according to the invention according to one of claims 5 to 8 provides that the height adjustment device is at least partially, preferably completely, combined with the aforementioned movable bearing to form a single structural unit.
  • the height adjustment device on the one hand and the additional bearing designed as a single movable bearing on the other hand, which interact functionally with one another in the manner explained above, are also structurally combined at least partially, preferably completely. Accordingly, the number of individual components of the cooking appliance according to the invention is reduced, so that storage and production, especially handling, are simplified.
  • the aforementioned component can also be purchased as a single part from a supplier, for example.
  • the height adjustment device has a threaded bolt with an external thread and at least one threaded base corresponding to this threaded bolt with an internal thread, preferably that a handle or a tool interface for rotating the threaded bolt about a rotation axis of the threaded bolt is arranged on the threaded bolt.
  • This allows the height adjustment device to be implemented in a particularly simple manner in terms of design and production technology.
  • the preferred embodiment also has the further advantage that the height adjustment device can be easily operated either by hand or with a hand tool for carrying out the above-described alignment of the muffle front side to the housing front side.
  • the cooking appliance 2 designed as a steam cooker with microwave function, has a cooking appliance width, a cooking appliance height and a cooking appliance depth, with Fig. 1
  • the cooking appliance width runs perpendicular to the image plane
  • the cooking appliance height runs from bottom to top in the image plane
  • the cooking appliance depth runs from left to right in the image plane.
  • the cooking appliance width in the image plane from left to right the cooking appliance height in the image plane from bottom to top and the cooking appliance depth perpendicular to the image plane.
  • the cooking appliance 2 comprises a housing 4 with a cooking appliance muffle 6 of the cooking appliance 2 arranged in the housing 4 for forming a cooking chamber (not shown), wherein the cooking appliance muffle 6 is fastened with a muffle front side 8 of the cooking appliance muffle 6 to a housing front side 10 of the housing 4 and the cooking appliance 2 for fastening the cooking appliance muffle 6 to the housing 4 at least one from the muffle front side 8 along a parallel to the cooking appliance depth dimension of the cooking appliance 2.
  • the Fig. 1 The apparent spacing of the housing 4 from the cooking appliance muffle 6 is merely for clarity.
  • the fastening of the muffle front side 8 of the cooking appliance muffle 6 to the housing front side 10 of the housing 4 can, for example, be designed such that the cooking appliance muffle 6 is fixed to the housing 4, namely the housing front side 10 of the housing 4, by means of the muffle front side 8 along the depth dimension of the cooking appliance 2. Accordingly, the aforementioned fastening can be designed as two fixed bearings spaced apart from one another along the width dimension, based on the depth dimension.
  • the at least one further bearing is designed as a single floating bearing 12, wherein this floating bearing 12 is designed and arranged such that in a non-use state of the cooking appliance 2 and in any use state of the cooking appliance 2, a movement of the cooking appliance muffle 6 relative to the housing 4 along the depth dimension of the cooking appliance 2 is possible by means of this floating bearing 12.
  • the depth dimension of the cooking appliance 2 runs in the image plane of the Fig. 1 from left to right and in the image plane of the Fig. 2 perpendicular to the image plane.
  • the movable bearing 12 is further designed and arranged such that, in the non-use state of the cooking appliance 2 and in each of the use states of the cooking appliance 2, this movable bearing 12 enables a movement of the cooking appliance muffle 6 relative to the housing 4 along a width dimension of the cooking appliance 2 running parallel to the cooking appliance width and along a height dimension of the cooking appliance 2 running parallel to the cooking appliance height.
  • the width dimension of the cooking appliance 2 runs perpendicular to the image plane of the Fig. 1 and in the image plane of the Fig. 2 from left to right, while the height dimension of the cooking appliance 2 in the respective image plane of the Fig. 1 and 2 runs from bottom to top.
  • the movable bearing 12 is arranged in a region of the cooking appliance muffle 6 which faces a muffle rear side 14 of the cooking appliance muffle 6 arranged opposite the muffle front side 8, wherein the aforementioned movable bearing is arranged on the muffle rear side 14 in the present exemplary embodiment, namely in such a way that the movable bearing 12 is arranged essentially centrally on the muffle rear side 14 with respect to a muffle width of the cooking appliance muffle 6 running parallel to the cooking appliance width. See the Fig. 2 .
  • the floating bearing 12 here has a bearing pin 16 arranged on the cooking appliance muffle 6, namely on the muffle rear side 14, wherein the bearing pin 16 is movably mounted in a correspondingly designed bearing pin receptacle 18 arranged on the housing 4. See the Fig. 1 and 2 in a synopsis.
  • the bearing pin receptacle 18 designed as an elongated hole, is formed in a support bracket 20 of the floating bearing 12 in such a way that the bearing pin 16 engaging in the bearing pin receptacle 18 is movably guided in the bearing pin receptacle 18 in such a way that the bearing pin 16 can move to the required extent along the depth dimension, the width dimension, and the height dimension in the non-use state as well as in any use state of the cooking appliance 2. Accordingly, the bearing pin 16 rests on a contact surface 22 of the bearing pin receptacle 18 solely due to gravity.
  • the bearing pin 16 does not rest on the support bracket 20 in which the bearing pin receptacle 18 is arranged, neither in the non-use state nor in the use states of the cooking appliance 2.
  • the bearing pin 16 can move sufficiently freely in the bearing pin receptacle 18 along the width dimension, the height dimension and the depth dimension, in particular in each of the usage states of the cooking appliance 2.
  • the cooking appliance muffle 6 Due to the cooking appliance 2, it is therefore possible for the cooking appliance muffle 6 to expand along the depth dimension of the cooking appliance 2 according to the invention in the non-use state and in any use state of the cooking appliance 2, without this leading to undesirable and disadvantageous mechanical tension between the cooking appliance muffle 6 on one side and the housing 4 on the other side.
  • the additional bearing embodied as a single loose bearing 12
  • a floating mounting of the cooking appliance muffle 6 relative to the housing 4 along the depth dimension of the cooking appliance 2 is possible.
  • the cooking appliance muffle 6 of the cooking appliance 2 can therefore be sufficiently fastened to the housing 4 along the depth dimension without the proper functioning of the cooking appliance 2 according to the invention being impaired due to mechanical tension, neither in the non-use state nor in any of the use states.
  • the additional bearing which is designed as only a single loose bearing 12, can also compensate for movements of the cooking appliance muffle 6 relative to the housing 4 along the width dimension and along the height dimension of the cooking appliance 2 in such a way that essentially no force is introduced from the cooking appliance muffle 6 into the housing 4 caused by the aforementioned movements of the cooking appliance muffle 6, i.e. no mechanical tension occurs.
  • the cooking appliance 4 further comprises, in a particularly advantageous manner, a height adjustment device 24 for aligning the muffle front side 8 of the cooking appliance muffle 6 to the housing front side 10 of the housing 4, wherein the height adjustment device 24 and the movable bearing 12 are arranged in a Fig. 1 illustrated aligned state of the cooking appliance 2 are designed to interact functionally with one another.
  • the height adjustment device 24 and the movable bearing 12 are designed to be coordinated with one another in such a way that the housing front side 10 and the muffle front side 8, in the aligned state of the cooking appliance 2, each assume an angle of substantially 90° to a not-shown installation surface of the cooking appliance 2, wherein the muffle front side 8 and the housing front side 10 run substantially parallel to one another.
  • the height adjustment device 24 in the present embodiment is at least partially, namely completely, combined with the floating bearing 12 to form a single structural unit 26.
  • the height adjustment device 24 and the movable bearing 12 are further designed to be coordinated with one another in such a way that the aforementioned alignment can be carried out in a first step and in a subsequent second step the height adjustment device 24 can be adjusted in such a way that Fig. 1 apparent height adjustment device setting position, that the floating bearing 12 can be moved by means of the height adjustment device 24 in a direction corresponding to the aforementioned alignment and also in the Fig. 1 shown height position.
  • the aforementioned alignment can be carried out, for example, by means of the height adjustment device 24 itself.
  • the height adjustment device 24 has a threaded bolt 28 with an external thread (not shown) and a total of two threaded bases 30, 32 corresponding to this threaded bolt 28, each with an internal thread (not shown).
  • the threaded base 30 is here assigned to the floating bearing 12 in a force-transmitting manner, while the threaded base 32 is assigned to the housing 4 in a force-transmitting manner.
  • the aforementioned handle and the aforementioned tool interface are arranged in the Fig. 1 and 2 not shown.
  • the two threaded bases 30, 32 approach each other or the threaded bases 30, 32 move away from each other.
  • the floating bearing 12 and thus the cooking appliance muffle 6 held thereon lowers in the area of the muffle rear side 14 in the image plane of the Fig. 1 from top to bottom; in the second case, the loose bearing 12 and thus the cooking appliance muffle 6 held thereon in the area of the muffle rear side 14 in the image plane of the Fig. 1 raised from bottom to top.
  • the cooking appliance muffle 6, namely its muffle front side 8 can be aligned in the desired manner relative to the housing 4, namely its housing front side 10.
  • the cooking appliance according to the invention is not limited to the present embodiment.
  • the invention can also be advantageously applied to other types of cooking appliances.
  • the height adjustment device and the aforementioned movable bearing are designed to be coordinated with one another in such a way that the cooking appliance can be clamped into an alignment device for the purpose of the aforementioned alignment and the height adjustment device can be automatically transferred by means of the alignment device into a height adjustment device setting position corresponding to this alignment and can be locked in this height adjustment device setting position by means of the aforementioned movable bearing in such a way that the aforementioned Alignment is maintained even after the cooking appliance has been removed from the alignment device.
  • the height adjustment device and the further bearing designed as only a single loose bearing are designed as a single structural unit, independent of the technology set out in particular in claims 6 to 8 for aligning the cooking appliance, i.e. for the desired alignment of the muffle front side of the cooking appliance muffle to the housing front side of the housing.
  • the additional bearing designed as a single floating bearing, has a bearing ball and a correspondingly designed bearing ball receptacle instead of a bearing pin and a correspondingly designed bearing pin receptacle.
  • bearing ball also includes a bearing ball designed only as a partial sphere. This is the case, for example, in order to connect the bearing ball to the cooking appliance muffle with a non-spherical part of the bearing ball in a force-transmitting manner.
  • the possibility of the bearing ball or bearing pin being arranged on the housing and the corresponding bearing ball receptacle or bearing pin receptacle being arranged on the cooking appliance muffle in alternative embodiments has already been mentioned above.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (2) mit einer Gargerätbreite, einer Gargeräthöhe und einer Gargerättiefe, umfassend ein Gehäuse (4) mit einer in dem Gehäuse (4) angeordneten Gargerätemuffel (6) des Gargeräts (2) zur Ausbildung eines Garraums, wobei die Gargerätemuffel (6) mit einer Muffelfrontseite (8) der Gargerätemuffel (6) an einer Gehäusefrontseite (10) des Gehäuses (4) befestigt ist und das Gargerät (2) zur Befestigung der Gargerätemuffel (6) an dem Gehäuse (4) mindestens ein von der Muffelfrontseite (8) entlang einer parallel zu der Gargerätetiefe verlaufenden Tiefendimension des Gargeräts (2) beabstandetes weiteres Lager aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine weitere Lager als lediglich ein einziges Loslager (12) ausgebildet ist, wobei dieses Loslager (12) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in einem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts (2) und in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts (2) mittels dieses Loslagers (12) eine Bewegung der Gargerätemuffel (6) relativ zu dem Gehäuse (4) entlang der Tiefendimension des Gargeräts (2) ermöglicht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Gargerätemuffel der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Derartige Gargeräte sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt und umfassen ein Gehäuse mit einer in dem Gehäuse angeordneten Gargerätemuffel des Gargeräts zur Ausbildung eines Garraums, wobei die Gargerätemuffel mit einer Muffelfrontseite der Gargerätemuffel an einer Gehäusefrontseite des Gehäuses befestigt ist und das Gargerät zur Befestigung der Gargerätemuffel an dem Gehäuse mindestens ein von der Muffelfrontseite entlang einer parallel zu der Gargerätetiefe verlaufenden Tiefendimension des Gargeräts beabstandetes weiteres Lager aufweist. In einem Gebrauchszustand des Gargeräts erwärmt sich die Gargerätemuffel, so dass sich die Gargerätemuffel ausdehnt und sich damit relativ zu dem Gehäuse bewegt. Hierbei können ungewünschte mechanische Spannungen zwischen der Gargerätemuffel und dem Gehäuse des Gargeräts auftreten, so dass die ordnungsgemäße Funktion des Gargeräts beeinträchtigt werden kann oder das Gargerät, also die Gargerätemuffel und/oder das Gehäuse, sogar beschädigt werden kann.
  • Aus den Druckschriften DE 103 14 500 B4 und WO 2007/088078 A1 und EP 1 464 895 B1 und DE 103 14 589 A1 sind Gargeräte bekannt, welche ein Loslager aufweisen, dass eine Bewegung der Gerätemuffel relativ zu dem Gehäuse ermöglicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gargerät mit einer Gargerätemuffel zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Gargerät mit einer Gargerätemuffel verbessert ist. Aufgrund des erfindungsgemäßen Gargeräts ist es möglich, dass sich die Gargerätemuffel in dem Nichtgebrauchszustand und in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts entlang der Tiefendimension des erfindungsgemäßen Gargeräts ausdehnen kann, ohne, dass dies zu einer ungewünschten und nachteiligen mechanischen Verspannung zwischen der Gargerätemuffel auf der einen Seite und dem Gehäuse auf der anderen Seite führt. Dies deshalb, weil mittels des als lediglich ein einziges Loslager ausgebildeten weiteren Lagers eine schwimmende Lagerung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse entlang der Tiefendimension des erfindungsgemäßen Gargeräts ermöglicht ist. Entsprechend sind beispielsweise die oben beschriebenen Emaille-Abplatzer einer emaillierten Gargerätemuffel wirksam verhindert. Die Gargerätemuffel des erfindungsgemäßen Gargeräts ist also an dem Gehäuse entlang der Tiefendimension ausreichend befestigbar, ohne, dass dadurch die ordnungsgemäße Funktion des erfindungsgemäßen Gargeräts aufgrund von mechanischen Spannungen weder im Nichtgebrauchszustand noch in jedem der Gebrauchszustände beeinträchtigt ist. Während im Stand der Technik, bei dem die Gargerätemuffel neben der Befestigung der Muffelfrontseite an der Gehäusefrontseite mit mindestens zwei weiteren Lagern in der Tiefendimension des Gargeräts beabstandet von der Muffelfrontseite an dem Gehäuse gehalten ist, erfolgt diese Halterung erfindungsgemäß darüber hinaus mittels des als lediglich ein einziges Loslager ausgebildeten weiteren Lagers.
  • Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Gargerät nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Gargerät als ein Backofen, ein Dampfgarer, ein Mikrowellengerät oder als ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von voneinander verschiedenen Beheizungsarten ausgebildet sein. Ferner kann das erfindungsgemäße Gargerät sowohl als ein Haushaltsgerät wie auch als ein gewerbliches Gargerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, ausgebildet sein. Entsprechend vielfältig kann auch die Beschaffenheit beispielsweise der Gargerätemuffel des Gargeräts sein, so dass die Gargerätemuffel nicht zwingend als eine emaillierte Gargerätemuffel ausgebildet sein muss. Rein exemplarisch sei hier lediglich auf Edelstahl-Muffeln verwiesen.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das vorgenannte Loslager derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in dem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts und in jedem der Gebrauchszustände des Gargeräts mittels dieses Loslagers eine Bewegung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse entlang einer parallel zu der Gargerätebreite verlaufenden Breitendimension und/oder entlang einer parallel zu der Gargerätehöhe verlaufenden Höhendimension des Gargeräts ermöglicht ist. Auf diese Weise ist es mittels des als lediglich ein einziges Loslager ausgebildeten weiteren Lagers im Unterschied zum Stand der Technik möglich, dass neben dem vorgenannten Ausgleich entlang der Tiefendimension des Gargeräts zusätzlich auch ein entsprechender Ausgleich entlang der Breitendimension und/oder der Höhendimension des Gargeräts wirksam ermöglicht ist. Somit ist selbst bei sehr hohen Temperaturbelastungen der Gargerätemuffel und damit einhergehenden starken mechanischen Belastungen ein ordnungsgemäßer Betrieb des erfindungsgemäßen Gargeräts ermöglicht. Entsprechend können durch die Erfindung gemäß der vorliegenden Weiterbildung, nämlich durch das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager, auch eine Bewegung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse entlang der Breitendimension und/oder entlang der Höhendimension des erfindungsgemäßen Gargeräts derart kompensiert werden, dass es im Wesentlichen zu keiner durch die vorgenannten Bewegungen verursachte Krafteinleitung von der Gargerätemuffel in das Gehäuse kommt. Bei einer gleichzeitigen Kompensation von Bewegungen der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse entlang der Breitendimension und der Höhendimension sind auch Gargerätemuffeltorsionen ausgleichbar, so dass damit einhergehende Momente mittels des vorgenannten Loslagers ebenfalls nicht auf das Gehäuse übertragen werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das vorgenannte Loslager in einem Bereich der Gargerätemuffel angeordnet ist, der einer der Muffelfrontseite gegenüberliegend angeordneten Muffelrückseite der Gargerätemuffel zugewandt ist, bevorzugt, dass das vorgenannte Loslager an der Muffelrückseite angeordnet ist, besonders bevorzugt, dass das vorgenannte Loslager, bezogen auf eine parallel zur Gargerätebreite verlaufenden Muffelbreite der Gargerätemuffel, im Wesentlichen mittig an der Muffelrückseite angeordnet ist. Die Formulierung "der Muffelrückseite zugewandt" bedeutet hier, dass der Abstand des vorgenannten Loslagers zu der Muffelrückseite zumindest kleiner als zu der Muffelfrontseite ist. Hierdurch ist das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager an für die Praxis besonders geeigneter Position angeordnet, da sich hierdurch eine besonders Breite Abstützung der Gargerätemuffel entlang der Tiefendimension des Gargeräts ergibt. Dies gilt besonders für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung. Die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager an zentraler Position der Muffelrückseite angeordnet ist, so dass sich im Zusammenspiel mit der Befestigung der Gargerätemuffel an der Gehäusefrontseite eine im Wesentlichen symmetrische Abstützung der Gargerätemuffel an dem Gehäuse ergibt.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das vorgenannte Loslager eine an der Gargerätemuffel angeordnete Lagerkugel oder einen an der Gargerätemuffel angeordneten Lagerbolzen aufweist, wobei die Lagerkugel oder der Lagerbolzen in einer dazu korrespondierend ausgebildeten und an dem Gehäuse angeordneten Lagerkugelaufnahme oder Lagerbolzenaufnahme beweglich gelagert ist. Hierdurch ist dieses Loslager auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders vorteilhafte Art realisierbar. Bei einer Paarung von Lagerkugel und Lagerkugelaufnahme ist eine Kompensation einer Bewegung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse entlang der Tiefendimension, der Breitendimension und der Höhendimension des Gargeräts ermöglicht. Bei einer Paarung von Lagerbolzen und Lagerbolzenaufnahme ist eine Kompensation einer Bewegung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse üblicherweise entlang der Tiefendimension und der Breitendimension oder entlang der Tiefendimension und der Höhendimension des Gargeräts ermöglicht. Jedoch sind auch Ausführungsformen der Erfindung denkbar, bei denen auch mittels der letztgenannten Paarung ein Ausgleich, also eine Kompensation, in alle drei vorgenannten Dimensionen des erfindungsgemäßen Gargeräts ermöglicht sind. Siehe hierzu auch das nachfolgend erläuterte Ausführungsbeispiel. Selbstverständlich sind auch Ausführungen der Erfindung denkbar, bei denen die Lagerkugel oder der Lagerbolzen an dem Gehäuse und die Lagerkugelaufnahme oder die Lagerbolzenaufnahme an der Gargerätemuffel angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß weist das Gargerät eine Höhenverstellvorrichtung zur Ausrichtung der Muffelfrontseite der Gargerätemuffel zu der Gehäusefrontseite des Gehäuses auf, wobei die Höhenverstellvorrichtung und das vorgenannte Loslager zwecks Aufrechterhaltung der vorgenannten Ausrichtung in einem ausgerichteten Zustand des Gargeräts miteinander funktional zusammenwirkend ausgebildet sind. Auf diese Weise ist mittels der Höhenverstellvorrichtung und des damit zusammenwirkenden Loslagers zusätzlich zur Lagerung der Gargerätemuffel an dem Gehäuse eine Ausrichtung der Muffelfrontseite zu der Gehäusefrontseite und eine Arretierung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse in diesem ausgerichteten Zustand des Gargeräts auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art ermöglicht.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Höhenverstellvorrichtung und das vorgenannte Loslager derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass die Gehäusefrontseite und die Muffelfrontseite in dem ausgerichteten Zustand des Gargeräts jeweils einen Winkel von im Wesentlichen 90° zu einer Aufstellfläche des Gargeräts einnehmen, wobei die Muffelfrontseite und die Gehäusefrontseite zueinander im Wesentlichen parallel verlaufen. Hierdurch ist eine optimale Ausrichtung der Gargerätemuffel relativ zu dem Gehäuse erzielt. Beispielsweise ist eine derartige Ausrichtung insbesondere von Vorteil, wenn es sich bei dem Gargerät um ein Mikrowellengerät oder um ein Kombinationsgerät mit einer Mikrowellenheizung handelt. Bei derartigen Gargeräten ist eine Minimierung von ungewünschter Leckstrahlung erforderlich. Mittels der im Wesentlichen exakten Ausrichtung der Muffelfrontseite zu der Gehäusefrontseite, nämlich einer im Wesentlichen parallelen Ausrichtung der Muffelfrontseite zu der Gehäusefrontseite, ist dies auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art und Weise ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Höhenverstellvorrichtung und das vorgenannte Loslager derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass das Gargerät zwecks der vorgenannten Ausrichtung in eine Ausrichtvorrichtung einspannbar ist und die Höhenverstellvorrichtung mittels der Ausrichtvorrichtung automatisch in einer zu dieser Ausrichtung korrespondierenden Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar und mittels des vorgenannten Loslagers in dieser Höhenverstellvorrichtungseinstelllage derart arretierbar ist, dass die vorgenannte Ausrichtung auch nach einer Entnahme des Gargeräts aus der Ausrichtvorrichtung erhalten bleibt. Auf diese Weise ist eine korrekte und damit funktionssichere Ausrichtung der Muffelfrontseite der Gargerätemuffel relativ zu der Gehäusefrontseite des Gehäuses in einer Fertigung auf einfache Art durchführbar und sicher reproduzierbar.
  • Eine erfindungsgemäße Alternative sieht vor, dass die Höhenverstellvorrichtung und das vorgenannte Loslager derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass in einem ersten Schritt die vorgenannte Ausrichtung durchführbar ist und in einem zeitlich nachfolgenden zweiten Schritt die Höhenverstellvorrichtung derart in eine Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar ist, dass das vorgenannte Loslager mittels der Höhenverstellvorrichtung in einer zu der vorgenannten Ausrichtung korrespondierenden Höhenlage arretierbar ist. Hierdurch ist die Ausrichtung der Muffelfrontseite der Gargerätemuffel relativ zu der Gehäusefrontseite des Gehäuses auch ohne die Verwendung einer Ausrichtvorrichtung auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art und Weise ermöglicht. Selbstverständlich kann die Ausrichtung der Muffelfrontseite relativ zu der Gehäusefrontseite gemäß der vorliegenden Weiterbildung auch unter Verwendung einer Ausrichtvorrichtung erfolgen, wobei nach erfolgter Ausrichtung des Gargeräts die Höhenverstellvorrichtung manuell in deren Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar ist. Entsprechend würde sich in diesem Fall die zu der vorliegenden Weiterbildung korrespondierende Ausrichtvorrichtung von der zu der Weiterbildung gemäß Anspruch 7 korrespondierenden Ausrichtvorrichtung lediglich durch eine manuelle anstelle einer automatischen Überführung der Höhenverstellvorrichtung in deren Höhenverstellvorrichtungseinstelllage unterscheiden. Denkbar ist auch, dass die vorgenannte Ausrichtung mittels der Höhenverstellvorrichtung durchführbar ist, also eine Höhenverstellung mittels der Höhenverstellvorrichtung solange vorgenommen wird, bis die gewünschte Ausrichtung der Muffelfrontseite zu der Gehäusefrontseite vorliegt und beispielsweise mittels der vorgenannten Ausrichtvorrichtung bestätigbar ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts nach einem der Ansprüche 5 bis 8 sieht vor, dass die Höhenverstellvorrichtung zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, mit dem vorgenannten Loslager zu einer einzigen Baueinheit zusammengefasst ist. Auf diese Weise sind die Höhenverstellvorrichtung einerseits und das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager andererseits, die auf die oben erläuterte Art miteinander funktional zusammenwirken, auch baulich zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, zusammengefasst. Entsprechend ist die Anzahl der einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Gargeräts reduziert, so das die Lagerhaltung und die Fertigung, insbesondere die Handhabung, vereinfacht sind. Auch kann die vorgenannte Baueinheit beispielsweise als ein einziges Zukaufteil von einem Zulieferer bezogen werden.
  • Ferner sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts nach einem der Ansprüche 5 bis 9 vor, dass die Höhenverstellvorrichtung einen Gewindebolzen mit einem Außengewinde und mindestens einen zu diesem Gewindebolzen korrespondierend ausgebildeten Gewindesockel mit einem Innengewinde aufweist, bevorzugt, dass an dem Gewindebolzen eine Handhabe oder eine Werkzeugschnittstelle zur Drehung des Gewindebolzens um eine Drehachse des Gewindebolzens angeordnet ist. Hierdurch ist die Höhenverstellvorrichtung auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art und Weise realisierbar. Die bevorzugte Ausführungsform hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass die Höhenverstellvorrichtung zwecks Vornahme der oben erläuterten Ausrichtung der Muffelfrontseite zu der Gehäusefrontseite entweder mit der Hand oder mit einem Handwerkzeug leicht zu bedienen ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts in einer teilweisen, seitlichen Schnittdarstellung und
    Figur 2
    das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen Querschnittsdarstellung im Bereich des Loslagers.
  • In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts rein exemplarisch dargestellt.
  • Das als Dampfgarer mit Mikrowellenfunktion ausgebildete Gargerät 2 weist eine Gargerätbreite, eine Gargeräthöhe und eine Gargerättiefe auf, wobei in der Fig. 1 die Gargerätbreite senkrecht zur Bildebene, die Gargeräthöhe in der Bildebene von unten nach oben und die Gargerättiefe in der Bildebene von links nach rechts verläuft. Im Unterschied dazu verläuft in der Fig. 2 die Gargerätbreite in der Bildebene von links nach rechts, die Gargeräthöhe in der Bildebene von unten nach oben und die Gargerättiefe senkrecht zur Bildebene.
  • Das Gargerät 2 umfasst ein Gehäuse 4 mit einer in dem Gehäuse 4 angeordneten Gargerätemuffel 6 des Gargeräts 2 zur Ausbildung eines nicht dargestellten Garraums, wobei die Gargerätemuffel 6 mit einer Muffelfrontseite 8 der Gargerätemuffel 6 an einer Gehäusefrontseite 10 des Gehäuses 4 befestigt ist und das Gargerät 2 zur Befestigung der Gargerätemuffel 6 an dem Gehäuse 4 mindestens ein von der Muffelfrontseite 8 entlang einer parallel zu der Gargerätetiefe verlaufenden Tiefendimension des Gargeräts 2 beabstandetes weiteres Lager aufweist. Die aus der Fig. 1 ersichtliche Beabstandung des Gehäuses 4 von der Gargerätemuffel 6 dient lediglich der Übersichtlichkeit.
  • Die Befestigung der Muffelfrontseite 8 der Gargerätmuffel 6 an der Gehäusefrontseite 10 des Gehäuses 4 kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass die Gargerätemuffel 6 mittels der Muffelfrontseite 8 entlang der Tiefendimension des Gargeräts 2 an dem Gehäuse 4, nämlich der Gehäusefrontseite 10 des Gehäuses 4, festgelegt ist. Entsprechend kann die vorgenannte Befestigung, bezogen auf die Tiefendimension, als zwei entlang der Breitendimension voneinander beabstandet angeordnete Festlager ausgebildet sein.
  • Erfindungsgemäß ist das mindestens eine weitere Lager als lediglich ein einziges Loslager 12 ausgebildet, wobei dieses Loslager 12 derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in einem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts 2 und in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts 2 mittels dieses Loslagers 12 eine Bewegung der Gargerätemuffel 6 relativ zu dem Gehäuse 4 entlang der Tiefendimension des Gargeräts 2 ermöglicht ist. Gemäß den obigen Ausführungen verläuft die Tiefendimension des Gargeräts 2 in der Bildebene der Fig. 1 von links nach rechts und in der Bildebene der Fig. 2 senkrecht zur Bildebene.
  • Das Loslager 12 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ferner derart ausgebildet und angeordnet, dass in dem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts 2 und in jedem der Gebrauchszustände des Gargeräts 2 mittels dieses Loslagers 12 eine Bewegung der Gargerätemuffel 6 relativ zu dem Gehäuse 4 entlang einer parallel zu der Gargerätebreite verlaufenden Breitendimension des Gargeräts 2 und entlang einer parallel zu der Gargerätehöhe verlaufenden Höhendimension des Gargeräts 2 ermöglicht ist. Siehe hierzu auch die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung. Gemäß den obigen Erläuterungen verläuft die Breitendimension des Gargeräts 2 senkrecht zur Bildebene der Fig. 1 und in der Bildebene der Fig. 2 von links nach rechts, während die Höhendimension des Gargeräts 2 in der jeweiligen Bildebene der Fig. 1 und 2 jeweils von unten nach oben verläuft.
  • Darüber hinaus ist das Loslager 12 in einem Bereich der Gargerätemuffel 6 angeordnet, der einer der Muffelfrontseite 8 gegenüberliegend angeordneten Muffelrückseite 14 der Gargerätemuffel 6 zugewandt ist, wobei das vorgenannte Loslager in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Muffelrückseite 14 angeordnet ist, nämlich derart, dass das Loslager 12, bezogen auf eine parallel zur Gargerätebreite verlaufenden Muffelbreite der Gargerätemuffel 6, im Wesentlichen mittig an der Muffelrückseite 14 angeordnet ist. Siehe hierzu die Fig. 2.
  • Das Loslager 12 weist hier einen an der Gargerätemuffel 6, nämlich an der Muffelrückseite 14, angeordneten Lagerbolzen 16 auf, wobei der Lagerbolzen 16 in einer dazu korrespondierend ausgebildeten und an dem Gehäuse 4 angeordneten Lagerbolzenaufnahme 18 beweglich gelagert ist. Siehe hierzu die Fig. 1 und 2 in einer Zusammenschau. Wie daraus hervorgeht, ist die als Langloch ausgebildete Lagerbolzenaufnahme 18 derart in einem Tragwinkel 20 des Loslagers 12 ausgebildet, dass der in die Lagerbolzenaufnahme 18 eingreifende Lagerbolzen 16 derart beweglich in der Lagerbolzenaufnahme 18 geführt ist, dass sich der Lagerbolzen 16 in dem Nichtgebrauchszustand wie auch in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts 2 entlang der Tiefendimension, der Breitendimension und der Höhendimension in erforderlichem Umfang bewegen kann. Entsprechend liegt der Lagerbolzen 16 lediglich aufgrund der Schwerkraft auf einer Anlagefläche 22 der Lagerbolzenaufnahme 18 auf. Im Übrigen liegt der Lagerbolzen 16 weder im Nichtgebrauchszustand noch in den Gebrauchszuständen des Gargeräts 2 an dem Tragwinkel 20, in dem die Lagerbolzenaufnahme 18 angeordnet ist, an. Somit kann sich der Lagerbolzen 16 in der Lagerbolzenaufnahme 18 entlang der Breitendimension, der Höhendimension und der Tiefendimension, insbesondere in jedem der Gebrauchszustände des Gargeräts 2, ausreichend frei bewegen.
  • Aufgrund des Gargeräts 2 ist es also möglich, dass sich die Gargerätemuffel 6 in dem Nichtgebrauchszustand und in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts 2 entlang der Tiefendimension des erfindungsgemäßen Gargeräts 2 ausdehnen kann, ohne, dass dies zu einer ungewünschten und nachteiligen mechanischen Verspannung zwischen der Gargerätemuffel 6 auf der einen Seite und dem Gehäuse 4 auf der anderen Seite führt. Dies deshalb, weil mittels des als lediglich ein einziges Loslager 12 ausgebildeten weiteren Lagers eine schwimmende Lagerung der Gargerätemuffel 6 relativ zu dem Gehäuse 4 entlang der Tiefendimension des Gargeräts 2 ermöglicht ist. Die Gargerätemuffel 6 des Gargeräts 2 ist also an dem Gehäuse 4 entlang der Tiefendimension ausreichend befestigbar, ohne, dass dadurch die ordnungsgemäße Funktion des erfindungsgemäßen Gargeräts 2 aufgrund von mechanischen Spannungen weder im Nichtgebrauchszustand noch in jedem der Gebrauchszustände beeinträchtigt ist. Während im Stand der Technik, bei dem die Gargerätemuffel neben der Befestigung der Muffelfrontseite an der Gehäusefrontseite mit mindestens zwei weiteren Lagern in der Tiefendimension des Gargeräts beabstandet von der Muffelfrontseite an dem Gehäuse gehalten ist, erfolgt diese Halterung erfindungsgemäß darüber hinaus mittels des als lediglich ein einziges Loslager 12 ausgebildeten weiteren Lagers. Ferner ist es mittels des als lediglich ein einziges Loslager 12 ausgebildeten weiteren Lagers im Unterschied zum Stand der Technik möglich, dass neben dem vorgenannten Ausgleich entlang der Tiefendimension des Gargeräts 2 zusätzlich auch ein entsprechender Ausgleich entlang der Breitendimension und der Höhendimension des Gargeräts 2 wirksam ermöglicht ist. Somit ist selbst bei sehr hohen Temperaturbelastungen der Gargerätemuffel 6 und damit einhergehenden starken mechanischen Belastungen ein ordnungsgemäßer Betrieb des Gargeräts 2 ermöglicht. Entsprechend können durch das als lediglich ein einziges Loslager 12 ausgebildete weitere Lager auch Bewegungen der Gargerätemuffel 6 relativ zu dem Gehäuse 4 entlang der Breitendimension und entlang der Höhendimension des Gargeräts 2 derart kompensiert werden, dass es im Wesentlichen zu keiner durch die vorgenannten Bewegungen der Gargerätemuffel 6 verursachte Krafteinleitung von der Gargerätemuffel 6 in das Gehäuse 4, also zu keiner mechanischen Verspannung, kommt.
  • Das Gargerät 4 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist in besonders vorteilhafter Weise darüber hinaus eine Höhenverstellvorrichtung 24 zur Ausrichtung der Muffelfrontseite 8 der Gargerätemuffel 6 zu der Gehäusefrontseite 10 des Gehäuses 4 auf, wobei die Höhenverstellvorrichtung 24 und das Loslager 12 zwecks Aufrechterhaltung der vorgenannten Ausrichtung in einem in der Fig. 1 dargestellten ausgerichteten Zustand des Gargeräts 2 miteinander funktional zusammenwirkend ausgebildet sind.
  • Die Höhenverstellvorrichtung 24 und das Loslager 12 sind hier derart aufeinander abgestimmt ausgebildet, dass die Gehäusefrontseite 10 und die Muffelfrontseite 8 in dem ausgerichteten Zustand des Gargeräts 2 jeweils einen Winkel von im Wesentlichen 90° zu einer nicht dargestellten Aufstellfläche des Gargeräts 2 einnehmen, wobei die Muffelfrontseite 8 und die Gehäusefrontseite 10 zueinander im Wesentlichen parallel verlaufen. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Höhenverstellvorrichtung 24 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest teilweise, nämlich vollständig, mit dem Loslager 12 zu einer einzigen Baueinheit 26 zusammengefasst.
  • Die Höhenverstellvorrichtung 24 und das Loslager 12 sind hier ferner derart aufeinander abgestimmt ausgebildet, dass in einem ersten Schritt die vorgenannte Ausrichtung durchführbar ist und in einem zeitlich nachfolgenden zweiten Schritt die Höhenverstellvorrichtung 24 derart in eine aus der Fig. 1 ersichtliche Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar ist, dass das Loslager 12 mittels der Höhenverstellvorrichtung 24 in einer zu der vorgenannten Ausrichtung korrespondierenden und ebenfalls in der Fig. 1 dargestellten Höhenlage arretierbar ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann die vorgenannte Ausrichtung beispielsweise mittels der Höhenverstellvorrichtung 24 selbst durchgeführt werden. Hierfür weist die Höhenverstellvorrichtung 24 einen Gewindebolzen 28 mit einem nicht dargestellten Außengewinde und insgesamt zwei zu diesem Gewindebolzen 28 korrespondierend ausgebildete Gewindesockel 30, 32 mit jeweils einem nicht dargestellten Innengewinde auf. Der Gewindesockel 30 ist hier dem Loslager 12 kraftübertragend zugeordnet, während der Gewindesockel 32 dem Gehäuse 4 kraftübertragend zugeordnet ist. In vorteilhafter Weise kann an dem Gewindebolzen eine Handhabe oder eine Werkzeugschnittstelle zur Drehung des Gewindebolzens um eine sich in der Bildebene der Fig. 1 von unten nach oben erstreckende Drehachse des Gewindebolzens angeordnet sein. Die vorgenannte Handhabe und die vorgenannte Werkzeugschnittstelle sind in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellt. Entsprechend der Drehrichtung des Gewindebolzens 28 um die Drehachse während der vorgenannten Ausrichtung der Muffelfrontseite 8 der Gargerätemuffel 6 zu der Gehäusefrontseite 10 des Gehäuses 4 nähern sich die beiden Gewindesockel 30, 32 einander an oder die Gewindesockel 30, 32 entfernen sich voneinander. In dem ersten Fall senkt sich das Loslager 12 und damit die daran gehaltene Gargerätemuffel 6 im Bereich der Muffelrückseite 14 in der Bildebene der Fig. 1 von oben nach unten ab; in dem zweiten Fall wird das Loslager 12 und damit die daran gehaltene Gargerätemuffel 6 im Bereich der Muffelrückseite 14 in der Bildebene der Fig. 1 von unten nach oben angehoben. Auf diese Weise kann die Gargerätemuffel 6, nämlich deren Muffelfrontseite 8, relativ zu dem Gehäuse 4, nämlich dessen Gehäusefrontseite 10, in gewünschter Weise ausgerichtet werden.
  • Auf diese Weise ist mittels der Baueinheit 26, nämlich der Höhenverstellvorrichtung 24 und des damit zusammenwirkenden Loslagers 12, zusätzlich zur Lagerung der Gargerätemuffel 6 an dem Gehäuse 4 eine Ausrichtung der Muffelfrontseite 8 zu der Gehäusefrontseite 10 und eine Arretierung der Gargerätemuffel 6 relativ zu dem Gehäuse 4 in diesem ausgerichteten Zustand des Gargeräts 2 auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art ermöglicht.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät ist jedoch nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Siehe hierzu die diesbezüglichen Ausführungen zu den alternativen oder optionalen Merkmalen der Erfindung in der Beschreibungseinleitung wie auch in der Beschreibung des konkreten Ausführungsbeispiels.
  • Entsprechend lässt sich die Erfindung auch bei anderen Arten von Gargeräten vorteilhaft anwenden.
  • Im Unterschied zu dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann es in anderen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gargeräts zum Beispiel vorgesehen sein, dass die Höhenverstellvorrichtung und das vorgenannte Loslager derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass das Gargerät zwecks der vorgenannten Ausrichtung in eine Ausrichtvorrichtung einspannbar ist und die Höhenverstellvorrichtung mittels der Ausrichtvorrichtung automatisch in einer zu dieser Ausrichtung korrespondierenden Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar und mittels des vorgenannten Loslagers in dieser Höhenverstellvorrichtungseinstelllage derart arretierbar ist, dass die vorgenannte Ausrichtung auch nach einer Entnahme des Gargeräts aus der Ausrichtvorrichtung erhalten bleibt.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung auch nicht an die konkreten konstruktiven und fertigungstechnischen Ausbildungen des vorliegenden Ausführungsbeispiels gebunden.
  • Beispielsweise ist es denkbar, dass die Höhenverstellvorrichtung und das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager unabhängig von der insbesondere in den Ansprüchen 6 bis 8 dargelegten Technik zur Ausrichtung des Gargeräts, also zur gewünschten Ausrichtung der Muffelfrontseite der Gargerätemuffel zu der Gehäusefrontseite des Gehäuses, als eine einzige Baueinheit ausgebildet sind.
  • Ferner kann es vorgesehen sein, dass das als lediglich ein einziges Loslager ausgebildete weitere Lager anstelle eines Lagerbolzens und einer dazu korrespondierend ausgebildete Lagerbolzenaufnahme eine Lagerkugel und eine dazu korrespondierend ausgebildete Lagerkugelaufnahme aufweist. Der Begriff "Lagerkugel" umfasst dabei auch eine lediglich als eine teilweise Kugel ausgebildete Lagerkugel. Zum Beispiel ist dies dann der Fall, um die Lagerkugel mit einem nicht kugelig ausgebildeten Teil der Lagerkugel mit der Gargerätemuffel kraftübertragend zu verbinden. Auf die Möglichkeit, dass die Lagerkugel oder der Lagerbolzen in alternativen Ausführungsformen an dem Gehäuse und die dazu korrespondierende Lagerkugelaufnahme oder Lagerbolzenaufnahme an der Gargerätemuffel angeordnet sind, wurde oben bereits hingewiesen.

Claims (6)

  1. Gargerät (2) mit einer Gargerätbreite, einer Gargeräthöhe und einer Gargerättiefe, umfassend
    ein Gehäuse (4) mit einer in dem Gehäuse (4) angeordneten Gargerätemuffel (6) des Gargeräts (2) zur Ausbildung eines Garraums,
    wobei die Gargerätemuffel (6) mit einer Muffelfrontseite (8) der Gargerätemuffel (6) an einer Gehäusefrontseite (10) des Gehäuses (4) befestigt ist
    und das Gargerät (2) zur Befestigung der Gargerätemuffel (6) an dem Gehäuse (4) mindestens ein von der Muffelfrontseite (8) entlang einer parallel zu der Gargerätetiefe verlaufenden Tiefendimension des Gargeräts (2) beabstandetes weiteres Lager aufweist,
    wobei das mindestens eine weitere Lager als lediglich ein einziges Loslager (12) ausgebildet ist,
    wobei dieses Loslager (12) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in einem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts (2) und in jedem Gebrauchszustand des Gargeräts (2) mittels dieses Loslagers (12) eine Bewegung der Gargerätemuffel (6) relativ zu dem Gehäuse (4) entlang der Tiefendimension des Gargeräts (2) ermöglicht ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gargerät (2) eine Höhenverstellvorrichtung (24) zur Ausrichtung der Muffelfrontseite (8) der Gargerätemuffel (6) zu der Gehäusefrontseite (10) des Gehäuses (4) aufweist,
    wobei die Höhenverstellvorrichtung (24) und das vorgenannte Loslager (12) zwecks Aufrechterhaltung der vorgenannten Ausrichtung in einem ausgerichteten Zustand des Gargeräts (2) derart miteinander funktional zusammenwirkend ausgebildet sind, dass
    A) das Gargerät (2) zwecks der vorgenannten Ausrichtung in eine Ausrichtvorrichtung einspannbar ist und die Höhenverstellvorrichtung (24) mittels der Ausrichtvorrichtung automatisch in einer zu dieser Ausrichtung korrespondierenden Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar und mittels des Loslagers (12) in dieser Höhenverstellvorrichtungseinstelllage derart arretierbar ist, dass die vorgenannte Ausrichtung auch nach einer Entnahme des Gargeräts (2) aus der Ausrichtvorrichtung erhalten bleibt,
    und/oder
    B) in einem ersten Schritt die vorgenannte Ausrichtung durchführbar ist und in einem zeitlich nachfolgenden zweiten Schritt die Höhenverstellvorrichtung (24) derart in eine Höhenverstellvorrichtungseinstelllage überführbar ist, dass das Loslager (12) mittels der Höhenverstellvorrichtung (24) in einer zu der vorgenannten Ausrichtung korrespondierenden Höhenlage arretierbar ist.Gargerät (2) nach Anspruch 1, wobei das vorgenannte Loslager (12) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in dem Nichtgebrauchszustand des Gargeräts (2) und in jedem der Gebrauchszustände des Gargeräts (2) mittels dieses Loslagers (12) eine Bewegung der Gargerätemuffel (6) relativ zu dem Gehäuse (4) entlang einer parallel zu der Gargerätebreite verlaufenden Breitendimension des Gargeräts (2) und/oder entlang einer parallel zu der Gargerätehöhe verlaufenden Höhendimension des Gargeräts (2) ermöglicht ist.
  2. Gargerät (2) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das vorgenannte Loslager (12) in einem Bereich der Gargerätemuffel (6) angeordnet ist, der einer der Muffelfrontseite (8) gegenüberliegend angeordneten Muffelrückseite (14) der Gargerätemuffel (6) zugewandt ist, bevorzugt, dass das vorgenannte Loslager (12) an der Muffelrückseite (14) angeordnet ist, besonders bevorzugt, dass das vorgenannte Loslager (12), bezogen auf eine parallel zur Gargerätebreite verlaufenden Muffelbreite der Gargerätemuffel (6), im Wesentlichen mittig an der Muffelrückseite (14) angeordnet ist.
  3. Gargerät (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das vorgenannte Loslager (12) eine an der Gargerätemuffel angeordnete Lagerkugel oder einen an der Gargerätemuffel (6) angeordneten Lagerbolzen (16) aufweist, wobei die Lagerkugel oder der Lagerbolzen (16) in einer dazu korrespondierend ausgebildeten und an dem Gehäuse (4) angeordneten Lagerkugelaufnahme oder Lagerbolzenaufnahme (18) beweglich gelagert ist.
  4. Gargerät (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Höhenverstellvorrichtung (24) und das vorgenannte Loslager (12) derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass die Gehäusefrontseite (10) und die Muffelfrontseite (8) in dem ausgerichteten Zustand des Gargeräts (2) jeweils einen Winkel von im Wesentlichen 90° zu einer Aufstellfläche des Gargeräts (2) einnehmen, wobei die Muffelfrontseite (8) und die Gehäusefrontseite (10) zueinander im Wesentlichen parallel verlaufen.
  5. Gargerät (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Höhenverstellvorrichtung (24) zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, mit dem vorgenannten Loslager (12) zu einer einzigen Baueinheit (26) zusammengefasst ist.
  6. Gargerät (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Höhenverstellvorrichtung (24) einen Gewindebolzen (28) mit einem Außengewinde und mindestens einen zu diesem Gewindebolzen (28) korrespondierend ausgebildeten Gewindesockel (30, 32) mit einem Innengewinde aufweist, bevorzugt, dass an dem Gewindebolzen (28) eine Handhabe oder eine Werkzeugschnittstelle zur Drehung des Gewindebolzens (28) um eine Drehachse des Gewindebolzens (28) angeordnet ist.
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