EP4452029A1 - Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke - Google Patents

Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke

Info

Publication number
EP4452029A1
EP4452029A1 EP22822611.4A EP22822611A EP4452029A1 EP 4452029 A1 EP4452029 A1 EP 4452029A1 EP 22822611 A EP22822611 A EP 22822611A EP 4452029 A1 EP4452029 A1 EP 4452029A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
container
base plate
shower
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22822611.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4452029B1 (de
Inventor
Franz Fastermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesa SE
Original Assignee
Tesa SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesa SE filed Critical Tesa SE
Publication of EP4452029A1 publication Critical patent/EP4452029A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4452029B1 publication Critical patent/EP4452029B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Showers; Appurtenances therefor
    • A47K3/28Showers or bathing douches
    • A47K3/281Accessories for showers or bathing douches, e.g. cleaning devices for walls or floors of showers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/02Shelves
    • A47B96/022Single-corner shelves; Brackets therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K2201/00Details of connections of bathroom accessories, e.g. fixing soap or towel holder to a wall
    • A47K2201/02Connections to a wall mounted support

Definitions

  • the invention relates to a shower basket system for attachment in a shower corner, which is formed by two wall surfaces at a standard angle of 90° to one another.
  • the invention also relates to a corresponding method for fastening such a shower basket system in the shower corner.
  • shower baskets used to store bathing utensils such as shampoo or shower gel bottles are often attached to one side of the shower wall, for example by means of a suitable base plate, which in turn adheres to the wall surface with self-adhesive strips.
  • the secure hold of the shower basket is given by the fact that both a shearing load along the respective adhesive strip and a moment of force that acts on the adhesive strip in a direction perpendicular thereto due to a tilting load on the shower basket are smaller than the holding power of the adhesive strip.
  • a depth of the basket measured normal to the wall surface is a decisive criterion for its holding capacity and load capacity, since this depth results in the lever of the above moment of force and therefore has a significant influence on it.
  • symmetrical corner baskets for mounting in a shower corner, which have, for example, an approximately triangular base for placing bathing utensils, which is typically surrounded by a vertical basket wall.
  • the basket wall contains as wall sections two flat side walls arranged approximately at right angles to one another, which are each to be attached to one of the two wall surfaces of the shower corner adjoining one another at right angles.
  • To attach such a corner basket in a wall corner it is known, for example from US Pat. No. 8,020,820 and US Pat deflected with a certain game, and are releasably attached. Both fastening plates can be bonded to the respective wall surface on their flat rear sides by means of adhesive, for example by means of a double-sided self-adhesive adhesive strip.
  • US Pat. No. 7,802,766 B2 proposes bringing the corner basket close to the wall corner, with both fastening plates being deflectably and detachably attached to the respective side wall and initially only the adhesive on the back of the first fastening plate is exposed .
  • the corner basket is brought close to the second panel with the back of the second mounting plate, the adhesive of which is not yet exposed at this step, and moved towards the wall corner until the first mounting plate touches the first panel and is adhered to by the adhesive.
  • the corner basket is then detached from the first mounting panel and the adhesive on the back of the second mounting panel is exposed.
  • the corner basket must then be reconnected to the first mounting plate, with the corner basket deflected relative to the mounting plates such that the exposed adhesive on the back of the second mounting plate does not touch the second wall. Only then does the corner basket have to be deflected in such a way that the exposed adhesive on the back of the second fastening plate touches the second wall and thereby adheres to it.
  • the object of the invention is to provide a technical solution in the form of a shower basket system and a corresponding method for its attachment in a shower corner, which compensates for the above-mentioned tolerance deviations from a standard angle of 90° in the case of adjacent wall surfaces of the shower corner and allows for a simple and at the same time secure attachment of the shower basket also allows for a non-technical qualified user. It is a particular object of the invention to provide a technical solution that also allows a three-point attachment of a corner basket in a shower corner.
  • the present invention relates in particular to a shower basket system for fastening in a shower corner which is formed by two wall surfaces which are at a standard angle of 90° to one another. On-site angle tolerances of both wall surfaces must be compensated up to a predetermined maximum angle deviation from the 90° standard angle.
  • the shower basket should be able to be used to store bathing utensils, such as soap or bottles of shampoo or shower gel.
  • the shower basket system comprises a container in the form of a corner basket, which has two substantially level (i.e. flat) vertical side walls standing approximately at right angles to one another and a floor held by the side walls and stretched between them for storing bathing utensils.
  • the floor can in particular be aligned horizontally.
  • “Essentially planar” can in particular mean “apart from the coupling recordings described further below”.
  • spatial direction and orientation information such as “vertical”, “above”, “horizontal”, “sideways”, “above”, “wall-side” etc. always refer to the position of the shower basket system in its Final assembly condition in the shower corner (unless explicitly stated otherwise).
  • a shower corner or wall corner edge, along which both wall surfaces of the shower corner adjoin one another, extends in the vertical direction.
  • the shower basket system includes a two-part base plate, which is composed of a first base part and a second base part. Both base parts have flat adhesive surfaces for self-adhesive adhesive strips for attachment to one of the two wall surfaces on the back (herein also referred to as "wall side"), as well as for attachment to one of the two side walls of the container on the front (herein also referred to as "container or coupling side”) coupling elements.
  • Each side wall of the container has coupling receptacles on the outside, which are designed for a detachable connection with the coupling elements of the associated base part of the base plate by means of a form fit.
  • the two base parts of the base plate are pivotably connected to one another via a single rotary joint (for example in the form of a hinge).
  • a single rotary joint for example in the form of a hinge.
  • the axis of rotation of the swivel joint extends vertically and thus parallel to a corner edge formed by the two wall surfaces.
  • the container can be coupled to the base plate by mutual displacement of the container and the base plate in a direction parallel to the axis of rotation mentioned, in that the container is pushed with its coupling receptacles onto the coupling elements of the base plate from above.
  • the container can be decoupled from the base plate again by mutual displacement of the container and the base plate in the opposite direction.
  • the coupling of at least one of the base parts and the associated side wall of the container has such play both during the coupling process and when connected to one another that on-site angular tolerances of both wall surfaces can be compensated for up to a predetermined maximum angular deviation from the 90° standard angle by pivoting the two base parts around the swivel joint accordingly.
  • tension at the adhesive points can be reduced or avoided entirely, which enables the best possible holding capacity of the shower basket.
  • the specified maximum angle deviation from the 90° standard angle is not to be expected to be greater than 1.5 mm for a shower basket size of around 200 mm (in relation to a side length measured horizontally along a side wall).
  • a value of 2.0 mm can be assumed and scaled accordingly for other shower basket sizes.
  • This shower basket system in contrast to conventional fastening systems, thus enables a simple method of fastening the container (i.e. corner basket) in a shower corner, which does not require any special manual skills on the part of the user.
  • a suitable sequence of process steps which are easy to understand and carry out is given below and in the claims.
  • the shower basket system is designed for a three-point attachment of the container in the shower corner, in that the first base part has two adhesive surfaces for separate adhesive strips (-Pa a re) that are spaced apart in the horizontal direction in the final assembly state of the shower basket system, the two correspondingly spaced attachment points form.
  • the second base part can have an adhesive surface that forms a third attachment point.
  • the shower basket system can be designed for fastening the container in the shower corner comprising more than two (for example three, four, five or more) horizontally spaced fastening points.
  • the first base part can have two or more horizontally spaced adhesive surfaces for separate adhesive strip pairs in the final assembly state of the shower basket system, which form two or more correspondingly spaced attachment points.
  • the second base part can have one or more adhesive surfaces, each of which forms a further attachment point.
  • the coupling of the first base part to the associated side wall of the container can be essentially free of play, while the coupling of the second base part to the associated side wall of the container is designed with said play.
  • the manufacture and/or the assembly process can be further simplified and improved.
  • the side walls of the container have, at their upper edges in the final assembly state of the shower basket system, which ideally extend horizontally, at least in sections above the coupling receptacles, a shoulder-shaped border protruding horizontally outwards, the underside of which forms a supporting surface that can be placed on the associated coupling elements of the base plate is formed at or for their connection to the coupling receptacles.
  • the shoulder-shaped border in the final assembly state of the shower basket system can completely cover the coupling receptacles and/or the coupling elements of the base plate coupled thereto or a gap formed between the respective side wall of the container and a wall surface to which it is attached in the horizontal direction.
  • the elements mentioned can be covered and/or protected from the ingress of liquid, in particular when the shower basket system is viewed from above.
  • the two flat side walls of the container can extend vertically upwards from its base and be connected by one or two further, preferably rounded, wall sections to form a container wall that completely encloses the base on all sides.
  • the bathing utensils accommodated in the container can be additionally protected from falling out or sliding out.
  • the bottom of the container can also have a plurality of through-openings which are designed for water to flow out of the container. As a result, the formation of waterlogging in the container can be avoided.
  • the self-adhesive adhesive strips are provided separately from the base plate as double-sided self-adhesive (and in particular as the initially mentioned detachable) adhesive strips for subsequent attachment to the base plate.
  • the adhesive strips are each protected on their two adhesive surfaces by non-adhesive cover films.
  • the present invention also relates to a method for fastening a shower basket system of the type presented here in a shower corner, which is formed by two wall surfaces standing at a standard angle of 90° to one another.
  • the procedure comprises the following steps, which (unless otherwise stated) are to be carried out in the order given, although other intermediate steps can also be inserted:
  • the base plate is provided or prepared by the user in a state in which each of its adhesive surfaces has self-adhesive strips attached, the adhesive surfaces of which are opposite to the adhesive surfaces are protected with non-adhesive cover sheets.
  • the base plate can already detachably coupled to the container. Otherwise, the base plate is coupled to the container in that the coupling elements of the respective base part of the base plate are connected to the coupling receptacles of the associated side wall of the container by a positive fit. All of these preliminary steps can be performed in any order.
  • the covering films are then removed from the adhesive strips on the first base part of the base plate.
  • the container with the second base part is then placed against a first of the two wall surfaces and the container is moved in the direction of the wall corner until the first base part rests against the second wall surface and is thereby adhered.
  • the container is then decoupled upwards from the base plate.
  • the second base can now be pivoted about the pivot away from the first panel to remove the cover sheets from its adhesive strips.
  • each adhesive strip is pressed on at several points distributed over its entire adhesive surface.
  • the container is coupled to the base plate by pushing its coupling receptacles from above into or onto the associated coupling elements of the base plate.
  • an additional preparation step is added: Attaching adhesive strips to all adhesive surfaces of the base plate by releasing each adhesive strip from the cover foil on only one of its two adhesive surfaces and is attached to the base plate by pressing said adhesive surface to one of the adhesive surfaces of said base plate.
  • Fig. 1 is a perspective wall-side view of a shower basket system according to one embodiment of the invention, with an oblique view from below of a vertical corner edge to be arranged in a shower corner and both side walls of its container with coupling receptacles formed therein, as well as a swivel joint and wall-side adhesive surfaces of both base parts of one of the container decoupled base plate;
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of the shower basket system of Fig. 1 looking obliquely from above onto inside surfaces of both side walls of the receptacle and onto the coupling-side surfaces of both base parts, which are shown separated from one another along the releasably designed hinge-like swivel joint;
  • FIG. 3 shows a separate perspective wall-side view of the container of the shower basket system of FIGS. 1 and 2 obliquely from above;
  • FIG. 4 shows a further perspective wall-side view of the container of FIG. 3 obliquely from below, ie. H. overlooking its bottom;
  • Fig. 5 is a vertical top plan view of the container of Fig. 3, ie. H. with a view of its interior and its bottom;
  • Fig. 6 is a further perspective view of the container of Figs. 3-5 obliquely from above and from the side;
  • Fig. 7 is a wall side elevational view of the first side wall of the receptacle of Figs. 3-6;
  • Fig. 8 is a wall side elevational view of the second side wall of the container of Figs. 3-6;
  • FIG. 9 shows the container in the wall-side side view according to FIG. 8 with a view of its second side wall, the base plate to be coupled thereto with its second base part also being shown in its released state according to FIG. 2;
  • FIG. 10 shows the container in a wall-side side view according to FIG. 7 with a view of its first side wall, the base plate to be coupled thereto with its first base part also being shown in its released state according to FIG. 2; and 11 is a perspective wall-side view of the shower basket system 1 of FIGS. 1 and 2 obliquely from above, the container being coupled to the base plate, on the wall-side adhesive surfaces of which a pair of adhesive strips that can be pulled apart is attached.
  • Fig. 1 shows a perspective wall-side view of a shower basket system 1 according to an embodiment of the invention, with an oblique view from below of a container 5 with its vertical corner edge 2 to be arranged in a shower corner (not shown) and both side walls 3 and 4 with coupling receptacles 6 formed therein , which are designed to couple/connect the container 5 to a base plate 7 .
  • the base plate 7 is shown in Fig. 1 in a position shortly before being coupled to the container 5, with a view of its swivel joint 8 and wall-side adhesive surfaces 90 and 91 of both base parts 10 and 11, which are pivotably connected to one another by the swivel joint 8.
  • the shower basket system 1 comprises a container 5, which can be attached via the articulated base plate 7 in the area of a shower corner (or also a general corner of a wall), for example with adhesive strips that can be tacked off.
  • the purpose of the shower basket system 1 is that the container 5 can be used as a shelf for bathing utensils (e.g. bathing duck, shower gel and much more) and can be quickly, easily and reliably attached to both wall surfaces (not shown) that form the shower corner .
  • the shower basket system 1 in this example comprises the two-part base plate 7, the container 5, which (as shown in Fig. 9-11) can be coupled to the base plate 7 at several points, as well as several double-sided self-adhesive strips that can be debonded (or simply "adhesive strips” for short). ", and only shown in Fig. 11), which are provided separately in Fig. 1-10 and are therefore not shown separately.
  • the base plate 7 is fastened to two wall surfaces of the shower corner, which, apart from angle tolerances that are unavoidable on site, abut at right angles and thereby form a wall corner at a standard angle of 90°.
  • the base plate 7 and the container 5 are plastic bodies produced by injection molding, for example made from polystyrene or another suitable plastic, in particular from acrylonitrile butadiene styrene plastic (ABS).
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene plastic
  • the base plate 7 has a first base part 10 with first adhesive surfaces 90 and a second base part 11 with second adhesive surfaces 91 . Both base parts 10 and 1 1 are pivotally connected to one another via the single pivot joint 8 .
  • the pivot axis A is oriented vertically and parallel to the wall corner, ie to that edge at which the two wall surfaces of the shower corner abut.
  • the adhesive surfaces 90 and 91 are arranged on the base plate 7 on the wall side. They are planar (ie level) and in this example each have a rectangular outline, so that in particular commercially available double-sided self-adhesive adhesive strips 13 (as shown in FIG. 11, for example) can also be used with them.
  • adhesive strips 13 can be attached directly next to one another on an adhesive surface 90 or 91.
  • each adhesive surface 90, 91 e.g. as shown in FIGS. 1, 9 and 10.
  • each adhesive surface 90, 91 can have vertical dividing lines 12 in order to facilitate the positioning of the adhesive strips 13 for the user.
  • the shower basket system 1 is designed for a three-point attachment of the container 5 in the shower corner, in that the first base part 10 has two first adhesive surfaces 90 for adhesive strips 13, which are spaced apart in the horizontal direction in the final assembly state of the shower basket system and form two correspondingly spaced attachment points .
  • the second base part 11 has a single second adhesive surface 91 which forms a third attachment point.
  • the first base part 10 is designed with a reduced height in its area between the two first adhesive surfaces 90 .
  • Fig. 2 shows a perspective exploded view of the shower basket system 1 of Fig. 1 with a view obliquely from above onto the inside surfaces of both side walls 3 and 4 of the container 5 and onto the coupling-side (i.e. container-side) surfaces 20 and 21 of both base parts 10 and 11, the are shown detached from one another in FIG.
  • the two base parts 10 and 11 of the base plate 7 can also be permanently connected to one another via the swivel joint 8 .
  • Coupling elements 30 and 31 are formed on the aforementioned surfaces 20 and 21 of the base plate 7, which lie opposite the adhesive surfaces 90, 91. These can be connected to the complementary coupling receptacles 6 on the container 5 in a form-fitting manner.
  • the positive locking can be supported, for example, by suitable friction locking elements or latching elements.
  • the coupling elements 30/31 of the base plate 7 also have a horizontal shoulder surface 14, which contributes to the positive fit mentioned, as described further below.
  • the container 5 has a bottom 15 with a large number of through-openings 16 which prevent waterlogging in the container 5 .
  • the container 5 is delimited by vertical side walls.
  • a first side wall 3 and a second side wall 4 span a 90° angle between them in the horizontal plane.
  • both side walls 3 and 4 each carry at least one coupling receptacle 6 (see detailed illustration in Fig. 3-10), which is used to guide and hold complementary coupling elements 30/31 of the base plate 7 (in Fig. 1 and 2 not in extra detail shown) is executed.
  • Both side walls 3 and 4 are to be aligned with their main surfaces parallel to the wall surfaces of the wall corner to which the container 5 is attached.
  • a border 19 is formed on the upper edges 18 of the container 5 in the final assembly state of the system 1 , the underside of which forms a supporting surface 22 .
  • the border 19 bridges the gap between the side walls 3 or 4 of the container 5 and the respective wall surface and, when viewed from above, covers the other elements of the coupling receptacles 6. If the container 5 is connected to the coupling elements 30/31 of the base plate 7 connected, the supporting surface 22 rests on the horizontal shoulder surfaces 14 of the coupling elements 30/31 of the base plate 7.
  • Fig. 3 to Fig. 8 show different further views of the container 5 of the shower basket system 1 of Figs. 1 and 2 separately, i. H. without the base plate 7.
  • the coupling receptacles 6 are shown in detail on both side walls 3 and 4, which in this example each have some vertical ribs and undercuts as well as additional optional latching elements 17 for guiding and holding complementary vertical coupling elements 30/31 of the base plate 7 (of which only snap-in hooks 23 are shown in FIGS. 9 and 10, which are complementary to the snap-in elements 17 of the container 5, otherwise not shown separately).
  • FIG. 3 shows a separate perspective wall-side view of the container 5 of the shower basket system 1 of FIGS. 1 and 2 obliquely from above, ie. H. with a look inside.
  • FIG. 4 shows a further perspective wall-side view of the container 5 of FIG. 3 obliquely from below, ie. H. looking at its bottom 15.
  • Fig. 5 shows a vertical plan view of the container 5 of Fig. 3 from above, i. H. with a view of its interior and its bottom 15.
  • FIG. 6 shows a further perspective view of the container 5 of FIGS. 3-5 obliquely from above and from the side.
  • FIG. 7 shows a wall-side side view of the first side wall 3 of the container 5 of FIGS. 3-6, while FIG. 8 shows a wall-side side view of the second side wall 4 of the container 5.
  • FIG. 5 shows a vertical plan view of the container 5 of Fig. 3 from above, i. H. with a view of its interior and its bottom 15.
  • FIG. 9 shows the container 5 in the wall-side side view according to FIG. 8 with a view of its second side wall 4, whereby the base plate 7 to be coupled thereto with its second base part 11 can also be seen in its released state according to FIG. 10 shows the container 5 in the wall-side side view according to FIG. 7 with a view of its first side wall 3, whereby the base plate 7 to be coupled thereto with its first base part 10 can also be seen here in its released state according to FIG.
  • FIG. 11 shows a perspective wall-side view of the shower basket system 1 of Figs. 1 and 2 obliquely from above, with the container 5 being coupled to the base plate 7, on whose wall-side adhesive surfaces 90, 91 two adhesive strips 13 that can be pulled apart are attached.
  • an embodiment of a method for attaching the shower basket system 1 in a shower corner is described below.
  • the shower basket system 1 is in an initial state in which the base plate 7 is coupled to the container 5 (as indicated in FIG. 11).
  • the double-sided self-adhesive adhesive strips 13 can already be attached to the adhesive surfaces 90, 91 of the base plate 7 (as shown in FIG. 11), so that the preparation step S1 described below is not required.
  • the adhesive strips can be present separately, with the adhesive being covered with a cover film on both sides of the respective adhesive strip in order to prevent them from sticking undesirably to random surfaces.
  • a first step S1 in the case of adhesive strips 13 supplied separately, all double-sided self-adhesive adhesive strips 13 are applied to all adhesive surfaces 90 and 91 of the base plate 7 after removal of the respective first cover film.
  • a second step S2 all second cover films are removed from the adhesive strips on the first base part 10 of the base plate 7.
  • a third step S3 the container 5 with the second base part 11 of the base plate 7 coupled to it is placed against one of the two wall surfaces of the shower corner and moved in the direction of the wall corner until the first base part 10 rests against the second wall surface and the exposed adhesive surfaces of the adhesive strip attached to it.
  • a fourth step S4 the container 5 is pushed up, i. H. decoupled from the base plate 7 in a decoupling direction P indicated by arrows in FIG. 1 .
  • the second base part 11 of the base plate 7, which is adhesive to the first base part 10 on the second wall surface, can then be pivoted away from the first wall surface about its pivot joint 8 in order to remove second cover films from the adhesive strips of the second base part 11 in a fifth step S5 and by subsequent Applying pressure to the second base part 11 to glue to the first wall surface.
  • a sixth step S6 all adhesive surfaces of the base plate 7 are again pressed against the first or second wall surface by applying pressure to them several times. In order to achieve an adhesive effect that is as uniform as possible in each adhesive strip over its entire surface, each adhesive strip is pressed on at several points distributed over its entire adhesive surface.
  • a final seventh step S7 the container 5 is reconnected to the base plate 7 by the container-side coupling receptacles 6 being pushed from above (ie in a direction opposite to the arrows P) into and/or onto the coupling elements 30/31 of the base plate 7.
  • the game given in this coupling according to the invention which allows a relatively small, limited movement of the base plate 7 in the horizontal direction away from the respective side wall 3 or 4 of the container 5, ensures automatic compensation for any angular deviations Wall surfaces of the shower corner from a standard angle of 90°. With this method, tensions in the adhesive strips caused by assembly can be reliably avoided at all attachment points (in this example all three).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Duschkorbsystem (1) zur Befestigung in einer Duschecke, umfassend ein Behältnis (5) in Form eines Eckkorbs, der zwei etwa rechtwinklig zueinanderstehende Seitenwände (3,4) und einen von diesen gehaltenen Boden (15) aufweist, und eine Basisplatte (7), die sich aus einem ersten Basisteil (10) und einem zweiten Basisteil (11) zusammensetzt, die rückseitig Klebeflächen (90, 91) für selbstklebende Klebestreifen (13) sowie zur Befestigung an je einer der Seitenwände (3, 4) vorderseitig Kopplungselemente (30, 31) aufweisen; wobei jede Seitenwand (3, 4) außenseitig Kopplungsaufnahmen (6) zur lösbaren Verbindung mit den Kopplungselementen (30, 31) der Basisplatte (7) aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass die Basisteile (10, 11) über ein einziges Drehgelenk (8) mit einer vertikalen Drehachse schwenkbar miteinander verbunden sind; und die Kopplung mindestens eines der Basisteile (10, 11) und der zugehörigen Seitenwand (3, 4) ein derartiges Spiel aufweist, dass bauseitige Winkeltoleranzen einer Wandecke bis zu einer vorbestimmten maximalen Winkelabweichung von dem 90°-Normwinkel durch ein entsprechendes Schwenken der Basisteile (10, 11) um das Drehgelenk (8) ausgleichbar sind.

Description

Duschkorbsystem zur Befestigung in einer Duschecke
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Duschkorbsystem zur Befestigung in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderstehenden Wandflächen gebildet wird. Die Erfindung betrifft ferner auch ein entsprechendes Verfahren zur Befestigung eines solchen Duschkorbsystems in der Duschecke.
Stand der Technik
Duschkörbe, die zum Ablegen von Badeutensilien wie Shampoo- oder Duschgel-Flaschen dienen, werden im Stand der Technik oft an einer Seite der Duschwand beispielsweise mittels einer geeigneten Basisplatte befestigt, die wiederum durch selbstklebende Klebestreifen an der Wandfläche haftet. Der sichere Halt des Duschkorbes ist dabei dadurch gegeben, dass sowohl eine Scherbelastung entlang des jeweiligen Klebestreifens als auch ein Kraftmoment, das auf den Klebestreifen in einer hierzu senkrechten Richtung durch eine Kippbelastung des Duschkorbs wirkt, kleiner sind, als die Halteleistung des Klebestreifens. Insbesondere ist dabei eine normal zur Wandfläche gemessene Tiefe des Korbes ein entscheidendes Kriterium für seine Halteleistung und Belastbarkeit, da diese Tiefe den Hebel des obigen Kraftmoments ergibt und es daher wesentlich beeinflusst.
Dabei sind unter anderem sogenannte „zugentklebbare“ doppelseitige Klebestreifen bekannt, die sich nach der Verklebung durch dehnendes Verstrecken in Richtung annähernd parallel zur Wand aus der Klebefuge zwischen Wand und Basisplatte lösen lassen, so dass sich der Duschkorb ohne Beschädigung des Untergrunds wieder von ihm entfernen lässt. Üblicherweise sind solche Klebestreifen hinter dem Duschkorb so verklebt, dass ein mit der Hand greifbarer und nicht klebend ausgerüsteter Bereich für das „dehnende Entkleben“ greifbar bleibt.
Ferner sind in diesem Zusammenhang symmetrische Eckkörbe zum Anbringen in einer Duschecke bekannt, die beispielsweise einen in etwa dreieckigen Boden zum Abstellen von Badeutensilien besitzen, der typischerweise von einer vertikalen Korbwand umgeben ist. Die Korbwand enthält dabei als Wandabschnitte zwei etwa rechtwinklig zueinander angeordnete ebene Seitenwände, die jeweils an einer der zwei rechtwinklig aneinandergrenzenden Wandflächen der Duschecke anzubringen sind. Zum Anbringen solch eines Eckkorbs in einer Wandecke ist es beispielsweise aus US 8,020,820 und US 7,802,766 B2 bekannt, zwei separate Befestigungsplatten zu benutzen, von denen eine an der Außenseite der ersten Seitenwand und eine zweite an der Außenseite der zweiten Seitenwand des Eckkorbs jeweils schwenkbar, d. h. mit einem bestimmten Spiel auslenkbar, und lösbar angebracht sind. An deren ebenen Rückseiten sind beide Befestigungsplatten jeweils durch Klebstoff, etwa mittels eines doppelseitig selbstklebenden Klebestreifens, mit der jeweiligen Wandfläche verklebbar.
Zum Anbringen des Eckkorbs an beiden Wandflächen einer Wandecke schlägt US 7,802,766 B2 vor, den Eckkorb in die Nähe der Wandecke zu bringen, wobei beide Befestigungsplatten an der jeweiligen Seitenwand auslenkbar und lösbar angebracht sind und zunächst nur der Klebstoff auf der Rückseite der ersten Befestigungsplatte exponiert ist. Der Eckkorb wird mit der Rückseite der zweiten Befestigungsplatte, deren Klebstoff bei diesem Schritt noch nicht exponiert ist, nah an die zweite Wandfläche gebracht und in Richtung zu der Wandecke bewegt, bis die erste Befestigungsplatte die erste Wandfläche berührt und durch deren Klebstoff an dieser haftet. Anschließend wird der Eckkorb von der ersten Befestigungsplatte gelöst und der Klebstoff auf der Rückseite der zweiten Befestigungsplatte exponiert. Anschließend muss der Eckkorb wieder mit der ersten Befestigungsplatte verbunden werden, wobei der Eckkorb derart bezüglich der Befestigungsplatten ausgelenkt sein muss, dass der exponierte Klebstoff auf der Rückseite der zweiten Befestigungsplatte die zweite Wand nicht berührt. Erst danach muss der Eckkorb so ausgelenkt werden, dass der exponierte Klebstoff auf der Rückseite der zweiten Befestigungsplatte die zweite Wand berührt und dadurch an dieser haftet.
Gerade die letzten zwei Montageschritte sind jedoch bei dem aus US 8,020,820 und US 7,802,766 B2 bekannten System und Verfahren in der Praxis nicht einfach durchzuführen und erfordern gewisses handwerkliches Geschick. Zudem handelt es sich dabei um eine Zweipunkt-Befestigung.
Um ausreichend Stauraum zu bieten, ist es bei einem solchen symmetrischen Eckkorb jedoch erforderlich, die Tiefe des Korbes und dadurch den “Hebelarm” wesentlich zu vergrößern. Um auch in diesem Fall einen sicheren Halt zu ermöglichen, kann eine Dreipunkt-Befestigung des Korbes erforderlich sein.
Eine zu erwartende Problematik bei der Eckkorbbefestigung besteht zudem darin, dass die Wandflächen einer Duschecke, an denen der Duschkorb befestigt werden soll, in der Praxis nicht exakt im rechten Winkel (90°-Normwinkel) sind, sondern in gewissen Grenzen bauseitige Winkeltoleranzen aufweisen. Dadurch können insbesondere im dritten Befestigungspunkt bei einer Dreipunkt-Befestigung Spannungen bei der Klebbefestigung entstehen, die die Halteleistung des Duschkorbs drastisch senken würden.
Eine Analyse der „Winkeltoleranz bei Duschwänden“ zeigt, dass in aller Regel eine Abweichung innerhalb einer Duschkorbgröße von 200 mm (Seitenlänge) nicht größer als 1 ,5 mm zu erwarten ist. Um zusätzlich noch etwas Sicherheit zu generieren, kann dieser Wert auf 2,0 mm aufgerundet werden. Diese Toleranz gilt es bei der Entwicklung von Eckduschkörben mit einer Dreipunkt-Befestigung auszugleichen, um keine Spannungen an der Verklebung zu erhalten.
Aufgabe
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine technische Lösung in Form eines Duschkorbsystems und eines entsprechenden Verfahrens zu seiner Befestigung in einer Duschecke anzugeben, die oben genannte Toleranzabweichungen von einem Normwinkel von 90° bei aneinandergrenzenden Wandflächen der Duschecke ausgleicht und eine einfache und zugleich sichere Befestigung des Duschkorbes auch für einen nicht handwerklich qualifizierten Benutzer ermöglicht. Hierbei ist es insbesondere eine Aufgabe der Erfindung, eine technische Lösung anzugeben, die auch eine Dreipunkt-Befestigung eines Eckkorbs in einer Duschecke ermöglicht.
Lösung
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und auf den unabhängigen Anspruch rückbezogenen nebengeordneten Ansprüchen gekennzeichnet. Der Wortlaut sämtlicher Ansprüche wird hiermit durch Bezugnahme zum Inhalt dieser Beschreibung gemacht. Die Erfindung umfasst auch alle sinnvollen und insbesondere alle erwähnten Kombinationen von unabhängigen und/oder abhängigen Ansprüchen. Dabei gilt die Beschreibung aller Merkmale und technischer Wirkungen, die mit Bezug auf das erfindungsgemäße Duschkorbsystem beschrieben sind, sinngemäß auch für das erfindungsgemäße Verfahren, wie auch umgekehrt.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Duschkorbsystem zur Befestigung in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderstehenden Wandflächen gebildet wird. Dabei sind bauseitige Winkeltoleranzen beider Wandflächen bis zu einer vorbestimmten maximalen Winkelabweichung von dem 90°-Normwinkel auszugleichen.
Der Duschkorb soll dabei zum Ablegen von Badeutensilien, wie beispielsweise Seife oder Shampoo- oder Duschgel-Flaschen, einsetzbar sein. Hierzu umfasst das Duschkorbsystem ein Behältnis in Form eines Eckkorbs, der zwei etwa rechtwinklig zueinanderstehende, im Wesentlichen ebene (d. h. plane) vertikale Seitenwände und einen von den Seitenwänden gehaltenen und dazwischen gespannten Boden zum Abstellen von Badeutensilien aufweist. Der Boden kann in einem Endmontagezustand des Duschkorbsystems in der Duschecke insbesondere horizontal ausgerichtet sein. „Im Wesentlichen eben“ kann insbesondere „abgesehen von weiter unten beschriebenen Kopplungsaufnahmen“ bedeuten.
Hierin beziehen sich räumliche Richtungs- und Orientierungsangaben wie „vertikal“, „oben“, „horizontal“, „seitlich“, „darüber“, „wandseitig“ etc. stets auf die Lage des Duschkorbsystems in seinem Endmontagezustand in der Duschecke (falls nicht explizit anders angegeben). Dabei erstreckt sich eine Duscheck- bzw. Wandeckkante, entlang welcher beide Wandflächen der Duschecke aneinandergrenzen, in vertikaler Richtung.
Ferner umfasst das Duschkorbsystem eine zweiteilige Basisplatte, die sich aus einem ersten Basisteil und einem zweiten Basisteil zusammensetzt. Beide Basisteile besitzen zur Befestigung an je einer der zwei Wandflächen rückseitig (hierin auch „wandseitig“ genannt) ebene Klebeflächen für selbstklebende Klebestreifen, sowie zur Befestigung an je einer der zwei Seitenwände des Behältnisses vorderseitig (hierin auch „behälter- oder kopplungsseitig“ genannt) ausgebildete Kopplungselemente. Dabei besitzt jede Seitenwand des Behältnisses außenseitig Kopplungsaufnahmen, die zu einer lösbaren Verbindung mit den Kopplungselementen des zugehörigen Basisteils der Basisplatte durch einen Formschluss ausgebildet sind.
Erfindungsgemäß sind dabei die zwei Basisteile der Basisplatte über ein einziges Drehgelenk (beispielsweise in Form eines Scharniers) schwenkbar miteinander verbunden. Die Drehachse des Drehgelenks erstreckt sich in einem Endmontagezustand des Duschkorbsystems vertikal, und damit parallel zu einer von beiden Wandflächen gebildeten Eckkante. Dies ergibt eine intuitiv verständliche und einfach handhabbare Montagestruktur der Basisplatte, deren (zwei) einzelne Basisteile im Gegensatz zu zuvor bekannten Lösungen miteinander verbunden sind und durch das Drehen/Schwenken um eine einzige Drehachse in ihrer Position und Anordnung an die realen Gegebenheiten einer Einzelfallgeometrie einer Duschecke anpassbar sind. Dadurch wird beim weiter unten beschriebenen Befestigungsverfahren das Ausgleichen von bauseitigen Winkeltoleranzen der beiden Wandflächen einer Duschecke zuverlässig und insbesondere auch ohne handwerkliche Fähigkeiten oder handwerkliches Geschick ermöglicht.
Dabei ist das Behältnis mit der Basisplatte durch ein gegenseitiges Verschieben des Behältnisses und der Basisplatte in Richtung parallel zur genannten Drehachse verkoppelbar, indem das Behältnis mit seinen Kopplungsaufnahmen von oben auf die Kopplungselemente der Basisplatte geschoben wird. Durch ein gegenseitiges Verschieben des Behältnisses und der Basisplatte in der entgegengesetzten Richtung ist das Behältnis von der Basisplatte wieder entkoppelbar.
Durch die Schwenkbarkeit der beiden Basisteile der Basisplatte um deren Drehgelenk sowie durch eine geeignete gegenseitige Ausgestaltung der Kopplungsaufnahmen und der Kopplungselemente weist die Kopplung mindestens eines der Basisteile und der zugehörigen Seitenwand des Behältnisses sowohl beim Verkopplungsvorgang als auch im miteinander verbundenen Zustand ein derartiges Spiel auf, dass bauseitige Winkeltoleranzen beider Wandflächen bis zu einer vorbestimmten maximalen Winkelabweichung von dem 90°-Normwinkel durch ein entsprechendes Schwenken der zwei Basisteile um das Drehgelenk ausgleichbar sind. Dadurch können Spannungen an den Klebestellen reduziert oder gänzlich vermieden werden, was eine bestmögliche Halteleistung des Duschkorbs ermöglicht. Wie bereits erwähnt, ist die genannte maximale Winkelabweichung von dem 90°-Normwinkel beispielsweise bei einer Duschkorbgröße von etwa 200 mm (in Bezug auf eine Seitenlänge, die horizontal entlang einer Seitenwand gemessen wird) nicht größer als 1 ,5 mm zu erwarten. Um zusätzlich noch etwas Sicherheit zu generieren, kann ein Wert von 2,0 mm angenommen werden und bei anderen Duschkorbgrößen entsprechend skaliert werden.
Dieses Duschkorbsystem ermöglicht im Gegensatz zu herkömmlichen Befestigungssystemen somit ein einfaches Verfahren zum Befestigen des Behältnisses (d. h. Eckkorbs) in einer Duschecke, das vom Benutzer kein besonderes handwerkliches Geschick erfordert. Eine geeignete Abfolge von leicht verständlichen und einfach durchführbaren Verfahrensschritten ist weiter unten und in den Ansprüchen angegeben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Duschkorbsystem zu einer Dreipunkt-Befestigung des Behältnisses in der Duschecke ausgebildet, indem das erste Basisteil zwei im Endmontagezustand des Duschkorbsystems in horizontaler Richtung voneinander beabstandete Klebeflächen für separate Klebestreifen (-Pa a re) aufweist, die zwei entsprechend beabstandete Befestigungspunkte bilden. Dabei kann das zweite Basisteil eine Klebefläche aufweisen, die einen dritten Befestigungspunkt bildet.
Allgemeiner kann das Duschkorbsystem zu einer mehr als zwei (beispielsweise drei, vier, fünf oder mehr) horizontal beabstandete Befestigungspunkte umfassenden Befestigung des Behältnisses in der Duschecke ausgebildet sein. Hierzu kann das erste Basisteil zwei oder mehr im Endmontagezustand des Duschkorbsystems in horizontaler Richtung voneinander beabstandete Klebeflächen für separate Klebestreifen-Paare) aufweisen, die zwei bzw. mehr entsprechend beabstandete Befestigungspunkte bilden. Dabei kann das zweite Basisteil eine oder mehr Klebeflächen aufweisen, die jeweils einen weiteren Befestigungspunkt bilden.
Mit anderen Worten ergibt dies eine Anbringungslösung von Duschkörben mit einer Dreipunkt-Klebebefestigung, wovon eine Klebestelle in einem Winkel von ca. 90° zu den anderen Klebestellen angebracht ist. Dabei sind durch die hierin beschriebene Ausgestaltung der Basisplatte insbesondere Toleranzabweichungen vom 90°-Normwinkel der bauseitigen Wandflächen einer Duschecke im Bereich der DIN 18202 (Maßtoleranz im Hochbau) ausgleichbar, wobei die maximalen Toleranzabweichungen gemäß dieser Norm etwa im Bereich von 0,38° liegen.
Bei der Ausführungsform mit der Dreipunkt-Befestigung kann insbesondere die Kopplung des ersten Basisteils mit der zugehörigen Seitenwand des Behältnisses im Wesentlichen spielfrei sein, während die Kopplung des zweiten Basisteils mit der zugehörigen Seitenwand des Behältnisses mit dem genannten Spiel ausgebildet ist. Dadurch können die Herstellung und/oder der Montagevorgang weiter vereinfacht und verbessert werden. Bei einer spezifischen Ausgestaltung weisen die Seitenwände des Behältnisses an deren im Endmontagezustand des Duschkorbsystems oberen Kanten, die sich idealerweise horizontal erstrecken, zumindest in Abschnitten oberhalb der Kopplungsaufnahmen eine horizontal nach außen ragende schulterförmige Umrandung auf, deren Unterseite eine Tragfläche bildet, die zum Aufliegen auf den zugehörigen Kopplungselementen der Basisplatte bei oder zu deren Verbindung mit den Kopplungsaufnahmen ausgebildet ist.
In besonders vorteilhafter Weise kann dabei die schulterförmige Umrandung im Endmontagezustand des Duschkorbsystems die Kopplungsaufnahmen und/oder die damit verkoppelten Kopplungselemente der Basisplatte oder einen zwischen der jeweiligen Seitenwand des Behältnisses und einer Wandfläche, an der sie befestigt ist, gebildeten Spalt in horizontaler Richtung vollständig überdecken. Dadurch können die genannten Elemente insbesondere bei einem Blick von oben auf das Duschkorbsystem verdeckt sein und/oder vom Flüssigkeitseintritt geschützt sein.
Bei einer spezifischen Ausgestaltung können sich die zwei ebenen Seitenwände des Behältnisses von dessen Boden vertikal nach oben erstrecken und durch einen oder zwei weitere, vorzugsweise jeweils abgerundete, Wandabschnitte zu einer den Boden von allen Seiten vollständig umschließenden Behälterwand verbunden sein. Dadurch können die im Behältnis aufgenommenen Badeutensilien zusätzlich vom Herausfallen oder Herausgleiten geschützt sein.
Insbesondere kann ferner der Boden des Behältnisses mehrere Durchgangsöffnungen aufweisen, die zum Herausfließen von Wasser aus dem Behältnis ausgebildet sind. Dadurch kann Bildung von Staunässe im Behältnis vermieden werden.
Gemäß einer Ausführungsform sind die selbstklebenden Klebestreifen separat von der Basisplatte als doppelseitig selbstklebende (und insbesondere als eingangs erwähnte zugentklebbare) Klebestreifen zum nachträglichen Anbringen an der Basisplatte vorgesehen. Vor dem weiter unten beschriebenen Anbringungsvorgang sind die Klebestreifen in diesem Fall jeweils an ihren beiden Klebstoffoberflächen durch nichtklebende Abdeckfolien geschützt.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin auch ein Verfahren zur Befestigung eines Duschkorbsystems der hierin dargelegten Art in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderste- henden Wandflächen gebildet wird. Das Verfahren umfasst folgende Schritte, die (wenn nicht anders beschrieben) in der angegebenen Reihenfolge auszuführen sind, wobei jedoch auch weitere Zwischenschritte eingefügt werden können:
Die Basisplatte wird in einem Zustand bereitgestellt oder vom Benutzer vorbereitet, in dem an jeder von ihren Klebeflächen selbstklebende Klebestreifen angebracht sind, deren von den Klebeflächen abgewandte Klebstoffoberflächen mit nichtklebenden Abdeckfolien geschützt sind. Die Basisplatte kann bereits mit dem Behältnis lösbar gekoppelt vorliegen. Andernfalls wird die Basisplatte mit dem Behältnis verkoppelt, indem die Kopplungselemente des jeweiligen Basisteils der Basisplatte mit den Kopplungsaufnahmen der zugehörigen Seitenwand des Behältnisses durch Formschluss verbunden werden. All diese vorbereitenden Schritte können in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden.
Es folgt das Entfernen der Abdeckfolien von den Klebestreifen auf dem ersten Basisteil der Basisplatte. Anschließend wird das Behältnis mit dem zweiten Basisteil an einer ersten der zwei Wandflächen angelegt und das Behältnis in Richtung auf die Wandecke zu bewegt, bis das erste Basisteil an der zweiten Wandfläche anliegt und dadurch haftet.
Danach wird das Behältnis nach oben aus der Basisplatte ausgekoppelt. Nun kann das zweite Basisteil um das Drehgelenk von der ersten Wandfläche weg geschwenkt werden, um die Abdeckfolien von seinen Klebestreifen zu entfernen.
Anschließend wird das zweite Basisteil an der ersten Wandfläche angedrückt, bis auch das zweite Basisteil an der ersten Wandfläche haftet. Es folgt ein mehrmals wiederholtes Andrücken aller Klebeflächen der Basisplatte an die jeweiligen Wandflächen durch Druckausübung auf kopplungsseitige Oberflächen beider Basisteile. Um eine möglichst gleichmäßige Klebewirkung in jedem Klebestreifen über dessen gesamte Fläche zu erreichen, wird dabei jeder Klebestreifen an mehreren über seine gesamte Klebstoffoberfläche verteilten Stellen angedrückt.
Abschließend wird das Behältnis mit der Basisplatte verkoppelt, indem seine Kopplungsaufnahmen von oben in bzw. auf die zugehörigen Kopplungselemente der Basisplatte geschoben werden.
Falls doppelseitig selbstklebende Klebestreifen zu Beginn des Verfahrens separat von der Basisplatte vorliegen und doppelseitig durch nicht klebende Abdeckfolien geschützt sind, kommt ein zusätzlicher Vorbereitungsschritt hinzu: Anbringen von Klebestreifen an allen Klebeflächen der Basisplatte, indem jeder Klebestreifen auf nur einer seiner zwei Klebstoffoberflächen von der Abdeckfolie befreit und durch Andrücken dieser Klebstoffoberfläche an eine der Klebeflächen der Basisplatte an dieser befestigt wird.
Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Unteransprüchen. Hierbei können die jeweiligen Merkmale für sich alleine oder zu mehreren in Kombination miteinander verwirklicht sein. Die Möglichkeiten, die Aufgabe zu lösen, sind nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.
Die Ausführungsbeispiele sind in den Figuren schematisch dargestellt, wobei die einzelnen Figuren auch als maßstabsgetreu verstanden werden können, jedoch nicht müssen. Gleiche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren bezeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche bzw. hinsichtlich ihrer Funktionen einander entsprechende Elemente. Nicht alle Elemente sind bei deren Wiederholung in weiteren Ansichten mit Bezugszeichen versehen. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische wandseitige Ansicht eines Duschkorbsystems nach einer Ausführungsform der Erfindung, mit Blick schräg von unten auf eine in einer Duschecke anzuordnende vertikale Eckkante und beide Seitenwände seines Behältnisses mit darin ausgebildeten Kopplungsaufnahmen, sowie auf ein Drehgelenk und wandseitige Klebeflächen beider Basisteile einer vom Behältnis entkoppelten Basisplatte;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Duschkorbsystems der Fig. 1 mit Blick schräg von oben auf innenseitige Oberflächen beider Seitenwände des Behältnisses sowie auf die kopplungsseitigen Oberflächen beider Basisteile, die entlang des lösbar ausgeführten scharnierartigen Drehgelenks voneinander gelöst gezeigt sind;
Fig. 3 eine separate perspektivische wandseitige Ansicht des Behältnisses des Duschkorbsystems der Fig. 1 und 2 schräg von oben;
Fig. 4 eine weitere perspektivische wandseitige Ansicht des Behältnisses der Fig. 3 schräg von unten, d. h. mit Blick auf seinen Boden;
Fig. 5 eine vertikale Draufsicht des Behältnisses der Fig. 3 von oben, d. h. mit Blick in sein Inneres und auf seinen Boden;
Fig. 6 eine weitere perspektivische Ansicht des Behältnisses der Fig. 3-5 schräg von oben und von der Seite;
Fig. 7 eine wandseitige Seitenansicht der ersten Seitenwand des Behältnisses der Fig. 3-6;
Fig. 8 eine wandseitige Seitenansicht der zweiten Seitenwand des Behältnisses der Fig. 3-6;
Fig. 9 das Behältnis in der wandseitigen Seitenansicht gemäß der Fig. 8 mit Blick auf seine zweite Seitenwand, wobei zusätzlich auch die daran mit deren zweitem Basisteil anzukoppelnde Basisplatte in deren gelöstem Zustand gemäß Fig. 2 gezeigt ist;
Fig. 10 das Behältnis in der wandseitigen Seitenansicht gemäß der Fig. 7 mit Blick auf seine erste Seitenwand, wobei zusätzlich auch die daran mit deren erstem Basisteil anzukoppelnde Basisplatte in deren gelöstem Zustand gemäß Fig. 2 gezeigt ist; und Fig. 1 1 eine perspektivische wandseitige Ansicht des Duschkorbsystems 1 der Fig. 1 und 2 schräg von oben, wobei das Behältnis mit der Basisplatte verkoppelt ist, an deren wandseitigen Klebeflächen jeweils ein Paar von zugentklebbaren Klebestreifen angebracht ist.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische wandseitige Ansicht eines Duschkorbsystems 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, mit Blick schräg von unten auf ein Behältnis 5 mit seiner in einer Duschecke (nicht gezeigt) anzuordnenden vertikalen Eckkante 2 und beiden Seitenwänden 3 und 4 mit darin ausgebildeten Kopplungsaufnahmen 6, die zum Verkoppeln/Verbinden des Behältnisses 5 mit einer Basisplatte 7 ausgebildet sind. Die Basisplatte 7 ist in Fig. 1 in einer Position kurz vor dem Verkoppeln mit dem Behältnis 5 dargestellt, mit Blick auf deren Drehgelenk 8 und wandseitige Klebeflächen 90 und 91 beider Basisteile 10 und 1 1 , die durch das Drehgelenk 8 schwenkbar miteinander verbunden sind.
Mit anderen Worten umfasst das Duschkorbsystem 1 ein Behältnis 5, das sich über die gelenkige Basisplatte 7 im Bereich einer Duschecke (oder auch einer allgemeinen Wandecke) beispielsweise mit zugentklebbaren Klebestreifen befestigen lässt. Der Zweck des Duschkorbsystems 1 besteht darin, dass das Behältnis 5 als Ablage für Badeutensilien (beispielsweise Badeente, Duschgel und vieles mehr) genutzt werden kann und sich schnell, einfach und zuverlässig an beiden Wandflächen (nicht dargestellt), die die Duschecke ausbilden, befestigen lässt.
Hierzu umfasst das Duschkorbsystem 1 in diesem Beispiel die zweiteilige Basisplatte 7, das Behältnis 5, das (wie in Fig. 9-11 gezeigt) an mehreren Stellen mit der Basisplatte 7 verkoppelbar ist, sowie mehrere doppelseitig selbstklebende zugentklebbare Streifen (kurz auch einfach „Klebestreifen“ genannt, und nur in Fig. 11 gezeigt), die in Fig. 1-10 separat vorgesehen und daher nicht extra dargestellt sind. Die Befestigung der Basisplatte 7 erfolgt an zwei Wandflächen der Duschecke, die abgesehen von bauseitig unvermeidbaren Winkeltoleranzen rechtwinklig aneinanderstoßen und dadurch eine Wandecke unter einem Normwinkel von 90° bilden. Die Basisplatte 7 und das Behältnis 5 sind in diesem Beispiel im Spritzgussverfahren hergestellte Kunststoffkörper, beispielsweise aus Polystyrol oder einem anderen geeigneten Kunststoff, insbesondere aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Kunststoff (ABS). Die in Fig. 1 und 2 gezeigte spiegelsymmetrische Ausgestaltung des eckkorbförmigen Behältnisses 5 um eine vertikale Spiegelebene, die die Drehgelenkachse A enthält, ist rein beispielhaft und keinesfalls zwingend erforderlich, wenn auch aus Befestig ungs-, Herstellungs- und Nutzungsgründen besonders praktisch.
Die Basisplatte 7 besitzt dabei ein erstes Basisteil 10 mit ersten Klebeflächen 90 und ein zweites Basisteil 11 mit zweiten Klebeflächen 91 . Beide Basisteile 10 und 1 1 sind über das einzige Drehgelenk 8 schwenkbar miteinander verbunden. Die Drehgelenkachse A orientiert sich im Endmontagezustand des Systems 1 vertikal und parallel zur Wandecke, also zu derjenigen Kante, an der die beiden Wandflächen der Duschecke aneinanderstoßen. Die Klebeflächen 90 und 91 sind an der Basisplatte 7 wandseitig angeordnet. Sie sind plan (d. h. eben) und haben in diesem Beispiel jeweils einen rechteckigen Umriss, sodass insbesondere auch handelsübliche doppelseitig selbstklebende Klebestreifen 13 (wie beispielsweise in Fig. 11 gezeigt) damit verwendbar sind. Auf einer Klebefläche 90 bzw. 91 können jeweils ein oder mehrere (in Fig. 1-11 jeweils zwei) Klebestreifen 13 direkt nebeneinander angebracht werden. Zur Orientierung kann jede Klebefläche 90, 91 (beispielsweise wie in Fig. 1 , 9 und 10 gezeigt) vertikale Trennlinien 12 aufweisen, um die Positionierung der Klebestreifen 13 für den Benutzer zu erleichtern.
In diesem Beispiel ist das Duschkorbsystem 1 zu einer Dreipunkt-Befestigung des Behältnisses 5 in der Duschecke ausgebildet, indem das erste Basisteil 10 zwei im Endmontagezustand des Duschkorbsystems in horizontaler Richtung voneinander beabstandete, erste Klebeflächen 90 für Klebestreifen 13 aufweist, die zwei entsprechend beabstandete Befestigungspunkte bilden. Dabei besitzt das zweite Basisteil 11 eine einzelne zweite Klebefläche 91 , die einen dritten Befestigungspunkt bildet. Um Gewicht und/oder
Material zu sparen, ist das erste Basisteil 10 in seinem Bereich zwischen den beiden ersten Klebeflächen 90 mit einer reduzierten Höhe ausgebildet.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung des Duschkorbsystems 1 der Fig. 1 mit Blick schräg von oben auf innenseitige Oberflächen beider Seitenwände 3 und 4 des Behältnisses 5 sowie auf die kopplungsseitigen (d. h. behälterseitigen) Oberflächen 20 und 21 beider Basisteile 10 und 1 1 , die in Fig. 2 entlang des rein beispielhaft lösbar ausgeführten scharnierartigen Drehgelenks 8 voneinander gelöst gezeigt sind. Eine solche Lösbarkeit der Basisteile 10 und 11 voneinander ist jedoch für das hierin vorgestellte Befestigungsverfahren nicht zwingend erforderlich, d. h. die beiden Basisteile 10 und 1 1 der Basisplatte 7 können auch dauerhaft über das Drehgelenk 8 miteinander verbunden sein.
An den genannten Oberflächen 20 und 21 der Basisplatte 7, welche den Klebeflächen 90, 91 gegenüberliegen, sind Kopplungselemente 30 bzw. 31 ausgebildet (nicht im Detail dargestellt). Diese lassen sich formschlüssig mit den hierzu komplementären Kopplungsaufnahmen 6 am Behältnis 5 verbinden. Der Formschluss kann beispielsweise durch geeignete Reibschluss-Elemente oder Rastelemente unterstützt sein. Die Kopplungselemente 30/31 der Basisplatte 7 weisen in diesem Beispiel ferner eine horizontale Schulterfläche 14 auf, die zu dem genannten Formschluss wie weiter unten beschrieben beiträgt.
Das Behältnis 5 besitzt einen Boden 15 mit einer Vielzahl von Durchgangsöffnungen 16, die Staunässe im Behältnis 5 verhindern. Das Behältnis 5 wird von vertikalen Seitenwänden begrenzt. Eine erste Seitenwand 3 und eine zweite Seitenwand 4 spannen zwischen sich in der horizontalen Ebene einen 90°- Winkel auf. Außenseitig (d. h. wandseitig) tragen beide Seitenwände 3 und 4 jeweils mindestens eine Kopplungsaufnahme 6 (vgl. detaillierte Darstellung in Fig. 3-10), die zum Führen und Halten von komplementär ausgebildeten Kopplungselementen 30/31 der Basisplatte 7 (in Fig. 1 und 2 nicht extra im Detail dargestellt) ausgeführt ist. Beide Seitenwände 3 und 4 sind jeweils mit ihren Hauptflächen parallel zu den Wandflächen der Wandecke auszurichten, an welcher das Behältnis 5 befestigt wird.
An den im Endmontagezustand des Systems 1 oberen Kanten 18 des Behältnisses 5 ist eine Umrandung 19 angeformt, deren Unterseite eine Tragfläche 22 bildet. Die Umrandung 19 überbrückt in diesem Beispiel den Spalt zwischen den Seitenwänden 3 bzw. 4 des Behältnisses 5 und der jeweiligen Wandfläche und überdeckt in einer Ansicht von oben die weiteren Elemente der Kopplungsaufnahmen 6. Wird das Behältnis 5 mit den Kopplungselementen 30/31 der Basisplatte 7 verbunden, ruht die Tragfläche 22 auf den horizontalen Schulterflächen 14 der Kopplungselemente 30/31 der Basisplatte 7.
Fig. 3 bis Fig. 8 zeigen verschiedene weitere Ansichten des Behältnisses 5 des Duschkorbsystems 1 der Fig. 1 und 2 separat, d. h. ohne die Basisplatte 7. Dabei sind auf beiden Seitenwänden 3 und 4 insbesondere die Kopplungsaufnahmen 6 im Detail dargestellt, die in diesem Beispiel jeweils einige vertikale Rippen und Hinterschneidungen sowie zusätzlich optionale Rastelemente 17 zum Führen und Halten von komplementär ausgebildeten vertikalen Kopplungselementen 30/31 der Basisplatte 7 (von denen in Fig. 9 und 10 nur Einrasthaken 23 gezeigt sind, die zu den Rastelementen 17 des Behältnisses 5 komplementär sind, sonst nicht extra dargestellt) aufweisen.
So zeigt Fig. 3 eine separate perspektivische wandseitige Ansicht des Behältnisses 5 des Duschkorbsystems 1 der Fig. 1 und 2 schräg von oben, d. h. mit Blick in sein Inneres. Fig. 4 zeigt eine weitere perspektivische wandseitige Ansicht des Behältnisses 5 der Fig. 3 schräg von unten, d. h. mit Blick auf seinen Boden 15. Fig. 5 zeigt eine vertikale Draufsicht des Behältnisses 5 der Fig. 3 von oben, d. h. mit Blick in sein Inneres und auf seinen Boden 15. Fig. 6 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht des Behältnisses 5 der Fig. 3-5 schräg von oben und von der Seite. Fig. 7 zeigt eine wandseitige Seitenansicht der ersten Seitenwand 3 des Behältnisses 5 der Fig. 3-6, während in Fig. 8 eine wandseitige Seitenansicht der zweiten Seitenwand 4 des Behältnisses 5 dargestellt ist.
Fig. 9 zeigt das Behältnis 5 in der wandseitigen Seitenansicht gemäß der Fig. 8 mit Blick auf seine zweite Seitenwand 4, wobei zusätzlich auch die daran mit deren zweitem Basisteil 1 1 anzukoppelnde Basisplatte 7 in deren gelöstem Zustand gemäß Fig. 2 zu sehen ist. Fig. 10 zeigt das Behältnis 5 in der wandseitigen Seitenansicht gemäß der Fig. 7 mit Blick auf seine erste Seitenwand 3, wobei auch hier zusätzlich die daran mit deren erstem Basisteil 10 anzukoppelnde Basisplatte 7 in deren gelöstem Zustand gemäß Fig. 2 zu sehen ist.
Schließlich zeigt Fig. 11 eine perspektivische wandseitige Ansicht des Duschkorbsystems 1 der Fig. 1 und 2 schräg von oben, wobei das Behältnis 5 mit der Basisplatte 7 verkoppelt ist, an deren wandseitigen Klebeflächen 90, 91 jeweils zwei zugentklebbare Klebestreifen 13 angebracht sind. Mit Bezug auf Figuren 1 bis 11 wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Befestigung des Duschkorbsystems 1 in einer Duschecke beschrieben.
Rein beispielhaft liegt dabei vorder Ausführung des Verfahrens ein Ausgangszustand des Duschkorbsystems 1 vor, bei dem die Basisplatte 7 mit Behältnis 5 (wie in Fig. 1 1 angedeutet) verkoppelt ist. Die doppelseitig selbstklebenden Klebestreifen 13 können dabei bereits an den Klebeflächen 90, 91 der Basisplatte 7 angebracht sein (wie in Fig. 11 gezeigt), sodass der nachfolgend beschriebene Vorbereitungsschritt S1 entfällt. Alternativ können die Klebestreifen separat vorliegen, wobei die Klebemasse auf beiden Seiten des jeweiligen Klebestreifens mit Abdeckfolie belegt ist, um deren unerwünschte Verklebung mit zufälligen Oberflächen zu verhindern.
In einem ersten Schritt S1 werden (im Falle separat gelieferter Klebestreifen 13) alle doppelseitig selbstklebenden Klebestreifen 13 nach Entfernung der jeweils ersten Abdeckfolie auf alle Klebeflächen 90 und 91 der Basisplatte 7 aufgebracht.
In einem zweiten Schritt S2 werden alle zweiten Abdeckfolien von den Klebestreifen auf dem ersten Basisteil 10 der Basisplatte 7 entfernt. In einem dritten Schritt S3 wird das Behältnis 5 mit dem zweitem Basisteil 11 der daran gekoppelten Basisplatte 7 an eine der beiden Wandflächen der Duschecke angelegt und in Richtung der Wandecke bewegt, bis das erste Basisteil 10 an der zweiten Wandfläche anliegt und mit den freigelegten Klebstoffoberflächen der daran angebrachten Klebestreifen haftet.
In einem vierten Schritt S4 wird das Behältnis 5 nach oben, d. h. in einer in Fig. 1 durch Pfeile angedeuteten Auskopplungsrichtung P aus der Basisplatte 7 ausgekoppelt. Anschließend kann das zweite Basisteil 11 der mit dem ersten Basisteil 10 an der zweiten Wandfläche klebenden Basisplatte 7 um deren Drehgelenk 8 von der ersten Wandfläche weggeschwenkt werden, um in einem fünften Schritt S5 zweite Abdeckfolien von den Klebestreifen des zweiten Basisteils 11 zu entfernen und durch anschließende Druckausübung auf das zweite Basisteil 11 an der ersten Wandfläche zu verkleben.
In einem sechsten Schritt S6 werden nochmals alle Klebeflächen der Basisplatte 7 durch mehrmals ausgeübten Druck auf diese an die erste bzw. zweite Wandfläche angedrückt. Um eine möglichst gleichmäßige Klebewirkung in jedem Klebestreifen über dessen gesamte Fläche zu erreichen, wird dabei jeder Klebestreifen an mehreren über seine gesamte Klebstoffoberfläche verteilten Stellen angedrückt.
In einem abschließenden siebten Schritt S7 wird das Behältnis 5 wieder mit der Basisplatte 7 verkoppelt, indem die behältnisseitigen Kopplungsaufnahmen 6 von oben (d. h. in einer den Pfeilen P entgegengesetzten Richtung) in und/oder auf die Kopplungselemente 30/31 der Basisplatte 7 geschoben werden. Das bei dieser Kopplung erfindungsgemäß gegebene Spiel, das eine verhältnismäßig kleine, begrenzte Bewegung der Basisplatte 7 in horizontaler Richtung von der jeweiligen Seitenwand 3 bzw. 4 des Behältnisses 5 weg erlaubt, sorgt dabei für einen automatischen Ausgleich etwaiger Winkelabweichungen der Wandflächen der Duschecke von einem Normwinkel von 90°. Mit dieser Methode lassen sich folglich an sämtlichen Befestigungspunkten (in diesem Beispiel an allen drei) montagebedingte Spannungen in den Klebestreifen zuverlässig vermeiden.
Es sind zahlreiche Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele verwirk- lichbar.
Bezugszeichen
1 Duschkorbsystem
2 Eckkante des Eckkorbs/Behältnisses
3 erste Seitenwand des Eckkorbs/Behältnisses
4 zweite Seitenwand des Eckkorbs/Behältnisses
5 Behältnis in Form eines Eckkorbs
6 Kopplungsaufnahmen am Eckkorb/Behältnis
7 zweiteilige Basisplatte
8 Drehgelenk der Basisplatte
10 erstes Basisteil der Basisplatte
11 zweites Basisteil der Basisplatte
90 Klebefläche(n) am ersten Basisteil
91 Klebefläche(n) am zweiten Basisteil
12 vertikale Trennlinien
13 (selbstklebende) Klebestreifen
14 Schulterfläche
15 Boden des Behältnisses
16 Durchgangsöffnungen
17 Rastelemente
18 obere Kanten des Behältnisses
19 Umrandung
22 Tragfläche
20 kopplungsseitige Oberfläche des ersten Basisteils
21 kopplungsseitige Oberfläche des zweiten Basisteils
23 Einrasthaken
30 Kopplungselemente des ersten Basisteils
31 Kopplungselemente des zweiten Basisteils
A Drehgelenkachse
P Auskopplungsrichtung

Claims

Patentansprüche
1 . Duschkorbsystem (1) zur Befestigung in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderstehenden Wandflächen gebildet wird, umfassend: ein Behältnis (5) in Form eines Eckkorbs, der zwei etwa rechtwinklig zueinanderstehende, im Wesentlichen ebene Seitenwände (3,4) und einen von den Seitenwänden (3,4) gehaltenen und dazwischen gespannten Boden (15) zum Abstellen von Badeutensilien aufweist; und eine Basisplatte (7), die sich aus einem ersten Basisteil (10) und einem zweiten Basisteil (11) zusammensetzt, die zur Befestigung an je einer der zwei Wandflächen rückseitig ebene Klebeflächen (90, 91) für selbstklebende Klebestreifen (13) sowie zur Befestigung an je einer der zwei Seitenwände (3,4) des Behältnisses (5) vorderseitig ausgebildete Kopplungselemente (30,31) aufweist; wobei jede Seitenwand (3,4) des Behältnisses (5) außenseitig Kopplungsaufnahmen (6) aufweist, die zu einer lösbaren Verbindung mit den Kopplungselementen (30, 31) des zugehörigen Basisteils (10,11) der Basisplatte (7) durch einen Formschluss ausgebildet sind; dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Basisteile (10,11) über ein einziges Drehgelenk (8) schwenkbar miteinander verbunden sind, dessen Drehachse (A) sich in einem Endmontagezustand des Duschkorbsystems (1) vertikal, und damit parallel zu einer von beiden Wandflächen gebildeten Duscheckkante erstreckt; das Behältnis (5) mit/von der Basisplatte (7) durch das gegenseitige Verschieben in Richtung parallel zur genannten Gelenkdrehachse (A) ver- und entkoppelbar ist; und die Kopplung mindestens eines der Basisteile (10, 11) und der zugehörigen Seitenwand (3,4) des Behältnisses (5) sowohl beim Verkopplungsvorgang als auch im miteinander verbundenen Zustand ein derartiges Spiel aufweist, dass bauseitige Winkeltoleranzen beider Wandflächen bis zu einer vorbestimmten maximalen Winkelabweichung von dem 90°-Normwinkel durch ein entsprechendes Schwenken der zwei Basisteile (10,11) um das Drehgelenk (8) ausgleichbar sind.
2. Duschkorbsystem (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zu einer mehr als zwei horizontal beabstandete Befestigungspunkte umfassenden Befestigung, vorzugsweise einer Dreipunkt-Befestigung, des Behältnisses (5) in der Duschecke das erste Basisteil (10) zwei oder mehr im Endmontagezustand des Duschkorbsystems in horizontaler Richtung voneinander beabstandete Klebeflächen (90) für separate Klebestreifen (13) aufweist, die zwei oder mehr entsprechend beabstandete Befestigungspunkte bilden; während das zweite Basisteil (11) mindestens eine Klebefläche (91) aufweist, die mindestens einen weiteren Befestigungspunkt, insbesondere einen dritten Befestigungspunkt einer Dreipunkt-Befestigung, bildet.
3. Duschkorbsystem (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung des ersten Basisteils (10) mit der zugehörigen ersten Seitenwand (3) des Behältnisses (5) im Wesentlichen spielfrei ist; während die Kopplung des zweiten Basisteils (11) mit der zugehörigen zweiten Seitenwand (4) des Behältnisses (5) mit dem genannten Spiel ausgebildet ist.
4. Duschkorbsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (3,4) des Behältnisses (5) an deren im Endmontagezustand des Duschkorbsystems (1) oberen Kanten (18) zumindest in Abschnitten oberhalb der Kopplungsaufnahmen (6) eine horizontal nach außen ragende schulterförmige Umrandung (19) aufweisen, deren Unterseite eine Tragfläche (22) bildet, die zum Aufliegen auf zugehörigen Schulterflächen (14) der Basisplatte (7) bei oder zu deren Verbindung mit den Kopplungsaufnahmen (6) ausgebildet ist.
5. Duschkorbsystem (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die schulterförmige Umrandung (19) im Endmontagezustand des Duschkorbsystems (1) die Kopplungsaufnahmen (6) und/oderdie damit verkoppelten Kopplungselemente (30,31) der Basisplatte (7) oder einen zwischen der jeweiligen Seitenwand (3,4) des Behältnisses (5) und einer Wandfläche, an der sie befestigt ist, gebildeten Spalt in horizontaler Richtung vollständig überdeckt.
6. Duschkorbsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei im Wesentlichen ebenen Seitenwände (3,4) des Behältnisses (5) sich von dessen Boden (15) vertikal nach oben erstrecken und durch einen oder zwei weitere, vorzugsweise jeweils abgerundete, Wandabschnitte zu einer den Boden (15) von allen Seiten vollständig umschließenden Behälterwand verbunden sind.
7. Duschkorbsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (15) mehrere Durchgangsöffnungen (16) aufweist, die zum Herausfließen von Wasser aus dem Behältnis (5) ausgebildet sind.
8. Duschkorbsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstklebenden Klebestreifen (13) separat von der Basisplatte (7) als doppelseitig selbstklebende, vorzugsweise zugentklebbare, Klebestreifen (13) zum nachträglichen Anbringen an der Basisplatte (7) vorgesehen sind und jeweils an ihren beiden Klebstoffoberflächen durch nichtklebende Abdeckfolien geschützt sind.
9. Verfahren zur Befestigung eines Duschkorbsystems (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderstehenden Wandflächen gebildet wird, umfassend die Schritte:
Bereitstellen der Basisplatte (7) mit an jeder von ihren Klebeflächen (90, 91) angebrachten selbstklebenden Klebestreifen (13), deren von den Klebeflächen (90,91) abgewandte Klebstoffoberflächen mit nichtklebenden Abdeckfolien geschützt sind;
Verkoppeln der Basisplatte (7) mit dem Behältnis (5), indem die Kopplungselemente (30, 31) des jeweiligen Basisteils (10,11) der Basisplatte (7) mit den Kopplungsaufnahmen (6) der zugehörigen Seitenwand (3,4) des Behältnisses (5) durch Formschluss verbunden werden;
Entfernen der Abdeckfolien von den Klebestreifen auf dem ersten Basisteil (10) der Basisplatte (7);
Anlegen des Behältnisses (5) mit dem zweiten Basisteil (11) an einer ersten der zwei Wandflächen und Bewegen des Behältnisses (5) in Richtung der Wandecke, bis das erste Basisteil (10) an der zweiten Wandfläche haftet;
Auskoppeln des Behältnisses (5) nach oben aus der Basisplatte (7);
Schwenken des zweiten Basisteils (1 1) um das Drehgelenk (8) von der ersten Wandfläche weg und anschließendes Entfernen der Abdeckfolien von seinen Klebestreifen (13);
Andrücken des zweiten Basisteils (11) an der ersten Wandfläche, bis auch das zweite Basisteil (1 1) an der ersten Wandfläche haftet; mehrmals wiederholtes Andrücken aller Klebeflächen (90,91) der Basisplatte (7) an die jeweiligen Wandflächen durch Druckausübung auf kopplungsseitige Oberflächen (20,21) beider Basisteile (10,11), wobei jeder Klebestreifen (13) an mehreren über seine gesamte Klebstoffoberfläche verteilten Stellen angedrückt wird; und abschließendes Verkoppeln des Behältnisses (5) mit der Basisplatte (7), indem seine Kopplungsaufnahmen (6) von oben in die zugehörigen Kopplungselemente (30,31) der Basisplatte (7) geschoben werden.
10. Verfahren zur Befestigung eines Duschkorbsystem (1) nach Anspruch 8 in einer Duschecke, die von zwei in einem Normwinkel von 90° zueinanderstehenden Wandflächen gebildet wird, umfassend die Schritte:
Verkoppeln der Basisplatte (7) mit dem Behältnis (5), indem die Kopplungselemente (30,31) des jeweiligen Basisteils (10,11) der Basisplatte (7) mit den Kopplungsaufnahmen (6) der zugehörigen Seitenwand (3,4) des Behältnisses (5) durch Formschluss verbunden werden;
Anbringen von Klebestreifen (13) an allen Klebeflächen (90,91) der Basisplatte (7), indem jeder Klebestreifen (13) auf nur einer seiner zwei Klebstoffoberflächen von der Abdeckfolie befreit und durch
17 Andrücken dieser Klebstoffoberfläche an eine der Klebeflächen (90,91) der Basisplatte (7) an dieser befestigt wird;
Entfernen der Abdeckfolien auf von den Klebeflächen (90,91) abgewandten Klebstoffoberflächen aller Klebestreifen (13) auf dem ersten Basisteil (10) der Basisplatte;
Anlegen des Behältnisses (5) mit dem zweiten Basisteil (11) an einer ersten der zwei Wandflächen und Bewegen des Behältnisses (5) in Richtung der Wandecke, bis das erste Basisteil (10) an der zweiten Wandfläche haftet;
Auskoppeln des Behältnisses (5) nach oben aus der Basisplatte (7);
Schwenken des zweiten Basisteils (1 1) um das Drehgelenk (8) von der ersten Wandfläche weg und anschließendes Entfernen der restlichen Abdeckfolien von seinen Klebestreifen (13);
Andrücken des zweiten Basisteils (11) an der ersten Wandfläche, bis auch das zweite Basisteil (1 1) an der ersten Wandfläche haftet; mehrmals wiederholtes Andrücken aller Klebeflächen (90,91) der Basisplatte (7) an die jeweilige Wandfläche durch Druckausübung auf kopplungsseitige Oberflächen (20,21) beider Basisteile (10,11), wobei jeder Klebestreifen (13) zum Erreichen seiner gleichmäßigen Verklebung mit der jeweiligen Wandfläche an mehreren über seine gesamte Klebstoffoberfläche verteilten Stellen angedrückt wird; und abschließendes Verkoppeln des Behältnisses (5) mit der Basisplatte (7), indem seine Kopplungsaufnahmen (6) von oben in die zugehörigen Kopplungselemente (30,31) der Basisplatte (7) geschoben werden.
18
EP22822611.4A 2021-12-21 2022-12-12 Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke Active EP4452029B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021134157.4A DE102021134157A1 (de) 2021-12-21 2021-12-21 Duschkorbsystem zur Befestigung in einer Duschecke
PCT/EP2022/085330 WO2023117523A1 (de) 2021-12-21 2022-12-12 Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4452029A1 true EP4452029A1 (de) 2024-10-30
EP4452029B1 EP4452029B1 (de) 2026-02-04

Family

ID=84488321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22822611.4A Active EP4452029B1 (de) 2021-12-21 2022-12-12 Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4452029B1 (de)
DE (1) DE102021134157A1 (de)
WO (1) WO2023117523A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102024102550B3 (de) * 2024-01-30 2025-03-13 HornyFeet GmbH Vorrichtung zur Fußpflege mit winkliger Befestigung an einer Gebäudeinnenkante

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2282362Y (zh) 1997-04-07 1998-05-27 陈信成 拆组式置物架
US6431386B1 (en) * 1998-12-12 2002-08-13 Zenith Products Corp. Corner caddy bucket
US7802766B2 (en) 2008-11-04 2010-09-28 3M Innovative Properties Company Methods and assemblies for mounting articles to walls
US8215042B1 (en) 2010-08-12 2012-07-10 Kilmer James D Picture hanging device for corners
US8839980B2 (en) * 2011-12-23 2014-09-23 Maytex Mills, Inc. Bath and shower corner caddy
US9402476B2 (en) * 2014-10-06 2016-08-02 Brian Crandall Shower shelf

Also Published As

Publication number Publication date
DE102021134157A1 (de) 2023-06-22
WO2023117523A1 (de) 2023-06-29
EP4452029B1 (de) 2026-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68927267T2 (de) Zerlegbares möbel
DD236783A5 (de) Befestigungsmittel, bestehend aus einem paar benachbarter, faltbarer, dehnbarer, selbstverriegelnder, selbsttragender strukturen
DE69427647T2 (de) Befestigungssystem für modulpaneele
DE2530417B2 (de) Gestell fuer elektronische anlagen
EP4452029A1 (de) Duschkorbsystem zur befestigung in einer duschecke
DE2846104A1 (de) Ausstellungsvorrichtung
DE1927656B2 (de) Freistehende System-Möbelwand
EP4554439B1 (de) Haltesystem zur montage an einer insbesondere vertikalen wand und verfahren zur montage des haltesystems
DE102021200334B3 (de) Selbstklebende Vorrichtung
DE2008942A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bekleidung bzw. Bildung von Mauer- und Wandoberflächen und dergleichen mit bzw. aus elastischen Schichten, wie z. B. Gewebeschichten
DE202010006596U1 (de) Pappmöbel mit Träger und Konsole
DE6806393U (de) Bausatz zur herstellung von moebeln oder moebelteilen
DE102006059750B4 (de) Möbelverkettungselement und damit ausgestattetes Möbel
DE60203876T2 (de) Satz von Metallelementen für den Aufbau von Metallmöbelstrukturen
DE102010021740A1 (de) Wandhalter für ein Magnetwandsystem
WO2019154672A1 (de) Staubfreie zusammenführung von oberflächen
EP2250938B1 (de) Drehbeschlag für einen Eckschrank
DE29507157U1 (de) Diebstahlsicherungsvorrichtung
DE69704340T2 (de) Lautsprechergitter zur lösbaren Verbindung auf einem Lautsprechergehäuse
DE60214997T2 (de) Profil und satz von mehreren elementen mit einem oder mehreren solcher profilen
DE8716470U1 (de) Trennwandelement für ein Warenpräsentationsfach
DE202006010694U1 (de) Mechanische Vorrichtung zur Ausrichtung von mehrschichtigen Paneelen
DE19615447A1 (de) Wandsystem insbesondere für Messestände
DE19807715A1 (de) Regalbord
DE202022104417U1 (de) Kastenmöbel

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240722

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TESA SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20250528

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250826

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260204

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022006981

Country of ref document: DE