KR101531057B1 - 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다. 본 발명은, 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제1버너; 상기 제1버너의 상면에 설치되고, 상기 제1버너의 염공에서 형성되는 화염과 구획되도록 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제2버너; 상기 제2버너에서의 혼합가스의 연소를 위하여 공급되는 공기가 유동되는 유로; 및 상기 유로로 유입되는 공기를 안내하는 에어가이드; 포함한다. 따라서 본 발명에 의하면, 조리물이 담겨진 용기가 전체적으로 고르게 가열되는 동시에 가스가 보다 완전하게 연소되는 이점이 있다.
조리기기, 탑버너, 에어가이드

Description

탑버너 및 이를 포함하는 조리기기{A top-burner and cooker comprising the same}
본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스를 연소시켜서 조리물을 조리하는 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다.
조리기기는 가스나 전기 등을 사용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 가스를 사용하는 조리기기의 경우에는, 가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하여 조리물을 조리하는 버너가 구비된다. 상기 버너는 통상적으로 가스를 공급하는 버너본체, 상기 버너본체의 상단에 결합되는 버너헤드, 상기 버너헤드와의 사이에 가스가 분출되는 염공을 형성하는 버너캡 및 상기 염공을 통하여 분출되는 가스를 연소시키는 점화플러그를 포함한다.
본 발명의 목적은, 보다 효율적으로 조리물이 가열될 수 있도록 구성되는 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 혼합가스의 불완전연소를 감소시킬 수 있도록 구성되는 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 탑버너는, 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제1버너; 상기 제1버너의 상측에 위치되고, 상기 제1버너의 염공에서 형성되는 화염과 구획되도록 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제2버너; 상기 제2버너에서의 혼합가스의 연소를 위하여 공급되는 공기가 유동되는 유로; 및 상기 유로로 유입되는 공기를 안내하는 에어가이드; 포함하고, 상기 유로는, 상기 제1버너가 설치되는 탑플레이트의 상면과 상기 제1버너 사이에 형성되는 제1유로; 상기 제2버너에 가스를 공급하는 믹싱튜브가 관통하는 상기 제1버너의 관통개구에 형성되는 제2유로; 및 상기 제1버너의 상면과 상기 제2버너의 저면 사이에 형성되는 제3유로를 포함하고, 상기 에어가이드는, 상기 탑플레이트와 상기 제1버너의 저면 사이에 배치되며, 상기 제1유로를 유동하는 공기가 구획된 상태에서 상기 제2유로로 유동하도록 하고, 상기 제1버너의 관통개구를 기준으로 방사 상으로 연장된다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 탑버너는, 탑플레이트의 상면에 설치되고, 그 테두리에 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 아웃터버너; 상기 아웃터버너의 상면에 설치되고, 상기 아웃터버너의 테두리의 내측에 위치되는 그 테두리에 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 이너버너; 및 상기 이너버너에서의 가스의 연소를 위하여 상기 아웃터버너를 관통하여 상기 이너버너로 공급되는 공기의 유입을 안내하는 에어가이드; 를 포함한다.
본 발명의 실시예에 의한 조리기기는, 상면 외관을 형성하는 탑플레이트, 상기 탑플레이트에 구비되고 조리물이 안착되는 탑그리드 및 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 탑버너를 포함하는 탑버너부; 및 상기 탑버너의 하방에 구비되는 오븐부; 를 포함한다.
본 발명에 의하면, 조리물이 담겨진 용기가 전체적으로 고르게 가열되는 동시에 가스가 보다 완전하게 연소되는 이점이 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 탑버너의 제1실시예를 포함하는 조리기기를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예를 보인 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예를 보인 종단면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 아웃터버너헤드의 저면을 보인 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 조리기기(10)의 외관을 본체(100)가 형성한다. 그리고 상기 본체(100)에는 탑버너부(200), 오븐부(300), 워밍드로워(400), 백가드(500), 컨트롤패널(600) 및 탑버너컨트롤부(700)가 구비된다.
상기 탑버너부(200) 및 오븐부(300)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다. 그리고 상기 워밍드로워(400)는 조리물을 담는 용기를 데우기 위한 것이다. 상기 컨트롤패널(600)은 각각 상기 조리기기(10)의 동작을 위한 조작신호를 입력받고 상 기 조리기기(10)의 동작과 관련된 각종 정보를 외부로 표시하기 위한 것이다. 상기 탑버너컨트롤부(700)는 상기 탑버너부(200)에 가스를 공급하는 밸브를 개폐하기 위한 것이고, 상기 백가드(500)는 상기 오븐부(300)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스를 안내하기 위한 것이다.
보다 상세하게는, 상기 탑버너부(200)는 상기 본체(100)의 상단부에 구비된다. 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑버너(220)가 구비된다. 상기 탑버너(220)는 가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하기 위한 것으로, 상기 탑버너(220)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
또한 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑그리드(290)가 구비된다. 상기 탑그리드(290)에는 상기 탑버너(220)에 의하여 가열되는 용기가 안착된다.
한편 상기 오븐부(300)은 상기 탑버너부(200)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 중앙부에 구비된다. 상기 오븐부(300)의 내부에는 히터(미도시)에 의하여 조리물을 조리하는 조리실(미도시)이 구비된다. 그리고 상기 조리실은 도어(310)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(310)는 상기 본체(100)에 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하여 상기 조리실을 선택적으로 개폐한다. 상기 도어(310)의 전면 상단에는 상기 도어(310)를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어핸들(320)이 구비된다.
그리고 상기 워밍드로워(400)는 상기 오븐부(300)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 하단부에 구비된다. 상기 워밍드로워(400)는 드로워방식으로 상기 본체(100)의 내외부로 출납가능하게 설치된다. 상기 워밍드로워(400)에는 조리물을 담는 용기가 안착되고, 상기 워밍드로워(400)에 담겨진 용기는 상기 조리실에서 조리물을 조리하기 위한 상기 히터 또는 별개로 구비되는 워밍용 히터의 히터열에 의하여 데워진다. 또한 상기 워밍드로워(400)의 전면에도 사용자가 상기 워밍드로워(400)를 출납시키기 위하여 파지하는 드로워핸들(410)이 구비된다.
상기 백가드(500)는 상기 탑버너부(200)의 후방에 해당하는 상기 본체(100)의 상면 후단에 구비된다. 상기 백가드(500)는 상기 본체(100)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 백가드(500)의 내부에는 상기 조리실과 연통되는 유로가 구비된다. 따라서 상기 오븐부(300), 보다 상세하게는 상기 조리실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스가 상기 유로를 유동하여 상기 조리실의 외부로 배출된다.
상기 컨트롤패널(600)은 상기 백가드(500)의 전면에 구비된다. 상기 컨트롤패널(600)에는 실질적으로 상기 오븐부(300) 또는 워밍드로워(400)의 동작을 위한 각종 조작신호를 입력받는 입력부 및 상기 오븐부(300) 및 워밍드로워(400)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 표시부가 구비된다.
그리고 상기 탑버너컨트롤부(700)에는 상기 탑버너(220)의 개수에 대응하는 다수개의 조작노브(710)가 구비된다. 상기 조작노브(710)는 각각 상기 탑버너(220)에 가스를 공급하기 위한 밸브를 선택적으로 개폐시킨다.
한편 상기 탑버너부(200)의 상면 외관을 탑플레이트(210)가 형성한다. 그리고 상기 탑플레이트(210)에는 상기 탑버너(220)가 설치되는 버너설치부(211)가 구비된다. 상기 버너설치부(211)는 상기 탑플레이트(210)의 일부가 대략 원형의 횡단면을 이루도록 상방으로 돌출되어 형성된다. 따라서 실질적으로 상기 버너설치부(211)의 상면은 상기 탑플레이트(210)의 상면에 비하여 상대적으로 상방에 위치된다. 또한 상기 버너설치부(211)의 테두리면은, 상기 버너설치부(211)의 상면 테두리에서 하향경사지게 형성된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 탑플레이트(210)에는 제1 및 제2삽입홀(212)(213)이 형성된다. 상기 탑플레이트(210)의 제1 및 제2삽입홀(212)(213)은 아래에서 설명할 제1 및 제2믹싱튜브(241)(271)가 각각 삽입되는 곳이다. 상기 탑플레이트(210)의 제1 및 제2삽입홀(212)(213)은 상기 버너설치부(211)의 일부가 절개되어 형성된다.
상기 탑버너(220)는 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)를 포함한다. 상기 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)는 조리모드에 따라서 선택적으로 동작된다. 본 실시예에서는, 조리물을 저온으로 가열하는 심머모드(simmer mode)에서는 상기 아웃터버너(230)만 사용되고, 일반적인 조리모드에서는 상기 아웃터버너(230) 또는/및 이너버너(260)가 모두 사용된다. 그리고 상기 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)는 각각 아웃터버너헤드(240) 및 아웃터버너캡(250), 이너버너헤드(270) 및 이너버너캡(280)을 포함한다. 한편 상기 아웃터버너헤드(240), 아웃터버너캡(250), 이너버너헤드(270) 및 이너버너캡(280)은 금속재질, 예를 들면, 알루미늄재질을 주조하여 형성될 수 있다.
상기 아웃터버너헤드(240)는 대략 원형의 횡단면을 가지도록 형성된다. 그리고 상기 아웃터버너헤드(240)는 상기 버너설치부(211)의 상면에 안착된다.
상기 아웃터버너헤드(240)에는 2개의 제1믹싱튜브(241)가 구비된다. 상기 제1믹싱튜브(241)는 상기 탑플레이트(210)의 하방에 해당하는 상기 탑버너부(200)의 내부에 구비되는 노즐(미도시)에서 분사되어 공기와 혼합된 상태의 가스(이하에서는 '혼합가스'라 칭함)를 상기 아웃터버너(230)로 공급하기 위한 것이다. 상기 제1믹싱튜브(241)의 상단부는 상기 아웃터버너헤드(240)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 제1믹싱튜브(241)의 하단부는 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에서 하방으로 연장되어 상기 탑플레이트(210)의 제1삽입홀(212)에 삽입된다.
상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에는 3개의 지지돌기(242)가 구비된다. 상기 지지돌기(242)는 상기 아웃터버너헤드(240)를 상기 버너설치부(211)의 상면에 지지하는 역할을 한다. 따라서 상기 아웃터버너헤드(240)는 그 저면이 상기 버너설치부(211)의 상면으로부터 상기 지지돌기(242)의 높이만큼 이격된다.
그리고 상기 아웃터버너헤드(240)의 중앙부에는 관통개구(243)가 형성된다. 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)는 제2믹싱튜브(271)가 관통하는 부분이다. 이때 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)는 제2믹싱튜브(271)의 직경에 비하여 상대적으로 넓게 형성된다. 즉 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)의 내주연은 제2믹싱튜브(271)의 외주면으로부터 이격되는 것이다.
상기 아웃터버너헤드(240)의 상면 내주연에는 다수개의 주염공형성치형(244) 및 보조염공형성치형(245)이 구비된다. 상기 아웃터버너헤드(240)의 주염공형성치형(244) 및 보조염공형성치형(245)은 각각 혼합가스가 배출되어 연소되는 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)을 형성하기 위한 것이다. 상기 아 웃터버너헤드(240)의 주염공형성치형(244)은 상기 아웃터버너헤드(240)의 보조염공형성치형(245)에 비하여 상대적으로 상하로 길게 형성된다.
또한 상기 아웃터버너헤드(240)의 상면 외주연 일측에는 점화저부(246)가 형성된다. 상기 점화저부(246)는 스파크가 발생되는 점화플러그(미도시)의 단부가 위치되는 부분이다. 즉 상기 점화저부(246)에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)이 상기 점화플러그에서 발생되는 스파크에 의하여 먼저 점화되고, 점화된 불꽃이 옮겨짐으로써, 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)에서 배출되는 혼합가스가 전체적으로 점화되는 것이다.
그리고 상기 아웃터버너헤드(240)의 주염공형성치형(244) 및 보조염공형성치형(245)의 하방에 해당하는 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면에는 하단에는 제1에어가이드(247)가 구비된다. 상기 제1에어가이드(247)는, 상기 이너버너(260)에서의 불완전연소를 감소시키는 위하여 상기 버너설치부(211)의 상면 및 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 사이의 공간, 즉 후술할 제1유로(P1)로 공기를 안내하는 역할을 한다.
본 실시예에서는, 상기 제1에어가이드(247)는 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면 하단에서 방사상으로 연장된다. 이때 상기 제1에어가이드(247)의 외주연은 상기 버너설치부(211)의 테두리의 외측 상방에 위치되는 것이 바람직하다. 또한 상기 제1에어가이드(247)는, 상기 버너설치부(211)의 테두리면에 대응하여, 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면 하단에서 하향경사지게 연장된다. 아래의 [표 1]을 참조하면, 상기 제1에어가이드(247)의 구비여부에 따른 일산화탄소의 발생량 의 차이를 보다 명확하게 알 수 있다.
제1에어가이드
구비여부		 일산화탄소(CO) 발생량
(산소(02) 20%에서의 ppm)
제1에어가이드가 구비되는 경우 318
제1에어가이드가 구비되지 않는 경우 435
즉 [표 1]에 기재된 바와 같이, 상기 제1에어가이드(247)가 구비되는 경우가, 상기 제1에어가이드(247)가 구비되지 않는 종래에 비하여 상기 탑버너(220), 특히 상기 이너버너(260)에서 혼합가스의 불완전연소가 감소됨으로써, 연소과정에서 발생되는 일산화탄소의 양이 현저하게 감소됨을 알 수 있다.
또한 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에는 다수개의 제2에어가이드(248)가 구비된다. 상기 제2에어가이드(248)도, 상기 이너버너(260)에서의 불완전연소를 감소시키는 위하여, 상기 버너설치부(211)의 상면 및 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 사이의 공간, 즉 제1유로(P1)를 유동하는 공기를 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)를 통하여 상기 이너버너(260)로 공급되는 공기를 구획하는 역할을 한다. 보다 상세하게는, 상기 제2에어가이드(248)는 원형으로 형성되는 상기 버너설치부(211)의 상면 및 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 사이의 공간으로 방사상으로 흡입되는 공기를 구획하여 안내함으로써 실질적으로 와류의 형성을 방지한다. 이를 위하여 상기 제2에어가이드(248)는 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에서 하방으로 연장된다. 그리고 도 4를 참조하면, 상기 제2에어가이드(248)는, 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)를 중심으로 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 방사상으로 위치된다. 또한 상기 제2에어가이드(248)의 저면은 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)를 향하여 상향경사지게 연장된다. 따라서 실질적으로 상기 제2에어가이드(248)는 대략 사다리꼴형상의 측면을 가지도록 형성되고, 상기 제2에어가이드(248)의 저면 일부만 상기 버너설치부(211)의 상면에 지지된다. 아래의 [표 2]를 참조하면, 상기 제2에어가이드(248)의 구비여부에 따른 일산화탄소의 발생량의 차이를 보다 명확하게 알 수 있다.
제2에어가이드
구비여부		 일산화탄소(CO) 발생량
(산소(02) 20%에서의 ppm)
제2에어가이드가 구비되는 경우 277
제2에어가이드가 구비되지 않는 경우 435
즉 [표 2]에 기재된 바와 같이, 상기 제2에어가이드(248)가 구비되는 경우가, 상기 제2에어가이드(248)가 구비되지 않는 종래에 비하여 상기 탑버너(220), 특히 상기 이너버너(260)에서 혼합가스의 불완전연소가 감소됨으로써, 연소과정에서 발생되는 일산화탄소의 양이 현저하게 감소됨을 알 수 있다.
한편 상기 아웃터버너캡(250)은 상기 아웃터버너헤드(240)의 상면에 안착된다. 상기 아웃터버너캡(250)도 상기 아웃터버너헤드(240)에 대응하여 대략 원판형상으로 형성된다. 상기 아웃터버너캡(250)의 저면 외주연은 상기 아웃터버너헤드(240)의 주염공형성치형(244) 및 보조염공형성치형(245)과 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)을 형성한다.
상기 아웃터버너캡(250)의 상면에는 이너버너안착부(251)가 형성된다. 상기 이너버너안착부(251)는 상기 아웃터버너캡(250)의 중앙부가 하방으로 요입되어 형성된다. 이때 상기 이너버너안착부(251)는 대략 상기 아웃터버너캡(250)과 동일한 원중심을 가지는 원형으로 형성된다.
그리고 상기 아웃터버너캡(250)에는 관통개구(252)가 형성된다. 상기 아웃터버너캡(250)의 관통개구(252)는 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)와 동일하게 제2믹싱튜브(271)가 관통하는 곳이다. 상기 아웃터버너캡(250)의 관통개구(252)는 상기 이너버너안착부(251)의 일부가 절개되어 형성될 것이다.
또한 상기 아웃터버너캡(250)에는 지지리브(253)가 구비된다. 상기 지지리브(253)는 상기 아웃터버너캡(250)을 상기 아웃터버너헤드(240)의 상면에 지지하기 위한 것이다. 상기 지지리브(253)는 상기 아웃터버너캡(250)의 관통개구(252)의 내주연에 해당하는 상기 아웃터버너캡(250)의 저면, 즉 상기 이너버너안착부(251)의 저면에서 하방으로 연장된다. 그리고 상기 지지리브(253)는 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)의 내주연에 해당하는 상기 아웃터버너헤드(240)의 상면에 지지된다.
한편 상기 아웃터버너캡(250)에는 고정보스(254)가 구비된다. 상기 아웃터버너캡(250)의 고정보스(254)는 상기 아웃터버너캡(250)과 이너버너헤드(270)의 고정을 위한 것이다. 상기 아웃터버너캡(250)의 고정보스(254)는 상기 이너버너안착부(251)의 상면에 2개가 구비된다. 또한 상기 아웃터버너캡(250)의 고정보스(254)에는 고정홀(255)이 형성된다. 상기 아웃터버너캡(250)의 고정홀(255)은 아래에서 설명할 이너버너헤드(270)의 고정돌기(274)가 삽입되는 부분이다.
한편 상기 아웃터버너캡(250)의 상면에는 유입방지턱(256)이 구비된다. 상기 유입방지턱(256)은 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 국물 등이 상기 아웃터버너캡(250)의 관통개구(252) 및 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)를 통하여 유입되는 현상을 방지하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 유입방지턱(256)이 실질적으로 상기 이너버너안착부(251)와 상기 이너버너안착부(251)를 제외한 상기 아웃터버너헤드(240)의 경계선상에서 소정의 높이만큼 상방으로 연장되어 형성된다.
그리고 상기 아웃터버너캡(250)에는 상기 아웃터버너(230)의 불꽃, 즉 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 불꽃을 이너버너(260)의 염공(261)으로 전달하기 위하여 불옮김슬릿(257)이 구비된다. 상기 불옮김슬릿(257)은 실질적으로 상기 아웃터버너캡(250)의 상면 일부가 방사상으로 절개되어 형성된다.
한편 상기 이너버너헤드(270)는 상기 아웃터버너캡(250), 실질적으로는 상기 이너버너안착부(251)에 안착된다. 그리고 상기 이너버너헤드(270)는 대략 상기 이너버너안착부(251)에 대응하는 원형의 횡단면을 가진다.
상기 이너버너헤드(270)에는 1개의 제2믹싱튜브(271)가 구비된다. 상기 제2믹싱튜브(271)는 혼합가스를 상기 이너버너(260)로 공급하기 위한 것이다. 상기 제2믹싱튜브(271)의 상단부는 상기 이너버너헤드(270)의 상면에서 상방으로 연장된다. 상기 제2믹싱튜브(271)의 하단부는 상기 이너버너헤드(270)의 저면에서 하방으로 연장되어 상기 아웃터버너캡(250)의 관통개구(252) 및 상기 아웃터버너헤드(240)의 관통개구(243)를 차례로 관통한 상태에서 상기 제2삽입홀(213)에 삽입된다.
상기 이너버너헤드(270)의 상면 내주연에는 다수개의 주염공형성치형(272) 및 보조염공형성치형(273)이 구비된다. 이와 같은 상기 이너버너헤드(270)의 주염공형성치형(272) 및 보조염공형성치형(273)은 각각 혼합가스가 배출되어 연소되는 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)을 형성하기 위한 것이다.
또한 상기 이너버너헤드(270)의 저면에는 3개의 고정돌기(274)가 구비된다. 상기 이너버너헤드(270)의 고정돌기(274)는 상기 아웃터버너캡(250)과 이너버너헤드(270)의 고정을 위한 것이다. 상기 이너버너헤드(270)의 고정돌기(274)는, 상기 이너버너헤드(270)가 상기 아웃터버너캡(250)의 상면에 안착된 상태에서 상기 아웃터버너캡(250)의 고정홀(255)에 삽입된다.
또한 상기 이너버너헤드(270)의 고정돌기(274)가 상기 아웃터버너캡(250)의 고정홀(255)에 삽입된 상태에서, 상기 이너버너헤드(270)의 저면은 상기 아웃터버너캡(250)의 고정보스(254)의 상면에 안착된다. 따라서 상기 아웃터버너캡(250)의 상면과 상기 이너버너헤드(270)의 저면은 서로 소정의 간격만큼 이격된다.
상기 이너버너헤드(270)의 상면에는 3개의 고정보스(275)가 구비된다. 그리고 상기 이너버너헤드(270)의 고정보스(275)에는 고정홀(276)이 형성된다. 상기 이너버너헤드(270)의 고정보스(275) 및 고정홀(276)은 상기 이너버너헤드(270)와 이너버너캡(280)의 고정을 위한 것이다.
그리고 상기 이너버너헤드(270)에는 가스챔버(276)가 구비된다. 상기 가스챔버(276)에는 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)에서의 불꽃이 소화되는 경우에 이를 재점화시키기 위한 혼합가스가 저장된다.
상기 이너버너캡(280)은 상기 이너버너헤드(270)의 상면에 지지된다. 상기 이너버너캡(280)의 저면 내주연은 상기 이너버너헤드(270)의 주염공형성치형(272) 및 보조염공형성치형(273)과의 사이에 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)을 형성하는 역할을 한다. 그리고 상기 이너버너캡(280)이 상기 이너버너헤드(270)의 상면에 지지된 상태에서, 상기 이너버너캡(280)의 저면은 상기 제2믹싱튜브(271)의 상단으로부터 소정의 거리만큼 이격된다.
상기 이너버너캡(280)의 저면에는 3개의 고정돌기(281)가 구비된다. 상기 이너버너캡(280)의 고정돌기(281)는 상기 이너버너캡(280)의 저면에서 하방으로 연장되고, 상기 이너버너캡(280)이 상기 이너버너헤드(270)의 상면에 안착된 상태에서 상기 이너버너헤드(270)의 고정홀(276)에 삽입된다.
그리고 상기 이너버버캡(280)에는 차폐리브(283)가 구비된다. 상기 차폐리브(283)는 상기 불옮김슬릿(257)으로 조리물의 국물 등이 유입되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 차폐리브(283)는 실질적으로 상기 이너버너헤드(270)의 외주연에서 방사상으로 연장되어 상기 불옮김슬릿(257)의 직상방에 위치된다.
한편 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)에서의 혼합가스의 연소를 위하여 상기 이너버너(260)에 추가적으로 공기를 유동시키기 위하여 소정의 유로가 구비된다. 상기 유로는 제1 내지 제3유로(P1)(P2)(P3)를 포함한다. 상기 제1유로(P1)는 서로 소정의 간격만큼 이격되는 상기 버너설치부(211)의 상면과 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 사이에 형성된다. 그리고 상기 제2유로(P2)는 상기 제2믹싱튜브(271)의 외주면과 상기 지지리브(253)의 내면 사이에 형성된다. 상기 제3유로(P3)는 상기 아웃터버너캡(250)의 상면과 상기 이너버너헤드(270)의 저면 사이에 형성된다. 보다 상세하게는, 상기 제1유로(P1)를 통하여 유입되는 공기가 상기 제2 및 제3유로(P2)(P3)를 유동하여 상기 이너버너(260), 즉 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)으로 공급된다. 그런데 상술한 바와 같이, 본 실시예에서는, 실질적으로 상기 제1유로(P1)의 입구부에 해당하는 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면 하단에는 상기 제1에어가이드(247)가 구비되고, 상기 제1유로(P1) 상에 해당하는 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에는 상기 제2에어가이드(248)가 구비된다. 따라서 상기 제1 내지 제3유로(P1)(P2)(P3)를 유동하는 공기, 특히 상기 제1유로(P1)로의 공기의 유입이 상기 제1에어가이드(247)에 의하여 안내되고, 상기 제1유로(P1)를 유동하는 공기가 상기 제2에어가이드(248)에 의하여 구획된다.
이하에서는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 제1실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 탑버너의 제1실시예의 사용상태를 보인 종단면도이다.
먼저 도 5를 참조하면, 심머모드의 경우에는 아웃터버너(230)만 사용하여 조리물을 조리한다. 보다 상세하게는, 사용자가 조작노브(710)(도 1참조)를 조작하면, 제1가스믹싱튜브(241)를 통하여 상기 아웃터버너(230)에 혼합가스가 공급된다. 따라서 제2가스믹싱튜브(271)를 통한 이너버너(260)로의 혼합가스의 공급은 이루어지지 않는다. 그리고 상기 제1가스믹싱튜브(241)를 통하여 상기 아웃터버너(230)에 공급되는 혼합가스는 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)을 통하여 배출된다.
이와 같은 상태에서 사용자의 조작에 의하여 점화플러그가 동작하여 발생되는 스파크에 의하여 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)을 통하여 배출되는 혼합가스가 점화된다. 따라서 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 불꽃에 의하여 탑그리드(290)에 안착된 용기(C)가 가열됨으로써, 조리물이 조리된다.
한편 도 5를 참조하면, 일반적인 조리모드의 경우에는 상기 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)를 모두 사용한다. 상세하게는, 사용자가 상기 조작노브(710)를 조작하면, 상기 제1 및 제2가스믹싱튜브(241)(271)를 통하여 상기 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)에 혼합가스가 공급된다. 그리고 상기 아웃터버너(230) 및 이너버너(260)에 공급되는 혼합가스는 각각 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)과 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)을 통하여 배출된다.
다음으로 상기 점화플러그에 의하여 발생되는 스파크에 의하여 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)을 통하여 배출되는 혼합가스가 먼저 점화된다. 그리고 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)에서 혼합가스의 점화에 의하여 발생되는 불꽃이 불옮김슬릿(257)을 통하여 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)으로 전달되어 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)을 통하여 배출되는 혼합가스가 점화된다.
따라서 상기 탑그리드(290)에 안착된 상기 용기(C)가 상기 아웃터버너(230)의 주염공(231) 및 보조염공(232)과 상기 이너버너(260)의 주염공(261) 및 보조염공(262)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 불꽃에 의하여 가열된다. 이때 제1 내지 제3유로(P1)(P2)(P3)를 유동하는 공기가 상기 이너버너(260)로 공급되어 상기 이너버너(260)에서 혼합가스가 보다 완전하게 연소될 수 있게 된다. 그리고 상기 제1유로(P1)로 유입되는 공기는 제1에어가이드(247)에 의하여 안내된다. 또한 상기 제1유로(P1)를 유동하는 공기는 제2에어가이드(248)에 의하여 안내되어 상기 제2유로(P2)로 유동된다. 이와 같이, 상기 제1 및 제2에어가이드(247)(248)에 의하여 상기 이너버너(260)로 공급되는 공기가 안내 또는 구획됨으로써, 상기 이너버너(260), 나아가 버너(220)에서의 가스의 연소효율이 증진됨으로써, 보다 효율적이고 안전하게 조리물을 조리할 수 있게 된다.
한편 상술한 심머모드 또는 일반적인 조리모드에서, 상기 용기(C)에 담겨진 조리물, 특히 조리물의 국물이 과열되어 넘쳐흐르는 경우가 발생할 수 있다. 이와 같이 상기 용기(C)에서 흘러넘치는 조리물의 국물은 상기 아웃터버너(230)의 상면, 즉 아웃터버너캡(250)의 상면으로 흘러내리거나, 상기 이너버너(260)의 상면, 즉 이너버너캡(280)의 상면을 타고 상기 아웃터버너캡(250)의 상면으로 흘러내린다. 그런데 본 실시예에서는, 상기 아웃터버너캡(250)의 상면에 유입방지턱(256)이 구비된다. 따라서 조리물의 조리과정에서 상기 용기(C)에서 넘쳐흐르는 조리물의 국물이 상기 아웃터버너캡(250)으로 흘러내려서 상기 제1 내지 제3유로(P1)(P2)(P3)를 유동하여 상기 이너버너(260)로 공급되는 공기의 유동을 방해하는 현상이 방지된다.
또한 상기 불옮김슬릿(257)은 차폐리브(283)에 의하여 차폐된 상태이므로, 상기 용기(C)에 담겨진 조리물의 국물이 넘쳐흐르더라도, 넘쳐흐르는 국물이 상기 불옮김슬릿(257)으로 유입되는 현상이 방지된다. 따라서 상기 용기(C)로부터 넘쳐흐르는 조리물의 국물에 의하여 상기 이너버너(260)로의 불옮김이 간섭받는 현상이 방지될 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 7은 본 발명에 의한 탑버너의 제2실시예를 보인 종단면도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시예를 구성하는 아웃터버너캡의 저면을 보인 사시도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 도 1 내지 도 6의 도면부호를 원용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
이를 참조하면, 본 실시예에서는, 제1믹싱튜브(241)의 직상방에 해당하는 아웃터버너캡(250)의 저면에 믹싱보스(291)가 구비된다. 상기 믹싱보스(291)는 상기 제1믹싱튜브(241)를 통하여 아웃터버너(230)로 공급되는 혼합가스, 즉 가스와 공기의 혼합율을 증가시킴으로써, 상기 아웃터버너(230)에서의 불완전연소를 감소시키는 역할을 한다. 상기 믹싱보스(291)는, 상기 제1믹싱튜브(241)의 직상방에 해당하는 상기 아웃터버너캡(250)의 저면에서 하방으로 돌출된다. 상기 믹싱보스(291)는 상기 제1믹싱튜브(241)와 적어도 일부가 상하로 중첩, 바람직하게는, 상기 제1믹싱튜브(241) 전부와 상하로 중첩될 수 있다.
보다 상세하게는, 실질적으로 상기 제1믹싱튜브(241)의 상단 및 상기 믹싱보스(291)의 저면 사이에 해당하는 상기 아웃터버너(230)의 내부공간은, 이에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 내부공간의 다른 부분에 비하여 상대적으로 그 체적이 감소된다. 다시 말하면, 상기 제1믹싱튜브(241)의 상단 및 상기 믹싱보스(291)의 저면 사이에 해당하는 상기 아웃터버너(230)의 내부공간은, 상기 제1믹싱튜브(241)에서 상기 아웃터버너(230)의 내부로 혼합가스가 공급되는 방향으로의 높이가 상기 믹싱보스(291)의 두께만큼 감소된다. 따라서 상기 제1믹싱튜브(241)를 유동하면서 혼합되어 상기 아웃터버너(230)의 내부로 공급되는 혼합가스가, 상대적으로 좁은 공간(상기 제1믹싱튜브(241)의 상단 및 상기 믹싱보스(291)의 저면 사이에 해당하는 상기 아웃터버너(230)의 내부공간)에서 상대적으로 넓은 공간(상기 아웃터버너(230)의 내부공간의 다른 부분)으로 유동하는 과정에서 가스와 공기의 혼합율이 증가된다. 따라서 상기 아웃터버너(230)에서의 혼합가스의 불완전연소가 감소되어 이에 따른 일산화탄소(CO)의 발생량이 감소될 수 있게 된다. 아래의 [표 3]을 참조하면, 상기 믹싱보스(291)의 구비여부에 따른 일산화탄소의 발생량의 차이를 보다 명확하게 알 수 있다.
믹싱보스
구비여부		 일산화탄소(CO) 발생량
(산소(02) 20%에서의 ppm)
믹싱보스가 구비되는 경우 252
믹싱보스가 구비되지 않는 경우 435
즉 [표 3]에 기재된 바와 같이, 상기 믹싱보스(291)가 구비되는 경우가, 상기 믹싱보스(291)가 구비되지 않는 종래에 비하여 탑버너(220), 특히 상기 아웃터버너(230)에서 혼합가스의 불완전연소가 감소됨으로써, 연소과정에서 발생되는 일산화탄소의 양이 현저하게 감소됨을 알 수 있다.
이하에서는 본 발명에 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 제3실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 9는 본 발명에 의한 탑버너의 제3실시예의 요부를 보인 종단면도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 도 1 내지 도 6의 도면부호를 원용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 9를 참조하면, 본 실시예에서는, 제1믹싱튜브(241)에 인접하는 아웃터버너헤드(240)의 바닥면, 보다 상세하게는, 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면 내측과 상기 제1믹싱튜브(241)의 외주면 사이에 해당하는 상기 아웃터버너헤드(240)의 바닥면에 믹싱홈(249)이 형성된다. 상기 믹싱홈(249)은, 상기 아웃터버너헤드(240)의 바닥면 일부가 하방으로 함몰되어 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 믹싱홈(249)이 상기 아웃터버너헤드(240)의 테두리면을 따라서 전체적으로 기설정된 중심각을 가지는 부채꼴형상의 종단면을 가지도록 형성된다. 이때 상기 믹싱홈(249)의 중심각은, 상기 믹싱홈(249)의 양단 사이의 거리가 적어도 상기 제1믹싱튜브(241)의 직경 이상이 되는 각도로 결정되는 것이 바람직하다.
상기 믹싱홈(249)은, 아웃터버너(230)의 염공(231)(232) 중 특히, 상기 제1믹싱튜브(241)에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)으로 혼합가스가 집중되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 보다 상세하게는, 상기 제1믹싱튜브(241)를 통하여 상기 아웃터버너(230)의 내부공간으로 공급되는 혼합가스가 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)을 통하여 배출되어 연소된다. 그런데 상기 아웃터버너(230)의 경우에는 상기 제1믹싱튜브(241)와 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232) 사이의 거리가, 상기 아우터버너(230)의 염공(231)(232)의 위치에 따라서 상이하다. 따라서 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232) 중 상기 제1믹싱튜브(241)에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)을 통하여 상대적으로 다량의 혼합가스가 배출되거나 고속으로 유동하여 정확하게 혼합되지 않은 상태로 배출될 수 있게 된다. 다시 말하면, 상기 제1믹싱튜브(241)에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)에서 혼합가스가 배출되어 형성되는 화염만 상대적으로 크게 형성되어 화염이 서로 간섭을 일으키거나 정확하게 연소되지 못할 우려가 발생된다.
본 실시예에서는, 상기 제1믹싱튜브(241)를 통하여 상기 아웃터버너(230)의 내부공간으로 공급되는 혼합가스가 상기 믹싱홈(249)을 유동하면서 그 유동속도가 감소된다. 보다 상세하게는, 상기 제1믹싱튜브(241)를 통하여 상기 아웃터버너(230)의 내부공간으로 공급되는 혼합가스가 상기 믹싱홈(249)을 유동하면서 와류가 발생됨으로써, 그 유동속도가 감소되는 동시에 가스와 공기와의 혼합이 보다 효율적으로 이루어지게 된다. 따라서 상술한 바와 같은 종래의 문제점, 즉 상기 제1믹싱튜브(241)에 인접하는 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)을 통하여 다량의 혼합가스가 고속으로 배출되는 현상이 방지될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 제4실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 10은 본 발명에 의한 탑버너의 제4실시예의 저면을 보인 사시도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 도 1 내지 도 6의 도면부호를 원용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 10을 참조하면, 본 실시예에서는, 아웃터버너헤드(240)의 저면에 다수개의 제1차폐부재(293)가 구비되고, 이너버너헤드(270)의 저면에 제2차폐부재(295)가 구비된다. 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)는, 버너설치부(211)의 일부가 절개되어 형성되는 탑플레이트(210)의 제1 및 제2삽입홀(212)(213)을 통하여 상기 탑플레이트(210)의 하방, 즉 탑버너부(200)의 내부로 조리물의 국물 등이 흘러내리는 현상을 방지하는 역할을 한다.
본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)가, 각각 그 내주면이 제1 및 제2믹싱튜브(241)(271)의 외주면으로부터 소정의 간격만큼 이격되게 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 또는 상기 이너버너헤드(270)의 저면에서 하방으로 연장된다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)는 각각 상기 제1 또는 제2믹싱튜브(241)(271)를 둘러싸도록 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면 또는 상기 이너버너헤드(270)의 저면에 구비된다. 그리고 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)는 각각 상기 탑플레이트(210)의 제1 또는 제2삽입홀(212)(213)에 인접하는 상기 버너설치부(211)의 상면에 지지된다. 즉 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)는, 상기 탑플레이트(210)의 제1 또는 제2삽입홀(212)(213)을 차폐한다. 이를 위하여 상기 제1 및 제2차폐부재(293)(295)는 상기 탑플레이트(210)의 제1 또는 제2삽입홀(212)(213)의 직경 초과의 직경을 가지는 원통형상으로 형성될 수 있다. 따라서 조리물의 국물 등이 넘쳐흐르더라도 상기 탑플레이트(210)의 제1 및 제2삽입홀(212)(213)을 통하여 상기 탑버너부(200)의 내부로 흘러내리는 현상이 방지될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기의 제5실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 11은 본 발명에 의한 탑버너의 제5실시예를 구성하는 아웃터버너헤드의 저면을 보인 사시도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 도 1 내지 도 6의 도면부호를 원용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 11을 참조하면, 본 실시예에서는, 아웃터버너헤드(240)에 4개의 제1믹싱튜브(297)가 구비된다. 즉 4개의 상기 제1믹싱튜브(297)를 통하여 아웃터버너(230)의 내부공간에 혼합가스가 공급되는 것이다. 상기 제1믹싱튜브(297)는, 상기 아웃터버너헤드(240)의 저면에 기설정된 각도, 즉 90°만큼 서로 이격되게 위치된다. 이때 상기 제1믹싱튜브(297)는 제2에어가이드(248)와 교호되게 위치된다.
따라서 본 실시예에 의하면, 상기 제1믹싱튜브(297)에 의하여 상기 아웃터버너(230)로 보다 다량의 혼합가스가 전체적으로 고르게 공급될 수 있게 된다. 또한 이와 같이 상기 아웃터버너(230)로 다량의 가스가 전체적으로 고르게 공급됨으로써, 상기 아웃터버너(230)의 염공(231)(232)에서의 혼합가스의 연소가 보다 효율적으로 이루어질 수 있게 된다. 그리고 탑버너(220), 특히 상기 아웃터버너(230)에서의 혼합가스의 불완전연소가 감소되어 이에 따른 일산화탄소(CO)의 발생량이 감소될 수 있게 된다. 아래의 [표 4]를 참조하면, 상기 제1믹싱튜브(297)의 개수에 따른 일산화탄소의 발생량의 차이를 보다 명확하게 알 수 있다.
제1믹싱튜브
개수		 일산화탄소(CO) 발생량
(산소(02) 20%에서의 ppm)
4개의 제1믹싱튜브 122
2개의 제2믹싱튜브 435
즉 [표 4]에 기재된 바와 같이, 상기 제1믹싱튜브(297)가 4개로 구성되는 경우가, 상기 제1믹싱튜브(241)가 2개로 구성되는 종래에 비하여 탑버너(220), 특히 상기 아웃터버너(230)에서 혼합가스의 불완전연소가 감소됨으로써, 연소과정에서 발생되는 일산화탄소의 양이 현저하게 감소됨을 알 수 있다. 다시 말하면, 상기 제1믹싱튜브(297)의 개수가 증가됨으로 인하여 단순히 상기 아웃터버너(230)로의 혼합가스의 공급량만 증가되는 것이 아니라, 실질적으로 상기 아웃터버너(230)에서의 혼합가스의 불완전연소가 감소됨으로써, 일산화탄소의 발생량이 감소되는 것이다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 탑버너 및 이를 포함하는 조리기기에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.
먼저 본 발명에서는, 조리물이 담겨지는 용기의 테두리부분은 아웃터버너에 의하여 가열되고, 중앙부분은 이너버너에 의하여 가열된다. 따라서 조리물을 보다 효율적으로 조리할 수 있게 된다.
또한 본 발명에서는, 조리물을 저온으로 가열하는 심머모드에서 상기 아웃터버너가 사용되므로, 상기 이너버너를 사용하는 경우에 비하여 심머모드에서도 조리물이 담겨진 용기가 가열되는 면적이 상대적으로 증가된다. 따라서 심머모드에서 조리물이 타는 현상이 최소화됨으로써, 보다 편리하게 조리물을 조리할 수 있게 된다.
그리고 본 발명에서는, 상기 이너버너에서 가스를 보다 완전하게 연소하기 위한 공기가 유동되는 유로 및 다수개의 에어가이드가 구비된다. 따라서 조리물을 보다 효율적으로 조리할 수 있게 되는 동시에 상기 이너버너에서의 불완전연소에 의한 일산화탄소의 발생으로 인한 부작용을 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 탑버너의 제1실시예를 포함하는 조리기기를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예를 보인 분해사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예를 보인 종단면도.
도 4는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 아웃터버너헤드의 저면을 보인 평면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 탑버너의 제1실시예의 사용상태를 보인 종단면도.
도 7은 본 발명에 의한 탑버너의 제2실시예를 보인 종단면도.
도 8은 본 발명의 제2실시예를 구성하는 아웃터버너캡의 저면을 보인 사시도.
도 9는 본 발명에 의한 탑버너의 제3실시예의 요부를 보인 종단면도.
도 10은 본 발명에 의한 탑버너의 제4실시예의 저면을 보인 사시도.
도 11은 본 발명에 의한 탑버너의 제5실시예를 구성하는 아웃터버너헤드의 저면을 보인 사시도.

Claims (17)

  1. 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제1버너;
    상기 제1버너의 상측에 위치되고, 상기 제1버너의 염공에서 형성되는 화염과 구획되도록 혼합가스를 연소시켜서 화염을 형성하는 다수개의 염공이 구비되는 제2버너;
    상기 제2버너에서의 혼합가스의 연소를 위하여 공급되는 공기가 유동되는 유로; 및
    상기 유로로 유입되는 공기를 안내하는 에어가이드; 포함하고,
    상기 유로는, 상기 제1버너가 설치되는 탑플레이트의 상면과 상기 제1버너 사이에 형성되는 제1유로;
    상기 제2버너에 가스를 공급하는 믹싱튜브가 관통하는 상기 제1버너의 관통개구에 형성되는 제2유로; 및
    상기 제1버너의 상면과 상기 제2버너의 저면 사이에 형성되는 제3유로를 포함하고,
    상기 에어가이드는, 상기 탑플레이트와 상기 제1버너의 저면 사이에 배치되며, 상기 제1유로를 유동하는 공기가 구획된 상태에서 상기 제2유로로 유동하도록 하고, 상기 제1버너의 관통개구를 기준으로 방사 상으로 연장되는 탑버너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1버너의 테두리면 하단에서 방사상으로 연장되는 추가적인 에어가이드를 더 포함하는 탑버너.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1버너는, 상기 탑플레이트의 상면 일부가 상방으로 돌출되어 형성되는 버너설치부의 상면에 설치되는 탑버너.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 추가적인 에어가이드는, 상기 버너설치부의 상면 중앙을 향하여 상향경사지게 연장되는 상기 버너설치부의 테두리면에 대응하여 상기 제1버너의 테두리면에서 하향경사지게 연장되는 탑버너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어가이드는 상기 제1버너의 저면에서 하방으로 연장되되, 다수 개가 구비되고, 다수 개의 에어가이드는 상기 관통개구를 기준으로 방사 상으로 연장되는 탑버너.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어가이드의 저면은 상기 관통개구를 향하여 상향 경사지는 탑버너.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1버너는, 상기 탑플레이트의 상면 일부가 상방으로 돌출되어 형성되는 버너설치부의 상면에 설치되며,
    상기 에어가이드의 일부가 상기 버너설치부의 상면에 지지되는 탑버너.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1버너는, 아웃터버너헤드와, 상기 아웃터버너헤드를 커버하는 아우터버너캡을 포함하고,
    상기 제2버너는, 이너버너헤드와, 상기 이너버너헤드를 커버하는 이너버너캡을 포함하고,
    상기 제3유로는 상기 아웃터버너캡의 상면과 상기 이너버너헤드의 저면 사이에 형성되는 탑버너.
  9. 상면 외관을 형성하는 탑플레이트, 상기 탑플레이트에 구비되고 조리물이 안착되는 탑그리드 및 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 탑버너를 포함하는 탑버너부; 및
    상기 탑버너의 하방에 구비되는 오븐부; 를 포함하는 조리기기.
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