JP2019074217A - 内炎式コンロバーナ - Google Patents

Abstract

【課題】中空環状のバーナボディ１の内周壁に多数の炎孔が形成された内炎式コンロバーナであって、五徳枠の内径を小さくしなくても煮こぼれ汁による炎孔の目詰まりを防止でき、且つ、ターンダウン比も大きくすることができるようにしたものを提供する。【解決手段】バーナボディ１の内部空間が下部の子バーナ用空間２とその上方の親バーナ用空間３とに仕切られて、子バーナ用と親バーナ用の各空間２，３に子バーナ用と親バーナ用の各別の混合管を介して混合気が供給されるようにする。バーナボディ１の上端に、バーナボディ１の子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａ及び親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａよりも径方向内方に張出す環状の庇部４が設けられる。更に、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａの内径を、親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａの内径よりも大きくする。【選択図】図２

Description

本発明は、中空環状のバーナボディの内周壁に多数の炎孔が形成された内炎式コンロバーナに関する。

従来、この種の内炎式コンロバーナを備えるコンロでは、天板上に載置する五徳の環状の五徳枠の内径を内炎式コンロバーナのバーナボディの内周壁の内径よりも小さくしている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、煮こぼれ汁がバーナボディの内周壁にかからず、煮こぼれ汁による炎孔の目詰まりを防止できる。

然し、五徳枠の内径を小さくすると、火炎の揺らぎ等で五徳枠が炙られやすくなり、五徳枠に施す琺瑯の劣化等の外観の悪化を招く。また、強火での火力を大きくするには、炎孔の総開口面積を大きくする必要がある。然し、これでは、逆火を防止する上で、弱火での火力を左程小さくできなくなる。そのため、ターンダウン比（最大火力÷最小火力）を大きくすることが困難になる。

特開２００６−１３８５４４号公報

本発明は、以上の点に鑑み、五徳枠の内径を小さくしなくても煮こぼれ汁による炎孔の目詰まりを防止でき、且つ、ターンダウン比も大きくすることができるようにした内炎式コンロバーナを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、中空環状のバーナボディの内周壁に多数の炎孔が形成された内炎式コンロバーナにおいて、バーナボディの内部空間が下部の子バーナ用空間と子バーナ用空間の上方の親バーナ用空間とに仕切られて、子バーナ用空間と親バーナ用空間とに子バーナ用と親バーナ用の各別の混合管を介して混合気が供給されるようにし、バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分に、子バーナ用空間に供給された混合気が噴出する多数の子バーナ用炎孔が形成されると共に、バーナボディの親バーナ用空間に面する内周壁部分に、親バーナ用空間に供給された混合気が噴出する多数の親バーナ用炎孔が形成され、バーナボディの上端に、バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分及び親バーナ用空間に面する内周壁部分よりも径方向内方に張出す環状の庇部が設けられることを特徴とする。

本発明によれば、バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分及び親バーナ用空間に面する内周壁部分への煮こぼれ汁の落下がこれら内周壁部分よりも径方向内方に張出す庇部により阻止される。そのため、五徳枠の内径を小さくしなくても、これら内周壁部分に形成する子バーナ用及び親バーナ用の炎孔の煮こぼれ汁による目詰まりを防止することができる。また、子バーナ用炎孔の総開口面積が小さくても、親バーナ用炎孔の総開口面積を大きくすることで、親バーナ用空間にも混合気を供給する強火状態での火力を大きくすることができる。そして、子バーナ用炎孔の総開口面積を小さくすることにより、子バーナ用空間のみに混合気を供給する弱火状態での火力を逆火の恐れなくかなり小さくすることができる。しかも、子バーナ用炎孔は、五徳上に載置する被加熱物から遠く、且つ、子バーナ用炎孔に形成される火炎からの燃焼ガスの上昇が庇部で邪魔されるため、子バーナ用炎孔に形成される火炎による被加熱物の加熱効率が低くなる。従って、実質的なターンダウン比をかなり大きくすることができる。

また、本発明においては、バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分の内径を、バーナボディの親バーナ用空間に面する内周壁部分の内径よりも大きくすることが望ましい。これによれば、弱火状態において、子バーナ用炎孔に形成される火炎からの燃焼ガスが親バーナ用空間に面する内周壁部分に触れて、燃焼ガスの熱が奪われる。そのため、子バーナ用炎孔に形成される火炎による被加熱物の加熱効率が一層低くなり、実質的なターンダウン比を一層大きくすることができる。

更に、本発明において、バーナボディは、コストダウンのため、下板と上板と中間の仕切り板との３枚の板材で構成される板金製とすることが望ましい。この場合、下板は、子バーナ用空間に面する底壁部分を構成する下環状板部と、下環状板部の内周から上方にのびて、子バーナ用空間に面する内周壁部分及び親バーナ用空間に面する内周壁部分を構成する内周立上り部と、下環状板部の外周から上方にのびて、子バーナ用空間に面する外周壁部分を構成する外周立上り部と、内周立上り部の上端から径方向内方に張出す内周フランジ部と、外周立上り部の上端から径方向外方に張出す外周フランジ部とを有し、上板は、親バーナ用空間に面する天井壁部分を構成する上環状板部と、上環状板部の外周から下方にのびて、親バーナ用空間に面する外周壁部分を構成する外周垂下部と、上環状板部の内周から径方向内方に張出す内周フランジ部と、外周垂下部の下端から径方向外方に張出す外周フランジ部とを有し、仕切り板は、環状であって、下板の内周立上り部に子バーナ用空間と親バーナ用空間とを仕切るように接する内周の接合部と、下板の外周フランジ部と上板の外周フランジ部との間に挟まれる外周の挟持部とを有し、下板の外周フランジ部と上板の外周フランジ部とが両者間に仕切り板の挟持部を挟んだ状態で重ね合せて結合されると共に、下板の内周フランジ部と上板の内周フランジ部とが重ね合せて結合され、これら内周フランジ部で庇部が構成されるようにすればよい。これによれば、下板と上板との上方の結合箇所（内周フランジ部）が庇部となるため、庇部となる部位を特別に設けずに済み、合理的である。

本発明の実施形態の内炎式コンロバーナの平面図。 図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した部分の斜視図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。 図１のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。

図１乃至図４を参照して、本発明の実施形態の内炎式コンロバーナは、中空環状のバーナボディ１の内周壁に多数の炎孔が形成されたものである。バーナボディ１の内部空間は、下部の子バーナ用空間２と子バーナ用空間２の上方の親バーナ用空間３とに仕切られている。そして、子バーナ用空間２と親バーナ用空間３とに子バーナ用と親バーナ用の各別の混合管２１，３１を介して混合気が供給されるようにしている。尚、容積は、親バーナ用空間３の方が子バーナ用空間２よりも大きい。

バーナボディ１の子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａには、子バーナ用空間２に供給された混合気が噴出する上下方向に長手のスリット状の子バーナ用炎孔２２が周方向に間隔を存して多数形成されている。同様に、バーナボディ１の親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａには、親バーナ用空間３に供給された混合気が噴出する上下方向に長手のスリット状の親バーナ用炎孔３２が周方向に間隔を存して多数形成されている。尚、総開口面積は、親バーナ用炎孔３２の方が子バーナ用炎孔２２よりも大きい。

また、バーナボディ１の上端には、バーナボディ１の子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａ及び親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａよりも径方向内方に張出す環状の庇部４が設けられている。更に、バーナボディ１の子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａの内径を、バーナボディ１の親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａの内径よりも大きくしている。

これによれば、バーナボディ１の子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａ及び親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａへの煮こぼれ汁の落下が庇部４により阻止される。そのため、コンロ天板上に内炎式コンロバーナの上方に位置させて載置する図示省略した五徳の環状の五徳枠の内径を小さくしなくても、これら内周壁部分２ａ，３ａに形成する子バーナ用及び親バーナ用の炎孔２２，３２の煮こぼれ汁による目詰まりを防止することができる。その結果、内炎式コンロバーナの火炎が多少揺らいでも五徳枠が炙られることはなく、五徳枠の外観が悪化することを防止できる。

また、子バーナ用炎孔２２の総開口面積を小さくしても、親バーナ用炎孔３２の総開口面積を大きくすることで、親バーナ用空間３にも混合気を供給する強火状態での火力を大きくすることができる。そして、子バーナ用炎孔２２の総開口面積を小さくすることにより、子バーナ用空間２のみに混合気を供給する弱火状態での火力を逆火の恐れなくかなり小さくすることができる。しかも、子バーナ用炎孔２２は、バーナボディ１の内周壁下部に形成されるため、五徳上に載置する被加熱物から遠く、且つ、子バーナ用炎孔２２に形成される火炎（正確には、子バーナ用炎孔２２から噴出する混合気の燃焼で形成される火炎）からの燃焼ガスの上昇が庇部４で邪魔されるため、子バーナ用炎孔２２に形成される火炎による被加熱物の加熱効率が低くなる。従って、実質的なターンダウン比をかなり大きくすることができる。尚、強火状態では、親バーナ用炎孔３２に形成される火炎（正確には、親バーナ用炎孔３２から噴出する混合気の燃焼で形成される火炎）が庇部４より内方で被加熱物に向けて立ち上るため、被加熱物の加熱効率が悪化することはない。

更に、本実施形態では、弱火状態において、子バーナ用炎孔２２に形成される火炎からの燃焼ガスが、庇部４に向けての上昇途中で、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａより内径の小さな親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａに触れて、燃焼ガスの熱が奪われる。そのため、子バーナ用炎孔２２に形成される火炎による被加熱物の加熱効率が一層低くなり、実質的なターンダウン比を一層大きくすることができる。

ところで、バーナボディ１を鋳造品や鍛造品で形成することも可能である。然し、本実施形態では、バーナボディ１を、下板５と上板６と中間の仕切り板７との３枚の板材で構成される板金製として、コストダウンを図ることができるようにしている。

ここで、下板５は、子バーナ用空間２に面する底壁部分２ｂを構成する下環状板部５１と、下環状板部５１の内周から上方にのびて、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａ及び親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａを構成する内周立上り部５２と、下環状板部５１の外周から上方にのびて、子バーナ用空間２に面する外周壁部分２ｃを構成する外周立上り部５３と、内周立上り部５２の上端から径方向内方に張出す内周フランジ部５４と、外周立上り部５３の上端から径方向外方に張出す外周フランジ部５５と、外周立上り部５３の周方向１箇所から外方に延出される下方に窪んだ樋状延出部５６と、樋状延出部５６とは異なる周方向箇所で外周フランジ部５５から外方に延出される平板状延出部５７とを有している。

尚、内周立上り部５２には、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａから親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａに向けて径方向内方に傾斜した傾斜段部５２ａが形成されている。これにより、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａの内径が親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａの内径よりも大きくなる。また、子バーナ用空間２に面する内周壁部分２ａと親バーナ用空間３に面する内周壁部分３ａとには、下板５のプレス成形型の型抜きのために、上方に向かって径方向内方に若干傾斜した抜き勾配が付けられている。

また、上板６は、親バーナ用空間３に面する天井壁部分３ｂを構成する上環状板部６１と、上環状板部６１の外周から下方にのびて、親バーナ用空間３に面する外周壁部分３ｃを構成する外周垂下部６２と、上環状板部６１の内周から径方向内方に張出す内周フランジ部６３と、外周垂下部６２の下端から径方向外方に張出す外周フランジ部６４と、下板５の平板状延出部５７と同一の周方向箇所で外周垂下部６２から外方に延出される上方に窪んだ樋状延出部６５と、下板５の樋状延出部５６と同一の周方向箇所で外周フランジ部６４から外方に延出される平板状延出部６６とを有している。

仕切り板７は、環状であって、下板５の内周立上り部５２の傾斜段部５２ａに子バーナ用空間２と親バーナ用空間３とを仕切るように接する内周の接合部７１と、下板５の外周フランジ部５５と上板６の外周フランジ部６４との間に挟まれる外周の挟持部７２と、下板５の樋状延出部５６及び上板６の平板状延出部６６と同一の周方向箇所で挟持部７２から外方に延出される平板状延出部７３と、上板６の樋状延出部６５及び下板５の平板状延出部５７と同一の周方向箇所で挟持部７２から外方に延出される平板状延出部７４とを有している。

そして、下板５の外周フランジ部５５と上板６の外周フランジ部６４とを両者間に仕切り板７の挟持部７２を挟んだ状態で重ね合せて結合すると共に、下板５の内周フランジ部５４と上板６の内周フランジ部６３とを重ね合せて結合している。尚、下板５と上板６の外周フランジ部５５，６４の結合は、上板６の外周フランジ部６４の周縁部６４ａをヘミング加工することで行い、下板５と上板６の内周フランジ部５４，６３の結合は、上板６の内周フランジ部６３の周縁部６３ａをヘミング加工することで行っている。更に、下板５の樋状延出部５６と仕切り板７の平板状延出部７３と上板６の平板状延出部６６とを重ね合せて、これらを上板６の平板状延出部６６の側縁部６６ａのヘミング加工で結合することにより子バーナ用混合管２１を構成し、また、下板５の平板状延出部５７と仕切り板７の平板状延出部７４と上板６の樋状延出部６５とを重ね合せて、これらを上板６の樋状延出部６５の側縁部６５ａのヘミング加工で結合することにより親バーナ用混合管３１を構成している。

また、下板５の内周立上り部５２の傾斜段部５２ａ及び仕切り板７の接合部７１には、周方向複数個所に位置させて、親バーナ用空間３からの混合気が噴出する火移り炎孔３３が形成されている。これにより、子バーナ用空間２のみに混合気を供給する状態から親バーナ用空間３にも混合気を供給する状態に切換えたときに、子バーナ用炎孔２２から火移り炎孔３３を介して親バーナ用炎孔３２に火移りする。

ところで、上述した庇部４は、下板５と上板６の内周フランジ部５４，６３で構成されている。これによれば、下板５と上板６との上方の結合箇所（内周フランジ部５４，６３）が庇部４になるため、庇部４となる部位を特別に設けずに済み、合理的である。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。

１…バーナボディ、２…子バーナ用空間、２ａ…子バーナ用空間に面する内周壁部分、２ｂ…子バーナ用空間に面する底壁部分、２ｃ…子バーナ用空間に面する外周壁部分、２１…子バーナ用混合管、２２…子バーナ用炎孔、３…親バーナ用空間、３ａ…親バーナ用空間に面する内周壁部分、３ｂ…親バーナ用空間に面する天井壁部分、３ｃ…親バーナ用空間に面する外周壁部分、３１…親バーナ用混合管、３２…親バーナ用炎孔、４…庇部、５…下板、５１…下環状板部、５２…内周立上り部、５３…外周立上り部、５４…内周フランジ部、５５…外周フランジ部、６…上板、６１…上環状板部、６２…外周垂下部、６３…内周フランジ部、６４…外周フランジ部、７…仕切り板、７１…接合部、７２…挟持部。

Claims (3)

1. 中空環状のバーナボディの内周壁に多数の炎孔が形成された内炎式コンロバーナにおいて、
   バーナボディの内部空間が下部の子バーナ用空間と子バーナ用空間の上方の親バーナ用空間とに仕切られて、子バーナ用空間と親バーナ用空間とに子バーナ用と親バーナ用の各別の混合管を介して混合気が供給されるようにし、
   バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分に、子バーナ用空間に供給された混合気が噴出する多数の子バーナ用炎孔が形成されると共に、バーナボディの親バーナ用空間に面する内周壁部分に、親バーナ用空間に供給された混合気が噴出する多数の親バーナ用炎孔が形成され、
   バーナボディの上端に、バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分及び親バーナ用空間に面する内周壁部分よりも径方向内方に張出す環状の庇部が設けられることを特徴とする内炎式コンロバーナ。
2. バーナボディの子バーナ用空間に面する内周壁部分の内径を、バーナボディの親バーナ用空間に面する内周壁部分の内径よりも大きくすることを特徴とする請求項１記載の内炎式コンロバーナ。
3. バーナボディは、下板と上板と中間の仕切り板との３枚の板材で構成される板金製であり、下板は、子バーナ用空間に面する底壁部分を構成する下環状板部と、下環状板部の内周から上方にのびて、子バーナ用空間に面する内周壁部分及び親バーナ用空間に面する内周壁部分を構成する内周立上り部と、下環状板部の外周から上方にのびて、子バーナ用空間に面する外周壁部分を構成する外周立上り部と、内周立上り部の上端から径方向内方に張出す内周フランジ部と、外周立上り部の上端から径方向外方に張出す外周フランジ部とを有し、上板は、親バーナ用空間に面する天井壁部分を構成する上環状板部と、上環状板部の外周から下方にのびて、親バーナ用空間に面する外周壁部分を構成する外周垂下部と、上環状板部の内周から径方向内方に張出す内周フランジ部と、外周垂下部の下端から径方向外方に張出す外周フランジ部とを有し、仕切り板は、環状であって、下板の内周立上り部に子バーナ用空間と親バーナ用空間とを仕切るように接する内周の接合部と、下板の外周フランジ部と上板の外周フランジ部との間に挟まれる外周の挟持部とを有し、下板の外周フランジ部と上板の外周フランジ部とが両者間に仕切り板の挟持部を挟んだ状態で重ね合せて結合されると共に、下板の内周フランジ部と上板の内周フランジ部とが重ね合せて結合され、これら内周フランジ部で庇部が構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の内炎式コンロバーナ。
   

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