WO2023057197A1 - Bausatz für einen schiebetürbeschlag, möbel und verfahren zum umrüsten eines schiebetürbeschlags - Google Patents

Bausatz für einen schiebetürbeschlag, möbel und verfahren zum umrüsten eines schiebetürbeschlags Download PDF

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WO2023057197A1
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WO
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sliding door
holding device
sliding
guide rail
guide
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PCT/EP2022/075937
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French (fr)
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Tobias Mergelmeyer
Jürgen Weidlich
Thomas Warda
Jens Poischbeg
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Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a kit for a sliding door fitting with a guide rail that can be mounted on a furniture body and a mounting plate that can be mounted on a sliding door, on which a carrier is held displaceably, a holding device being provided on the carrier, on which a Guide element is fixed to guide the sliding door along the guide rail, and a method for converting a sliding door fitting.
  • a piece of furniture with a sliding door fitting in which movable hanging sliding elements are guided along a guide profile on a base of the piece of furniture.
  • a mounting element is fixed to the sliding elements, on which a guide part is held so that it can be displaced in the vertical direction in order to be able to compensate for height differences when the sliding element moves, for example because the guide profile is slightly inclined relative to an upper running rail or there are assembly tolerances.
  • Such a guide has proven itself, but the guide part is adapted to the contour of the guide profile. If the guide part is designed as a sliding element, the sliding door fitting cannot be converted. In addition, it is also not possible to adapt to different guide profiles or sliding elements of different thicknesses. This requires a large number of fitting vanants that have to be kept available.
  • a rotatable roller or a sliding element can be used as the guide element, which can be detachably mounted on the holding device.
  • By replacing the guide element the remaining components of the sliding door fitting can continue to be used unchanged, so that a modular system is made available.
  • the holding device preferably has a receptacle on which a sliding element can be latched.
  • the sliding element can be locked, for example via locking webs or locking receptacles, with the receptacle preferably comprising a frame for stable fixing, in which the sliding element can be inserted.
  • Horizontal forces can be transmitted between the sliding door and the guide rail via the frame, in particular perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail.
  • the sliding element preferably has one or more strip-shaped guide sections that can be placed on the guide rail.
  • the guide sections can preferably encompass the guide rail in order to ensure reliable guidance along the guide rail.
  • a bearing receptacle for inserting a pin for the rotatable mounting of the roller is preferably provided on the holding device.
  • the pin can be fixed in a clamping manner on the bearing mount, so that the pin can be removed from the bearing mount again by overcoming the clamping forces.
  • a mandrel can be used to drive the pin out of the bearing mount.
  • the pin can protrude in the axial direction at least on one side over the holding device, so that it can be removed from the bearing seat manually without the aid of an additional tool, for example by being pushed out or pulled out.
  • the pin can be cylindrical or stepped in order to allow easy disassembly, in particular disassembly without tools.
  • the kit comprises two carriers which, in the mounted position, have a different distance between mounting plate and holding device.
  • This allows easy adaptation to sliding doors of different thicknesses by exchanging the brackets.
  • the distance between the mounting plate and the holding device can be varied in the mounted position.
  • the supports can also have a different extension in the vertical direction, for example to be able to make an adjustment if the bases of different pieces of furniture are of different heights and the guide rail is therefore also mounted at different heights.
  • the sliding door fitting is preferably mounted on a piece of furniture, in particular a cupboard with at least one sliding door, in which the sliding door is guided over the fitting.
  • the sliding door can be guided hanging on an upper running part, and the sliding door fitting according to the invention for guiding the sliding door is mounted in a lower area, preferably on an inside of the sliding door on a side facing the base of a cupboard.
  • a method for converting a sliding door fitting for guiding a sliding door along a guide rail in which a mounting plate is fixed to the sliding door, a carrier is held displaceably on the mounting plate with a holding device and a guide element which engages with the guide rail is fixed to the holding device , includes the removal of the guide part, which is designed either as a rotatable roller or as a sliding element, in order to then fix a sliding element or a rotatable roller on the holding device, so that the guide part is replaced by the user.
  • both the mounting plate and the carrier can remain in the mounted position, so that many different variants for the design of the sliding door fitting can be realized with only a few components by a different combination of mounting plates and carriers.
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive
  • FIG. 2A shows a detailed view of the sliding doors with rollers on the guide rail
  • FIG. 2B shows a detailed view of the sliding doors with sliding elements on the guide rail
  • FIGS 3A and 3B two views of the carrier with the holding device without
  • FIGS. 4A to 4C show several views of the sliding element for mounting on the holding device
  • Figures 5A through 5C are exploded views of the rotatable roller for mounting on the fixture
  • FIG. 6 shows a diagram showing different installation variants for the sliding door fitting
  • FIGS. 7A to 7D several views during the dismantling of a sliding element
  • FIGS 8A to 8D several views during the disassembly of a rotatable
  • FIGS. 9A and 9B show two views of the sliding door fitting with different carriers.
  • FIG. 10 shows a view of sliding doors with different supports.
  • a piece of furniture 1 is designed as a cupboard and includes a furniture body 2 on which two sliding doors 3 and 4 are movably mounted.
  • a running rail can be fixed to an upper floor so that the sliding doors 3 and 4 are held hanging over running parts.
  • FIG. 2A shows an embodiment of the guide for the sliding doors 3 and 4 in the lower area.
  • a guide rail 6 is mounted on a base, which has two spaced running profiles 7, which are rhombic in cross section, but can also have a different cross-sectional contour.
  • a roller 11 is held movable, which has a V-shaped mount and thus both forces of of the sliding door 3 or 4 to the floor 5 as well as away from the floor 5.
  • the roller 11 is rotatably mounted on a holding device 10 which is formed integrally with a carrier 8 or 9 .
  • the carrier 8 is held on the rear sliding door 3 and the carrier 9 on the front sliding door 4 .
  • FIG. 2B A variant of the guide on the floor 5 of the piece of furniture 1 is shown in FIG. 2B. Instead of the rollers 11 , sliding elements 20 are provided on the running profiles 7 of the guide rail 6 , which grip the running profile 7 and can transmit forces from the sliding doors 3 and 4 to the floor 5 and from the floor 5 .
  • FIGs. 3A and 3B the carriers 8 and 9 are shown without the guide parts formed by the rotatable roller 11 or the sliding member 20.
  • a holding device 10 is provided on each carrier 8 or 9 and has a receptacle 13 which is surrounded by a frame.
  • a sliding element 20 can optionally be inserted into the receptacle 13 or a rotatable roller can be mounted.
  • openings 12 are formed as bearing mounts on two sides of the receptacle.
  • a protruding web 14 is formed on each support 8 and 9 under the holding device 10, which on the one hand prevents a vertical lifting of the sliding door 3 or 4 in the installed position and on the other hand an unintentional disassembly of the sliding door 3 or 4 from the furniture body 2 in a horizontal direction prevented.
  • the holding device 10 is preferably designed in one piece on the carrier 8 or 9, but can alternatively also be designed as a separate component.
  • the carrier 8 and the carrier 9 are movably held on the sliding door 3 or 4 via a mounting plate 30, wherein the connection between the mounting plate 30 and the carrier 8 or 9 can be designed as disclosed in DE 10 2021 105 984 which is hereby referred to.
  • the sliding element 20 is shown in detail in FIGS. 4A to 4C.
  • the sliding element 20 comprises a strip-shaped guide section 21 which at least partially reaches under the running profile 7 . Furthermore, an upper strip-shaped guide section 22 is provided, which engages over an upper part of the running profile 7 with a downwardly projecting section.
  • the running profile 7 can engage in a receptacle 23 between the guide sections 21 and 22 .
  • a block 24 is provided in the recording 13 of the Holding device 10 can be inserted.
  • Latching webs 26 and stops 25 are arranged laterally on the block 24 so that the sliding element 20 can be captively but releasably latched to the receptacle 13 .
  • the roller 11 which comprises a cylindrical receptacle 15 for a pin 16, so that the roller 11 is rotatably mounted about the pin 16.
  • the pin 16 is inserted into the openings 12 on the receptacle 13 and preferably fixed by clamping. Dismantling is only possible by using a tool.
  • FIGS. 5B and 5C show variants of a pin 16′ and 16′′, by means of which the rotatable roller 11 can be dismantled without tools.
  • the pin 16' or 16" can be removed by finger force through a groove formed circumferentially on one end of the pin 16" or a section 17 formed as a peg at the end of the pin 16" and having a smaller diameter than the actual diameter of the pin the opening 12 can be pushed out or pulled out without tools.
  • FIG. 6 shows the mounting options for a kit according to the invention, in which a carrier 9 with the holding device 10 is mounted on the mounting plate 30, this also applying to the carrier 8 on which an identical holding device 10 is provided.
  • the sliding element 20 can be inserted into the receptacle 13 from above until the latching webs 26 on the receptacle 13 rust, so that the carrier 9 can be guided via the guide sections 21 and 22 on the guide rail 6.
  • a rotatable roller 11 can also be mounted on the holding device 10, for which purpose the pin 16 is inserted into the openings 12 on the holding device 10 and through the roller 11 in order to rotatably mount the roller 11 on the holding device 10.
  • FIGS. 7A to 7D The dismantling of the sliding element 20 on the carrier 9 is shown in FIGS. 7A to 7D.
  • the fitter can press against the latching webs 26 laterally in order to release the rusting and to lift the sliding element 20 in order to remove it from the receptacle 13 upwards.
  • the installer can then mount another sliding element or a rotatable roller 11 on the holding device 10 .
  • a dismantling of the rotatable roller 11 is shown, which is fixed to the holding device 10.
  • the pin 16 can be pulled out, either by hand without a tool or with a mandrel or another tool.
  • FIG. 8D shows a variant according to FIG. 5C, in which the pin 16′′ protrudes with the section 17 over the holding device 10. This section 17 can be moved axially by hand in order to remove the pin 16'' from the openings 12. The end of the pin 16" can be stepped so that after the pin 16" has been moved in the axial direction, the pin 16" can be removed more easily.
  • Figures 9A and 9B show two assembly examples in which it is not the guide part in the form of the rotatable roller 11 or the sliding element 20 that is replaced, but the carrier 9.
  • the front sliding door 4 is at a distance b from the rear sliding door 3
  • the distance between the sliding door 4 and the rear sliding door 3 can be changed according to the width B. Due to the modular structure of the sliding door fitting, a predeterminable adjustment with regard to the thickness or the distance between the sliding doors 3 or 4 can thus also be made.
  • FIG. 1 Various supports 8 and 8' for the rear sliding door 3 and supports 9 and 9'' for the front sliding door 4 are shown in FIG.
  • the carriers 8 and 9 can be displaced relative to the mounting plate 30 in the vertical direction.
  • the vertical extent can be changed, for example a carrier 8' or 9" can be shorter than a carrier 8 or 9.
  • the position of the holding device 10 on the carrier 8 or 9 can be changed in order to adapt to the installation situation to be able to
  • the sliding door fitting can be constructed in a modular manner, with conversion also being possible, for example if a rotatable roller 11 is replaced by a sliding element 20 or vice versa.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Ein Bausatz für einen Schiebetürbeschlag umfasst eine an einem Möbelkorpus (2) montierbare Führungsschiene (6) und eine an einer Schiebetür (3, 4) montierbare Montageplatte (30), an der ein Träger (8, 8', 9, 9', 9") verschiebbar gehalten ist, wobei an dem Träger (8, 8', 9, 9', 9") eine Haltevorrichtung (10) vorgesehen ist, an der ein mit der Führungsschiene (6) in Eingriff bringbares Führungselement fixiert ist, um die Schiebetür (3, 4) entlang der Führungsschiene (6) zu führen, wobei der Bausatz als Führungselement eine drehbare Rolle (11) und ein Gleitelement (20) umfasst, die wahlweise und lösbar an der Haltevorrichtung (1) montierbar sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlages.

Description

Bausatz für einen Schiebetürbeschlag, Möbel und Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlags
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bausatz für einen Schiebetürbeschlag mit einer an einem Möbelkorpus montierbaren Führungsschiene und einer an einer Schiebetür montierbaren Montageplatte, an der ein Träger verschiebbar gehalten ist, wobei an dem Träger eine Haltevorrichtung vorgesehen ist, an der ein mit der Führungsschiene in Eingriff bringbares Führungselement fixiert ist, um die Schiebetür entlang der Führungsschiene zu führen, und ein Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlages.
Aus der DE 10 2017 107 910 A1 ist ein Möbel mit einem Schiebetürbeschlag bekannt, bei dem verfahrbare hängende Schiebeelemente entlang eines Führungsprofils an einem Sockel des Möbels geführt sind. An den Schiebeelementen ist dabei ein Montageelement festgelegt, an dem ein Führungsteil in vertikale Richtung verschiebbar gehalten ist, um bei einer Bewegung des Schiebeelementes Höhenunterschiede ausgleichen zu können, beispielsweise weil das Führungsprofil relativ zu einer oberen Laufschiene geringfügig geneigt ist oder Montagetoleranzen vorhanden sind. Eine solche Führung hat sich an sich bewährt, allerdings ist das Führungsteil an die Kontur des Führungsprofils angepasst. Wenn das Führungsteil als Gleitelement ausgebildet ist, lässt sich der Schiebetürbeschlag nicht umrüsten. Zudem kann auch keine Anpassung an unterschiedliche Führungsprofile oder unterschiedlich dicke Schiebeelemente vorgenommen werden. Dies erfordert eine Vielzahl von Beschlagsvananten, die vorgehalten werden müssen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bausatz für einen Schiebetürbeschlag und ein Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlags zu schaffen, die flexibel an unterschiedliche Führungsvarianten angepasst werden können.
Diese Aufgabe wird mit einem Bausatz mit den Merkmalen des Anspruches 1 und Verfahren gelöst, wie sie in den Ansprüchen 11 und 12 angegeben sind.
Bei dem Bausatz kann als Führungselement wahlweise eine drehbare Rolle oder ein Gleitelement eingesetzt werden, die lösbar an der Haltevorrichtung montierbar sind. Dadurch können die Montageplatte und der verschiebbare Träger mit der Haltevorrichtung umgerüstet werden, wobei nur das Führungselement ausgetauscht wird, insbesondere können die drehbare Rolle und das Gleitelement wahlweise an der Haltevorrichtung montiert werden. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung sowohl im Hinblick auf die Führungsqualität als auch im Hinblick auf unterschiedliche Geometrien an der Führungsschiene. Durch Auswechseln des Führungselementes können die übrigen Bauteile des Schiebetürbeschlages unverändert weiter genutzt werden, so dass ein Baukastensystem zur Verfügung gestellt wird.
Vorzugsweise weist die Haltevorrichtung eine Aufnahme auf, an der ein Gleitelement verrastbar ist. Für die Montage kann das Gleitelement verrstet werden, beispielsweise über Raststege oder Rastaufnahmen, wobei für eine stabile Fixierung die Aufnahme vorzugsweise einen Rahmen umfasst, in dem das Gleitelement einsteckbar ist. Über den Rahmen können horizontale Kräfte zwischen Schiebetür und Führungsschiene übertragen werden, insbesondere senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene.
Das Gleitelement weist vorzugsweise einen oder mehrere leistenförmige Führungsabschnitte auf, der oder die an der Führungsschiene anlegbar sind. Die Führungsabschnitte können bevorzugt die Führungsschiene umgreifen, um eine sichere Führung entlang der Führungsschiene zu gewährleisten.
Vorzugsweise ist an der Haltevorrichtung eine Lageraufnahme zum Einstecken eines Stiftes zur drehbaren Lagerung der Rolle vorgesehen. Dabei kann der Stift klemmend an der Lageraufnahme fixiert sein, so dass der Stift durch Überwindung der Klemmkräfte wieder aus der Lageraufnahme entfernt werden kann. Hierfür kann ein Dorn eingesetzt werden, um den Stift aus der Lagerauf- nahme zu treiben. Alternativ oder zusätzlich kann der Stift in axialer Richtung zumindest an einer Seite über der Haltevorrichtung hervorstehen, so dass er manuell ohne Zuhilfenahme eines zusätzlichen Werkzeugs aus der Lagerauf- nahme von Hand entfernt werden kann, beispielsweise indem er herausge- drückt oder herausgezogen werden kann. Denkbar ist es in einer Variante, den Stift fest mit der Rolle zu verbinden und ihn drehbar in der Lageraufnahme zu lagern. Der Stift kann dabei zylindrisch oder gestuft ausgebildet sein, um eine einfache Demontage zu ermöglichen, insbesondere auch eine werkzeuglose Demontage.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung umfasst der Bausatz zwei Träger, die in der montierten Position einen unterschiedlichen Abstand zwischen Montage- platte und Haltevorrichtung aufweisen. Dadurch kann eine einfache Anpassung an unterschiedlich dicke Schiebetüren vorgenommen werden, indem die Träger ausgetauscht werden. Dadurch ist in der montierten Position der Abstand zwischen der Montageplatte und der Haltevorrichtung variierbar. Zudem können die Träger auch eine unterschiedliche Erstreckung in vertikaler Richtung besitzen, um beispielsweise eine Anpassung vornehmen zu können, wenn die Sockel bei verschiedenen Möbeln unterschiedlich hoch sind und die Führungsschiene dadurch ebenfalls in unterschiedlichen Höhen montiert wird.
Der Schiebetürbeschlag wird bevorzugt bei einem Möbel montiert, insbesondere einem Schrankmöbel mit mindestens einer Schiebetür, bei der die Schiebetür über den Beschlag geführt ist. Die Schiebetür kann dabei hängend an einem oberen Laufteil geführt sein, und der erfindungsgemäße Schiebetürbeschlag zur Führung der Schiebetür wird in einem unteren Bereich montiert, vorzugsweise an einer Innenseite der Schiebetür auf einer zum Sockel eines Schrankmöbels gewandten Seite.
Ein Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlags zur Führung einer Schiebetür entlang einer Führungsschiene, bei dem eine Montageplatte an der Schiebetür fixiert ist, wobei ein Träger mit einer Haltevorrichtung an der Montageplatte verschiebbar gehalten ist und an der Haltevorrichtung ein mit der Führungsschiene in Eingriff stehendes Führungselement fixiert ist, umfasst das Entfernen des Führungsteils, das wahlweise als drehbare Rolle oder als Gleitelement ausgebildet ist, um dann ein Gleitelement oder eine drehbare Rolle an der Haltevorrichtung zu fixieren, so dass das Führungsteil durch den Nutzer ausgewechselt wird. Bei dieser Umrüstung kann sowohl die Montageplatte als auch der Träger in der montierten Position verbleiben, so dass durch eine unterschiedliche Kombination von Montageplatten und Trägern viele verschiedene Varianten zur Ausgestaltung des Schiebetürbeschlages mit nur wenigen Bauteilen realisiert werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Möbels;
Figur 2A eine Detailansicht der Schiebetüren mit Rollen an der Führungsschiene; Figur 2B eine Detailansicht der Schiebetüren mit Gleitelementen an der Führungsschiene;
Figuren 3A und 3B zwei Ansichten der Träger mit der Haltevorrichtung ohne
Führungsteil;
Figuren 4A bis 4C mehrere Ansichten des Gleitelementes zur Montage an der Haltevorrichtung;
Figur 5A bis 5C Explosionsdarstellungen der drehbaren Rolle zur Montage an der Haltevorrichtung;
Figur 6 ein Schaubild zur Darstellung unterschiedlicher Montagevarianten für den Schiebetürbeschlag;
Figuren 7A bis 7D mehrere Ansichten bei der Demontage eines Gleitele- mentes;
Figuren 8A bis 8D mehrere Ansichten bei der Demontage einer drehbaren
Rolle;
Figuren 9A und 9B zwei Ansichten des Schiebetürbeschlages mit unter- schiedlichen Trägem, und
Figur 10 eine Ansicht von Schiebetüren mit unterschiedlichen Trä- gern.
Ein Möbel 1 ist als Schrankmöbel ausgebildet und umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem zwei Schiebetüren 3 und 4 verfahrbar gelagert sind. Hierfür kann an einem Oberboden eine Laufschiene fixiert sein, damit die Schiebetüren 3 und 4 über Laufteile hängend gehalten sind.
In Figur 2A ist eine Ausgestaltung der Führung für die Schiebetüren 3 und 4 im unteren Bereich gezeigt. An einem Boden 5 ist an einem Sockel eine Führungsschiene 6 montiert, die zwei beabstandete Laufprofile 7 aufweist, die im Querschnitt rautenförmig ausgebildet sind, aber auch eine andere Querschnittskontur besitzen können. An jedem Laufprofil 7 ist eine Rolle 11 verfahrbar gehalten, die eine V-förmige Aufnahme besitzt und somit sowohl Kräfte von der Schiebetür 3 oder 4 zu dem Boden 5 als auch weg von dem Boden 5 übertragen kann. Die Rolle 11 ist dabei an einer Haltevorrichtung 10 drehbar gelagert, die integral mit einem Träger 8 oder 9 ausgebildet ist. Der Träger 8 ist an der hinteren Schiebetür 3 und der Träger 9 an der vorderen Schiebetür 4 gehalten.
In Figur 2B ist eine Variante der Führung an dem Boden 5 des Möbels 1 gezeigt. Statt der Rollen 11 sind an den Laufprofilen 7 der Führungsschiene 6 Gleitelemente 20 vorgesehen, die das Laufprofil 7 umgreifen und Kräfte von den Schiebetüren 3 und 4 zu dem Boden 5 und von dem Boden 5 weg übertragen können.
In den Figuren 3A und 3B sind die Träger 8 und 9 ohne die Führungsteile dargestellt, die durch die drehbare Rolle 11 oder das Gleitelement 20 ausgebildet sind. An jedem Träger 8 oder 9 ist eine Haltevorrichtung 10 vorgesehen, die eine Aufnahme 13 aufweist, die von einem Rahmen umgeben ist. In die Aufnahme 13 kann wahlweise ein Gleitelement 20 eingesteckt werden oder eine drehbare Rolle montiert werden. Zur Montage der drehbaren Rolle sind an zwei Seiten der Aufnahme 13 Öffnungen 12 als Lageraufnahmen ausgebildet. Ferner ist an jedem Träger 8 und 9 unter der Haltevorrichtung 10 ein hervorstehender Steg 14 ausgebildet, der einerseits ein vertikales Anheben der Schiebetür 3 oder 4 in der montierten Position und andererseits eine ungewollte Demontage der Schiebetür 3 oder 4 von dem Möbelkorpus 2 in einer horizontalen Richtung verhindert. Die Haltevorrichtung 10 ist vorzugsweise einstückig an dem Träger 8 oder 9 ausgebildet, kann aber alternativ auch als separates Bauteil gestaltet sein.
Der Träger 8 und der Träger 9 sind über eine Montageplatte 30 verschiebbar an der Schiebetür 3 oder 4 gehalten, wobei die Verbindung zwischen Montageplatte 30 und Träger 8 oder 9 so ausgebildet sein kann, wie dies in der DE 10 2021 105 984 offenbart ist, auf die hiermit Bezug genommen wird.
In den Figuren 4A bis 4C ist das Gleitelement 20 im Detail gezeigt. Das Gleitelement 20 umfasst einen leistenförmigen Führungsabschnitt 21 , der das Laufprofil 7 zumindest teilweise untergreift. Ferner ist ein oberer leistenförmiger Führungsabschnitt 22 vorgesehen, der mit einem nach unten ragenden Abschnitt ein oberes Teil des Laufprofils 7 übergreift. Das Laufprofil 7 kann in einer Aufnahme 23 zwischen den Führungsabschnitten 21 und 22 eingreifen. Über der Aufnahme 23 ist ein Block 24 vorgesehen, der in die Aufnahme 13 der Haltevorrichtung 10 einsteckbar ist. An dem Block 24 sind Raststege 26 und Anschläge 25 seitlich angeordnet, so dass das Gleitelement 20 an der Aufnahme 13 unverlierbar, aber lösbar verrstet werden kann.
In Figur 5A ist die Rolle 11 gezeigt, die eine zylindrische Aufnahme 15 für einen Stift 16 umfasst, damit die Rolle 11 um den Stift 16 drehbar gelagert ist. Zur Montage der drehbaren Rolle 11 wird der Stift 16 in die Öffnungen 12 an der Aufnahme 13 eingesteckt und vorzugsweise über Klemmung fixiert. Eine Demontage ist hierbei nur über die Verwendung eines Werkzeuges ermöglicht. Demgegenüber zeigen die Figuren 5B und 5C Ausbildungsvananten eines Stiftes 16' und 16“, mittels denen eine werkzeuglose Demontage der drehbaren Rolle 11 erfolgen kann. Durch eine an einer Endseite des Stiftes 16' umfänglich ausgebildete Nut oder einen endseitig am Stift 16“ als Zapfen ausgebildeten Abschnitt 17, der mit einem gegenüber dem eigentlichen Durchmesser des Stiftes geringeren Durchmesser ausgestattet ist, kann mittels Fingerkraft der Stift 16' oder 16“ aus der Öffnung 12 werkzeuglos herausgedrückt oder herausge- zogen werden.
In Figur 6 sind die Montagemöglichkeiten eines erfindungsgemäßen Bausatzes gezeigt, bei dem an der Montageplatte 30 ein Träger 9 mit der Haltevorrichtung 10 montiert ist, wobei dies auch für den Träger 8 zutrifft, an dem eine baugleiche Haltevomchtung 10 vorgesehen ist.
An der Haltevomchtung 10 kann das Gleitelement 20 von oben in die Aufnahme 13 eingesteckt werden, bis die Raststege 26 an der Aufnahme 13 verrosten, sodass der Träger 9 über die Führungsabschnitte 21 und 22 an der Führungsschiene 6 geführt werden kann. Alternativ kann an der Haltevomchtung 10 auch eine drehbare Rolle 11 montiert werden, wobei hierfür der Stift 16 in die Öffnungen 12 an der Haltevomchtung 10 und durch die Rolle 11 eingesteckt wird, um die Rolle 11 drehbar an der Haltevomchtung 10 zu lagern.
In den Figuren 7A bis 7D ist die Demontage des Gleitelementes 20 an dem Träger 9 dargestellt. Von der in den Figuren 7A und 7B gezeigten montierten Position kann der Monteur seitlich gegen die Raststege 26 drücken, um die Verrostung zu lösen und das Gleitelement 20 anzuheben, um dieses aus der Aufnahme 13 nach oben zu entfernen. Anschließend kann der Monteur ein anderes Gleitelement oder eine drehbare Rolle 11 an der Haltevomchtung 10 montieren. In den Figuren 8A bis 8D ist eine Demontage der drehbaren Rolle 11 gezeigt, die an der Haltevorrichtung 10 fixiert ist. Hierfür kann der Stift 16 herausgezogen werden, wahlweise per Hand ohne Werkzeug oder mit einem Dorn oder einem anderen Hilfsmittel. Nach Herausziehen des Stiftes 16 kann die Rolle 11 nach oben aus der Aufnahme 13 der Haltevorrichtung entfernt werden. In Figur 8D ist eine Variante gemäß der Figur 5C gezeigt, bei der der Stift 16“ mit dem Abschnitt 17 über die Haltevorrichtung 10 hervorsteht. Dieser Abschnitt 17 kann von Hand axial verschoben werden, um den Stift 16“ aus den Öffnungen 12 zu entfernen. Der Stift 16“ kann dabei am Ende gestuft ausgebildet sein, damit nach dem Verschieben des Stiftes 16“ in axialer Richtung ein leichtgängigeres Entfernen des Stiftes 16“ ermöglicht wird.
In den Figuren 9A und 9B sind zwei Montagebeispiele gezeigt, bei denen nicht das Führungsteil in Form der drehbaren Rolle 11 oder des Gleitelementes 20 ausgewechselt wird, sondern der Träger 9. In Figur 9A besitzt die vordere Schiebetür 4 einen Abstand b zu der hinteren Schiebetür 3. Durch Montage eines modifizierten Trägers 9‘ kann der Abstand zwischen der Schiebetür 4 zu der hinteren Schiebetür 3 gemäß der Breite B verändert werden. Durch den modulartigen Aufbau des Schiebetürbeschlages kann somit auch eine vorbestimmbare Anpassung hinsichtlich der Dicke oder des Abstandes der Schiebetüren 3 oder 4 zueinander vorgenommen werden.
In Figur 10 sind verschiedene Träger 8 und 8‘ für die hintere Schiebetür 3 und Träger 9 und 9“ für die vordere Schiebetür 4 gezeigt. Die Träger 8 und 9 können relativ zu der Montageplatte 30 in vertikaler Richtung verschoben werden. Zusätzlich kann die vertikale Erstreckung verändert werden, beispielsweise kann ein Träger 8‘ oder 9“ kürzer ausgebildet sein als ein Träger 8 oder 9. Zudem kann die Position der Haltevorrichtung 10 an dem Träger 8 oder 9 verändert werden, um eine Anpassung an die Einbausituation vornehmen zu können
Bei dem erfindungsgemäßen Baukastensystem lässt sich der Schiebetürbeschlag modulartig aufbauen, wobei auch ein Umrüsten möglich ist, beispielsweise wenn eine drehbare Rolle 11 durch ein Gleitelement 20 ersetzt wird oder umgekehrt. Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Schiebetür
4 Schiebetür
5 Boden
6 Führungsschiene
7 Laufprofil
8, 8' Träger
9, 9', 9" Träger
10 Haltevorrichtung
11 Rolle
12 Öffnung
13 Aufnahme
14 Steg
15 Aufnahme
16, 16‘, 16“ Stift
17 Abschnitt
20 Gleitelement
21 Führungsabschnitt
22 Führungsabschnitt
23 Aufnahme
24 Block
25 Anschlag
26 Raststeg
30 Montageplatte b Abstand B Breite

Claims

Ansprüche
1 . Bausatz für einen Schiebetürbeschlag mit einer an einem Möbelkorpus (2) montierbaren Führungsschiene (6) und einer an einer Schiebetür (3, 4) montierbaren Montageplatte (30), an der ein Träger (8, 8‘, 9, 9‘, 9“) verschiebbar gehalten ist, wobei an dem Träger (8, 8‘, 9, 9‘, 9“) eine Haltevorrichtung (10) vorgesehen ist, an der ein mit der Führungsschiene (6) in Eingriff bringbares Führungselement fixiert ist, um die Schiebetür (3, 4) entlang der Führungsschiene (6) zu führen, dadurch gekennzeichnet, dass der Bausatz als Führungselement eine drehbare Rolle (11 ) und ein Gleitelement (20) umfasst, die wahlweise und lösbar an der Haltevorrichtung (10) montierbar sind.
2. Bausatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (10) eine Aufnahme (13) aufweist, an der das Gleitelement (20) verrastbar ist.
3. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (13) einen Rahmen umfasst, in den das Gleitelement (20) einsteckbar ist.
4. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitelement (20) einen leistenförmigen Führungsabschnitt (21 , 22) aufweist, der an die Führungsschiene (6) anlegbar ist.
5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Haltevorrichtung (10) eine Lageraufnahme (12) zum Einstecken eines Stiftes (16, 16‘, 16“) zur drehbaren Lagerung der Rolle (11 ) vorgesehen ist.
6. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (16) klemmend an der Lageraufnahme (12) fixierbar ist.
7. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (16) drehbar an der Lageraufnahme (12) gelagert ist.
8. Bausatz nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (16‘, 16“) in axialer Richtung werkzeuglos an der Lageraufnahme (12) verschiebbar ist. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bausatz zwei Träger (8, 8‘, 9, 9‘, 9“) umfasst, bei denen in der montierten Position der Abstand zwischen Montageplatte (30) und Haltevorrichtung (10) variierbar ist. Möbel, insbesondere Schrankmöbel, mit mindestens einer Schiebetür (3, 4), an der ein Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Führung der Schiebetür (3, 4) an einer Führungsschiene (6) montiert ist. Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlages zur Führung einer Schiebetür (3, 4) entlang einer Führungsschiene (6), wobei eine Montageplatte (30) an der Schiebetür (3, 4) fixiert ist und ein Träger (8, 8‘, 9, 9‘, 9“) mit einer Haltevorrichtung (10) verschiebbar an der Montageplatte (30) gehalten ist, wobei an der Haltevorrichtung (10) ein mit der Führungsschiene (6) in Eingriff stehendes Führungselement fixiert ist, das als drehbare Rolle (11 ) ausgebildet ist, mit den folgenden Schritten:
- Entfernen der drehbaren Rolle (11 ) von der Haltevorrichtung (10), und
- Fixieren eines Gleitelementes (20) an einer Aufnahme (13) der Haltevorrichtung (10). Verfahren zum Umrüsten eines Schiebetürbeschlages zur Führung einer Schiebetür (3, 4) entlang einer Führungsschiene (6), wobei eine Montageplatte (30) an der Schiebetür (3, 4) fixiert ist und ein Träger (8, 8‘, 9, 9‘, 9“) mit einer Haltevorrichtung (10) verschiebbar an der Montageplatte (30) gehalten ist, wobei an der Haltevorrichtung (10) ein mit der Führungsschiene (6) in Eingriff stehendes Führungselement fixiert ist, das als Gleitelement (20) ausgebildet ist, mit den folgenden Schritten:
- Entfernen des Gleitelementes (20) von der Haltevorrichtung (10), und
- Fixieren einer drehbaren Rolle (11 ) an der Haltevorrichtung (10).
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