EP4155613A1 - Dunstabzugshaube mit montagesystem - Google Patents

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Publication number
EP4155613A1
EP4155613A1 EP22191712.3A EP22191712A EP4155613A1 EP 4155613 A1 EP4155613 A1 EP 4155613A1 EP 22191712 A EP22191712 A EP 22191712A EP 4155613 A1 EP4155613 A1 EP 4155613A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extractor hood
rail
fastening
side profile
state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22191712.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andrzej Goczol
Vadim LEICHT
Christoph Schäfer
Holger Swat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4155613A1 publication Critical patent/EP4155613A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2071Removing cooking fumes mounting of cooking hood
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2078Removing cooking fumes movable
    • F24C15/2092Removing cooking fumes movable extendable or pivotable

Definitions

  • the present invention relates to an extractor hood with a mounting system, preferably for mounting on a wall unit.
  • Device hangers are known for mounting extractor hoods, which enable the extractor hood to be installed in a wall cabinet.
  • an extractor hood can be integrated into a closet and preferably lie flush with a front side and an underside of the closet, so that a substantially continuous and stepless surface is provided.
  • screw connections are generally provided with spaced-apart lateral surfaces of the closet, which predefine a height and depth of the extractor hood in the assembled state relative to the closet.
  • an extractor hood can be positioned manually in the wall unit and fastened with two screws through through-holes on the side of the unit in the side wall of the cupboard. This requires that the extractor hood is first pushed into the cupboard in order to mark and pre-drill the appropriate screw holes in the cupboard wall and then the extractor hood is pushed back into the cupboard to fasten the screws in the pre-drilled screw holes. The installation effort is therefore considerable and the alignment of the extractor hood to mark the screw holes requires a certain skill to ensure precise alignment with the wall cabinet. Furthermore, due to the dimensioning and weight of the extractor hood, it is necessary for the extractor hood to be held by one person and installed by a second person both when marking the screw holes and when attaching (and dismantling) the extractor hood.
  • mounting brackets made of sheet metal are first fastened to opposite inner sides of the wall cabinet with a large number of screws, with each mounting bracket having two flexible tabs extending inwards at an angle of inclination. Now the extractor hood of at the bottom of the cupboard until you hear the tabs engage in the corresponding recesses in the extractor hood, after which the tabs are clamped in the recesses using other sheet metal elements.
  • Another disadvantage of the conventional method is that it is not possible to readjust the extractor hood, especially since the position of the screw holes or the tabs or latching elements is predetermined. A depth adjustment and height adjustment are therefore not possible.
  • an extractor hood with a mounting system.
  • the assembly system comprises at least two adjusting screws and two fastening rails, which can be fastened to a respective surface and each have at least one opening for receiving a respective adjusting screw.
  • the extractor hood also includes a respective side profile on opposite sides, the side profiles being set up to be pushed onto a respective fastening rail in the longitudinal direction and in the mounted state of the fastening rails.
  • Each side profile has a support surface which is designed to be in a first position relative to a carrier surface of the respective fastening rail when the extractor hood is in the pushed-on state, with the fastening rails and the side profiles being designed in such a way that the bearing surfaces are in the received state the adjustment screws are in a second position relative to the support surfaces, wherein a spacing from the support surfaces is greater.
  • the extractor hood By attaching the mounting rails to the respective surfaces, for example on opposite inner sides of a closet, the extractor hood can initially be simply pushed into the closet and stored on the support surface.
  • An insertion depth of the extractor hood allows an adjustment in the longitudinal direction to ensure that the front of the extractor hood is flush with the front of the wall cabinet.
  • the longitudinal direction is essentially defined by the extent of the fastening rail when the fastening rail is fastened and thus specifies a longitudinal direction of the extractor hood and the side profiles.
  • the term "sliding" is generally to be understood as a state in which the extractor hood is mechanically connected to the mounting rail or is supported by the mounting rail and is moving relative to the mounting rail in order to be pushed into a closet, for example.
  • the side profile can be in the form of a continuous indentation and thereby surround a leg of the fastening rail, so that the carrier surface and the side profile at least partially engage in one another.
  • the configuration of the bearing surfaces which are arranged in the side profile and therefore do not extend laterally from the extractor hood, also enables the height of the extractor hood to be adjusted, with the bearing surfaces being lifted off or moving away from the support surfaces by picking up the respective adjusting screws and thus creating a spacing is provided, which is perpendicular to the longitudinal direction and width of the hood.
  • a depth adjustment in the longitudinal direction is initially provided by sliding it on.
  • the openings can be designed as bores.
  • alternative adjusting elements can also be provided, for example adjusting pins.
  • Such adjustment pins can be adapted to the openings, for example, and in one orientation enable insertion into the respective opening and in another orientation the respective adjustment pin can be secured or latched by turning.
  • the openings preferably have an internal thread, as a result of which stepless and simple adjustment using the adjusting screws is made possible.
  • the mounting rails may be made from a plastics material, but are preferably made from metal or sheet metal material.
  • the fastening rails are preferably L-shaped.
  • the fastening rails can be designed as angles, with one leg of the angle forming the support surface.
  • the term "rail" is therefore not to be understood as restrictive, but merely emphasizes that the extractor hood is slidably arranged or the extractor hood can be simply hung.
  • Alternative suspension elements can thus be provided which allow the extractor hood to be slid open in the longitudinal direction.
  • fastening rails can be arranged on opposite sides, which adjoin and are aligned with one another.
  • a single mounting rail is preferably provided for each surface or inside of the closet, so that the mounting system comprises two mounting rails.
  • through-holes for screws can be provided as fastening means for the fastening rails, which thus enable the fastening rail to be screwed to a corresponding surface or an inside of the side wall of a wall cabinet.
  • at least two such holes are provided to provide improved attachment and force distribution while providing anti-rotational security.
  • the extractor hood with the at least partially integrated assembly system consequently provides an intuitive assembly that can be carried out by a single person.
  • the extractor hood can be pushed onto the previously fastened mounting rails from the front and the position of the extractor hood can then be adjusted, preferably steplessly in height. Both simple readjustment and simplified dismantling are thus provided. Contrary to what is required according to the prior art, the extractor hood does not have to be dismantled and the screw holes adapted to enable adjustment.
  • the attachment and alignment of the extractor hood are thus made much easier, with pushing the extractor hood at the same time ensures that the extractor hood is also supported and held prior to final attachment and alignment.
  • the fastening rail can comprise a projection or a similar element, which engages in a corresponding element of the extractor hood when the extractor hood is correctly or completely pushed on, in order to thus provide a detachable snap closure, for example.
  • the stop can preferably be moved selectively, so that the safety device can be released again in a simple manner, for example for dismantling the extractor hood. It can thereby be ensured that a front of the extractor hood is always flush with a front side of a cabinet body and accidental pushing of the extractor hood forward or out of a wall cabinet can be avoided as a result.
  • the openings and bearing surfaces are preferably designed in such a way that each adjusting screw makes contact with a corresponding bearing surface of the side profile when it is received. A direct contact is thus provided, so that the height of the position of the extractor hood is adjusted immediately. Furthermore, this provides a simpler assembly system with direct haptic feedback, and smaller dimensions can be provided.
  • the bearing surfaces preferably rest on the carrier surfaces.
  • the fastening rails can also be essentially U-shaped.
  • the fastening rails can, for example, each comprise a spacer which is arranged between the respective bearing surface and the respective carrier surface and at least partially surround or accommodate this.
  • the support surfaces are already spaced apart from the carrier surfaces by the spacer in the first position. through subsequent Adjusting the adjusting screws, the spacers can be pushed or pressed out of the mounting rails, so that the contact surfaces resting on the spacers are correspondingly further spaced from the mounting rails and corresponding support surfaces and the height of the extractor hood can be adjusted.
  • Each side profile preferably defines an essentially continuous and/or continuous structure which, when the extractor hood is in the pushed-on state, surrounds at least the support surface and a surface of the fastening rail opposite the support surface, with each side profile having a recess for each opening.
  • the support surface can also be referred to as the upper side of a leg of the fastening rail and the surface opposite the support surface as the underside of this leg.
  • an adjusting screw can thus be guided or screwed, for example, from an underside of the extractor hood through the recess from the opposite surface to the support surface and into the corresponding opening in order to then contact the support surface.
  • the recess thus provides access to the respective opening and further simplifies height adjustment.
  • the continuous and/or continuous structure which runs essentially parallel to the fastening rail and can include at least the bearing surface, and the surrounding of the corresponding part of the fastening rail, provides a complete covering of the fastening rail, so that only the recess and the opening can be seen from the underside are visible with the adjusting screw.
  • the structure also provides increased mechanical stability.
  • the recess and the respective adjustment screw can also be dimensioned to at least partially secure the side profile in the longitudinal direction of the side profile.
  • a part of a received adjusting screw for example a screw head, can be in engagement with a section of the recess and thus at least partially prevent the extractor hood from slipping.
  • the diameter of each recess can essentially correspond to the diameter of a corresponding opening. In this way, only the opening or an adjusting screw accommodated in it is visible when the extractor hood is assembled. Furthermore, this enables more precise alignment when the opening specifies an arrangement of the extractor hood in the longitudinal direction, for example when a respective recess is associated with a corresponding opening. If the adjusting screw and the recess are dimensioned for this purpose, an improved securing in the longitudinal direction can also be provided, which can accordingly take place essentially in a form-fitting manner.
  • Each recess can also be sealed with a cover when the extractor hood is in the installed state.
  • the cover can have a geometry corresponding to the recess.
  • the cover can, for example, be connected to a screw, preferably with a positive fit and/or friction fit, and by appropriate dimensioning and shaping, fill a corresponding recess at least in the longitudinal direction, thereby contacting or delimiting the side profile, in order to thus provide a positive locking of the extractor hood in the longitudinal direction. In other words, a displacement of the extractor hood can be avoided in this way.
  • the cutout can also be dimensioned larger than the opening in order to allow, for example, a depth adjustment or a displacement in the longitudinal direction before the cover is attached.
  • each mounting rail may have multiple openings
  • each mounting rail preferably has a single opening. This makes it easier to align the extractor hood correctly in relation to a large number of openings, making assembly even easier overall.
  • each side profile can have a fixing element which is arranged in a lower end area of the extractor hood and extends laterally and essentially perpendicularly from a housing of the extractor hood or the side profile, with the fixing element being designed to be at a first distance from the fastening rail when the extractor hood is in the pushed-on state and the adjusting screws in the received state being spaced a second distance from the mounting rail, the second distance being substantially reduced by a received screw length of the adjustment screws.
  • the fixing elements are thus located on an underside or upstream side of the extractor hood and extend essentially horizontally and away from the side surfaces of the extractor hood or the corresponding side profiles.
  • the fixing elements can encompass an edge of the closet or its inside on the underside and are dimensioned such that when the adjusting screws are in place they rest against the underside of the closet and engage with a surface of its underside.
  • the fixing elements In the pushed-on state, the fixing elements can consequently be spaced apart from the underside of the closet and run parallel to the surface of the underside and, in the received state, rest against the underside.
  • the fixing elements can be designed to be flexible to a certain extent, so that the second distance is also less than the recorded screw length, i. H. the length of the screw protruding beyond the support surface.
  • the fixing element is preferably also designed to secure the extractor hood in the longitudinal direction of the extractor hood.
  • the clamping length described above can, for example, provide a non-positive or frictional attachment of the extractor hood, which also prevents slipping in Prevented longitudinal direction and thus, for example, secures a cabinet depth of the extractor hood.
  • the fixing element can be configured to specify an inclination of the extractor hood relative to the adjacent surface when the adjusting screws are in the received state.
  • tipping can be prevented by pressing the end portion of the cooker hood against a surface located on the underside of a wall cabinet and now parallel or flush with that surface. Consequently, the predetermined inclination can be an inclination angle of approximately 0° or an inclination relative to a bottom or front side of a wall unit can generally be prevented.
  • the fixing element is preferably designed in the form of a plate. This not only provides improved pressure distribution and possibly edge protection on the lower edge of a cabinet side wall. This is also advantageous in order to support or realize the longitudinal frictional forces described above as well as the parallel orientation of the end region.
  • a difference in the distance between a respective fixing element and the surface between the pushed-on state and the state in which the adjustment screws are accommodated can advantageously be essentially an accommodated screw length of a respective adjustment screw. As described above, the distance is thus reduced when screwing in the adjusting screws by the respective screw length. Accordingly, a predetermined distance or a predetermined screw length can be provided in order to facilitate assembly and preferably to achieve a predetermined fastening force.
  • a surface of the side profile which is opposite the bearing surface and which can have a cutout, for example, can essentially be spaced from the bearing surface by the predetermined screw length.
  • the fastening rail can also contribute to the clamping force.
  • the mounting system can further include an alignment element for each mounting rail, which defines a predetermined arrangement of the respective mounting rail.
  • the alignment element can serve as a template, for example, which can be placed on a front and bottom edge of a cabinet inner wall. In this way, for example, the positions of fastening screws for a respective fastening rail can be marked, so that when fastening the fastening rail a predetermined arrangement of the extractor hood can also be provided. This means that the extractor hood itself does not have to be used, only the alignment element can be used in order to place the fastening rails correctly and a predetermined alignment of the fastening rails is still made possible without the need for measurements on the inside wall of the cabinet.
  • the alignment element can also be configured to receive the mounting rail, the alignment element having a predetermined width transverse to the longitudinal direction of the mounting rail.
  • Cupboard side walls are usually standardized with regard to their width or thickness and can be 16 mm thick or thick, for example.
  • the alignment element can be used to bridge differences in wall thickness or to compensate for wall thicknesses in order to fill a gap between the extractor hood and a relatively narrow side wall. The alignment element is thus fastened together with the respective fastening rail.
  • the alignment element can have one or more positioning aids for holding the fastening rail.
  • These positioning aids are preferably in the form of spikes, pins and/or indentations.
  • the positioning aids serve as a guide for the fastening rail and can in particular be geometrically adapted to corresponding elements of the fastening rail in order to provide positive and clear accommodation.
  • the fastening rail can thus be simply inserted into the alignment element and then attached to the inside wall of the cabinet at the specified location, with the arrangement being identified, for example, by means of markings.
  • the alignment element with the fastening rail inserted is thus simply held in the appropriate position and then screwed into the inside wall of the cabinet.
  • the extractor hood can then be slid onto the mounting rails and the height can be adjusted using the at least two adjusting screws, in order thereby to also be secured in height and preferably also in the longitudinal direction.
  • the assembly (and disassembly) can thus be considerably simplified and can be carried out by a single person, and readjustment is also possible when the extractor hood is in the suspended state.
  • the extractor hood 10 according to the invention with a mounting system 12 can be used, for example, as shown in figure 1 be designed, wherein the extractor hood 10 is shown in the assembled state in a sectional view.
  • Present is the Extractor hood 10 arranged in a cabinet 36 between two corresponding inner walls, only one inner wall being visible in the sectional view.
  • the extractor hood 10 is mounted in such a way that its underside is essentially flush with an underside of the cabinet 36 and thus forms no offset from the cabinet 36 and forms a continuous surface.
  • the underside of the extractor hood 10 is to be understood as the upstream side, where mist and any vapors that may occur are sucked in and filtered downstream in the extractor hood 10 .
  • the assembly system 12 comprises a fastening rail 14 for each opposite inner wall, which is L-shaped and is essentially designed as a sheet metal angle.
  • One limb of the fastening rail 14 is fastened to the cabinet 36 and the other limb, which here extends essentially horizontally or perpendicularly to the other limb in the gravitational field, has a support surface 24 and an opening 16 .
  • the opening 16 has an internal thread and is thus set up to receive an adjustment screw 18 of the mounting system 12 by means of a screwing movement.
  • the adjustment screw 18 has been screwed into the opening 16 from the underside of the extractor hood 10 and is in the fully received state.
  • the adjusting screw 18 is in direct contact with a bearing surface 22 which is designed as part of a side profile 20 of the extractor hood 10 .
  • the bearing surface 22 makes it possible for the extractor hood 10 to rest on the support surface 24 and be supported by it without the adjusting screws 18 being fastened. In this way, the extractor hood 10 can be slid onto the fastening rail 14 in the longitudinal direction and first hooked in before the adjusting screws 18 are accommodated.
  • the adjustment screws 18 allow a height adjustment by the adjustment screws 18 pushing the bearing surface 22 upwards away from the support surface. Because the side profile 20 is connected to the extractor hood 10 or is an integral part thereof, the height of the entire extractor hood 10 is adjusted accordingly.
  • a recess 26 is provided in the otherwise continuous side profile 20 in order to reach the opening 16 .
  • the recess 26 is arranged in such a way that its position overlaps with the opening 16 or is associated with the opening 16 when the extractor hood 10 has been hung in completely or correctly.
  • the side profile 20 surrounds both the upper side of the fastening rail 14 and its lower side, as is also shown below in figure 2 is shown. Only the recess 26 is therefore present, so that both assembly and cleaning are made considerably easier.
  • the recess 26 is also sealed with a cover 28 after the adjusting screw 18 has been screwed in or taken up completely.
  • the mounting system 12 further includes an alignment member 30 disposed between the mounting rail 14 and the cabinet 36 .
  • Alignment member 30 serves to accommodate mounting rail 14 and bridge a difference in wall thickness, for example when cabinet wall 36 has a thickness of 16mm instead of 19mm.
  • an arrangement of the fastening rail 14 and thus of the extractor hood 10 is predetermined by the alignment element 30 . In the present case, the fastening rail 14 is therefore aligned to the underside and front of the wall unit (see also figure 4 ).
  • a plate-shaped fixing element 32 is also provided, which extends laterally from the side profile 20 and in the installed state of the extractor hood 10 rests on the underside of the wall unit 36 and is engaged with it. Consequently, a clamping length with a corresponding clamping force or pretension is provided between the bearing surface 22 and the fixing element 32, which secures the extractor hood 10 both in height and in the longitudinal direction of the extractor hood, with the latter also being attached to the underside of the extractor hood due to frictional forces of the fixing element 32 Wall unit 36 is provided.
  • FIG 2 1 is a detail view of the cover 28 and it can further be seen that the side profile 20 is otherwise continuous. As a result, a complete cover for the respective fastening rail 14 is provided. Furthermore, the cover 28 can be connected to the adjusting screw by means of corresponding geometries, preferably in a form-fitting and/or friction-fitting manner, and through appropriate dimensioning and shaping fill the recess 26 at least in the longitudinal direction of the side profile 20 and thereby contact or limit the side profile 20, in this way a form-fitting securing in the longitudinal direction can also be provided in addition or as an alternative to the fixing element 32.
  • the same design of the side profile 20 and the fastening rail 14 is still in figure 3 shown, in which figure the lower side of the side profile 20 has been omitted.
  • FIG 4 1 is a side perspective view of a mounting rail 14 received in an alignment member 30.
  • the fastening rail 14 can either be screwed or fastened into the cabinet wall together with the alignment element 30 or the alignment element 30 is attached first and the fastening rail 14 is then connected to the alignment element 30 and fastened to the cabinet wall.
  • the mounting rail 14 is oriented towards the underside and front of the cabinet wall due to the arrangement of the alignment element 30, which has a corresponding identification or marking for correct arrangement.
  • positioning aids 34 are also provided for receiving the fastening rail 14 .
  • Corresponding pins or mandrels are provided here, which serve as guides for corresponding openings or holes in the fastening rail 14 so that the fastening rail can be plugged or inserted onto the alignment element 30 and is preferably held in a form-fitting manner by the alignment element 30 . It is thus possible to prevent the fastening rail 14 from slipping and to facilitate handling during assembly, especially since the fastening rail 14 and the alignment element 30 form a corresponding unit.
  • FIG 4 the adjustment screw 18 is shown in the received state, the adjustment screw 18 being arranged substantially centrally in the support surface 24 and extending perpendicularly thereto. Due to the central arrangement, a uniform lifting of the support surface from the support surface 24 can be supported, so that the risk of undesired leverage effects or wedging is reduced and the position of the extractor hood can be uniformly adjusted in height.
  • the mounting rail 14 may also provide a plurality of openings for a corresponding number of adjustment screws 18, the openings being, for example, equally spaced from one another. In the present case, however, a single opening and a single adjusting screw 18 are provided for the respective fastening rail 14, which further simplifies assembly and simplifies the correct positioning of the extractor hood relative to the fastening rail 14.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Dunstabzugshauben, insbesondere um eine Befestigung von einer einzelnen Person und ein nachträgliches Justieren zu ermöglichen. Entsprechend wird eine Dunstabzugshaube (10) mit einem Montagesystem (12) vorgeschlagen, wobei das Montagesystem (12) mindestens zwei Justierschrauben (18) und zwei Befestigungsschienen (14), welche an einer jeweiligen Oberfläche befestigbar sind und jeweils mindestens eine Öffnung (16) zum Aufnehmen einer jeweiligen Justierschraube (18) aufweisen, umfasst. Die Dunstabzugshaube (10) umfasst dabei an gegenüberliegenden Seiten ein jeweiliges Seitenprofil (20), wobei die Seitenprofile (20) dazu eingerichtet sind, auf eine jeweilige Befestigungsschiene (14) in Längsrichtung und im montierten Zustand der Befestigungsschienen (14) geschoben zu werden. Jedes Seitenprofil (20) weist zudem eine Auflagefläche (22) auf, welche dazu ausgebildet ist, sich im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube (10) in einer ersten Position relativ zu einer Trägerfläche (24) der jeweiligen Befestigungsschiene (14) zu befinden, wobei die Befestigungsschienen (14) und die Seitenprofile (20) derart ausgebildet sind, dass sich die Auflageflächen (22) im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben (18) in einer zweiten Position relativ zu den Trägerflächen (24) befinden, wobei eine Beabstandung zu den Trägerflächen (24) größer ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube mit einem Montagesystem, bevorzugt zur Montage an einer Schrankwand.
  • Zum Montieren von Dunstabzugshauben sind Geräteaufhängungen bekannt, welche das Einbauen der Dunstabzugshaube in einem Wandschrank ermöglichen. Auf diese Weise kann eine Dunstabzugshaube in einem Wandschrank integriert werden und bevorzugt bündig mit einer Frontseite und einer Unterseite des Wandschranks liegen, sodass eine im Wesentlichen durchgehende und stufenlose Oberfläche bereitgestellt wird. Zur Befestigung der Dunstabzugshaube sind dabei in der Regel Verschraubungen mit voneinander beabstandeten, seitlichen Oberflächen des Wandschranks vorgesehen, welche eine Höhe und Tiefe der Dunstabzugshaube im montierten Zustand gegenüber dem Wandschrank vorgeben.
  • So kann eine Dunstabzugshaube beispielsweise händisch im Oberschrank positioniert und mit je zwei Schrauben durch Durchgangslöcher in der Geräteseite in der Seitenwand des Schrankes befestigt werden. Dazu ist erforderlich, dass die Dunstabzugshaube zunächst in den Schrank geschoben wird, um entsprechende Schraublöcher in der Schrankwand einzuzeichnen und vorzubohren und die Dunstabzugshaube anschließend erneut in den Schrank geschoben wird, um die Schrauben in den vorgebohrten Schraublöchern zu befestigen. Der Montageaufwand ist dadurch erheblich und die Ausrichtung der Dunstabzugshaube zum Einzeichnen der Schraublöcher erfordert ein gewisses Geschick, um ein genaues Fluchten mit dem Wandschrank zu gewährleisten. Weiterhin ist aufgrund der Dimensionierung und des Gewichts der Dunstabzugshaube erforderlich, dass die Dunstabzugshaube sowohl beim Einzeichnen der Schraublöcher als auch beim Befestigen (und Demontieren) der Dunstabzugshaube von einer Person gehalten und von einer zweiten Person montiert wird.
  • Eine alternative Montage sieht vor, dass zunächst Montagebügel aus Blech an sich gegenüberliegenden Innenseiten des Wandschranks mit einer Vielzahl von Schrauben befestigt werden, wobei jeder Montagebügel zwei sich um einen Neigungswinkel nach Innen erstreckenden, flexiblen Laschen aufweist. Nun wird die Dunstabzugshaube von unten in den Schrank gedrückt, bis die Laschen hörbar in entsprechenden Aussparungen der Dunstabzugshaube einrasten, wonach die Laschen in den Aussparungen anhand von weiteren Blechelementen eingeklemmt sind.
  • Nachteilig an den herkömmlichen Verfahren ist weiterhin, dass ein Nachjustieren der Dunstabzugshaube nicht möglich ist, zumal die Position von den Schraublöchern bzw. den Laschen beziehungsweise Rastelementen vorgegeben ist. Eine Tiefenanpassung und Höhenanpassung sind somit nicht möglich.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik zumindest verringert. Bevorzugt wird dabei die Befestigung einer Dunstabzugshaube von einer einzelnen Person und ein nachträgliches Justieren ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Dunstabzugshaube mit einem Montagesystem gelöst. Das Montagesystem umfasst dabei mindestens zwei Justierschrauben und zwei Befestigungsschienen, welche an einer jeweiligen Oberfläche befestigbar sind und jeweils mindestens eine Öffnung zum Aufnehmen einer jeweiligen Justierschraube aufweisen. Die Dunstabzugshaube umfasst weiterhin an gegenüberliegenden Seiten ein jeweiliges Seitenprofil, wobei die Seitenprofile dazu eingerichtet sind, auf eine jeweilige Befestigungsschiene in Längsrichtung und im montierten Zustand der Befestigungsschienen geschoben zu werden. Jedes Seitenprofil weist dabei eine Auflagefläche auf, welche dazu ausgebildet ist, sich im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube in einer ersten Position relativ zu einer Trägerfläche der jeweiligen Befestigungsschiene zu befinden, wobei die Befestigungsschienen und die Seitenprofile derart ausgebildet sind, dass sich die Auflageflächen im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben in einer zweiten Position relativ zu den Trägerflächen befinden, wobei eine Beabstandung zu den Trägerflächen größer ist.
  • Durch das Befestigen der Befestigungsschienen an den jeweiligen Oberflächen, beispielsweise an sich gegenüberliegenden Innenseiten eines Wandschranks kann die Dunstabzugshaube zunächst einfach in den Wandschrank eingeschoben und von der Trägerfläche gelagert werden. Eine Einschiebetiefe der Dunstabzugshaube ermöglicht dabei eine Anpassung in Längsrichtung, um somit sicherzustellen, dass die Vorderseite der Dunstabzugshaube flächenbündig mit der Vorderseite des Wandschranks anschließt. Die Längsrichtung wird dabei im Wesentlichen durch die Erstreckung der Befestigungsschiene im befestigten Zustand der Befestigungsschiene definiert und gibt somit eine Längsrichtung der Dunstabzugshaube und der Seitenprofile vor. Der Begriff "Aufschieben" ist dabei generell als Zustand zu verstehen, worin die Dunstabzugshaube mechanisch mit der Befestigungsschiene verbunden ist oder von der Befestigungsschiene gelagert wird und sich dabei relativ zur Befestigungsschiene bewegt, um somit beispielsweise in einen Wandschrank geschoben zu werden. Das Seitenprofil kann dazu als durchgehende Vertiefung ausgebildet sein und dabei einen Schenkel der Befestigungsschiene umgeben, sodass die Trägerfläche und das Seitenprofil zumindest teilweise ineinandergreifen.
  • Durch die Ausgestaltung der Auflageflächen, welche im Seitenprofil angeordnet sind und sich somit nicht seitlich von der Dunstabzugshaube erstrecken, wird zudem eine Höhenanpassung der Dunstabzugshaube ermöglicht, wobei sich die Auflageflächen durch das Aufnehmen der jeweiligen Justierschrauben von den Trägerflächen abheben bzw. wegbewegen und somit eine Beabstandung bereitgestellt wird, welche senkrecht zur Längsrichtung und Breite der Dunstabzugshaube verläuft. Mit anderen Worten wird durch das Aufschieben zunächst eine Tiefenanpassung in Längsrichtung bereitgestellt. Durch das Aufnehmen der Justierschrauben, wenn die Dunstabzugshaube sich im (vollständig) aufgeschobenen Zustand befindet, wird anschließend eine Höhenanpassung bereitgestellt. Das Aufnehmen der Justierschrauben bezieht sich dabei bevorzugt auf eine Schraubenlänge, welche im aufgenommenen Zustand der Justierschraube über die jeweilige Trägerfläche hinausragt.
  • Die Öffnungen können dabei als Bohrungen ausgestaltet sein. Es können jedoch anstatt Justierschrauben auch alternative Justierelemente vorgesehen sein, beispielsweise Justierstifte. Solche Justierstifte können beispielsweise an die Öffnungen angepasst sein und in einer Ausrichtung ein Einschieben in die jeweilige Öffnung ermöglichen und in einer anderen Ausrichtung durch Drehen den jeweiligen Justierstift sichern bzw. einrasten lassen. Bevorzugt weisen die Öffnungen ein Innengewinde auf, wodurch eine stufenlose und einfache Justierung mittels der Justierschrauben ermöglicht wird.
  • Die Befestigungsschienen können aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein, sind jedoch bevorzugt aus Metall oder Blechmaterial gefertigt. Bevorzugt sind die Befestigungsschienen L-förmig ausgebildet. Beispielsweise können die Befestigungsschienen als Winkel ausgebildet sein, wobei ein Schenkel des Winkels die Trägerfläche bildet. Der Begriff "Schiene" ist somit nicht als einschränkend zu verstehen, sondern betont lediglich, dass die Dunstabzugshaube verschiebbar angeordnet ist bzw. die Dunstabzugshaube einfach eingehängt werden kann. Es können somit alternative Aufhängeelemente vorgesehen sein, welche ein Aufschieben der Dunstabzugshaube in Längsrichtung ermöglichen.
  • Es können weiterhin mehrere Befestigungsschienen an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sein, welche aneinandergrenzen und miteinander fluchten. Um die Montage weiter zu erleichtern, ist bevorzugt eine einzelne Befestigungsschiene für jede Oberfläche bzw. Innenseite des Wandschranks vorgesehen, sodass das Montagesystem zwei Befestigungsschienen umfasst.
  • Als Befestigungsmittel für die Befestigungsschienen können beispielsweise durchgehende Löcher für Schrauben vorgesehen sein, welche somit eine Verschraubung der Befestigungsschiene an einer entsprechenden Oberfläche bzw. einer Innenseite der Seitenwand eines Wandschranks ermöglichen. Bevorzugt sind mindestens zwei solche Löcher vorgesehen, um eine verbesserte Befestigung und Kräfteverteilung bei einer gleichzeitigen Drehsicherung bereitzustellen.
  • Die Dunstabzugshaube mit dem zumindest teilweise integrierten Montagesystem stellt folglich eine intuitive Montage bereit, welche von einer einzelnen Person ausgeführt werden kann. Die Dunstabzugshaube kann dabei auf die vorher befestigten Befestigungsschienen von vorne aufgeschoben und im Anschluss die Position der Dunstabzugshaube vorzugsweise stufenlos in der Höhe angepasst werden. Somit wird sowohl eine einfache Nachjustierung als auch eine vereinfachte Demontage bereitgestellt. Anders als dies gemäß dem Stand der Technik erforderlich ist, muss die Dunstabzugshaube somit nicht demontiert und die Schraubenlöcher angepasst werden, um eine Justierung zu ermöglichen. Die Befestigung und die Ausrichtung der Dunstabzugshaube werden somit erheblich erleichtert, wobei das Aufschieben der Dunstabzugshaube gleichzeitig gewährleistet, dass die Dunstabzugshaube auch vor der endgültigen Befestigung und Ausrichtung gestützt und gehalten wird.
  • Eine solche vorläufige Sicherung kann weiterhin durch Vorsehen eines optionalen Anschlags bereitgestellt werden. Beispielsweise kann das die Befestigungsschiene einen Vorsprung oder ein ähnliches Element umfassen, welcher im korrekt bzw. vollständig aufgeschobenem Zustand der Dunstabzugshaube in ein entsprechendes Element der Dunstabzugshaube eingreift, um somit beispielsweise einen lösbaren Schnappverschluss bereitzustellen. Bevorzugt ist der Anschlag dabei selektiv bewegbar, sodass die Sicherung, beispielsweise für eine Demontage der Dunstabzugshaube, auf einfache Weise wieder gelöst werden kann. Dadurch kann sichergestellt werden, dass eine Front der Dunstabzugshaube immer bündig mit einer Vorderseite eines Schrankkorpus abschließt und ein versehentliches Hinausschieben der Dunstabzugshaube nach vorne bzw. aus einem Wandschrank hinaus kann dadurch vermieden werden.
  • Bevorzugt sind die Öffnungen und Auflageflächen derart ausgebildet, dass jede Justierschraube im aufgenommenen Zustand eine entsprechende Auflagefläche des Seitenprofils kontaktiert. Es wird somit ein direkter Kontakt bereitgestellt, sodass eine unmittelbare Justierung der Höhe der Position der Dunstabzugshaube erfolgt. Weiterhin wird dadurch ein einfacheres Montagesystem mit direktem haptischen Feedback bereitgestellt und es kann eine geringere Dimensionierung vorgesehen sein.
  • Bevorzugt liegen die Auflageflächen in der ersten Position auf den Trägerflächen auf. Durch das Aufnehmen der Justierschrauben, wenn die Dunstabzugshaube sich im (vollständig) aufgeschobenen Zustand befindet, wird somit anschließend eine Höhenanpassung bereitgestellt, wobei die Auflageflächen nicht länger auf den Trägerflächen aufliegen.
  • Alternativ können die Befestigungsschienen jedoch auch im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein. Dabei können die Befestigungsschienen beispielsweise jeweils einen Abstandhalter, welcher zwischen der jeweiligen Auflagefläche und der jeweiligen Trägerfläche angeordnet ist, umfassen und diesen zumindest teilweise umgeben bzw. aufnehmen. In dieser Ausgestaltung sind die Auflageflächen in der ersten Position bereits durch den Abstandhalter von den Trägerflächen beabstandet. Durch anschließendes Justieren der Justierschrauben können die Abstandhalter aus den Befestigungsschienen geschoben bzw. gedrückt werden, sodass die auf den Abstandhaltern aufliegenden Auflageflächen entsprechend weiter von den Befestigungsschienen und entsprechenden Trägerflächen beabstandet sind und die Dunstabzugshaube in der Höhe angepasst werden kann.
  • Bevorzugt definiert jedes Seitenprofil eine im Wesentlichen durchgehende und/oder kontinuierliche Struktur, welche im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube zumindest die Trägerfläche und eine der Trägerfläche gegenüberliegende Fläche der Befestigungsschiene umgibt, wobei jedes Seitenprofil für jede Öffnung eine Aussparung aufweist.
  • In einem üblichen Gravitationsfeld und im montierten Zustand der Befestigungsschiene kann die Trägerfläche auch als Oberseite eines Schenkels der Befestigungsschiene und die der Trägerfläche gegenüberliegende Fläche als Unterseite dieses Schenkels bezeichnet werden. Zudem kann eine Justierschraube somit beispielsweise von einer Unterseite der Dunstabzugshaube durch die Aussparung von der gegenüberliegenden Fläche zur Trägerfläche in die entsprechende Öffnung geführt bzw. geschraubt werden, um anschließend die Auflagefläche zu kontaktieren. Durch die Aussparung wird somit ein Zugriff auf die jeweilige Öffnung bereitgestellt und eine Höhenjustierung weiter vereinfacht. Gleichwohl wird durch die durchgehende und/oder kontinuierliche Struktur, welche im Wesentlichen parallel zur Befestigungsschiene verlaufen und zumindest die Auflagefläche umfassen kann, und das Umgeben des entsprechend Teils der Befestigungsschiene eine vollständige Verblendung der Befestigungsschiene bereitgestellt, sodass von der Unterseite lediglich die Aussparung und die Öffnung mit der Justierschraube sichtbar sind. Die Struktur stellt weiterhin eine erhöhte mechanische Stabilität bereit.
  • Die Aussparung und die jeweilige Justierschraube können zudem dazu dimensioniert sein, das Seitenprofil zumindest teilweise in Längsrichtung des Seitenprofils zu sichern. So kann ein Teil einer aufgenommenen Justierschraube, beispielsweise ein Schraubenkopf, mit einem Abschnitt der Aussparung in Eingriff stehen und somit ein Verrutschen der Dunstabzugshaube zumindest teilweise verhindern.
  • Um eine Verblendung der Befestigungsschiene weiter zu optimieren, kann der Durchmesser einer jeden Aussparung im Wesentlichen dem Durchmesser einer entsprechenden Öffnung entsprechen. Auf diese Weise ist im montierten Zustand der Dunstabzugshaube nur die Öffnung bzw. eine darin aufgenommene Justierschraube sichtbar. Weiterhin wird dadurch ein genaueres Ausrichten ermöglicht, wenn die Öffnung eine Anordnung der Dunstabzugshaube in Längsrichtung vorgibt, beispielsweise wenn eine jeweilige Aussparung einer entsprechenden Öffnung zugeordnet ist. Wenn die Justierschraube und die Aussparung dazu dimensioniert sind, kann zudem eine verbesserte Sicherung in Längsrichtung bereitgestellt werden, welche entsprechend im Wesentlichen formschlüssig erfolgen kann.
  • Jede Aussparung kann im montierten Zustand der Dunstabzugshaube zudem mit einer Abdeckung abgedichtet sein.
  • Dadurch kann die Dunstabzugshaube leichter gereinigt werden und es wird weitestgehend verhindert, dass Schmutz eintreten kann. Ebenfalls können eventuelle scharfe Kanten oder Ecken vermieden werden. Weiterhin kann die Abdeckung einer der Aussparung entsprechenden Geometrie aufweisen. Die Abdeckung kann beispielsweise mit einer Schraube verbunden sein, bevorzugt formschlüssig und/oder reibschlüssig, und durch entsprechende Dimensionierung und Formgebung eine entsprechende Aussparung zumindest in Längsrichtung auffüllen und dabei das Seitenprofil kontaktieren bzw. begrenzen, um somit eine formschlüssige Sicherung der Dunstabzugshaube in Längsrichtung bereitzustellen. Mit anderen Worten kann auf diese Weise ein Verschieben der Dunstabzugshaube vermieden werden. Die Aussparung kann dabei ebenfalls größer als die Öffnung dimensioniert sein, um vor dem Anbringen der Abdeckung beispielsweise eine Tiefenanpassung bzw. ein Verschieben in Längsrichtung zu ermöglichen.
  • Obwohl jede Befestigungsschiene mehrere Öffnungen aufweisen kann, weist jede Befestigungsschiene bevorzugt eine einzelne Öffnung auf. Dies erleichtert das korrekte Ausrichten der Dunstabzugshaube gegenüber einer Vielzahl von Öffnungen, sodass die Montage insgesamt noch mehr erleichtert wird.
  • Die sichere Befestigung der Dunstabzugshaube kann weiterhin von Fixierelementen unterstützt werden. Dazu kann jedes Seitenprofil ein Fixierelement aufweisen, welches an einem unteren Endbereich der Dunstabzugshaube angeordnet ist und sich seitlich und im Wesentlichen senkrecht von einem Gehäuse der Dunstabzugshaube oder des Seitenprofils erstreckt, wobei das Fixierelement dazu ausgebildet ist, im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube mit einem ersten Abstand von der Befestigungsschiene und im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben mit einem zweiten Abstand von der Befestigungsschiene beabstandet zu sein, wobei der zweite Abstand im Wesentlichen um eine aufgenommene Schraubenlänge der Justierschrauben verringert ist.
  • In einem Gravitationsfeld befinden sich die Fixierelemente somit an einer Unterseite bzw. stromaufwärtigen Seite der Dunstabzugshaube und erstrecken sich im Wesentlichen horizontal und weg von den Seitenflächen der Dunstabzugshaube bzw. der entsprechenden Seitenprofile. Die Fixierelemente können dabei eine Kante des Wandschranks bzw. dessen Innenseite an der Unterseite umgreifen und sind derart dimensioniert, dass sie im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben an der Unterseite des Wandschranks anliegen und mit einer Oberfläche dessen Unterseite in Eingriff stehen. Im aufgeschobenen Zustand können die Fixierelemente folglich von der Unterseite des Wandschranks beabstandet sein und parallel zur Oberfläche der Unterseite verlaufen und im aufgenommenen Zustand an der Unterseite anliegen. Die Fixierelemente können dabei gewisser Weise flexibel ausgestaltet sein, sodass der zweite Abstand auch geringer als die aufgenommene Schraubenlänge, d. h. die über die Trägerfläche hinausragende Schraubenlänge, sein kann.
  • Dadurch wird die Position der Dunstabzugshaube zumindest in der Höhe bzw. Vertikalen gesichert, zumal die Justierschrauben einerseits eine auf die Auflagefläche wirkende Kraft weg von der Befestigungsschiene (nach oben) ausüben und die Fixierelemente diese Bewegung an der Unterseite des Wandschranks begrenzen. Mit anderen Worten wird die Dunstabzugshaube anhand der Fixierelemente effektiv im Wandschrank eingeklemmt, wobei eine Klemmlänge von dem jeweiligen Fixierelement und der Auflagefläche definiert wird.
  • Bevorzugt ist das Fixierelement ebenfalls zur Sicherung der Dunstabzugshaube in Längsrichtung der Dunstabzugshaube ausgebildet. Die vorstehend beschriebene Klemmlänge kann beispielsweise eine kraftschlüssige oder reibungsschlüssige Befestigung der Dunstabzugshaube bereitstellen, welche ebenfalls ein Verrutschen in Längsrichtung verhindert und somit beispielsweise eine Schranktiefe der Dunstabzugshaube sichert.
  • Weiterhin kann das Fixierelement dazu konfiguriert sein, im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben eine Neigung der Dunstabzugshaube gegenüber der anliegenden Oberfläche vorzugeben. Wenn die Dunstabzugshaube vollständig befestigt und montiert ist, kann ein Kippen dadurch verhindert werden, dass der Endbereich der Dunstabzugshaube an eine sich an der Unterseite eines Wandschranks befindliche Oberfläche gedrückt wird und nun parallel oder in einer Ebene zu dieser Oberfläche verläuft. Folglich kann die vorgegebene Neigung einen Neigungswinkel von etwa 0° sein oder es kann generell eine Neigung relativ zu einer Unterseite oder Frontseite einer Schrankwand verhindert werden.
  • Bevorzugt ist das Fixierelement plattenförmig ausgebildet. Hierdurch wird nicht nur eine verbesserte Druckverteilung und ggf. ein Kantenschutz an der Unterkante einer Schrankseitenwand bereitgestellt. Dies ist ebenfalls vorteilhaft, um die vorstehend beschriebenen Reibungskräfte in Längsrichtung sowie die parallele Ausrichtung des Endbereichs zu unterstützen oder zu verwirklichen.
  • Eine Differenz des Abstands zwischen einem jeweiligen Fixierelement und der Oberfläche zwischen dem aufgeschobenen Zustand und dem Zustand, worin die Justierschrauben aufgenommen sind, kann vorteilhafterweise im Wesentlichen einer aufgenommenen Schraubenlänge einer jeweiligen Justierschraube sein. Wie vorstehend beschrieben, wird der Abstand somit beim Einschrauben der Justierschrauben um die jeweils aufgenommene Schraubenlänge verringert. Entsprechend kann ein vorgegebener Abstand bzw. eine vorgegebene Schraubenlänge vorgesehen sein, um eine Montage zu erleichtern und bevorzugt eine vorgegebene Befestigungskraft zu erzielen. Eine der Auflagefläche gegenüberliegenden Fläche des Seitenprofils, welche beispielsweise eine Aussparung aufweisen kann, kann dabei im Wesentlichen von der Auflagefläche um die vorgegebene Schraubenlänge beabstandet sein. Optional kann dadurch auch die Befestigungsschiene zur Klemmkraft beitragen.
  • Das Montagesystem kann weiterhin für jede Befestigungsschiene ein Ausrichtungselement umfassen, welches eine vorgegebene Anordnung der jeweiligen Befestigungsschiene definiert.
  • Das Ausrichtungselement kann dabei beispielsweise als Schablone dienen, welche an eine Vorder- und Unterkante einer Schrankinnenwand angelegt werden kann. Auf diese Weise können beispielsweise die Positionen von Befestigungsschrauben für eine jeweilige Befestigungsschiene angezeichnet werden, sodass beim Befestigen der Befestigungsschiene ebenfalls eine vorgegebene Anordnung der Dunstabzugshaube bereitgestellt werden kann. Hierdurch muss nicht die Dunstabzugshaube selbst, sondern kann lediglich das Ausrichtungselement verwendet werden, um die Befestigungsschienen korrekt zu platzieren und es wird dennoch eine vorgegebene Ausrichtung der Befestigungsschienen ermöglicht, ohne dass dafür Messungen an der Schrankinnenwand erforderlich sind.
  • Das Ausrichtungselement kann weiterhin dazu eingerichtet sein, die Befestigungsschiene aufzunehmen, wobei das Ausrichtungselement eine vorgegebene Breite quer zur Längsrichtung der Befestigungsschiene hat.
  • Schrankseitenwände sind in der Regel im Hinblick auf deren Breite bzw. Stärke genormt und können beispielsweise 16 mm stark bzw. dick sein. In einem solchen Fall kann das Ausrichtungselement zur Überbrückung von Schrankwandunterschieden bzw. zum Wandstärkenausgleich dienen, um einen Spalt zwischen der Dunstabzugshaube und einer relativ schmalen Seitenwand auszufüllen. Das Ausrichtungselement wird mithin zusammen mit der jeweiligen Befestigungsschiene befestigt.
  • Um das Aufnehmen der Befestigungsschiene zu erleichtern und ein Verrutschen innerhalb des Ausrichtungselements zu verhindern, kann das Ausrichtungselement eine oder mehrere Positionierhilfen zum Aufnehmen der Befestigungsschiene aufweisen. Bevorzugt sind diese Positionierhilfen dabei als Dornen, Stifte und/oder Vertiefungen ausgebildet. Die Positionierhilfen dienen dabei als Führung für die Befestigungsschiene und können insbesondere geometrisch an entsprechende Elemente der Befestigungsschiene angepasst sein, um somit eine formschlüssige und eindeutige Aufnahme bereitzustellen.
  • Bei der Montage kann die Befestigungsschiene somit einfach in das Ausrichtungselement eingesetzt werden und anschließend an der vorgegebenen Stelle an der Schrankinnenwand angebracht werden, wobei die Anordnung beispielsweise mittels Markierungen gekennzeichnet ist. Das Ausrichtungselement mit eingesetzter Befestigungsschiene wird somit einfach an der entsprechenden Position gehalten und anschließend in die Schrankinnenwand eingeschraubt.
  • Anschließend kann die Dunstabzugshaube auf die Befestigungsschienen geschoben werden und mit den mindestens zwei Justierschrauben der Höhe nach justiert werden, um dadurch ebenfalls in der Höhe und bevorzugt ebenfalls in Längsrichtung gesichert zu werden. Die Montage (und Demontage) kann dadurch erheblich vereinfacht und von einer einzelnen Person ausgeführt werden und ein Nachjustieren ist auch noch im eingehängten Zustand der Dunstabzugshaube möglich.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einem Montagesystem im montierten Zustand in einer Schnittdarstellung;
    • Figur 2: eine schematische perspektivische Darstellung aus einer unteren Ansicht der Dunstabzugshaube gemäß Figur 1;
    • Figur 3: eine schematische perspektivische Darstellung gemäß Figur 2 ohne Seitenprofil; und
    • Figur 4: eine schematische perspektivische, seitliche Darstellung einer befestigten Befestigungsschiene im aufgenommenen Zustand in einem Ausrichtungselement.
  • Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube 10 mit einem Montagesystem 12 kann beispielsweise wie in Figur 1 ausgestaltet sein, wobei die Dunstabzugshaube 10 im montierten Zustand in einer Schnittdarstellung gezeigt ist. Vorliegend ist die Dunstabzugshaube 10 in einem Schrank 36 zwischen zwei entsprechenden Innenwänden angeordnet, wobei in der Schnittdarstellung nur eine Innenwand sichtbar ist. Die Dunstabzugshaube 10 ist derart montiert, dass deren Unterseite im Wesentlichen mit einer Unterseite des Schranks 36 fluchtet und somit keinen Versatz zum Schrank 36 und eine durchgehende Fläche bildet. Die Unterseite der Dunstabzugshaube 10 ist als stromaufwärtige Seite zu verstehen, wo Dunst und eventuell auftretende Wrasen angesaugt und stromabwärts in der Dunstabzugshaube 10 gefiltert werden.
  • Das Montagesystem 12 umfasst dabei für jede gegenüberliegende Innenwand eine Befestigungsschiene 14, welche L-förmig und vorliegend im Wesentlichen als Blechwinkel ausgebildet ist. Ein Schenkel der Befestigungsschiene 14 ist dabei am Schrank 36 befestigt und der andere Schenkel, welche sich hier im Gravitationsfeld im Wesentlichen horizontal oder senkrecht zum anderen Schenkel erstreckt, weist eine Trägerfläche 24 und eine Öffnung 16 auf. Die Öffnung 16 weist ein Innengewinde auf und ist somit dazu eingerichtet, eine Justierschraube 18 des Montagesystems 12 mittels einer Schraubbewegung aufzunehmen.
  • Die Justierschraube 18 wurde von der Unterseite der Dunstabzugshaube 10 in die Öffnung 16 hineingedreht und befindet sich im vollständig aufgenommenen Zustand. Die Justierschraube 18 ist dabei in direktem Kontakt mit einer Auflagefläche 22, welche als Teil eines Seitenprofils 20 der Dunstabzugshaube 10 ausgebildet ist. Die Auflagefläche 22 ermöglicht gemäß dieser Ausführungsform, dass die Dunstabzugshaube 10 ohne befestigten Justierschrauben 18 auf der Trägerfläche 24 aufliegt und davon gelagert wird. Auf diese Weise kann die Dunstabzugshaube 10 in Längsrichtung auf die Befestigungsschiene 14 geschoben und zunächst eingehängt werden, bevor die Justierschrauben 18 aufgenommen werden. Ist die Dunstabzugshaube 10 vollständig auf die Befestigungsschienen 14 aufgeschoben bzw. eingehängt, so wird durch die Aufnahme der Justierschrauben 18 eine Höhenanpassung ermöglicht, indem die Justierschrauben 18 die Auflagefläche 22 von der Trägerfläche nach oben hin wegdrücken. Dadurch, dass das Seitenprofil 20 mit der Dunstabzugshaube 10 verbunden ist bzw. ein integraler Bestandteil davon ist, wird somit die gesamte Dunstabzugshaube 10 entsprechend in der Höhe angepasst.
  • Um zur Öffnung 16 zu gelangen ist im ansonsten durchgehenden Seitenprofil 20 eine Aussparung 26 vorgesehen. Die Aussparung 26 ist derart angeordnet, dass deren Position sich mit der Öffnung 16 überlappt bzw. der Öffnung 16 zugeordnet ist, wenn die Dunstabzugshaube 10 vollständig bzw. korrekt eingehängt wurde. Das Seitenprofil 20 umgibt dabei sowohl die obere Seite der Befestigungsschiene 14, als auch deren untere Seite, wie dies nachfolgend auch in Figur 2 gezeigt ist. Es ist somit lediglich die Aussparung 26 vorhanden, sodass sowohl die Montage als auch eine Reinigung erheblich erleichtert werden. Die Aussparung 26 ist nach dem vollständigen Einschrauben bzw. Aufnehmen der Justierschraube 18 zudem mit einer Abdeckung 28 abgedichtet.
  • Das Montagesystem 12 umfasst weiterhin ein Ausrichtungselement 30, welches zwischen der Befestigungsschiene 14 und dem Schrank 36 angeordnet ist. Das Ausrichtungselement 30 dient dazu, die Befestigungsschiene 14 aufzunehmen und einen Unterschied in der Wandstärke zu überbrücken, beispielsweise wenn die Schrankwand 36 eine Stärke von 16 mm statt 19 mm hat. Weiterhin wird durch das Ausrichtungselement 30 eine Anordnung der Befestigungsschiene 14 und damit der Dunstabzugshaube 10 vorgegeben. Vorliegend ist die Befestigungsschiene 14 somit zur Unterseite und Vorderseite der Schrankwand hin ausgerichtet (siehe auch Figur 4).
  • Zur Sicherung der Dunstabzugshaube 10 ist weiterhin ein plattenförmiges Fixierelement 32 vorgesehen, welches sich seitlich vom Seitenprofil 20 erstreckt und im montierten Zustand der Dunstabzugshaube 10 an der Unterseite der Schrankwand 36 anliegt und damit in Eingriff steht. Zwischen der Auflagefläche 22 und dem Fixierelement 32 wird folglich eine Klemmlänge mit einer entsprechenden Klemmkraft bzw. Vorspannung bereitgestellt, welche die Dunstabzugshaube 10 sowohl in der Höhe als auch in Längsrichtung der Dunstabzugshaube sichert, wobei letztere zudem aufgrund von Reibungskräften des Fixierelements 32 mit der Unterseite der Schrankwand 36 bereitgestellt wird.
  • In Figur 2 ist eine Detailansicht der Abdeckung 28 gezeigt und ist weiterhin ersichtlich, dass das Seitenprofil 20 ansonsten durchgehend ist. Dadurch wird eine vollständige Verblendung für die jeweilige Befestigungsschiene 14 bereitgestellt. Weiterhin kann die Abdeckung 28 anhand von entsprechenden Geometrien mit der Justierschraube verbunden sein, bevorzugt formschlüssig und/oder reibschlüssig, und durch entsprechende Dimensionierung und Formgebung die Aussparung 26 zumindest in Längsrichtung des Seitenprofils 20 auffüllen und dabei das Seitenprofil 20 kontaktieren bzw. begrenzen, auf diese Weise ebenfalls eine formschlüssige Sicherung in Längsrichtung, zusätzlich oder alternativ zum Fixierelement 32, bereitgestellt werden kann. Die gleiche Ausgestaltung des Seitenprofils 20 und der Befestigungsschiene 14 ist weiterhin in Figur 3 gezeigt, wobei in dieser Figur die untere Seite des Seitenprofils 20 weggelassen wurde.
  • In Figur 4 ist eine perspektivische Seitenansicht einer Befestigungsschiene 14 gezeigt, welche in einem Ausrichtungselement 30 aufgenommen wurde. Die Befestigungsschiene 14 kann dabei entweder zusammen mit dem Ausrichtungselement 30 in die Schrankwand eingeschraubt bzw. befestigt werden oder es wird zunächst das Ausrichtungselement 30 angebracht und die Befestigungsschiene 14 im Anschluss mit dem Ausrichtungselement 30 verbunden und an der Schrankwand befestigt. Vorliegend ist die Befestigungsschiene 14 aufgrund der Anordnung des Ausrichtungselements 30, welches zur korrekten Anordnung eine entsprechende Kennzeichnung oder Markierung aufweist, zur Unterseite und Vorderseite der Schrankwand hin ausgerichtet.
  • Wie in der Figur 4 ersichtlich, sind weiterhin mehrere Positionierhilfen 34 zum Aufnehmen der Befestigungsschiene 14 vorgesehen. Vorliegend sind entsprechende Stifte oder Dornen vorgesehen, welche als Führung für entsprechende Öffnungen bzw. Löcher der Befestigungsschiene 14 dienen, sodass die Befestigungsschiene entsprechend auf das Ausrichtungselement 30 aufgesteckt bzw. eingesetzt werden kann und bevorzugt formschlüssig vom Ausrichtungselement 30 gehalten wird. Somit kann ein Verrutschen der Befestigungsschiene 14 verhindert und eine Handhabung bei der Montage erleichtert werden, zumal die Befestigungsschiene 14 und das Ausrichtungselement 30 eine entsprechende Einheit bilden.
  • Zudem ist in Figur 4 die Justierschraube 18 im aufgenommenen Zustand gezeigt, wobei die Justierschraube 18 im Wesentlichen mittig in der Trägerfläche 24 angeordnet ist und sich senkrecht dazu erstreckt. Durch die mittige Anordnung kann ein gleichmäßiges Abheben der Auflagefläche von der Trägerfläche 24 unterstützt werden, sodass das Risiko von unerwünschten Hebelwirkungen oder Verkeilungen reduziert und die Position der Dunstabzugshaube gleichmäßig in der Höhe angepasst werden kann. Es können jedoch auch alternative Anordnungen vorgesehen sein und die Befestigungsschiene 14 kann ebenfalls mehrere Öffnungen für eine entsprechende Anzahl von Justierschrauben 18 vorsehen, wobei die Öffnungen beispielsweise gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Vorliegend ist jedoch eine einzelne Öffnung und eine einzelne Justierschraube 18 für die jeweilige Befestigungsschiene 14 vorgesehen, wodurch die Montage weiter vereinfacht und die korrekte Anordnung der Dunstabzugshaube relativ zur Befestigungsschiene 14 vereinfacht wird.
  • Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Dunstabzugshaube
    12
    Montagesystem
    14
    Befestigungsschiene
    16
    Öffnung
    18
    Justierschraube
    20
    Seitenprofil
    22
    Auflagefläche
    24
    Trägerfläche
    26
    Aussparung
    28
    Abdeckung
    30
    Ausrichtungselement
    32
    Fixierelement
    34
    Positionierhilfe
    36
    Schrank

Claims (15)

  1. Dunstabzugshaube (10) mit einem Montagesystem (12),
    wobei das Montagesystem (12) mindestens zwei Justierschrauben (18) und zwei Befestigungsschienen (14), welche an einer jeweiligen Oberfläche befestigbar sind und jeweils mindestens eine Öffnung (16) zum Aufnehmen einer jeweiligen Justierschraube (18) aufweisen, umfasst,
    wobei die Dunstabzugshaube (10) an gegenüberliegenden Seiten ein jeweiliges Seitenprofil (20) umfasst, wobei die Seitenprofile (20) dazu eingerichtet sind, auf eine jeweilige Befestigungsschiene (14) in Längsrichtung und im montierten Zustand der Befestigungsschienen (14) geschoben zu werden,
    wobei jedes Seitenprofil (20) eine Auflagefläche (22) aufweist, welche dazu ausgebildet ist, sich im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube (10) in einer ersten Position relativ zu einer Trägerfläche (24) der jeweiligen Befestigungsschiene (14) zu befinden, wobei die Befestigungsschienen (14) und die Seitenprofile (20) derart ausgebildet sind, dass sich die Auflageflächen (22) im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben (18) in einer zweiten Position relativ zu den Trägerflächen (24) befinden, wobei eine Beabstandung zu den Trägerflächen (24) größer ist.
  2. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 1, wobei die Öffnungen (16) und Auflageflächen (22) derart ausgebildet sind, dass jede Justierschraube (18) im aufgenommenen Zustand eine entsprechende Auflagefläche (22) kontaktiert und/oder wobei die Auflagefläche (22) dazu ausgebildet ist, in der ersten Position auf den Trägerflächen (24) aufzuliegen.
  3. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei jedes Seitenprofil (20) eine im Wesentlichen durchgehende und/oder kontinuierliche Struktur definiert, welche im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube (10) zumindest die Trägerfläche (24) und eine der Trägerfläche (24) gegenüberliegende Fläche der Befestigungsschiene (14) umgibt, wobei jedes Seitenprofil (20) für jede Öffnung (16) eine Aussparung (26) aufweist.
  4. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 3, wobei die Aussparung (26) und die jeweilige Justierschraube (18) dazu dimensioniert sind, das Seitenprofil (20) zumindest teilweise in Längsrichtung des Seitenprofils zu sichern.
  5. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 3 oder 4, wobei der Durchmesser einer jeden Aussparung (26) im Wesentlichen dem Durchmesser einer entsprechenden Öffnung (16) entspricht.
  6. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei jede Aussparung (26) im montierten Zustand der Dunstabzugshaube (10) mit einer Abdeckung (28) abgedichtet ist.
  7. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei jede Befestigungsschiene (14) eine einzelne Öffnung (16) aufweist.
  8. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei jedes Seitenprofil (20) ein Fixierelement (32) aufweist, welches an einem unteren Endbereich der Dunstabzugshaube (10) angeordnet ist und sich seitlich und im Wesentlichen senkrecht von einem Gehäuse der Dunstabzugshaube (10) oder des Seitenprofils (20) erstreckt, wobei das Fixierelement (32) dazu ausgebildet ist, im aufgeschobenen Zustand der Dunstabzugshaube (10) mit einem ersten Abstand von der Befestigungsschiene (14) und im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben (18) mit einem zweiten Abstand von der Befestigungsschiene (14) beabstandet zu sein, wobei der zweite Abstand im Wesentlichen um eine aufgenommene Schraubenlänge der Justierschrauben (18) verringert ist.
  9. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 8, wobei das Fixierelement (32) zur Sicherung der Dunstabzugshaube (10) in Längsrichtung der Dunstabzugshaube ausgebildet ist.
  10. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 8 oder 9, wobei das Fixierelement (32) dazu konfiguriert ist, im aufgenommenen Zustand der Justierschrauben (18) eine Neigung der Dunstabzugshaube (10) gegenüber der anliegenden Oberfläche vorzugeben.
  11. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei das Fixierelement (32) plattenförmig ausgebildet ist.
  12. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei eine Differenz des Abstands zwischen einem jeweiligen Fixierelement (32) und der Oberfläche zwischen dem aufgeschobenen Zustand und dem Zustand, worin die Justierschrauben (18) aufgenommen sind, im Wesentlich eine aufgenommene Schraubenlänge einer jeweiligen Justierschraube (18) ist.
  13. Dunstabzugshaube (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Montagesystem (12) weiterhin für jede Befestigungsschiene (14) ein Ausrichtungselement (30) umfasst, welches eine vorgegebene Anordnung der jeweiligen Befestigungsschiene (14) definiert.
  14. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 13, wobei das Ausrichtungselement (30) dazu eingerichtet ist, die Befestigungsschiene (14) aufzunehmen und wobei das Ausrichtungselement (30) eine vorgegebene Breite quer zur Längsrichtung der Befestigungsschiene (14) hat.
  15. Dunstabzugshaube (10) gemäß Anspruch 14, wobei das Ausrichtungselement (30) eine oder mehrere Positionierhilfen (34) zum Aufnehmen der Befestigungsschiene (14), bevorzugt Dornen, Stifte und/oder Vertiefungen, aufweist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60111435U (ja) * 1983-12-29 1985-07-29 富士工業株式会社 レンジフ−ド
EP2896890A1 (de) * 2014-01-21 2015-07-22 Electrolux Appliances Aktiebolag Mehrteilige Aufhängungsvorrichtung für ein Küchengerät zur Montage an einer Wand

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