KR102297756B1 - 버너 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 버너에 관한 것이다.
일 측면에 따른 버너는, 일 측면에 따른 버너는, 혼합가스를 공급받는 버너 헤드; 및 상기 버너 헤드를 커버하는 버너 캡을 포함하고, 상기 버너 헤드는, 화염이 발생되는 다수의 제1염공을 구비하는 외벽과, 상기 외벽의 내측에 위치되며, 화염이 발생되는 다수의 제2염공을 구비하는 내벽과, 상기 외벽과 내벽 사이에 형성되는 혼합가스 챔버를 포함하고, 상기 버너 캡은, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스가 상기 혼합가스 챔버에서 균일하게 분배되도록 상기 혼합가스의 유동을 안내하는 분배 가이드를 포함하고, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스는 상기 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 수 있고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 일부는 상기 외벽의 다수의 제1염공으로 분배되고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 다른 일부는 상기 분배 가이드를 타고 넘어 상기 내벽의 다수의 제2염공 측으로 유동된다.

Description

버너{Burner}
본 발명은 버너에 관한 것이다.
일반적으로 버너는, 가스의 연소에 의하여 발생되는 화염으로 조리물 또는 조리물이 담겨지는 용기를 직접 가열한다.
상기 버너의 효율이나 가열 성능은 상기 버너에서 발생되는 화염이 균일한 경우에 향상될 수 있다.
선행문헌인 대한민국공개특허공보 제2014-0090773호(공개일 2014.07.18.)에는 버너 캡 및 버너가 개시된다.
선행문헌의 버너 캡의 저면에는 분배 돌기가 형성되고, 분배 돌기의 테두리에는 연결 가이드가 돌출된다. 혼합 가스는 상기 분배 돌기와 만나 일차적으로 유동 속도가 줄어들고, 분배 가이드에 의해서 이차적으로 유동 속도가 줄어들어 연결 가이드가 형성하는 영역 내에서 혼합 가스가 퍼지게 된다.
그런데, 선행문헌의 경우, 분배 돌기가 혼합관와 대응되는 위치에만 존재하고, 분배 돌기에서 연결 가이드가 하방으로 돌출되므로, 연결 가이드를 전체적으로 혼합 가스가 분포될 수 있으나, 연결 가이드를 타고 넘은 혼합 가스가 연결 가이드 주변의 염공으로 유동할 뿐이고, 연결 가이드와 먼 위치의 염공 측으로 골고루 분배되지 않는 문제가 있다. 즉, 연결 가이드가 연결 가이드와 먼 위치에 있는 염공 측으로 혼합 가스를 안내하는 역할을 하지 못하므로 연결 가이드 주변의 염공의 화염이 상대적으로 큰 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 혼합가스가 고르게 분배되어 화염이 균일해지는 버너를 제공하는 것에 있다.
일 측면에 따른 버너는, 혼합가스를 공급받는 버너 헤드; 및 상기 버너 헤드를 커버하는 버너 캡을 포함하고, 상기 버너 헤드는, 화염이 발생되는 다수의 제1염공을 구비하는 외벽과, 상기 외벽의 내측에 위치되며, 화염이 발생되는 다수의 제2염공을 구비하는 내벽과, 상기 외벽과 내벽 사이에 형성되는 혼합가스 챔버를 포함하고, 상기 버너 캡은, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스가 상기 혼합가스 챔버에서 균일하게 분배되도록 상기 혼합가스의 유동을 안내하는 분배 가이드를 포함하고, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스는 상기 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 수 있고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 일부는 상기 외벽의 다수의 제1염공으로 분배되고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 다른 일부는 상기 분배 가이드를 타고 넘어 상기 내벽의 다수의 제2염공 측으로 유동된다.
또한, 상기 분배 가이드는 상기 버너 캡의 저면에서 하방으로 돌출되고, 수평 방향으로 라운드지게 형성되며, 양단부가 이격될 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드의 저면은 상기 혼합가스 챔버를 형성하는 바닥벽과 이격되며, 상기 제2염공의 최저점 보다 낮게 위치될 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드는 상기 외벽 보다 상기 내벽에 가깝게 위치될 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드는, 가이드 저면과, 상기 가이드 저면을 상기 버너 캡의 저면과 연결시키는 내주면 및 외주면을 포함하고, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스는 상기 분배 가이드의 외주면을 따라 원주 방향으로 유동할 수 있다.
또한, 상기 외주면은 상기 외주면을 따라 유동하는 혼합가스가 상기 내주면 측으로 상기 분배 가이드를 용이하게 타고 넘도록 수직선을 기준으로 일정 각도 경사질 수 있다.
또한, 상기 내주면은 상기 분배 가이드를 타고 넘은 혼합가스가 상기 제2염공 측으로 용이하게 유동하도록 수직선을 기준으로 일정 각도 경사질 수 있다.
또한, 상기 버너 헤드는, 상기 혼합가스 챔버로 혼합가스를 공급하기 위한 혼합가스 공급관을 포함하고, 상기 버너 캡은, 상기 혼합가스 공급관과 마주보도록 배치되며, 상기 버너 캡의 저면에서 돌출되는 분배 돌기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 버너 캡의 저면으로부터 상기 분배 가이드의 돌출 높이는 상기 버너 캡의 저면으로부터 상기 분배 돌기의 돌출 높이 보다 클 수 있다.
또한, 상기 버너 캡은 상기 혼합가스 공급관으로부터 공급된 혼합가스가 다수의 제1염공 중 상기 혼합가스 공급관과 인접하게 위치되는 제1염공으로 집중되는 것을 방지하기 위한 유동 저항부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 버너 캡은, 혼합가스가 상기 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 때, 상기 혼합가스의 유동을 안내하기 위한 함몰부를 더 포함할 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스가 버너 캡의 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 수 있으므로, 혼합가스 챔버 내에서 혼합가스가 골고루 분배될 수 있는 장점이 있다.
혼합가스 챔버 내에서 혼합가스가 골고루 분배됨에 따라서, 버너에서 발생되는 화염이 전체적으로 균일해질 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 버너의 사시도.
도 2는 도 1의 버너의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 캡의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너에서 발생되는 화염을 보여주는 도면.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 버너의 사시도이고, 도 2는 도 1의 버너의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 버너(burner: 1)는, 화염이 배출되기 위한 다수의 염공이 형성되는 버너 헤드(burner head: 10)와, 상기 버너 헤드(10)를 지지하는 버너 바디(burner body: 20)와, 상기 버너 헤드(10)의 상측에 안착되는 버너 캡(burner cap: 30)을 포함할 수 있다.
상기 버너(1)는, 상기 버너 헤드(10)로 공급된 가스와 공기의 혼합가스를 점화시키기 위한 점화부(230)를 더 포함할 수 있다.
상기 버너 바디(20)는, 상기 버너 헤드(10)를 지지하는 헤드 지지부(210)와, 헤드 지지부(210)와 연결되는 가스 공급부(220)를 포함할 수 있다.
상기 헤드 지지부(210)는, 상기 버너 헤드(10)의 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조)이 관통할 수 있는 개구(212)를 포함할 수 있다.
상기 가스 공급부(220)는, 가스를 공급받아 상기 버너 헤드(10)로 가스를 공급할 수 있다. 상기 가스 공급부(220)에는 다수의 노즐(222)이 구비될 수 있다.
또한, 상기 가스 공급부(220)는 상기 점화부(230)를 지지할 수 있다.
상기 버너 헤드(10)는, 외벽(110)("제1벽"이라고 할 수 있음)과, 상기 외벽(110)의 내측으로 이격되는 내벽(114)("제2벽"이라고 할 수 있음)을 포함할 수 있다.
상기 외벽(110)은 화염이 배출되기 위한 다수의 제1염공(112)을 포함할 수 있다. 상기 다수의 제1염공(112)은 상기 외벽(110)의 원주 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다.
상기 내벽(114)은 화염이 배출되기 위한 다수의 제2염공(116)을 포함할 수 있다. 상기 다수의 제2염공(116)은 상기 내벽(114)의 원주 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다.
상기 버너 헤드(10)는 상기 외벽(110) 및 상기 내벽(114)과 함께 혼합가스 챔버(120)를 형성하기 위한 바닥벽(118)을 더 포함할 수 있다.
상기 버너 캡(30)은 상기 외벽(110) 및 상기 내벽(114)에 안착될 수 있다. 그리고, 상기 버너 캡(30)은 상기 혼합가스 챔버(120)를 커버할 수 있다.
상기 바닥벽(118)에는 혼합가스가 공급되기 위한 하나 이상의 혼합가스 공급관(130, 131)이 연결될 수 있다. 상기 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조)은 상기 바닥벽(118)과 일체로 형성되거나 상기 바닥벽(118)과 별도로 형성되어 상기 바닥벽(118)에 결합될 수 있다.
상기 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조)은 상기 버너 바디(20)의 헤드 지지부(210)에 형성되는 개구(212)를 관통할 수 있다. 상기 버너 헤드(10)가 상기 버너 바디(20)의 헤드 지지부(210)에 안착된 상태에서 상기 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조)은 상기 가스 공급부(220)에 구비된 노즐(222)과 이격된다.
따라서, 상기 노즐(222)에서 가스가 분사되면, 상기 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조) 주변의 공기가 가스와 함께 상기 혼합가스 공급관(도 4의 130, 131참조)으로 유입된다.
상기 외벽(110)과 상기 내벽(114)은 다수의 연결벽(121, 122)에 의해서 연결될 수 있다.
상기 내벽(114)과 외벽(110) 각각은 상측에서 볼 때 대략적으로 "C"와 같은 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 내벽(114)의 단부와 외벽(110)의 단부가 각각 상기 다수의 연결벽(121, 122)에 의해서 연결될 수 있다.
상기 다수의 연결벽(121, 122)은, 제1연결벽(121)과, 상기 제1연결벽(121)과 이격되는 제2연결벽(122)을 포함할 수 있다.
상기 제1연결벽(121)은 상기 외벽(110)의 일단부와 상기 내벽(114)의 일단부를 연결할 수 있다. 상기 제2연결벽(122)은 상기 외벽(110)의 타단부와 상기 내벽(114)의 타 단부를 연결할 수 있다. 따라서, 상기 혼합가스 챔버(120)도 상측에서 볼 때 "C"와 같은 형태를 가질 수 있다.
상기 점화부(230)의 적어도 일부는 상기 제1연결벽(121)과 상기 제2연결벽(122) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제1연결벽(121)과 상기 제2연결벽(122) 사이 공간은 상기 외벽(110)과 상기 내벽(114) 간에 화염이 전파되도록 하는 화염 전파 유로 역할을 할 수 있다.
상기 버너 헤드(10)는, 화염이 체류할 수 있는 공간을 제공하는 화염 체류 챔버(140)를 더 포함할 수 있다.
상기 화염 체류 챔버(140)는 상기 외벽(110)의 일부(142)(이하 "챔버 형성벽"이라 함)가 상기 내벽(114) 측으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 상기 챔버 형성벽(142)에는 하나 이상의 슬릿(143)이 형성될 수 있다.
상기 화염 체류 챔버(140)에 의하면, 상기 버너(1)의 사용 과정에서 상기 외벽(110)과 내벽(114)의 화염이 소화되더라도 상기 화염 체류 챔버(140) 내에는 화염이 체류할 수 있게 되어, 상기 화염 체류 챔버(140)의 화염에 의해서 상기 외벽(110) 및 내벽(114)에서 혼합가스가 재점화되어 화염이 발생할 수 있게 된다.
특히, 상기 버너(1)가 가스 오븐 레인지에 설치되어 사용되는 경우 또는 가스 오븐 레인지가 빌트인 형태로 사용되는 경우, 상기 가스 오븐 레인지의 오븐 도어의 개폐 과정에서 상기 버너(1)의 내벽(114) 및 외벽(110)의 화염이 소화될 가능성이 있다. 이 경우에도, 상기 화염 체류 챔버(140)의 화염에 의해서 상기 외벽(110) 및 내벽(114)에서 혼합가스가 재점화되어 화염이 발생할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 캡의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 단면도이다.
도 3에는 일 예로 버너 캡의 하부 구조가 도시된다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 캡(30)은, 중앙부에 개구(312)가 형성되는 캡 바디(cap body: 310)를 포함할 수 있다. 상기 내벽(114)의 제2염공(116)에서 발생된 화염은 상기 개구(312)를 통과할 수 있다.
상기 버너 캡(30)은, 상기 캡 바디(310)의 저면(310a)에서 하방으로 돌출되어 상기 버너 헤드(10) 내의 혼합가스 챔버(120)로 유입된 혼합 가스가 상기 혼합가스 챔버(120) 내로 골고루 분배되도록 하기 위한 분배 가이드(315)를 더 포함할 수 있다.
상기 분배 가이드(315)는 수평 방향으로 라운드지며 양단부가 수평 방향으로 이격될 수 있다. 일 예로 상기 분배 가이드(315)는 상측에서 바라볼 때 "C"와 같은 형태를 가질 수 있다. 상기 분배 가이드(315)의 원주 방향 길이는 이격된 양단부의 수평 방향 거리 보다 길다.
상기 버너 캡(30)이 상기 버너 헤드(10)에 안착된 상태에서 상기 분배 가이드(315)는 상기 혼합가스 챔버(120)에 수용될 수 있다.
상기 분배 가이드(315)의 양단부가 이격되는 이유는 상기 버너 캡(30)이 상기 버너 헤드(10)에 안착된 상태에서 상기 제1연결벽(121) 및 상기 제2연결벽(122)과 간섭되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 분배 가이드(315)는 상기 외벽(110) 및 내벽(114)과 이격될 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드(315)의 일부는 상기 챔버 형성벽(142)과 내벽(114) 사이에 위치될 수 있다. 상기 분배 가이드(315)의 최대 두께는 상기 챔버 형성벽(142)과 상기 내벽(114) 사이의 거리 보다 작다.
그리고, 상기 분배 가이드(315)와 상기 챔버 형성벽(142) 사이를 혼합가스가 통과할 수 있도록, 상기 분배 가이드(315)는 상기 챔버 형성벽(142)과 이격될 수 있다.
상기 분배 가이드(315)는, 일정 폭을 가지는 가이드 저면(315c)과, 상기 가이드 저면(315c)과 상기 캡 바디(310)의 저면(310a)을 연결시키는 내주면(315a) 및 외주면(315b)을 포함할 수 있다.
상기 내주면(315a)은 상기 외벽(110)에 비하여 상기 내벽(114)에 가깝게 배치된다. 상기 내주면(315a)은 상기 내벽(114)를 바라보는 면이다.
상기 외주면(315b)은 상기 내벽(114)에 비하여 상기 외벽(110)에 가깝게 배치된다. 상기 외주면(315b)은 상기 외벽(110)을 바라보는 면이다.
상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)은 상기 혼합가스 챔버(120)로 유입된 혼합가스가 상기 외주면(315b)을 따라 유동하여 상기 혼합가스 챔버(120) 내에서 골고루 분배되도록 가이드하는 역할을 한다. 상기 외주면(315b)을 따라 유동하는 혼합가스의 일부는 상기 분배 가이드(315)를 타고 넘어 상기 내벽(114)의 다수의 제2염공(116)으로 분배될 수 있다.
상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)은 상기 혼합가스 챔버(120)의 바닥벽(118)과 이격될 수 있다.
상기 혼합가스 챔버(120)로 유입된 혼합가스가 다수의 제2염공(116) 중에서 상기 혼합가스 공급관(130, 131)과 인접한 제2염공(116)으로 집중적으로 유동하는 것을 방지하기 위하여, 상기 혼합가스 챔버(120)의 바닥벽(118)으로부터 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)의 높이(H2)는 상기 내벽(114)의 제2염공(116)의 최저점(116a)의 높이(H1) 보다 낮을 수 있다.
즉, 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)은 상기 내벽(114)의 제2염공(116)의 최저점(116a) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 혼합가스 챔버(120)의 바닥벽(118)으로부터 상기 내벽(114)의 제2염공(116)의 최저점(116a)의 높이(H1)와 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)의 높이(H2)의 차(H1-H2)는 2mm 이상일 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)과 상기 내벽(114)과의 수평 방향으로의 이격 거리는 1mm 이상일 수 있다.
상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)과 상기 내벽(114)과의 수평 방향으로의 이격 거리가 1mm 미만이면, 실질적으로 상기 제2염공(116)으로 유동하는 혼합가스의 양이 적어 상기 제2염공(116)의 화염의 크기가 작거나 화염이 발생하지 않는 문제가 있을 수 있다.
상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)과 상기 내벽(114)과의 수평 방향으로의 이격 거리는 5mm 이하일 수 있다. 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)과 상기 내벽(114)과의 수평 방향으로의 이격 거리가 5mm 를 넘는 경우, 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)과 상기 혼합가스 공급관(130, 131)이 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
따라서, 혼합가스의 일부가 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라 유동하지 못하고, 바로 상기 분배 가이드(315)를 타고 넘어 상기 혼합가스 공급관(130, 131)과 인접하게 위치되는 제2염공(116)으로 유동하게 되어 바람직하지 않다. 즉, 상기 분배 가이드(315)의 가이드 저면(315c)은 상기 혼합가스 공급관(130, 131)과 상하 방향으로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 버너 캡(30)은 상기 캡 바디(310)의 저면(310a)에서 하방으로 돌출되는 분배 돌기(317)를 더 포함할 수 있다. 상기 분배 돌기(317)는 상기 혼합가스 공급관(130, 131)과 마주보도록 배치될 수 있다. 상기 분배 돌기(317)는 원통 형상으로 형성되거나 또는 원통과 유사한 형태로 형성될 수 있다.
상기 분배 돌기(317)는 상기 혼합가스 공급관(130, 131)과 동일한 수로 구비될 수 있다. 상기 분배 돌기(317)는 상기 혼합가스 공급관(130, 131)을 통하여 유입되어 상방으로 유동하는 혼합가스의 유동 속도를 줄이는 역할을 한다.
그리고, 상기 분배 돌기(317)는 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b) 일부와 접촉한다. 상기 분배 돌기(317)는 상기 분배 가이드(315)와 일체로 형성되거나 상기 분배 가이드(315)와 별도로 형성될 수 있다.
이 때, 상기 캡 바디(310)의 저면(310a)으로부터 상기 분배 가이드(315)의 돌출 높이는 상기 분배 돌기(317)의 돌출 높이 보다 크다.
상기 분배 가이드(315)의 돌출 높이와 상기 분배 돌기(317)의 돌출 높이의 차(H3)는 3mm 이상일 수 있다. 따라서, 상기 분배 돌기(317)에 부딪힌 후 상기 분배 가이드(315)를 바로 타고 넘는 혼합가스의 양이 최소화될 수 있다.
상기 캡 바디(310)의 저면(310a)에는 혼합가스가 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라 원주 방향으로 원활히 유동하도록 혼합가스의 유동을 가이드는 함몰부(318)를 더 포함할 수 있다. 상기 함몰부(318)는 상기 캡 바디(310)의 저면(310a)에서 상방으로 함몰될 수 있다.
상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라 원주 방향으로 유동하는 혼합가스가 상기 분배 가이드(315)를 용이하게 타고 넘을 수 있도록, 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)은 수직선을 기준으로 일정 각도 경사지게 배치될 수 있다.
또한, 상기 분배 가이드(315)를 타고 넘은 혼합가스가 상기 내벽(114)의 제2염공(116) 측으로 용이하게 유동할 수 있도록, 상기 분배 가이드(315)의 내주면(315a)은 수직선을 기준으로 일정 각도 경사지게 배치될 수 있다.
상기 분배 가이드(315)에 의한 상기 혼합가스 챔버(120) 내의 혼합가스 균일 분배 성능이 향상되도록 하기 위하여, 상기 버너 캡(30)의 중심(O)으로부터 상기 분배 가이드(315)의 양단부가 이루는 각도(θ)는 330도 이상일 수 있다.
상기 버너 캡(30)은 상기 버너 바디(310)의 저면(310a)에서 하방으로 돌출되는 유동 저항부(316)를 더 포함할 수 있다.
상기 유동 저항부(316)는 상기 분배 돌기(317)에 부딪힌 혼합가스가 다수의 제1염공(112) 중에서 상기 분배 돌기(317)와 인접하게 위치한 제1염공(112)으로 집중되는 것을 방지한다.
이하에서는 상기 분배 가이드에 의한 혼합가스의 분배작용에 대해서 설명하기로 한다.
상기 다수의 혼합가스 공급관(130, 131)을 통하여 상기 혼합가스 챔버(120)로 유입된 혼합가스는 상기 분배 돌기(317)에 부딪히면서 유동 속도가 감소된다.
상기 분배 돌기(317)에 부딪힌 혼합가스의 유동 패턴은 두 가지 경우를 고려할 수 있다.
첫 번째 경우는 혼합가스가 상기 분배 돌기(317)와 부딪힌 후에 상기 분배 가이드(315) 및 상기 유동 저항부(316)를 타고 넘어 상기 버너 바디(310)의 저면(310a)을 따라 상기 분배 돌기(317)와 인접한 내벽(114) 및 외벽(110)을 향하여 유동하는 경우이다.
두 번째 경우는 혼합가스가 상기 분배 돌기(317)에 부딪힌 후에 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라 원주 방향으로 유동하는 경우이다.
두 가지 경우 중에서 두 번째 경우가 첫 번째 경우에 비하여 혼합가스의 유동 저항이 적다. 따라서, 상기 혼합가스의 대부분은 상기 분배 돌기(317)와 부딪힌 후에 두 번째 경우와 같이 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라서 원주 방향으로 유동하게 된다. 물론, 소량의 혼합가스는 상기 분배 돌기(317)와 부딪힌 후에 상기 분배 돌기(317) 및 상기 유동 저항부(316)를 타고 넘어 상기 버너 바디(310)의 저면(310a)을 따라 내벽(114) 및 외벽(110)을 향하여 유동할 수 있다.
그리고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 일부는 상기 다수의 제1염공(112)으로 분배된다.
원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 다른 일부는 상기 분배 가이드(315)를 타고 넘어 상기 다수의 제2염공(116)으로 분배된다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너에서 발생되는 화염을 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 상기 혼합가스 챔버(120) 내로 유입된 혼합가스가 상기 분배 가이드(315)의 외주면(315b)을 따라 원주 방향으로 유동함에 따라서, 혼합가스가 상기 혼합가스 챔버(120) 내로 골고루 분배될 수 있고, 이에 따라 상기 외벽(110)의 제1염공(112)에서 발생되는 화염(F1)이 전체적으로 균일해질 뿐만 아니라, 내벽(114)의 제2염공(116)에서 발생되는 화염(F2)이 전체적으로 균일해질 수 있다.
이 때, 제한적이지는 않으나, 다수의 제2염공(116) 각각은 상기 다수의 제2염공(116) 각각에서 발생되는 화염(F2)이 상기 내벽(114)에 수직한 선과 나란한 방향이 아닌 경사지는 방향으로 발생되도록 배치될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 버너 10: 버너 헤드
20: 버너 바디 30: 버너 캡
110: 외벽 112: 제1염공
114: 내벽 116: 제2염공
310: 캡 바디 315: 분배 가이드
315a: 내주면 315b: 외주면
315c: 가이드 저면 316: 분배 돌기
317: 유동 저항부 318: 함몰부

Claims (11)

  1. 혼합가스를 공급받는 버너 헤드; 및
    상기 버너 헤드를 커버하는 버너 캡을 포함하고,
    상기 버너 헤드는, 화염이 발생되는 다수의 제1염공을 구비하는 외벽과,
    상기 외벽의 내측에 위치되며, 화염이 발생되는 다수의 제2염공을 구비하는 내벽과,
    상기 외벽과 내벽 사이에 형성되는 혼합가스 챔버를 포함하고,
    상기 버너 캡은, 상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스가 상기 혼합가스 챔버에서 균일하게 분배되도록 상기 혼합가스의 유동을 안내하기 위해 상기 버너 캡의 저면에서 하방으로 돌출되고, 수평 방향으로 라운드지게 형성되며, 양단부가 이격되는 분배 가이드와, 상기 버너 캡의 저면에서 하방으로 돌출되는 분배 돌기를 포함하고,
    상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스는 상기 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 수 있고,
    원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 일부는 상기 외벽의 다수의 제1염공으로 분배되고, 원주 방향으로 유동하는 혼합가스의 다른 일부는 상기 분배 가이드를 타고 넘어 상기 내벽의 다수의 제2염공 측으로 유동되며,
    상기 버너 캡의 저면으로부터 상기 분배 가이드의 돌출 높이는 상기 버너 캡의 저면으로부터 상기 분배 돌기의 돌출 높이 보다 큰 버너.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 가이드의 저면은 상기 혼합가스 챔버를 형성하는 바닥벽과 이격되며,
    상기 제2염공의 최저점 보다 낮게 위치되는 버너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 가이드는 상기 외벽 보다 상기 내벽에 가깝게 위치되는 버너.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 분배 가이드는, 가이드 저면과, 상기 가이드 저면을 상기 버너 캡의 저면과 연결시키는 내주면 및 외주면을 포함하고,
    상기 혼합가스 챔버로 유입된 혼합가스는 상기 분배 가이드의 외주면을 따라 원주 방향으로 유동하는 버너.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 외주면은 상기 외주면을 따라 유동하는 혼합가스가 상기 내주면 측으로 상기 분배 가이드를 용이하게 타고 넘도록 수직선을 기준으로 일정 각도 경사지는 버너.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 내주면은 상기 분배 가이드를 타고 넘은 혼합가스가 상기 제2염공 측으로 용이하게 유동하도록 수직선을 기준으로 일정 각도 경사지는 버너.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너 헤드는, 상기 혼합가스 챔버로 혼합가스를 공급하기 위한 혼합가스 공급관을 포함하고,
    상기 분배 돌기는, 상기 혼합가스 공급관과 마주보도록 배치되는 버너.
  9. 삭제
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 버너 캡은 상기 혼합가스 공급관으로부터 공급된 혼합가스가 다수의 제1염공 중 상기 혼합가스 공급관과 인접하게 위치되는 제1염공으로 집중되는 것을 방지하기 위한 유동 저항부를 더 포함하는 버너.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너 캡은, 혼합가스가 상기 분배 가이드를 따라 원주 방향으로 유동할 때, 상기 혼합가스의 유동을 안내하기 위한 함몰부를 더 포함하는 버너.
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