CN102317684A - 气体燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种用于烹饪器具的气体燃烧器，包括具有第一进气口(24、26)的至少一个燃烧室(20、22)，至少一个燃烧室(20、22)形成基本为环形的外焰环(38)和基本为环形的内焰环(36)。至少一个火焰通道(70、72)构造为触发点燃内焰环和外焰环中的至少一个。在一个示例中，至少一个传送燃烧器口(80、82)与至少一个燃烧室中的可燃气体气流连通。

Description

气体燃烧器

相关申请的交叉引用

本申请要求在2009年2月18日提交的美国临时申请No.61/153,514的权益，该临时专利申请的全部公开内容在此以参引方式引入本文。

技术领域

本发明总体上涉及用于烹饪器具的气体燃烧器装置，更具体地，涉及一种提供多个火焰环的气体燃烧器。

背景技术

气体燃烧器，诸如例如与民用燃气炉灶一起使用的气体表面燃烧器，通常包括燃烧器体或燃烧器头，燃烧器体或燃烧器头包括多个燃烧器口，可燃气体通过这些燃烧器口分配到燃烧器体的外部。燃烧器盖可设置在燃烧器体的顶部，以便封闭燃烧器体的内部，防止可燃气体的逸出。通常，混合管道将气体燃料和空气的混合物作为可燃气体引入燃烧器体内。燃气-空气混合物可被限制在由燃烧器盖封闭的燃烧器体内的可燃气体室中。可燃气体一般从该气室穿过燃烧器口，由点火器点燃并燃烧。通常，燃烧器体具有环形构型，以便形成发自燃烧器口的离散火焰的环。气体燃料通常包括天然气(主要是甲烷)、丙烷、丁烷或上述气体的混合物。

发明内容

下面给出本发明的简要概括，以便提供对本发明的某些示例方面的基本理解。该概括不是本发明的外延性概述。此外，本概括的意图既不是标识本发明的关键元件也不是描述本发明的保护范围。本概括的唯一目的是以简单的方式给出本发明的某些概念，作为之后给出的更详细说明的前序。

根据本发明的一个方面，提供一种用于烹饪器具的气体燃烧器，该气体燃烧器包括燃烧器体，燃烧器体包括具有第一进气口的第一燃烧室和具有第二进气口的第二燃烧室。第一燃烧室和第二燃烧室是分离的，并分别通过第一进气口和第二进气口被独立地供给可燃气体。第一燃烧室和第二燃烧室配合，以形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环。电点火器构造成点燃内焰环和外焰环，多个火焰通道布置在第一燃烧室和第二燃烧室之间。每个火焰通道包括至少一个传送燃烧器口，至少一个传送燃烧器口与第一燃烧室和第二燃烧室中的一个内的可燃气体气流连通。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于烹饪器具的气体燃烧器，该气体燃烧器包括燃烧器体，燃烧器体包括具有第一进气口的至少一个燃烧室，至少一个燃烧室形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环。文火燃烧器与至少一个燃烧室分离，并通过第二进气口被独立地供给可燃气体，其中文火燃烧器形成文火火焰环。电点火器布置在内焰环和文火火焰环之间，并构造成点燃文火火焰环和内焰环中的至少一个。至少一个火焰通道包括至少一个传送燃烧器口，并构造成触发点燃外焰环，至少一个传送燃烧器口与至少一个燃烧室中的可燃气体气流连通。

根据本发明的再一个方面，提供一种用于烹饪器具的气体燃烧器，该气体燃烧器包括燃烧器体，燃烧器体包括具有第一进气口的第一燃烧室和具有第二进气口的第二燃烧室。第一燃烧室和第二燃烧室是分离的，并分别通过第一进气口和第二进气口被独立地供给可燃气体。第一燃烧室和第二燃烧室形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环。第一燃烧器盖和第二燃烧器盖分别封闭第一燃烧室和第二燃烧室中的每一个的顶部，以便基本防止可燃气体从顶部逸出。多个火焰通道布置在第一燃烧室和第二燃烧室之间，并构造成触发点燃内焰环和外焰环中的至少一个。第一燃烧器盖和第二燃烧器盖构造成为多个火焰通道中的各个火焰通道提供上部开口。

除非另有说明，“一”、“该”和“至少一个”可互换地使用并且是指一个或一个以上。同样在此，由端点限定的数值范围的列举包括涵盖在该范围内的所有数字(例如，1到5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等等)。应当理解的是，所有空间基准，比如“水平”、“竖直”、“顶部”、“上部”、“下部”、“底部”、“左边”和“右边”，仅用于例示目的，并可在公开内容的范围内变化。

应当理解的是，前述总体说明和以下详细说明都给出了本发明的示例和解释性实施例，并且其意在提供用于理解如所要求保护的本发明的本质和特征的综述或框架。附图用于提供对本发明的进一步理解，并结合到本发明中，构成说明书的一部分。附图示出了本发明的各种示例性实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理和操作。

附图说明

在参照附图阅读下列说明时，本发明涉及领域的技术人员将更清楚地理解本发明的前述和其他方面，其中：

图1提供了气体燃烧器的俯视透视图；

图2提供了气体燃烧器的分解的俯视透视图；

图3提供了气体燃烧器的俯视图；

图4提供了沿气体燃烧器的图3的线4-4剖切的剖视图；

图5提供了沿气体燃烧器的图3的线5-5剖切的剖视图；

图6是去除燃烧器盖的气体燃烧器的俯视图；

图7是气体燃烧器的仰视图。

具体实施方式

对结合本发明的一个或多个方面的示例性实施例进行了描述并在附图中示出。这些示出的示例并非意在对本发明进行限制。例如，本发明的一个或多个方面可以在其他实施例以及甚至其他类型的装置中使用。此外，在本文中使用的某些术语仅为了方便，不应认为是对本发明的限制。更进一步地，在附图中，相同的附图标记用于表示相同的元件。

参见图1的所示示例，示出了用于诸如气体灶头、炉灶等等的烹饪器具的气体燃烧器。图1提供了定位在安装基座12顶上的气体燃烧器10的俯视透视图。安装基座12将气体燃烧器10定位在灶头上，并将气体燃烧器10与在气体燃烧器10工作期间使用的气体管线和点火器对齐。气体燃烧器10提供了将气体燃料和空气混合以产生可燃混合物的结构。优选地，气体燃烧器10完全均匀地混合气体燃料和空气，以提供强烈和高效的燃烧。

在图2中更详细地示出了气体燃烧器10，图2提供了气体燃烧器10的分解的俯视透视图，气体燃烧器10包括多个燃烧器盖14、燃烧器体16和安装基座12。燃烧器盖14放置在燃烧器体16的顶部上，并抑制，例如防止，气体燃料从燃烧器体16的顶部流失，并且为燃烧器体16的顶部提供封闭的、美观性上吸引人的表面，该表面阻止食物或液体的溢出物进入燃烧器体16自身内。

在其余附图中更详细地示出了燃烧器体16。燃烧器体16包括通常为环形(例如垫圈形)的燃烧器基座18，并具有底侧19，底侧19具有通常为平坦的部分，用于放置在灶头上。在某些示例中，通过在燃烧器基座18的侧部上设置增加的厚度可使燃烧器基座18向上倾斜，这可有助于沿气体燃烧器10的外侧引导气流。

燃烧器体16可以由各种适当的材料制成，比如碳素钢、黄铜或铝，优选由铝制成。然而，可以使用任意其他适当的材料，比如铸铁、陶瓷、或甚至是耐热塑料，只要所使用的材料能够耐受由于延长时间以及经历大量热循环的燃烧器的操作所产生的温度。可以采用模铸或本领域技术人员已知的任意其他适当的方法来制造燃烧器体16。

尽管可以设置不同数量的燃烧室，但燃烧器体16还可包括至少一个燃烧室，比如第一燃烧室20和第二燃烧室22。第一燃烧室20和第二燃烧室22可以彼此分离，例如通过一定的距离间隔开或者甚至通过共用共同的隔离壁。第一燃烧室20和第二燃烧室22可分别经由第一进气口24和第二进气口26被独立地供应可燃烧气体(参见图6)。此外，燃烧室20、22中的每一个均可设置有独立的燃烧器盖14，或者甚至可以设置有覆盖两个燃烧室的单个盖。燃烧室20、22通常可以是大致围绕燃烧器体16的周边延伸的中空弯曲或成角度区域，其中，气体燃料和空气在该区域混合并发生燃烧。在一个示例中，多个燃烧室可以以等于或大于约30°的角度沿燃烧器体16弯曲。在另一个示例中，多个燃烧室可以以等于或大于约100°的角度沿燃烧器体16弯曲。在示出的示例中，多个燃烧室可以分别以等于约180°的角度沿燃烧器体16弯曲。此外，应当理解的是，各个燃烧室可以沿彼此相同或不同的各种角度延伸。

现在对燃烧室中的一个进行详细说明，应当理解的是该说明也适用于任意其他的燃烧室。此外，任意的燃烧室可以相同、相似或甚至不同。第一燃烧室20可包括沿燃烧室20定位在一侧上的内壁30和定位在燃烧室20的另一侧上的外壁32，以在内壁30和外壁32之间形成弯曲的燃料/空气通道34。因此，内壁30和外壁32提供了弯曲结构或“套管”式结构。内壁30和外壁32的高度通常应该是相同的，使得在将燃烧器盖14放置到燃烧器体16上时，燃料/空气通道34是封闭的。然而，如果燃烧器盖14设计成在安装到具有不同高度的壁上的同时仍封闭燃料/空气通道34，那么内壁30和外壁32的高度可以不同。

内壁30和外壁32两者均分别包括多个燃料排出口或燃烧器口36、38。燃烧器口36、38是在内壁30和外壁32中允许燃料/空气通道34内的气体燃料从燃料/空气通道34排出并进入相应的燃烧区域的孔口，在上述燃烧区域中，气体燃料与空气或任意其他适当的氧源混合。在本发明的不同的实施例中，燃烧器口36、38的数量可以改变；然而，应当设置足够的燃烧器口36、38，以促进气体燃料和空气的均匀混合，并允许足够的气体燃料进入燃烧区域以提供理想的加热水平。例如，内壁30和外壁32中的每一个均可采用大约20-30个燃烧器口36、38。

如图所示，第一燃烧室20和第二燃烧室22设置成提供两个燃烧区域，即内部燃烧区域40和外部燃烧区域42。因此，燃烧器口36、38可设置在第一燃烧室20和第二燃烧室22中，可燃气体分别通过第一燃烧室20和第二燃烧室22以在内部区域40和外部区域42中燃烧。内部区域40可大致限定在第一燃烧室20和第二燃烧室22的内壁30的边界内，而外部区域42可大致限定在第一燃烧室20和第二燃烧室22的外壁32的边界的外侧。因此，内部区域40和外部区域42可大致设置成同心的燃烧区域，其中，外部区域42通常具有比内部区域40更大的周长。例如，如图所示，第一燃烧室20和第二燃烧室22的内部燃烧器口36可以配合，以在内部区域40中形成基本上为环形的内焰环，第一燃烧室20和第二燃烧室22的外部燃烧器口38可以配合，以在外部区域42中形成基本上为环形的外焰环。内焰环和外焰环可以是同心的。应当理解的是，基本为环形的内焰环和外焰环可以由单一燃烧室形成，或者如图所示，可由配合的多个燃烧室形成。此外，燃烧器口36、38可以配合，以形成具有围绕燃烧器体16等的各个部分延伸的各种几何形状的各种火焰。

如图所示，内部燃烧器口36在气体燃烧器10的工作期间形成“内部火焰”或内焰环，在“内部火焰”或内焰环中，火焰朝向内部燃烧区域40内的中心点会聚。此外，外部燃烧器口38在气体燃烧器10的工作期间形成“外部火焰”或外焰环，在“外部火焰”或外焰环中，火焰延伸进入外部燃烧区域42并远离气体燃烧器10。假如内部燃烧器口36和外部燃烧器口38均能够增加燃烧的量，则气体燃烧器10能够提供热能。

燃烧器口36、38可以是允许燃料从燃料/空气通道34进入燃烧区域40、42的任意通路。例如，燃烧器口36、38可以是定位在内壁30和外壁32的顶部区域中并向下延伸进入内壁30和外壁32的部分内的凹槽，例如小通道。在一个示例中，燃烧器口36、38可以是穿过内壁30的基本上直的通道。在另一个示例中，燃烧器口36、38可相对于燃烧室的中心对齐和/或成角度。对齐是指燃烧器口36、38相对于内壁30全部沿相同方向定向。例如，如果燃烧器口36、38中的一个沿一个方向以大约15度的角度穿过内壁30，那么所有的燃烧器口36、38都将沿一个方向以大约15度的角度穿过内壁30。调节燃烧器口36、38的角度可以向内、向外、向上和/或向下引导火焰，和/或甚至根据需要促使气体燃料在进入燃烧区域40、42时旋转。燃烧器口36、38可相对于燃烧器体16的中心沿任意单一轴线或组合轴线倾斜多种不同的角度。

燃烧器口36、38可以设置成多种形状。例如，燃烧器口36、38可以是穿过内壁30的圆形孔道。适合于燃烧器口36、38的另一种形状是定位在内壁30的顶部区域中的凹槽。上述凹槽是从壁的顶部向下延伸进入内壁30的一部分内的小通道。如果燃烧器体16从烹饪器具上移除，则凹槽相比其他类型的燃料排出口具有稍微容易清洁的优点，这是由于通过移除燃烧器盖14可以容易地接近凹槽。当燃烧器盖14放置在燃烧器体16之上时，凹槽的顶部将被覆盖，使得凹槽形成用作燃烧器口36、38的孔道。在不同的实施例中，基于流到燃烧区域40、42的气体燃料的所需的水平，燃烧器口36、38的直径可以改变。例如，内部燃烧器口36可大致小于外部燃烧器口38，使得内焰环比外焰环大致提供更少的热量。在另一个示例中，内部燃烧器口36可以大致彼此更靠近地设置，而外部燃烧器口38可以大致更远离地设置。燃烧器口36、38可以均匀、不均匀、随机、以一定样式或排列等等的形式设置。此外，可设想各种构型。

燃烧器体16还包括每个燃料/空气通道34中的一个或更多个进气孔，比如分别设置到第一燃烧室20和第二燃烧室22中的每一个上的进气口24、26。进气口24是定位在燃料/空气通道34内的一个或更多个开口，一个或更多个开口穿过燃烧器基座18以允许气体燃料进入燃料/空气通道34。进气口24具有足够大的直径，以允许气体燃料快速通过进入燃料/空气通道34。例如，进气口24可具有等于燃料/空气通道34的宽度的直径。在不同的实施例中，进气口24的数量和位置可以改变。例如，如图所示，具有定位在第一燃烧室20和第二燃烧室22中的每一个的燃料/空气通道34内的一个进气口24、26。

如图4中所示，燃烧器体16还包括可以是文丘里管的一个或更多个进气管44、46，一个或更多个进气管44、46定位在第一进气口24和第二进气口26的下方并从燃烧器基座18的底侧19向下延伸。进气管44、46是用于气体燃料的管道，定位在进气口24、26的下面，以将气体燃料从气体管线独立地引导至每个燃烧室20、22的燃料/空气通道34。因此，进气管44、46是能够输送气体燃料的中空结构。各种形状可用于进气管44、46。例如，如图所示，进气管44、46可以是中空的圆筒。进气管44、46应当具有足够的长度，使得进气管44、46延伸靠近安装基座12的供气口。

如前所述，气体燃烧器10还包括燃烧器盖14，燃烧器盖14构造成安装在第一燃烧室20和第二燃烧室22中的每一个的燃料/空气通道34上方。尽管也可采用单个盖覆盖多个室，但优选地，设置多个燃烧器盖14以独立地覆盖第一燃烧室20和第二燃烧室22中的每一个。燃烧器盖14通常具有对应于燃烧室的几何形状的几何形状，比如弯曲或成角度的几何形状，燃烧器盖14具有使其安装在内壁30和外壁32上的内边缘和外边缘，同时包括类似于内部区域40的形状的弯曲开口。燃烧器盖14的外边缘还可包括凸缘，该凸缘延伸超过外壁32和/或内壁30的上边缘，以协助将燃烧器盖14保持在燃烧器体16上的适当位置中。燃烧器盖14可由任意适当的材料形成，该适当的材料能够耐受由于延长时间和经历大量热循环的燃烧器体16的操作所产生的温度。例如，燃烧器盖14可由钢形成，并通过冲压或烧结金属粉进行制备。燃烧器盖14可以简单地放置在燃烧器体16的表面上，或者在必要时可通过附连装置进一步地紧固。该盖可包括凸起的下表面15，如图所示，凸起的下表面15构造成以互补的方式座置在内壁和外壁等等之间，以便基本预防可燃气体逸出燃料/空气通道34之外。燃烧器盖14可以围绕其整个周长支承，凸起的下表面将燃烧器盖14保持在燃烧器体16上的适当位置中，因此燃烧器盖14不会从燃烧器体16上意外地滑落。

燃烧器体16可以直接安装到灶头的表面上。如果以这种方式安装，那么气体管线将被安装成使其通过进气管44、46向燃烧器体16提供燃料。然而，气体燃烧器10的另一个实施例设置有安装基座12，以将气体燃烧器10支承在烹饪器具上。安装基座12可以提供多种功能，比如将气体燃烧器10支承在烹饪器具(例如灶台)的加热区域内的表面上方、便于空气进入气体燃烧器10中、将气体燃烧器10与一个或更多个气体管线对齐、和/或简化了移除燃烧器体16用于清洁的步骤。安装基座12包括具有平面表面的紧固板48，紧固板48支承气体燃烧器10，并设置有用于附连到气体燃烧器10和烹饪器具上的多个附连点。通常，安装基座12通过使用与一个或更多个附连点连接的螺钉或其他连接装置附连到灶头的表面下方。燃烧器体16则可联接到安装基座12上，而不是直接联接到灶头的表面上。安装基座12可以由诸如铝、陶瓷或不锈钢的适当的材料形成，优选地由铝形成，并且安装基座12可以通过例如模铸形成。

如图4所示，安装基座12还包括定位和尺寸设定为靠近燃烧器体16的进气管44、46的一个或更多个供气口50、52。例如，供气口50、52可设置有喷嘴54，以引导气体进入进气管44、46。供气口50、52中的每一个均可与第一供气室56流体连通，第一供气室56设置在安装基座12内并通过可调节阀60接收来自气体供应源58(例如，气体管线等等)的气体。为了清楚起见示意性地示出的可调节阀60可由使用者调节，以控制流到燃烧器体16的气体量，这可以允许选择性地调节火焰的大小。在一个示例中，可调节阀60可以是用于控制气体向多个燃烧器的供给的双出口气阀，比如美国专利No.7,096,887中所述的阀，该专利在此通过参引并入。例如，双出口气阀60可允许流过不同流速的气体，使得相对较高和相对较低的火焰在几个可替代的工作模式中选择性地应用到多个燃烧器上。根据双出口气阀60的选择性调节，双出口气阀的第一出口和第二出口可被独立地设置成低速流、高速流、中速流或关闭的工作状态等等。例如，如图所示，双出口气阀60可具有与将燃料提供到第一燃烧室20和第二燃烧室22的第一供气室56连通的第一出口，并还可具有与将燃料提供到另一燃烧室的安装基座12的第二供气室62连通的第二出口，比如用于在此将更完整地论述的文火燃烧器64。

安装基座12还可包括各种其他特征，比如定位并且尺寸设定成保持点火器66的点火器孔65。例如，点火器66可以通过螺纹连接保持在点火器孔65内。此外，点火器66也可直接联接到燃烧器体16上。点火器66可以以不同方式布置。在一个示例中，点火器66可以布置在燃烧器体16的内部燃烧区域40的附近，以点燃内焰环。在另一个示例中，点火器66可以布置在外部燃烧区域42的附近，比如燃烧器基座18的附近，以点燃外焰环。气体燃烧器点火器在本领域中是已知的；例如，可以使用比如火花点火系统的各种类型的电子点火系统。例如，点火器66可以定位成邻接内部燃烧器口36(例如，内焰环)和/或文火燃烧器64中的任意一个或两者，以点燃任意一个或两者。在另一个示例中，点火器66可以定位成邻接外部燃烧器口38(例如，外焰环)，以将其点燃。另外或可替代地，点火器66可以电联接(例如，通过接触和/或通过机械紧固件、螺纹连接等等)到安装基座12上，安装基座12又可以电联接(例如，通过接触和/或通过机械紧固件等等)到烹饪器具上，以给用于点火器66的电源(未示出)提供电接地路径。例如，示例点火器可以在比如14,000伏的相对高压下工作，所建立的电接地路径可帮助保护烹饪器具的各种其他电子器件(例如，控制器、显示器等等)。

应当理解的是，点火器66可以触发点燃内焰环、外焰环和文火火焰环中的任意一个或全部，并且以不同的顺序触发点燃。还应当理解的是，点火器66可以直接触发点燃内焰环、外焰环和文火火焰环中的任意一个或全部，或者可以间接地触发点燃，比如从一个焰环到另一个焰环。还应当理解的是，当发生另一个焰环的点燃时，仅特定焰环的一部分在燃烧。例如，虽然点火器66可以构造为在点燃内焰环之后触发点燃外焰环，但当触发点燃外焰环时，仅内焰环的一部分正在燃烧。

现在参见图6，气体燃烧器10还可包括构造成触发点燃内焰环和外焰环中的至少一个的至少一个火焰通道。在一个示例中，气体燃烧器10可包括布置在第一燃烧室20和第二燃烧室22之间的多个火焰通道70、72。例如，每个火焰通道70、72可提供燃烧室20、22之间的间隔。现将对其中的一个火焰通道70进行详细说明，应当理解的是，这些说明也可适用于任意其他的火焰通道。此外，任意的火焰通道可以相同、相似或者甚至不同。

每个火焰通道70可由沿通道轴线78延伸的相对侧壁74、76限定。侧壁74、76中的任意一个或全部可以大致平行于通道轴线78，或者甚至可以相对于通道轴线78成角度或弯曲。每个侧壁74、76可以是燃烧室20、22的一部分，比如形成燃烧室20、22的内壁30和外壁32之间的连接壁。因此，如图所示，第一燃烧室20和第二燃烧室22中的每一个均可由内壁30、外壁32和邻接火焰通道70的至少一个侧壁限定。例如，如图所示，火焰通道70的一个侧壁74和火焰通道72的一个侧壁74B可由第一燃烧室20形成，而火焰通道70、72的其他侧壁76、76B可由第二燃烧室22形成。

可设置各种数量和构型的火焰通道70、72，并且上述数量和构型可基于多个燃烧室的构型、数量和布置。在一个示例中，多个火焰通道70、72可以以相对的方式设置，使得各自的通道轴线基本上同轴。例如，如图所示，火焰通道70、72的间隔可便于围绕气体燃烧器10大致均匀地放置燃烧室20、22。在另一个示例中，每个火焰通道70的通道轴线78可基本横向于外焰环设置，或者可相对于外焰环弯曲和/或成角度。

此外，至少一个传送燃烧器口可设置在至少一个火焰通道上。在一个示例中，可以设置多个传送燃烧器口80，其中，至少一个传送燃烧器口80延伸通过多个火焰通道70、72中的每一个的至少一个侧壁74。因此，每个火焰通道70、72可设置有至少一个传送燃烧器口80、82。如图所示，一个火焰通道70可包括延伸通过一个侧壁74的一个传送燃烧器口80，而另一个火焰通道72可类似地包括延伸通过一个侧壁76B的一个传送燃烧器口82。此外，应当理解的是，每个火焰通道可以设置有延伸通过火焰通道的一些或全部侧壁的各种数量的传送燃烧器口。此外，如同在前关于燃烧器口36、38所述，传送燃烧器口可具有各种结构和/或构型。

此外或可替代地，每个传送燃烧器口80可相对于相应的通道轴线78和/或相应的侧壁74以角度α设置。在一个示例中，传送燃烧器口80可相对于通道轴线78和/或侧壁74大致垂直地设置。在另一个示例中，如图所示，传送燃烧器口80可以相对于相应的通道轴线78和/或侧壁74以角度α设置，以便将传送燃烧器口80的出口定位成相比内部燃烧区域40(内焰环)相对更靠近外部燃烧区域42(外焰环)。可替代地，传送燃烧器口80可以相对于相应的通道轴线78和/或侧壁74以另一角度(未示出)设置，以便将传送燃烧器口80的出口定位成相比外部燃烧区域42(外焰环)相对更靠近内部燃烧区域40(内焰环)。应当理解的是，传送燃烧器口80、82中的任意一个或全部可以具有相同、相似或者甚至不同的构型。

传送燃烧器口80、82中的每一个与第一燃烧室20和第二燃烧室22中的相应的一个内的可燃气体气流连通，并构造成触发点燃外焰环。在一个示例中，传送燃烧器口80构造成在点燃内焰环之后触发点燃外焰环。例如，点火器66点燃从内部燃烧器口36中的至少一些逸出的气体。点火过程通过火焰通道70、72进行，并点燃从传送燃烧器口80、82逸出的气体。最终，传送燃烧器口80、82的火焰到达外部燃烧器口38中的至少一些。同时，剩余的内部燃烧器口36和外部燃烧器口38围绕内部燃烧区域40和外部燃烧区域42的内焰环和外焰环继续逐步点燃。由于这一特征，该设计能够减少，比如消除，对用于点燃外焰环的单独火焰点燃装置的需求。可替代地，该设计可以逆向。例如，点火器66可以点燃从外部燃烧器口38中的至少一些逸出的气体。点火过程通过火焰通道70、72进行，点燃从传送燃烧器口80、82逸出的气体，并最终点燃内部燃烧器口36中的至少一些。

另外或可替代地，如图3所示，燃烧器盖14中的一些和全部可以以至少部分地覆盖的关系延伸超过火焰通道70、72一定距离。然而，燃烧器盖14仍可为火焰通道70、72提供上部开口71、73。例如，上部开口71、73可以由相邻的燃烧器盖14之间的分隔间隙提供，或者上部开口71、73可以是延伸进入或延伸通过一个或更多个燃烧器盖14的孔口或类似物。该结构可有助于火焰朝向外焰环蔓延，同时减少，比如消除，点火期间的火焰闪烁。通常，外焰环的点火可以产生看得见的火焰闪烁和/或听得见的火焰“噗”声，这会给使用者带来不安。然而，在此说明的结构可以减少，比如消除，这些影响，同时提供相对安静和连续的(seamless)燃烧器点火。

气体燃烧器10可以包括另外的特征。在一个示例中，气体燃烧器10可以包括文火燃烧器64。在一个示例中，虽然也可共用气体供应源，但是文火燃烧器64可以与第一燃烧室20和第二燃烧室22分离，并经由第三气体供应源被独立地供给可燃气体。文火燃烧器64可以与燃烧器体16形成在一起，或者可以以各种方式联接到燃烧器体16上，比如通过开口环84或以各种其他可拆除或不可拆除的方式。在另一个示例中，文火燃烧器64可以联接到安装基座12上或与安装基座12形成在一起。文火燃烧器64包括形成文火火焰的至少一个文火燃烧器口86。在示出的示例中，文火燃烧器64可包括围绕其周边大致均匀地设置的多个文火燃烧器口86，比如两个或四个或更多个。文火燃烧器口86可以具有如前所述的关于燃烧器口36、38的各种结构和/或构型。通常，文火燃烧器口86构造成输出与内焰环相比具有相对少的热量输出的相对小的火焰环。文火火焰环可与内焰环大致同心，并可具有相对较小的直径。文火燃烧器64还可包括可拆除或不可拆除的文火燃烧器盖88，文火燃烧器盖88以覆盖的关系设置在文火燃烧器口86的上方。

如图5中所示，安装基座12还包括定位和尺寸设定为靠近文火燃烧器64的进气管92(可为文丘里管)的供气口90。例如，供气口90可设置有喷嘴94，以引导气体进入进气管92。供气口90可与第二供气室62流体连通，第二供气室62设置在安装基座12中并经由可调节双输出阀60接收来自气体供应源58(例如气体管线等等)的气体。例如，双出口气阀60可以允许相对少量的气体流到文火燃烧器64，使得在几个可替代的工作模式中由文火燃烧器64提供相对小的火焰。此外，应当理解的是，供应到文火燃烧器64的气体也可由单独且独立的阀和/或气体供应源提供和控制。

此外，电点火器66可布置在文火火焰环和内焰环之间，并可构造成点燃文火火焰环和内焰环中的任意一个或两者。此后，传送燃烧器口80、82可构造为在点燃文火火焰环和/或内焰环之后触发点燃外焰环。

双出口气阀60可构造成提供各种工作模式。在一个示例性工作模式中，阀60最初可仅将气体提供到文火火焰环，使得文火火焰环为被点燃的唯一一个。随后，使用者可以通过进一步调节阀60选择性地向内焰环和/或外焰环提供气流(即，用于启用)。在另一个示例性工作模式中，阀60最初可以向文火火焰环、内焰环和外焰环中的每一个提供气体，使得基本上最初点燃所有的火焰环。随后，使用者可以通过进一步调节阀60选择性地减少，比如停止，气体流到内焰环和/或外焰环(即，用于停用)。另外或可替代地，各个燃烧器口36、38、80、82、86可以设计成基于由每个焰环消耗的预定量的气体(例如容积流量、质量流量等等)向文火火焰环、内焰环和外焰环中的每一个提供分级的气流。例如，最初可以给文火火焰环提供气流，达到预定的消耗量，由此过量的未燃气体然后可流到内焰环，达到预定的消耗量，在此剩余的未燃气体则可流到外焰环(以及传送燃烧器口80、82)，或者反之亦然。预定消耗量可以是由每个焰环消耗的最大量或其他所要求的量。

因此，气体燃烧器10可基于选择性地启用或停用文火火焰环、内焰环和外焰环提供宽范围的燃烧器调节比。例如，文火火焰环可以提供仅约150英热单位(BTU’s)。在另一个示例中，内焰环可以提供仅约450BTU’s到约700BTU’s。在又一示例中，外焰环可以提供仅约1,500BTU’s到约18,000BTU’s。因此，气体燃烧器10在没有文火燃烧器64的情形下可以提供约40∶1(即，18,000比450)的调节比(即，最大BTU输出比最小BTU输出)，或者在具有文火燃烧器64情形下甚至可以提供约120∶1(即，18,000比150)的调节比。所描述的调节比可以由使用者通过调节在本文中描述的单个阀60而选择性地调节。

气体燃烧器10仍可包括另外的特征。例如，如图7的仰视图所示，多个导叶96可定位在燃烧器体16的底侧19上，并可朝向内焰环(例如，朝向内部燃烧区域40)延伸。多个导叶96可以联接到或形成在燃烧器体16上，并可相对于内焰环成角度。在一个示例中，导叶96可以是成角度或弯曲的，比如具有大致恒定的直径或甚至形成螺旋图样的一部分。通常，螺旋是发自中心点的曲线，并随着其围绕中心点旋转而逐渐远离中心点。通过螺旋的一部分，即弯曲导叶96，使得具有此曲率角度的螺旋可叠置其上。提供成角度和/或弯曲的导叶96可有助于使进入的气源(例如用于燃烧的氧气)在其进入内部燃烧区域40时旋转，以向文火火焰环和/或内焰环供给。

导叶96设计成有助于在空气进入内部燃烧区域40时向空气施加旋转运动，其中，空气在内部燃烧区域40中与来自文火燃烧器口86和/或内部燃烧器口36的气体燃料混合。通过操作气体燃烧器10引起的对流把空气引入内部燃烧区域40。导叶96可以具有适于使气流改变方向的各种形状。例如，导叶96可以是如图7所示的长方形的带或束。导叶96的一部分可以联接到燃烧器基座18的底侧19上，而导叶96的另一端延伸进入内部燃烧区域40下方的一部分空间。在本发明的不同实施例中，所使用的导叶96的数量和构型可以改变。例如，可采用大约4-10个导叶。此外，也可使用不成角度或不弯曲的导叶96来导引气流。

气体燃烧器10通常设置在烹饪器具(例如灶头、炉灶等等)的表面上。通常，燃烧器体16和燃烧器盖14定位在灶头上方，而安装基座12是不可见的并且附连在灶头下方。安装基座12利用穿过安装基座12和灶头的附连点的螺钉或其他连接装置附连到烹饪器具上。

气体燃烧器10的实施例可以提供改进的美观性并避免将溢出物捕集到烹饪器具中。例如，气体燃烧器10的实施例可以提供不具有顶面开口的燃烧器系统，其中该顶面开口可以允许溢出物通过气体燃烧器10排入烹饪器具或燃烧器部件内。气体燃烧器10通过提供安装在燃烧器体16上的燃烧器盖14来阻挡溢出物，使得气体燃烧器10在沿可能捕集溢出物的方向定向的燃烧器的表面附近没有孔。这也通过提供具有光滑连续的表面的气体燃烧器10改进了烹饪器具的美观性。

气体燃烧器10的实施例还可提供包括可以容易地从烹饪器具上拆除以进行清洁的部件的气体燃烧器10。例如，可以简单地将燃烧器盖14从燃烧器体16上卸下并清洁。燃烧器体16也可以容易地从安装基座12上拆下以进行清洁。可以使用比如肥皂和水的一般的厨房材料来进行清洁。燃烧器体16可以通过螺钉附连装置安装到安装基座12上，在螺钉附连装置中，一个或更多个螺钉(未示出)穿过设置在燃烧器基座18中的燃烧器安装孔并进入设置在安装基座12中的附连点。因此，为了拆除燃烧器体16，仅需拆除用于附连燃烧器体16的螺钉，燃烧器体16然后可以从烹饪器具上卸下并进行清洁。由于气体管线附连到安装基座12上，所以燃烧器体16可以在不断开气体管线的情形下拆除。

已经参照上述示例性实施例对本发明进行了说明。他人在阅读和理解本说明书时将联想到本发明的改进和变化。结合本发明的一个或多个方面的示例性实施例旨在包括所有的这些改进和变化，只要这些改进和变化落入随附权利要求书的范围之内。

Claims (20)

1.一种用于烹饪器具的气体燃烧器，包括：

燃烧器体，所述燃烧器体包括具有第一进气口的第一燃烧室和具有第二进气口的第二燃烧室，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室是分离的，并分别通过所述第一进气口和所述第二进气口被独立地供给可燃气体，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室配合以形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环；

电点火器，所述电点火器构造成点燃所述内焰环和所述外焰环；以及

多个火焰通道，所述多个火焰通道布置在所述第一燃烧室和所述第二燃烧室之间，所述火焰通道中的每一个均包括至少一个传送燃烧器口，所述至少一个传送燃烧器口与所述第一燃烧室和所述第二燃烧室中的一个内的所述可燃气体气流连通。

2.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其中，所述火焰通道中的每一个均由沿通道轴线延伸的相对的侧壁限定，所述多个火焰通道以相对的方式设置，使得各自的通道轴线基本同轴。

3.根据权利要求2所述的气体燃烧器，其中，所述至少一个传送燃烧器口延伸通过所述多个火焰通道中的每一个的至少一个侧壁，并相对于所述各自的通道轴线成角度地设置。

4.根据权利要求3所述的气体燃烧器，其中，每个传送燃烧器口的所述角度设置为将所述传送燃烧器口的出口定位成相比所述内焰环相对更靠近所述外焰环。

5.根据权利要求1所述的气体燃烧器，还包括文火燃烧器，所述文火燃烧器与所述第一燃烧室和所述第二燃烧室分离，并通过第三进气口被独立地供给可燃气体，所述文火燃烧器包括形成文火火焰环的至少一个文火燃烧器口。

6.根据权利要求5所述的气体燃烧器，还包括联接到所述燃烧器体上的安装基座，所述安装基座包括具有多个出气口的第一气室和具有文火出气口的独立的第二气室，其中，所述多个出气口中的每一个与所述第一进气口和所述第二进气口中的一个对齐，所述文火出气口与所述第三进气口对齐。

7.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其中，所述电点火器邻近所述内焰环设置。

8.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其中，所述多个火焰通道构造成在点燃所述内焰环之后触发点燃所述外焰环。

9.一种用于烹饪器具的气体燃烧器，包括：

燃烧器体，所述燃烧器体包括具有第一进气口的至少一个燃烧室，所述至少一个燃烧室形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环；

文火燃烧器，所述文火燃烧器与所述至少一个燃烧室分离，并通过第二进气口被独立地供给可燃气体，所述文火燃烧器形成文火火焰环；

电点火器，所述电点火器设置在所述内焰环和所述文火火焰环之间，并构造成点燃所述文火火焰环和所述内焰环中的至少一个；以及

至少一个火焰通道，所述至少一个火焰通道包括与所述至少一个燃烧室中的所述可燃气体气流连通的至少一个传送燃烧器口，并构造成触发点燃所述外焰环。

10.根据权利要求9所述的气体燃烧器，其中，所述至少一个火焰通道由沿通道轴线延伸的相对的侧壁限定，所述至少一个传送燃烧器口延伸通过所述火焰通道的至少一个侧壁，并相对于所述通道轴线成角度地设置。

11.根据权利要求10所述的气体燃烧器，其中，所述传送燃烧器口的所述角度设置为将所述传送燃烧器口的出口定位成相比所述内焰环相对更靠近所述外焰环。

12.根据权利要求9所述的气体燃烧器，还包括具有第三进气口的第二燃烧室，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室是分离的，并分别通过所述第一进气口和所述第三进气口被独立地供给可燃气体，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室配合以形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环。

13.根据权利要求12所述的气体燃烧器，其中，所述至少一个火焰通道布置在所述第一燃烧室和所述第二燃烧室之间。

14.根据权利要求12所述的气体燃烧器，还包括第一燃烧器盖和第二燃烧器盖，所述第一燃烧器盖和所述第二燃烧器盖分别用于封闭所述第一燃烧室和所述第二燃烧室中的每一个的顶部，以便基本防止可燃气体从所述顶部逸出。

15.根据权利要求12所述的气体燃烧器，还包括联接到所述燃烧器体上的安装基座，所述安装基座包括具有多个出气口的第一气室和具有文火出气口的独立的第二气室，其中，所述多个出气口中的每一个与所述第一进气口和所述第三进气口中的一个对齐，所述文火出气口与所述第二进气口对齐。

16.一种用于烹饪器具的气体燃烧器，包括：

燃烧器体，所述燃烧器体包括具有第一进气口的第一燃烧室和具有第二进气口的第二燃烧室，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室是分离的，并分别通过所述第一进气口和所述第二进气口被独立地供给可燃气体，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室形成基本为环形的外焰环和基本为环形的内焰环；

第一燃烧器盖和第二燃烧器盖，所述第一燃烧器盖和所述第二燃烧器盖分别用于封闭所述第一燃烧室和所述第二燃烧室中的每一个的顶部，以便基本防止可燃气体从所述顶部逸出；以及

多个火焰通道，所述多个火焰通道布置在所述第一燃烧室和所述第二燃烧室之间，并构造成触发点燃所述内焰环和所述外焰环中的至少一个，其中，所述第一燃烧器盖和所述第二燃烧器盖构造成为所述多个火焰通道中的各个火焰通道提供上部开口。

17.根据权利要求16所述的气体燃烧器，其中，所述火焰通道中的每一个均由沿通道轴线延伸的相对的侧壁限定，所述气体燃烧器还包括多个传送燃烧器口，至少一个传送燃烧器口延伸通过所述多个火焰通道中的每一个的至少一个侧壁，并相对于所述各自的通道轴线成角度地设置，每个传送燃烧器口均与所述第一燃烧室和所述第二燃烧室中的一个内的所述可燃气体气流连通。

18.根据权利要求16所述的气体燃烧器，还包括：

第一组多个外侧燃烧器口和第一组多个内侧燃烧器口，所述第一组多个外侧燃烧器口和所述第一组多个内侧燃烧器口在所述第一燃烧室中提供开口，可燃气体能够从所述第一燃烧室穿过所述开口并燃烧；以及

第二组多个外侧燃烧器口和第二组多个内侧燃烧器口，所述第二组多个外侧燃烧器口和所述第二组多个内侧燃烧器口在所述第二燃烧室中提供开口，可燃气体能够从所述第二燃烧室穿过所述开口并燃烧；

所述第一组多个外侧燃烧器口和所述第二组多个外侧燃烧器口配合以形成所述外焰环，所述第一组多个内侧燃烧器口和所述第二组多个内侧燃烧器口配合以形成所述内焰环。

19.根据权利要求16所述的气体燃烧器，还包括：

文火燃烧器，所述文火燃烧器与所述第一燃烧室和所述第二燃烧室分离，并通过第三进气口被独立地供给可燃气体，所述文火燃烧器形成文火火焰环；以及

电点火器，所述电点火器布置在所述内焰环和所述文火火焰环之间，并构造成点燃所述文火火焰环和所述内焰环中的至少一个。

20.根据权利要求19所述的气体燃烧器，还包括联接到所述燃烧器体上的安装基座，所述安装基座包括具有多个出气口的第一气室和具有文火出气口的独立的第二气室，其中，所述多个出气口中的每一个与所述第一进气口和所述第二进气口中的一个对齐，所述文火出气口与所述第三进气口对齐。

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