EP4513085B1 - Brenner und kochherd - Google Patents

Brenner und kochherd

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EP4513085B1
EP4513085B1 EP24195699.4A EP24195699A EP4513085B1 EP 4513085 B1 EP4513085 B1 EP 4513085B1 EP 24195699 A EP24195699 A EP 24195699A EP 4513085 B1 EP4513085 B1 EP 4513085B1
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partition
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EP24195699.4A
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Shuai Chen
Zhengming TAN
Bingwei ZHANG
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Wuhu Midea Smart Kitchen Appliance Manufacturing Co Ltd
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Wuhu Midea Smart Kitchen Appliance Manufacturing Co Ltd
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    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F23D14/583—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration of elongated shape, e.g. slits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F23D14/065—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head with injector axis inclined to the burner head axis

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Claims (14)

  1. Brenner (100), der Folgendes umfasst:
    eine untere Platte (10) mit einem unteren Lochkanal (11),
    eine auf der unteren Platte (10) angeordnete obere Platte (20) mit einem oberen Lochkanal (21) und
    eine Trennwand (30), die zwischen der unteren Platte (10) und der oberen Platte (20) angeordnet ist und den unteren Lochkanal (11) vom oberen Lochkanal (21) trennt,
    wobei die Trennwand (30) einen Trennwandhauptteil (31) umfasst, der sich zwischen der unteren Platte (10) und der oberen Platte (20) befindet,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trennwandhauptteil (31) allgemein kreisringförmig ist und die Trennwand (30) ferner einen Flansch (32) umfasst, der von einem Außenumfangsrand des Trennwandhauptteils (31) zur unteren Platte (10) hin gebogen ist.
  2. Brenner (100) nach Anspruch 1, wobei:
    der obere Lochkanal (21) dem unteren Lochkanal (11) entspricht,
    der untere Lochkanal (11) dem oberen Lochkanal (21) direkt gegenüberliegt und so ein Flammloch (40) des Brenners (100) gebildet wird und
    ein Winkel θ zwischen einer in Tiefenrichtung des Flammlochs (40) verlaufenden Linie und einer Ebene, in der sich die obere Platte (20) befindet, mehr als 0° und weniger als 90° beträgt, so dass das Flammloch (40) nach innen geneigt ist und so eine konische Form gebildet wird.
  3. Brenner (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Flansch (32) einen Bogenwinkel aufweist, der von 0 Grad bis 180 Grad und wahlweise von 0 Grad bis 150 Grad reicht.
  4. Brenner (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei:
    die untere Platte (10) einen unteren Plattenhauptteil (12) und die obere Platte (20) einen oberen Plattenhauptteil (22) umfasst, wobei der untere Plattenhauptteil (12) und der obere Plattenhauptteil (22) jeweils allgemein kreisringförmig sind,
    mehrere untere Lochkanäle (11) vorgesehen und in einem Innenumfangsrand des unteren Plattenhauptteils (12) verteilt sind,
    mehrere obere Lochkanäle (21) vorgesehen und in einem Innenumfangsrand des oberen Plattenhauptteils (12) verteilt sind,
    die untere Platte (10) ferner einen unteren Eindüsrohrabschnitt (13) umfasst, der mit dem unteren Plattenhauptteil (12) verbunden ist, und der untere Eindüsrohrabschnitt (13) mit einer unteren Eindüsleitung (131) versehen ist,
    der untere Plattenhauptteil (12) einen unteren Gaskanal (71) aufweist und die untere Eindüsleitung (131) über den unteren Gaskanal (71) mit den mehreren unteren Lochkanälen (11) verbunden ist,
    die obere Platte (20) ferner einen oberen Eindüsrohrabschnitt (23) umfasst, der mit dem oberen Plattenhauptteil (22) verbunden ist, und der obere Eindüsrohrabschnitt (23) mit einer oberen Eindüsleitung (231) versehen ist,
    der obere Plattenhauptteil (22) einen oberen Gaskanal (72) aufweist und die obere Eindüsleitung (231) über den oberen Gaskanal (72) mit den mehreren oberen Lochkanälen (21) verbunden ist,
    der untere Eindüsrohrabschnitt (13) so mit dem oberen Eindüsrohrabschnitt (23) zusammengebaut ist, dass ein Eindüsrohr (60) des Brenners (100) gebildet wird,
    der untere Gaskanal (71) so mit dem oberen Gaskanal (72) zusammenwirkt, dass ein Gaskanal (70) des Brenners (100) gebildet wird,
    das Eindüsrohr (60) so mit dem Gaskanal (70) verbunden ist, dass ein Eindüsrohrauslass (61) gebildet wird,
    ein oberer Lochkanal (21) der mehreren oberen Lochkanäle (21), der von dem Eindüsrohrauslass (61) entfernt liegt, einen größeren Durchmesser aufweist als ein oberer Lochkanal (21) der mehreren oberen Lochkanäle (21), der neben dem Eindüsrohrauslass (61) liegt, und
    ein unterer Lochkanal (11) der mehreren unteren Lochkanäle (11), der von dem Eindüsrohrauslass (61) entfernt liegt, einen größeren Durchmesser aufweist als ein unterer Lochkanal (11) der mehreren unteren Lochkanäle (11), der neben dem Eindüsrohrauslass (61) liegt.
  5. Brenner (100) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei:
    die untere Platte (10) nach unten hin vertieft ist und so der untere Lochkanal (11) gebildet wird und
    die obere Platte (20) nach oben hin gewölbt ist und so der obere Lochkanal (21) gebildet wird.
  6. Brenner (100) nach Anspruch 5, wobei der Winkel θ größer als 0° und kleiner als 60° ist und wahlweise 40° beträgt.
  7. Brenner (100) nach Anspruch 5, wobei zwischen der oberen Platte (20) und/oder der unteren Platte (10) und der Trennwand (30) Flammenübertragsspalte (50) ausgebildet und über jeden Flammenübertragsspalt (50) zwei benachbarte Flammlöcher (40) miteinander verbunden sind.
  8. Brenner (100) nach Anspruch 7, wobei:
    die obere Platte (20) kreisringförmig ist und einen Innenringabschnitt (221) der oberen Platte und einen Außenringabschnitt (222) der oberen Platte umfasst, wobei der Innenringabschnitt (221) der oberen Platte in Bezug auf den Außenringabschnitt (222) der oberen Platte nach oben hin gewölbt und der Innenringabschnitt (221) der oberen Platte von der Trennwand (30) beabstandet ist und so die Flammenübertragsspalte (50) gebildet werden, oder
    die untere Platte (10) kreisringförmig ist und einen Innenringabschnitt (121) der unteren Platte und einen Außenringabschnitt (122) der unteren Platte umfasst, wobei der Innenringabschnitt (121) der unteren Platte in Bezug auf den Außenringabschnitt (122) der unteren Platte nach unten hin vertieft und der Innenringabschnitt (121) der unteren Platte von der Trennwand (30) beabstandet ist und so die Flammenübertragsspalte (50) gebildet werden.
  9. Brenner (100) nach Anspruch 8, wobei Flammenübertragsspalte (50) in einem Bogenmaß von 0° bis 360° an einem Innenrand des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte verteilt sind.
  10. Brenner (100) nach Anspruch 8 oder 9, wobei:
    ein Verhältnis einer radialen Länge des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte zu einer Gesamtlänge des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte und des Außenringabschnitts (222) der oberen Platte 0 , 3 < a 1 a 1 + b 1 < 0 , 8 entspricht, wobei a1 die radiale Länge des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte und b1 eine radiale Länge des Außenringabschnitts (222) der oberen Platte ist, und wahlweise das Verhältnis der radialen Länge des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte zur Gesamtlänge des Innenringabschnitts (221) der oberen Platte und des Außenringabschnitts (222) der oberen Platte 0 , 45 < a 1 a 1 + b 1 < 0 , 55 entspricht, oder
    ein Verhältnis einer radialen Länge des Innenringabschnitts (121) der unteren Platte zu einer Gesamtlänge des Innenringabschnitts (121) der unteren Platte und des Außenringabschnitts (122) der unteren Platte 0 , 3 < a 2 a 2 + b 2 < 0 , 8 entspricht, wobei a2 die radiale Länge des Innenringabschnitts (121) der unteren Platte und b2 eine radiale Länge des Außenringabschnitts (122) der unteren Platte ist, und wahlweise das Verhältnis der radialen Länge des Innenringabschnitts (121) der unteren Platte zur Gesamtlänge des Innenringabschnitts (121) der unteren Platte und des Außenringabschnitts (122) der unteren Platte 0 , 45 < a 2 a 2 + b 2 < 0 , 55 entspricht.
  11. Brennerbaugruppe (200), die Folgendes umfasst:
    mindestens einen Brenner (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    einen Ölnapf (210), der unterhalb des mindestens einen Brenners (100) angeordnet ist, und eine Ablenkfläche (220), die neben dem Brenner (100) angeordnet und so konfiguriert ist, dass sie beim Kochen Öltropfen, die in die Brennerbaugruppe (200) fallen, in den Ölnapf (210) leitet.
  12. Brennerbaugruppe (200) nach Anspruch 11, die ferner eine Halterung (230) umfasst, wobei der mindestens eine Brenner (100) und der Ölnapf (210) an der Halterung (230) befestigt sind.
  13. Brennerbaugruppe (200) nach Anspruch 11 oder 12, wobei die Trennwand (30) mit einem Vorsprung (33) versehen ist, der so konfiguriert ist, dass er mit einem von einem Zündstift (250) generierten Lichtbogen in Kontakt kommt.
  14. Herd, der die Brennerbaugruppe (200) nach einem der Ansprüche 11 bis 13 umfasst.
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