ES2603226T3 - Quemador de gas - Google Patents
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Abstract
Un quemador de gas (10) para un aparato para cocinar, que comprende: un cuerpo de quemador (16) que comprende: una primera cámara de combustión (20) con una primera admisión de gas (24) y una segunda cámara de combustión (22) con una segunda admisión de gas (26), en que las cámaras de combustión primera y segunda (20, 22) están separadas y reciben independientemente un suministro de gas combustible a través de las admisiones de gas primera y segunda (24, 26), respectivamente, en que las cámaras de combustión primera y segunda (20, 22) cooperan para formar un anillo exterior de llamas sustancialmente anular y un anillo interior de llamas sustancialmente anular; y una pluralidad de canales de llama (70, 72) dispuestos entre las cámaras de combustión primera y segunda (20, 22), en que cada uno de los canales de llama (70, 72) incluye al menos un orificio de quemador de transferencia (80, 82) en comunicación por fluido gaseoso con el gas combustible en una de las cámaras de combustión primera y segunda (20, 22), caracterizado porque el quemador de gas comprende además una pluralidad de aletas (96) situadas en un lado inferior (19) del cuerpo de quemador (16) y configuradas para dirigir aire; y un encendedor eléctrico (66) configurado para encender los anillos interior y exterior de llamas.
Description
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DESCRIPCION
Quemador de gas CAMPO DE LA INVENCION
La presente invencion se refiere en general a dispositivos quemadores de gas usados en aparatos domesticos, y mas particularmente, a un quemador de gas que proporciona multiples anillos de llamas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Quemadores de gas tales como quemadores superficiales de gas, por ejemplo, que son usados con cocinas de gas domesticas, incluyen tipicamente un cuerpo o cabeza de quemador que incluye una pluralidad de orificios de quemador a traves de los cuales es distribuido un gas combustible al exterior del cuerpo de quemador. Una tapa de quemador puede estar prevista en la parte mas alta del cuerpo de quemador de modo que se cierre el interior del cuerpo de quemador frente al escape del gas combustible. Habitualmente, un conducto de mezcla introduce una mezcla de un combustible gaseoso y aire como gas combustible en el cuerpo de quemador. La mezcla de gas-aire puede estar confinada en una camara de sobrepresion de gas combustible dentro del cuerpo de quemador que esta cerrado por la tapa de quemador. Desde la camara de sobrepresion, el gas combustible pasa tfpicamente a traves de los orificios de quemador y es encendido por un encendedor y quemado. Frecuentemente, el cuerpo de quemador tiene una configuracion circular de modo que se establece un anillo de llamas separadas que emanan de los orificios de quemador. El combustible gaseoso comprende tfpicamente gas natural (que es principalmente metano), propano, butano o mezclas de estos.
El documento WO 2006/005428 A1 da a conocer un quemador de gas de multiples sectores con un divisor de llamas que comprende una parte central interior y una parte exterior anular. Una mezcla de gas/aire es proporcionada a camaras del divisor de llamas y emerge de aberturas a lados respectivos de la parte exterior anular para formar un anillo exterior de llamas y un segundo anillo de llamas.
A partir del documento WO 2008/116773 A2 es conocido un quemador de gas que tiene una parte central y una parte exterior concentrica con la parte central. La parte exterior incluye un canal que tiene paredes laterales con hendiduras. Una valvula dual de dos salidas permite que el flujo de gas sea suministrado selectivamente solo a la parte central o tanto a la parte central como a la parte exterior.
BREVE RESUMEN DE LA INVENCION
Lo siguiente presenta un resumen simplificado de la invencion con el fin de proporcionar una comprension basica de algunos aspectos a modo de ejemplo de la invencion. Este resumen no es una vision de conjunto exhaustiva de la invencion. Ademas, este resumen no esta destinado a identificar elementos cnticos de la invencion ni a delinear el alcance de la invencion. El unico proposito del resumen es presentar algunos conceptos de la invencion de forma simplificada como preludio de la descripcion mas detallada que se presenta posteriormente.
De acuerdo con un aspecto de la presente invencion, se proporciona un quemador de gas para un aparato para cocinar, que comprende un cuerpo de quemador que comprende una primera camara de combustion con una primera admision de gas y una segunda camara de combustion con una segunda admision de gas. Las camaras de combustion primera y segunda estan separadas y reciben independientemente un suministro de gas combustible a traves de las admisiones de gas primera y segunda, respectivamente. Las camaras de combustion primera y segunda cooperan para formar un anillo exterior de llamas sustancialmente anular y un anillo interior de llamas sustancialmente anular. Un encendedor electrico esta configurado para encender los anillos interior y exterior de llamas, y una pluralidad de canales de llama estan dispuestos entre las camaras de combustion primera y segunda. Cada uno de los canales de llama incluye al menos un orificio de quemador de transferencia en comunicacion por fluido gaseoso con el gas combustible en una de las camaras de combustion primera y segunda. Una pluralidad de aletas estan situadas en un lado inferior del cuerpo de quemador y estan configuradas para dirigir aire.
Salvo que se indique otra cosa, “un” “el” y “al menos un” se usan de forma intercambiable y significan uno o mas de uno. Tambien aqrn, las indicaciones de intervalos numericos mediante sus lfmites incluyen todos los numeros subsumidos dentro de dicho intervalo (por ejemplo, 1 a 5 incluye 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5, etc.). Se entiende que todas las referencias espaciales, tales como “horizontal”, “vertical”, “parte mas alta”, “superior”, “inferior”, “parte mas baja”, “izquierda” y “derecha” se dan solo con fines ilustrativos y pueden ser modificadas dentro del alcance de la exposicion.
Debe entenderse que tanto la descripcion general precedente como la siguiente descripcion detallada presentan realizaciones a modo de ejemplo y explicativas de la invencion, y estan destinadas a proporcionar una vision general o marco para entender la naturaleza y el caracter de la invencion segun se reivindica. Los dibujos adjuntos estan incluidos para proporcionar una comprension adicional de la invencion y estan incorporados en y constituyen parte de esta memoria descriptiva. Los dibujos ilustran diversas realizaciones a modo de ejemplo de la invencion, y junto con la descripcion, sirven para explicar los principios y operaciones de la invencion.
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BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Lo que antecede y otros aspectos de la presente invencion se pondran de manifiesto para aquellos con experiencia en la tecnica con la que esta relacionada la presente invencion, tras leer la siguiente descripcion con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 proporciona una vista en perspectiva desde arriba de un quemador de gas;
la figura 2 proporciona una vista en perspectiva desde arriba en despiece ordenado del quemador de gas;
la figura 3 proporciona una vista desde arriba del quemador de gas;
la figura 4 proporciona una vista en corte tomada a lo largo de la lmea 4-4 de la figura 3 del quemador de gas;
la figura 5 proporciona una vista en corte tomada a lo largo de la lmea 5-5 de la figura 3 del quemador de gas;
la figura 6 es una vista desde arriba del quemador de gas con la tapa de quemador retirada; y la figura 7 es una vista desde abajo del quemador de gas.
DESCRIPCION DE REALIZACIONES A MODO DE EJEMPLO
Realizaciones a modo de ejemplo que incorporan uno o varios aspectos de la presente invencion estan descritas e ilustradas en los dibujos. Estos ejemplos ilustrados no estan destinados a ser una limitacion de la presente invencion. Por ejemplo, uno o varios aspectos de la presente invencion pueden ser utilizados en otras realizaciones e incluso en otros tipos de dispositivos. Ademas, se utiliza aqm cierta terminologfa solo por conveniencia, y no debe considerarse como una limitacion de la presente invencion. Adicionalmente, en los dibujos, se usan los mismos numeros de referencia para designar los mismos elementos.
Haciendo referencia al ejemplo mostrado en la figura 1, se ilustra un quemador de gas para un aparato para cocinar, tal como una placa, cocina, etc. de gas. La figura 1 proporciona una vista en perspectiva desde arriba de un quemador de gas 10 situado encima de una base de montaje 12. La base de montaje 12 situa el quemador de gas 10 en una placa de cocina, y alinea el quemador de gas 10 con las conducciones de gas y el encendedor que se usan durante la operacion del quemador de gas 10. El quemador de gas 10 proporciona una estructura que mezcla combustible gaseoso con aire para crear una mezcla combustible. Preferiblemente, el quemador de gas 10 mezcla el combustible gaseoso y el aire de forma bastante uniforme para proporcionar una combustion caliente y eficiente.
El quemador de gas 10 es mostrado en mayor detalle en la figura 2, que proporciona una vista en perspectiva desde arriba en despiece ordenado del quemador de gas 10 que incluye una pluralidad de tapas de quemador 14, un cuerpo de quemador 16, y una base de montaje 12. Las tapas de quemador 14 se asientan encima del cuerpo de quemador 16 e inhiben, tal como evitandola, una perdida de combustible gaseoso por la parte mas alta del cuerpo de quemador 16 y proporcionan una superficie cerrada, esteticamente atractiva para la parte mas alta del cuerpo de quemador 16 que impide el vertido de comida o lfquidos dentro del propio cuerpo de quemador 16.
El cuerpo de quemador 16 es mostrado en mayor detalle en las restantes figuras. El cuerpo de quemador 16 incluye una base de quemador 18 que es generalmente anular (por ejemplo en forma de arandela), y tiene un lado inferior 19 con una parte en general plana para asentarse sobre la placa de cocina. En algunos ejemplos, la base de quemador 18 puede estar dispuesta en angulo hacia arriba proporcionando un grosor aumentado por sus lados, lo que puede ayudar a dirigir el flujo de aire por el exterior del quemador de gas 10.
El cuerpo de quemador 16 puede ser fabricado a partir de una variedad de materiales adecuados, tales como acero al carbono, laton o aluminio, siendo preferido el aluminio. Sin embargo, puede usarse cualquier otro material adecuado tal como hierro fundido, ceramica, o incluso plastico termorresistente, siempre que el material usado sea capaz de resistir las temperaturas resultantes de la operacion del quemador durante un periodo extendido de tiempo y sobre numerosos ciclos termicos. El cuerpo de quemador 16 puede ser fabricado usando moldeo por inyeccion o cualquier otro metodo adecuado conocido para aquellos con experiencia en la tecnica.
El cuerpo de quemador 16 puede incluir ademas al menos una camara de combustion, tal como una primera camara de combustion 20 y una segunda camara de combustion 22, aunque pueden estar previstos diversos numeros de camaras de combustion. Las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 pueden estar separadas entre sf, tal como estando espaciadas una distancia o incluso compartiendo una pared de separacion comun. Las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 pueden recibir independientemente suministro de gas combustible a traves de una primera admision de gas 24 y una segunda admision de gas 26, respectivamente (vease la figura 6). Adicionalmente, cada una de las camaras de combustion 20, 22 puede estar dotada de tapas de quemador 14 independientes, o incluso pueden estar dotadas de una tapa unica que cubre ambas. Las camaras de combustion 20, 22 pueden ser zonas generalmente huecas o en angulo que se extienden generalmente en torno a un penmetro del cuerpo de quemador 16 donde se produce la mezcla de combustible gaseoso y aire y la combustion. En un
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ejemplo, una pluralidad de camaras de combustion pueden curvarse a lo largo del cuerpo de quemador 16 cubriendo un angulo igual o mayor que alrededor de 30°. En otro ejemplo, una pluralidad de camaras de combustion pueden curvarse a lo largo del cuerpo de quemador 16 cubriendo un angulo igual o mayor que 100°. En el ejemplo mostrado, las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 pueden curvarse cada una a lo largo del cuerpo de quemador 16 cubriendo un angulo igual a alrededor de 180°. Aun asf, se entiende que las diversas camaras de combustion pueden extenderse cubriendo diversos angulos, que pueden ser iguales o diferentes entre st
Una de las camaras de combustion sera descrita ahora en detalle, en el bien entendido de que dicha descripcion puede aplicarse tambien a cualquier otra camara de combustion. De todos modos, cualquiera de las camaras de combustion puede ser identica, similar, o incluso diferente. La primera camara de combustion 20 puede incluir una pared interior 30 situada por un lado a lo largo de la camara de combustion 20, y una pared exterior 32 situada por el otro lado de la camara de combustion 20, para formar un canal de combustible/aire 34 curvo entre la pared interior 30 y la pared exterior 32. La pared interior 30 y la pared exterior 32 proporcionan de este modo una estructura curva o una estructura de “tubo en tubo”. La altura de la pared interior 30 y la pared exterior 32 debe ser tfpicamente la misma de modo que el canal de combustible/aire 34 se cierre al colocar la tapa de quemador 14 sobre el cuerpo de quemador 16. Sin embargo, las alturas pueden diferir si la tapa de quemador 14 esta disenada para encajar sobre paredes que tienen diferentes alturas al tiempo que cierra siempre el canal de combustible/aire 34.
Tanto la pared interior 30 como la pared exterior 32 incluyen una pluralidad de orificios de salida de combustible, u orificios de quemador 36, 38, respectivamente. Los orificios de quemador 36, 38 son aberturas en la pared interior 30 y la pared exterior 32 que permiten que combustible gaseoso dentro del canal de combustible/aire 34 salga del canal de combustible/aire 34 y entre en zonas de combustion respectivas donde se mezcla con aire o cualquier otra fuente adecuada de oxfgeno. El numero de orificios de quemador 36, 38 puede variar en diferentes realizaciones de la invencion; sin embargo, deben estar previstos suficientes orificios de quemador 36, 38 tanto para estimular la mezcla uniforme de combustible gaseoso con aire como para permitir que entre suficiente combustible gaseoso en las zonas de combustion para proporcionar el nivel de calentamiento deseado. Por ejemplo, pueden usarse alrededor de 20-30 orificios de quemador 36, 38 para cada una de las paredes interior y exterior 30, 32.
Como se muestra, las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 estan organizadas para proporcionar dos zonas de combustion, una zona de combustion interior 40 y una zona de combustion exterior 42. De este modo, los orificios de quemador 36, 38 pueden estar previstos en las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, a traves de los que puede pasar gas combustible desde allf para ser sometido a combustion en las zonas interior y exterior 40, 42, respectivamente. La zona interior 40 puede estar definida generalmente dentro de los lfmites de las paredes interiores 30 de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, mientras que la zona exterior 42 puede estar definida en general fuera de los lfmites de las paredes exteriores 32 de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22. De este modo, las zonas interior y exterior 40, 42 pueden estar organizadas generalmente como zonas de combustion concentricas, teniendo la zona exterior 42 generalmente un mayor penmetro que la zona interior 40. Por ejemplo, como se muestra, los orificios de quemador interiores 36 de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 pueden cooperar para formar un anillo interior de llamas sustancialmente anular dentro de la zona interior 40, y los orificios de quemador exteriores 38 de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 pueden cooperar para formar un anillo exterior de llamas sustancialmente anular dentro de la zona exterior 42. Los anillos interior y exterior de llamas pueden ser concentricos. Se entiende que los anillos interior y exterior de llamas sustancialmente anulares pueden ser formados por una unica camara de combustion, o como se muestra, pueden ser formados por una pluralidad cooperativa de camaras de combustion. De todos modos, los orificios de quemador 36, 38 pueden cooperar para formar diversas llamas con diversas geometnas que se extienden sobre diversas partes del cuerpo de quemador 16, etc.
Como se muestra, los orificios de quemador interiores 36 forman una “llama interna” o anillo interior de llamas durante la operacion del quemador de gas 10, en el que las llamas convergen hacia un punto central dentro de la zona interior de combustion 40. Adicionalmente, los orificios de quemador exteriores 38 forman una “llama externa” o anillo exterior de llamas durante la operacion del quemador de gas 10, en el que las llamas se extienden hacia la zona exterior de combustion 42 y apartandose del quemador de gas 10. La prevision tanto de los orificios de quemador interiores como de los exteriores 36, 38 puede incrementar la cantidad de combustion y de este modo la energfa termica que puede proporcionar el quemador de gas 10.
Los orificios de quemador 36, 38 pueden ser cualquier conducto que permita que entre combustible a las zonas de combustion 40, 42 desde el canal de combustible/aire 34. Por ejemplo, los orificios de quemador 36, 38 pueden ser ranuras, tales como pequenos canales, situados en la parte mas alta de las paredes interior y exterior 30, 32 que se extienden hacia abajo hacia dentro de una parte de las paredes interior y exterior 30, 32. En un ejemplo, los orificios de quemador 36, 38 pueden ser canales generalmente rectos que pasan a traves de la pared interior 30. En otro ejemplo, los orificios de quemador 36, 38 puede estar alineados y/o dispuestos en angulo respecto al centro de la camara de combustion. Por alineados hay que entender que los orificios de quemador 36, 38 estan todos orientados en la misma direccion con respecto a la pared interior 30. Por ejemplo, si uno de los orificios de quemador 36, 38 pasa a traves de la pared interior 30 en un angulo de alrededor de 15 grados en una direccion, todos los orificios de quemador 36, 38 pasaran a traves de la pared interior 30 en alrededor de 15 grados en una direccion. Disponer en angulo los orificios de quemador 36, 38 puede dirigir las llamas hacia dentro, hacia fuera, hacia arriba, y/o hacia abajo, y/o incluso estimular que el combustible gaseoso se mueva en remolino tras entrar en la(s) zona(s) de
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combustion 40, 42, como se desea. Los orificios de quemador 36, 38 pueden estar dispuestos en angulo en una variedad de grados diferentes con respecto al centro del cuerpo de quemador 16, en cualquier eje unico o combinacion de ejes.
Los orificios de quemador 36, 38 pueden estar previstos en una variedad de formas. Por ejemplo, los orificios de quemador 36, 38 pueden ser tuneles circulares que pasan a traves de la pared interior 30. Otra forma adecuada para los orificios de quemador 36, 38 son ranuras situadas en la parte mas alta de la pared interior 30. Las ranuras son pequenos canales que se extienden hacia abajo, hacia dentro de una parte de la pared interior 30 desde la parte mas alta de la pared. Las ranuras proporcionan la ventaja de ser mas faciles de limpiar que otros tipos de orificios de salida de combustible si el cuerpo de quemador 16 es retirado del aparato para cocinar, ya que puede accederse facilmente a ellas retirando la tapa de quemador 14. Cuando una tapa de quemador 14 es colocada sobre el cuerpo de quemador 16, la parte mas alta de las ranuras estara cubierta de modo que las ranuras forman tuneles que sirven como orificios de quemador 36, 38. Los orificios de quemador 36, 38 pueden variar en diametro en diferentes realizaciones, sobre la base del nivel deseado de flujo de combustible gaseoso a la(s) zona(s) de combustion 40, 42. Por ejemplo, los orificios de quemador interiores 36 pueden ser generalmente mas pequenos que los orificios de quemador exteriores 38, de modo que el anillo interior de llamas proporciona generalmente menos calor que el anillo exterior de llamas. En otro ejemplo, los orificios de quemador interiores 36 pueden estar previstos generalmente mas cerca entre sf, mientras que los orificios de quemador exteriores 38 pueden estar previstos generalmente con mayor separacion entre sf. Los orificios de quemador 36, 38 pueden estar dispuestos uniformemente, no uniformemente, aleatoriamente, en un patron o matriz, etc. De todos modos, estan contempladas diversas configuraciones.
El cuerpo de quemador 16 tambien incluye uno o varios agujeros de entrada de gas en cada canal de combustible/aire 34, tales como la admision de gas 24, 26 prevista en cada una de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, respectivamente. La admision de gas 24 consiste en una o varia aberturas situadas dentro del canal de combustible/aire 34 que pasan a traves de la base de quemador 18 para permitir que entre combustible gaseoso al canal de combustible/aire 34. La admision de gas 24 tiene un diametro suficiente para permitir el paso sencillo de combustible gaseoso al canal de combustible/aire 34. Por ejemplo, la admision de gas 24 puede tener un diametro igual a la anchura del canal de combustible/aire 34. El numero y la situacion de la admision (las admisiones) de gas 24 pueden variar en diferentes realizaciones. Por ejemplo, como se muestra, hay una admision de gas 24, 26 situada dentro del canal de combustible/aire 34 de cada una de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22.
Como se muestra en la figura 4, el cuerpo de quemador 16 tambien incluye uno o varios tubos de entrada de gas 44, 46, que pueden ser tubos de Venturi, situados debajo de las admisiones de gas primera y segunda 24, 26 y extendiendose hacia abajo desde el lado inferior 19 de la base de quemador 18. Los tubos de entrada de gas 44, 46 son conductos para combustible gaseoso que estan situados debajo de las admisiones de gas 24, 26 para canalizar independientemente combustible gaseoso desde conducciones de gas hacia el canal de combustible/aire 34 de cada camara de combustion 20, 22. Los tubos de entrada de gas 44, 46 son por lo tanto estructuras huecas que pueden transferir combustible gaseoso. Pueden usarse una variedad de formas para los tubos de entrada de gas 44, 46. Por ejemplo, pueden ser cilindros huecos, como se muestra. Los tubos de entrada de gas 44, 46 deben tener una longitud suficiente para que los tubos de entrada de gas 44, 46 se extiendan hasta cerca del (de los) orificio(s) de suministro de gas de la base de montaje 12.
Como se ha descrito previamente, el quemador de gas 10 tambien incluye una tapa de quemador 14 configurada para encajar sobre el canal de combustible/aire de cada una de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22. Preferiblemente, estan previstas una pluralidad de tapas de quemador 14 para cubrir independientemente cada una de las camaras de combustion primera y segunda, aunque puede usarse tambien una tapa unica para cubrir multiples camaras. La tapa de quemador 14 tiene tfpicamente una geometna correspondiente a la de la camara, tal como curva o en angulo, con un borde interior y un borde exterior de modo que encaja sobre la pared interior 30 y la pared exterior 32, al tiempo que incluye una abertura curva similar a la de la zona interior 40. El borde exterior de la tapa de quemador 14 puede incluir tambien una brida que se extienda sobre el borde superior de la pared exterior 32 y/o la pared interior 30 para ayudar a retener la tapa de quemador 14 en su sitio sobre el cuerpo de quemador 16. La tapa de quemador 14 puede estar hecha de cualquier material capaz de resistir las temperaturas resultantes de la operacion del cuerpo de quemador 16 durante un periodo de tiempo extendido y sobre numerosos ciclos termicos. Por ejemplo, la tapa de quemador 14 puede estar hecha de acero, y fabricada por estampado o sinterizacion de polvo metalico. La tapa de quemador 14 puede estar asentada simplemente sobre la superficie del cuerpo de quemador 16, o si se desea puede estar asegurada adicionalmente mediante fijacion. La tapa puede incluir una subsuperficie levantada 15 que esta configurada como se muestra, asentandose de una manera complementaria entre las paredes interior y exterior, etc. de modo que se impide sustancialmente el paso de gas combustible hacia fuera del canal de combustible/aire 34. La tapa de quemador 14 puede estar soportada en torno a todo su penmetro, y la subsuperficie levantada la mantiene en su sitio sobre el cuerpo de quemador 16 de modo que no puede deslizarse separandose accidentalmente del cuerpo de quemador 16.
El cuerpo de quemador 16 puede estar montado directamente en la superficie de una placa de cocina. Si se monta de este modo, las conducciones de gas seran instaladas de modo que proporcionen combustible al cuerpo de quemador 16 a traves de los tubos de entrada de gas 44, 46. Sin embargo, otra realizacion del quemador de gas 10 esta dotada de una base de montaje 12 para soportar el quemador de gas 10 sobre un aparato para cocinar. La
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base de montaje 12 puede proporcionar diversas funciones tales como soportar el quemador de gas 10 sobre una superficie dentro de la zona de calentamiento de un aparato para cocinar (por ejemplo, una placa de cocina), facilitar la entrada de aire al quemador de gas 10, alinear el quemador de gas 10 con la o las conducciones de gas, y/o simplificar la retirada del cuerpo de quemador 16 para limpieza. La base de montaje 12 incluye un disco de aseguramiento 48 con una superficie plana que soporta el quemador de gas 10 y proporciona diversos puntos de fijacion para la fijacion al quemador de gas 10 y al aparato para cocinar. Tfpicamente, la base de montaje 12 esta fijada debajo de la superficie de la placa de cocina usando tornillos u otros dispositivos de conexion que conectan con uno o varios puntos de fijacion. El cuerpo de quemador 16 puede ser acoplado entonces a la base de montaje 12 en vez de directamente a la superficie de una placa de cocina. La base de montaje 12 puede estar hecha de un material adecuado tal como aluminio, ceramica, o acero inoxidable, siendo preferido el aluminio, y puede ser fabricada mediante moldeo por inyeccion, por ejemplo.
Como se muestra en la figura 4, la base de montaje 12 tambien incluye uno o varios orificios de suministro de gas 50, 52 situados cerca de, y con un tamano proximo a, los tubos de entrada de gas 44, 46 del cuerpo de quemador 16. Por ejemplo, los orificios de suministro de gas 50, 52 pueden estar dotados de boquillas 54 para dirigir el gas hacia dentro de los tubos de entrada de gas 44, 46. Cada uno de los orificios de suministro de gas 50, 52 puede estar en comunicacion por fluido con una primera camara de sobrepresion de suministro de gas 56 prevista en la base de montaje 12 que recibe el gas desde un suministro de gas 58 (por ejemplo, una conduccion de gas, etc.) a traves de una valvula ajustable 60. La valvula ajustable 60, mostrada esquematicamente por claridad, puede ser ajustable por un usuario para controlar la magnitud del flujo de gas hacia el cuerpo de quemador 16, lo que puede permitir un ajuste selectivo del tamano de llama. En un ejemplo, la valvula ajustable 60 puede ser una valvula de gas de salida dual para controlar el suministro de gas a una pluralidad de quemadores, tal como se describe en la patente de los Ee.UU. n° 7.096.887, que se incorpora aqm por referencia. Por ejemplo, la valvula de gas de salida dual 60 puede permitir diferentes caudales de gas a su traves de modo que llamas relativamente altas y llamas relativamente bajas pueden ser aplicadas selectivamente a la pluralidad de quemadores en diversos modos alternativos de operacion. Con un ajuste selectivo de la valvula de gas de salida dual 60, las salidas primera y segunda de la valvula de salida dual pueden ser dotadas individualmente de un flujo bajo, un flujo alto, un flujo intermedio, o un estado de operacion cerrado, etc. Por ejemplo, como se muestra, la valvula de gas de salida dual 60 puede tener una primera salida en comunicacion con la primera camara de sobrepresion de suministro de gas 56 que proporciona combustible a las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, y puede tener tambien una segunda salida en comunicacion con una segunda camara de sobrepresion de suministro de gas 62 de la base de montaje 12 que proporciona combustible a otra camara de combustion, tal como para un quemador de coccion a fuego lento 64 como se discutira mas completamente aqrn.
De acuerdo con la invencion, la base de montaje 12 incluye una abertura de encendedor 65 situada y dotada de un tamano para retener un encendedor 66. Por ejemplo, el encendedor 66 puede ser retenido dentro de la abertura de encendedor 65 mediante una conexion roscada. Sin embargo, el encendedor 66 puede ser acoplado tambien directamente al cuerpo de quemador 16. El encendedor 66 puede estar dispuesto de diversas maneras. En un ejemplo, el encendedor 66 puede estar dispuesto sobre la zona interior de combustion 40 del cuerpo de quemador 16 para encender el anillo interior de llamas. En otro ejemplo, el encendedor 66 puede estar dispuesto sobre la zona exterior de combustion 42, tal como sobre la base de quemador 18, para encender el anillo exterior de llamas. Los encendedores de quemador de gas son conocidos en la tecnica; por ejemplo, pueden usarse diversos tipos de sistemas electronicos de encendido tales como un sistema de encendido por chispa. Por ejemplo, el encendedor 66 puede estar situado adyacentemente a uno de o a ambos de entre los orificios de quemador interiores 36 (por ejemplo, el anillo interior de llamas) y/o el quemador de coccion a fuego lento 64, de modo que sea encendido uno de ellos o ambos. En otro ejemplo, el encendedor 66 puede estar situado adyacentemente a los orificios de quemador exteriores 38 (por ejemplo, el anillo exterior de llamas) para su encendido. Adicional o alternativamente, el encendedor 66 puede estar acoplado electricamente (por ejemplo, a traves de un contacto y/o a traves de sujetadores mecanicos, una conexion roscada, etc.) a la base de montaje 12, que puede estar a su vez acoplada electricamente al aparato domestico (por ejemplo a traves de un contacto y/o a traves de sujetadores mecanicos, etc.) para proporcionar una via de puesta a tierra electrica a la alimentacion de corriente electrica (no mostrada) para el encendedor 66. Por ejemplo, un encendedor a modo de ejemplo puede operar a una tension electrica relativamente alta, tal como 14.000 voltios, y una via de puesta a tierra electrica establecida puede ayudar a proteger los diversos otros sistemas electronicos (por ejemplo controles, pantallas, etc.) del aparato domestico.
Debe entenderse que el encendedor 66 puede provocar el encendido de cualquiera o de todos de entre el anillo interior de llamas, el anillo exterior de llamas, y el anillo de llamas de coccion a fuego lento, y en diversos ordenes. Se entiende ademas que el encendedor 66 puede provocar directamente el encendido de cualquier o de todos de entre el anillo interior de llamas, el anillo exterior de llamas, y el anillo de llamas de coccion a fuego lento, o puede provocar indirectamente el encendido, tal como desde un anillo de llamas a otro. Se entiende ademas que solo una parte de un anillo de llamas particular puede estar experimentando combustion cuando se produce el encendido de otro anillo de llamas. Por ejemplo, aunque el encendedor 66 puede estar configurado para provocar el encendido del anillo exterior de llamas posteriormente al encendido del anillo interior de llamas, puede estar sometida a combustion solo una parte del anillo interior de llamas cuando se provoca el encendido del anillo exterior de llamas.
Haciendo referencia ahora a la figura 6, el quemador de gas 10 puede incluir ademas al menos un canal de llama configurado para provocar el encendido de al menos uno de entre los anillos interior y exterior de llamas. En un
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ejemplo, el quemador de gas 10 puede incluir una pluralidad de canales de llama 70, 72 dispuestos entre las camaras de combustion primera y segunda 20, 22. Por ejemplo, cada canal de llama 70, 72 puede proporcionar una separacion entre las camaras de combustion 20, 22. Uno de los canales de llama 70 sera descrito ahora en detalle, en el bien entendido de que una descripcion asf puede aplicarse tambien a cualquier otro canal de llama. De todos modos, cualquiera de los canales de llama puede ser identico, similar, o incluso diferente.
Cada canal de llama 70 puede ser definido por paredes laterales opuestas 74, 76 que se extienden a lo largo de un eje de canal 78. Cualquiera o todas las paredes laterales 74, 76 pueden ser generalmente paralelas al eje de canal 78, o incluso pueden estar dispuestas en angulo o de forma curva respecto a este. Cada una de las paredes laterales 74, 76 puede ser una parte de las camaras de combustion 20, 22, de tal modo que formen una pared de conexion, entre las paredes interior y exterior 30, 32 de estas. Asf, como se muestra, cada una de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22 puede estar definida por la pared interior 30, la pared exterior 32, y al menos una pared lateral de un canal de llama 70 adyacente. Por ejemplo, como se muestra, una pared lateral 74 del canal de llama 70 y una pared lateral 74B del canal de llama 72 pueden ser formadas con la primera camara de combustion 20, mientras que las otras paredes laterales 76, 76B de los canales de llama 70, 72 pueden ser formadas con la segunda camara de combustion 22.
Pueden estar previstos diversos numeros y configuraciones de canales de llama 70, 72, y pueden estar basados en la configuracion, el numero y la disposicion de la pluralidad de camaras de combustion. En un ejemplo, la pluralidad de canales de llama 70, 72 pueden estar dispuestos de una manera opuesta de tal modo que los respectivos ejes de canal sean sustancialmente coaxiales. Por ejemplo, como se muestra, el espaciado de los canales de llama 70, 72 puede facilitar una colocacion generalmente igual de las camaras de combustion 20, 22 sobre el quemador de gas 10. En otro ejemplo, el eje de canal 78 de cada canal de llama 70 puede estar dispuesto de forma sustancialmente transversal al anillo exterior de llama, o puede estar curvado o en angulo con respecto a este.
Adicionalmente, puede estar previsto al menos un orificio de quemador de transferencia para al menos un canal de llama. En un ejemplo, pueden estar previstos una pluralidad de orificios de quemador de transferencia 80, extendiendose al menos un orificio de quemador de transferencia 80 a traves de al menos una pared lateral 74 de cada uno de la pluralidad de canales de llama 70, 72. Asf, cada canal de llama 70, 72 puede estar dotado de al menos un orificio de quemador de transferencia 80, 82. Como se muestra, un canal de llama 70 puede incluir un orificio de quemador de transferencia 80 que se extiende a traves de una pared lateral 74, mientras que el otro canal de llama 72 puede incluir similarmente un orificio de quemador de transferencia 82 que se extiende a traves de una pared lateral 76B. De todos modos, se entiende que cada canal de llama puede estar dotado de diversos numeros de orificios de quemador de transferencia que se extienden a traves de algunas o todas sus paredes laterales. Ademas, los orificios de quemador de transferencia pueden tener diversas estructuras y/o configuraciones como se ha descrito previamente con respecto a los orificios de quemador 36, 38.
Adicional o alternativamente, cada orificio de quemador de transferencia 80 puede estar dispuesto en un angulo a con respecto al eje de canal 78 respectivo y/o a una pared lateral 74 respectiva. En un ejemplo, el orificio de quemador de transferencia 80 puede estar dispuesto de forma generalmente perpendicular con respecto al eje de canal 78 y/o a la pared lateral 74. En otro ejemplo, como se muestra, el orificio de quemador de transferencia 80 puede estar dispuesto en un angulo a con respecto al eje de canal 78 respectivo y/o a la pared lateral 74 respectiva, de modo que se situe una salida del orificio de quemador de transferencia 80 de forma relativamente mas cercana a la zona exterior de combustion 42 (anillo exterior de llamas) que a la zona interior de combustion 40 (anillo interior de llamas). Alternativamente, el orificio de quemador de transferencia 80 puede estar dispuesto en otro angulo (no mostrado) con respecto al eje de canal 78 respectivo y/o a la pared lateral 74 respectiva, de modo que se situe una salida del orificio de quemador de transferencia 80 de forma relativamente mas cercana a la zona interior de combustion 40 (anillo interior de llamas) que a la zona exterior de combustion 42 (anillo exterior de llamas). Se entiende que cualquiera de o todos los orificios de quemador de transferencia 80, 82 pueden tener configuraciones identicas, similares o incluso diferentes.
Cada uno de los orificios de quemador de transferencia 80, 82 esta en comunicacion por fluido gaseoso con el gas combustible en una respectiva de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, y esta configurado para provocar el encendido del anillo exterior de llamas. En un ejemplo, los orificios de quemador de transferencia 80 estan configurados para provocar el encendido del anillo exterior de llamas posteriormente al encendido del anillo interior de llamas. Por ejemplo, el encendedor 66 enciende el gas que escapa de al menos uno de los orificios de quemador interiores 36. El proceso de encendido progresa a traves de los canales de llama 70, 72 y enciende el gas que escapa de los orificios de quemador de transferencia 80, 82. Finalmente, las llamas de los orificios de quemador de transferencia 80, 82 alcanzan al menos algunos de los orificios de quemador exteriores 38. Entretanto, los orificios de quemador interiores y exteriores 36, 38 restantes continuan siendo encendidos en una progresion en torno a los anillos interior y exterior de llamas de las zonas interior y exterior de combustion 40, 42. Con esta caractenstica, el diseno es capaz de reducir, tal como eliminandola, la necesidad de un dispositivo de encendido de llamas separado para encender el anillo exterior de llamas. Alternativamente, el diseno puede ser invertido. Por ejemplo, el encendedor 66 puede encender el gas que se escapa de al menos algunos de los orificios de quemador exteriores 38. El proceso de encendido puede progresar a traves de los canales de llama 70, 72, encender el gas que se escapa de los orificios de quemador de transferencia 80, 82, y finalmente encender llegando a por lo menos algunos de los orificios de quemador interiores 36.
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Adicional o alternativamente, algunas de o todas las tapas de quemador 14 pueden extenderse una distancia sobre los canales de llama 70, 72 en una relacion de cubrimiento al menos parcial, como se muestra en la figura 3. Sin embargo, las tapas de quemador 14 pueden seguir proporcionando una abertura superior 71, 73 para los canales de llama 70, 72. Por ejemplo, la abertura superior 71, 73 puede ser proporcionada por un hueco de separacion entre tapas de quemador 14 adyacentes, o por un agujero o similar que se extiende hacia dentro o a traves de una o varias tapas de quemador 14. Esta estructura puede ayudar al transporte de llamas hacia el anillo exterior de llamas al tiempo que reduce, tal como eliminandolo, el fogonazo de llama durante el encendido. Convencionalmente, el encendido de un anillo exterior de llamas puede provocar un fogonazo visual de llama y/o un “zas” audible de llama, que pueden ser desconcertantes para un usuario. Sin embargo, la estructura descrita aqu puede reducir, tal como eliminandolos, estos efectos al tiempo que proporciona un encendido de quemador relativamente silencioso y sin interrupciones.
El quemador de gas 10 puede incluir caractensticas adicionales. En un ejemplo, el quemador de gas 10 puede incluir un quemador de coccion a fuego lento 64. En un ejemplo, el quemador de coccion a fuego lento 64 puede estar separado de las camaras de combustion primera y segunda 20, 22, y recibe independientemente el suministro de gas combustible a traves de un tercer suministro de gas, aunque podna tambien compartir un suministro de gas. El quemador de coccion a fuego lento 64 puede estar formado conjuntamente con el cuerpo de quemador 16, o puede estar acoplado al cuerpo de quemador 16 de diversas maneras, tal como mediante un anillo de sujecion 84 o de diversas otras maneras retirables o no retirables. En otro ejemplo, el quemador de coccion a fuego lento 64 puede estar acoplado a o formado con la base de montaje 12. El quemador de coccion a fuego lento 64 incluye al menos un orificio de quemador de coccion a fuego lento 86 que forma una llama de coccion a fuego lento. En el ejemplo mostrado, el quemador de coccion a fuego lento 64 puede incluir una pluralidad de orificios de quemador de coccion a fuego lento 86, tal como dos o cuatro o mas, dispuestos en general uniformemente en torno a su penmetro. Los orificios de quemador de coccion a fuego lento 86 pueden tener diversas estructuras y/o configuraciones como se ha descrito previamente con respecto a los orificios de quemador 36, 38. En general, los orificio de quemador de coccion a fuego lento 86 estan configurados para proporcionar un anillo de llamas relativamente pequeno con relativamente menos suministro de calor en comparacion con el anillo interior de llamas. El anillo de llamas de coccion a fuego lento puede ser generalmente concentrico con el anillo interior de llamas, y puede tener un diametro relativamente mas pequeno. El quemador de coccion a fuego lento 64 puede incluir tambien una tapa de quemador de coccion a fuego lento 88 retirable o no retirable dispuesta en una relacion de cubrimiento sobre los el (los) orificio(s) de quemador de coccion a fuego lento 86.
Como se muestra en la figura 5, la base de montaje 12 tambien incluye un orificio de suministro de gas 90 situado cerca de, y con un tamano proximo a, un tubo de entrada de gas 92 (que puede ser un tubo de Venturi) del quemador de coccion a fuego lento 64. Por ejemplo, el orificio de suministro de gas 90 puede estar dotado de una boquilla 94 para dirigir el gas hacia dentro del tubo de entrada de gas 92. El orificio de suministro de gas 90 puede estar en comunicacion por fluido con una segunda camara de sobrepresion de suministro de gas 62 prevista en la base de montaje 12 que recibe el gas desde el suministro de gas 58 (por ejemplo, una conduccion de gas, etc.) a traves de la valvula de salida dual 60 ajustable. Por ejemplo, la valvula de gas de salida dual 60 puede permitir una cantidad relativamente menor de flujo de gas hacia el quemador de coccion a fuego lento 64, de modo que son proporcionadas llamas relativamente bajas al quemador de coccion a fuego lento 64 en varios modos alternativos de operacion. Aun asf, se entiende que el suministro de gas al quemador de coccion a fuego lento 64 puede ser proporcionado y controlado tambien por una valvula y/o un suministro de gas separados e independientes.
Adicionalmente, el encendedor electrico 66 puede estar dispuesto entre el anillo de llamas de coccion a fuego lento y el anillo interior de llamas, y puede estar configurado para encender cualquiera o ambos de entre el anillo de llamas de coccion a fuego lento y el anillo interior de llamas. Entonces, los orificios de quemador de transferencia 80, 82 pueden estar configurados para provocar el encendido del anillo exterior de llamas posteriormente al encendido del anillo de llamas de coccion a fuego lento y/o del anillo interior de llamas.
La valvula de gas de salida dual 60 puede estar configurada para proporcionar diversos modos de operacion. En un modo de operacion a tttulo de ejemplo, la valvula 60 puede proporcionar inicialmente gas solo al anillo de llamas de coccion a fuego lento de modo que el anillo de llamas de coccion a fuego lento es el unico encendido. Posteriormente, el usuario podna proporcionar selectivamente flujo de gas a los anillos interior y/o exterior de llamas (es decir, para activacion) tras un ajuste adicional de la valvula 60. En otro modo de operacion a tftulo de ejemplo, la valvula 60 puede proporcionar inicialmente gas a cada uno de entre el anillo de llamas de coccion a fuego lento, el anillo interior de llamas y el anillo exterior de llamas, de modo que sustancialmente todos los anillos de llamas son encendidos inicialmente. Posteriormente, el usuario podna reducir selectivamente, tal como parandolo, el flujo de gas hacia los anillos interior y/o exterior de llamas (es decir, para desactivacion) tras un ajuste adicional de la valvula 60. Adicional o alternativamente, los orificios de quemador 36, 38, 80, 82, 86 respectivos pueden ser designados para proporcionar un flujo de gas escalonado a cada uno de entre el anillo de llamas de coccion a fuego lento, el anillo interior de llamas y el anillo exterior de llamas sobre la base de una cantidad predeterminada de gas (por ejemplo, caudal volumetrico, caudal masico, etc.) consumida por cada anillo de llamas. Por ejemplo, puede proporcionarse inicialmente un flujo de gas al anillo de llamas de coccion a fuego lento hasta una cantidad predeterminada consumida, con lo que el gas no quemado en exceso puede fluir entonces hacia el anillo interior de llamas hasta una cantidad predeterminada consumida, con lo que el gas no quemado restante puede fluir entonces hacia el anillo exterior de llamas (y los orificios de quemador de transferencia 80, 82), o viceversa. La cantidad
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predeterminada consumida puede ser una cantidad maxima consumible por cada anillo de llamas, u otra cantidad deseada.
De este modo, el quemador de gas 10 puede proporcionar un amplio intervalo de relaciones de regulacion de quemador sobre la base de la activacion o desactivacion selectivas del anillo de llamas de coccion a fuego lento, el anillo interior de llamas y el anillo exterior de llamas. Por ejemplo, el anillo de llamas de coccion a fuego lento puede proporcionar una cantidad tan baja como 0,044 kWh (l5o unidades termicas britanicas, BTU (del ingles “British Thermal Units”)). En otro ejemplo, el anillo interior de llamas puede proporcionar desde una cantidad tan baja como alrededor de 0,132 kWh (450 BtU) hasta alrededor de 0,205 kWh (700 BTU). En otro ejemplo mas, el anillo exterior de llamas puede proporcionar desde una cantidad tan baja como alrededor de 0,44 kWh (1.500 BTU) hasta alrededor de 5,275 kWh (18.000 BTU). De este modo, el quemador de gas 10 puede proporcionar una relacion de regulacion (es decir, salida maxima en kWh (BTU) frente a salida minima en kWh (BTU)) de alrededor de 40:1 (es decir, 5,275 (18.000) frente a 0,132 (450)) sin el quemador de coccion a fuego lento 64, o incluso de 120:1 (es decir, 5,275 (18.000) frente a 0,044 (150)) con el quemador de coccion a fuego lento 64. La relacion de regulacion descrita puede ser ajustable selectivamente por un usuario ajustando una unica valvula 60 como se describe aquf
De acuerdo con la invencion, como se muestra en la vista desde abajo de la figura 7, una pluralidad de aletas 96 estan situadas en el lado inferior 19 del cuerpo de quemador 16 y pueden extenderse hacia el anillo interior de llamas (por ejemplo, hacia la zona interior de combustion 40). La pluralidad de aletas 96 pueden estar acopladas a o formadas con el cuerpo de quemador 16, y pueden estar dispuestas en angulo con relacion al anillo interior de llamas. En un ejemplo, las aletas 96 pueden estar en angulo o curvadas, tal como con un diametro generalmente constante o incluso para formar una parte de un patron en espiral. Generalmente, una espiral es una curva que emana de un punto central, apartandose progresivamente segun da vueltas en torno al punto. Por una parte de una espiral, se quiere expresar que las aletas 96 estan curvadas de forma que una espiral con ese angulo de curvatura podna ser superpuesta a ellas. Proporcionar aletas 96 en angulo y/o curvadas puede ayudar a que se mueva en remolino el suministro de aire entrante (por ejemplo, oxfgeno para combustion) cuando entra en la zona interior de combustion 40 para alimentar el anillo de llamas de coccion a fuego lento y/o el anillo interior de llamas.
Las aletas 96 estan disenadas para ayudar a impartir un movimiento de remolino al aire cuando este entra en la zona interior de combustion 40 donde se mezcla con el combustible gaseoso en ella procedente de los orificios de quemador de coccion a fuego lento 86 y/o de los orificios de quemador interiores 36. El aire es arrastrado hacia dentro de la zona interior de combustion 40 por conveccion, como resultado de la operacion del quemador de gas 10. Las aletas 96 pueden tener una variedad de formas que son adecuadas para redirigir el flujo de aire. Por ejemplo, las aletas 96 pueden ser tiras o brazos rectangulares oblongos como se muestra en la figura 7. Una parte de las aletas 96 pueden estar acopladas al lado inferior 19 de la base de quemador 18, mientras que otro extremo de las aletas 96 se extiende hacia dentro de una parte del espacio situado debajo de la zona interior de combustion 40. El numero y la configuracion de las aletas 96 usadas puede variar en diferentes realizaciones de la invencion. Por ejemplo, pueden usarse alrededor de 4-10 aletas. Aun asf, pueden usarse tambien para guiar el flujo de aire aletas 96 que no estan en angulo o curvadas.
El quemador de gas 10 esta previsto generalmente sobre la superficie de un aparato para cocinar (por ejemplo, placa de cocina, cocina, etc.). Generalmente, el cuerpo de quemador 16 y la tapa de quemador 14 estan situados encima de la placa de cocina, mientras que la base de montaje 12 no es visible y esta fijada debajo de la placa de cocina. La base de montaje 12 esta fijada al aparato usando tornillos u otros dispositivos de conexion que atraviesan puntos de fijacion de la base de montaje 12 y la placa de cocina.
Unas realizaciones del quemador de gas 10 pueden proporcionar una estetica mejorada y evitar que queden atrapados vertidos dentro del aparato para cocinar. Por ejemplo, unas realizaciones del quemador de gas 10 pueden proporcionar un sistema de quemador que no proporciona aberturas de superficie superiores que podnan permitir el drenaje de vertidos a traves del quemador de gas 10 hacia dentro del aparato para cocinar o los componentes de quemador. El quemador de gas 10 se hace resistente a vertidos proporcionando una tapa de quemador 14 que encaja sobre el cuerpo de quemador 16, lo que resulta en un quemador de gas 10 que no tiene agujeros cerca de la superficie del quemador orientados en una direccion que pueda atrapar vertidos. Esto tambien mejora la estetica del aparato para cocinar proporcionando un quemador de gas 10 con una superficie ininterrumpida suave.
Unas realizaciones del quemador de gas 10 pueden proporcionar tambien un quemador de gas 10 que incluye componentes que pueden ser facilmente retirados del aparato para cocinar de cara a la limpieza. Por ejemplo, la tapa de quemador 14 puede ser simplemente levantada, separandola del cuerpo de quemador 16, y limpiada. El cuerpo de quemador 16 puede ser tambien facilmente retirado de la base de montaje 12 para limpieza. La limpieza puede ser llevada a cabo usando materiales tfpicos de cocina, tales como jabon y agua. El cuerpo de quemador 16 puede estar montado sobre la base de montaje 12 mediante fijacion por tornillos, en que uno o varios tornillos (no mostrados) son introducidos a traves de agujeros de montaje de quemador previstos en la base de quemador 18 y hacia dentro de puntos de fijacion previstos en la base de montaje 12. De este modo, con el fin de retirar el cuerpo de quemador 16, uno necesita solo retirar los tornillos usados para fijar el cuerpo de quemador 16, que puede ser entonces levantado, separandolo del aparato para cocinar, y limpiado. Debido a que las conducciones de gas estan fijadas a la base de montaje 12, el cuerpo de quemador 16 puede ser retirado sin desconectar las conducciones de gas.
La invencion ha sido descrita con referencia a las realizaciones a modo de ejemplo anteriormente descritas. Modificaciones y alteraciones se les ocurriran a otras personas tras leer y entender esta memoria descriptiva.
Claims (11)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Un quemador de gas (10) para un aparato para cocinar, que comprende:un cuerpo de quemador (16) que comprende:una primera camara de combustion (20) con una primera admision de gas (24) y una segunda camara de combustion (22) con una segunda admision de gas (26), en que las camaras de combustion primera y segunda (20, 22) estan separadas y reciben independientemente un suministro de gas combustible a traves de las admisiones de gas primera y segunda (24, 26), respectivamente, en que las camaras de combustion primera y segunda (20, 22) cooperan para formar un anillo exterior de llamas sustancialmente anular y un anillo interior de llamas sustancialmente anular; y una pluralidad de canales de llama (70, 72) dispuestos entre las camaras de combustion primera y segunda (20, 22), en que cada uno de los canales de llama (70, 72) incluye al menos un orificio de quemador de transferencia (80, 82) en comunicacion por fluido gaseoso con el gas combustible en una de las camaras de combustion primera y segunda (20, 22), caracterizado porque el quemador de gas comprende ademasuna pluralidad de aletas (96) situadas en un lado inferior (19) del cuerpo de quemador (16) y configuradas para dirigir aire; yun encendedor electrico (66) configurado para encender los anillos interior y exterior de llamas.
- 2. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 1, en que cada uno de los canales de llama (70, 72) esta definido por paredes laterales opuestas (74, 76) que se extienden a lo largo de un eje de canal (78), y la pluralidad de canales de llama (70, 72) estan dispuestos de una manera opuesta de modo que los respectivos ejes de canal (78) son sustancialmente coaxiales.
- 3. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 2, en que al menos un orificio de quemador de transferencia (80, 82) se extiende a traves de al menos una pared lateral (74, 76) de cada uno de la pluralidad de canales de llama (70, 72), y esta dispuesto en un angulo con respecto al respectivo eje de canal (78).
- 4. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 3, en que el angulo de cada orificio de quemador de transferencia (80, 82) esta organizado para situar una salida de este relativamente mas cerca del anillo exterior de llamas que del anillo interior de llamas.
- 5. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un quemador de coccion a fuego lento (64) que esta separado de las camaras de combustion primera y segunda (20, 24) y que recibe independientemente suministro de gas combustible a traves de una tercera admision de gas, en que el quemador de coccion a fuego lento (64) comprende al menos un orificio de quemador de coccion a fuego lento (86) que forma un anillo de llamas de coccion a fuego lento.
- 6. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 5, que comprende ademas una base de montaje (12) acoplada al cuerpo de quemador (16), en que la base de montaje (12) comprende una primera camara de sobrepresion de gas (56) con una pluralidad de salidas de gas (50, 52), alineada cada una con una de las admisiones de gas primera y segunda (24, 26), y una segunda camara de sobrepresion de gas (62) independiente con una salida de gas de coccion a fuego lento (90) alineada con la tercera admision de gas.
- 7. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 1, en que el encendedor electrico (66) esta dispuesto adyacentemente al anillo interior de llamas.
- 8. El quemador de gas (10) segun la reivindicacion 1, en que la pluralidad de canales de llama (70, 72) estan configurados para provocar el encendido del anillo exterior de llamas posteriormente al encendido del anillo interior de llamas.
- 9. El quemador de gas (10) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en que aletas respectivas de la pluralidad de aletas (96) estan curvadas para formar respectivamente una parte de un patron en espiral.
- 10. El quemador de gas (10) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en que la pluralidad de aletas (96) imparten un movimiento de remolino al aire cuando este entra en la zona interior de combustion (40).
- 11. El quemador de gas (10) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en que aletas respectivas de la pluralidad de aletas (96) estan en angulo con respecto al anillo interior de llamas.
Applications Claiming Priority (5)
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