KR101774055B1 - 버너 - Google Patents

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엘지전자 주식회사
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    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
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Abstract

본 발명은 본 발명에 의한 버너의 실시예의 일양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 공급받고, 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되는 1개의 버너 포트; 상기 버너 포트의 저면 상에 구비되고, 그 표면에서 혼합 가스의 연소가 이루어지는 연소 부재; 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및 상기 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하는 가스 안내 부재; 를 포함한다. 본 발명에 의한 버너의 실시예에서는, 가스 안내 부재에 의하여 점화 유닛으로 혼합 가스가 집중됨으로써, 보다 정확하고 효율적으로 혼합 가스의 점화가 이루어질 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

Description

버너{Burner}
본 발명은 버너에 관한 것이다.
조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 조리물을 가열하는 가열하여 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기 중 가스를 사용하는 조리기기에는, 조리물의 가열을 위한 에너지를 발생시키는 버너가 구비된다. 이와 같은 버너 중 적열 버너의 경우에는 연소 부재의 표면에서 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 연소시켜서 조리물의 가열을 위한 에너지를 발생시킨다.
그러나 종래 기술에 의한 적열 버너의 경우에는, 일반적인 쿡탑 버너에 비하여 상기 연소 부재의 표면에서 단위면적당 배출되는 혼합 가스의 양이 상대적으로 적다. 따라서 상기 연소 부재의 표면으로 배출되는 가스가 점화 유닛에 의하여 정확하게 점화되지 못할 우려가 있다. 특히, 상기 연소 부재의 저면에서 혼합 가스가 연소되는 경우에는, 상대적으로 상기 연소 부재의 표면으로 배출되는 가스가 상기 점화 유닛에 의하여 효율적으로 점화되지 못할 수 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 효율적으로 점화가 가능하도록 구성되는 버너를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 버너의 실시예의 일양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 공급받고, 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되는 1개의 버너 포트; 상기 버너 포트의 저면 상에 구비되고, 그 표면에서 혼합 가스의 연소가 이루어지는 연소 부재; 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및 상기 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하는 가스 안내 부재; 를 포함한다.
본 발명에 의한 버너의 실시예의 다른 양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 각각 공급받는 적어도 2개의 연소 유로 및 상기 연소 유로와 연통되는 점화 유로가 구비되는 버너 포트; 상기 버너 포트에 구비되고, 그 표면에서 상기 유로를 유동하는 혼합 가스가 연소되는 연소 부재; 상기 연소 유로에 해당하는 상기 연소 부재에서의 혼합 가스의 연소를 위하여 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및 상기 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하는 가스 안내 부재; 를 포함한다.
본 발명에 의한 버너의 실시예에서는, 가스 안내 부재에 의하여 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스가 점화 유닛으로 안내된다. 그리고 이와 같은 상기 점화 유닛에 의한 혼합 가스의 안내에 의하여 상기 점화 유닛으로 혼합 가스가 집중됨으로써, 상기 점화 유닛에 의하여 점화가 이루어지는 혼합 가스의 양이 상대적으로 증가된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 정확하고 효율적으로 혼합 가스의 점화가 이루어질 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 버너의 제1실시예를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 버너의 제2실시예를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명에 의한 버너의 제3실시예를 보인 평면도.
도 5는 본 발명에 의한 버너의 제4실시예를 보인 분해사시도.
도 6은 본 발명의 제4실시예를 보인 평면도.
이하에서는 본 발명에 의한 버너의 제1실시예의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 버너의 제1실시예를 보인 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 의한 버너(100)는, 조리물이 조리되는 조리실(미도시)에 설치되어 조리물을 가열하기 위한 에너지를 발생시킨다. 실질적으로, 상기 버너(100)로 적열 버너가 사용된다. 보다 상세하게는, 상기 버너(100)가, 버너 포트(110), 연소 부재(120), 포트 커버(130), 믹싱 튜브(140), 점화 유닛(150) 및 가스 안내 부재(160)를 포함한다.
상기 버너 포트(110)는, 대략 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 상기 버너 포트(110)의 내부에는 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스가 공급된다. 상기 버너 포트(110)의 측면 내측에는 안착단(111)이 구비된다. 상기 안착단(111)은, 상기 연소 부재(120)의 상면 테두리가 안착되는 곳이다. 그리고 상기 버너 포트(110)의 저면, 실질적으로 상기 버너 포트(110)의 테두리면 하단에는 지지 플랜지(113)가 구비된다. 상기 지지 플랜지(113)는 상기 포트 커버(130)의 상면 테두리가 지지되는 곳이다.
상기 연소 부재(120)는, 상기 버너 포트(110)의 저면에 위치된다. 실질적으로 상기 연소 부재(120)는 그 상면 테두리가 상기 안착단(111)에 안착된다. 상기 연소 부재(120)는, 다공성의 재질, 예를 들면, 세라믹 재질로 성형될 수 있다. 그리고 상기 버너 포트(110)의 내부로 공급된 혼합 가스는, 상기 연소 부재(120)를 통과하여 그 표면에 연소된다. 실질적으로 상기 연소 부재(120)는 상기 버너 포트(110)의 내부에 구비되는 유로를 차폐하는 역할을 한다. 또한 상술한 바와 같이, 상기 연소 부재(120)의 표면에서 혼합 가스가 연소되는 과정에서 상기 열공급 개구(121)를 통하여 2차 공기가 공급된다.
상기 포트 커버(130)는, 상기 버너 포트(110)의 저면에 위치되는 상기 연소 부재(120)를 고정시키는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 포트 커버(130)는, 상기 버너 포트(110)의 저면에 상기 연소 부재(120)가 위치된 상태에서, 상기 버너 포트(110)에 고정된다. 실질적으로 상기 포트 커버(130)는, 상기 지지 플랜지(113)의 저면에 그 상면이 접촉된 상태에서 체결구 또는 용접에 의하여 상기 버너 포트(110)에 고정된다.
한편 상기 믹싱 튜브(140)는, 가스 및 공기를 혼합하고, 생성된 혼합 가스를 상기 버너 포트(110)로 공급하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 믹싱 튜브(140)가 상기 버너 포트(110)의 저면 후단부에서 하방으로 연장되는 2개로 구성된다. 그리고 상기 믹싱 튜브(140)는 상기 버너 포트(110)의 저면에 용접이나 체결구에 의하여 고정될 수 있다.
상기 점화 유닛(150)은, 상기 연소 부재(120)의 표면에서 혼합 가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 유닛(150)은, 상기 포트 커버(130)의 일측에 고정된다. 이때 상기 점화 유닛(150)은, 상기 연소 부재(120)로부터 기설정된 거리만큼 하방으로 이격되게 위치된다.
본 실시예에서는, 상기 점화 유닛(150)이, 고정 홀더(151) 및 가열부(153)를 포함한다. 상기 고정 홀더(151)는, 상기 가열부(153)를 고정하기 위한 것으로, 상기 버너 포트(110)의 일측에 고정된다. 예를 들면, 상기 고정 홀더(151)는, 용접 등에 의하여 상기 버너 포트(110)에 고정될 수 있다. 그리고 상기 가열부(153)는, 고온으로 가열되어 상기 연소 부재(120)의 표면으로 배출되는 혼합 가스를 점화시킨다. 실질적으로 상기 가열부(153)는, 상기 고정 홀더(151)에 고정된 상태에서, 적어도 일부가 상기 연소 부재(120)와 상하로 중첩되게 위치된다.
상기 가스 안내 부재(160)는, 상기 연소 부재(120)의 일부의 표면으로 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛(150)으로 안내하는 역할을 한다. 상기 가스 안내 부재(160)는, 상기 점화 유닛(150)에 인접하는 상기 버너 포트(110)의 일측에 고정된다. 보다 상세하게는, 상기 가스 안내 부재(160)가, 상기 연소 부재(120) 및 점화 유닛(150), 실질적으로 상기 가열부(153) 사이에 위치된다. 따라서 상기 가스 안내 부재(160)는, 상기 연소 부재(120)의 표면에 직교되는 방향으로 상기 가열부(153)와 중첩된다. 이때 상기 가스 안내 부재(160)는, 상대적으로 상기 고정 홀더(151)에 인접하는 상기 가열부(153)의 일부와 중첩된다. 이를 다르게 표현하면, 상기 연소 부재(120)에 직교되는 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는, 상기 가스 안내 부재(160)의 사영(projection, 射影)은, 상기 가열부(153)의 사영의 내부에 위치된다고 할 수 있다. 따라서 상기 가스 안내 부재(160)의 사영에 해당하는 상기 연소 부재(120)의 표면 일부에서 배출되는 혼합 가스는, 상기 가열부(153)로 직접 유동되지 못하고, 상기 가스 안내 부재(160)에 의하여 안내되어 상기 가열부(153)로 유동된다. 따라서 상기 연소 부재(120)의 표면에서 배출되는 혼합 가스는, 실질적으로 상기 연소 부재(120)의 표면에 직교되는 방향으로 상기 가스 안내 부재(160)와 중첩되지 않는 상기 가열부(153)의 일부를 향하도록 상기 가스 안내 부재(160)에 의하여 안내되는 것이다.
상기 노즐(170)은, 상기 믹싱 튜브(140)를 향하여 가스를 분사하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 노즐(170)이 노즐 홀더(173)에 의하여 상기 믹싱 튜브(140)에 고정된다. 이때 상기 노즐(170)은, 상기 믹싱 튜브(140)의 하단으로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 상기 노즐(170)에서 분사되는 가스는, 공기와 함께 상기 믹싱 튜브(140)로 공급된다.
이하에서는 본 발명에 의한 버너의 제1실시예의 작용을 보다 상세하게 설명한다.
버너(100)가 동작하면, 노즐이 동작하여 믹싱 튜브(140)를 통하여 버너 포트(110)의 내부로 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스가 공급된다. 그리고 상기 버너 포트(110)의 내부로 공급된 혼합 가스는, 연소 부재(120)의 표면을 통하여 배출된다.
한편 상기 버너(100)가 동작하면, 점화 유닛(150)이 동작하여 점화부(151)가 가열된다. 그리고 상기 연소 부재(120)의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스가 상기 점화부(151)의 고열에 의하여 가열되어 상기 연소 부재(120)의 표면에서 배출되는 혼합 가스가 점화된다.
본 실시예에서는, 가스 안내 부재(160)에 의하여 상기 연소 부재(120)의 일부를 통하여 배출되는 혼합 가스가 상기 점화부(151)를 향하여 안내된다. 따라서 실질적으로 상기 점화부(151)로 혼합 가스가 집중됨으로써, 상기 점화부(151)에 의한 혼합 가스의 점화가 보다 정확하고 신속하게 이루어질 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 버너의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 의한 버너의 제2실시예를 보인 분해사시도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 및 도 2의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에서는, 가스 안내 부재(161)가 연소 부재(120)의 표면에 직교되는 방향으로 점화 유닛(150), 실질적으로 점화부(151) 전부와 중첩된다. 실질적으로는, 상기 가스 안내 부재(161)가 상기 점화부(151)에 비하여 상대적으로 크게 형성된다. 그리고 상기 가스 안내 부재(161)에는, 가스 안내공(163)이 형성된다. 상기 가스 안내공(163)은, 상기 가스 안내 부재(161)의 일부가 절개되어 형성된다. 상기 가스 안내공(163)은, 상기 연소 부재(120)의 표면에 직교되는 방향으로 상기 점화부(151)와 중첩되는 상기 가스 안내 부재(161)의 일부가 절개되어 형성된다. 따라서 상기 가스 안내공(163)을 통하여 상기 연소 부재(120)의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스가 상기 점화부(151)로 안내된다.
이하에서는 본 발명에 의한 버너의 제3실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 의한 버너의 제3실시예를 보인 평면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 및 도 2의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에서는, 가스 안내 부재(155)가 고정홀더(151)에 구비된다. 이때 상기 가스 안내 부재(155)는, 상기 고정홀더(151)에 일체로 성형되거나, 별도로 제작되어 상기 고정홀더(151)에 고정될 수 있다. 따라서 본 실시예에 의하면, 상기 가스 안내 부재(155)의 고정을 위한 작업 공수나 부품의 개수를 절감할 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명에 의한 버너의 제4실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 5는 본 발명에 의한 버너의 제4실시예를 보인 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 제4실시예를 보인 평면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 및 도 2의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에서는, 버너 포트(210)가 전체적으로 H자 형상의 횡단면을 가지는 다면체 형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(210)의 내부에는 혼합 가스가 유동되는 다수개의 유로가 구비된다. 상기 유로는, 2개의 제1연소 유로(Pa1), 1개의 제2연소 유로(Pa2) 및 1개의 점화 유로(Pb)를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 제1연소 유로(Pa1)는, 서로 평행한 방향으로 길게 형성되고, 각각의 길이 방향에 직교되는 방향으로 이격된다. 상기 제1연소 유로(Pa1)의 내부에는 조리물의 가열을 위한 에너지의 발생을 위하여 상기 연소 부재(220)의 표면에서 연소되는 혼합 가스가 공급된다. 이때 상기 제1연소 유로(Pa1)에는, 각각 동일한 양의 혼합 가스가 공급된다. 물론, 상기 제1연소 유로(Pa1)로 공급되는 혼합 가스의 양에 어느 정도의 오차는 있을 수 있다. 그러나 적어도 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스량의 편차는, 조리실의 내부에서의 조리물의 조리 성능에 영향을 끼치지 않는 범위일 것이다. 그리고 상기 제1연소 유로(Pa1)의 후단부는 각각 믹싱 튜브(240)와 연통된다. 따라서 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 전달되는 혼합 가스는, 실질적으로 상기 제1연소 유로(Pa1)의 길이 방향으로 유동하게 된다.
그리고 상기 제2연소 유로(Pa2)의 양단은, 혼합 가스가 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 방향으로 상대적으로 하류측에 해당하는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 일측과 연통된다. 상기 제2연소 유로(Pa2)의 내부에는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 일부가 유동된다. 실질적으로, 상기 제2연소 유로(Pa2)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)와 동일하게, 조리물의 가열을 위한 에너지의 발생을 위하여 혼합 가스가 유동되는 곳이라고 할 수 있다.
상기 점화 유로(Pb)의 내부에는, 상기 연소 부재(220)의 표면에서의 혼합 가스의 점화를 위한 혼합 가스가 유동된다. 이때 상기 점화 유로(Pb)로는, 상기 제1연소 유로(Pa1)로부터 혼합 가스가 전달된다. 이를 위하여 상기 점화 유로(Pb)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 길이 방향에 직교되는 방향, 즉 상기 제2연소 유로(Pa2)와 평행한 방향으로 길게 연장되고, 상기 제1연소 유로(Pa1)에 연결된다. 다시 말하면, 상기 점화 유로(Pb)의 양단은 상기 제1연소 유로(Pa1)와 각각 연통된다고 할 수 있다. 이때 상기 점화 유로(Pb)의 양단은, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 양단 중 상기 믹싱 튜브(240)와 연통되는 후단부에 상대적으로 인접되는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 일측과 각각 연통된다. 즉, 상기 점화 유로(Pb)의 양단은, 혼합 가스가 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 방향으로 상대적으로 상류측에 위치된다.
그리고 본 실시예에서는, 상기 점화 유로(Pb)에 인접하는 상기 버너 포트(210)의 일측에 점화 유닛(250)이 설치된다. 이때 점화부(251)의 적어도 일부는, 적어도 상기 점화 유로(Pb)에 대응하는 상기 연소 부재(220)와 상하로 중첩된다. 그리고 상기 점화부(251) 및 연소 부재(220) 사이에 가스 안내 부재(255)가 위치된다. 도 5 및 6에는, 상기 가스 안내 부재(260)는, 본 발명의 제1실시예의 가소 안내 부재(160)와 동일하게 구성되는 것으로 도시되었으나, 상기 가스 안내 부재(260)는, 본 발명의 제2실시예의 가스 안내 부재(161)와 동일하게 구성될 수 있다. 또한 상기 가스 안내 부재(260)는, 본 발명의 제3실시예와 동일하게, 고정홀더(251)에 구비될 수도 있다.
여기서 상기 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2) 및 점화 유로(Pb)는, 실질적으로 상기 점화 유닛(250)에 의하여 직접 혼합 가스의 점화가 이루어지는지 여부라고 할 수 있다. 즉, 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스는, 상기 점화 유닛(250)에 의하여 직접 점화된다. 그러나 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스는, 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스가 상기 점화 유닛(250)에 의하여 점화되어 발생되는 화염에 의하여 점화된다. 따라서 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스의 연소에 의해서도 상기 조리실에서의 조리물의 조리를 위한 에너지가 발생되지만, 실질적으로 혼합 가스가 직접 점화되는지 여부에 따라서 상기 버너 포트(210)의 내부의 유로를 상기 제1연소 유로(Pa1) 및 점화 유로(Pb)로 구분한 것이다.
다만, 본 실시예에서는, 상기 점화 유로(Pb)의 횡단면적이 상기 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2)의 횡단면적의 합에 비하여 상대적으로 작은 값을 갖는다. 따라서 실질적으로, 상기 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면적이 상기 점화 유로(Pb)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면적이 상대적으로 큰 값을 갖는다. 그런데 실질적으로 혼합 가스의 연소는 상기 연소 부재(220)의 표면에서 이루어진다. 따라서 실질적으로 상기 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2)에 대응하는 상기 버너(200)의 일부에서 발생되는 에너지가, 상기 점화 유로(Pb)에 대응하는 상기 버너(200)의 나머지에서 발생되는 에너지에 비하여 상대적으로 크다고 할 수 있다.
또한 본 실시예에서는, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 내부에 분배 부재(280)가 구비된다. 상기 분배 부재(280)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 일부를 상기 점화 유로(Pb)로 분배하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 분배 부재(280)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 유로의 유동을 간섭하여 그 일부가 상기 점화 유로(Pb)를 유동하도록 분배한다. 상기 분배 부재(280)는, 상기 믹싱 튜브(240)가 연결되는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 후단부에 인접되게 위치된다. 이때 상기 분배 부재(280)는, 실질적으로 상기 제1연소 유로(Pa1)를, 상기 점화 유로(Pb)와 연통되는 일부 및 그 나머지로 구획한다. 다시 말하면, 상기 분배 부재(280)에 의하여 상기 제1연소 유로(Pa1)는 2개의 영역으로 구획되고, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 2개의 영역 중 어느 하나만 상기 점화 유로(Pb)와 연통된다고 할 수 있다. 그리고 상기 분배 부재(280)는, 간섭부(281), 가스 유동공(283) 및 고정부를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 간섭부(281)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 일부의 유동을 간섭하는 역할을 한다. 즉, 실질적으로 상기 간섭부(281)에 의하여 혼합 가스의 유동이 간섭됨으로써, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 일부가 상기 점화 유로(Pb)로 분배된다.
상기 가스 유동공(283)은, 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 상기 제1연소 유로(Pa1)로 공급된 혼합 가스가 그 유동 방향으로 계속하여 유동되도록 하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 점화 유로(Pb)로 분배된 혼합 가스의 일부를 제외한 나머지 혼합 가스는, 상기 가스 유동공(283)을 통하여 상기 제1연소 유로(Pa1)를 계속하여 유동하게 되는 것이다. 실질적으로 상기 가스 유동공(283)은 상기 간섭부(281)에 의하여 구획되는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 2개의 부분을 연통시킨다고 할 수 있다. 따라서 상기 가스 유동공(283)은 연통공으로 명명될 수도 있다.
한편 상기 고정부는, 상기 버너 포트(210)에 고정되는 부분이다. 상기 고정부는 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)를 포함한다. 상기 제1고정 플랜지(285)는 상기 간섭부(281)의 상단에서 수평 방향으로 연장된다. 상기 제2고정 플랜지(287)는, 상기 간섭부(281)의 하단에서 수직 및 수평 방향으로 연장되는 L자 형상의 종단면을 가진다. 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)는 각각 상기 버너 포트(210)의 내면에 고정된다. 예를 들면, 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)는 용접에 의하여 상기 버너 포트(210)에 고정될 수 있다. 이때 상기 제2고정 플랜지(287)는, 각각 상기 간섭부(281)의 상하단에 비하여 상대적으로 좁은 폭을 가진다. 그리고 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)에 의하여 고정된 상태에서, 상기 간섭부(281)의 저면은 상기 연소 부재(220)로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 즉, 상기 분배 부재(280)의 하단은 상기 연소 부재(220)의 상면으로부터 이격된다.
또한 본 실시예에서는, 상기 분배 부재(280)의 양측 단부, 실질적으로 상기 간섭부(281)의 양측 단부도, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 양측면을 형성하는 상기 버너 포트(210)의 내면으로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 다시 말하면, 상기 버너 포트(210)의 내면과 상기 간섭부(281)의 양측 단부 사이에는 소정의 틈새가 형성되는 것이다.
이는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 유량을 확보하기 위함이다. 따라서 상기 가스 유동공(283)의 크기 및 개수에 따라서 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 유량을 확보할 수 있는 경우에는, 상기 간섭부(281)의 하단 및 양측 단부가 상기 버너 포트(210)의 내면 및 상기 연소 부재(220)의 상면에 접촉될 수도 있다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
상술한 실시예들에 의한 버너는, 가스를 사용하는 어떠한 종류의 조리기기에 적용가능할 것이다. 또한 상술한 본 발명의 실시예들에서는, 상기 버너 챔버의 형상을 저면이 개구되는 육면체 또는 다면체 형상으로 설명하였으나, 상기 버너 챔버의 형상은 이에 한정되지 않는다.

Claims (10)

  1. 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 공급받고, 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되는 1개의 버너 포트;
    상기 버너 포트의 저면 상에 구비되고, 그 표면에서 혼합 가스의 연소가 이루어지는 연소 부재;
    상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및
    상기 연소 부재 및 상기 점화 유닛의 사이에 위치하고, 상기 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하는 가스 안내 부재; 를 포함하고,
    상기 가스 안내 부재는, 상기 연소 부재의 표면에 직교되는 방향으로 상기 점화 유닛의 일부와 중첩되는 것을 특징으로 하는 버너.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 연소 부재의 표면에 직교되는 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는 상기 가스 안내 부재의 사영(projection, 射影)은, 동일한 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는 상기 점화 유닛의 사영의 내부에 위치되는 버너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 연소 부재의 표면에 직교되는 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는 상기 점화 유닛의 사영은, 동일한 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는 상기 가스 안내 부재의 사영의 내부에 위치되고,
    상기 가스 안내 부재에는, 상기 점화 유닛으로 혼합 가스를 안내하는 가스 안내공이 형성되는 버너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 점화 유닛은,
    고온으로 가열되어 상기 가스 안내 부재에 의하여 안내된 혼합 가스를 점화 시키는 점화부; 및
    상기 버너 포트에 고정되어 상기 점화부를 지지하고, 상기 가스 안내 부재가 구비되는 고정 홀더; 를 포함하는 상기 버너.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 안내 부재에는, 혼합 가스를 안내하기 위한 가스 안내공이 형성되는 버너.
  7. 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 각각 공급받는 적어도 2개의 연소 유로 및 상기 연소 유로와 연통되는 점화 유로가 구비되는 버너 포트;
    상기 버너 포트에 구비되고, 그 표면에서 상기 유로를 유동하는 혼합 가스가 연소되는 연소 부재;
    상기 연소 유로에 해당하는 상기 연소 부재에서의 혼합 가스의 연소를 위하여 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및
    상기 연소 부재 및 상기 점화 유닛의 사이에 위치하고, 상기 연소 부재의 일부의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하는 가스 안내 부재; 를 포함하고,
    상기 가스 안내 부재는, 상기 연소 부재의 표면에 직교되는 방향으로 상기 점화 유닛의 일부와 중첩되는 것을 특징으로 하는 버너.
  8. 삭제
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 점화 유닛은,
    고온으로 가열되어 상기 가스 안내 부재에 의하여 안내된 혼합 가스를 점화 시키고, 상기 연소 부재와 수직 방향으로 중첩되는 점화부; 및
    상기 버너 포트에 고정되어 상기 점화부를 지지하고, 상기 가스 안내 부재가 구비되는 고정 홀더; 를 포함하는 버너.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 가스 안내 부재에는, 혼합 가스를 상기 점화 유닛으로 안내하기 위한 가스 안내공이 형성되는 버너.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200158419Y1 (ko) * 1996-06-29 1999-10-15 전주범 가스오븐렌지용 세라믹 그릴버너의 점화장치
JP2005192509A (ja) * 2004-01-09 2005-07-21 Kyuhan Kk オーブン装置

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