EP4504423A1 - Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein druckreinigungsgerät - Google Patents

Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein druckreinigungsgerät

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Publication number
EP4504423A1
EP4504423A1 EP23710998.8A EP23710998A EP4504423A1 EP 4504423 A1 EP4504423 A1 EP 4504423A1 EP 23710998 A EP23710998 A EP 23710998A EP 4504423 A1 EP4504423 A1 EP 4504423A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
switching
dispensing device
liquid dispensing
switching device
Prior art date
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Pending
Application number
EP23710998.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vitali Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP4504423A1 publication Critical patent/EP4504423A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor

Definitions

  • the invention relates to a liquid dispensing device for a pressure cleaning device for dispensing a cleaning liquid, comprising a liquid inlet element, a manually operable switching device and at least two liquid outlet elements, the switching device having a plurality of closable flow passages and, by actuating the switching device, either one of the flow passages can be released for supplying cleaning liquid to one the liquid outlet organs.
  • Such a liquid dispensing device is known from publication DE 90 17 197 Ul.
  • a first liquid outlet element in the form of a washing brush is used, which is slidably held on a jet pipe which has a second liquid outlet element in the form of a jet nozzle.
  • the known liquid dispensing device comprises a liquid inlet element which can be connected, for example, to a spray gun which is in flow connection with a pressure cleaning device, in particular a high-pressure cleaning device, via a pressure line, for example a pressure hose, so that the liquid dispensing device can be supplied with cleaning fluid which comes from the pressure cleaning device was put under pressure.
  • the known liquid dispensing device also includes a switching device which is arranged upstream of the jet nozzle and can be operated by the user by moving the washing brush.
  • the switching device has a plurality of flow passages, and depending on the position of the washing brush, at least one flow passage can be opened for supplying cleaning liquid either to the jet nozzle or to the washing brush. The user can thus supply the cleaning liquid either to the jet nozzle or to the washing brush by moving the washing brush.
  • Such liquid dispensing devices have proven themselves in practice. However, it would be desirable if the handling of the liquid dispensers could be simplified.
  • the object of the present invention is therefore to develop a liquid dispensing device of the generic type in such a way that it is easier to handle.
  • a liquid dispensing device of the type mentioned in that the flow passages are arranged evenly distributed around a longitudinal axis of the switching device and the switching device has a switching mechanism and a wobbling body, the switching mechanism having a switching body and a plurality of closing bodies, the closing bodies being around the longitudinal axis of the switching device is held evenly distributed on the switching body and the flow passages can each be closed by means of a closing body, the wobble body being rotatable about an axis of rotation aligned coaxially with the longitudinal axis and having an end face with an end face region which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation , wherein the switching mechanism rests on the end face area of the swash body when the swash body rotates and is tiltably mounted on its side facing away from the swash body via a ball joint aligned with the axis of rotation, and wherein the switching mechanism is secured against rotation about the axis of rotation.
  • the liquid dispensing device has a switching device, with the aid of which one of at least two flow passages can be selectively released, so that cleaning liquid can be supplied to one of the liquid dispensing elements via the released flow passage.
  • the switching device has a switching mechanism and a wobble body.
  • the switching mechanism has a switching body and several Closing body on.
  • the flow passages of the switching device are arranged evenly distributed around a longitudinal axis of the switching device and can each be closed by means of a closing body of the switching mechanism.
  • the closing bodies are held evenly distributed on the switching body around the longitudinal axis of the switching device.
  • the wobble body is rotatable about an axis of rotation aligned coaxially with the longitudinal axis of the switching device and has an end face with an end face region that is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation.
  • the switching mechanism rests on the inclined end face area of the wobble body.
  • the switching mechanism is tiltably mounted on its side facing away from the wobble body.
  • the switching mechanism is secured against rotation around the axis of rotation. The result of this is that the switching mechanism performs a tilting movement when the wobble body rotates.
  • each closing body can thus be moved into a release position by rotating the wobbling body into a rotational position assigned to the respective closing body by means of the switching body.
  • the flow passages are designed identically and the closing bodies are designed identically.
  • the closing bodies can each be moved back and forth between a closed position and a release position, whereby in their release position they release the respective flow passage, which they close in the closed position.
  • the switching mechanism when the wobble body rotates, the switching mechanism rests on the end face area, which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation. It can be provided here that the switching body of the switching mechanism slides against the end face area when the wobbling body rotates.
  • the closing bodies of the switching mechanism slide against the end face region of the wobbling body when the wobbling body rotates.
  • the liquid dispensing device has two liquid outlet elements and that the switching device has two flow passages and the switching mechanism has two closing bodies, the flow passages each being assigned to one of the liquid dispensing elements.
  • the two flow passages as well as the two closing bodies are diametrically opposed to one another. If the wobble body is rotated through 180°, this results in one of the two closing bodies assuming its release position and at the same time the other closing body closing the associated flow passage.
  • the liquid dispensing device has three liquid outlet elements, and the switching device has three flow passages and the switching mechanism has three closing bodies, the flow passages each being assigned to one of the liquid dispensing elements.
  • the flow passages are arranged at an angular distance of 120° from one another with respect to the longitudinal axis of the switching device.
  • one of the closing bodies releases the flow passage assigned to it, so that cleaning liquid can flow via this flow passage to one of the liquid dispensing elements, and the other two flow passages are closed by the respectively assigned closing body.
  • closing bodies are held on the switching body evenly distributed over the circumference of the switching body.
  • the switching body can, for example, have a plurality of holding forks, which are arranged evenly distributed over the circumference of the switching body and each accommodate a closing body.
  • the switching device has a receiving part into which the wobbling body is immersed and in which the switching mechanism is arranged, the receiving part having a bottom wall opposite the wobbling body, on which the flow passages are arranged evenly distributed around the axis of rotation of the wobbling body the switching mechanism is mounted by means of the ball joint, and the receiving part is in flow connection with the liquid inlet part.
  • a receiving part of the switching device forms a distribution space for cleaning liquid. Cleaning liquid can flow into the distribution room.
  • the flow passages are uniform around the axis of rotation of the wobble body arranged distributed.
  • the switching mechanism arranged in the receiving part can be tilted to such an extent that in predetermined rotational positions of the wobbling body, one of the closing bodies is moved into its release position, in which this closing body releases the flow passage assigned to it, so that cleaning fluid can flow out of the receiving part.
  • the wobble body has a central opening through which cleaning liquid can be supplied to the receiving part. Cleaning liquid can flow into the receiving part via the central opening in the wobble body.
  • the wobble body is conveniently held in a rotationally fixed manner at one end of a pipe section aligned coaxially with the axis of rotation, which is rotatably mounted in the liquid supply element and which can be rotated about the axis of rotation by means of a manually operated control element.
  • the control part With the help of the control part, the user can rotate the pipe section together with the wobble body attached to it about the axis of rotation into a desired rotational position, in which a closing body assigned to this rotational position releases a flow passage, and cleaning fluid can be supplied to the receiving part via the pipe section and the opening in the wobble body become.
  • the pipe section is preferably connected in one piece to the wobble body.
  • the pipe section forms a one-piece component together with the wobble body.
  • the operating part has a rotating ring which is rotatably mounted about the axis of rotation of the wobble body and which is connected to the pipe section in a rotationally fixed manner.
  • the pipe section can be rotated around the axis of rotation together with the wobble body attached to it.
  • the rotating ring has a radially outwardly directed projection.
  • the liquid inlet element has an inlet channel, an end section of the stirring piece facing away from the wobbling body being pluggably connectable to the inlet channel with the interposition of a sealing element, and the pipe section being rotatable relative to the inlet channel about the axis of rotation of the wobbling body.
  • a spray gun can be connected to the free end of the inlet channel, which is in fluid communication with a high-pressure cleaning device via a pressure line.
  • the pipe section which carries the wobble body at one end, can be rotated relative to the inlet channel about the axis of rotation of the wobble body.
  • the pluggable connection between the end section of the pipe section and the inlet channel can be achieved, for example, by the end section of the pipe section being immersed in the inlet channel with the interposition of a sealing element.
  • the inlet channel dips into the end section of the pipe section.
  • the intermediate layer of the sealing element ensures a liquid-tight connection between the inlet channel and the end section of the pipe section and at the same time the pipe section can be rotated relative to the inlet channel about the axis of rotation of the wobble body.
  • liquid dispensing device has a handle which includes the liquid inlet member.
  • the handle is conveniently designed to be cylindrical, with the cylinder axis of the handle aligned with the axis of rotation of the wobble body and the pipe section together with the wobble body in the handle is rotatably mounted about the axis of rotation.
  • the liquid dispensing device according to the invention has at least two liquid outlet organs, for example two or three liquid outlet organs.
  • a first liquid outlet element is advantageously designed as a washing brush, which can be connected to a first flow passage of the switching device via a first output line of the switching device.
  • a second liquid outlet member is advantageously designed as a jet nozzle, in particular as a flat jet nozzle, the jet nozzle being connectable to a second flow passage of the switching device via a second output line of the switching device.
  • a third liquid outlet element is advantageously designed as a foam nozzle, which can be connected to a third flow passage of the switching device via a mixing device and a third output line of the switching device, the liquid dispensing device having a chemical container for storing a cleaning chemical which can be added to the cleaning liquid by means of the mixing device is fed to the foam nozzle.
  • Providing a washing brush, a jet nozzle and a foam nozzle has the advantage that a user can initially apply a jet of cleaning liquid, which is emitted by the jet nozzle, to a surface to be cleaned using one and the same liquid dispensing device.
  • the user can then add a cleaning chemical to the cleaning liquid and feed the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical to a foam nozzle, which supplies air to the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical to form foam that can be applied to the surface to be cleaned.
  • the cleaning liquid can then be dispensed via the washing brush of the liquid dispensing device, whereby the The surface to be cleaned can be cleaned mechanically using the washing brush.
  • the user can then apply the cleaning liquid jet to the surface again, which can be emitted from the jet nozzle.
  • the user can actuate the switching device by turning the wobble body of the switching device into a desired rotational position in which the switching device establishes a flow connection from the liquid inlet element via one of several flow passages of the switching device to the desired one Releases liquid delivery organ.
  • Figure 1 a perspective view of a first embodiment of a liquid dispensing device
  • Figure 2 a bottom view of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 3 a top view of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 4 a perspective view of the liquid dispensing device from Figure 1, with an upper housing part hidden;
  • Figure 5 a top view of a lower housing part of the liquid device from Figure 1;
  • Figure 6 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 6-6 in Figure 3;
  • Figure 7 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 7-7 in Figure 3;
  • Figure 8 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 8-8 in Figure 3;
  • Figure 9 an enlarged view of detail A from Figure 8.
  • Figure 10 a sectional view of a handle of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 11 an enlarged view of detail B from Figure 10;
  • Figure 12 a perspective view of a receiving part of a switching device of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 13 a perspective view of a switching mechanism and a wobble body of the switching device held on a stirring piece;
  • Figure 14 a perspective view of the switching mechanism from Figure 13;
  • Figure 15 a perspective view of a switching body of the switching mechanism from Figure 14;
  • Figure 16 a sectional view of a switching device for a second embodiment of a liquid dispensing device
  • FIGS. 1 to 15 A first advantageous embodiment of a liquid dispensing device according to the invention is shown schematically in FIGS. 1 to 15 and is given the overall reference number 10.
  • the liquid dispensing device has a cylindrical handle 12 on which a housing 14 is held.
  • the handle 12 has a rear end 16 facing away from the housing 14, from which a liquid inlet element 18 protrudes.
  • the liquid inlet element 18 has an inlet channel 20, which carries a connecting element 22 at its free end, which can be connected, for example, to a spray gun which is known per se and is therefore not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the spray gun can be supplied with cleaning liquid in the usual way via a pressure line, in particular via a pressure hose, which was pressurized by a high-pressure cleaning device which is known per se and is therefore also not shown in the drawing.
  • the housing 14 has an upper housing part 24 and a lower housing part 26.
  • the upper housing part 24 is formed by a hood 28 and a cover 30.
  • the lower housing part 26 forms a bristle carrier 32, from whose underside 34 facing away from the upper housing part 24 a plurality of bristles 36 protrude.
  • the lower housing part 26 forms a liquid outlet element in the form of a washing brush 38.
  • the upper housing part 24 covers a chemical container 40, which is formed by a container hood 42 and a top-side recess 44 of the lower housing part 26 facing away from the bristles 36.
  • the container hood 42 sits on the lower housing part 26 with the interposition of an annular sealing element 46 and forms a filling channel 48 which extends to a top housing opening 50 of the upper housing part 24 and forms a filling opening 52 at its free end.
  • the filling opening 52 can be closed by means of a closing part 54 designed in the manner of a stopper, which is held captively on the upper housing part 24.
  • the upper recess 44 of the lower housing part 26 is surrounded by an annular distribution channel 56, which is essentially U-shaped in cross section and is closed in a liquid-tight manner on the upper side by means of a cover part 58.
  • the cover part 58 forms a connection nipple 60, which is connected to a first output line 64 of a switching device 66 arranged in the handle 12. This becomes particularly clear from Figure 6.
  • the hood 28 of the upper housing part 24 has an opening 70 on its end face 68 facing away from the handle 12, from which a first liquid outlet element in the form of a flat jet nozzle 72 and a second liquid outlet element in the form of a foam nozzle 74 protrude.
  • the flat jet nozzle 72 is in fluid communication with an output line 78 of the switching device via a connecting line 76. This becomes particularly clear from Figure 7.
  • the flat jet nozzle 72 is held on the connecting line 76 so that it can be replaced.
  • Such interchangeable flat jet nozzles are known to those skilled in the art and therefore do not require any further explanation here.
  • the foam nozzle 74 is in flow connection with a third output line 84 of the switching device 66 via a mixing device 80. This becomes particularly clear from Figure 8.
  • the mixing device 80 has an injector 86, which has a cleaning agent line 92 extending from an injector inlet 88 to an injector outlet 90.
  • the cleaning agent line 92 forms a constriction with a reduced flow cross section, and in the area of the constriction a chemical line 94 opens into the cleaning agent line 92.
  • the chemical line 94 has a suction hose 96 which is immersed in the chemical container 50. This becomes particularly clear from Figure 6.
  • a dynamic negative pressure is formed in the area of the constriction according to the known Venturi principle, under the effect of which a cleaning chemical stored in the chemical container 40 is sucked in via the connecting hose 96, which is mixed with the cleaning liquid.
  • the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical is fed to the foam nozzle 74, which adds air to the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical in a known manner, so that a cleaning agent foam is formed, which can be dispensed via the foam nozzle 74.
  • the cleaning liquid can be supplied either to the washing brush 38, the flat jet nozzle 72 or the foam nozzle 74.
  • the switching device 66 is used for this purpose. 10 to 14, the switching device 66 has a cup-shaped receiving part 98 with a bottom wall 100 and a cylindrical peripheral wall 102 projecting from the bottom wall 100 in the direction of the liquid inlet part 18.
  • the bottom wall 100 has a first flow passage 104, a second flow passage 106 and a third flow passage 108, which are arranged at a uniform angular distance from one another with respect to a longitudinal axis 110 of the switching device 66 and are designed identically.
  • the first output line 64 which is connected to the distribution channel 56 via the connection nipple 60, adjoins the first flow passage 104 in the direction of flow of the cleaning liquid.
  • the second flow passage 106 is adjoined in the flow direction of the cleaning liquid by the second output line 78, which is connected to the flat jet nozzle 72 via the connecting line 76, and the third flow passage 108 is adjoined in the flow direction of the cleaning liquid by the third output line 84, which is connected via the mixing device 80 is connected to the foam nozzle 74.
  • a switching mechanism 111 is arranged in the receiving part 98 and has three closing bodies evenly distributed around the longitudinal axis 110 112, 114, 116 and a switching body 118.
  • the closing bodies 112, 114, 116 can each be moved in a reciprocating manner and are each immersed in one of the flow passages 104, 106 and 108, respectively.
  • the flow passages 104, 106, 108 can each be closed and released by means of the closing bodies 112, 114, 116.
  • the switching mechanism is tiltably mounted on the bottom wall 100 of the receiving part 98 by means of a ball joint 120.
  • the ball joint 120 is formed by a ball socket 122, which is formed into the bottom wall 100 of the receiving part 98 and is aligned coaxially with the longitudinal axis 110 of the switching device 66, and a joint head 124 which is designed to complement the ball socket 122 and is formed onto the switching body 118 on the side facing the bottom wall 100 .
  • the switching body 118 forms three holding forks 126, 128, 130, which are arranged evenly distributed over the circumference of the switching body 118 and on each of which a closing body 112, 114, 116 is held. Between the holding forks 126, 128, 130, the switching body 118 forms a concave guide receptacle 132, 134, 136 along its circumference.
  • the guide receptacles 132, 134, 136 are each assigned a pair of guide ribs 138, 140, which are formed onto the inside of the peripheral wall 102 and are arranged at a uniform angular distance from one another.
  • the guide ribs 138, 140 each immersed in a guide receptacle 132, 134, 136, form a rotation lock for the switching body 118, so that it cannot be rotated about the axis of rotation 110, but can only be tilted relative to the longitudinal axis 110.
  • a wobble body 142 of the switching device 66 is immersed in the receiving part 98, which lies opposite the bottom wall 100 and is rotatable about a rotation axis 146 aligned coaxially with the longitudinal axis 110.
  • An end face 143 of the wobble body 142 facing the bottom wall 100 has an end face region 144 which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation 146. This becomes clear, for example, from Figure 11.
  • the closing bodies 112, 114, 116 slide against the end face region 144. This has the result that the switching mechanism 111 tilts relative to the axis of rotation 146 when the wobble body 142 is rotated about the axis of rotation 146.
  • Such a tilting movement in turn has the result that when the wobble body 142 reaches a predetermined rotational position, one of the closing bodies 112, 114, 116 is displaced in the direction facing away from the respective flow passage 104, 106, 108, so that the respective flow passage 104 allows cleaning fluid to flow through is released, whereas the other two closing bodies are pressed in the direction of the respective flow passage and close it.
  • one of the flow passages 104, 106, 108 can be opened and the other flow passages can be closed.
  • the wobble body 142 has a central opening 148 through which cleaning liquid can flow into the receiving part 98. Depending on the rotational position of the wobble body 142, the cleaning liquid can flow out of the receiving part 98 via one of the flow passages 104, 106, 108.
  • the wobble body 142 is held in a rotationally fixed manner at one end of a pipe section 150 aligned coaxially with the axis of rotation 146.
  • the wobble body 142 is connected in one piece to the pipe section 150.
  • the pipe section 150 dips into the inlet channel 20 of the liquid inlet member 18 with an end section facing away from the wobble body 142 with the interposition of a sealing ring 152, whereby the pipe section 150 can be rotated about the axis of rotation 146.
  • the pipe section 150 is connected in a rotationally fixed manner to an operating part in the form of a rotating ring 154, which is rotatable on the handle 12 about the axis of rotation 146 and carries a radially outwardly directed projection 156 on its outside.
  • a rotating ring 154 By turning the rotating ring 154, the pipe section 150 can be manually rotated together with the wobble body 142 about the axis of rotation 146.
  • the stirring piece 150 Upstream of the wobble body 142, has an annular collar 158, in which three identically designed, radially inwardly pointing locking recesses are formed, a first locking recess 160 and a second locking recess 162 being visible in Figure 13.
  • a locking ball 164 which is preloaded elastically in the direction of the ring collar 158, can lock into one of the locking recesses. This gives the user haptic feedback that the pipe section 150, together with the wobble body 142, has assumed a rotational position in which the switching device 66 releases one of the flow passages 104, 106, 108.
  • the user can dispense a cleaning liquid supplied to the liquid dispensing device 10 either via the washing brush 38, the flat jet nozzle 72 or the foam nozzle 74, whereby a cleaning chemical can be added to the cleaning liquid which is supplied to the foam nozzle 74 , which can be stored in the chemical container 40 of the liquid dispensing device 10.
  • Air can be supplied to the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical in a known manner by means of the foam nozzle 74, so that a cleaning agent foam is formed which can be applied to a surface to be cleaned.
  • the liquid dispensing device 10 gives the user the opportunity, in a first cleaning step, to rotate the rotating ring 154 about the axis of rotation 146 to such an extent that the second flow passage 106 is released by means of the switching device 66, so that cleaning liquid via the second flow passage 106, the second output line 78 and the connecting line 76 can be fed to the flat jet nozzle 72 and directed from there onto a surface to be cleaned in order to remove coarse dirt from the surface.
  • the user can then operate the switching device 66 by rotating the rotating ring 154 through 120° around the axis of rotation 146 rotates so that the switching device 66 releases the third flow passage 108 and cleaning liquid can be supplied to the foam nozzle 74 via the third flow passage 108, the third output line 84 and the mixing device 80, a cleaning chemical being mixed into the cleaning liquid by means of the mixing device 80, which is in the Chemical container 40 of the liquid dispensing device 10 is stored, and can be added to the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical by means of the foam nozzle 74, so that a cleaning agent foam is formed, which can be applied to the cleaning surface.
  • the foam can then act on the surface to be cleaned, and then the user can actuate the switching device 66 again by rotating the rotating ring 154 by a further 120 ° about the axis of rotation 146, so that the switching device 66 releases the first flow passage 104 and transfers cleaning liquid the first output line 64 and the connecting nipple 60 can reach the distribution channel 56.
  • the distribution channel 56 has a plurality of through openings 166 above the bristles 36, through which the supplied cleaning liquid can be applied to the surface to be cleaned, so that these are mechanically processed by means of the bristles 36 and at the same time cleaning liquid is applied to the surface by the washing brush 38 can.
  • the user can then actuate the switching device 66 again by turning the rotating ring 154 back about the axis of rotation 146 so that cleaning liquid can be dispensed again via the flat jet nozzle 72 in order to rinse off the foam applied to the surface to be cleaned.
  • the liquid dispensing device 10 thus allows the user a wide range of applications for cleaning surfaces while being easy to use.
  • the liquid dispensing device 10 In the liquid dispensing device 10 explained above, three liquid outlet elements are used, to which cleaning liquid can be selectively supplied by means of the switching device 66.
  • the invention is not limited to the use of three liquid outlet members limited.
  • the liquid dispensing device has only two liquid outlet members, for example a flat jet nozzle and a foam nozzle, as have already been explained in detail above.
  • a switching device 170 shown schematically in FIGS. 16 and 17, can be used, which is designed similarly to the switching device 66 explained above.
  • the switching device 170 has a receiving part 172 the bottom wall 174 of which only two flow passages 176, 178 are arranged, the two flow passages 176, 178 being diametrically opposite one another.
  • the switching device 170 shown in Figures 16 and 17 has a switching mechanism 180 arranged in the receiving part 172 with a switching body 182, which is tiltably mounted on the bottom wall 174 via a ball joint 184 and on which two closing bodies 186, 188 are held , which are diametrically opposed to each other.
  • the closing bodies 186, 188 are each assigned to one of the flow passages 176, 178 and can open and close the respectively assigned flow passage.
  • a wobbling body 190 is immersed in the receiving part 172 and has an end face 191 facing the bottom wall 174 and can be rotated about an axis of rotation 194.
  • the end face 191 has an end face area 192 which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation 194.
  • the wobble body 190 is connected in one piece to a pipe section 196, which is designed identically to the pipe section 150 already explained above.
  • the pipe section 196 is connected in a rotationally fixed manner to an operating part, not shown in FIGS. 16 and 17, so that it rotates together with the wobble body 190 the axis of rotation 194 can be rotated.
  • the wobble body 190 rotates, one of the two closing bodies 186, 188 is pressed towards the associated flow passage 176, 178, so that it closes this flow passage 176, 178, and at the same time the diametrically opposite closing body 176, 178 is moved by the switching body 182 in the direction facing away from the associated flow passage 176, 178, so that it releases this flow passage 176, 178 and cleaning liquid can flow via the flow passage to the associated liquid outlet member.
  • the switching device 170 thus allows the user to easily supply cleaning liquid to one of two outlet organs.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flssigkeitsabgabevorrichtung (10) fr ein Druck- reinigungsgert, umfassend ein Flssigkeitseinlassorgan (18), eine manuell bettigbare Umschalteinrichtung (66; 170) und mindestens zwei Flssigkeits- auslassorgane (38, 72, 74), wobei die Umschalteinrichtung (66; 170) mehrere verschliebare Strmungsdurchlsse (104, 106, 108; 176, 178) aufweist und durch Bettigen der Umschalteinrichtung (66; 170) wahlweise einer der Str- mungsdurchlsse (104, 106, 108) freigebbar ist zum Zufhren von Reini- gungsflssigkeit zu einem der Flssigkeitsauslassorgane (38, 72, 74). Um die Flssigkeitsabgabevorrichtung (19) derart weiterzubilden, dass sie eine einfa- chere Handhabung aufweist, wird erfindungsgem vorgeschlagen, dass die Strmungsdurchlsse (104, 106, 108; 176, 178) um eine Lngsachse (110) der Umschalteinrichtung (66; 170) gleichmig verteilt angeordnet sind und die Umschalteinrichtung (66) einen Umschaltmechanismus (111; 180) und einen Taumelkrper (142; 190) aufweist, wobei der Umschaltmechanismus (111; 180) einen Umschaltkrper (118; 182) und mehrere Schliekrper (112, 114, 116; 186, 188) aufweist, wobei die Schliekrper um die Lngsachse (110) gleichmig verteilt am Umschaltkrper (118; 182) gehalten sind und die Strmungsdurchlsse ( 104, 106, 108; 176, 178) jeweils mittels eines Schliekrpers verschliebar sind, wobei der Taumelkrper um eine koaxial zur Lngsachse (110) ausgerichtete Drehachse (146; 194) drehbar ist und einen Stirnflchenbereich (144; 192) aufweist, der zu einer senkrecht zur Drehachse (146; 194) ausgerichtete Ebene geneigt ist, wobei der Umschalt- mechanismus (111; 180) bei einer Drehung des Taumelkrpers (142; 190) am Stirnflchenbereich (144; 192) anliegt und auf seiner dem Taumelkrper abgewandten Seite ber ein Kugelgelenk (120; 184) gelagert ist, und wobei der Umschaltmechanismus (111; 180) gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert ist.

Description

FLÜSSIGKEITSABGABEVORRICHTUNG FÜR EIN DRUCKREINIGUNGSGERÄT
Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein Druckreinigungsgerät zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit, umfassend ein Flüssigkeitseinlassorgan, eine manuell betätigbare Umschalteinrichtung und mindestens zwei Flüssigkeitsauslassorgane, wobei die Umschalteinrichtung mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe aufweist und durch Betätigen der Umschalteinrichtung wahlweise einer der Strömungsdurchlässe freigebbar ist zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zu einem der Flüssigkeitsauslassorgane.
Eine derartige Flüssigkeitsabgabevorrichtung ist aus der Veröffentlichung DE 90 17 197 Ul bekannt. Bei dieser bekannten Flüssigkeitsabgabevorrichtung kommt ein erstes Flüssigkeitsauslassorgan in Form einer Waschbürste zum Einsatz, die an einem Strahlrohr verschiebbar gehalten ist, das ein zweites Flüssigkeitsauslassorgan in Form einer Strahldüse aufweist. Außerdem umfasst die bekannte Flüssigkeitsabgabevorrichtung ein Flüssigkeitseinlassorgan, das beispielsweise an eine Spritzpistole angeschlossen werden kann, die über eine Druckleitung, zum Beispiel ein Druckschlauch, mit einem Druckreinigungsgerät, insbesondere einem Hochdruckreinigungsgerät in Strömungsverbindung steht, so dass der Flüssigkeitsabgabevorrichtung Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann, die vom Druckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde. Die bekannte Flüssigkeitsabgabevorrichtung umfasst darüber hinaus eine Umschalteinrichtung, die stromaufwärts der Strahldüse angeordnet ist und durch Verschieben der Waschbürste vom Benutzer betätigt werden kann. Die Umschalteinrichtung weist mehrere Strömungsdurchlässe auf, wobei in Abhängigkeit von der Stellung der Waschbürste zumindest ein Strömungsdurchlass freigegeben werden kann zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit entweder zu der Strahldüse oder zu der Waschbürste. Der Benutzer kann somit die Reinigungsflüssigkeit durch Verschieben der Waschbürste wahlweise der Strahldüse oder der Waschbürste zuführen. Derartige Flüssigkeitsabgabevorrichtungen haben sich in der Praxis bewährt. Es wäre allerdings wünschenswert, wenn die Handhabung der Flüssigkeitsabgabevorrichtungen vereinfacht werden könnte.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass sie eine einfachere Handhabung aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Strömungsdurchlässe um eine Längsachse der Umschalteinrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind und die Umschalteinrichtung einen Umschaltmechanismus und einen Taumelkörper aufweist, wobei der Umschaltmechanismus einen Umschaltkörper und mehrere Schließkörper aufweist, wobei die Schließkörper um die Längsachse der Umschalteinrichtung gleichmäßig verteilt am Umschaltkörper gehalten sind und die Strömungsdurchlässe jeweils mittels eines Schließkörpers verschließbar sind, wobei der Taumelkörper um eine koaxial zur Längsachse ausgerichtete Drehachse drehbar ist und eine Stirnfläche aufweist mit einem Stirnflächenbereich, der zu einer senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Ebene geneigt ist, wobei der Umschaltmechanismus bei einer Drehung des Taumelkörpers am Stirnflächenbereich des Taumelkörpers anliegt und auf seiner dem Taumelkörper abgewandten Seite über ein fluchtend zur Drehachse ausgerichtetes Kugelgelenk verkippbar gelagert ist, und wobei der Umschaltmechanismus gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert ist.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist eine Umschalteinrichtung auf, mit deren Hilfe wahlweise einer von mindestens zwei Strömungsdurchlässen freigegeben werden kann, so dass über den freigegebenen Strömungsdurchlass Reinigungsflüssigkeit einem der Flüssigkeitsabgabeorgane zugeführt werden kann. Zusätzlich zu den Strömungsdurchlässen weist die Umschalteinrichtung einen Umschaltmechanismus und einen Taumelkörper auf. Der Umschaltmechanismus weist einen Umschaltkörper und mehrere Schließkörper auf. Die Strömungsdurchlässe der Umschalteinrichtung sind um eine Längsachse der Umschalteinrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet und jeweils mittels eines Schließkörpers des Umschaltmechanismus verschließbar. Die Schließkörper sind am Umschaltkörper um die Längsachse der Umschalteinrichtung gleichmäßig verteilt gehalten. Der Taumelkörper ist um eine koaxial zur Längsachse der Umschalteinrichtung ausgerichtete Drehachse drehbar und weist eine Stirnfläche auf mit einem Stirnflächenbereich, der zu einer senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Ebene geneigt ist. Bei einer Drehung des Taumelkörpers liegt der Umschaltmechanismus am geneigten Stirnflächenbereich des Taumelkörpers an. Mittels eines fluchtend zur Drehachse ausgerichteten Kugelgelenks ist der Umschaltmechanismus auf seiner dem Taumelkörper abgewandten Seite verkippbar gelagert. Außerdem ist der Umschaltmechanismus gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert. Dies hat zur Folge, dass der Umschaltmechanismus bei einer Drehbewegung des Taumelkörpers eine Kippbewegung ausführt. Dies wiederum bewirkt, dass in Abhängigkeit von der Drehstellung des Taumelkörpers jeweils einer der um die Längsachse der Umschalteinrichtung und somit auch um die Drehachse des Taumelkörpers gleichmäßig verteilt am Umschaltkörper gehaltenen Schließkörper in eine Freigabestellung bewegt wird, in der er den zugeordneten Strömungsdurchlass freigibt, so dass Reinigungsflüssigkeit durch diesen Strömungsdurchlass hindurchfließen kann, und gleichzeitig die anderen Strömungsdurchlässe von dem jeweils zugeordneten Schließkörper verschlossen werden.
Bei der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung kann somit jeder Schließkörper durch Verdrehen des Taumelkörpers in eine dem jeweiligen Schließkörper zugeordnete Drehstellung mittels des Umschaltkörpers in eine Freigabestellung bewegt werden. Dies erleichtert die Handhabung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung, denn zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit über ein bestimmtes Flüssigkeitsauslassorgan ist es lediglich erforderlich, den Taumelkörper in eine Drehstellung zu drehen, in der ein dem gewünschten Flüssigkeitsauslassorgan zugeordneter Schließkörper mittels des Umschaltkörpers in seine Freigabestellung bewegt wird. Durch Verdrehen des Taumelkörpers kann somit der Benutzer auf einfache Weise das gewünschte Flüssigkeitsauslassorgan auswählen, über das die Reinigungsflüssigkeit abgegeben werden soll.
Bei einer konstruktiv besonders einfachen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung sind die Strömungsdurchlässe identisch ausgestaltet und die Schließkörper sind identisch ausgestaltet.
Die Schließkörper sind jeweils zwischen einer Schließstellung und einer Freigabestellung hin und her bewegbar, wobei sie in ihrer Freigabestellung den jeweiligen Strömungsdurchlass freigeben, den sie in der Schließstellung verschließen.
Gemäß der Erfindung liegt der Umschaltmechanismus bei einer Drehung des Taumelkörpers an dem Stirnflächenbereich an, der zu einer senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Ebene geneigt ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Umschaltkörper des Umschaltmechanismus bei einer Drehung des Taumelkörpers am Stirnflächenbereich gleitend anliegt.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung liegen die Schließkörper des Umschaltmechanismus bei einer Drehung des Taumelkörpers an dem Stirnflächenbereich des Taumelkörpers gleitend an.
Es kann vorgesehen sein, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung zwei Flüssigkeitsauslassorgane aufweist und dass die Umschalteinrichtung zwei Strömungsdurchlässe und der Umschaltmechanismus zwei Schließkörper aufweist, wobei die Strömungsdurchlässe jeweils einem der Flüssigkeitsabgabeorgane zugeordnet sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung liegen die beiden Strömungsdurchlässe ebenso wie die beiden Schließkörper einander jeweils diametral gegenüber. Wird der Taumelkörper um 180° gedreht, so führt dies dazu, dass einer der beiden Schließkörper seine Freigabestellung einnimmt und gleichzeitig der andere Schließkörper den zugeordneten Strömungsdurchlass verschließt. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Flüssigkeitsabgabevorrichtung drei Flüssigkeitsauslassorgane auf, und die Umschalteinrichtung weist drei Strömungsdurchlässe und der Umschaltmechanismus drei Schließkörper auf, wobei die Strömungsdurchlässe jeweils einem der Flüssigkeitsabgabeorgane zugeordnet sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung sind die Strömungsdurchlässe bezogen auf die Längsachse der Umschalteinrichtung in einem Winkelabstand von 120° zueinander angeordnet. Bei einer Drehung des Taumelkörpers um 120° gibt einer der Schließkörper den ihm zugeordneten Strömungsdurchlass frei, so dass Reinigungsflüssigkeit über diesen Strömungsdurchlass zu einem der Flüssigkeitsabgabeorgane fließen kann, und die beiden anderen Strömungsdurchlässe werden von dem jeweils zugeordneten Schließkörper verschlossen.
Günstig ist es, wenn die Schließkörper über den Umfang des Umschaltkörpers gleichmäßig verteilt am Umschaltkörper gehalten sind.
Der Umschaltkörper kann beispielsweise mehrere Haltegabeln aufweisen, die über den Umfang des Umschaltkörpers gleichmäßig verteilt angeordnet sind und jeweils einen Schließkörper aufnehmen.
Von Vorteil ist es, wenn die Umschalteinrichtung ein Aufnahmeteil aufweist, in das der Taumelkörper eintaucht und in dem der Umschaltmechanismus angeordnet ist, wobei das Aufnahmeteil eine dem Taumelkörper gegenüberliegende Bodenwand aufweist, an der die Strömungsdurchlässe um die Drehachse des Taumelkörpers gleichmäßig verteilt angeordnet sind und an der der Umschaltmechanismus mittels des Kugelgelenks gelagert ist, und wobei das Aufnahmeteil mit dem Flüssigkeitseinlassteil in Strömungsverbindung steht. Bei einer derartigen Ausgestaltung bildet ein Aufnahmeteil der Umschalteinrichtung einen Verteilerraum für Reinigungsflüssigkeit aus. In den Verteilerraum kann Reinigungsflüssigkeit einströmen. An der Bodenwand des Aufnahmeteils sind die Strömungsdurchlässe um die Drehachse des Taumelkörpers gleichmäßig verteilt angeordnet. Durch Drehen des Taumelkörpers kann der im Aufnahmeteil angeordnete Umschaltmechanismus so weit verkippt werden, dass in vorgegebenen Drehstellungen des Taumelkörpers jeweils einer der Schließkörper in seine Freigabestellung überführt wird, in der dieser Schließkörper den ihm zugeordneten Strömungsdurchlass freigibt, so dass Reinigungsflüssigkeit aus dem Aufnahmeteil herausfließen kann.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Taumelkörper eine mittige Durchbrechung auf, über die dem Aufnahmeteil Reinigungsflüssig- keit zuführbar ist. Über die mittige Durchbrechung des Taumelkörpers kann Reinigungsflüssigkeit in das Aufnahmeteil einströmen.
Der Taumelkörper ist günstigerweise an einem Ende eines koaxial zur Drehachse ausgerichteten Rohrstücks drehfest gehalten, das im Flüssigkeitszufuhrorgan drehbar gelagert ist und das mittels eines manuell bestätigbaren Bedienteils um die Drehachse drehbar ist. Mit Hilfe des Bedienteils kann der Benutzer das Rohrstück zusammen mit dem an ihm festgelegten Taumelkörper um die Drehachse in eine gewünschte Drehstellung verdrehen, in der ein dieser Drehstellung zugeordneter Schließkörper einen Strömungsdurchlass freigibt, und über das Rohrstück und die Durchbrechung des Taumelkörpers kann dem Aufnahmeteil Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden.
Das Rohrstück ist bevorzugt einstückig mit dem Taumelkörper verbunden. Bei einer derartigen Ausgestaltung bildet das Rohrstück zusammen mit dem Taumelkörper ein einteiliges Bauteil aus.
Das Bedienteil weist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung einen um die Drehachse des Taumelkörpers drehbar gelagerten Drehring auf, der mit dem Rohrstück drehfest verbunden ist. Durch Drehen des Drehrings kann das Rohrstück zusammen mit dem an ihm festgelegten Taumelkörper um die Drehachse verdreht werden. Um die Handhabung des Drehrings zu vereinfachen, ist es günstig, wenn der Drehring einen radial nach außen gerichteten Vorsprung aufweist.
Das Flüssigkeitseinlassorgan weist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen Einlasskanal auf, wobei ein dem Taumelkörper abgewandter Endabschnitt des Rührstücks unter Zwischenlage eines Dichtelements mit dem Einlasskanal steckbar verbindbar ist, und wobei das Rohrstück relativ zum Einlasskanal um die Drehachse des Taumelkörpers drehbar ist. An das freie Ende des Einlasskanals kann beispielsweise eine Spritzpistole angeschlossen werden, die über eine Druckleitung mit einem Hochdruckreinigungsgerät in Strömungsverbindung steht. Das Rohrstück, das an einem Ende den Taumelkörper trägt, ist relativ zum Einlasskanal um die Drehachse des Taumelkörpers verdrehbar.
Die steckbare Verbindung zwischen dem Endabschnitt des Rohrstücks und dem Einlasskanal kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Endabschnitt des Rohrstücks unter Zwischenlage eines Dichtelements in den Einlasskanal eintaucht. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der Einlasskanal in den Endabschnitt des Rohrstücks eintaucht. In beiden Fällen ist durch die Zwischenlage des Dichtelements eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Endabschnitt des Rohrstücks sichergesellt und gleichzeitig kann das Rohrstück relativ zum Einlasskanal um die Drehachse des Taumelkörpers verdreht werden.
Eine weitere Vereinfachung der Handhabung wird bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung dadurch erzielt, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung einen Handgriff aufweist, der das Flüssigkeitseinlassorgan umfasst.
Der Handgriff ist günstigerweise zylindrisch ausgestaltet, wobei die Zylinderachse des Handgriffs mit der Drehachse des Taumelkörpers fluchtet und das Rohrstück zusammen mit dem Taumelkörper im Handgriff um die Drehachse drehbar gelagert ist. Wie eingangs erwähnt, weist die erfindungsgemäße Flüssigkeitsabgabevorrichtung mindestens zwei Flüssigkeitsauslassorgane auf, beispielsweise zwei oder drei Flüssigkeitsauslassorgane.
Ein erstes Flüssigkeitsauslassorgan ist günstigerweise als Waschbürste ausgestaltet, die über eine erste Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit einem ersten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung verbindbar ist.
Ein zweites Flüssigkeitsauslassorgan ist günstigerweise als Strahldüse ausgestaltet, insbesondere als Flachstrahldüse, wobei die Strahldüse über eine zweite Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit einem zweiten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung verbindbar ist.
Ein drittes Flüssigkeitsauslassorgan ist günstigerweise als Schaumdüse ausgestaltet, die über eine Mischeinrichtung und eine dritte Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit einem dritten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung verbindbar ist, wobei die Flüssigkeitsabgabevorrichtung ein Chemikalienbehältnis aufweist zur Bevorratung einer Reinigungschemikalie, die mittels der Mischeinrichtung der Reinigungsflüssigkeit beigemischt werden kann, die der Schaumdüse zugeführt wird.
Die Bereitstellung einer Waschbürste, einer Strahldüse und einer Schaumdüse hat den Vorteil, dass ein Benutzer mit ein und derselben Flüssigkeitsabgabevorrichtung eine zu reinigende Oberfläche zunächst mit einem Reinigungsflüssigkeitsstrahl beaufschlagen kann, der von der Strahldüse abgegeben wird. Anschließend kann der Benutzer der Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beimischen und das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie einer Schaumdüse zuführen, die dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie Luft zuführt unter Ausbildung von Schaum, der auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht werden kann. In einem weiteren Reinigungsschritt kann die Reinigungsflüssigkeit dann über die Waschbürste der Flüssigkeitsabgabevorrichtung abgegeben werden, wobei die zu reinigende Oberfläche mittels der Waschbürste mechanisch gereinigt werden kann. In einem abschließenden Reinigungsschritt kann der Benutzer dann die Oberfläche erneut mit dem Reinigungsflüssigkeitsstrahl beaufschlagen, der von der Strahldüse abgegeben werden kann. Zur wahlweisen Abgabe der Reinigungsflüssigkeit über die Strahldüse, die Schaumdüse oder die Waschbürste kann der Benutzer die Umschalteinrichtung betätigen, indem er den Taumelkörper der Umschalteinrichtung in eine gewünschte Drehstellung dreht, in der die Umschalteinrichtung eine Strömungsverbindung vom Flüssigkeitseinlassorgan über eine von mehreren Strömungsdurchlässen der Umschalteinrichtung zum gewünschten Flüssigkeitsabgabeorgan freigibt.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausgestaltungen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung;
Figur 2: eine Unteransicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 3: eine Draufsicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 4: eine perspektivische Darstellung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1, wobei ein Gehäuseoberteil ausgeblendet wurde;
Figur 5: eine Draufsicht auf ein Gehäuseunterteil der Flüssigkeitsvorrichtung aus Figur 1;
Figur 6: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 6-6 in Figur 3;
Figur 7: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 7-7 in Figur 3; Figur 8: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 8-8 in Figur 3;
Figur 9: eine vergrößerte Darstellung von Detail A aus Figur 8;
Figur 10: eine Schnittansicht eines Handgriffs der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 11 : eine vergrößerte Darstellung von Detail B aus Figur 10;
Figur 12: eine perspektivische Darstellung eines Aufnahmeteils einer Umschalteinrichtung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 13: eine perspektivische Darstellung eines Umschaltmechanismus und eines an einem Rührstück gehaltenen Taumelkörpers der Umschalteinrichtung;
Figur 14: eine perspektivische Darstellung des Umschaltmechanismus aus Figur 13;
Figur 15: eine perspektivische Darstellung eines Umschaltkörpers des Umschaltmechanismus aus Figur 14;
Figur 16: eine Schnittdarstellung einer Umschalteinrichtung für eine zweite Ausführungsform einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung;
Figur 17: eine perspektivische Darstellung eines Umschaltmechanismus und eines an einem Rohrstück gehaltenen Taumelkörpers der Umschalteinrichtung aus Figur 16. In den Figuren 1 bis 15 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist einen zylindrischen Handgriff 12 auf, an dem ein Gehäuse 14 gehalten ist. Der Handgriff 12 weist ein dem Gehäuse 14 abgewandtes rückwärtiges Ende 16 auf, aus dem ein Flüssigkeitseinlassorgan 18 herausragt. Das Flüssigkeitseinlassorgan 18 weist einen Einlasskanal 20 auf, der an seinem freien Ende ein Anschlusselement 22 trägt, das beispielsweise an eine an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte Spritzpistole angeschlossen werden kann. Der Spritzpistole kann in üblicher weise über eine Druckleitung, insbesondere über einen Druckschlauch, Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, die von einem an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde.
Das Gehäuse 14 weist ein Gehäuseoberteil 24 und ein Gehäuseunterteil 26 auf. Das Gehäuseoberteil 24 wird von einer Haube 28 und einer Abdeckung 30 gebildet. Das Gehäuseunterteil 26 bildet einen Borstenträger 32 aus, von dessen dem Gehäuseoberteil 24 abgewandter Unterseite 34 eine Vielzahl von Borsten 36 absteht. In Kombination mit den Borsten 36 bildet das Gehäuseunterteil 26 ein Flüssigkeitsauslassorgan in Form einer Waschbürste 38 aus.
Das Gehäuseoberteil 24 überfängt ein Chemikalienbehältnis 40, das von einer Behälterhaube 42 und einer den Borsten 36 abgewandten oberseitigen Vertiefung 44 des Gehäuseunterteils 26 gebildet wird. Die Behälterhaube 42 sitzt unter Zwischenlage eines ringförmigen Dichtelements 46 auf dem Gehäuseunterteil 26 auf und bildet einen Befüllungskanal 48 aus, der sich bis zu einer oberseitigen Gehäuseöffnung 50 des Gehäuseoberteils 24 erstreckt und an seinem freien Ende eine Befüllungsöffnung 52 ausbildet. Die Befüllungsöffnung 52 ist mittels eines nach Art eines Stopfens ausgebildeten Schließteils 54 verschließbar, das am Gehäuseoberteil 24 unverlierbar gehalten ist. Die oberseitige Vertiefung 44 des Gehäuseunterteils 26 ist von einem ringförmigen Verteilerkanal 56 umgeben, der im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgestaltet ist und oberseitig mittels eines Abdeckteils 58 flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Das Abdeckteil 58 bildet einen Anschlussnippel 60 aus, der an eine erste Ausgangsleitung 64 einer im Handgriff 12 angeordneten Umschalteinrichtung 66 angeschlossen ist. Dies wird insbesondere aus Figur 6 deutlich.
Die Haube 28 des Gehäuseoberteils 24 weist auf ihrer dem Handgriff 12 abgewandten Stirnseite 68 eine Durchbrechung 70 auf, aus der ein erstes Flüssigkeitsauslassorgan in Form einer Flachstrahldüse 72 und ein zweites Flüssigkeitsauslassorgan in Form einer Schaumdüse 74 herausragen.
Die Flachstrahldüse 72 steht über eine Verbindungsleitung 76 mit einer Ausgangsleitung 78 der Umschalteinrichtung in Strömungsverbindung. Dies wird insbesondere aus Figur 7 deutlich. Die Flachstrahldüse 72 ist an der Verbindungsleitung 76 auswechselbar gehalten. Derartige auswechselbare Flachstrahldüsen sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen daher vorliegend keiner näheren Erläuterung.
Die Schaumdüse 74 steht über eine Mischeinrichtung 80 mit einer dritten Ausgangsleitung 84 der Umschalteinrichtung 66 in Strömungsverbindung. Dies wird insbesondere aus Figur 8 deutlich.
Wie insbesondere aus Figur 9 deutlich wird, weist die Mischeinrichtung 80 einen Injektor 86 auf, der eine sich von einem Injektoreingang 88 bis zu einem Injektorausgang 90 erstreckende Reinigungsmittelleitung 92 aufweist. Die Reinigungsmittelleitung 92 bildet eine Verengung aus mit verkleinertem Strömungsquerschnitt, und im Bereich der Verengung mündet eine Chemikalienleitung 94 in die Reinigungsmittelleitung 92. Die Chemikalienleitung 94 weist einen Ansaugschlauch 96 auf, der in das Chemikalienbehältnis 50 eintaucht. Dies wird insbesondere aus Figur 6 deutlich. Wird die Reinigungsmittelleitung 92 von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit durchströmt, so bildet sich im Bereich der Verengung nach dem bekannten Venturiprinzip ein dynamischer Unterdrück aus, unter dessen Wirkung eine im Chemikalienbehältnis 40 bevorratete Reinigungschemikalie über den Anschlussschlauch 96 angesaugt wird, die der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird. Das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie wird der Schaumdüse 74 zugeführt, die dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie in bekannter Weise Luft beimischt, so dass sich ein Reinigungsmittelschaum bildet, der über die Schaumdüse 74 abgegeben werden kann.
Die Reinigungsflüssigkeit kann wahlweise der Waschbürste 38, der Flachstrahldüse 72 oder der Schaumdüse 74 zugeführt werden. Zu diesem Zweck kommt die Umschalteinrichtung 66 zum Einsatz. Wie insbesondere aus den Figuren 10 bis 14 deutlich wird, weist die Umschalteinrichtung 66 ein topfförmiges Aufnahmeteil 98 auf mit einer Bodenwand 100 und einer von der Bodenwand 100 in Richtung des Flüssigkeitseinlassteils 18 aufragenden zylindrischen Umfangswand 102. Die Bodenwand 100 weist einen ersten Strömungsdurchlass 104, einen zweiten Strömungsdurchlass 106 und einen dritten Strömungsdurchlass 108 auf, die bezogen auf eine Längsachse 110 der Umschalteinrichtung 66 in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet und identisch ausgestaltet sind. An den ersten Strömungsdurchlass 104 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die erste Ausgangsleitung 64 an, die über den Anschlussnippel 60 mit dem Verteilerkanal 56 verbunden ist. An den zweiten Strömungsdurchlass 106 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die zweite Ausgangsleitung 78 an, die über die Verbindungsleitung 76 mit der Flachstrahldüse 72 verbunden ist, und an dritten Strömungsdurchlass 108 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die dritte Ausgangsleitung 84 an, die über die Mischeinrichtung 80 mit der Schaumdüse 74 verbunden ist.
In dem Aufnahmeteil 98 ist ein Umschaltmechanismus 111 angeordnet, der drei um die Längsachse 110 gleichmäßig verteilt angeordnete Schließkörper 112, 114, 116 und einen Umschaltkörper 118 aufweist. Die Schließkörper 112, 114, 116 sind jeweils reziprozierend bewegbar und tauchen jeweils in einen der Strömungsdurchlässe 104, 106 bzw. 108 ein. Mittels der Schließkörper 112, 114, 116 sind die Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 jeweils verschließbar und freigebbar.
Der Umschaltmechanismus ist mittels eines Kugelgelenks 120 an der Bodenwand 100 des Aufnahmeteils 98 verkippbar gelagert. Das Kugelgelenk 120 wird von einer in die Bodenwand 100 des Aufnahmeteils 98 eingeformten, koaxial zur Längsachse 110 der Umschalteinrichtung 66 ausgerichteten Kugelpfanne 122 und einem komplementär zur Kugelpfanne 122 ausgestalteten Gelenkkopf 124 gebildet, der auf der der Bodenwand 100 zugewandten Seite an den Umschaltkörper 118 angeformt ist.
Der Umschaltkörper 118 bildet drei Haltegabeln 126, 128, 130 aus, die über den Umfang des Umschaltkörpers 118 gleichmäßig verteilt angeordnet sind und an denen jeweils ein Schließkörper 112, 114, 116 gehalten ist. Zwischen den Haltegabeln 126, 128, 130 bildet der Umschaltkörper 118 entlang seines Umfangs jeweils eine konkav ausgestaltete Führungsaufnahme 132, 134, 136 aus. Den Führungsaufnahmen 132, 134, 136 ist jeweils ein Paar von Führungsrippen 138, 140 zugeordnet, die an die Innenseite der Umfangswand 102 angeformt und in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet sind. Die jeweils in eine Führungsaufnahme 132, 134, 136 eintauchenden Führungsrippen 138, 140 bilden eine Drehsicherung für den Umschaltkörper 118 aus, so dass dieser nicht um die Drehachse 110 verdreht, sondern lediglich relativ zur Längsachse 110 verkippt werden kann.
In das Aufnahmeteil 98 taucht ein Taumelkörper 142 der Umschalteinrichtung 66 ein, der der Bodenwand 100 gegenüberliegt und um eine koaxial zur Längsachse 110 ausgerichtete Drehachse 146 drehbar ist. Eine der Bodenwand 100 zugewandte Stirnfläche 143 des Taumelkörpers 142 weist einen Stirnflächenbereich 144 auf, der zu einer senkrecht zur Drehachse 146 ausgerichteten Ebene geneigt ist. Dies wird beispielsweise aus Figur 11 deutlich. Bei einer Drehbewegung des Taumelkörpers 142 liegen die Schließkörper 112, 114, 116 am Stirnflächenbereich 144 gleitend an. Dies hat zur Folge, dass der Umschaltmechanismus 111 relativ zur Drehachse 146 verkippt, wenn der Taumelkörper 142 um die Drehachse 146 gedreht wird. Eine derartige Kippbewegung wiederum hat zur Folge, dass bei Erreichen einer vorgegebenen Drehstellung des Taumelkörpers 142 einer der Schließkörper 112, 114, 116 in die dem jeweiligen Strömungsdurchlass 104, 106, 108 abgewandte Richtung verschoben wird, so dass der jeweilige Strömungsdurchlass 104 zum Durchströmen von Reinigungsflüssigkeit freigegeben wird, wohingegen die beiden anderen Schließkörper in Richtung des jeweiligen Strömungsdurchlasses gedrückt werden und diesen verschließen. Durch Drehung des Taumelkörpers 142 um die Drehachse 146 kann somit wahlweise einer der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 freigegeben werden und die anderen Strömungsdurchlässe können verschlossen werden.
Der Taumelkörper 142 weist eine mittige Durchbrechung 148 auf, über die Reinigungsflüssigkeit in das Aufnahmeteil 98 einströmen kann. Je nach Drehstellung des Taumelkörpers 142 kann die Reinigungsflüssigkeit über einen der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 aus dem Aufnahmeteil 98 herausströmen.
Der Taumelkörper 142 ist an einem Ende eines koaxial zur Drehachse 146 ausgerichteten Rohrstücks 150 drehfest gehalten. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Taumelkörper 142 einstückig mit dem Rohrstück 150 verbunden. Das Rohrstück 150 taucht mit einem dem Taumelkörper 142 abgewandten Endabschnitt unter Zwischenlage eines Dichtrings 152 in den Einlasskanal 20 des Flüssigkeitseinlassorgans 18 ein, wobei das Rohrstück 150 um die Drehachse 146 gedreht werden kann.
Das Rohrstück 150 ist drehfest mit einem Bedienteil in Form eines Drehrings 154 verbunden, der am Handgriff 12 um die Drehachse 146 drehbar ist und auf seiner Außenseite einen radial nach außen gerichteten Vorsprung 156 trägt. Durch Drehen des Drehrings 154 kann das Rohrstück 150 zusammen mit dem Taumelkörper 142 um die Drehachse 146 manuell verdreht werden. Stromaufwärts des Taumelkörpers 142 weist das Rührstück 150 einen Ringbund 158 auf, in den drei identisch ausgestaltete, radial nach innen weisende Rastvertiefungen eingeformt sind, wobei in Figur 13 eine erste Rastvertiefung 160 und eine zweite Rastvertiefung 162 erkennbar sind. Bei Erreichen einer vorgegebenen Drehstellung kann eine federelastisch in Richtung des Ringbundes 158 vorgespannte Rastkugel 164 in eine der Rastvertiefungen einrasten. Dies gibt dem Benutzer eine haptische Rückmeldung, dass das Rohrstück 150 zusammen mit dem Taumelkörper 142 eine Drehstellung eingenommen hat, in der die Umschalteinrichtung 66 einen der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 frei gibt.
Durch Betätigen der Umschalteinrichtung 66 mit Hilfe des Drehrings 154 kann der Benutzer eine der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 zugeführte Reinigungsflüssigkeit wahlweise über die Waschbürste 38, die Flachstrahldüse 72 oder die Schaumdüse 74 abgeben, wobei der Reinigungsflüssigkeit, die der Schaumdüse 74 zugeführt wird, eine Reinigungschemikalie beigemischt werden kann, die in dem Chemikalienbehältnis 40 der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 bevorratet werden kann. Dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie kann mittels der Schaumdüse 74 in bekannter weise Luft zugeführt werden, so dass sich ein Reinigungsmittelschaum bildet, der auf eine zu reinigende Oberfläche aufgebracht werden kann.
Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 gibt dem Benutzer beispielsweise die Möglichkeit, in einem ersten Reinigungsschritt den Drehring 154 so weit um die Drehachse 146 verdrehen, dass mittels der Umschalteinrichtung 66 der zweite Strömungsdurchlass 106 freigegeben wird, so dass Reinigungsflüssigkeit über den zweiten Strömungsdurchlass 106, die zweite Ausgangsleitung 78 und die Verbindungsleitung 76 der Flachstrahldüse 72 zugeführt und von dieser auf eine zu reinigende Oberfläche gerichtet werden kann, um Grobschmutz von der Oberfläche zu lösen. Anschließend kann der Benutzer die Umschalteinrichtung 66 betätigen, indem er den Drehring 154 um 120° um die Drehachse 146 dreht, so dass die Umschalteinrichtung 66 den dritten Strömungsdurchlass 108 freigibt und Reinigungsflüssigkeit über den dritten Strömungsdurchlass 108, die dritte Ausgangsleitung 84 und die Mischeinrichtung 80 der Schaumdüse 74 zugeführt werden kann, wobei der Reinigungsflüssigkeit mittels der Mischeinrichtung 80 eine Reinigungschemikalie beigemischt wird, die im Chemikalienbehältnis 40 der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 bevorratet wird, und dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie mittels der Schaumdüse 74 zugefügt werden kann, so dass sich ein Reinigungsmittelschaum bildet, der auf die reinigende Oberfläche aufgebracht werden kann. Der Schaum kann dann auf die zu reinigende Oberfläche einwirken, und anschließend kann der Benutzer die Umschalteinrichtung 66 erneut betätigen, indem er den Drehring 154 um weitere 120° um die Drehachse 146 dreht, so dass die Umschalteinrichtung 66 den ersten Strömungsdurchlass 104 freigibt und Reinigungsflüssigkeit über die erste Ausgangsleitung 64 und den Anschlussnippel 60 in den Verteilerkanal 56 gelangen kann. Der Verteilerkanal 56 weist oberhalb der Borsten 36 eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen 166 auf, über die die zugeführte Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden kann, so dass diese mittels der Borsten 36 mechanisch bearbeitet und gleichzeitig von der Waschbürste 38 Reinigungsflüssigkeit auf die Fläche aufgebracht werden kann. In einem abschließenden Reinigungsschritt kann der Benutzer dann die Umschalteinrichtung 66 erneut betätigen, indem er den Drehring 154 soweit um die Drehachse 146 zurückdreht, so dass Reinigungsflüssigkeit erneut über die Flachstrahldüse 72 abgegeben werden kann, um den auf die zu reinigende Oberfläche aufgebrachten Schaum abzuspülen. Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 ermöglicht somit dem Benutzer bei einfacher Handhabung einen großen Anwendungsbereich zur Reinigung von Oberflächen.
Bei der voranstehend erläuterten Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 kommen drei Flüssigkeitsauslassorgane zum Einsatz, denen mittels der Umschalteinrichtung 66 wahlweise Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann. Die Erfindung ist jedoch nicht auf den Einsatz von drei Flüssigkeitsauslassorgane beschränkt. Es kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung lediglich zwei Flüssigkeitsauslassorgane aufweist, beispielsweise eine Flachstrahldüse und eine Schaumdüse, wie sie voranstehend bereits im Einzelnen erläutert wurden. Zum wahlweisen Zuführen von Reini- gungsflüssigkeit zu einer der beiden Flüssigkeitsauslassorgane kann eine in den Figuren 16 und 17 schematisch dargestellte Umschalteinrichtung 170 zum Einsatz kommen, die ähnlich ausgestaltet ist wie die voranstehend erläuterte Umschalteinrichtung 66. Die Umschalteinrichtung 170 weist allerdings ein Aufnahmeteil 172 auf, an dessen Bodenwand 174 nur zwei Strömungsdurchlässe 176, 178 angeordnet sind, wobei die beiden Strömungsdurchlässe 176, 178 einander diametral gegenüberliegen.
Zusätzlich zum Aufnahmeteil 172 weist die in den Figuren 16 und 17 dargestellte Umschalteinrichtung 170 einen im Aufnahmeteil 172 angeordneten Umschaltmechanismus 180 auf mit einem Umschaltkörper 182, der über ein Kugelgelenk 184 an der Bodenwand 174 verkippbar gelagert ist und an dem zwei Schließkörper 186, 188 gehalten sind, die einander diametral gegenüberliegen. Die Schließkörper 186, 188 sind jeweils einem der Strömungsdurchlässe 176, 178 zugeordnet und können den jeweils zugeordneten Strömungsdurchlass freigeben und verschließen.
In das Aufnahmeteil 172 taucht ein Taumelkörper 190 ein, der eine der Bodenwand 174 zugewandte Stirnfläche 191 aufweist und um eine Drehachse 194 verdrehbar ist. Die Stirnfläche 191 weist einen Stirnflächenbereich 192 auf, der zu einer senkrecht zur Drehachse 194 ausgerichteten Ebene geneigt ist. Der Taumelkörper 190 ist einstückig mit einem Rohrstück 196 verbunden, das identisch ausgestaltet ist wie das voranstehend bereits erläuterte Rohrstück 150. Das Rohrstück 196 ist drehfest mit einem in den Figuren 16 und 17 nicht dargestellten Bedienteil verbunden, so dass es zusammen mit dem Taumelkörper 190 um die Drehachse 194 verdreht werden kann. Bei einer Drehbewegung des Taumelkörpers 190 wird einer der beiden Schließkörper 186, 188 in Richtung auf den zugeordneten Strömungsdurchlass 176, 178 gedrückt, so dass er diesen Strömungsdurchlass 176, 178 verschließt, und gleichzeitig wird der diametral gegenüberliegende Schließkörper 176, 178 vom Umschaltkörper 182 in die dem zugeordneten Strömungsdurchlass 176, 178 abgewandte Richtung bewegt, so dass er diesen Strömungsdurchlass 176, 178 freigibt und Reinigungsflüssigkeit über den Strömungsdurchlass zu dem zugeordneten Flüssigkeitsauslassorgan strömen kann. Die Umschalteinrichtung 170 ermöglicht es dem Benutzer somit auf einfache Weise, Reinigungsflüssigkeit wahlweise einem von zwei Auslassorganen zuzuführen.

Claims

Patentansprüche Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein Druckreinigungsgerät zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit, umfassend ein Flüssigkeitseinlassorgan (18), eine manuell betätigbare Umschalteinrichtung (66; 170) und mindestens zwei Flüssigkeitsauslassorgane (38, 72, 74), wobei die Umschalteinrichtung (66) mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe (104, 106, 108; 176, 178) aufweist und durch Betätigen der Umschalteinrichtung (66; 170) wahlweise einer der Strömungsdurchlässe (104, 106, 108; 176, 178) freigebbar ist zum Zuführen von Reinigungsflüssig- keit zu einem der Flüssigkeitsauslassorgane (38, 72, 74), dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108; 176, 178) um eine Längsachse (110) der Umschalteinrichtung (66; 170) gleichmäßig verteilt angeordnet sind und die Umschalteinrichtung (66) einen Umschaltmechanismus (111; 180) und einen Taumelkörper (142;
190) aufweist, wobei der Umschaltmechanismus (111; 180) einen Umschaltkörper (118; 182) und mehrere Schließkörper (112, 114, 116; 186, 188) aufweist, wobei die Schließkörper (112, 114, 116; 186, 188) um die Längsachse (110) der Umschalteinrichtung (66; 170) gleichmäßig verteilt am Umschaltkörper (118; 182) gehalten sind und die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108; 176, 178) jeweils mittels eines Schließkörpers (112, 114, 116; 186, 188) verschließbar sind, wobei der Taumelkörper (142; 190) um eine koaxial zur Längsachse (110) ausgerichtete Drehachse (146; 194) drehbar ist und eine Stirnfläche (143;
191) mit einem Stirnflächenbereich (144; 192) aufweist, der zu einer senkrecht zur Drehachse (146; 194) ausgerichteten Ebene geneigt ist, wobei der Umschaltmechanismus (111; 180) bei einer Drehung des Taumelkörpers (142; 190) am Stirnflächenbereich (144; 192) des Taumelkörpers (142; 190) anliegt und auf seiner dem Taumelkörper (142; 190) abgewandten Seite über ein fluchtend zur Drehachse (146; 194) ausgerichtetes Kugelgelenk (120; 184) verkippbar gelagert ist, und wobei der Umschaltmechanismus (111; 180) gegen eine Drehung um die Drehachse (146; 194) gesichert ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließkörper (112, 114, 116; 186, 188) bei einer Drehung des Taumelkörpers (142; 190) am Stirnflächenbereich (144; 192) des Taumelkörpers (142; 190) gleitend anliegen. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) zwei Flüssigkeitsauslassorgane aufweist, und dass die Umschalteinrichtung (170) zwei Strömungsdurchlässe (176, 178) und der Umschaltmechanismus (180) zwei Schließkörper (186, 188) aufweist, wobei die Strömungsdurchlässe (176, 178) jeweils einem der Flüssigkeitsabgabeorgane zugeordnet sind. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) drei Flüssigkeitsauslassorgane (38, 72, 74) aufweist, und dass die Umschalteinrichtung (66) drei Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) und der Umschaltmechanismus (111) drei Schließkörper (112, 114, 116) aufweist, wobei die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) jeweils einem der Flüssigkeitsauslassorgane (38, 72, 74) zugeordnet sind. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließkörper (112, 114, 116; 186, 188) über den Umfang des Umschaltkörpers (118; 182) gleichmäßig verteilt am Umschaltkörper (118; 182) gehalten sind. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschaltkörper (118; 182) mehrere Haltegabeln (126, 128, 130) aufweist, die über den Umfang des Umschaltkörpers (118; 182) gleichmäßig verteilt angeordnet sind und jeweils einen Schließkörper (112, 114, 116; 186, 188) aufnehmen. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (66; 170) ein Aufnahmeteil (98; 172) aufweist, in das der Taumelkörper (142;
190) eintaucht und in dem der Umschaltmechanismus (111; 180) angeordnet ist, wobei das Aufnahmeteil (98; 172) eine dem Taumelkörper (142; 190) gegenüberliegende Bodenwand (100; 174) aufweist, an der die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108; 176, 178) um die Längsachse (110) der Umschalteinrichtung (66; 170) gleichmäßig verteilt angeordnet sind und an der der Umschaltmechanismus (111; 180) mittels des Kugelgelenks (12; 184) gelagert ist, und wobei das Aufnahmeteil (98;
172) mit dem Flüssigkeitseinlassorgan (18) in Strömungsverbindung steht. Flüssigkeitsausgabevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Taumelkörper (142; 190) eine mittige Durchbrechung (148) aufweist, über die dem Aufnahmeteil (98; 172) Reinigungsflüssig- keit zuführbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Taumelkörper (142; 190) an einem Ende eines koaxial zur Drehachse (146; 194) ausgerichteten Rührstücks (150; 196) drehfest gehalten ist, das im Flüssigkeitszufuhrorgan (18) drehbar gelagert ist und das mittels eines manuell betätigbaren Bedienteils um die Drehachse (146; 194) drehbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrstück (150; 196) mit dem Taumelkörper (142; 190) einstückig verbunden ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil einen am Flüssigkeitseinlassorgan (18) um die Drehachse (146; 194) des Taumelkörpers (142; 190) drehbar gelagerten Drehring (154) aufweist, der mit dem Rührstück (150; 196) drehfest verbunden ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Drehring (154) ein radial nach außen gerichteter Vorsprung (156) angeordnet ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitseinlassorgan (18) einen Einlasskanal (20) aufweist, wobei ein dem Taumelkörper (142; 190) abgewandter Endabschnitt des Rohrstücks (150; 196) unter Zwischenlage eines Dichtelements (152) mit dem Einlasskanal (20) steckbar verbindbar ist, und wobei das Rohrstück (150; 196) relativ zum Einlasskanal (20) um die Drehachse (146; 194) des Taumelkörpers (142; 190) drehbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) einen Handgriff (12) aufweist, der das Flüssigkeitseinlassorgan (18) umfasst. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Flüssigkeitsauslassorgan als Waschbürste (38) ausgestaltet ist, die über eine erste Ausgangsleitung (64) der Umschalteinrichtung (66) mit einem ersten Strömungsdurchlass (104) der Umschalteinrichtung (66) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Flüssigkeitsauslassorgan als Strahldüse (72) ausgestaltet ist, die über eine zweite Ausgangsleitung (78) der Umschalteinrichtung (66) mit einem zweiten Strömungsdurchlass (106) der Umschalteinrichtung (66) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Flüssigkeitsauslassorgan als Schaumdüse (74) ausgestaltet ist, die über eine Mischeinrichtung (80) und eine dritte Ausgangsleitung (84) der Umschalteinrichtung (66) mit einem dritten Strömungsdurchlass (108) der Umschalteinrichtung (66) verbindbar ist, wobei die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) ein Chemikalienbehältnis (40) zur Bevorratung einer Reinigungschemikalie aufweist, die mittels der Mischeinrichtung (80) der Reinigungsflüssigkeit beimischbar ist, die der Schaumdüse (74) zuführbar ist.
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